1528
Расчет материальных затрат предприятия
Контрольная
Экономическая теория и математическое моделирование
Расчет расходов по освоению изделия и на специальную технологическую оснастку. Расчет заводской себестоимости и полной себестоимости агрегата. Структура основных материалов в черном весе турбоагрегата. Расчет стоимости реализуемых отходов.
Русский
2013-01-06
67.99 KB
28 чел.
Черный вес газотурбинного двигателя:
т,
где 6,8 т - чистый вес ГТД;
0,45 - коэффициент использования металла.
Стоимость основных материалов:
,
где цена i го материала, используемого в производстве агрегата, руб.;
доля данного материала в общем весе турбоагрегата, т.
В таблице 7.1 представлена структура основных материалов в черном весе турбоагрегата и стоимость данных материалов.
Таблица 7.1
Структура основных материалов в черном весе турбоагрегата
№ п/п |
Наименование материала |
Стоимость, руб./т |
% |
Вес, кг |
Стоимость, руб. |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
1 |
Титановые сплавы |
257159,3 |
15,6 |
2357,3 |
606205,7 |
2 |
Никелевые сплавы |
204847,4 |
12,2 |
1843,5 |
377644,9 |
3 |
Алюминиевые сплавы |
160564,1 |
47,6 |
7192,8 |
1154911,3 |
4 |
Цветной металл |
60532,7 |
2,3 |
347,6 |
21038,3 |
5 |
Поковки стальные легированные |
26134,9 |
6,8 |
1027,5 |
26854,9 |
6 |
Поковки стальные нержавеющие |
133903,6 |
5 |
755,6 |
101170,8 |
7 |
Заготовки лопаток |
169437,0 |
9,5 |
1435,5 |
243234,5 |
8 |
Сталь сортовая легированная |
33568,9 |
1 |
151,1 |
5072,6 |
9 |
Всего: |
-- |
100 |
15111,0 |
2536133,0 |
Черный вес турбоагрегата 15,111 т.
Общая стоимость металла 2536133,0 руб.
Вес отходов находим по выражению:
15,111 6,8 = 8,311 т.
Стоимость реализуемых отходов определяем по формуле:
146460,8 руб,
где 0,105 коэффициент, учитывающий отношение стоимости возвратных отходов к стоимости основных материалов;
стоимость основных материалов, руб.;
- черный вес турбоагрегата, т.
Величина производственной заработной платы рассчитывается по выражению:
2801952,0 руб,
где 1,15 районный коэффициент;
16000 кВт * 3,6 нчас/кВт = 57600 нчас трудоемкость изготовления турбины;
42,3 руб/нчас средняя часовая тарифная ставка.
Величина дополнительной заработной платы рассчитывается по выражению:
933984,0 руб,
где коэффициент дополнительной заработной платы.
Коэффициент дополнительной заработной платы находится по формуле:
0,08+0,25 = 0,33,
где 0,25 коэффициент прочих доплат;
коэффициент дополнительной заработной платы, связанный с
выплатой отпускных.
Коэффициент дополнительной заработной платы, связанный с выплатой отпускных, определяем по формуле:
0,08,
где время отпуска 165,5 часа;
количество рабочих часов в году 1986 часа.
Величину отчислений на социальные нужды находим по выражению:
1202971,4 руб.
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, относящиеся на себестоимость агрегата, определяем по формуле:
127815,5 руб,
где расходы на содержание и эксплуатацию оборудования в целом по цеху;
общецеховая основная заработная плата за отчетный период.
Стоимость обтирочно смазочных материалов в расчете на одного производственного рабочего вычисляем по выражению:
45133,3 руб,
где 1556,16 руб/год (По данным 240 р/год, а уровень инфляции с 1994 года составил 648,4%).
1986 нчас/год количество рабочих часов в году.
Основная заработная плата вспомогательных рабочих рассчитывается по следующей формуле:
6317308,8 руб,
где количество вспомогательных рабочих;
331 нчас = 2 мес. календарное время изготовления агрегата;
74,8 руб/нчас часовая тарифная ставка рабочих пятого разряда по тарифной сетке;
1,7 средний тарифный коэффициент для вспомогательных рабочих.
Число основных производственных рабочих определяется по выражению:
174,
где 165,5 нчас/мес. месячный фонд времени одного
производственного рабочего.
Число вспомогательных рабочих находим по выражению:
131,
где 0,75.
Общецеховые и заводские расходы рассчитываются по формуле:
9806832,0 руб,
где 3,5.
Величина расходов по освоению агрегата, приходящихся на его себестоимость, рассчитывается по выражению:
6608973,7руб,
где основная зарплата инженеров конструкторов;
дополнительная зарплата инженеров конструкторов;
отчисления на социальные нужды;
накладные расходы конструкторского бюро;
количество изделий, предполагаемых выпустить в ближайшие два
года.
Величина основной заработной платы рассчитывается по выражению:
19345392,0 руб,
где 152928,0 нчас трудоемкость
проектирования ГТД;
= 110 средняя почасовая ставка оплаты труда инженеров
- конструкторов.
Величина дополнительной заработной платы находится по выражению:
6383979,4 руб.
Величину отчислений на социальные нужды находим по выражению:
8284857,6 руб.
Величину накладных расходов конструкторского бюро определяем по выражению:
66724015,7 руб,
где общие расходы конструкторского бюро;
общая основная зарплата инженеров конструкторов;
3,5.
Расчет расходов на специальную технологическую оснастку производим по следующей формуле:
5323708,8 руб,
где 1,9 коэффициент, учитывающий затраты на ремонт.
Заводская (производственная) себестоимость агрегата представляет собой сумму всех расходов, рассчитываемых в соответствии с пунктами 8.18.6, за вычетом стоимости возвратных отходов:
Определяем величину внепроизводственных расходов по следующему выражению:
2521756,8 руб,
где 0,9.
Полная себестоимость газотурбинного двигателя рассчитывается как сумма заводской себестоимости и внепроизводственных (в том числе коммерческих) расходов:
31500982,1 руб,
А также другие работы, которые могут Вас заинтересовать | |||
34262. | Гаструляция | 25 KB | |
Зародыш на этой стадии состоит из явно разделенных пластов клеток зародышевых листков: наружного эктодерма и внутреннего энтодерма. Деляминация характерна для кишечнополостных клетки находящиеся снаружи преобразуются в эпителиальный пласт эктодермы а из оставшихся клеток формируется энтодерма. Обычно деляминация сопровождается делениями клеток бластулы плоскость которых проходит по касательной к поверхности. Иммиграция миграция отдельных клеток стенки бластулы внутрь бластоцеля. | |||