1541

Анализ работы мастера в технологическом цеху

Курсовая

Производство и промышленные технологии

Права и обязанности мастера, технолога цеха, контрольного мастера. Описание конструкции сварного узла и его назначение, техническая характеристика, основной материал, его характеристика. Методы технического контроля дефекты и причины их возникновения. Применяемые сборочно-сварочные приспособления, описание конструкции и принципа работы. Сварочные материалы их характеристика и режимы сварки.

Русский

2013-01-06

181.74 KB

72 чел.

Содержание

1 Права и обязанности мастера, технолога цеха, контрольного мастера

2 Описание конструкции сварного узла и его назначение, техническая характеристика, основной материал, его характеристика.

3 Технические условия на изготовление сварного узла.

4 Анализ базового варианта техпроцесса сборки-сварки узла.

5 Сварочные материалы их характеристика и режимы сварки .

6 Сварочное оборудование технические характеристики .

7 Методы технического контроля дефекты и причины их возникновения.

8 Применяемые сборочно-сварочные приспособления, описание конструкции и принципа работы.

9 Подъёмно-транспортное оборудование применяемое на участке,

характеристика.

10 Техника безопасности на участке


1. Права и обязанности мастера, технолога цеха, контрольного мастера.

1.1 Права и обязанности мастера .

Общие положения:

Мастер производственного участка является непосредственным руководителем производства.

Мастер непосредственно подчиняется начальнику цеха, функционально-старшему мастеру участка мастер назначается и освобождается от работы приказом генерального директора по представлению начальника цеха.

Основными задачами мастера является:

Организация бесперебойной высокопроизводительной работы на руководимом участке в соответствии с плановыми заданиями.

Воспитательная и организаторская работа с кадрами в коллективе участка

Администрация цеха выдает мастеру для бригад месячные, декадные ,сменно-суточные производственные задания в сроки, установленные для каждого участка.

Мастер руководствуется в своей деятельности планом производства и техника -экономических показателями установленными для участка, приказами и расположениями администраций.

Функциональные обязанности

Мастер производственного участка обязан:

Знать приказы и распоряжения, относящиеся к производственно-хозяйственной деятельности участка и бригад входящих в ее состав, технологические процессы экономики.

Быть инициативным и требовательным руководителем служить примером для подчиненных рабочих своей дисциплинированностью и добросовестным отношениям к работе.

Контролировать своевременное поступление участку и бригаде производственных заданий (на смену ,месяц , квартал) и необходимой технической.

Доводить до бригад и рабочих мест.

-плановые задания по производству продукций , выполнению работ по заказам и технико-экономическим показателям:

-необходимые чертежи, технологическую и другую документацию.

В установленные сроки отчитывается перед службами и администрацией цеха о выполнении плановых заданий, графиков. Анализировать результаты производственно-хозяйственной деятельности участка.

Инструктировать подчиненных бригадиром и рабочих, оказывать им помощь в освоении и выполнении норм выработки.

Обеспечивать своевременную выдачу бригадам и рабочим нарядов на работу правильное оформление и своевременную сдачу первичных документов по учету выработки. Обеспечивать на участке строгое соблюдение технологической производственной и трудовой дисциплины. Вести работу по предотвращению брака и простоев, потерь сырья, топлива , энергии и устранять причины. В установленном порядке организовывать повышение квалификации рабочих участка и их общеобразовательный уровень. Давать заключение на повышение разряда рабочим, прошедшим обучение и сдавшим экзамены.

Обеспечивать выполнение рабочим участка правил охраны труда, технике безопасности противопожарной безопасности и промышленной санитарии. .Проводить с рабочими участка воспитательную работу, добиваться добросовестного отношения к труду .Создать на участке условия всестороннего внедрения бригадных форм организации труда, повышения эффективности работы бригад, внедрение хозрасчетных показателей. Совместные с профсоюзной организацией развевать социалистическое соревнование внутри участка и с другими участками. Создавать условие для выполнения рабочими своих социалистических обязательств.

Права

Для обеспечения выполнения возложенных на него настоящей должности инструкцией функциональных обязанностей мастер имеет право:

Организовать использование находящихся в оперативном управлении участка оборудования имущества и закрепленной территории в соответствии с их назначением и плановыми заданиями. Требовать от функциональных служб цеха своевременного обеспечения участка планами и графиками производства. Представлять старшему мастеру участка и руководству цеха свои предложения о подборе и растоновки рабочих участка о материальном и моральном поощрении.

Производить с разрешения начальника цеха опытные работы по совершенствованию технологических процессов, а также передовых приемов и методов организаций производства. Останавливать работу на неисправном оборудований когда состояние оборудования угрожает аварии.

Давать указания и распоряжения подчиненным бригадам и рабочим по всем вопросам производственной деятельности и требовать их точного и своевременного выполнения. Временно перемещать рабочих внутри участка на другие рабочие места по производственной необходимости. Давать предложения по распределению премий рабочим своего участка. Применить меры взыскания к подчиненным работника за упущение в работе и нарушения дисциплины в соответствие с трудовым законодательствам.

1.2 Право и обязанности технолога цеха.

Технолог цеха должностные обязанности

-разрабатывать технологические процессы сварки на объекты подведомственные Ростехнадзору, подлежащие производственной аттестаций.

Разрабатывать планы технологической подготовки производства сварочных работ согласовывать графики планово-предупредительного и капитального ремонта сварочного оборудования. Контролировать исполнение технических требований при сварке опасных объектов, подведомственных Ростехнадзору.

Разрабатывать необходимую документацию инструкций технические условия по сварке на уровне стандартов предприятия.

Вносить извинения в технологиях по сварке объектов Ростехнадзора при согласовании с Ростехнадзором. В технологические карты в связи с коррекцией технологических режимов сварки.

Разрабатывать нормы расхода сварочных материалов составлять заявки на сварочное оборудование запчасти к сварочному оборудованию и сварочные материалы, требующиеся для выполнения сварочных работ. Внести учет и паспортизацию сварочного оборудования.

Разрабатывать документацию и организовывать аттестацию в соответствии с требованиями нормативно-технической документации на: сварщиков специалистов по сварке, согласно РД03-495-02 "Технологический регламент проведения аттестаций сварщиков и специалистов сварочного производства. Следить за соблюдением нормативных сроком проведения аттестации сварочного производства согласно графиков аттестации. Вносить предложения в ГАЦ по упрощению процедуры разработки пакета документов для аттестации согласно должностной инструкции с целью снижения объемов сварочных работ и снижении материальных затрат.

Разрабатывать проекты по внедрению новых не применяющихся на предприятии методов сварки с экономическим обоснованием проектов. Предоставлять на рассмотрение главному сварщику предприятия предложения по перевооружению сварочного производства. Принимать участие в решении проблемных вопросов технологии сварки в сотрудничестве с ГАЦ. Следить за изменениями в нормативно-технической документации(НТД) и вносить эти изменения в технологическую документацию для сварочного производства действующую в РМЦ. Оформлять заказы на выписку НТД в научно-техническую библиотеку и технический отдел. Организовывать хранение НТД .Выполнять свои должностные обязанности с учетом требований Корпоративной экологической политики в других документов относящихся к системе экологического менеджмента(СЕМ) инструкции по обращению с отходами

Права

Технолог цеха по сварке имеет право:

-На рабочее место соответствующие нормами безопасности труда предусмотренным государственными стандартами и коллективным договором.

-На обеспечение средствами индивидуальной защиты(СИЗ) в соответствии с требованиями охраны труда.

-Участвовать в работе конференций ,семинаров, курсов по сварочному производству.

-.Возвращать чертежи с выявленными нарушениями требований промышленной безопасности (ПБ) по сварке. Вызывать заказчика и автора чертежей для исправления выявленных нарушений, изменений конструкции , замены материалов.

1.3 Права и обязанности контрольного мастера

Общие положения.

Контрольный мастер участка входного контроля материалов оборудования запчастей и приемки продукций после изготовления ремонта отдела технического контроля(УВК ОТК)относится к категории руководителей.

Контрольный мастер назначается на должность и освобождается от нее приказом генерального директора предприятия по представлению начальника ОТК и согласованию с заместителем генерального директора по качеству предприятия. Контрольный мастер подчиняется непосредственно начальнику УВК ОТК. В подчинении контрольного мастера находятся контролеры станочных слесарных и сварочных работ.

При выполнении работы контрольный мастер УВК ОТК руководствуется законодательными актами, постановлениями, приказами, распоряжениями руководства предприятия и ОТК, методическими нормативными и другими руководящими материалами по профилю работы настоящей должностной инструкцией положением об ОТК.

Должностные обязанности.

Контрольный мастер организует работу по контролю и повышению качества изготовляемых изделий и оборудования их комплектности на участках ремонтно-механического цеха (РМЦ) и также ведет учет

несоответствующей продукций. Проводит и организует проверку контролерами изделий на соответствие их требованиям чертежей и технических условий "Инструкция по визуальному и измерительному контролю" .Организует проведение визуального и измерительного контроля качества изделий, выпускаемых РМЦ их подготовки и сборки деталей под сварку контролирует соблюдение установленных технологических режимов. Обеспечивает осуществление контроля комплектности выпускаемой продукции.

Принимает меры по предотвращению производства продукции несоответствующей установленным требованиям выявлению причин виновника брака а также разработке и внедрению мероприятий направленных на повышение качества продукций .

Следит за соблюдением графика проверки на точность производственного оборудования и оснастки состоянием контрольно измерительных средств их наличием на рабочих местах своевременных представлением для государственной проверки. Оформляет сам и контролирует работу по своевременному ведению контролерами журналов по приему готовой продукций журнала учета рабочему визуальному и измерительному контролю другую отчетную документацию(акты, заключения протоколы).

Оформляет техническую документацию (паспорта) на изготовленное котлонадзорное оборудование и документацию на реконструкцию и ремонт .Содержит совместно с контролерами мерительный инструмент рабочие места в образцовом порядке и сохранности. Регулярно информирует начальника УВК ОТК о выполнении распоряжений и заданий о случаях выявление брака травматизма и нарушениях трудовой дисциплины подчиненными работниками. Контролирует соблюдения подчиненных персоналом правил охраны труда, промышленной пожарной безопасности производственной и трудовой дисциплины правил внутреннего трудового распорядка. Следит чтобы в работе контролеры использовали спецодежду спецобувь, защитные средства. Проводили инструктаж по промышленной безопасности и охране труда, оформляет личные карточки инструктируемых.

Осуществляет деятельность в рамках своей компетенции с учетом требовании корпоративной экологической политики стандартов инструкций по обращению с отходами.

Права.

Контрольный мастер имеет право:

-.Посещать объекты предприятия в установленном порядке.

- Принимать решения входящие в компетенцию контрольного мастера

давать указания контролерам о прекращении приемки готовых изделий на соответствующих требованиям чертежей технических условий инструкции и "Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов работающих под давлением".

-Вносить предложения о поощрении подчиненных работников применении мер материального воздействия о наложений дисциплинарных взысканий на нарушителей дисциплины.

-Запрашивать и получать от начальников УВК и ОТК информацию документы необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.

- Визировать документы в пределах своей компетенции.


2.Описание конструкции сварного узла и его назначение, техническая характеристика, основной материал, его характеристика.

 Сварная конструкция «Кронштейн» является составной частью механизма подъема стрелы крана.

Сварная конструкция состоит из следующих сборочных единиц и деталей:

-щеки поз.1-1шт.

-щеки поз.2-1шт.

-уха поз.3-2шт.

-щеки поз.5-1шт.

-щеки поз.6-1шт.

Заглушки поз.7-1шт.

Данные сборочные единицы и детали соединены между собой угловыми швами тавровых и угловых соединений.

Детали узла изготовлены из стали 20 ГОСТ 1050, обладающей хорошей свариваемостью.

Габаритные размеры узла: 1950Х442Х212 мм.

Масса узла: 109кг.

Технологичной - считается конструкция обеспечивающая простое быстрое и экономичное изготовление при обязательном соблюдении необходимых условий: прочности, устойчивости, выносливости и других эксплуатационных качеств т.е. в которой соблюдаются соответствие прогрессивных конструктивных решений передовым технологическим возможностям производства.

В данном сварном изделии применяется качественная хорошо свариваемая сталь. Соединение деталей узла идет с применением механизированного способа сварки дуговой в защитном газе полуавтомата, при этом сборка ведется в специальном приспособлении, что позволяет существенно повысить производительность процессов сборки и сварки, их точность и качество. Кроме того, узел обладает осевой симметрией, что благоприятно сказывается на распределении напряжений. Все сварные швы легко доступны. Это позволяет сделать вывод, что узел Кронштейн” является технологичным.

При выборе материала для сварки конструкции руководствоваться следующими основными требованиями:

- обеспечение необходимой прочности и жесткости при наименьших затратах на изготовление с четом максимальной экономии материала

- гарантируемое условие хорошей свариваемости при минимальной разупрочнености и снижения пластичности в зоне сварного соединения.

- обеспечение надежности эксплуатации конструкции при заданных статических, динамических и установленных нагрузках в агрессивных средах и переменных температурах.

В данном отчете для изготовления деталей предлагается применить сталь 20 ГОСТ 1050. Эта сталь качественная , низкоуглеролистая, которая хорошо используется для изготовления деталей типа рычагов, муфт ,валов, втулок и т.д.

Химический состав и механические свойства стали 20 ГОСТ1050 приведены в таблице 2.1 и 2.2.

Таблица 2.1 – Механические свойства стали 20 ГОСТ1050 В процентах

Сталь

С

Si

Mn

Cr

Cu

Ni

P

S

20

0,17-0,24

0,17-0,37

0,35-0,65

0,25

0,25

0,25

0,035

0,04

 [1,c.38]

Таблица 2.2- Химические свойства стали 20 ГОСТ1050

Сталь

σв

σт

δ5,

ψ

ɑн, Дж/см2

20

МПа

%

-20

-60

250

420

25

55

160

39

 [1,c.39]

 


3 Технические условия на изготовление сварного узла.

 

Техническими условиями называют требования, предъявляемые к изготовлению сварной конструкции на каждом этапе.

Технические условия бывают общими и дополнительными: Общие технические условия приводятся в пояснительной записке и содержат требования к основным материалам, заготовкам, сборке и сварке, а так же контролю упаковки и отгрузки продукции. Дополнительные технические требования приводятся на свободном поле чертежа изделия.

Технические условия вместе с техническим заданием и чертежами сварного изделия являются основанием для разработки проектной и рабочей технологии изготовления сварного узла.

3.1 Технические условия на заготовку

Размеры заготовок должны соответствовать указаниям на чертеже, а подготовка кромок: величина предусмотренная, угол скоса в соответствии с требованиями ГОСТ 5264

Поверхность заготовки должна быть чистой от следов формообразования и других загрязнений.

Наплывы, грат после газовой резки и заусенец после механической резки не допускаются.

3.2 Технические условия на сборку

Сборку следует производить в строгом соответствии с разработанным техническим процессом. Точность сборки должна быть обеспечена в пределах допусков установленных чертеже. Для увеличения точности сборки рекомендуется применять сборочные приспособления, стенды, кондуктора.

Детали, поступающие на сборку, должны быть сухими и чистыми, свариваемые кромки и прилегающие к ним зоны шириной не менее 20 мм должны быть очищены до металлического блеска механическим способом. Зазоры между свариваемыми деталями должны соответствовать ГОСТ14771 , заполнение зазоров кусками проволоки и прочими металлоотходами запрещается.

Прихватки должны выполняться только в местах сварки, желательно теми же сварочными материалами.

3.3 Требования к сварке

К сварочным работам допускаются лица не моложе 18 лет и имеющие удостоверение к допуску работ. Сварка конструкции должна производиться по заранее разработанному технологическому процессу, который устанавливает способ сварки, оборудование, порядок положения сварных швов, параметры режимов сварки, сварочные материалы.

При проектировании сварных металлоконструкций должны быть предусмотрены конструктивные меры по уменьшению сварных деформаций и напряжений:

- стремится располагать швы симметрично;

- не применять швов с завышенными размерами катетов.

Применение ручной сварки должно быть максимально ограничено. Не допускаются наплывы и непровары. При выполнении сборочных работ должна быть обеспечена безопасность.

3.4 Требования на сварочные материалы

Сварочные материалы (проволока, флюсы, электроды) подбираются по химическому составу свариваемой стали и должны обеспечивать равнопрочность сварного соединения с основным металлом, а также одинаковый химический состав.

Применяемые сварочные материалы должны соответствовать требованиям, предъявляемым ГОСТ или ТУ и иметь сертификат.

Сварочные материалы должны храниться в сухих помещениях при температуре не ниже 17°С и влажности не более 60%.

Электроды перед использованием должны быть просушены и прокалены при температуре 150-200°С в течении часа.

Проволока должна быть очищена от грязи, ржавчины и масла протяжкой или травлением

3.5 Требования к контролю качества сварных швов

В зависимости от требования чертежа или технических условий на изделие, контроль качества сварных швов может осуществляться способом:

- внешнего осмотра;

- механических испытаний контрольных образцов;

- испытания на непроницаемость.

Внешний осмотр швов в соответствии с ГОСТ 3242-71 производится с помощью лупы 7-10 кратного увеличения.

При внешнем осмотре швы не признаются удовлетворительными, если будут обнаружены следующие дефекты:

- трещины всех видов и направлений;

- подрезы более 0,5мм при толщине до 10мм; 1мм при толщине от 10 до 40мм; 1,5мм – свыше 40мм;

- наплывы, прожоги, не заваренные кратеры.

 

Участки швов свыше допустимых норм, должны быть удалены и заварены вновь. Удаление швов производится вырубкой вручную или пневмозубилом, выплавкой газовым пламенем, выплавкой воздушно-дуговой. Исправление дефектов швов на одном и том же участке свариваемого шва разрешается не более трех раз. Исправление дефектов должно быть выполнено с применением тех же сварочных материалов, из которых изготовлено изделие.

 


4. Анализ базового варианта технологического процесса сборки и сварки узла.

На базовом предприятии сварная конструкция кронштейн изготавливается в следующей последовательности: свариваемые кромки зачищаются от ржавчины, масла и других загрязнений, качество зачистки контролируется внешним осмотром.

Сборка производится на сборочной плите, с помощью переносных сборочных приспособлений-призм, упоров и стоек.

Собранный узел прихватывается. Контролируется качество сборки. Узел передается на участок сварки.

Узел сваривается ручной дуговой сваркой электродом марки АНО-4 типа Э-46 ГОСТ 9675 диаметром 3 мм, сила сварочного тока 90-120 А.

Сваренный узел контролируется визуально-оптическим методом контроля.

Данный технологический процесс трудоемкий, качество сварки зависит от квалификации сварщика.


5. Сварочные материалы, их характеристика, режимы сварки и нормы времени на сборочно-сварочные операции

Сварку кронштейна на базовом предприятии выполняют ручной дуговой сваркой по ГОСТ 5264-80.

Для ручной дуговой сварки используются металлические толстопокрытые электроды марки АНО-4, типа Э-46А ГОСТ 9467-75.

В таблице 5.1 и 5.2 приводятся химический состав и механические свойства наплавленного этими электродами металла.

Таблица 5.1- Химический состав наплавленного металла электродами АНО-4 ГОСТ 9467-75

В процентах

Марка электрода

С

Мп

Si

S

P

АНО-4

0.06-0.10

0.6-0.8

0.08-0.14

Не более 0.04

Не более 0.04

 

Таблица 5.2- Механические свойства наплавленного металла электродами АНО-4 ГОСТ 9467-75

σ в

σ т

δ 5

ɑ н

МПа

МПа

%

Дж/см2

460

380

22.0

140

 

В сварном узле применяется тавровые и угловые соединения, ниже приводятся их эскизы на рисунке 5.1 и 5.2.

 

Рисунок 5.1 Конструктивные элементы углового и вид сварочного шва.

 

Рисунок 5.2 Конструктивные элементы таврового соединения

без скоса кромок, одностороннего и вид сварного шва.

В таблице 5.3 приведены параметры режима сварки.

Таблица 5.3

Вид сварного шва

Диаметр электрода, мм

Напряжение, В

Сила тока, А

Т1-∆8

3

16-26

130-140

У1

3

16-26

150-160

 


6. Сварочное оборудование и его технические характеристики

Выпрямитель ВДУ-506 выполнен в виде однокорпусной передвижной установки и предназначен для однопостовой ручной дуговой сварки, автоматической сварки под флюсом и механизированной сварки в среде защитного газа(СО2) в различных пространственных положениях. Этот выпрямитель входит в комплект сварочных полуавтоматов, внешние характеристики выпрямителя приведены в таблице 3.

Таблица 6.1-Технические характеристики ВДУ-506

Параметры

ВДУ-506

Номинальный сварочный ток, А

500

Диапазон регулирования сварочного тока, А

Для падающей характеристики

50-500

Для жесткой характеристики

60-500

Напряжение, В

Холостого хода

80

Номинальное рабочее для падающей характеристики

46

Номинальное рабочее для падающей характеристики

50

Диапазон регулирования рабочего напряжения, В

Для падающей характеристики

22-46

Для жесткой характеристики

18-50

Потребляемая мощность, кВ*А

40

Габаритные размеры, мм

820х620х1100

Масса, кг

310


7 Методы технического контроля дефекты и причины их возникновения.

Все методы контроля сварных конструкций можно разделить на две группы;

-неразрушающие методы контроля:

-разрушающие методы контроля;

Наиболее часто применяемый неразрушающий методы контроля к ним относятся визуальный и измерительный УЗК рентгеновский контроль на проницаемость керосином, капиллярный ,порошковый.

Выбор метода контроля осуществляется исходя из требовании предъявляемых к конструкции степени ее ответственности геометрической формы и габаритов вид размер и количество дефектов зависят от условий эксплуатации конструкции и оговариваются в технических условиях на ее изготовление.

Для сварной конструкции Кожух применяются следующие методы:

-по окончанию сварочных работ сварные швы подвергаются 100% визуально-измерительному контролю для выявления недопустимых дефектов.

Недопустимыми дефектами, выявленными при визуальном контроле сварных соединений является; трещины всех видов и направлений;непроваров наплавы (натеки) и брызги металла;

незаваренные кратеры , прожоги .

Визуальный контроль основных материалов сварных соединений и изделий проводится невооруженным глазом и с применением оптических приборов для контроля удаленных и скрытых объектов - цистоскопов, эндоскопов, бароскопов, флексоскопов,

биноклей, перископических дефектоскопов, зеркал, зрительных труб и д.р.

Для измерения формы размеров изделий и сварных соединений угловых и линейных величин полуфабрикатов, деталей , сборочных единиц сварных соединений , изделий а также поверхностных дефектов следует применять исправное прошедшее метрологическую проверку инструменты и приборы

-лупы измерительные по ГОСТ 25706

-линейки измерительные металлические

-угольник поверочные 90

-штангенциркули и штангенреймасы

-щупы №2

-угломеры с нониусом по ГОСТ 5378

-стенкомеры и толщиномеры индикаторные по ГОСТ 11358

-микрометры

-нутромеры метрические по ГОСТ 10 и индикаторные по ГОСТ 11358

-шаблоны в том числе универсальные (например, типа УШС по ТУ102.338-83) радиусные резьбовые и д.р.

-толщиномеры ультразвуковые,

Для измерения конструкции элементов формы и размеров кромок зазоров собранных по сварку соединении а также размеров выполненных сварных швов разрешается применять шаблоны различных типов, из числа используемых предприятиями при выполнении работ, при условии подтверждения их характеристик службой контроля или метрологической службы предприятия или метрологическим центром .

Измерительные приборы и инструменты должны периодически проходить проверку в метрологических службах в сроки, установленные нормативно- технической документацией на соответствующие приборы и инструменты.


8. Применяемое сборочно- сварочные приспособления, описание конструкции и принципа работы.

Для сборки и сварки узла "Кронштейн" рекомендуется применять сборочное приспособление.

Сборочное приспособление представляет собой стол с габаритными размерами 1830х400х1030мм.

На плите приспособления расположены ложементы 3 штуки, угловые ложементы 2 штуки, постоянные упоры 2 штуки, откидные упоры 2штуки с рычагами, стойки 4 штуки, пневматические прижимы 4 штуки.

Сборка узла происходит в следующей последовательности:

-на ложементы устанавливают секцию центральную;

-на угловые ложементы устанавливают угловые секций;

-по постоянным упорам устанавливают боковые секций;

-устанавливают откидные упоры в рабочее положение;

-по откидным упорам на края ложементов устанавливают стенки;

-производиться прихватка.

После сборки откидные упоры откидываются, кожух стропят и вынимают краном.


9. Выбор подъемно транспортного оборудования и грузозахватных средств

Вид подъемно транспортного оборудования зависит от конструкции изделия и типа производства.

Для серийного производства в сборочно-сварочном цехе применяют:

- мостовые краны одно- и двух балочные обеспечивающие передачу изделий с одного рабочего на другое в пределах пролета, установку, снятие, кантовку в процессе сборки-сварки. Грузоподъемность кранов принимается в зависимости от веса изделия в пределах от 5 – до 50 т. Пролет крана назначается в зависимости от ширины пролета здания.

- Авто- и электрокары для подачи заготовок к рабочим местам со склада;

- Рельсовые и электрические тележки для передачи заготовок из одного пролета в другой;

- кансольно-поворотные краны для обслуживания рабочего места: установки снятия и кантовки изделия. Грузоподъемностью от 0,5-3,5 т;

- Велосипедные портальные, полупортальные краны;

- Конвееры роликовые, тележочные применяются в механизированных поточных линиях;

- Универсальные шарнирно сбалансированные манипуляторы.

Для подачи заготовок к рабочим местам сборки производится мостовым однобалочным электрическим краном общего назначения.

Ниже в таблице 9.1 приводится техническая характеристика этого крана.

Таблица 9.1 - Техническая характеристика крана

Наименование

Значение

Грузоподъемность, т

5

Тип рельс:

Железнодорожного ГОСТ7173

Кранового ГОСТ4121

Р43

КР70

Скорость главного подъема, м/сек.

0,02…0,2

Скорость вспомогательного подъема, м/сек.

0,03…0,16

Скорость передвижения тележки, м/сек.

0,32…0,8

Скорость передвижения крана, м/сек.

0,32…0,8

Пролет, м

0,32…1,6

Масса крана, т

10,5…34,5

Для строповки изделия и подачи его к месту хранения применяется строп марки УСК-1,6-2

Для кантовки изделия во время сборки, установки, деталей в приспособление и передачи собранного узла на соседнее сварочное,

применяется консольно-поворотный кран свободно стоящий на колонне тип 3 ,грузоподъемностью 0,5т ГОСТ19811-82.

Ниже в таблице 9.2 приведена техническая характеристика этого крана..

Таблица 9.2 – Техническая характеристика крана.

Наименование

Значение

Грузоподъемность, т

0,5

Высота подъема, м

2,5

Наибольший вылет, м

4

Мощность электродвигателя, кВт

4,0

Масса крана, кг

1,85-4,35

 


10.Техника безопасности

101 Основные положения

Электрическая сварка плавлением как вид работы, связанной с эксплуатацией электрооборудования, а также возможным воздействием на сварщика вредных газов, брызг расплавленного металла, сварной дуги и т.д. требует четкой организации труда и строгого соблюдения мер безопасности.

Рабочие места сварщиков должны иметь соответствующие ограждения, защитные и предохранительные ограждения, а также общую и местную вентиляцию.

Кроме общих положений по технике безопасности и промышленной санитарии должны быть учтены и особенности выполнения различных работ, связанных с эксплуатацией оборудования для электрической сварки плавлением.

Во избежание поражения электрическим током, корпуса сварочного оборудования должны быть надежно защищены, а электрические кабели должны иметь качественную изоляцию.

Требования техники безопасности к сварочному оборудованию:

- при сварке в защитных газах на переменном токе, для повышения устойчивости процесса сварки в сварочную цепь

дополнительно включается осциллятор;

- для предупреждения поражения сварщика током высокого напряжения при неисправности осциллятора его и контур должен быть заземлен;

- длина проводов не должна превышать 10 метров;

- щиток изготавливается из несгораемого и непроводящего материала;

- защитные стекла изготавливают из электросварочного темного стекла 3-х сортов;

- подключение и отключение от сети сварочного оборудования должно производится обученными электромонтерами.

10.2 Противопожарные мероприятия на участке

Противопожарные мероприятия – одна из важнейших обязанностей администрации. Администрация должна обеспечить безопасную эксплуатацию оборудования, создать безопасные условия работы на рабочих местах. Особую роль в организации труда по предупреждению пожаров на предприятиях обеспечивающих безопасные, здоровые условия труда, является служба техники безопасности.

Противопожарные требования:

- Производственные и вспомогательные помещения для производства газо- и электросварочных работ, а также рабочие места работников, занятых на ацетиленовых, кислородных и наполнительных

устройствах, должны соответствовать требованиям пожарной безопасности в соответствии с требованиями ГОСТ12.1.004 и обеспечиваться первичными средствами пожаротушения в соответствии с требованиями правил пожарной безопасности в РФ. А также пожарным инвентарем в соответствии с требованиями ГОСТ12.4.009, и иметь степень огнестойкости, согласно классификации производств по пожарной безопасности;

- До начала проведения газо- и электросварочных работ, производимых в помещении, должна быть проба воздуха из верхних точек помещения и подготовленных ремонту аппаратов с тем, чтобы убедиться в отсутствии взрывоопасной концентрации ацетилена. Содержание ацетилена в пробе не должно превышать 0,3мг/л.

- При выполнении газо- и электросварочных работ сгораемые конструкции должны быть ограждены постоянными и переносными заграждениями, а сгораемые полы должны быть защищены металлическими листами. Переносные ограждения должны быть изготовлены из листовой стали.

- По окончании газо- и электросварочных работ, наплавке, резке работник не должен покидать рабочее место, не убедившись в отсутствии очага, способного вызвать пожар на месте проведения работы и смежных помещениях. Все работающие должны быть обучены правилам ликвидации первичных очагов пожара и правильному применению первичных средств пожаротушения.

- Места проведения электросварочных и газопламенных работ на данном, а также на нижерасположенных ярусах (при отсутствии несгораемого защитного настила или настила, защищенного несгораемым материалом) должны быть освобождены от сгораемых материалов в радиусе не менее 5м, а от взрывоопасных материалов и оборудования (газогенераторов, газовых баллонов и т.п.) – не менее10м.

11. Экономические показатели.

Для изготовления сварного узла “Кронштейн” используются следующие материалы:

-сталь 20 ГОСТ 1050 – 80 руб/кг

-электроды типа Э – 46А марки АНО – 4 – 30,5 руб/кг

Стоимость электроэнергии 8,5 руб/кВат

Часовая тарифная ставка:

Сборщика 4 р. – 67,55 руб.

Сварщика 4 р. – 67,55 руб.


Список используемой литературы

1 С.И.Думов Технология электрической сварки плавлением. [Текст]: Изд. 3-е учебник для ССУЗов М.:- Машиностроение 1987, 461 с.;

2 З.Н. Журавлев, О.И. Николаева Машиностроительные стали. [Текст] Справочник Изд. 3-е, перераб. и доп.- М.:- Машиностроение 1981. -391с.;

3 В.Ф.Лукьянов, А.И.Прилуцкий, А.Н.Жабин и др. Справочник специалиста сварочного производства [Текст] Справочник Том 2 Бюро промышленного маркетинга 2006г. 433 с.;

4 А.И.Красовский Основы проектирования сварочных цехов [Текст] учебник для ВУЗов М.:- Машиностроение, 1980;

5 А.Д.Гитлевич, А.Л.Животинский Техническое нормирование технологических процессов в сварочных цехах. М.- Машиностроение, 1962;

6 Методическое пособие «Выбор и расчет зажимных элементов приспособлений для сборки сварных конструкций» Тольятти, 1991.

7 Методическое пособие для выполнения курсового проекта по предмету ПСК

 


 

А также другие работы, которые могут Вас заинтересовать

52958. ПРОГРАМА ФІЛОСОФСЬКО-ПРАВОВОГО КЛУБУ «ФЕМІДА» 145.5 KB
  Мета програми підвищення рівня правової культури та набуття школярами необхідних правових знань формування у них поваги до права. Поставлена мета передбачає вирішення таких завдань: сприяти формуванню у дітей розуміння фундаментальних принципів і цінностей таких як права людини демократія правова держава тощо що складають основу демократичного суспільства в Україні; ознайомити учнів із основами правознавства важливою роллю права в житті окремої особистості та всього суспільства прищепити інтерес до права та мотивувати його...
52959. Фестиваль педагогического мастерства как форма повышения профессиональной компетентности современного учителя 81 KB
  Поиск форм совершенствования качества научнометодической деятельности Гвардейского УВК привел нас к идее организации комплексного сквозного образовательного мероприятия – Фестиваля По ступенькам творчества к вершинам мастерства направленного на решение актуальных задач таких как: 1. Важной задачей организаторов Фестиваля было создание условий для участия в нем большинства членов педагогического коллектива. Организаторы Фестиваля определили что таковыми условиями прежде всего должны быть: Освоение успешного опыта коллег;...
52960. Feste und Bräuche Winterfeste in Deutschland 56.5 KB
  Zu diesem Fest basteln die Kinder mit ihren Eltern Laternen. Am Abend nehmen die Kinder ihre Laternen und gehen von Haus zu Haus. Ihre Laternen leuchten, und am Himmel leuchten der Mond und die Sterne. Die Kinder singen Lieder und bekommen Süßigkeiten. Alle finden dieses Fest lustig. (der Martinstag)
52961. Feste in der Ukraine. Свята в Україні 90.5 KB
  Мета.1.Ознайомити учнів з новою лексикою до теми:"Feste in der Ukraine”; виявити відмінності святкування свят в Німеччині та в Україні; навчати вести бесіду за темою. 2.Розвивати та удосконалювати навички монологічного та діалогічного мовлення за темою; розвивати память, здогадку. 3.Виховувати в учнів любов і повагу до звичаїв та традицій німецького та українського народу
52962. Autumn Festival 56 KB
  Good morning, dear guests. I’m glad to see you. I have got a letter. It is a birthday card. I don’t know whose birthday it is. But I think you like to travel. Let’s come with me to the magic country. Neznaiko and the Queen N: Hi! My name is Neznaiko and who are you? The Queen: Hello, my dear boy. I am a queen. Are you in a good mood? N: Yes, I am.
52963. Musical Festival “The Sounds of Music” 69.5 KB
  P1 - Good afternoon, everybody. P2 - Good afternoon, dear friends. P1 - Welcome to our musical festival “The Sounds of Music” P2 - Today we are going to present you some of the most popular English and American songs. P1 - Let’s listen to a very popular American song about a little car. Children love to sing it.
52965. Les langues étrangères c’est l’avenir? 61.5 KB
  Ce pays se trouve en Europe. Le français est la langue maternelle. La population de tout le pays est 3 fois moins grande que la population de notre ville Donetsk. Dans ce pays on parle encore une langue : l’allemand. C’est le Grand-duché. Son territoire est 2600 km². Vous traversez ce petit pays pour aller de France en Allemagne. C’est quel pays ?