16957

Перевод ЭБ из режима «Холодный останов» в режим «останов для ремонта» и «останов для перегрузки»

Лекция

Энергетика

Тема: Перевод ЭБ из режима Холодный останов в режим останов для ремонта и останов для перегрузки. План лекции Введение 1.Дренирование 1 контура и консервация ПГ. 2.Подготовка ЭБ к ремонту. 3.Подготовка РУ к перегрузке топлива. ...

Русский

2013-06-28

83 KB

5 чел.

Тема: Перевод ЭБ из режима «Холодный останов» в режим «останов для ремонта» и «останов для перегрузки».

План лекции

Введение

      1.Дренирование 1 контура и консервация ПГ.

       2.Подготовка ЭБ к ремонту.

       3.Подготовка РУ к перегрузке топлива.

          Выводы по лекции.


Введение


1. Дренирование 1 контура и консервация ПГ.

Подготовка к дренированию первого контура .

РУ в режиме "холодный останов".

Концентрация НзВОз в теплоносителе первого контура доведена до величины не ниже 16 г/дм3.

Произведены операции по очистке, снижению активности и дегазация теплоносителя первого контура в режиме "холодный останов".

Внимание!

Дренирование уплотненного первого контура производить только при условии подачи азота в верхние точки 1 контура - компенсатор давления и, объединенные с ним по линиям аварийного газоудаления, крышку реактора, коллектора ПГ, для исключения возникновения опасных условий при дренировании первого контура, связанных с:

- возможным образованием взрывоопасных концентраций водорода в полостях первого контура;

-"зависанием" уровня теплоносителя первого контура в коллекторах парогенераторов и под крышкой ВБ, при разуплотнении которых впоследствии возможно затопление людей, неорганизованный выход теплоносителя за пределы первого контура (в шпилечные гнезда главного разъема реактора, во 2-й контур ПГ с разуплотненными коллекторами);

-попаданием механических частиц из первого контура в блоки уплотнения ГЦН.

Проконтролировать концентрацию водорода в теплоносителе первого контура и при концентрации менее 3 н.мл/дм3 приступить к операциям по дренированию первого контура.

Закрыть ТК31,32S02, ТК31,32,S01.

Отключить, снять напряжение с ТК21,22,23D02, подготовить к работе два любых ТК21,22,23D01 и подать запирающую воду на ГЦН от бустерного насоса ТК21(22,23)D01.

Проверить закрытое состояние (закрыть) арматуры YR61,62,63,S01, ТР30S01,03; закрыть YR60S01,02, открыть YR51,52,53S01, YR01,02,03S01; YR11,12S01; YR21,22,S01, YR31,32,S01, YR41,42,S01.

В оперативный журнал перед началом дренирования зафиксировать параметры:

-уровень в КД;

-давление в 1 контуре;

-давление на всасе и расход работающего насоса аварийного расхолаживания.

Через НС ЦТАИ проверить исправность измерительных каналов YP10L03, YP10L14.

Через НСБ заказать подачу азота в линию 20 кгс/см2.

Поднять давление азота в линии до (10...20) кгс/см2.

Закрыть ТP20S08.

Открыть ТP20S04,05.

Проконтролировать увеличение давления в 1 контуре за счет подачи азота в КД.

При достижении давления в 1 контуре величины от 2 до 8 кгс/см2 - закрыть ТP20S04,05, открыть ТP20S08.

Сброс продувки первого контура перевести на бак организованных протечек (если перевод не был произведен ранее см. шаг 52.):

-закрыть TE10,20S02,14;

-открыть TK80S05,06.

Проверить готовность ранее собранной штатной схемы откачки теплоносителя:

TY10B01 байпас TE10,(20) TK10B01 TВ30B01(02).

Внимание!

Открытие дренажных вентилей петель ГЦТ -TY11,12,13,14S02 производить только при необходимости опорожнения 1 контура ниже отм. 24.5 м, а также очистки и снижения активности теплоносителя, согласно шага 57.2, как правило, при проведении ППР с  полной выгрузкой топлива из реактора из -за возможного нарушения плотности в поверхностях "золотник- седло" при цикле "открытие -закрытие".

Помнить -устранение неплотности в арматуре дренажа петель связано с необходимостью полной выгрузки топлива из реактора.

При достижении давления в 1 контуре от 2 до 8 кгс/см2 - полностью открыть TK81,82S02,01;

Контролировать:

-изменение уровня по каналу YP10L03 и уровня в баке оргпротечек;

-работу системы подачи запирающей воды в случае подачи запирающей воды от ТК21,22,23D01;

- параметры системы планового расхолаживания: давление на всасе, напоре и расход работающего насоса;

- параметры работающего TY21(22,23)D01;

- параметры работающих ниток спецгазоочистки TS20,10;

- изменение радиационной обстановки в помещениях систем TY; TE; TK; TB30; TS20.

При достижении необходимого уровня в КД (в реакторе) дренирование прекратить.

В таблице №4 приведены значения уровней в КД в зависимости от целей дренирования 1 контура.

Таблица №1.

Значения уровня теплоносителя  1 контура, необходимые при выполнении ремонтных операций на оборудовании 1 контура.

Максимальный уровень в КД при

Позиция измерительного канала

дренировании 1 контура, мм

YP10L03

YP10L14 шкала на холодный т-н

1. Для разуплотнения датчиков положения СУЗ (отм. +32м)

10050

10050

2. Для разуплотнения коллектора ПГ по 1 контуру (отм.+31,0м)

9187

9187

3. Для разуплотнения нижних разъемов чехлов СУЗ на ВБ (отм.+29,5 м)

7687

7687

4. Для работы в коллекторах ПГ по 1 контуру (отм.+27,0 м)

5187

5187

5. Для разуплотнения главного разъема реактора

(отм.26,94 м)

5127

5127

6. Для ревизии блока уплотнения ГЦН (отм.+25,7м), ось

не контролируется

3887

"горячей" нитки ГЦТ, ось патрубка КИП

уровень в реакторе 1850 мм

7. Для разуплотнения главного разъема ГЦН (отм. +23,9м)

не контролируется

контролируется по уровню в реакторе
1450  мм

8. Для ревизии блоков ТЭН КД (отм. +23,50)

не контролируется

1687

При достижении необходимого уровня в КД:

– прекратить дренирование первого контура;

– произвести сдувку газа из верхних точек газовых полостей первого контура (КД, коллектора ПГ, крышка реактора) в систему газовых сдувок со снижением давления в первом контуре до атмосферного;

– проконтролировать уровень в КД. Критерием одинакового уровня теплоносителя во всем объеме 1 контура является отсутствие колебательного изменения уровня в КД;

– прекратить подачу запирающей воды на ГЦН 1-4, отключить работающий насос TK21(22,23)D01;

-в оперативном журнале ВИУР зафиксировать: достигнутый уровень в КД, давление в 1 контуре, давление на всасе, напоре и расход работающего на расхолаживание РУ насоса TQ12(22,32)D01.

Выполнить консервацию ПГ при кратковременном останове.

Консервацию ПГ при останове ЭБ на период до 10 суток для производства ремонтных работ в незаполненном водой ПГ производить следующим образом:

-сдренировать парогенератор по 2 контуру;

-осушить парогенератор за счет тепла нагретого металла и внутрикорпусных устройств. При невозможности сушки вышеуказанным способом произвести сушку с подачей воздуха в нижнюю часть корпуса ПГ от калориферов, установленных на люк-лаз парогенератора. Контроль влажности не производится.

При останове ЭБ на период до 10 суток, если не планируется ремонтных работ внутри ПГ, ПГ заполняются химобессоленной водой с рН не менее 6,5, CI  не более 0,05 мг/кг, удельной электрической проводимостью не более 5 мкОм/см с контролем показаний ВХР ежесуточно. При отклонении показателей произвести  частичный или полный водообмен в ПГ.

При длительных остановках на срок от 10 суток до 3 месяцев выполнить консервацию одним из способов:

1)Сухая консервация (выполняется после разуплотнения дюк-лазов ПГ):

  •  сдренировать ПГ по 2 контуру;
  •  осушить ПГ за счет тепла нагретого металла и внутрикорпусных устройств.

При невозможности сушки вышеуказанным способом, произвести сушку с подачей воздуха в нижнюю часть корпуса ПГ от калориферов, установленных на люк-лаз парогенератора.Влажность не должна превышать 50%. Контроль влажности производить 1 раз в трое суток. Данный метод консервации применим на срок до 6 месяцев.

2)Мокрая консервация (выполняется если ПГ не планируется разуплотнять по 2 контуру):

-полностью заполнить ПГ, включая паровые коллектора, обессоленной водой(содержание хлоридов не более 0,05 мг/кг);

-при заполнении ПГ необходимо дозирование в питательную воду ПГ аммиака до увеличения величины рН до 10,5 – 11,0.

Контроль величины рН и хлоридов в ПГ производить один раз в сутки.

Мероприятия по исключению образования в оборудовании взрывоопасных концентраций водорода при нахождении РУ в режиме "холодный останов" и "останов для ремонта".

В режиме "холодный останов" для удаления водорода и исключения образования взрывоопасных смесей оставить систему подачи азота низкого давления и газовых сдувок в работе. Проверить подачу (подать) азот для продувки TB30B01,02; TY10W01; TY20B01; TS11(12,13)D01 (при работе газодувок); YP20B01 (при установленных мембранах).

Ежесуточно, в соответствии с регламентом работ оперативного персонала РО, производить подзаполнение гидрозатворов баков TB30B01,02;  TY20B01.

Во избежание накопления радиолизного водорода в первом контуре в режиме "холодный останов", при ремонте, связанном с разуплотнением 1 контура, разуплотнить и снять три или четыре датчика положения ОР СУЗ, открыть все воздушники по первому контуру: из реактора, парогенераторов, компенсатора давления и включить в работу систему газовых сдувок.

При разгерметизации (разуплотнении люков, появлении трещин, демонтаже трубопроводов и т.п.) оборудования и трубопроводов первого контура для исключения подсоса воздуха из гермозоны в систему газовых сдувок перекрыть линию соответствующего воздушника.

Вывод в ремонт теплообменника оргпротечек TY10W01, арматуры и трубопроводов, связанный с прекращением подачи азота и отвода газовых сдувок из TY10W01, TY20B01 допускается только при состоянии РУ "останов для перегрузки" и "останов для  ремонта " после разуплотнения 1 контура.

Для удаления водорода при  установленной технологической ремонтной крышке на корпус реактора, перед дренированием 1 контура ниже верхних образующих горячих ниток петель (отм. 26,2 м), проверить ее установку (установить) в положение обеспечивающее зазор между крышкой и корпусом.

Особенности дренирования КД для ремонта его узлов (замена блоков ТЭН, ремонт штуцеров и т.д.).

1) Сдренировать 1 контур до отметки +26,2 м, соответствующей верхней образующей горячей нитки ГЦТ ( 490 см по уровнемеру YP10L03 и 830 см по YP10L05).

2) Через НС ЦТАИ проверить исправность канала измерения уровня в реакторе.

3) Перевести работу системы планового расхолаживания в режим "ремонтное расхолаживание активной зоны".

Проконтролировать работу.

4) Проверить закрытие (закрыть) YR51,52,53S01, TP25S02, открыть TP31,32,33,34S02; TP25S01; TP30S01; TP30S03.

Закрыть вентили YP30S01,02 (на блоках 3-6); ТY10S10.

5) В оперативном журнале ВИУР зафиксировать:

-уровень в КД по YP10L05,14;

-уровень в реакторе;

-давление над активной зоной;

-давление на всасе и расход работающего насоса аварийного расхолаживания.

Увеличением расхода по линии продувки первого контура, снизить уровень в реакторе до величины не выше нижней образующей горячих ниток петель.

6) Начать выдавливание теплоносителя из КД в петли 1 контура, для чего:

открыть TP20S04,05, создать давление азота в КД равное 0,2 кгс/см2 избыточных.

Закрыть TP20S04,05.

Открыть TP20S08.

Контролировать:

-уменьшение уровня в КД по YP10L05;

-увеличение уровня в реакторе.

Увеличением расхода продувки 1 контура поддерживать постоянное значение уровня в реакторе, примерно равное значению перед началом выдавливания - не выше нижней образующей горячих ниток.

7) При прекращении снижения уровня в КД, открытием-закрытием TP20S04,05, повторить цикл создания давления азота в КД равного 0,2 кгс/см2

При уровне в КД, указанном в наряде на производство работ (например для замены блоков ТЭН КД -170 см по YP10L05), выдавливание теплоносителя из КД прекратить. для чего:

-открыть TP25S02 и сбросить остатки азота из 1 контура в систему газовых сдувок;

-закрыть TP31,32,33,34S02; TP25S01; TP30S01; TP30S03.

8) После окончания выдавливания теплоносителя из КД, в оперативном журнале ВИУР зафиксировать:

-уровень в КД по YP10L05,14;

-уровень в реакторе;

-давление над активной зоной;

-давление на всасе и расход работающего насоса аварийного расхолаживания.

В случае разуплотнения фланцевых соединений датчиков положения СУЗ, ТК, ЭВ, ВБ организовать дренирование ГЦК по линии продувки 1 контура. Уровень в ГЦК поддерживать равным от 600 до 800 см по уровнемеру КД YР10L03. Работы по разуплотнению фланцевых соединений ВБ производить в присутствии дежурного дозиметриста или НС ОРБ.

После разуплотнения первого фланцевого соединения ВБ возможно появление газо-аэрозольной активности на ВБ реактора. В этом случае персонал, производящий работы, должен быть удален из ГО на время не менее 10 минут. После 10 минутного дренирования ГЦК произвести контрольный замер и при допустимом уровне газо-аэрозольной активности продолжить работы по разуплотнению фланцевых соединений ВБ.

Подготовка к разуплотнению главного разъема реактора .

Концентрация НзВОз в теплоносителе первого контура не ниже 16 г/дм3;

Т в пределах от 40 до 50 0С,

Т на выходе из а.з. менее 60 0С;

Р -атмосферное;

L кд =5,00 м.

В работе ТQ12(22,32)D01 для поддержания Т в пределах от 40 до 50 0С.

Первый контур подготовлен к разуплотнению главного разъема реактора, разборке реактора и подготовке его к перегрузке топлива.

Подготовка 1 контура к ремонту ГЦН (выполняется при необходимости).

Снизить расход на напоре работающего насоса TQ12(22,32)D01 до величины от 350 до 400 м3/ч.

По отсутствию роста температуры теплоносителя 1 контура,  оценить соответствие величины остаточных тепловыделений активной зоны, величине максимально-возможного теплоотвода из 1 контура системой TQ12(22,32) в режиме ремонтного расхолаживания.

Дренирование 1 контура для ремонта ГЦН допускается, если мощность остаточного тепловыделения а.з. меньше величины максимально-возможного теплоотвода из 1 контура системой TQ12(22,32) при уровне теплоносителя в реакторе равном оси холодных патрубков ГЦК (см. таблицу 4).

Выполнить перевод работающего насоса TQ12(22,32)D01 на забор теплоносителя из холодной нитки петли YА40 и дренирование первого контура до оси "холодных" патрубков ГЦК реактора  в соответствии с "Инструкцией по эксплуатации системы аварийного и планового расхолаживания. САОЗ (активная часть)".

Первый контур подготовлен к разуплотнению главного разъема ГЦН.

Эксплуатация РУ в режиме «Останов для ремонта».

Состояние РУ.

1.Параметры реактора по каналам АКНП (в работе как минимум один комплект):

-реактор подкритичен;

-период увеличения мощности реактора равен бесконечности, что соответствует Т= 999 с, по показаниям БВЦ АКНП-3;

-уставки по нейтронной мощности: ДИ-8; ДП-1; ДЭ-001.

2.Параметры РУ по 1 контуру: Р1к= атмосферное; температура на выходе из ЯР не более 70 С. Уровень в реакторе 300-400 см при работе планового расхолаживания, и не менее 58 см при работе ремонтного расхолаживания.

3.К 1 контуру подключен один из каналов TQ12(22, 32) системы планового расхолаживания, один канал находится в резерве. Технологическая схема всаса резервного канала собрана из 1 контура. При необходимости выполнения работ, требующих понижения уровня в реакторе до 58 см, выполнить перевод работы каналаTQ 12(22, 32) на ремонтное расхолаживание.

4.Концентрация Н3ВО3 в 1 контуре в пределах 16 – 20 г/дм3.

5.Ежесменно контролировать мероприятия по исключению снижения стояночной концентрации борной кислоты в реакторе и первом контуре.

6.Контролировать показатели качества теплоносителя в БВ и реакторе и при необходимости выполнять их корректировку в соответствии с установленными нормами и требованиями инструкций по ведению ВХР 1 контура.

7.ПГ- 1-4 заполнены водой, соответствующей нормам качества воды 2 контура до уровня Н= 250+/- 5 см или сдренированы для выполнения ремонтных работ по 2 контуру.

Контролировать консервацию ПГ:

-при превышении относительной влажности в ПГ более 50% при сухом способе консервации произвести осушку с помощью горячего воздуха, подаваемого при помощи калорифера в нижнюю часть ПГ;

-при превышении содержания CL в воде при мокром способе консервации выполнить полный или частичный водообмен в ПГ. При снижении рН  довести рН до требуемых значений добавлением в воду аммиака.

8.Контролировать активность технической воды на сливе из работающего теплообменника TQ10(20, 30) W01 по отсутствию сигнализации на БЩУ о повышении активности.

9.Величина выбросов радиоактивных газов по информации персонала ЦРБ не превышает установленных норм.


3.Подготовка РУ к перегрузке топлива.

После разуплотнения реактора :

– ввести в резерв не менее 2-х каналов системы ТQ13,23(33)D01, за время не более 2-часов после разуплотнения главного разъема реактора;

– проконтролировать наличие (или создать ) не менее чем в двух ГЕ САОЗ номинального уровня и давления от 10 до 30 кгс/см2.

При этом быстродействующие задвижки ГЕ САОЗ, находящихся в резерве, должны быть закрыты и электросхемы задвижек разобраны.

Вышеуказанные требования выполнять при разуплотненном реакторе и уровне в бассейне перегрузки ниже номинального для перегрузки.

Произвести разборку реактора в соответствии с «Технологическим процессом ремонта реактора ВВЭР-1000» (при этом до подъема уровня теплоносителя в реакторе должны быть уплотнены главные разъемы ГЦН).

Подготовка БВ и БП к перегрузке топлива.

Уровень в бассейне выдержки до нижнего перелива .

Один из насосов расхолаживания бассейна выдержки ТG11,(12,13)D01 в работе по проектной схеме и не менее одного в резерве.

Получить результат анализа борного раствора из бака ОТМ50В01(02-04) из которого планируется заполнение бассейна перегрузки.

Закрыть нижние переливы и дренажи БП, БВ.

Проверить извлечение шандоры, отделяющей БВ и шахту реактора.

Закрыть, разобрать электросхемы электроприводов и запереть на цепь штурвалы арматур TG21S11,14 (для блоков 1-3 дополнительно -TG21S12,13,15,16). На автоматы питания, ключи управления и привода вывесить плакаты "Не открывать, грозит аварией".

Внимание!

Предупредить НСБ всех энергоблоков о начале заполнения БВ и БП для обеспечения постоянного контроля за неповышением уровня в БВ и БП этих энергоблоков во время всего периода заполнения.

Собрать схему заполнения БП из бака ОТМ50В01(02-04) насосом OТМ50D02(03), включить насос OТМ50D02(03), контролировать повышение уровня в БП. При уровне в БП, соответствующем отметке от 34,7 м до 36,2 м, заполнение прекратить, OТМ50D02(03) отключить.

Контролировать нормальный режим работы системы ТQ12(22,32) по поддержанию температуры на выходе ТQ10(20,30)W01 от 30 до 40 0С.

В случае отклонения качества теплоносителя 1к, БВ или БП от норм ВХР собрать технологическую схему очистки воды бассейнов TG21В01 -04 на фильтрах системы OТМ, включить насос очистки, контролировать расход через фильтры 40м3/ч, dР на фильтрах менее 1,0 кгс/см2.

Контролировать работу системы расхолаживания бассейна выдержки; температуру раствора борной кислоты в БВ и БП от 30 0С до 40 0С.


 

А также другие работы, которые могут Вас заинтересовать

21301. Основы проектирования операционной части АЛУ 273.5 KB
  Рассмотрим все возможные комбинации знаков чисел и действий и сделаем ряд преобразований так чтобы знак результата совпадал со знаком первого операнда: 1. При отсутствии переноса из старшего разряда для представления результата в прямом коде все разряды результата включая знаковый инвертируется и к младшему разряду прибавляется единица. В блок схеме используются два типа блоков: Блоки выполнения действия над значениями исходных переменных с присваиванием результата новым переменным или одной из старых. В минимальном варианте операционная...
21302. Параллельная обработка данных 233.21 KB
  Автоматическое обнаружение параллелизма. Степень и уровни параллелизма. Виды параллелизма. Производительность параллельных ВС зависит от многих факторов и в значительной степени от архитектуры и структуры системы рисовать структуру параллельной системы и объяснять: от степени и уровня параллелизма в системе; от организации передачи данных между параллельно работающими процессорами; от системы коммутации; от взаимодействия процессоров и памяти; от соотношения между аппаратной и программной реализацией макрооперации.
21303. Структурная организация систем обработки данных 156.5 KB
  Организация систем вводавывода. Структура и функции системы вводавывода. Канал вводавывода. Способы организации системы вводаввода.
21304. Уровни комплексирования устройств в вычислительных системах 78.5 KB
  1: 1 прямого управления процессор – процессор; 2 общей оперативной памяти; 3 комплексируемых каналов вводавывода; 4 устройств управления внешними устройствами УВУ; 5 общих внешних устройств. Уровень прямого управления служит для передачи коротких однобайтных приказовсообщений. Процессоринициатор обмена по интерфейсу прямого управления ИПУ передает в блок прямого управления байтсообщение и подает команду Прямая запись. Уровень прямого управления не может использоваться для передачи больших массивов данных.
21305. Системы анализа защищенности корпоративной сети (обнаружения уязвимостей) на примере продуктов: Microsoft Baseline Security Analyzer и XSpider 527.5 KB
  Лекция: Системы анализа защищенности корпоративной сети обнаружения уязвимостей на примере продуктов: Microsoft Baseline Security Analyzer и XSpider От эффективности защиты операционных систем напрямую зависит уровень безопасности сетевой инфраструктуры организации в целом. В данной лекции мы познакомимся с такими программными средствами для анализа защищенности ОС как Microsoft Baseline Security Analyzer и сканер безопасности XSpider 7. На этом занятии будут рассмотрены программные средства для анализа защищенности операционных систем...
21306. Обеспечение безопасности хранения данных в ОС Microsoft 543 KB
  Для изменения настроек теневых копий тома отличных от заданных по умолчанию выберите нужный том из списка и нажмите кнопку Параметры рис 3. Окно настройки параметров теневого копирования тома Если вы решили изменить расписание создания теневых копий нажмите кнопку Расписание : появится окно представленное на рис. Окно настройки расписания теневого копирования тома После выполненных настроек нажмите кнопку Включить начнут создаваться теневые копии общих папок на заданном томе. Нажмите ссылку Расширенный режим а затем перейдите на...
21307. Центр обеспечения безопасности (Windows Security Center) в операционной системе Windows XP SP2 1.16 MB
  Лекция: Центр обеспечения безопасности Windows Security Center в операционной системе Windows XP SP2 В этой лекции будет рассмотрен Центр обеспечения безопасности Windows Windows Security Center входящий в состав Windows XP SP2. С помощью этого инструмента пользователь имеет возможность не только контролировать состояние перечисленных выше компонентов но и получать рекомендации по устранению возникающих с этими компонентами проблем В этом занятии будет рассмотрен Центр обеспечения безопасности Windows Windows Security Center входящий...
21308. Средства анализа защищенности 42 KB
  Средства анализа защищенности исследуют сеть и ищут слабые места в ней анализируют полученные результаты и на их основе создают различного рода отчеты. Перечислим некоторые из проблем идентифицируемых системами анализа защищенности: 1. Системы анализа защищенности предназначены для обнаружения только известных уязвимостей описание которых есть у них в базе данных.
21309. Проектирование детали «Вал-шестерня» 354 KB
  По схеме силового нагружения вал-шестерня является двухопорной балкой. Опорными шейками служат: 260k6, которые используются для посадки подшипников поз. 55. Благодаря установке по схеме «враспор» осевой фиксации подшипников не требуется, что упрощает конструкцию шеек вал-шестерни