12721

Экономическое обоснование выбора вариантов технологических процессов

Лабораторная работа

Менеджмент, консалтинг и предпринимательство

Лабораторная работа №4 по дисциплине Организация производства и менеджмент: Экономическое обоснование выбора вариантов технологических процессов Вариант №6 ЗАДАЧА Произвести выбор наиболее экономического варианта операции механической обработки. Имеет

Русский

2013-05-03

132.5 KB

51 чел.

Лабораторная работа №4 по дисциплине

«Организация производства и менеджмент»:

Экономическое обоснование выбора вариантов технологических процессов 

Вариант №6

ЗАДАЧА

Произвести выбор наиболее экономического варианта операции механической обработки. Имеется два варианта технологического процесса: первый вариант реализуется с помощью универсального оборудования, а второй – с применением специального оборудования. Годовая программа выпуска N = 20000 шт. Режим работы – двухсменный по 8 часов. Рабочих дней в году 250. Плановый простой оборудования 3%, доплаты и премии – 40% от тарифной, дополнительная заработная плата – 12% от основной, единый социальный налог – 26%. Для реализации выбранного варианта инструмент имеется и дополнительных вложений не требуется.

Исходные данные для расчета:

Покакзатели

Обозна

чение

Един.

измер

Базовый

вариант

Вариант

№6

Стоимость оборудования

Ко, Ксп

Руб.

22800

14800

Норма амортизации

αо

%

11,6

11,6

Категория сложности ремонта

Ro

9

6

Мощность

Nу

кВт

8

5

Стоимость электроэнергии

Цэ

руб/кВт

2,23

2,23

Штучное время

tшт

мин

18

15

Разряд работы

4

3

Часовая тарифная ставка 1-го разр.

руб.

26

26

Расходы на содержание и ремонт оборудования, отнесенные к единице  ремонтной сложности

Ср

руб/ерс

28,6

26,4

Коэффициент, учитывающий ремонт и

 содержание эл. части

α

1,4

1,4

Стоимость спец. приспособления

Спр

руб.

186

120

Срок погашения стоимости приспособлния

Тс1

год

3

3

Количество наладок в течение года

nнал

50

4

Подготовительно-заключительное время

Тпз

час

0,5

0,5

Разряд наладчика

6

6

Срок службы оборудования

Тс

год

-

4

Решение.

При выборе возможных вариантов технологии изготовления той или иной детали критерием экономичности служит минимальная технологическая себестоимость.

Под технологической себестоимостью следует понимать сумму затрат на осуществление технологического процесса без учета покупных изделий. Причем при сравнительном технико-экономическом анализе рассчитывают только те затраты,  которые изменяются по вариантам технологического процесса.

Величина технологической себестоимости определяется по формуле:

– годового объема,

где  N – объем выпуска изделий, шт.

 SV  – условно-переменные затраты,

 SC – условно-постоянные затраты.

Расчет условно-переменных затрат.

  1.  Для базового варианта.

.

1. Заработная плата

где СЧчасовая тарифная ставка, руб/час

 руб

 КТ – тарифный коэффициент, при 4-м разряде работ КТ = 1,35;

– часовая тарифная ставка 1-го разряда;

Фmin – месячная тарифная ставка 1-го разряда, Фmin = 4330 руб.;

Фпл – месячный плановый фонд рабочего Фпл = 166,25;

Кα – коэффициент, учитывающий доплаты и премии Кα = 1,4;

КД – коэффициент, учитывающий дополнительную зарплату КД = 1,12;

Котч –коэффициент, учитывающий отчисления на социальные нужды Котч = 1,278

2. Затраты на силовую электроэнергию

;

где KN =0,6 – коэффициент использования электродвигателей по мощности;

 Квр = 0,5 – коэффициент использования электродвигателей по времени;

Код= 1– коэффициент, учитывающий одновременность работы двигателей;

Кω= 1,4 – коэффициент, учитывающий потери электроэнергии в сети;

ηМ= 0,65 – коэффициент полезного действия электродвигателей;

Квн= 1,12 – коэффициент выполнения норм времени;

.

3. Расходы на ремонт и содержание оборудования

;

где ФД – действительный годовой фонд времени работы оборудования, час

;

4. Амортизационные отчисления

.

  1.  Для выбранного варианта.

.

1. Заработная плата

2. Затраты на силовую электроэнергию

.

3. Расходы на ремонт и содержание оборудования

.

Расчет условно-постоянных затрат

  1.  Для базового варианта.

  1.  Расходы на содержание и износ спец. приспособления

.

2.   Затраты на наладку оборудования, годовые расходы на оплату

     подготовительно-заключительного времени, руб.

.

  1.  Для выбранного варианта.

  1.  Расходы на амортизацию спец. оборудования

.

  1.  Расходы на содержание и износ спец. приспособления

.

3.   Затраты на наладку оборудования, годовые расходы на оплату

     подготовительно-заключительного времени, руб.

.

Критическая программа:

Вывод:

  1.  В результате проведенного анализа получили, что при годовой программе выпуска N<404 шт. наиболее экономичным является технологический процесс, использующий универсальное оборудование. А при годовой программе выпуска N≥404 шт. наиболее экономичным является технологический процесс, использующий специальное оборудование.
  2.  В нашем случае для N = 20000 шт. наиболее экономичен второй вариант технологического процесса.


 

А также другие работы, которые могут Вас заинтересовать

49490. Расчет компаратора для однополярных напряжений с гистерезисной характеристикой 1.4 MB
  Сравниваемые напряжения подаются на оба входа одновременно. В исходном состоянии Uх = 0 поэтому состояние выхода схемы определяется Uоп , т.е. получаем высокий уровень в точке С и низкий уровень на выходе схемы. Потенциал точки В будет равен потенциалу верхней точки срабатывания (считая, что операционный усилитель (ОУ) идеальный)
49491. Расчет компаратора для однополярных напряжений с гистерезисной характеристикой 89.5 KB
  Выбор и анализ схемы. Принцип работы схемы. Расчет схемы. Выбор и анализ схемы Выбор ОУ производился исходя из значений Tокр.
49492. Проект ОКС 7 на ГТС с УВС 1.27 MB
  Список всех возможных нормальных сигнальных маршрутов сети ОКС для каждой пары пунктов сигнализации ПСi ПСj формируется по следующим правилам: нормальный маршрут должен быть либо прямым без транзитов либо если прямых маршрутов нет проходить через минимальное число транзитных пунктов STP SP STP. телефонным Указатель выбранных нормальных маршрутов Исх i Вхд j...
49493. Vетоды проектирования линейной части цифровой волоконно-оптической системы передачи данных 1.3 MB
  Разработана линейная часть волоконнооптической системы передачи данных со следующими параметрами: а число каналов 4320 288 из них не заняты; б рабочая длины волны 1310 мкм; в протяженностью трассы 612 км; г метод прокладки: подвес вдоль ж д; д минимальный энергетический запас 4 дБ; е компенсация дисперсии на трассе не требуется; ж оптическое волокно марки OFS llWve; з марка кабеля ОФС ДТ 865 8; и семь регенерационных пунктов; к избыточностью системы 67; л стоимостью каналокилометра: ; м коэффициентом готовности 0. Так...
49495. Определение в планируемом периоде количества ТО и КР 287.5 KB
  Каждому типу машин присуще свое определенное распределение трудоемкости по видам работ. Удельный вес видов работ в общем, объеме трудоемкость остается без существенных изменений, несмотря на совершенствование технологии ремонта и снижение общих трудозатрат на ремонт машин данного типа.
49496. Разработка стенда для диагностирования системы охлаждения 1.15 MB
  Ремонтно-механические мастерские, как правило, работают в одну смену, и только при большой загрузке и в целях лучшего использования дорогостоящего оборудования механические отделения и некоторые другие участки иногда работают в две смены.
49497. Проект ОКС 7 на ГТС с УВС и УИС 717 KB
  ОКС7 предоставляет универсальную структуру для организации сигнализации сообщений сетевого взаимодействия и технического обслуживания телефонной сети. SS5 и более ранние версии использовали принцип сигнализации в линии где информация необходимая для соединения передавалась специальными тонами DTMF в телефонной линии известной как Bканал. Такой тип сигнализации создавал уязвимость в безопасности протокола поскольку злоумышленник мог эмулировать набор служебных...
49498. Система автоматического регулирования частоты вращения ДПТ 857 KB
  Область применения системы. Принцип работы системы. Передаточные функции системы. Анализ структурной устойчивости САР 20 Коэффициент усиления системы в разомкнутом состоянии.