12425

Техническое обслуживание систем смазки технологического оборудования

Лабораторная работа

Логистика и транспорт

Лабораторная работа №4 по дисциплине: Эксплуатация и обслуживания машин на тему: Техническое обслуживание систем смазки технологического оборудования Цель работы: Освоение методики выполнения технического обслуживания систем смазки технологического обору...

Русский

2013-04-27

92.17 KB

20 чел.

Лабораторная работа №4

 по дисциплине: «Эксплуатация и обслуживания машин»

на тему:

«Техническое обслуживание систем смазки технологического оборудования»

Цель работы: Освоение методики выполнения технического обслуживания систем смазки технологического оборудования и получения практических навыков выполнения оформления технической документации.

                       Указание по обслуживанию систем смазки

Перед пуском станка в эксплуатацию следует проконтролировать наличие масла в бачке масляного насоса по маслоуказателю 1 и в случае необходимости произвести заливку его через отверстие, закрываемое сетчатым фильтром. Резервуар бачка 3 следует заливать маслом марки «индустриальное 12» ГОСТ 1707-51 до среднего положения глазка маслоуказателя. Смазка передней бабки централизованная от лопастного насоса 4.

По истечении 2000 рабочих часов станка масло в передней бабке необходимо обновлять, так как по истечении времени смазка передней бабки ухудшается вследствие разложения масла.

При обновлении масла одновременно нужно производить очистку масляного резервуара с промыванием свежим маслом. Фильтры также следует промыть. Перед промывкой следует отключить подводку электропитания к электродвигателю масляного насоса, отсоединить масляные трубопроводы 5 и 6, вынуть резервуар на тумбы станка и отделить от него крышку  с насосом 4. После очистки и промывки масляную систему тщательно смонтировать и залить резервуар проверенным свежим маслом. После монтажа масляного насоса включить электродвигатель насоса, а шпиндель привести в медленное вращение.

В случае если масло не поступает в маслоуказатель 1 (рис. Б.1) шпиндельной бабки работа на станке не допустима!

Подачу масла необходимо отрегулировать дроссельными плитами , на такую производительность, при которой масло достигало бы маслоуказателя 1 с почти потерянным давлением. При увеличенной производительности не исключена возможность просачивания масла через поверхности соединения деталей в передней бабке.

Коробку скоростей следует заполнить маслом марки «индустриальное 30» ГОСТ 1707-51 согласно спецификации к схеме смазки станка.

Смазка шестерен и подшипников производится разбрызгиванием масла шестернями коробки скоростей.

Проверка наличия смазки производится наблюдением по глазку-указателю расположенному на задней стенке коробки скоростей. Проверку необходимо делать не реже одного раза в неделю. В случае отсутствия смазки в указателе необходимо немедленно долить масло в коробку скоростей через специальное отверстие для заливки.

По истечению приблизительно 2000 рабочих часов коробку скоростей следует разбирать с целью осмотра ее механизма, удаление старой смазки, очистки и заполнение новой качественной смазкой.

Смазка механизмов коробки подач и фартука аналогична смазке коробки скоростей. Смазку остальных механизмов станка производить согласно указаниям в спецификации к схеме смазки станка.

                    Технические характеристики станка 1Е61ПМ

Класс точности станка по ГОСТ 8-82 (Н, П, В, А, С)                             П

Наибольший диаметр детали обрабатываемой над станиной, мм               320

Наибольший диаметр детали обрабатываемой над суппортом, мм       170

Наибольшая длина обрабатываемой детали, мм                                   710

Пределы частот вращения шпинделя, min/max, об/мин                35,5 / 1800

Мощность двигателя главного движения / мощность суммарная, кВт        3

Габариты машины: длина/ширина/высота, мм                             2000/900/1400

Масса машины с выностным оборудованием, кг                                  2 000

Начало серийного производства, год                                                      1973

Вывод: Освоили методику выполнения технического обслуживания систем смазки технологического оборудования и получили практические навыки выполнения оформления технической документации.


 

А также другие работы, которые могут Вас заинтересовать

60461. Створення звітів та макросів у Microsoft Access 2007 510.5 KB
  Макрос – це набір макрокоманд. Макрокоманда описує дії, які потрібно виконати: відкриття і закриття таблиць, звітів, форм; виконання запитів; встановлення значень полів; пошук даних...