20755

Плоскошлифовальный станок и его настройка

Лабораторная работа

Производство и промышленные технологии

Распределитель 14 управляется распределителем 21 положение которого зависит от крана реверса 27. В результате распределитель 14 занимает левое положение А. В результате распределитель 14 занимает левое положение А. От расположения упоров зависит длина хода и исходное положение стола.

Русский

2013-07-31

169.73 KB

48 чел.

Лабораторная работа №28 Плоскошлифовальный станок и его настройка

Цель работы: изучить устройство плоскошлифовального станка и методику расчета режима резания при плоском шлифовании.

Оборудование и материалы. Плоскошлифовальный станок модели ЗЕ721ВФ1-1; шлифовальный круг диаметром D = 300 мм и шириной В = 40 мм; стальные заготовки для выполнения плоского шлифования периферией круга; магнитная плита; штангенциркуль.

Общие сведения

Станок ЗЕ721ВФ1-1 предназначен для шлифования плоских поверхностей периферией круга. Вследствие высокого уровня автоматизации цикла обработки, целесообразно использовать его в средне- и крупносерийном производстве.

Техническая характеристика

Размеры рабочей поверхности стола  630х320

(длина х ширина), мм

Скорость продольного перемещения стола 2-35

(регулируется бесступенчато), м/мин

Наибольший диаметр шлифовального круга 300

Основные узлы и движения (рис.5.45). Главное движение — вращательное движение шлифовального круга с горизонтальной осью. Заготовку закрепляют на столе 1, который совершает продольное возвратно- поступательное движение по крестовому рапорту 2 (направляющие скольжения). Суппорт вместе со столом может перемещаться в поперечном направлении по станине 6 (направ-

Рис.5.45. Плоскошлифовальный станок

ЗЕ721ВФ1-1 с прямоугольным столом

ляющие качения). Третье поступательное движение — по вертикали — сообщается шлифовальной головке 9 по направляющим качения колоны 8. Механизмы 4 и 5 служат приводами поперечного и вертикального перемещения. При шлифовании горизонтальной плоскости продольные и поперечные движения используют для подачи, вертикальное — для углубления. Справа от станка установлена гидростанция 7, слева — блок охлаждения 3.

Кинематическая схема станка представлена на рис.5.46.

Привод главного движения состоит из асинхронного двигателя Ml и поликлиновой ременной передачи 0166/0112. Уравнение кинематического баланса цепи главного движения имеет вид: птп = 1500 • 166/112 = 2200 мин1.

Рис.5.46. Кинематическая структура станка ЗЕ721ВФ1-1

Продольное движение подачи стол получает от гидроцилиндра (рис.5.47). При включении гидропривода колесо 24 па валу II выходит из зацепления с рейкой. Ручное перемещение стол получает от маховика Р1 через планетарный механизм 30-28-29-29, обеспечивающий большую редукцию, и реечную передачу.

Стол приводится в движение гидроцилиндром 26. Направление движения зависит от положения распределителя силового потока 14. В положении А с линией нагнетания 16 соединена правая полость гидроцилиндра (движение влево), а со сливной магистралью — левая полость.

Распределитель 14 управляется распределителем 21, положение которого зависит от крана реверса 27. В положении А крана давление управления из магистрали 40 передается через трубопроводы 29 и 25 к правому торцу распределителя 21; трубопровод 24 у левого торца соединен со сливной магистралью 30.

Распределитель 21 оказывается в левом положении, пропуская масло к правому торцу распределителя 14 по цепи 19-18-17 и от левого торца распределителя 14 по цепи 20-21-30. В результате распределитель 14 занимает левое положение (А).

Рис.5.47. Гидравлическая схема станка ЗЕ721ВФ1-1

Распределитель 21 оказывается в левом положении, пропуская масло к правому торцу распределителя 14 по цепи 19-18-17 и от левого торца распределителя 14 по цепи 20-21-30. В результате распределитель 14 занимает левое положение (А).

В крайних положениях стола закрепленные на нем переставные упоры переключают кран реверса 27. От расположения упоров зависит длина хода и исходное положение стола. При переключении крана в положение Б распределитель 21 перемещается вправо, вследствие чего распределитель 14 перемещается также вправо (положение Б). С напорной магистралью 16 соединяется левая полость гидроцилиндра 26, со сливной магистралью 15  - правая полость. В результате происходит реверсирование стола: он движется вправо.

Напорная магистраль 16 питается маслом от насоса 1 большой производительности по цепи 3-4. В положении А распределителя 9 магистрали 15 и 16 соединяются между собой и цепью

9-13-30-7 с баком  6 —стол останавливается. Чтобы уменьшить расход энергии и нагрев масла, часть его сбрасывается через переливной клапан5 по цепи 1-5-30-7-6. Это происходит вследствии того что клапан5 поднимается давлением, возникающим перед обратным клапаном7 (цепь 7-30-13-9-15-1 1-23-21-22-5). Распределитель 9 занимает положение А при произвольном останове стола,когда кран 48 устанавливают в положение А (электромагнит ЭМ1 включен – распределитель 50 в положении А). При этом линии 51 и 12 соединены со сливом через трубопроводы49.

Для пуска стола надо установить кран 48 в положение Б. Тогда давление управления, развиваемое в линии 40 насосом 2, передается по цепи 32-35-34-48-50-51-9 к левому торцу распределителя 9. Последний перемещается в положение Б, отсекая напорную магистраль 16 от слива и соединяя линию 15 с баком через дроссель 8. Этим дросселем регулируются скорость стола, в результате чего изменяется давление в цепи

10-9-15-14-23(или 28)-22-5. Степень открывания клапана 5 и следовательно, давление в линии нагнетания 16 меняется таким образом, что перепад давления между напорной и сливной линиями сохраняется (система с постоянным противодавлением). Подпитка меньшие насосом 2 линии нагнетания большего насоса 1 через дроссель 43 обеспечивает устойчивость движения при малой скорости.

Цикл обработки заканчивается выключением электромагнита ЭМ1 — распределитель 50 занимает положение Б. При этом масло от крана 48, сохраняющего положение Б, передается по магистрали 12 к правому торцу распределителя 9. Происходит переключение распределителей: 9 — в положение В и 18 — в положение Б. Магистраль 15 соединяется с баком через линию I I.

Стол останавливается в крайнем правом положении на жестком упоре. При подходе к упору поясок поршня перекрывает слив из камеры в крышке цилиндра, и масло может выходить только через дроссель стол тормозится. Устройство 33 с запорными шариковыми клапанами служит для выпуска воздуха из гидроцилиндра 26.

Дополнительная гайка-поршень устраняет зазор в передаче винт-гайка поперечного перемещения. Для поджима поршня при движении давление передается через редукционный клапан 44 в положение А крана 46. Для фиксации суппорта кран 46 переключается в положение Б — масло поступает, минуя клапан 44, под большим давлением. Конечный выключатель ВК, связанный с рукояткой крана 46, препятствует включению электродвигателя поперечной подачи в положение Б крана, когда суппорт зафиксирован.

Для блокировки масло пропускают в линию 34 только после перемещения плунжера 35, связанного с реечным колесом ручного привода.

Плоскошлифовальный станок модели ЗЕ721ВФ1-1 работает по принципу продольно-строгальных станков. Процесс шлифования плоскостей осуществляется периферией круга. Шлифовальный круг вращается с окружной скоростью ик р, а заготовка совершает возвратно-поступательное движение со скоростью v3. Если круг по ширине меньше ширины обрабатываемой поверхности, он имеет поперечную подачу Sn в направлении, перпендикулярном продольному перемещению стола (рис.5.48). Для удаления всего припуска на обработку круг имеет также и вертикальную подачу на глубину 5Т. Поперечная подача круга осуществляется в конце каждого хода стола.

Поперечное перемещение крестового суппорта осуществляется ходовым винтом с шагом Р = 5 мм. Источником автоматического движения является двигатель постоянного тока М2. При этом зубчатая муфта М2 включена. Наибольшая скорость суппорта

3000·25/100·40/90·90/100 = 1,5 м/мин.

При переводе кнопки Р2 влево выключается муфта М2 и включается муфта M1 ручного привода. Для малых точных

Рис.4.48. Схема плоского шлифования

перемещений поворачивают рукоятку Р4, передавая движение через червячную передачу 1/100 и муфту M1 на вал УП. Быстрее перемещение создается маховиком РЗ, при этом червяк должен быть выведен из зацепления с червячным колесом поворотом рукоятки Р5 (опоры червяка расположены в эксцентричной втулке).

Ручной привод вертикального перемещения (Р6, Р7, Р8, Р9) унифицирован с ручным приводом поперечного движения. Муфты М3 и М5 должны быть включены, М4 — выключена. Программируемое автоматическое перемещение включается при реверсировании суппорта (или стола — при врезном шлифовании) и осуществляется с помощью шагового электродвигателя МЗ и зубчатых колес 34, 100, 100. Должны быть включены муфты М4 и М5 (муфта М3 выключается). Движение с вала XI передается через муфту Ms, карданный вал и червячную передачу 1/30 на гайку с шагом Р = 6 мм. Ускоренное вертикальное перемещение производится от двигателя переменного тока М4 через клиноременную передачу Ø140/Ø130 и червячную передачу 1/30 при выключенной муфте М5.

Расчет режима резания при плоском шлифовании

Пример. Требуется шлифовать горизонтальную поверхность бруска из стали HRCэ2 8, Ra = 1,6 мкм. Длина бруска Ly = 200 vm, ширина его b = 50 мм. Обработку производить на шлифовальном станке модели ЗЕ721ВФ1-1 периферией круга диаметром D = 300 мм, шириной В = 40 мм. Припуск на шлифование h = 0,5 мм.

Решение.

1. Определяем скорость круга икр при шлифовании по формуле

где пкр — частота вращения круга.

2.Вычисляем длину хода круга I по формуле

l = (В + b + l1 + l2) = 50 + 40 + 4 + 4 = 98 мм, где l1 и 12 — величины врезания и перебега шлифовального круга; l1 = 12 = 3-5 мм.

3.Определяем поперечную подачу круга Sn, мм/х, по формуле

Sn = k · В, где k = 0,4-0,7 — коэффициент.

При обработке стали с шероховатостью поверхности Ra 1,6 в соответствии с нормативами принимают k = 0,6. В этом случае Sп = 0,6 ·40 = 24 мм/х.

4.Устанавливаем среднюю скорость продольного движения стола υд. Обычно при шлифовании стали υд = 6-25 м/мин. Для рассматриваемого случая обработки принимаем υд = 6,3 м/мин, что соответствует оптимальному значению в соответствии с нормативами.

5.Определяем подачу на глубину (вертикальную подачу) Stх мм/х (табл.5.25). При припуске на обработку ∆ = 0,5 мм вертикальная подача Stх = 0,08 мм/х.

Таблица 5.25

Значения подач на глубину в зависимости от припуска при обработке незакаленной стали (HRCэ)

6.Вычисляем число одинарных ходов стола п по формуле

п = l/Sn = 98/24 = 4,1. Округляем до большего целого числа, т.е. п = 5 ходов.

7.Определяем длину хода стола LXT

LXT = L + 20 = 200 + 20 = 220 мм.

8.Рассчитываем основное время Т без учета процесса выхаживания

Порядок проведения работы

1.Ознакомиться со схемой плоского шлифования периферией круга и общим устройством плоскошлифовального станка модели ЗЕ721ВФ1-1.

2.Ознакомиться с методикой расчета по выбору режима обработки горизонтальной поверхности бруска.

3.По данным расчета одного из студентов лаборант демонстрирует настройку, наладку и работу станка.

Содержание отчета

1. Схематически изобразить общий вид плоскошлифовального станка модели ЗЕ721ВФ1-1 и показать основные части и узлы станка.

2.Изобразить схему работы гидропривода станка.

3.Выполнить необходимые расчеты для определения скорости шлифовального круга υкр и основного времени в соответствии с индивидуальным заданием (табл.5.26).

Таблица 5.26

Индивидуальные задания


 

А также другие работы, которые могут Вас заинтересовать

80523. Організація оціночних досліджень із виеористанням інформаційних технологій 168.95 KB
  АРМ є професійно орієнтованою інформаційнообчислювальною системою що працює як автономно так і в мережі. Масова поява персональних компютерів в офісі й обєднання їх у мережі створила принципово нове технологічне середовище для ефективного управління документообігом. Сукупність прикладних процесів і БД що використовуються спільно обчислювальними процесами в ІС називають розподіленою системою PC а вузли мережі вузлами PC.
80524. Автоматизація процесів оцінювання нерухомості 124.9 KB
  Головні цілі впровадження ІС в оцінюванні. Головні цілі впровадження ІС в оцінюванні. Основними факторами які впливають на впровадження інформаційних систем є потреби організацій та користувачів а також наявність відповідних засобів для їх формування. Впровадження корпоративної ІС розробленої самостійно або придбаної у постачальника часто супроводжується ломкою перепроектувало існуючих на підприємстві процесів бізнесу...
80525. Автоматизація процесів оцінювання машин та обладнання 70.7 KB
  Автоматизація обліку матеріальних цінностей Матеріальні цінності це сировина і матеріали покупні напівфабрикати і комплектуючи вироби тара і тарні матеріали; паливо будівельні матеріали і обладнання для установки; малоцінні і швидкозношувані предмети спецодяг і спецвзуття. Основними задачами що вирішуються на цій ділянці є своєчасне повне і достовірне відображення в обліку а потім видання необхідних оброблених на ПЕОМ це настільна або портативна високопродуктивна обчислювальна система...
80526. КУЛЬТУРА УКРАЇНИ XIV – I ПОЛ. XVII СТОЛІТТЯ 1.97 MB
  Існує думка, що період XIV – перш. пол. XVII ст. мало відображений у джерелах, так як був бідний подіями, які могли залишити помітний слід в історії. Ближче до істини інша точка зору: життя було значно багатшим, ніж це зафіксовано в документах і пам\'ятках культури, що до нас дійшли
80527. Українська культура в другій половині ХХ століття 39.07 KB
  Розвиток української культури в другій половині ХХ ст. У Донецькій та Кримській областях не залишалося жодної української школи. ЦК КПРС прийняв нову постанову що підсилило русифікацію української системи освіти. Серед них можна назвати Історію української літератури Історію української мови Радянську енциклопедію історії України Історію українського мистецтва.
80528. Витоки української культури. Матеріальна та духовна культура словянського світу 1тис. нашої ери 562 KB
  Термін «культура» вперше зустрічається в античному світі. Його початкове значення – обробка rрунту, внесення людиною змін у природу. Надалі термін «культура» отримав більш універсальне значення.Культура - це все, що створено людиною.
80529. Українська культура у другій половині ХХ століття 77 KB
  Розвиток української культури у другій половині ХХ ст. У Донецькій і Кримській областях не залишалося жодної української школи. ЦК КПРС прийняв нову постанову що підсилило русифікацію української системи освіти. Серед них можна назвати Історію української літератури Історію української мови Радянську енциклопедію історії України Історію українського мистецтва .
80530. Культура Україна на межі 20-21 століття 805.79 KB
  Відпали відкриті або приховані перешкоди на шляху розвитку національної культури. Товариство звільнилося від ідеологічних штампів попередньої епохи вперше отримало можливість відкритого доступу до досягнень світової духовності і культури. Активізувалася культурне життя в регіонах країни зросла увага до традиційної культури Україна.
80531. Національно-культурне відродження 1920-1930-х рр. Українська культура періоду тоталітаризму (1933 – 1953 рр.) 28.11 KB
  Коренізація була викликана прагненням більшовиків заручитися підтримкою місцевого (корінного) населення з тим, щоб зміцнити свою соціальну базу. У середині 20-х рр. 80% населення республіки складали українці, а 20% – представники інших національностей.