ID: 12721

Название работы: Экономическое обоснование выбора вариантов технологических процессов

Категория: Лабораторная работа

Предметная область: Менеджмент, консалтинг и предпринимательство

Описание: Лабораторная работа №4 по дисциплине Организация производства и менеджмент: Экономическое обоснование выбора вариантов технологических процессов Вариант №6 ЗАДАЧА Произвести выбор наиболее экономического варианта операции механической обработки. Имеет

Язык: Русский

Дата добавления: 2013-05-03

Размер файла: 132.5 KB

Работу скачали: 50 чел.

Лабораторная работа №4 по дисциплине

«Организация производства и менеджмент»:

Экономическое обоснование выбора вариантов технологических процессов 

Вариант №6

ЗАДАЧА

Произвести выбор наиболее экономического варианта операции механической обработки. Имеется два варианта технологического процесса: первый вариант реализуется с помощью универсального оборудования, а второй – с применением специального оборудования. Годовая программа выпуска N = 20000 шт. Режим работы – двухсменный по 8 часов. Рабочих дней в году 250. Плановый простой оборудования 3%, доплаты и премии – 40% от тарифной, дополнительная заработная плата – 12% от основной, единый социальный налог – 26%. Для реализации выбранного варианта инструмент имеется и дополнительных вложений не требуется.

Исходные данные для расчета:

Покакзатели	Обозна чение	Един. измер	Базовый вариант	Вариант №6
Стоимость оборудования	Ко, Ксп	Руб.	22800	14800
Норма амортизации	αо	%	11,6	11,6
Категория сложности ремонта	Ro		9	6
Мощность	Nу	кВт	8	5
Стоимость электроэнергии	Цэ	руб/кВт	2,23	2,23
Штучное время	tшт	мин	18	15
Разряд работы			4	3
Часовая тарифная ставка 1-го разр.		руб.	26	26
Расходы на содержание и ремонт оборудования, отнесенные к единице  ремонтной сложности	Ср	руб/ерс	28,6	26,4
Коэффициент, учитывающий ремонт и  содержание эл. части	α		1,4	1,4
Стоимость спец. приспособления	Спр	руб.	186	120
Срок погашения стоимости приспособлния	Тс1	год	3	3
Количество наладок в течение года	nнал		50	4
Подготовительно-заключительное время	Тпз	час	0,5	0,5
Разряд наладчика			6	6
Срок службы оборудования	Тс	год	-	4

Решение.

При выборе возможных вариантов технологии изготовления той или иной детали критерием экономичности служит минимальная технологическая себестоимость.

Под технологической себестоимостью следует понимать сумму затрат на осуществление технологического процесса без учета покупных изделий. Причем при сравнительном технико-экономическом анализе рассчитывают только те затраты,  которые изменяются по вариантам технологического процесса.

Величина технологической себестоимости определяется по формуле:

– годового объема,

где  N – объем выпуска изделий, шт.

 SV  – условно-переменные затраты,

 SC – условно-постоянные затраты.

Расчет условно-переменных затрат.

1.  Для базового варианта.

.

1. Заработная плата

где СЧ – часовая тарифная ставка, руб/час

 руб

 КТ – тарифный коэффициент, при 4-м разряде работ КТ = 1,35;

– часовая тарифная ставка 1-го разряда;

Фmin – месячная тарифная ставка 1-го разряда, Фmin = 4330 руб.;

Фпл – месячный плановый фонд рабочего Фпл = 166,25;

Кα – коэффициент, учитывающий доплаты и премии Кα = 1,4;

КД – коэффициент, учитывающий дополнительную зарплату КД = 1,12;

Котч –коэффициент, учитывающий отчисления на социальные нужды Котч = 1,278

2. Затраты на силовую электроэнергию

;

где KN =0,6 – коэффициент использования электродвигателей по мощности;

 Квр = 0,5 – коэффициент использования электродвигателей по времени;

Код= 1– коэффициент, учитывающий одновременность работы двигателей;

Кω= 1,4 – коэффициент, учитывающий потери электроэнергии в сети;

ηМ= 0,65 – коэффициент полезного действия электродвигателей;

Квн= 1,12 – коэффициент выполнения норм времени;

.

3. Расходы на ремонт и содержание оборудования

;

где ФД – действительный годовой фонд времени работы оборудования, час

;

4. Амортизационные отчисления

.

1.  Для выбранного варианта.

.

1. Заработная плата

2. Затраты на силовую электроэнергию

.

3. Расходы на ремонт и содержание оборудования

.

Расчет условно-постоянных затрат

1.  Для базового варианта.

1.  Расходы на содержание и износ спец. приспособления

.

2.   Затраты на наладку оборудования, годовые расходы на оплату

     подготовительно-заключительного времени, руб.

.

1.  Для выбранного варианта.

1.  Расходы на амортизацию спец. оборудования

.

1.  Расходы на содержание и износ спец. приспособления

.

3.   Затраты на наладку оборудования, годовые расходы на оплату

     подготовительно-заключительного времени, руб.

.

Критическая программа:

Вывод:

1.  В результате проведенного анализа получили, что при годовой программе выпуска N<404 шт. наиболее экономичным является технологический процесс, использующий универсальное оборудование. А при годовой программе выпуска N≥404 шт. наиболее экономичным является технологический процесс, использующий специальное оборудование.
2.  В нашем случае для N = 20000 шт. наиболее экономичен второй вариант технологического процесса.