1290

Технологический маршрут обработки резаньем детали

Курсовая

Производство и промышленные технологии

Определение вида технологического процесса. Определение вида и рационального метода получения заготовки. Составление технологического маршрута механической обработки резанием. Разработка технологической операции, на которой обрабатывается поверхность 50h8 при точении.

Русский

2013-01-06

89 KB

103 чел.

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

МОСКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ПЕЧАТИ

Факультет полиграфической техники и технологии

Кафедра печатного и послепечатного оборудования

Выполнил:

Студент 5 курса

Группы ВТпм-5-1

Горовик А.А.

 

Москва 2010

Введение

Цель курсового проекта – разработка технологического процесса механической обработки резанием. В данной работе будет разработан технологический маршрут обработки резаньем детали «звездочка двухрядная».

1.1. Исходные данные:

А)Рабочий чертеж детали «звездочка двухрядная».

Б)Объем выпуска деталей n=300 штук в год.

В)Материал Сталь 45 ГОСТ 1050-88.

1.2. Анализ исходных данных.

Деталь «звездочка двухрядная» служит для передачи вращательного движения между валами посредством натянутой на нее цепи 2ПР-19,05-3180 ГОСТ13552-81.

Деталь изготавливается из низколегированной углеродистой стали 45 ГОСТ 1050-88. Число зубьев детали – 23; профиль зуба ГОСТ591-69; класс точности по ГОСТ591-69 – 2; диаметр делительной окружности           мм.

В исходных данных указан объем выпуска детали 300 штук в год, что соответствует единичному производству.

1.3. Определение вида технологического процесса.

Технологический процесс для изготовления данной детали является типовым.

1.4. Определение вида и рационального метода получения заготовки.

В данном случае используется материал Сталь ГОСТ 45 ГОСТ1050-88, поэтому целесообразно рассмотреть 3 вида получения заготовки из данного материала.

А) Ковка на молотах и прессах.

Б) Горячая штамповка.

В) С,ортовой прокат.

      Таблица 1

Обозначение параметров 

 Метод получения заготовок

Ковка на молотах и прессах

Горячая штамповка

Прокат

1

2

3

4

 

2,8

2,8

2,8

 

0,65

0,95

0,26

 

4,31

2,95

10,77

 

4,31

2,95

12,17

 

4,7

4,7

4,7

 

7,1

0,69

37,46

 

6,87

2,17

-

 

5,91

2,17

-

 

5,91

2,17

5,06

 

17,32

5,81

42,81

 

559,4

382,8

1398,1

 

1231,4

10793,2

-

 

1059

10793,2

-

 

-

2335

-

 

-

192,6

-

 

866

483,1

2140,5

А). Определяем группу сложности по формуле:

С = Vзаг/Vф = mзаг/mф = mзаг/Vф = mд/VфКим, где

 Vзаг и mзаг – объем и масса заготовки;

 Vф и mф – объем и масса простой фигуры, в которую вписывается деталь.

Б). Устанавливаем значения коэффициента использования материала Ким (табличный).

В). Определяем массу заготовок mзаг:

mзаг = mдим.

 

Г).Определяем стоимость материала заготовок Смат.:

Смат = mзагм, где

Цм – цена единицы массы материала.

Смат(прокат) = mзагмотнпрок., где

Цотнпрок. – относительная цена проката (прил.8).

Д). Определяем относительные затраты на снятие стружки Сотнстр (прил. 4).

Е). Определяем затраты на механическую обработку Смо:

Смо = Сотнстр * (mзаг - mд) = Сотнстр* mд * (1-Кимим).

Ж). Устанавливаем относительную стоимость изготовления заготовок 3 гр. сложности Сотнзаг с применением метода линейного интерполирования.

З). Определяем относительную стоимость изготовления заготовок 2 гр. сложности.

И). Определяем стоимость изготовления заготовок Сзаг:

Сзаг = Сотнзаг * Цм.

Сзаг(прокат) = Sпрок * tрез * * (Сотнстр + Цотнпрок) * Цм, где

 Sпрок – площадь поперечного сечения проката;

 tрез – ширина резки проката.

К). Определяем стоимость изготовления проката Сизд:

Сизд = (mзаг + Сзаг + Смо) * Цм;

Сизд(прокат) = (mзаг * Цотнпрок + Сзаг + Смо) * Цм.

Л). Устанавливаем материал наименьшей стоимости для изготовления технологической оснастки сопоставлением относительной стоимости ее Сотнто, ее стойкости Тто в зависимости от вида заготовки и заданного объема выпуска детали.

М). Определяем относительную стоимость технологического оснащения процессов получения заготовок 3 гр. сложности.

Н). Определяем относительную стоимость технологического оснащения процесса получения заготовок 2 гр. сложности.

отнто)2 = (Сотнто)3 * Ксл, где

Ксл – коэффициент сложности.

О). Определяем стоимость технологической оснастки.

П). Определяем условно-постоянные затраты Суп, необходимые для изготовления заданного объема выпуска n штук деталей.

Суп = Сто * N, где

Сто – стоимость изготовления одного комплекта технологической оснастки, необходимой для изготовления заготовок;

 N = nто – число комплектов технологической оснастки, необходимых для изготовления n штук заготовок;

Тто – стойкость технологической оснастки.

Сто = Сотнто * Цст = (Сотнтоотнм) * Цм.

Р). Определяем расходы С(n) на изготовление 50 деталей «Звездочка»:

С(n) = Суп + Сизд * n.

 Выводы: Из таблицы 1 видно, что наиболее экономичным методом получения заготовок при изготовлении 50 штук деталей «Звездочка» является горячая штамповка.

1.5. Составление технологического маршрута механической обработки резанием.

1.5.1. В качестве черновой базы выбираем наружный диаметр 169.45 поковки. На этой операции (05) обрабатывается единая технологическая база 32Н7. На последующей операции установка выполняется на базе центрального отверстия 32Н7.

1.5.2. Методы и маршруты окончательной обработки поверхностей, последовательность выполнения операций приведены в маршрутной карте.

1.6. Разработка технологической операции, на которой обрабатывается поверхность 50h8 при точении.

1.6.1. – 1.6.2.Операция токарно-винторезная. Выполняется на токарно-винторезном станке 16К20. Оправка концевая разжимная. Необходимо подрезать торец в размеры 51мм и 61мм; обточить диаметр 52-0,2; обточить диаметр 169.45мм.

1.6.3. Определение режимов резания при обработке поверхности 50h8 на токарной операции.

 Режим резания – это совокупность значений глубины, подачи и скорости резания.

 Параметры резания:

  1.  Глубина резания t [мм]

t = (dзаг - dдет)/2.

Глубина резания определяется в зависимости от припуска на обработку.

t = z, где z – припуск на сторону.

2. Подача S [мм/об.].

Подача – путь, который проходит резец за один оборот обработки.

Подача не зависит от абсолютного значения частоты вращения заготовки.

При черновом точении подача принимается максимально допустимой по мощности оборудования, жесткости системы СПИД, прочности режущей пластины и прочности державки.

Подачи при чистовом точении выбирают в зависимости от требуемых параметров шероховатости обработанной поверхности и радиуса при вершине резца.

  1.  Расчетная скорость резания Vр [м/мин.]

Vр = [Сv/(Tm * tXv * Syv)] *Kv, где

Сv – постоянный коэффициент, зависящий от физико-механических свойств, материалов режущего инструмента и обрабатываемой поверхности;

Т – период стойкости [мин.]. Это среднее время работы инструмента до предельного затупления;

m – показатель степени при стойкости;

t – глубина резания;

S – подача;

xv – показатель степени при глубине резания;

yv – показатель степени при подаче;

Kv – поправочный коэффициент.

Kv = Кмз * Кмри * K * …*…, где

Кмз – коэффициент материала заготовки;

Кмри – коэффициент материала режущего инструмента;

K - коэффициент, учитывающий главный угол в плане.

4. Расчетная частота вращения заготовки (шпинделя) nр [мин-1]

Nр = 1000*Vр/*dз.

5. а) при бесступенчатом регулировании:

nс = nр, где

nс – частота вращения шпинделя.

б) корректировка nр по паспорту станка при ступенчатом регулировании частоты вращения:

nmin = 12,5 об/мин; nmax = 1650 об/мин; К = 24.

Для того чтобы найти промежуточное значение частоты вращения

= К-1nmax/nmin

необходимо использовать нормальные ряды чисел:

n1 = min;

n2 = n1 * ;

n3 = n1 * 2;

.

.

.

ni = n1 * i-1;

.

.

.

Nmax = n1 * K-1.

K – количество ступеней (частот) вращения шпинделя.

nl<np<nl + 1,

nc = nl (ближайшее меньшее),

 l – номер ступени (частоты вращения).

6. Фактическая скорость резания Vф [м/мин]

Vф = *dз*nc/1000.

 7. Сила резания Pz [Н]

Рz = 10*Cpz* tXpz * Sypz * Kpz.

 8. Мощность, потребляемая на резание (эффективная мощность) Ne [кВт]

Ne = (Pz * Vф)/(60 * 1020).

Если Ne/  Nдв, то на выбранном режиме резания работать можно.

  - КПД станка (0,7 для металлорежущих станков);

 Nдв – мощность главного двигателя.

 Заключение: по вышеизложенной методике были определены коэффициенты и показатели степени для расчетных формул, которые были введены в программу расчетов на ЭВМ. Результаты расчетов приведены в Приложении 1.


 

А также другие работы, которые могут Вас заинтересовать

83607. Классификация систем электроснабжения и их специфические особенности 34.96 KB
  Система электроснабжения совокупность источников и систем преобразования передачи и распределения электрической энергии. Система электроснабжения не включает в себя потребителей или приёмников эл. К системам электроснабжения СЭС предъявляются следующие основные требования: Надёжность системы и бесперебойность электроснабжения потребителей.
83608. Приведение однофазной нагрузки к условной трехфазной мощности 35.82 KB
  Если неравномерность превышает 15 то расчетная нагрузка определяется по одной из рассмотренных ниже методик: При числе однофазных приемников до трех условная трехфазная номинальная мощность Р3усл определяется: при включении электроприемников на фазное напряжение: Р3усл= 3Р1ф.нб мощность наиболее загруженной фазы; при включении на линейное напряжение: Р3усл= Р1ф.нб для одного электроприемника Р3усл= 3Р1ф.
83609. Методы расчета электрических нагрузок 39.5 KB
  Расчет электрических нагрузок выполняется с целью правильного выбора сечений линий и распределительных устройств, коммутационных и защитных аппаратов, числа и мощности трансформаторов на разных уровнях системы электроснабжения. В зависимости от места определения расчетных нагрузок и необходимой
83610. Классификация характеристик помещений 31.22 KB
  Применение или хранение на производстве взрывающихся и воспламеняющихся при определенных условиях веществ определяет их категорию по взрыво и пожароопасности. Всего предусмотрено пять категорий пожароопасности: А Б В Г Д. Категории пожароопасности Категории А и Б по взрыво пожароопасности присваиваются производствам на которых возможна нештатная ситуация воспламенения и при этом существует угроза взрыва с избыточным давлением более 5 кПа. Категория пожароопасности А На взрывоопасных производствах категории А в качестве причины...
83611. Определение расчетных нагрузок для жилого городского района напряжением до 1 кВ 39.53 KB
  Расчетная электрическая нагрузка квартир Pкв кВт приведенная к вводу жилого дома определяется по формуле Pкв = Pкв.1 кВт квартира; n количество квартир. Расчетная нагрузка силовых электроприемников Pс кВт приведенная к вводу жилого дома определяется по формуле Pс = Pр.л кВт определяется по формуле где kc коэффициент спроса по табл.
83612. Категории электроприёмников, надёжность электроснабжения 30.34 KB
  В отношении обеспечения надежности электроснабжения потребителей разделяют на следующие три категории:Потребители I категории электроприемники перерыв электроснабжения которых может повлечь за собой: опасность для жизни людей значительный ущерб народному хозяйству; повреждение дорогостоящего основного оборудования массовый брак продукции расстройство сложного технологического процесса нарушение функционирования особо важных элементов коммунального хозяйства.Из состава электроприемников I категории выделяют особую группу...
83613. Определение расчетных нагрузок для сельской местности напряжением до 1 кВ 50.72 KB
  В результате протяженность сетей на единицу мощности потребителя во много раз превышает эту величину в других отраслях народного хозяйства а стоимость электроснабжения в сельском хозяйстве составляет до 6575 от общей стоимости электрификации включая затраты на приобретение рабочих машин. Определяются суммарные мощности: 5. Определяют расчётную нагрузку осветительных приёмников цеха определяется по установленной мощности и коэффициенту спроса кВт РРО 5. Определяют отдельно дневную и вечернюю полные мощности: 6.
83614. Выбор разъединителей, отделителей и короткозамыкателей 41.03 KB
  Условиями выбора разъединителей являются где номинальное напряжение сети кВ; номинальное напряжение электрического аппарата или токоведущих частей кВ; максимально возможный ток в месте установки разъединителей в рабочем режиме кА; номинальный ток электрического аппарата или токоведущих частей кА. Условия проверки электродинамической стойкости разъединителей: по способности выдерживать ударный ток Условия проверки термической стойкости разъединителей Короткозамыкатели и отделители это специальные разъединители имеющие...
83615. Выбор трансформаторов тока 38.4 KB
  В режиме короткого замыкания необходимо проверить трансформатор тока на динамическую и термическую стойкость. Условия выбора трансформатора тока: номинальное напряжение: номинальный первичный ток: по вторичной нагрузке: Проверка трансформатора тока по динамической стойкости: где кратность тока динамической стойкости. Проверка трансформатора тока по термической стойкости: где кратность тока термической стойкости.