16957

Перевод ЭБ из режима «Холодный останов» в режим «останов для ремонта» и «останов для перегрузки»

Лекция

Энергетика

Тема: Перевод ЭБ из режима Холодный останов в режим останов для ремонта и останов для перегрузки. План лекции Введение 1.Дренирование 1 контура и консервация ПГ. 2.Подготовка ЭБ к ремонту. 3.Подготовка РУ к перегрузке топлива. ...

Русский

2013-06-28

83 KB

5 чел.

Тема: Перевод ЭБ из режима «Холодный останов» в режим «останов для ремонта» и «останов для перегрузки».

План лекции

Введение

      1.Дренирование 1 контура и консервация ПГ.

       2.Подготовка ЭБ к ремонту.

       3.Подготовка РУ к перегрузке топлива.

          Выводы по лекции.


Введение


1. Дренирование 1 контура и консервация ПГ.

Подготовка к дренированию первого контура .

РУ в режиме "холодный останов".

Концентрация НзВОз в теплоносителе первого контура доведена до величины не ниже 16 г/дм3.

Произведены операции по очистке, снижению активности и дегазация теплоносителя первого контура в режиме "холодный останов".

Внимание!

Дренирование уплотненного первого контура производить только при условии подачи азота в верхние точки 1 контура - компенсатор давления и, объединенные с ним по линиям аварийного газоудаления, крышку реактора, коллектора ПГ, для исключения возникновения опасных условий при дренировании первого контура, связанных с:

- возможным образованием взрывоопасных концентраций водорода в полостях первого контура;

-"зависанием" уровня теплоносителя первого контура в коллекторах парогенераторов и под крышкой ВБ, при разуплотнении которых впоследствии возможно затопление людей, неорганизованный выход теплоносителя за пределы первого контура (в шпилечные гнезда главного разъема реактора, во 2-й контур ПГ с разуплотненными коллекторами);

-попаданием механических частиц из первого контура в блоки уплотнения ГЦН.

Проконтролировать концентрацию водорода в теплоносителе первого контура и при концентрации менее 3 н.мл/дм3 приступить к операциям по дренированию первого контура.

Закрыть ТК31,32S02, ТК31,32,S01.

Отключить, снять напряжение с ТК21,22,23D02, подготовить к работе два любых ТК21,22,23D01 и подать запирающую воду на ГЦН от бустерного насоса ТК21(22,23)D01.

Проверить закрытое состояние (закрыть) арматуры YR61,62,63,S01, ТР30S01,03; закрыть YR60S01,02, открыть YR51,52,53S01, YR01,02,03S01; YR11,12S01; YR21,22,S01, YR31,32,S01, YR41,42,S01.

В оперативный журнал перед началом дренирования зафиксировать параметры:

-уровень в КД;

-давление в 1 контуре;

-давление на всасе и расход работающего насоса аварийного расхолаживания.

Через НС ЦТАИ проверить исправность измерительных каналов YP10L03, YP10L14.

Через НСБ заказать подачу азота в линию 20 кгс/см2.

Поднять давление азота в линии до (10...20) кгс/см2.

Закрыть ТP20S08.

Открыть ТP20S04,05.

Проконтролировать увеличение давления в 1 контуре за счет подачи азота в КД.

При достижении давления в 1 контуре величины от 2 до 8 кгс/см2 - закрыть ТP20S04,05, открыть ТP20S08.

Сброс продувки первого контура перевести на бак организованных протечек (если перевод не был произведен ранее см. шаг 52.):

-закрыть TE10,20S02,14;

-открыть TK80S05,06.

Проверить готовность ранее собранной штатной схемы откачки теплоносителя:

TY10B01 байпас TE10,(20) TK10B01 TВ30B01(02).

Внимание!

Открытие дренажных вентилей петель ГЦТ -TY11,12,13,14S02 производить только при необходимости опорожнения 1 контура ниже отм. 24.5 м, а также очистки и снижения активности теплоносителя, согласно шага 57.2, как правило, при проведении ППР с  полной выгрузкой топлива из реактора из -за возможного нарушения плотности в поверхностях "золотник- седло" при цикле "открытие -закрытие".

Помнить -устранение неплотности в арматуре дренажа петель связано с необходимостью полной выгрузки топлива из реактора.

При достижении давления в 1 контуре от 2 до 8 кгс/см2 - полностью открыть TK81,82S02,01;

Контролировать:

-изменение уровня по каналу YP10L03 и уровня в баке оргпротечек;

-работу системы подачи запирающей воды в случае подачи запирающей воды от ТК21,22,23D01;

- параметры системы планового расхолаживания: давление на всасе, напоре и расход работающего насоса;

- параметры работающего TY21(22,23)D01;

- параметры работающих ниток спецгазоочистки TS20,10;

- изменение радиационной обстановки в помещениях систем TY; TE; TK; TB30; TS20.

При достижении необходимого уровня в КД (в реакторе) дренирование прекратить.

В таблице №4 приведены значения уровней в КД в зависимости от целей дренирования 1 контура.

Таблица №1.

Значения уровня теплоносителя  1 контура, необходимые при выполнении ремонтных операций на оборудовании 1 контура.

Максимальный уровень в КД при

Позиция измерительного канала

дренировании 1 контура, мм

YP10L03

YP10L14 шкала на холодный т-н

1. Для разуплотнения датчиков положения СУЗ (отм. +32м)

10050

10050

2. Для разуплотнения коллектора ПГ по 1 контуру (отм.+31,0м)

9187

9187

3. Для разуплотнения нижних разъемов чехлов СУЗ на ВБ (отм.+29,5 м)

7687

7687

4. Для работы в коллекторах ПГ по 1 контуру (отм.+27,0 м)

5187

5187

5. Для разуплотнения главного разъема реактора

(отм.26,94 м)

5127

5127

6. Для ревизии блока уплотнения ГЦН (отм.+25,7м), ось

не контролируется

3887

"горячей" нитки ГЦТ, ось патрубка КИП

уровень в реакторе 1850 мм

7. Для разуплотнения главного разъема ГЦН (отм. +23,9м)

не контролируется

контролируется по уровню в реакторе
1450  мм

8. Для ревизии блоков ТЭН КД (отм. +23,50)

не контролируется

1687

При достижении необходимого уровня в КД:

– прекратить дренирование первого контура;

– произвести сдувку газа из верхних точек газовых полостей первого контура (КД, коллектора ПГ, крышка реактора) в систему газовых сдувок со снижением давления в первом контуре до атмосферного;

– проконтролировать уровень в КД. Критерием одинакового уровня теплоносителя во всем объеме 1 контура является отсутствие колебательного изменения уровня в КД;

– прекратить подачу запирающей воды на ГЦН 1-4, отключить работающий насос TK21(22,23)D01;

-в оперативном журнале ВИУР зафиксировать: достигнутый уровень в КД, давление в 1 контуре, давление на всасе, напоре и расход работающего на расхолаживание РУ насоса TQ12(22,32)D01.

Выполнить консервацию ПГ при кратковременном останове.

Консервацию ПГ при останове ЭБ на период до 10 суток для производства ремонтных работ в незаполненном водой ПГ производить следующим образом:

-сдренировать парогенератор по 2 контуру;

-осушить парогенератор за счет тепла нагретого металла и внутрикорпусных устройств. При невозможности сушки вышеуказанным способом произвести сушку с подачей воздуха в нижнюю часть корпуса ПГ от калориферов, установленных на люк-лаз парогенератора. Контроль влажности не производится.

При останове ЭБ на период до 10 суток, если не планируется ремонтных работ внутри ПГ, ПГ заполняются химобессоленной водой с рН не менее 6,5, CI  не более 0,05 мг/кг, удельной электрической проводимостью не более 5 мкОм/см с контролем показаний ВХР ежесуточно. При отклонении показателей произвести  частичный или полный водообмен в ПГ.

При длительных остановках на срок от 10 суток до 3 месяцев выполнить консервацию одним из способов:

1)Сухая консервация (выполняется после разуплотнения дюк-лазов ПГ):

  •  сдренировать ПГ по 2 контуру;
  •  осушить ПГ за счет тепла нагретого металла и внутрикорпусных устройств.

При невозможности сушки вышеуказанным способом, произвести сушку с подачей воздуха в нижнюю часть корпуса ПГ от калориферов, установленных на люк-лаз парогенератора.Влажность не должна превышать 50%. Контроль влажности производить 1 раз в трое суток. Данный метод консервации применим на срок до 6 месяцев.

2)Мокрая консервация (выполняется если ПГ не планируется разуплотнять по 2 контуру):

-полностью заполнить ПГ, включая паровые коллектора, обессоленной водой(содержание хлоридов не более 0,05 мг/кг);

-при заполнении ПГ необходимо дозирование в питательную воду ПГ аммиака до увеличения величины рН до 10,5 – 11,0.

Контроль величины рН и хлоридов в ПГ производить один раз в сутки.

Мероприятия по исключению образования в оборудовании взрывоопасных концентраций водорода при нахождении РУ в режиме "холодный останов" и "останов для ремонта".

В режиме "холодный останов" для удаления водорода и исключения образования взрывоопасных смесей оставить систему подачи азота низкого давления и газовых сдувок в работе. Проверить подачу (подать) азот для продувки TB30B01,02; TY10W01; TY20B01; TS11(12,13)D01 (при работе газодувок); YP20B01 (при установленных мембранах).

Ежесуточно, в соответствии с регламентом работ оперативного персонала РО, производить подзаполнение гидрозатворов баков TB30B01,02;  TY20B01.

Во избежание накопления радиолизного водорода в первом контуре в режиме "холодный останов", при ремонте, связанном с разуплотнением 1 контура, разуплотнить и снять три или четыре датчика положения ОР СУЗ, открыть все воздушники по первому контуру: из реактора, парогенераторов, компенсатора давления и включить в работу систему газовых сдувок.

При разгерметизации (разуплотнении люков, появлении трещин, демонтаже трубопроводов и т.п.) оборудования и трубопроводов первого контура для исключения подсоса воздуха из гермозоны в систему газовых сдувок перекрыть линию соответствующего воздушника.

Вывод в ремонт теплообменника оргпротечек TY10W01, арматуры и трубопроводов, связанный с прекращением подачи азота и отвода газовых сдувок из TY10W01, TY20B01 допускается только при состоянии РУ "останов для перегрузки" и "останов для  ремонта " после разуплотнения 1 контура.

Для удаления водорода при  установленной технологической ремонтной крышке на корпус реактора, перед дренированием 1 контура ниже верхних образующих горячих ниток петель (отм. 26,2 м), проверить ее установку (установить) в положение обеспечивающее зазор между крышкой и корпусом.

Особенности дренирования КД для ремонта его узлов (замена блоков ТЭН, ремонт штуцеров и т.д.).

1) Сдренировать 1 контур до отметки +26,2 м, соответствующей верхней образующей горячей нитки ГЦТ ( 490 см по уровнемеру YP10L03 и 830 см по YP10L05).

2) Через НС ЦТАИ проверить исправность канала измерения уровня в реакторе.

3) Перевести работу системы планового расхолаживания в режим "ремонтное расхолаживание активной зоны".

Проконтролировать работу.

4) Проверить закрытие (закрыть) YR51,52,53S01, TP25S02, открыть TP31,32,33,34S02; TP25S01; TP30S01; TP30S03.

Закрыть вентили YP30S01,02 (на блоках 3-6); ТY10S10.

5) В оперативном журнале ВИУР зафиксировать:

-уровень в КД по YP10L05,14;

-уровень в реакторе;

-давление над активной зоной;

-давление на всасе и расход работающего насоса аварийного расхолаживания.

Увеличением расхода по линии продувки первого контура, снизить уровень в реакторе до величины не выше нижней образующей горячих ниток петель.

6) Начать выдавливание теплоносителя из КД в петли 1 контура, для чего:

открыть TP20S04,05, создать давление азота в КД равное 0,2 кгс/см2 избыточных.

Закрыть TP20S04,05.

Открыть TP20S08.

Контролировать:

-уменьшение уровня в КД по YP10L05;

-увеличение уровня в реакторе.

Увеличением расхода продувки 1 контура поддерживать постоянное значение уровня в реакторе, примерно равное значению перед началом выдавливания - не выше нижней образующей горячих ниток.

7) При прекращении снижения уровня в КД, открытием-закрытием TP20S04,05, повторить цикл создания давления азота в КД равного 0,2 кгс/см2

При уровне в КД, указанном в наряде на производство работ (например для замены блоков ТЭН КД -170 см по YP10L05), выдавливание теплоносителя из КД прекратить. для чего:

-открыть TP25S02 и сбросить остатки азота из 1 контура в систему газовых сдувок;

-закрыть TP31,32,33,34S02; TP25S01; TP30S01; TP30S03.

8) После окончания выдавливания теплоносителя из КД, в оперативном журнале ВИУР зафиксировать:

-уровень в КД по YP10L05,14;

-уровень в реакторе;

-давление над активной зоной;

-давление на всасе и расход работающего насоса аварийного расхолаживания.

В случае разуплотнения фланцевых соединений датчиков положения СУЗ, ТК, ЭВ, ВБ организовать дренирование ГЦК по линии продувки 1 контура. Уровень в ГЦК поддерживать равным от 600 до 800 см по уровнемеру КД YР10L03. Работы по разуплотнению фланцевых соединений ВБ производить в присутствии дежурного дозиметриста или НС ОРБ.

После разуплотнения первого фланцевого соединения ВБ возможно появление газо-аэрозольной активности на ВБ реактора. В этом случае персонал, производящий работы, должен быть удален из ГО на время не менее 10 минут. После 10 минутного дренирования ГЦК произвести контрольный замер и при допустимом уровне газо-аэрозольной активности продолжить работы по разуплотнению фланцевых соединений ВБ.

Подготовка к разуплотнению главного разъема реактора .

Концентрация НзВОз в теплоносителе первого контура не ниже 16 г/дм3;

Т в пределах от 40 до 50 0С,

Т на выходе из а.з. менее 60 0С;

Р -атмосферное;

L кд =5,00 м.

В работе ТQ12(22,32)D01 для поддержания Т в пределах от 40 до 50 0С.

Первый контур подготовлен к разуплотнению главного разъема реактора, разборке реактора и подготовке его к перегрузке топлива.

Подготовка 1 контура к ремонту ГЦН (выполняется при необходимости).

Снизить расход на напоре работающего насоса TQ12(22,32)D01 до величины от 350 до 400 м3/ч.

По отсутствию роста температуры теплоносителя 1 контура,  оценить соответствие величины остаточных тепловыделений активной зоны, величине максимально-возможного теплоотвода из 1 контура системой TQ12(22,32) в режиме ремонтного расхолаживания.

Дренирование 1 контура для ремонта ГЦН допускается, если мощность остаточного тепловыделения а.з. меньше величины максимально-возможного теплоотвода из 1 контура системой TQ12(22,32) при уровне теплоносителя в реакторе равном оси холодных патрубков ГЦК (см. таблицу 4).

Выполнить перевод работающего насоса TQ12(22,32)D01 на забор теплоносителя из холодной нитки петли YА40 и дренирование первого контура до оси "холодных" патрубков ГЦК реактора  в соответствии с "Инструкцией по эксплуатации системы аварийного и планового расхолаживания. САОЗ (активная часть)".

Первый контур подготовлен к разуплотнению главного разъема ГЦН.

Эксплуатация РУ в режиме «Останов для ремонта».

Состояние РУ.

1.Параметры реактора по каналам АКНП (в работе как минимум один комплект):

-реактор подкритичен;

-период увеличения мощности реактора равен бесконечности, что соответствует Т= 999 с, по показаниям БВЦ АКНП-3;

-уставки по нейтронной мощности: ДИ-8; ДП-1; ДЭ-001.

2.Параметры РУ по 1 контуру: Р1к= атмосферное; температура на выходе из ЯР не более 70 С. Уровень в реакторе 300-400 см при работе планового расхолаживания, и не менее 58 см при работе ремонтного расхолаживания.

3.К 1 контуру подключен один из каналов TQ12(22, 32) системы планового расхолаживания, один канал находится в резерве. Технологическая схема всаса резервного канала собрана из 1 контура. При необходимости выполнения работ, требующих понижения уровня в реакторе до 58 см, выполнить перевод работы каналаTQ 12(22, 32) на ремонтное расхолаживание.

4.Концентрация Н3ВО3 в 1 контуре в пределах 16 – 20 г/дм3.

5.Ежесменно контролировать мероприятия по исключению снижения стояночной концентрации борной кислоты в реакторе и первом контуре.

6.Контролировать показатели качества теплоносителя в БВ и реакторе и при необходимости выполнять их корректировку в соответствии с установленными нормами и требованиями инструкций по ведению ВХР 1 контура.

7.ПГ- 1-4 заполнены водой, соответствующей нормам качества воды 2 контура до уровня Н= 250+/- 5 см или сдренированы для выполнения ремонтных работ по 2 контуру.

Контролировать консервацию ПГ:

-при превышении относительной влажности в ПГ более 50% при сухом способе консервации произвести осушку с помощью горячего воздуха, подаваемого при помощи калорифера в нижнюю часть ПГ;

-при превышении содержания CL в воде при мокром способе консервации выполнить полный или частичный водообмен в ПГ. При снижении рН  довести рН до требуемых значений добавлением в воду аммиака.

8.Контролировать активность технической воды на сливе из работающего теплообменника TQ10(20, 30) W01 по отсутствию сигнализации на БЩУ о повышении активности.

9.Величина выбросов радиоактивных газов по информации персонала ЦРБ не превышает установленных норм.


3.Подготовка РУ к перегрузке топлива.

После разуплотнения реактора :

– ввести в резерв не менее 2-х каналов системы ТQ13,23(33)D01, за время не более 2-часов после разуплотнения главного разъема реактора;

– проконтролировать наличие (или создать ) не менее чем в двух ГЕ САОЗ номинального уровня и давления от 10 до 30 кгс/см2.

При этом быстродействующие задвижки ГЕ САОЗ, находящихся в резерве, должны быть закрыты и электросхемы задвижек разобраны.

Вышеуказанные требования выполнять при разуплотненном реакторе и уровне в бассейне перегрузки ниже номинального для перегрузки.

Произвести разборку реактора в соответствии с «Технологическим процессом ремонта реактора ВВЭР-1000» (при этом до подъема уровня теплоносителя в реакторе должны быть уплотнены главные разъемы ГЦН).

Подготовка БВ и БП к перегрузке топлива.

Уровень в бассейне выдержки до нижнего перелива .

Один из насосов расхолаживания бассейна выдержки ТG11,(12,13)D01 в работе по проектной схеме и не менее одного в резерве.

Получить результат анализа борного раствора из бака ОТМ50В01(02-04) из которого планируется заполнение бассейна перегрузки.

Закрыть нижние переливы и дренажи БП, БВ.

Проверить извлечение шандоры, отделяющей БВ и шахту реактора.

Закрыть, разобрать электросхемы электроприводов и запереть на цепь штурвалы арматур TG21S11,14 (для блоков 1-3 дополнительно -TG21S12,13,15,16). На автоматы питания, ключи управления и привода вывесить плакаты "Не открывать, грозит аварией".

Внимание!

Предупредить НСБ всех энергоблоков о начале заполнения БВ и БП для обеспечения постоянного контроля за неповышением уровня в БВ и БП этих энергоблоков во время всего периода заполнения.

Собрать схему заполнения БП из бака ОТМ50В01(02-04) насосом OТМ50D02(03), включить насос OТМ50D02(03), контролировать повышение уровня в БП. При уровне в БП, соответствующем отметке от 34,7 м до 36,2 м, заполнение прекратить, OТМ50D02(03) отключить.

Контролировать нормальный режим работы системы ТQ12(22,32) по поддержанию температуры на выходе ТQ10(20,30)W01 от 30 до 40 0С.

В случае отклонения качества теплоносителя 1к, БВ или БП от норм ВХР собрать технологическую схему очистки воды бассейнов TG21В01 -04 на фильтрах системы OТМ, включить насос очистки, контролировать расход через фильтры 40м3/ч, dР на фильтрах менее 1,0 кгс/см2.

Контролировать работу системы расхолаживания бассейна выдержки; температуру раствора борной кислоты в БВ и БП от 30 0С до 40 0С.


 

А также другие работы, которые могут Вас заинтересовать

49204. Управление подачей добавок в АКП 226.41 KB
  Разработать микропроцессорную систему управления подачей добавок в агрегат печьковш. Разработать программное устройство управления подачей добавок в агрегат печьковш. АВТОМАТИЗАЦИЯ УСТАНОВОК ВНЕПЕЧНОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛА УПРАВЛЕНИЕ ПОДАЧЕЙ ДОБАВОК В настоящее время имеется достаточно большое количество вариантов оснащения АКП различными устройства подачей добавок.
49206. Технико-экономические показатели работы предприятия отрасли машиностроения 609.5 KB
  Предприятие в процессе своей деятельности совершает материальные и денежные затраты на простое и расширенное воспроизводство основных фондов и оборотных средств, производство и реализацию продукции, социальное развитие трудового коллектива и др. Наибольший удельный вес во всех расходах предприятий занимают затраты на производство продукции.
49207. Проектирование электрической сети 888.18 KB
  Данный курсовой проект содержит 3 графика, 5 рисунков, 13 таблиц. В проекте будет выбрана схема распределения электроэнергии от РЭС до пяти подстанций. Эта схема выбирается по экономическому расчету, который содержит: расчет наиболее экономичного строительства, расчет передачи энергии как от РЭС, так и от подстанций к друг другу. Из четырех вариантов схем, будет выбрана одна – наиболее экономичная.
49208. Разработка автоматизированной системы учреждения администрации района 4.67 MB
  В рассматриваемой организации предъявляются высокие требования к защите информации, так как циркулирующие данные содержат кроме общедоступной информации сведения, составляющие служебную и коммерческую тайны, персональные данные и секретные сведения, которые не должны быть доступны лицам, не имеющим соответствующих полномочий...
49209. ОДНОМЕРНОЕ ДВИЖЕНИЕ ЖИДКОСТИ В НЕОДНОРОДНЫХ ПЛАСТАХ 210.21 KB
  Однако часто изменения проницаемости при переходе от одной точки пласта к другой носят столь хаотичный характер что значительные области пласта можно считать в среднем однородно проницаемыми. Наоборот движение жидкостей и газов в пластах приобретает совершенно своеобразный характер когда на большом протяжении в изменении проницаемости наблюдаются явные закономерности. Пласт разделяется по мощности на несколько слоев; в каждом из слоев проницаемость в среднем одинакова но отлична от проницаемости соседних слоев. Во всех точках пласта...
49210. Знаходження найкоротшого шляху в графі за допомогою алгоритма Дейкстри 241.53 KB
  Знаходження найкоротшого шляху - життєво необхідно і використовується практично скрізь, починаючи від знаходження оптимального маршруту між двома об'єктами на місцевості (наприклад, найкоротший шлях від дому до університету), в системах автопілота, для знаходження оптимального маршруту при перевезеннях, комутації інформаційного пакету в Internet і т. п.
49211. Одновимірні моделі розповсюдження речовини в нерухомому середовищы 118.71 KB
  Еволюція сучасної науки характеризується глибоким проникненням математичних методів дослідження у різні сфери наукової думки від суто гуманітарних дисциплін до таких як соціологія прикладна лінгвістика екологія що розвиваються на зламі кількох наукових напрямів. Справа в тому що результати навіть досить тонких експериментів далеко не завжди дозволяють відповісти на запитання які основні рушійні сили і механізми впливають на стан і розвиток тієї чи іншої природної системи. І реалізуємо розвязування...
49212. Інструменти податкового регулювання 90.94 KB
  В економічній літературі багато уваги приділяється проблемам оподаткування. Значний внесок у розробку теоретичних та прикладних основ оподаткування внесли Азаров М. Податкове регулювання це заходи впливу на економіку та соціальні процеси через зміну податків податкових ставок податкових пільг зниження чи підвищення загального рівня оподаткування тощо. Хоча податки та механізм оподаткування будуються на певному фундаменті правових відносин однак сторони не скріплюють ці відносини у формі певного договору контракту [3 c.