1516

Проект одноступенчатого редуктора для электродвигателя марки А100S2У3

Контрольная

Энергетика

Номинальные частоты вращения и угловые скорости редуктора. Делительный диаметр червячного колеса. Предварительный Расчет валов редуктора и конструирование червяка и червячного колеса. Конструкционные размеры корпуса редуктора.

Русский

2013-01-06

28.75 KB

5 чел.

1 Выбор электродвигателя 

для проектирования редуктора дан Электродвигатель марки А100S2У3

мощность редуктора P=4000 вт

синхронная частота вращения n=3000 мин-1

скольжение S= 3.3%

по таблице П2 диаметр выходного конца вала ротора Dдв=28мм

Передаточное число равное передаточному отношению

U=31.5

Расчет редуктора

Номинальные частоты вращения и угловые скорости редуктора

 n1=nдв=3000-0.033*3000=2901 мин ⁻¹

 w1=wдв Пn1/30=3.14*2901/30=303.6 рад/с

 n2= n1/u1=2901/31.5=92 мин ⁻¹

 w2=w1/u=303.6/31.5=9.6 рад/с

Вращающие моменты

T1=Pэдв/Wэдв=4*10³/303.6=13.1*10– Н*мм

Т2=Т1uŋ=13.1*10³*31.5*0.75=309 * 10³ H*мм

Предполагая большую скорость скольжения(т.к. частота вращения червяка –

значительна –2901)

Принимаем для венца червяка бронзу Бр010Ф1 отлитую в кокиль, а для

Червяка - углеродистую сталь с твердостью HRC>45

В этом случае допускаемое контактное напряжение [δн]=221 Мпа

Коэффициент долговесноти примем равным Khl=0.67

Тогда

[δн]=221*0.67=148 МПа

Число витков червяка Z

При U=31.5 принимаем Z₁=1

Число зубьев червячного колеса

 Z₂= Z₁*u=32

Принимаем предварительный коэффициент диаметра червяка q=10 и

коэффициент нагрузки К=1.2

Определяем межосевой расстояние

 Aw=( Z₂/q+1)³√{(170/ (Z₂/q* [δн])²T₂K}=

=( 31.5/10+1)³√{(170/ (31.5/10* 148)²309*1.2}=155 мм

Модуль

 m=2Aw/ Z₂+q=2*155/32+10=7.30

Принимаем по ГОСТ 2144-76 стандартные значения q=8 m=8 а также Z₂=32 Z₁=1

Пересчитываем межосевое расстояние по стандартным значениям

 Aw=m*( Z₂+q)/2=8*(32+8)/2=160 мм

Основные размеры червяка:

Делительный диаметр червяка

 D1=qm=8*8=64 мм

Диаметр вершин витков червяка

 Da1=D1+2m=64+16=80 мм

Диаметр впадин витков червяка

 Df1=d1-2.4m=64-19.2=45 мм

Длинна нарезанной части шлифовального червяка

 b1>= (11+0.06*Z₂)*m+35=(11+0.06*32)*8+35=138 мм

делительный угол подъема(по табл.) 4.3 равен γ=5⁰43’

Основные размеры венца червячного колеса:

Делительный диаметр червячного колеса

 D2== Z₂*8=256 мм

Диаметр вершин витков червячного колеса

 Da2=D2+2m=256+16=272 мм

Диаметр впадин витков червячного колеса

 Df2=d2-2.4m=256-19.2=236 мм

Наибольший Диаметр червячного колеса

 DaM2=da2+6*8/Z1+2=272+48/3=288 мм

Ширина венца червячного колеса

 B2>= 0.75Da1=0.75*80=60 мм

Окружная скорость червяка

 V1=π*d1*n160=3.14*64*10⁻³ *2901/60=9.7 м/c

Скорость скольжения

 Vs=V1/cos γ=9.7/0.992=10.5 м/с

 

Приведенный угол трения p’=1⁰

Пересчитываем КПД редуктора с учетом потерям в опорах, потерь на разбрызгивание и

перемещение масла

ŋ=(0.95-0.98)*tgγ/ tg(γ+p’)=(0.95-0.96)*0.12/0.14=0.80

 

Рассчитываю коэффициент неравномерности распределния нагрузки

(при не значительных нагрузках Х=0.6) θ=73(по табл. 4.6)

  =1+(Z2/θ) ³*(1-x)=1+(32/72)*(1-0.6)=1.03

Коэффициент нагрузки

 K=*Ku=1.03*1.25=1.287

Проверяем контактное напряжение

δн=475\D2/√{T2K/d1}<=[ δн]=475/256*/√{309*10³*1.287/64}=146.2 МПа<[ δн] =148 Мпа

Проверим прочность зубьев червячного колеса на изгиб

Эквивалентное число зубьев

 Zu=Z2/cos³y=32/(cos 7⁰07’)=32.75

Коэффициент формы зуба=2.38

 бF =1.2*Т2KYF/Z2b2m²=1.2*309*10³*1.287*2.38/32*60*64=9.24 Мпа

Основное допускаемое напряжение для реверсивной работы=51 Мпа (табл. 4.8)

Коэффициент долговечности примем KFL=0.543

[δ-1F] = [δ-1F]’* KFL=51*0.543=27.6 Мпа

Прочность обеспечена т.к. бF< [δ-1F]

 

Предварительный Расчет валов редуктора и конструирование червяка и червячного колеса

Крутящие моменты в поперечных сечениях валов:

(ведомого червяка)

 Tk2=T2=309*10³ Н*м

Ведущего червяка

 Tk1=T1=T2/un=309/31.5*0.80=12.5 мм

Диаметр выходного конца ведущего вала по расчету на кручение при [ţk=25Мпа]

dв1>=√{ Tk1/0.2*[ţk] }=√{ 12.5*10³/0.2*25 }=29.25мм

Для соединения его с валом ЭД примем dв1=28мм

Диаметр подшипниковых шеек dп1=35мм

Параметры нарезанной части

df1=45 мм d1=64 мм dа1=80 мм

длинна нарезанной части b1=138 мм

расстояние между опорами червяка примем L2=288

расстояние от середины выходного конца до ближайшей опoры примем f1=70мм

Ведомый вал

Диаметр выходного конца

Dв2=>=√{ Tk2/0.2*[ţk] }=√{ 309*10³/0.2*25 }=39.5мм

Принимаем Dв2=40мм

Диаметр подшипниковых шеек dп2=45мм

Диаметр вала в месте посадки червячного колеса dк2=50мм

Диаметр ступицы червячного колеса

dст2=(1.6-1.8) dк2=85 мм

Длинна ступицы червячного колеса

Lст2=(1.2-1.8) dк2=70мм

конструкционные размеры корпуса редуктора

Толщина стенок корпуса и крышки:

δ=0.04aw+2=0.04*160+2=8.4мм принимаем 8 мм

δ1=0.032aw+2=0.032*160+2=7.12мм принимаем 8 мм

Толщина фланцев корпуса и крышки

b=b1=1.5 δ=1.5*8=12мм

Толщина нижнего пояса корпуса при наличие бобышек

P1=1.5 δ=1.5*8=12мм

P2=(2.25-2.75)δ==(2.25-2.75)*8=20мм

Диаметры Болтов

Фундаментных d1=(0.03-0.036)aw+12=17.6 мм принимаем болты с резьбой М20

Диметр болтов d2=16 мм d3=12 мм

 5 проверка долговечности подшипников

Силы в зацеплении

Окружная сила на червяке , равная осевой силе на червяке

Ft2= Fa1=2*T2/d2=2*309*10³/256=2414 H

Окружная сила на червяке , равная осевой силе на колесе

Ft1= Fa2=2*T1/d1=2*13.2*10³/64=409 H

Радиальные силы на колесе и червяке

Fr2= Fr1= Ft2tgα=2414*tg20º=878.62 H

При отсутствии специальных требований червяк должен иметь правое направление витков червяка.

Вал червяка

Расстояние между опорами l1= Daм2=288 мм Диаметр d1=64 мм

Реакции опор принимающих осевую силу

В плоскости xz

Rx1=Rx2=Ft1/2=409/2=204.5 H

В плоскости yz

Ry1L1+Fr1(l1/2)-Fa1(d1/2)=0

Ry2=878.6*144+2414*32/288=707 H

Ry1=878.6*144-2414*32/288=171 H

Проверка: Ry1+Ry2-Fr1=0

Суммарные реакции

P1=Pr1=√{R²x1+ R²y1}==√{204.5²+ 171²}=266.5 H

P2=Pr2=√{R²x2+ R²y2}==√{204.5²+ 707²}=736 H

Осевые составляющие радиальных реакций шариковых радиально-упорных подшипников

S1=ePr1=0.45*266.5=120H

S2=ePr2=0.45*736=331.2H

Где для подшипников шариковых - радиально упорных с углом α =12º коэффициент осевого нагружения e=0.45

Осевые нагрузки подшипников

Pa1=S1=120 H 

Pa2=S1+Pa1=120+2414=2534 H

Рассмотрим левый(первый) подшипник

Pa1/Pr1=120/266.5=0.45=e

Эквивалентная нагрузка

Pэ1=Pr1VKбKT=266.5*1.3=346.5 H

Для приводов винтовых конвейеров Kб=1.3 V=1 KT=1

Долговечность определяем по второму более нагруженному подшипнику

Pa2/Pr2=2534/736=3.44>e

Поэтому эквивалентую нагрузку определяем с учетом осевой

Pэ2=(XPr2V+YPa2)KбKT =(0.45*736+1.01*2534)*1.05=3030 H

Где Х=0.41 У=0.87

Расчетная долговечность

L=(С/Pэ2)³=(30.8/3.03)=1050 млн об/мин

Расчетная долговечность ч

Lh=L*10⁶/60n=2351*10⁶/60*2901=6032 ч

Ведомый Вал

Расстояние между опорами l2=125 мм диаметр d2=320 мм

В плоскости xz

Rz3=Rz4=Ft2/2=2414/2=1207 H

В плоскости yz

Ry3L2+Fr2(l2/2)-Fa2(d2/2)=0

Ry3=-872.62*50+409*128/100=87.21 H

Ry4=872.62*50+409*128/100=959,83 H

Проверка: Ry3+Ry4-Fr2=0

Суммарные реакции

P3=Pr3=√{R²x3+ R²y3}=√{1207²+ 87.2²}=1210 H

P4=Pr4=√{R²x4+ R²y4}=√{1207²+ 959.83²}=1542 H

Осевые составляющие радиальных реакций конических однорядных подшипников

S3=ePr3=0.83*0.41*1210=412 H

S4=ePr4=0.83*0.41*1542=525 H

для подшипников в нашем случае(подшипник 7209) коэффициент осевого нагружения e=0.41

Осевые нагрузки подшипников

S3<S4

Pa3=S3=565 H 

Pa4=S4+Fa=412+409=821 H

Рассмотрим правый подшипник

Pa3/Pr3=412/1210=0.34<e

Эквивалентная нагрузка

Pэ3=Pr3VKбKT=1210*1.3=1573 H

Для приводов винтовых конвееров Kб=1.3 V=1 KT=1

Для левого подшипника

Pa4/Pr4=821/1542=0.53>e

Х=0.4 У=1.49(по табл. 9.18)

определяем эквивалентную нагрузку

Pэ4 =(0.4*1542+1.49*821)*1.3=2392 H

Расчетная долговечность

L=(С/Pэ2)³* ³√(С/Pэ2)=(50/2.392)* ³√(50/2.392)=24750 млн об/мин

Расчетная долговечность ч

Lh=L*10⁶/60n=24750*10⁶/60*92=44*10⁶ ч

6 проверка шпоночных соединений

Проведем проверку прочности лишь одного шпоночного соединения передающего вращающий момент от вала червячного колеса к муфте

Диаметр вала в этом месте dв2=40 Сечение и длинна шпонки=b*h*l=12*8*80 мм

Глубина паза t1=5.0 мм Момент Tk2=T2=309*10³ H*мм

Напряжение смятия

δ=2T2/(dв2 (h-t1)(l-b)=2*309*10³/39.5*(8-5)(80-12)=76 мм < [δсм]

7 уточненный расчет валов

Проверим стрелу прогиба червяка(расчет на жестоктсь)

Приведенный момент инерции поперечного сечения червяка

Jпр=π*df1/64*(0.375+0.625*(da1/df1)= π *45⁴/64*(0/375+0.625*(80/45)=29.8*10⁴ мм

Стрела прогиба

f=l³1*√{Ft1²+ Fr1²}/48*E* Jпр=288³*√{4091²+ 878.61²}/48*2.1*10⁵*29.8*10⁴=0.0077 мм

Допускаемый прогиб

[f]=(0.005-0.01)*m=(0.005-0.01)*8=0.04-0.08 мм

Таким образом жесткость обеспечена тк f=0.0077<[f]

В данном примере запасы прочности s значительно больше [s] тк диаметры валов выбранные по условиям монтажа значительно превышают расчетные.

   Задание на расчетно-графическую работу

 Проектирование одноступенчатого редуктора общего назначения от электро

двигателя 4А100S2У3 мощностью P=4 Квт с синхронной

частотой вращения 3000 мин-1 ,скольжением S=3.3(%) к неизвестному

 потребителю при передаточном числе редуктора U=31.5

 8 Выбор сорта масла

Смазывание зацепления и подшипников производиться разбрызгиванием жидкого масла. При контактных напряжениях δн=148 Мпа и при скорости скольжения Vs=10.5 м/с рекомендуемая вязкость масла должна быть равна 15* 10⁶ м²/с. ПО таблице 10.10 принимаем масло авиационное Мс-22.

 9 Список используемой литературы

1 “Курсовое проектирование деталей машин”

(авторы: А.С. Чернавский, К.Н. Боков, И.М. Чернин, Г.М. Ицкович, В.П. Коинцов)


 

А также другие работы, которые могут Вас заинтересовать

42794. Технико-экономический расчет для участка распределительной сети 10/0,4 кВ 135.31 KB
  Годовой фонд основной заработной платы одного работника при повременной оплате труда определяется по формуле: ФЗП г о = Бч ∙ Фд ∙ к ∙ Ч руб 4 [ 9 ] где Б ч минимальная часовая ставка оплаты труда минимальный часовой тариф руб час; Фд действ. Минимальная часовая ставка оплаты труда рассчитывается по формуле: Б ч = ЗПм Н руб ч...
42795. ТЯГОВАЯ ПОДСТАНЦИЯ ПЕРЕМЕННОГО ТОКА 6.73 MB
  Пояснительная записка к курсовому проекту ОТЖТ. 18 сентября 2012 года ЗАДАНИЕ На курсовой проект студента группы ЭХ136III курса Батиенко Максима специальности Электроснабжение по отраслям по дисциплине Электрические подстанции 1 Тема курсового проекта Тяговая подстанция переменного тока.2 Транзитная тяговая подстанция переменного тока электрифицированной железной дороги 220 35 275 кВ 3 Курсовой проект состоит из двух частей.6 1Структурная схема тяговой подстанции переменного тока 220 35 275 кВ.
42796. Организационные и технические мероприятия безопасного проведения работ с электроустановками до 1000 В 1.05 MB
  Электроснабжение является неотъемлемой частью жизни каждого человека. С давних времен основной задачей электроснабжения было обеспечение объектов электрической энергией. С помощью электрической энергии освещаются помещения, осуществляется автоматическое управление производственными процессами, приводятся в движение миллионы станков и механизмов и многое другое.
42797. Электроснабжение узловой распределительной подстанции 325.95 KB
  Потребитель Марка PкВТ IА Об мин Cos φ КПД Компрессора АИР200L6 30 596 980 086 90 Насосы АИР200L6 30 596 980 086 90 Распеделение нагрузок по пунктам питания. В сп1 входят: Компрессорная установка P= 30кВТ Kи=07 cos φ= 08; зарядноподзорядный агрегат АБ типа ВАЗП Р=23кВТ Ки=07 cos φ=08; синхронный компенсатор Р=80кВТ Ки=07 cos φ=07; Насос системы охлаждения АТ Р=226кВТ Ки=07 cos φ=08; Отопление вентиляция и освещение ОПУ Р=9 Ки=06 cos φ=08. Подпись Лист 6 В сп2 входят: электронагреватель для выключателей и приводов...
42798. Разработка микропроцессорной системы на базе КР 580 238.9 KB
  Интерфейсный модуль обеспечивает параллельный ввод вывода информации с 2х УВВ ключи светодиоды с помощью БИС КР580ВВ55 расположенный по адресу 10h. Для того чтобы подключить к МП память и устройство ввода вывода в системе организован 3х шинный доступ: 1 Шина адреса МП подключается с помощью буферных регистров КР580ИР82 2 Шина данных и управления формируется системный контроллер КР580ВК28 Тактированиеформирование импульсов по переключению системы из 1 состояния в другое осуществляется тактовым генератором КР580ГФ24 Изм. Шина адреса...
42799. Метод Флетчера-Ривса 3.14 MB
  Все описываемые градиентные методы основаны на итерационной процедуре реализуемой в соответствии с формулой Где текущее приближение к решению ; параметр характеризующий длину шага; направление поиска управляемых переменных x. Первый называется методом градиентного спуска с постоянным шагом. Где направление движения на каждом шаге совпадает с антиградиентом функции. А длина шага задается пользователем и остается постоянной до тех пор пока функция убывает в точках последовательности .
42800. Анализ информационных потребностей пользователей предметной области «Народное образование области» 684.5 KB
  Вместе с тем информационные потребности пользователей меняются со временем, что должно быть учтено в методике проектирования КИМПО: она должна быть ориентирована не столько на первоначальное создание модели, сколько на интеграцию новой информационной потребности с текущей моделью.
42801. Разработка специализированного цифрового функционального узла 6.35 MB
  Генератор чисел на базе счетчика Джонсона. Варианты построения счетчика Джонсона и выбор оптимального в соответствии с критерием оптимизации. Сигнал (R) имеет отрицательную полярность и длительность более Т и менее 1.5Т. В результате воздействия сигнала (R) генератор чисел должен установиться в исходное состояние и сформировать на своих выходах первое число из заданной последовательности.
42802. Расчетная АСР 258.49 KB
  При автоматизации технологических объектов управления ТОУ широко применяют одноконтурные системы регулирования АСР обеспечивающие стабилизацию выходных координат объектов. Проектирование таких АСР предполагает знание статических и динамических характеристик ТОУ позволяющих произвести расчет системы регулирования определить структуру регулятора и найти параметры его настройки. Тогда по аналогии с критерием Найквиста можно сформулировать следующее условие: если разомкнутая АСР имеет степень колебательности...