18789

Структурная организация, классификация, функциональные задачи, информационная модель

Доклад

Информатика, кибернетика и программирование

Структурная организация классификация функциональные задачи информационная модель. ЭМС ЛСУ определяет весь спектр задач которые д. решать система управления в общем. В результате изучения ЛСУ необходимо знать: 1. ...

Русский

2013-07-08

119.07 KB

2 чел.

Структурная организация, классификация, функциональные задачи, информационная модель.

 ЭМС (ЛСУ) определяет весь спектр задач, которые д. решать система управления в общем.

В результате изучения ЛСУ необходимо знать: 1. Основные характеристики ОУ; 2. Измерительные элементы и устройства; 3. ИМ; 4. Усилители и преобразователи сигналов; 5. Автоматические регуляторы (аналоговые и цифровые); 6. Принципы построения локальных систем; 7. Основные методы анализа и синтеза ЛСУ.

Классификационным признаком ЛСУ является не тип объекта управления, а тот алгоритм, в соответствии с которым данный объект функционирует. В соответствии с этим ЛСУ можно разделить на: 1. Системы автоматической стабилизации параметров объекта или тех. процесса; 2. следящие системы различных типов; 3. Программного управления; 4. Логического управления; 5. Автоматического контроля.

При выборе обоснований или разработке ЛСУ необходимо учитывать особенности того класса систем, для которых эти ЛСУ предназначены и прежде всего характер функциональных задач управления в системах данного класса.

Виды структур ЛСУ

Данная структура возможна лишь при наличии полного формализованного мат. описания функционирования объектов управления.

В контур управления включается оператор (воздействует на какой-либо процесс).

Двухуровневая распределенная децентрализованная система управления.

К – подсистема команд;

П – подсистема преобразования информации;

И – подсистема исполнения;

ОПВ – оператор верхнего уровня..

Информационная модель ЛСУ

Что можно получить:

1. Количество аналоговых сигналов

2. Количество дискретных сигналов

3. Количество цифровых сигналов

4. Динамические совйства ОУ


 

А также другие работы, которые могут Вас заинтересовать

39686. ОСНОВЫ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ В МАШИНОСТРОЕНИИ 70 KB
  Общие принципы технической подготовки производства Рациональная организация производственного процесса невозможна без проведения тщательной технической подготовки производства. Техническая подготовка производства включает в себя следующее. 1 Конструкторскую подготовку производства.
39687. Расчетный метод определения точности 465 KB
  Блоксхема факторов влияющих на качество обрабатываемой заготовки на настроенном станке в общем виде представлена на рис. К числу первичных погрешностей обработки относятся: погрешность установки заготовки; погрешность от упругих деформаций технологической системы; погрешность настройки станка; погрешность от износа режущего инструмента; погрешность изза геометрической неточности станка и изготовления режущего инструмента; погрешность изза температурных деформаций системы; погрешность изза остаточных напряжений в заготовке....
39688. Современные перспективные направления повышения точности 61 KB
  Все сказанное определяет виртуальный образ технологической системы. Следовательно технологическая система станка должна быть оснащена соответствующими вычислительными средствами возмещающими деятельность человека и соответствующую часть технологической системы. Вычислительная система станка кроме традиционных задач управления процессом обработки должна выполнять следующие задачи: оценку точностных возможностей технологической системы на основе информации полученной подсистемами диагностики состояния станка и инструмента; оценку...
39690. Поднастройка станков. Автоматическое управление точностью в процессе обработки 134 KB
  Автоматическое управление точностью в процессе обработки Для обеспечения требуемой точности обработки партии заготовок недостаточно правильно осуществить настройку станка. Под влиянием погрешностей в процессе обработки происходит смещение поля рассеивания размеров деталей к границе допуска. Задача состоит в том чтобы обеспечить необходимую точность обработки в пределах поля допуска и иметь наименьшее количество поднастроек. Для повышения точности и производительности обработки необходимо или уменьшать составляющие погрешности обработки т.
39691. Анализ точности методами математической статистики 149.5 KB
  Систематические постоянные погрешности могут быть выявлены измерением деталей после обработки и их влияние может быть уменьшено технологическими мерами. Кривые распределения и оценка точности на их основе Статистический метод оценки точности применяется в условиях производства большого количества деталей. Для его применения необходимо произвести выборку деталей из обрабатываемых на исследуемой операции. По результатам измерения деталей выборки строится опытная кривая распределения к которой по критерию согласия подбирается теоретический...
39692. Вибрации при механической обработке 55 KB
  Наибольшее влияние на процессы резания оказывают вынужденные колебания и автоколебания. В отличие от вынужденных колебаний автоколебания начинаются одновременно с началом процесса резания и прекращаются с его окончанием. Причиной возникновения автоколебаний является сам процесс резания Переменная сила поддерживающая колебания создается и управляется процессом резания и при его прекращении исчезает. Автоколебания возникают в связи с непостоянством сил резания вследствие изменения сил трения стружки по передней поверхности режущего...
39693. Особенности проектирования технологических процессов механической обработки для ГПС без использования ПР 39 KB
  Заготовки устанавливаются и закрепляются в приспособлениях которые в виде различных наладок монтируются на палетах. Наладчик комплектует наладку и устанавливает заготовки в соответствии со схемой установки транслируемой системой управления ГПС на экран терминала участка комплектации. Наиболее приемлемы три варианта обработки: сохранение на окончательно обработанной заготовке одной необработанной поверхности для базирования закрепления и обработки заготовок за один установ; предварительная обработка вне ГПС на участке подготовки баз...
39694. Точность и надежность обработки заготовок в ГПС 43.5 KB
  На основании оценки надежности технологических систем производится: оптимизация технологических маршрутов операций и режимов обработки; выбор средств технологического оснащения; установление периодичности замены режущего инструмента; установление такта выпуска изделий. При ужесточении этих требований например для квалитетов IT5 и IT6 возрастает роль составляющих погрешностей обработки обусловленных ошибками начальной настройки инструмента его износа тепловыми деформациями технологической системы ошибками установки инструмента...