20052

Электрохимический метод нанесения покрытий. Виды гальванических покрытий. Термодиффузионный способ. Металлизация распылением. Контроль качества покрытий

Доклад

Коммуникация, связь, радиоэлектроника и цифровые приборы

Виды гальванических покрытий. Контроль качества покрытий. Для получения металлических покрытий детали на специальных подвесках или приспособлениях подвешивают на катодную штангу.

Русский

2013-07-25

34 KB

14 чел.

Билет 9

  1.  Электрохимический метод нанесения покрытий. Виды гальванических покрытий. Термодиффузионный  способ. Металлизация распылением. Контроль качества покрытий.

Металлические (гальванические) покрытия – пленки химически чистых металлов, нанесенные на поверхность металлических деталей способом электрохимического осаждения из растворов электролитов. Металлические покрытия получают в установках,

называемых гальваническими ваннами – представляет собой резервуар, чаще всего прямоугольной формы, сваренный из листовой стали толщиной 4-5 мм. Во внутренний резервуар заливается электролит. Над ванной устанавливают три латунных штанги, к каждой из которых от внешнего источника тока подается постоянный ток: к средней – минус (катодная штанга), к двум боковым – плюс (анодные штанги). Для получения металлических покрытий детали на специальных подвесках или приспособлениях подвешивают на катодную штангу. На анодные штанги на токопроводящих крюках подвешивают пластины (аноды) того металла, который должен осадиться на детали в виде покрытия. Недостатки металлических: неравномерное осаждение. 

Виды гальванических покрытий. Среди металлических (гальванических) покрытий наибольшее применение находят следующие: цинковое, кадмиевое, медное, никелевое, оловянное, хромовое, серебряное. По назначению делятся на: защитные, защитно-декоративные; специальные, применяемые в связи с особыми требованиями к изделию (высокая твердость и способность противостоять трению, повышенная электропроводимость). По числу наносимых слоев: однослойные и многослойные. Преимущества: хорошее сцепление с основным металлом; сравнительно высокие антикоррозионные свойства; стойкость к действию органических растворителей. Недостатки: появление хрупкости в основном металле за счет его наводораживания в процессе осаждения покрытий и неравномерность осаждения на различных участках детали.

Термодиффузионный  способ. Диффузионные покрытия по назначению и свойствам делят на коррозионно-стойкие, износостойкие, жаростойкие, пленки-смазки, с особыми электрическими свойствами на металлических и неметаллических материалах, декоративные и др. Наиболее распространенными типами диффузионных покрытий являются покрытия, связанные с диффузией неметаллических элементов: цементация, азотирование, цианирование, борирование, сульфоцианирование.

Цементация - Это процесс поверхностного насыщения стали углеродом. Можно насыщать детали из углеродистых и легированных сталей с содержанием углерода до 0,3 %. После цементации обязательна закалка и низкий (200 °С) отпуск. Азотирование - насыщение азотом. Процесс протекает при 500—650 °С. Закалка не требуется. Цианирование – процесс одновременного насыщения стали углеродом и азотом. Цианированные детали имеют красивую матовую поверхность, улучшающую товарный вид продукции.

Металлизация - процесс нанесения на поверхность детали распыленного расплавленного металла. Расплавленный металл распыляется струей сжатого воздуха, сообщающей мельчайшим его частицам кинетическую энергию благодаря этому они с большой скоростью ударяются о предварительно подготовленную поверхность детали. При ударе о твердую поверхность частицы, будучи в пластичном состоянии, деформируются и сцепляются с ней (рис: 1-электродная проволока, 2-провода трансформатора, 3-ролики, 4-направляющие, 5-сопло, 6-деталь).


 

А также другие работы, которые могут Вас заинтересовать

69406. Особливості сигналів, що використовуються в телекомунікаційних засобах 38.5 KB
  Вони передаються через провідникові або кабельні лінії зв’язку при чому при передачі сигналів обов’язково має бути замкнуте електричне коло. Для електричних сигналів можуть використовуватися: звичайні провідники скручувані провідники з певним кроком скрутки...