15299

Снятие кривой намагничивания ферромагнитного образца

Лабораторная работа

Физика

В результате проделанной работы я познакомился с методами получения кривой намагничивания ферромагнитного образца, построил графики зависимости В(В0) и М(В0). Получившаяся кривая практически совпадает с табличными значениями. Не значительные расхождения свазаны с наличием погрешностей в данной лабораторной работе

Русский

2013-06-11

69.5 KB

6 чел.

ОТЧЕТ

по лабораторной работе №18 а

“Снятие кривой намагничивания ферромагнитного образца”

  1.  Расчетные формулы:

  1.  Схема электрической цепи:

  1.  Средства измерения, их характеристики:

Наименование средства измерения

Предел измерений или номинальное значение

Цена деления шкалы

Класс точности

Предел основной погрешности

Миллиамперметр

Гальвонометр

300mA

25

2mA

1

1mA

0,5

  1.  Параметры установки:

N1

D1

S

N2

Rk

Rr

RM

k

901

150,05

мм

240,5

4104

14000 Ом

1,5

  1.  Расчет постоянных и C:

         ==0,0000024,

         C==0,000228658 Тл/мм

  1.  Результаты наблюдений:

Намагничивающий ток I1, мА

Индукция В, намагничивающего поля, Тл

Отброс  вправо, дел

Отброс   влево, дел

дел

Индукция В магнитного поля в образце, Тл

Относительная магнитная проницаемость 

5

0,000012

1,2

1,3

1,25

0,000285823

23,8

10

0,000024

2,5

2,6

2,55

0,000583079

24,3

15

0,000036

4,2

4,4

4,3

0,000983231

27,3

20

0,000048

5,7

5,9

5,8

0,001326219

27,6

30

0,000072

9,5

9,7

9,6

0,002195121

30,5

50

0,00012

14,4

14,6

14,5

0,003315548

27,6

70

0,000168

17,6

17,8

17,7

0,004047256

24,1

90

0,000216

19,3

19,5

19,4

0,004435975

20,5

100

0,00024

19,6

20,0

19,8

0,004527439

18,9

110

0,000264

19,9

20,3

20,2

0,004618902

17,5

120

0,000288

20,2

20,5

20,35

0,004653201

16,2

130

0,000312

20,9

21,2

21,05

0.004813262

15,4

140

0,000336

21,1

21,5

21,2

0,00484756

14,4

150

0,00036

21,2

21,7

21,45

0,004904725

13,6

  1.  Графики B=f(B0), =f(B0).
  2.  max=30,5;

B0max=0,00036 Тл;

Bmax=0,004904725 Тл;

  1.  Выводы:

В результате проделанной работы я познакомился с методами получения кривой намагничивания ферромагнитного образца, построил графики зависимости В(В0) и М(В0). Получившаяся кривая практически совпадает с табличными значениями. Не значительные расхождения свазаны с наличием погрешностей в данной лабораторной работе. Это погрешность гальванометра, рассчета сопротивления цепи, погрешность отсчитывания.


 

А также другие работы, которые могут Вас заинтересовать

20057. Технология оптических деталей. Оптические материалы и их свойства 26 KB
  Свойства стекла: прозрачность стекла определяется коэф светопоглащения отношение светового потока поглощенного слоем стекла 10 мм к световому потоку на входе. Бесцветные опт стекла дел на флинты и кроны. Специальные стекла: с повышенным коэф пропускания ик и уф с малым коэф термического расширения фотохромные стекла измен коэф пропускания оптически активные стекла. Оптическиактивные стекла для изготовления активных элтов оптич.
20058. Горячее формообразование заготовок. Контроль заготовок 64.5 KB
  Для варки всех типов стекла используют шихту состоящую из окислов химических элементов вспомогательных добавок и стеклянного боя. Варку стекла производят в шамотных горшках. Бесформенный кусок 3 стекла по массе равный массе заготовки 4 укладывают в футерованную керамикой 2 металлическую форму и нагревают' в печи до температуры соответствующей вязкости стекла 107 Пас. Температурный режим свободного моллирования включает разогрев стекла до температуры моллирования выдержку при этой температуре отжиг и охлаждение.
20059. Абразивные, полирующие и вспомогательные материалы. Зернистость алмазных и неалмазных абразивов. Зерновой состав порошка 26.5 KB
  Синтетич абразивные матлы: _Карборунд _Электрокорунд _Корбид бора _Кубическ. характеристика абразивного матла – его зернистость т. В зависимости от зернистости абразивные матлы делят на шлифзерно зернистость 160 мкм шлифпорошки 30120 мкм и микропорошки 540 мкм.
20060. Полирующие материалы. Материалы полировальников. Наклеечные материалы. Защитные лаки. Смазочно-охлаждающие и промывочные жидкости 42 KB
  Полирующие абразивы применяют для удаления следов шлифования с поверхности стекла и приобретения им прозрачности с необходимой степенью чистоты. Размер зерен до 5 мкм твердость 67 являются основными характеристиками для полирующих абразивов при изготовлении оптических деталей; окись тория TnO2 размер зерен – до 10 мкм; имеет высокую полирующую способность но не обеспечивает высокой чистоты поверхности; двуокись циркония ZnO2 средний размер зерен – 355 мкм. Материалы полировальников Обработка металлической поверхности полировальников...
20061. Инструмент и приспособления для шлифования и полирования. Алмазные круги и притиры. Инструмент для шлифования свободным абразивом. Полировальный инструмент 62 KB
  Шлифовальники – исп для исполнительных поверхностей оптических деталей свободным абразивом и изготавливают из латуни и серого чугуна. Полировальники исп для получения исполнительных поверхностей оптических деталей и по конструкции сходны со шлифовальниками. Слой смолы наносят на нагретую поверхность корпуса и формируют обрабатываемым блоком деталей. На этих станках применяются две группы приспособлений: приспособления для обработки деталей в центрах; приспособления для обработки деталей в станках и шпинделях станка.
20062. Показатели качества оптических деталей 90.5 KB
  : 1 N – допустимое отклонение в кольцах Ньютонас =550нм. Допустимое отклонение стрелки прогиба поверхности детали от стрелки прогиба пробного стекла данного радиуса характеризующее отклонение от заданной сферысм. 1; 2 это отклонение от правильной сферы или плоскости – разность числа колец по 2м взаимно диаметрам детали или искривлении полос; 3 С – допустимая децентрировка или смещение центров кривизны поверхности или точки фокуса геометрической оси или разнотол – щинности в мм.
20063. Изготовление плоскопараллельных пластин и клиньев 29.5 KB
  Технология изготовления призм. Для обработки исполнительных поверхностей и подгонки углов призм заготовки склеиваются в столбик длина которого по отношению к высоте призмы составляет б:1. Блокирование призм в приспособлениях осуществляется приклеиванием или механическим зажимом. После обработки призм в столбиках наносят фаски на ребрах контролируют расклеивают столбики и промывают призмы.
20064. Обработка деталей на станках с жестко устанавливаемым инструментом. Способ свободной притирки 27.5 KB
  Инструмент устанавливается под углом относительно оси вращения блока. Соотношение между радиусом сферы R диаметром инструмента d и углом α : R=d 2sinα.
20065. Изготовление пробных стекол. Изготовление шкал и сеток 393 KB
  Для получения точных плоских поверхностей принимают одно стекло например 1 на рис.31 б в Рис. При наложении стекол 2 и 3 друг на друга общий €œбугор€ составит 2 полосы рис 4. Эллиптические зеркала большого диаметра изготавливают за несколько переходов с промежуточным отжигом из тонкого латунного листа 1 выдавливанием на токарном станке с помощью приспособления 2 имеющего выпуклую форму с наружной асферической поверхностью рис.