16750

Результаты исследовательских работ по бактериальному окислению золотосодержащего флотоконцентрата перколяционным способом

Научная статья

География, геология и геодезия

Результаты исследовательских работ по бактериальному окислению золотосодержащего флотоконцентрата перколяционным способом Шамин В.Ю. директор Северного рудоуправления НГМК; Морозов М.П. зам. главного инженера по ГМП Северного рудоуправления НГМК; Митраков О.Е. инже...

Русский

2013-06-25

57.5 KB

2 чел.

Результаты исследовательских работ по бактериальному окислению золотосодержащего флотоконцентрата перколяционным способом

Шамин В.Ю., директор Северного рудоуправления НГМК; Морозов М.П., зам. главного инженера по ГМП Северного рудоуправления НГМК; Митраков О.Е., инженер-технолог опытно-технологической лаборатории ГМЗ-3 Северного рудоуправления НГМК; Эргашев У.А., зам. главного инженера ГМЗ-3 Северного рудоуправления НГМК, канд. техн. наук

 

 

 

 

 


В настоящее время технология, применяемая на гидрометаллургическом заводе № 3 Государственного предприятия <Навоийский горно-металлур-гический комбинат> (ГМЗ-3 НГМК) ориентирована на переработку окисленных руд месторождений <Кокпатас> и <Даугызтау>. В процессе эксплуатации данных месторождений окисленные руды приповерхностных горизонтов в основном отработаны. Сульфидные руды этих месторождений технологически относятся к разряду упорных и переработка их по существующей технологии на ГМЗ-3 невозможна, что связано с нахождением большей части золота в виде тонкой вкрапленности в пирите и арсенопирите [1]. Проектом развития ГМЗ-3 предусматривается флотационное обогащение сульфидных руд с последующим биоокислением флотоконцентрата и сорбционным цианированием продуктов. Программа перехода переработки от окисленных руд к сульфидным уже реализуется. Для биоокисления флотоконцентратов в 2008 г. запланирован ввод в эксплуатацию технологии BIOX на стадии пускового комплекса. Запуск технологии BIOX на полное развитие требует средств и времени. На период перехода ГМЗ-3 на переработку золотосульфидных руд, в условиях дефицита сырья для

загрузки мощностей производства актуальны незатратоемкие инженерные решения, позволяющие увеличить выпуск продукта. В этом плане представляет интерес бактериальное окисление флотоконцентрата кучным способом (малозатратная технология), который позволяет подготовить материал для его

переработки по

действующей технологии ГМЗ-3. Бактериальное окисление флотоконцентрата в куче затруднено из-за его гранулометрического состава (более 80% фракции класса - 0,074 мм). Для решения этой задачи в мировой практике известны много приемов. Определенный интерес представляет технология, разработанная фирмой , получившая название , включающая в себя нанесение концентратов упорных золотых руд на грохоченную породу (гранулы носители), которая может быть представлена пустой породой или забалансовой золотосодержащей рудой. Обработанный материал укладывается в кучу. После бактериальной обработки окисленный материал перерабатывается традиционными гидрометаллургическими методами [2].
С целью изучения принципиальной возможности применения выше изложенного способа для окисления флотоконцентратов, полученных при обогащении сульфидных руд месторождения Кокпатас, были проведены лабораторные исследования (рис. 1). В качестве гранул носителей использована заскладированная окисленная забалансовая руда, прямая переработка которой на заводе

экономически не выгодна. Последнее, можно отнести в определенной степени к расширению сырьевой базы для ГМЗ-3.

Опыты проводились в колоннах O 219 мм и высотой 1,5 м (рис. 1). Флотоконцентрат перед загрузкой в колонны агломерировался на гранулы носители издробленные до определенных классов крупности. Агломерация флотоконцентрата на гранулы носители проводилась методом перекатывания в присутствии слабого раствора серной кислоты. Масса материала загружаемая в колонны составляла от 33,3 до 36,5 кг. Наличие карбонатов в пробах требовала предварительного его закисления (декарбонизация) для обеспечения стабильного значения рН при биоокислении. Декарбонизацию материала проводили раствором серной кислоты с рН=1,5 в течении 22-26 суток. Расходные показатели кислотопоглощения проб, уложенных в опытные колонны, представлены в табл. 1.

После установления рН в оборотных растворах на уровне 1,8-2,0 колонны орошали бактериальным раствором с интенсивностью 200-220 мл/м2 сутки. Использовалась культура тионовых бактерий имевшаяся в коллекции института микробиологии АН РУз. Продолжительность бактериального орошения составила 150 суток. Эксперимент осуществлялся при температуре 20-250 С. Вытекающие с колонны бактериальные растворы анализировались на содержание Fe+3, Feобщ., As+5, Asобщ., рН и ?h растворов по которым осуществлялся контроль за процессом биоокисления в период эксперимента. Мониторинг окислительной активности показывает (рис. 2), что максимальная геохимическая активность наблюдается на 40-50 сутки, затем она постепенно снижается и на 140-150 сутки приобретает прямую линию, что свидетельствует о практическом завершении процесса окисления.
По окончании бактериального орошения материал подвергался промывке слабокислым раствором и водой до установления в промывных водах рН 4, затем подщелачиванию и сорбционному цианированию. Сорбционное цианирование проводилось по стандартной методике (СNaCN=0,3 г/дм3, т:ж=1:2, рН=10,5-11,5). Анализ полученных результатов исследований до и после биоокисления представлен в табл. 2-4.

Таким образом, в результате проведенных исследований установлена принципиальная возможность биоокисления флотоконцентратов, полученных из сульфидных руд месторождения Кокпатас, в перколяционном режиме как незатратаемкий способ подготовки для дальнейшей переработки по существующей на заводе технологии. Извлечение золота за 150 суток бактериального окисления составило 76-78%. Наличие карбонатов в пробах требует предварительного его закисления. Расход кислоты при этом составил 24-30 кг/т.

Для обеспечения оптимальной фильтрации орошающего раствора, флотоконцентрат агломерируется на гранулы носители. Использование в качестве гранул носителей не товарных (заскладированных) окисленных руд в свою очередь имеет значение по расширению сырьевой базы ГМЗ-3 НГМК.
Примечание: данная статья опубликована в "Горном журнале" № 8, 2008 г.

Список литературы:

1. Кучерский Н.И. Современные технологии при освоении коренных месторождений золота. - Москва, издательство <Руда и металлы>, 2007г., 696с.
2. C.Johansson, V/Shrader, J/Suissa, K.Adutwum and W.Kohl. Use of the GEOCOATTM  Process for the Recovery of Copper from  Chalcopyrite, in: R.Amils and  A.Ballester  (eds.), Biohydromerallurgy and the environment Towanrd the Mining of the 21stCentury, Elsevier, Amsterdam, 1999,p.569.


 

А также другие работы, которые могут Вас заинтересовать

12712. Создание модели детали типа Корпус в SolidWorks 2001 233.5 KB
  Практическая работа №3. Тема: Создание модели детали типа Корпус в SolidWorks 2001.Цель: Создание модели детали типа корпус с применением объектов эскиза: многоугольник окружность линия ось нанесением размеров добавлением бобышки выреза изменением элементов добавлен
12713. Создание модели детали типа Качалка в SolidWorks 2001 381 KB
  Практическая работа №4. Тема: Создание модели детали типа Качалка в SolidWorks 2001.Цель: Создание модели детали типа Качалка с применением различных инструментов эскиза знакомство с взаимосвязями эскиза и элементами. Необходимое оборудование и материалы: ПК перс
12714. Создание модели детали по сечениям в SolidWorks 2001Plus 151.5 KB
  Практическая работа №5. Тема: Создание модели детали по сечениям в SolidWorks 2001Plus.Цель: Создание твердотельного элемента путём соединения профилей элемента по сечениям. Необходимое оборудование и материалы: ПК персональный компьютер. Операционная система Windo...
12715. Создание сборки из нескольких деталей в SolidWorks2001Plus 427 KB
  Практическая работа №6. Тема: Создание сборки из нескольких деталей в SolidWorks2001Plus.Цель: Создание сборки из моделей деталей типа корпус кольцо вал и штифт. Необходимое оборудование и материалы: ПК персональный компьютер с операционной системой Windows 2000. Пр...
12716. Создание модели детали типа вал в SolidWork 2006 и чертежа вала в Компас 3D v8 477.5 KB
  Практическая работа №7. Тема:Создание модели детали типа вал в SolidWork 2006 и чертежа вала в Компас 3D v8.Цель: Научиться сохранять созданные в SolidWorks модели в промежуточном формате импортировать их в Компас и создавать чертежи деталей. Необходимое оборудование и материа...
12717. Создание чертежа детали типа Корпус2 в программе компас 3D 221 KB
  Практическая работа №8. Тема:Создание чертежа детали типа Корпус2 в программе компас 3D.Цель: Создание чертежа детали типа корпус с применением модели корпусной детали созданной в практической работе № 3. Необходимое оборудование и материалы: ПК персональный
12718. Организация производственного процесса во времени 171.5 KB
  Лабораторная работа №1 по дисциплине Организация производства и менеджмент: Организация производственного процесса во времени Вариант №6 1.ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПРОЦЕССА ВО ВРЕМЕНИ. Тема: Производственный цикл изготовления изделий и его виды. ...
12719. ПОТОЧНЫЕ МЕТОДЫ ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА 194 KB
  Лабораторная работа №2 по дисциплине Организация производства и менеджмент: ПОТОЧНЫЕ МЕТОДЫ ОРГАНИЗАЦИИ ПРОИЗВОДСТВА Вариант №6 Расчет и построение стандартпланов работы однопредметных поточных линий. Задача 2.1. Определить длину сборочного конвейера ...
12720. Расчет основных календарно-плановых нормативов при оперативном планировании в серийном производстве 113.5 KB
  Лабораторная работа №3 по дисциплине Тема: Расчет основных календарноплановых нормативов при оперативном планировании в серийном производстве. Функциональная задача оперативного планирования в серийном производстве заключается в установлении основных календ...