20776

Устройство вертикально-сверлильного станка и его настройка на обработку отверстий

Лабораторная работа

Производство и промышленные технологии

Станок 2Н135 рис. Стол 2 имеет Тобразные пазы для крепления тисков приспособлений или детали. Рис. Краткая техническая характеристика станка 2Н135 Размеры рабочей поверхности стола мм ширина х на длину 450x500 Наибольший диаметр сверления в стали мм 35 Конус Морзе шпинделя №4 Наибольшее вертикальное перемещение стола мм 300 Число ступеней частоты вращения шпинделя 12 Частота вращения шпинделя мин1 315; 45; 63; 90; 125; 180; 250; 355; 500; 710; 1000; 1400 Число ступеней подач шпинделя 9 Подачи шпинделя мм об 01; 014; 02;...

Русский

2013-07-31

1.74 MB

199 чел.

Устройство вертикально-сверлильного станка и его настройка на обработку отверстий

Цель работы: ознакомиться с назначением, устройством и кинематической схемой вертикально- сверлильного станка, обработкой отверстий и применяемыми режущими инструментами, настройкой и наладкой станка.

Оборудование и материалы. Вертикально-сверлильный станок, тиски машинные, заготовка из стали СтЗ размерами 100x150x50 мм; сверла 015; 28 мм; зенкер 029, 75; развертки 029, 95 и 30 Н7; зенковка 030 мм; переходные втулки с конусом Морзе КМ4-3; 4-2; штангенциркуль; эталоны шероховатости.

Общие сведения

Вертикально-сверлильные станки предназначены для получения отверстий в сплошном металле заготовок с помощью сверл и их последующей обработки с помощью зенкеров, разверток, зенковок, цековок, метчиков, резцов, комбинированных инструментов в условиях индивидуального и мелкосерийного производства.

Станок 2Н135 (рис.1) имеет следующие основные узлы: плиту 1, колонну 3, стол 2, шпиндельную бабку 6. Режущий инструмент закрепляется во внутреннем конусе (Морзе №4) шпинделя 4. Плита 1 является основанием станка, а внутренняя ее полость — резервуаром для охлаждающей жидкости. Вертикальные направляющие колонны 3 позволяют перемещать шпиндельную бабку 6 и стол 2 в положение, удобное для работы. Для уравновешивания шпиндельной бабки внутри колонны, подвешен груз. Стол 2 имеет Т-образные пазы для крепления тисков, приспособлений или детали. На шпиндельной бабке б размещены электродвигатель и механизмы привода главного движения и подач, механизмы включения вращения шпинделя, шпиндель и органы управления станком.

Рис.1. Вертикально-сверлильный станок 2Н135

Для сверления отверстия, вращая штурвал 5 "на себя", опускают шпиндель. Подача шпинделя включается автоматически, когда сверло упирается в обрабатываемую поверхность. Глубина сверления настраивается кулачком 12, нарезание резьбы кулачком 14. Кулачки устанавливают по лимбу 13. Подъем шпинделя осуществляют вращением штурвала 5 "на себя". При этом отключается подача шпинделя.

Рукоятка 7 включает требуемую частоту вращения шпинделя. Рукояткой 11 включают нужную подачу. Включение станка в сеть осуществляют выключателем 9, а подачу охлаждающей жидкости — выключателем 10. Кнопки управления 8 позволяют включать или отключать шпиндель.

Краткая техническая характеристика станка

2Н135

  1.  Размеры рабочей поверхности стола,

мм (ширина х на длину) 450x500

  1.  Наибольший диаметр сверления

в стали, мм 35

  1.  Конус Морзе шпинделя №4
  2.  Наибольшее вертикальное перемещение

стола, мм 300

  1.  Число ступеней частоты вращения шпинделя 12
  2.  Частота вращения шпинделя, мин-1 31,5; 45; 63; 90;

125; 180; 250; 355; 500; 710; 1000; 1400

  1.  Число ступеней подач шпинделя 9
  2.  Подачи шпинделя, мм/об 0,1; 0,14; 0,2;

0,28; 0,4; 0,56; 0,8; 1,12; 1,6

  1.  Мощность электродвигателя привода главного движения, кВт 4 Кинематическая схема станка приведена на рис.2. Цепь

главного движения соединяет электродвигатель Ml со шпинделем У1 через коробку скоростей с блоками 25-30-35, 35-42, 50-15. Уравнение баланса кинематической цепи привода главного движения:

На станке можно настроить 12 различных частот вращения шпинделя в диапазоне пшп = 31,5-1400 об/мин,

Вертикальные подачи осуществляются за каждый оборот шпинделя и втулки от колеса z = 34. Эта цепь состоит из постоянных зубчатых передач 34/60 и 10/54, передач коробки подач с блоками 16-31-45 и 26-31-36, соединительной муфты М2, предохранительной муфты МЗ, червячной передачи 1/60 и реечной шестерни 2 = 13, которая перемещает рейку т = 3 мм и гильзу 4 шпинделя.

Уравнение баланса этой кинематической цепи:

На станке можно настроить девять различных подач в диапазоне sп = 0,1-1,6 мм/об.

Перемещение шпинделя вручную производится вращением штурвала с подачей

Sв = 122,46 мм/об.


Рис.2. Кинематическая схема вертикально-сверлильного станка 2Н135

Формообразование отверстий на вертикально-сверлильных

станках

На вертикально-сверлильных станках для формообразования отверстий используются следующие методы.

1. Сверление в сплошном металле и рассверливание спиральными, перовыми и шнековыми сверлами (рис.3, а, б, в) Спиральные сверла используются для получения отверстий диаметром d = 0,3-85 мм и глубиной до 10 d, перовые — диаметром d = 6...40, шнековые — диаметром d = 5...20 для отверстий глубиной до 30 d. Сверлением обеспечивается 14-12 квалитет точности и шероховатость поверхности 12-25 мкм. Спиральное сверло (рис.4) является двухзубым инструментом и состоит из рабочей части, шейки, цилиндрического или конического хвостовика, лапки. Рабочая часть состоит из режущей с двумя главными режущими кромками, поперечной режущие (перемычкой) и направляющей части с двумя

вспомогательными кромками (ленточками) на винтовой поверхности зубьев и канавками для выхода стружки. Перовое сверло представляет одно или двухступенчатую лопатку и применяется при тяжелых условиях работы. Шнековое сверло имеет треугольный шлифованный профиль стружечных канавок и плоскую заточку передних и задних поверхностей.

2.Зенкерование отверстий, полученных в отливках, поковках или штамповках или ранее просверленных с помощью цельных и насадных зенкеров. Зенкер является 3-х или 4-х-зубым инструментом, что обеспечивает лучшее его центрирование отверстии и большую жесткость. Припуск на зенкерование составляет 0,5-3 мм. При зенкеровании обеспечивается 11 квалитет точности и шероховатость поверхности Ra = 3,2-6,3 мкм.

3.Развертывание (рис.5) точных отверстий с помощью разверток: ручных или машинных, цилиндрических, конических и ступенчатых; с прямыми и винтовыми канавками, право- и леворежущих. Развертка имеет 6-12 зубьев,

высокую жесткость. Припуск на развертывание составляет: при черновом 0,15- 0,5 мм; чистовом — 0,05- 0,15 мм. Обеспечивается 9-7 квалитет точности и шероховатость поверхностей, Ra = 0,8-1,6 мкм и менее.

4.Зенкование и цекование — обработка конических (рис.6, а, б) и торцовых (рис.6, в) поверхностей отверстий и 'горцев бобышек (рис.6, г).

5.Растачивание с помощью расточных резцов, закрепленных в концевых оправках.

6.Нарезание резьб с помощью машинных метчиков, типы метчиков приведены на рис.8.

7. Метод пластического деформирования с помощью раскатных роликов и калибрующих устройств                        

                                                               Рис.3. Сверление и рассверливание отверстий                   Рис.4. Спиральное сверло

Рис.5. Рассверливание отверстий развертками

Рис.6. Схемы обработки отверстий

Рис.7. Схема растачивания отверстий резцом (а) и плавающим блоком (б)

                                                                                            Рис.8. Типы метчиков: а — ручные (№1 — черновой, №2 — средний, №3 — чистовой), б — машинно-ручные, в — машинные, г — конические

8. Обработка комбинированными инструментами: сверло- зенкер, сверло-зенковка, сверло-метчик, сверло-развертка и др.

Настройка станка на обработку отверстия 03ОН7

Формообразование отверстия, 03ОН7 (7 квалитета точности) с шероховатостью поверхностей Ra = 1,6 мкм в сплошном металле рекомендуется вести в последовательности:

  1.  сверление отверстия спиральным сверлом 015 мм;
  2.  рассверливание отверстия сверлом 028 мм;
  3.  зенкерование отверстия зенкером 029,75 мм;
  4.  развертывание черновое разверткой 029,95 мм;
  5.  развертывание чистовое разверткой 03ОН7.

Условия обработки отверстия 03ОН7 приведены в табл.1.

Таблица 1

Условия обработки


 

А также другие работы, которые могут Вас заинтересовать

16202. История государства и права. Учебное пособие 526.5 KB
  Цикл лекций охватывает первый раздел курса Истории государства и права зарубежных стран. В нем ставится задача показать два пути наиболее раннего становления политико-правовой формы человеческой жизнедеятельности. Один из этих путей в исторической литературе называется Восточным или азиатским
16203. Уголовно-исполнительное право. Учебное пособие 2.41 MB
  Перминов О. Г. Уголовноисполнительное право учебное пособие для студентов высших учебных заведений обучающихся по специальности юриспруденция Москва 1999 Былина ББК 67.99 П82 Перминов О.Г. Уголовноисполнительное право: учебное по
16204. Основы работы в текстовом редакторе MS Word 56.5 KB
  Отчет по лабораторной работе № 5 Тема работы: Основы работы в текстовом редакторе MS Word Цель работы: Ознакомиться с основами работы в текстовом редакторе WORD. Научиться редактировать документ овладеть способами копирования и перемещения текста применять стили форм...
16205. Вопросы по ключам 135 KB
  Вопросы по ключам. 1 .Чтотакое глубина насыщения транзисторного ключа и на какие его свойства и как она оказывает влияние Режим насыщения имеет место при прямом смещении обоих рп переходов транзистора. При этом падение напряжения на переходах как правило на превышает...
16206. Вопросы по компонентам ИС 36.5 KB
  Вопросы по компонентам ИС. 1.Какова физическая структура резистора ИС Есть ли ограничения на их свойства Простейшим резистором ИМС является слой полупроводника изолированный от других элементов ИМС. Существует несколько способов изоляции самый распространенный и
16207. Ответы по стабилизаторам напряжения 35 KB
  Вопросы по стабилизаторам напряжения. 38. Чем определяется амплитуда колебаний выходного напряжения в компенсационных стабилизаторах с импульсным регулированием при неизменном входом напряжении и токе нагрузки Наиболее распространенная силовая часть компенсацио
16208. Ответы по усилителям мощности 39 KB
  Вопросы по усилителям мощности. 24. Каким образом в УМ рабочую точку транзисторов смещают в класс А АВ В Рис. 1 Рис.2 В режиме класса А выбор рабочей точки покоя производится таким образом чтобы входной сигнал полностью помещался на линейном участке выходной ВАХ транзи
16209. Ответы по Усилителям постоянного тока 54.5 KB
  Вопросы по Усилителям постоянного тока 1.Какова максимально достижимая величина коэффициента усиления по напряжению у дифференциального усилителя Если дифференциальный усилитель рассматривается как два каскада выполненных по схеме с общим эмиттером то для каждог...
16210. Векторы и матрицы 68.81 KB
  ОТЧЕТ по лабораторной работе №2 по дисциплине Программирование на тему Векторы и матрицы Вариант 24 1 Постановка задачи В массиве An наименьший элемент поместить на первое место наименьший из оставшихся на последнее место следующий по величине на второе м