16960

Эксплуатация ЭБ при снижении и повышении нагрузки генератора

Лекция

Энергетика

Лекция № 13 Тема: Эксплуатация ЭБ при снижении и повышении нагрузки генератора. План лекции Введение. Эксплуатация ЭБ при снижении нагрузки. Эксплуатация ЭБ при повышении нагрузки. Выводы по лекции. Литература: Инструкция по эксплуатации...

Русский

2013-06-28

120.5 KB

5 чел.

Лекция № 13

Тема: Эксплуатация ЭБ при снижении и повышении нагрузки генератора.

План лекции

Введение.

  1.  Эксплуатация ЭБ при снижении нагрузки.
  2.  Эксплуатация ЭБ при повышении нагрузки.

Выводы по лекции.

Литература:

  1.  Инструкция по эксплуатации реакторной установки В-320.
  2.  Инструкция по эксплуатации турбины К-100-60/1500-2, К-1000-60/3000.

Введение

1. Эксплуатация ЭБ при снижении нагрузки.

Снижение нагрузки до нового уровня производится по распоряжению диспетчерской службы или при возникновении технологической необходимости.

После получения распоряжения от НСС на снижение мощности ЭБ до нового уровня  НСБ дает письменное разрешение на снижение мощности РУ до заданного уровня в оперативном журнале НСРЦ (ВИУР).

НСРЦ, ВИУР фиксируют в ОЖ параметры РУ перед снижением мощности: , , , ,  - нейтр.мощн., ,  - тепл.мощн.,  - время работы реактора в пересчете на номин.мощность, .

НСРЦ (ВИУР) уведомляет НСБ о готовности РУ к снижению мощности и ВИУТ о начале разгрузки РУ.

С разрешения НСБ начинается снижение мощности блока:

  1.  Включается АРМ в режим «Т»;
  2.  Контролируется переключение ЭГСР в режим «РМ»;
  3.  Задается ЭГСР скорость разгрузки  и начинается снижение мощности;
  4.  Допускается производить снижение мощности РУ опусканием ОР СУЗ (вводом  в I контур) со скоростью , для чего:
  •  отключаеться АРМ;
  •  контролируется включение ЭГСР в режиме РД-1, поддержания давления в ГПК;
  •  перемещением вниз ОР СУЗ 10 группы или вводом в т/н I контура раствора  с концентрацией , начать снижать мощность РУ.

При снижении мощности РУ контролировать:

- скорость снижения мощности турбогенератора (5 МВт/мин);

  •  разность температур по ширине фланца наружного корпуса ЦВД в зоне паровпуска (не должна превышать - );
  •  относительное расширение роторов ЦВД и ЦНД, не допуская превышения предельных значений;
  •  величину вибрации подшипников (не более 4,5 мм/с);
  •  разность температур между верхом и низом ЦВД по контролируемым сечениям (не более )
  •  давление в контролируемых отборах турбины;
  •  скорость снижения мощности реактора;
  •  работу ЭГСР, АРМ и синхронность движения ОР СУЗ 10 группы;
  •  средний подогрев теплоносителя в реакторе;
  •  величину офеста, не допуская превышения  (значения объемного коэффицента неравномерности энерговыделения) сверх допустимых величин;
  •  снижение уровня в компенсаторе давления УР10ВОI соответственно снижению средней температуры теплоносителя Iк, работу регулятора уровня КД;
  •  давление I и II контуров, уровни в ПГ, температуру теплоносителя на входе в активную зону, подогрев теплоносителя в активной зоне;
  •  период, нейтронную и  тепловую мощность реактора;
  •  работу регуляторов давления в I контуре;
  •  вывод из работы УРБ при снижении мощности менее , по высвечиванию табло “Шунт А3” на панелях БЩУ;
  •  не допускать выход рабочей группы ОР СУЗ за нижний предел для нового уровня мощности согласно графику.

При необходимости экстренных разгрузок реакторной установки, обусловленных технологической необходимостью, разгрузка блока выполняется непрерывным опусканием ОР СУЗ воздействием на ключ ПЗ-1 (АРМ включен) или ключ группового управления (АРМ отключен). Скорость снижения мощности при этом состовляет примерно  в минуту.

При этом регламентное положение ОР СУЗ для данного уровня мощности должно быть восстановлено в течение одного часа после окончания разгрузки и стабилизации параметров, и должны быть приняты меры по умнешению ксеноновых колебаний, путем изменения положения 10 и 5 групп ОР СУЗ с корректировкой концентрации  в теплоносителе I контура.

При снижении мощности до заданного уровня, выполняются операции:

  1.  прекращается снижение мощности реакторной установки и трубогенератора;
  2.  включается в работу (проконтролировать включение АРМ) в режиме Н;
  3.  контролируется переключение ЭГСР в режим РД-1;
  4.  стабилизируются параметры реакторной установки по I контуру;
  5.  стабилизируются параметры реакторной установки по II контуру;
  6.  стабилизируется мощность реактора;
  7.  проверяется положение 10 группы ОР СУЗ в рабочем диапазоне, при необходимости ее положение корректируется;
  8.  НСБ, НСРЦ, ВИУР фиксируют в ОЖ параметры реакторной установки после снижения мощности: , ;
  9.  контролируется температура на выходе из ТВС;
  10.  при частичном снижении нагрузки меняется положение регулирующих клапанов турбины и параметры трубогенератора.

После снижения нагрузки контролируются:

  1.  показания ваттметра%;
  2.  по РМОТ и приборам БЩУ:
  •  осевой сдвиг роторов;
  •  положение регулирующих клапанов турбины и заслонок ЦНД;
  •  относительное расширение роторов;
  •  вибрацию опор подшипников;
  •  параметры систем обслуживающих турбогенератор;
  •  давление свежего пара;
  •  давление пара за блоками СРК;
  •  вакуум в конденсаторе;
  •  давление пара в колллекторах уплотнений ЦВД и ЦНД;
  •  давление пара перед основным эжектором и эжекторами уплотнений;
  •  уровень конденсата в конденсаторах;
  •  уровень сепарата в сепаратосборнике СПП;
  •  уровень конденсата в конденсатосборниках 1ст и 2ст СПП;
  •  уровень конденсата греющего пара в ПВД и ПНД;
  •  температуру масла в системе смазки;
  •  температуру баббита упорного и опорных подшипников;
  •  частоту электрической сети.
  1.  температуру пара за пароприемным устройством конденсатора (на входе в конденсатор), которая должна быть не более , если в работе находятся БРУК;
  2.  автоматическое открытие задвижки SA20SO1 на подводе конденсата к форсункам системы охлаждения выхлопных патрубков ЦНД при сбросе нагрузки турбины менее 20% номинальной и в случае повышения температуры металла выхлопных патрубков ЦНД более в любой точке;
  3.  просушить турбину и убедится в ее нормальной работе;
  4.  выполнение автоматических переключений по блокировкам арматуры на трубопроводах отборов, смыва сепарата, и конденсата греющего пара СПП, а также из ПВД и ПНД, отключение групп ПВД в зависимости от нагрузки турбины. Если блокировки не сработали, выполнить переключения вручную.

После снижения мощности реактора и стабилизации параметров реакторной установки выставляются уставки АЗ по нейтронной мощности .

Уставки выставляются с разрешения НСБ ВИУРом под контролем НСЦТАИ.

Запрещается производить изменение установок одновременно более чем в одном канале АКНП.

После выставления уставок АЗ фиксируется время и причину изменения уставок в ОЖ НСБ, НСРЦ, ВИУР, НСЦТАИ.

НСЦТАИ пломбирует блок переключения уставок ВБ-66.

ЭБ эксплуатируется на новом уровне мощности.

2. Эксплуатация энергоблока при повышении нагрузки.

Повышение нагрузки до полного уровня производится по распоряжению диспетчерской службы.

После получения распоряжения от НСС на увеличение мощности ЭБ до нового уровня . НСБ дает письменное разрешение на увеличение мощности до заданного уровня в ОЖ НСРЦ (ВИУР).

Перед увеличением мощности выставляются уставки АЗ по нейтронной мощности  в следующем порядке:

  •  ВИУР запрашывает разрешение у НСБ на переключение уставок;
  •  Получив разрешение у НСБ, ВИУР под контролем НСЦТАИ снимает пломбы с блока переключения уставок ВБ-66;
  •  Под контролем НСРЦ ВИУР устанавливает новую уставку  на одном канале одного комплекта АКНП;
  •  Контролирует отсутствие сигналов “Неисправность щита СУЗ”, “Неисправность УНО (устройство накопления и обработки информации АКНП)” на АЗ первого и второго комплекта и при отсутствии сигнала по мощности последовательного переводит уставки аналогичным образом на других каналах.
  •  Фиксируется время и причина изменения уставок в ОЖ НСБ, НСРЦ, НСЦТАИ, ВИУР;
  •  НСЦТАИ пломбирует блок переключения уставок ВБ-66, НСРЦ(ВИУР) на блоках переключения каналов обоих комплектов нажимает кнопку “”, что соответствует усредненному значению нейтронной мощности по трем каналам и каждого комплекта АЗ.

НСБ, НСРЦ, ВИУР фиксирует в ОЖ параметры РУ перед увеличением мощности:

, .

НСРЦ уведомляет НСБ о готовности РУ к увеличению мощности и ВИУТа о начале нагрузки РУ.

По команде НСБ начинается увеличение мощности блока: для чего:

  •  включается АРМ в режим Т;
  •  контролируется переключение ЭГЧСР в режим РМ;
  •  задается ЭГСР скорость нагружения (в соответствии с приложением “Допустимые скорости изменения мощности реактора и ограничения по количеству циклов”) и начинается увеличение мощности РУ;
  •  допускается производить увеличение мощности РУ подъемом ОРСУЗ (выводом  из I контура) со скоростью нагружения …                 , для чего:
  1.  отключить АРМ;
  2.  проконтролировать включение ЭГСР в режиме РД-1, поддержания давления в ГПК;
  3.  извлечение из актиквной зоны реактора ОР СУЗ 10гр.или вводом в теплоноситель I контура дистиллата, начать увеличение мощности РУ.

Запрещается одновременный ввод положительной реактивности вводом дистиллата в теплоноситель I контура и извлечением ОР СУЗ.

При подъеме мощности контролировать:

  •  скорость увеличения мощности; период и нейтронную мощность реактора;
  •  работу АРМ, ЭГСР и синхронность движения ОР СУЗ 10 группы;
  •  тепловую мощность реактора;
  •  величину офсета, не допуская превышение  сверх допустимых величин;
  •  средний подогрев теплоносителя в ЯР;
  •  температуру теплоносителя на входе в активную зону ЯР, не допуская ее увеличения более ;
  •  рост уровня в КД УР10ВО1 в соответствии с ростом средней температуры I контура и работу регулятора УРСО2;
  •  параметры РУ должны быть в соответствии с “Таблицой допустимых режимов”;
  •  давление I контура и 1I контура, уровни в ПГ, основные параметры турбины и генератора;
  •  не допускать извлечения рабочей группы ОР СУЗ на высоту более 86%;
  •  работу регуляторов давления в I контуре УРС01,05;
  •  ввод в работу УПЗ при увеличении мощности более 75% , по погасанию табло Шунт А3 на панелях БЩУ;
  •  не допускать уменьшения периода реактора менее 200 с.

Немедленно прекращать увеличение мощности турбогенератора по требованию ВИУР при уменьшении периода реактора менее 200 с или выходе параметров РУ за допустимые пределы.

При нагружении РУ с уровня мощности менее 75%  при достижении в процессе увеличения мощности  МВт (тепловая) увеличение мощности прекратить, сделать выдержку в течение не менее 3-х часов, после чего продолжить нагружение РУ со скоростью согласно Приложения.( не более 3%/мин в диапазоне от 0% до 40 – 45%  и не более 1%/мин в диапазоне от 40 – 45%  до 100% )

Если увеличение мощности РУ происходит после длительной работы (более 12 суток) на пониженной мощности (менее 95%), после подключения неработающей петли, после перегрузки топлива, после останова, перед которым реактор работал более 12 суток на мощности менее 95% или на мощностном эффекте реактивности, скорость увеличения мощности:

  •  от 50%  до 80%  не должна превышать 10%/час;
  •  от 80%  до 100%       --------                     1% /час.

Увеличение мощности от 80% до 100%  производится шагами по  со скоростью не более 2% в минуту а последующей необходимой выдержкой времени (часа).

При достижении заданного уровня мощности выполняются следующие операции:

  1.  прекращаются повышение мощности турбогенератора (извлечение 10 группы ОР СУЗ, ввод дистилата в теплоноситель I контура);
  2.  включается в работу АРМ в режиме Н;
  3.  контролируется переключение ЭГСР в режимах РД-1;
  4.  стабилизируется мощность реактора;
  5.  стабилизируются параметры по I контуру;
  6.  стабилизируются параметры по II контуру;
  7.  НСБ, НСРЦ, ВИУР фиксируют в ОЖ параметры РУ после повышения мощности:     , ;
  8.  Контролируется температура на выходе из ТВС.

Поканально контролируется, что выставленные установки АЗ по нейтронной мощности соответствуют +7%, при необходимости изменить их.

Продолжить эксплуатацию РУ на новом уровне мощности.

При нагружении турбины контролируется:

  •  выполнение автоматических преключений по блокировкам арматуры на трубопроводах отборов, слива сепарата и конденсата греющего пара СПП, а также из ПВД и ПНД, подключение групп ПВД в зависимости от нагрузки турбины;
  •  прослушать турбину и убедиться в нормальной ее работе;
  •  по РМОТ и приборам БЩУ параметры характеризующие работу ТГ.

Выводы по лекции.


 

А также другие работы, которые могут Вас заинтересовать

20769. Изучение процесса газокислородной сварки и резки 146.72 KB
  Сущность процесса газовой сварки и резки строения газосварочного пламени. Схемы процесса газовой сварки а и ацетиленокислородного пламени б Сварку выполняют нормальным ацетиленокислородным пламенем имеющим наиболее высокую температуру до 3150 С. В некоторых случаях для сварки а особенно для резки используют другие горючие газы дающие при горении смеси с кислородом иную температуру пламени: водород 24002600 С пропанобугановая смесь 24002500 С метан 21002200 С природный газ 2000 2300 С.
20770. Контроль качества сварных соединений 137.64 KB
  К дефектам формы и размеров шва рис.38 относятся неравномерность ширины и высоты усиления шва неполномерность шва бугристость седловины и т. Недостаточное сечение шва снижает его прочность а при чрезмерно большом увеличиваются внутренние напряжения и деформации. Дефекты формы и размеров шва: а неполиомериость шва; б неравномерность ширины стыкового шва; в неравномерность катета углового шва по длине Рис.
20771. Устройство токарно-винторезного станка, выполняемые на нем работы, принадлежности и инструменты 225.74 KB
  Рис. Токарновинторезный станок Основные узлы и движения станка 16К20 В передней бабке 1 рис. Краткая техническая характеристика станка Наибольший диаметр обрабатываемой заготовки над станиной мм 400 Наибольший диаметр заготовки обрабатываемой над нижней кареткой суппорта мм 220 Наибольший диаметр обрабатываемого прутка мм 53 Наибольшая длина обрабатываемой заготовки мм 71010001400 Частота вращения шпинделя мин1 1251600 Число частот вращения шпинделя 22 Подача мм об: продольная 00528 поперечная 002514 Нарезаемые резьбы:...
20772. Кинематика токарно-винторезного станка 16К20 126.96 KB
  В станках применяются передачи вращательного движения ременные цепные зубчатые червячные и др. и преобразующие вращательное движение в поступательное реечные винтовые и ДР Основным кинематическим параметром передачи вращательного движения является передаточное отношение которое показывает во сколько раз больше меньше частота вращения одного вала по сравнение с другим. Общее передаточное отношение кинематической пени вращательного движения определяется произведением передаточных отношений отдельных передач входящих в данную цепь...
20773. Настройка токарно-винторезного станка для нарезания резьб 69.18 KB
  При массовом производстве резьбы изготавливают резьбонарезными головками резьбовыми фрезами на катками плашками и метчиками. Резьбы бывают однозаходные и многозаходные. По профилю резьбы различают треугольные прямоугольные ленточные упорные полукруглые и трапеции дальные; по виду метрические дюймовые модульные и питче вые. Шаг резьбы Р это расстояние между двумя одноименными точками винтовой линии измеренное по образующей цилиндра.
20774. Устройство, кинематика широкоуниверсального горизонтально-фрезерного станка и работы, выполняемые на нем 160.62 KB
  1600 Подача мм мин продольная и поперечная 25. Прямолинейные движения заготовки в трех направлениях служат для подачи углубления или первоначальной установки детали. В консоли размещена коробка подач.3 включает кинематические цепи главного движения подач и ускоренных перемещений стола.
20775. Изучение назначения, кинематики и настройки универсальной делительной головки УДГ Д-200 113.62 KB
  Червячная передача позволяет передавать вращение от рукоятки к шпинделю и заготовке. Делительный лимб 12 служит для отсчета числа оборотов рукоятки. Для удобства отсчета числа оборотов рукоятки к делительному лимбу прикреплен сектор 16 линейки которого раздвигаются на требуемый угол. При делении окружности заготовки на части вращение рукоятки может производиться относительно как неподвижного так и подвижного лимбов.
20776. Устройство вертикально-сверлильного станка и его настройка на обработку отверстий 1.74 MB
  Станок 2Н135 рис. Стол 2 имеет Тобразные пазы для крепления тисков приспособлений или детали. Рис. Краткая техническая характеристика станка 2Н135 Размеры рабочей поверхности стола мм ширина х на длину 450x500 Наибольший диаметр сверления в стали мм 35 Конус Морзе шпинделя №4 Наибольшее вертикальное перемещение стола мм 300 Число ступеней частоты вращения шпинделя 12 Частота вращения шпинделя мин1 315; 45; 63; 90; 125; 180; 250; 355; 500; 710; 1000; 1400 Число ступеней подач шпинделя 9 Подачи шпинделя мм об 01; 014; 02;...
20777. Ряды Динамики. Установление вида ряда динамики 1.63 MB
  Установление вида ряда динамики. Основная цель статистического изучения динамики коммерческой деятельности состоит в выявлении и измерении закономерностей их развития во времени. Это достигается посредством построения и анализа статистических рядов динамики.