14658

Определение износа основных деталей компрессоров

Лабораторная работа

Производство и промышленные технологии

Лабораторная работа: Определение износа основных деталей компрессоров I Общие положения Цель занятий Получить и закрепить навыки по определению износа основныхдеталей компрессоров и сравнить его с допустимыми нормами износа этихчастей определить

Русский

2013-06-09

95.5 KB

37 чел.

Лабораторная работа:

«Определение износа основных деталей компрессоров»

I Общие положения

  1.  Цель занятий

Получить и закрепить навыки по определению износа основных
деталей компрессоров и сравнить его с допустимыми нормами износа этих
частей, определить характер необходимого износа.

  1.  Время работы

4 часа

  1.  Место занятий

Лаборатория холодильных установок или компрессорный цех
холодильника.

  1.  Учебное оборудование и наглядные пособия

Детали компрессоров и набор необходимых измерительных инстру-
ментов.

  1.  Правила техники безопасности при выполнении лабораторной
    работы

Студенты допускаются к выполнению лабораторной работы только
после изучения и проверки преподавателем качества усвоения ими правил
техники безопасности и содержания работы.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

  1.  Курить в лаборатории (компрессорном цехе).
  2.  Касаться токоведущих элементов оборудования.


  1.  Оформление отчета

Отчет выполняется на стандартных листах бумага с титульным листом
установленного образца. Эскизы выполняются карандашом с указанием
необходимых позиций, размеров, обозначений.

В объем работы входит определение износа и описание необходимого
ремонта для следующих частей компрессора:

  •  шеек коленчатого вала; поршня; поршневых колец.
  1.  Определение износа шейки коленчатого вала

Микрометром произвести замеры диаметров шатунных и коренных
шеек вала в трех поясах, один из которых находится посредине шейки, а два
других по ее краям на расстоянии
5-10 мм от галтели (рисунок 1). В каждом
поясе измерение производится в вертикальной (1 - 1 и горизонтальной (
II-II)
плоскостях. Результаты измерений занести в таблицу замеров (таблица 1).

Рисунок 3 - Замер осевого и радиального зазоров поршневого кольца в

сопряжении поршневой канавкой.

1 - поршень; 2 - угольник; 3 - щуп; 4 - кольцо.


Рисунок 4 - Измерение зазоров в замке поршневого кольца.

А - осевой зазор; D - радиальный зазор; h - ширина канавки; В ~ глубина
канавки;
f - зазор в замке кольца в рабочем состоянии замеряется при
помощи щупа (кольцо заведено в цилиндр без поршня); А =
f - с - величина
деформации кольца:
DK - диаметр кольца в рабочем состоянии (диаметр
цилиндра);
h - высота кольца; в - толщина кольца.

№ Кольца

Замер в замке кольца

в

Осевой

Толщина

в рабочем

Радиальный

свободном

зазор

кольца

состоянии

состоянии

С Сд0п

ffdon

ɑ ɑдоп

δ δдоп

b

мм

5

0,5

1

3

  •  металлическую линейку с делениями 0,5 мм — 6 - 8 пластинок, сделанных из
    бывших в употреблении ножовочных, длинной
    10-15 см, необходимых как
    приспособление для снятия колеи поршня и для обратного заведения их в
    канавки поршня.
  1.  Порядок выполнения работы
  •  в нерабочем состоянии произвести замеры осевых и радиальных зазоров
    поршневых колеи в ручьях (рисунок 3).
  •  пользуясь пластинками из ножовочных полотен, которые заводятся между
    поршнем и кольцом, медленно снять поршневое кольцо с принятием мер


предосторожности;

- снять размеры поршневого кольца и зазор в замке кольца в свободном
состоянии (рисунок 4);

Для определения величины деформации кольца и плотности
прилегания кольца к цилиндру необходимо поршневое кольцо завести в
цилиндр и с помощью щупа выполнить следующие измерения:

а) зазор в замке кольца «С»,

б) зазор между кольцом и стенками цилиндра в 4-х диаметрально противо-
положных точках, в 3-х сечениях цилиндра: в двух крайних и среднем -
результат замеров занести в таблицу 3.

2.3 Проверочные расчеты и выводы о состоянии поршневых колец

По полученным замерам при проверке поршневых колец произвести
следующие проверочные расчеты:

а) удельное давление Р с которым кольцо прижимается к стенке цилиндра от
собственной упругости.

где: А - величина деформации кольца, см;

Е - модуль упругости чугуна поршневых колец
Е = (1,0-1,2)* 10"
5; МПа

Если полученные по формуле значения выше допустимого
(приложение В) более чем на 20%, то в этом случае необходимо установить
дефекты поршневых колец, а также установить, какие размеры должны иметь
поршневые кольца данного диаметра (размеры, зазор в замке, ширина и
высота кольца);

б) зазор в замке поршневого кольца в рабочем состоянии. Полученный
размер зазора в замке поршневого кольца (в рабочем состоянии) проверяется
по формуле:

CD t, мм

где а - коэффициент линейного расширения для чугуна, из которого
изготовлены поршневые кольца;

а = 1,1 * Ю'5; 1/фад

D - наружный диаметр кольца в мм;

t - максимальная температура конца процесса сжатия в цилиндре компрес-
сора.

Результаты полученных измерений занести в таблицу 3 и сравнить со
значениями максимально допустимых зазоров (приложение В). Сделать
вывод о пригодности колец к дальнейшей работе.

Рисунок 2 - Определение износа поршня компрессора.

I-I - плоскость движения шатуна; II-II - плоскость оси коленчатого вала.

Пояс

измерения

Сечение

Измеряемый диаметр
поршня, мм

Овальность

Конусность

1

  1.  I
  2.  11

67,3

67,2

89,6

89,5


2

1-1

И-И

67.4

67.5

89.5

89.5

I-I

67,2

89,6

3

II-II

67,7

89,6

Результат замеров занести в таблицу 2.

На основании произведенных замеров и осмотра поверхности поршня,
в соответствии с допустимыми нормами износа поршня, указанным в
приложении Б определить характер износа, причину износа и указать
необходимый ремонт.

  1.  Определение износа поршневых колец компрессора
  2.  Необходимые измерительные приборы и приспособления

Для выполнения этой работы необходимо подготовить следующие
измерительные приборы и приспособления:

  •  щуп с набором пластинок от 0,01 до 0,5 мм;
  •  микрометр со шкалой от 0 до 25 мм;
  •  нутромер до 160 мм;

На основании данных измерения диаметра шеек вала установить
характер износа эллипсность, конусность, бочкообразность.

Произвести анализ полученных данных и установить наиболее
вероятные причины износа. Определить характер ремонта в том случае, если
износ превышает допустимые пределы, который составляет 0,5 допуска на
диаметр посадки X (приложение А).


Рисунок I - Определение износа шеек коленчатого вала.

Пояс

измерения

Сечение

Измеряемый диаметр шейки
d, мм

Овальность

Конусность

Коренные А

Шатунные Б

1

I-I

43,8

42

II-II

43,9

42

2

I-I

II-II

43.8

43.8

42

42

3

I-I

II-II

43,9

43,8

42

41,9

Для определения износа поршней произвести замеры диаметра поршня в различных положениях с помощью микрометра или скобы.


 

А также другие работы, которые могут Вас заинтересовать

63563. Специальные налоговые режимы. Патентная система налогообложения 252.5 KB
  Патентная система налогообложения При переходе на УСН ЕСхН ЕНВД предусматривается особый порядок определения прибыли или убытка оценки Д и Р учитываемых для цели н о особый порядок определения налоговых обязательств.
63565. Статистика. Вводная часть 116.5 KB
  Уважаемые студенты Вы приступаете к изучению новой учебной дисциплины статистики которая занимает важное место в системе высшего экономического образования как базовая дисциплина формирующая профессиональный уровень современного специалиста в области экономики и финансов.
63566. Струйные принтеры (Liquid ink-jet) 136.5 KB
  Схема устройства непрерывной струйной печати Устройства дискретного действия В настоящее время именно эти технологии струйной печати получили широкое распространение. Достигнутый в этой области прогресс приведший к повышению качества печати снижению ее себестоимости и удешевлению печатных устройств способствовал...
63571. Теория государства и права в системе правоведения 315.88 KB
  Государственно-правовые явления это разнообразные по своей природе материальные духовные информационные факторы феномены явления связанные с установлением государства и права и их воздействием на общественные отношения.