216
Исследование и расчет долбежного станка
Курсовая
Производство и промышленные технологии
Понижение класса кинематических пар звеньев. Построение планов скоростей для 12 положений механизма. Приведение масс звеньев механизма и построение графика приведенного момента инерции. Силовой расчет рычажного механизма.
Русский
2012-11-14
315 KB
69 чел.
Содержание
1. Структурный анализ механизма
1.1 Структурный анализ механизма
1.2 Подвижные звенья
1.3 Кинематические пары
1.4 Степень подвижности механизма
1.5 Группы Асура и начальное звено
1.6 Избыточные связи
1.7 Понижение класса кинематических пар звеньев
2. Кинематический анализ механизма
2.1 Геометрический анализ механизма
2.2 Построение планов механизма
2.3 Построение планов скоростей для 12 положений механизма.
2.4 Построение плана ускорений для одного положения механизма на рабочем ходу.
3. Динамический анализ механизма.
3.1 Цель, задачи и методы динамического исследования.
3.2 Графическое решение уравнения движения.
3.3 Приведение внешних сил и построение графика приведенных моментов сил.
3.4 Приведение масс звеньев механизма и построение графика приведенного момента инерции.
3.5 Построение работ графика изменения кинетической энергии и диаграммы Виттенбауэра.
3.6 Определение закона движения начального звена и построение графика угловых скоростей
4. Силовой расчет рычажного механизма.
4.1 Цель, задачи и методы силового расчета.
4.2 Силовой расчет.
4.2.1 Расчет группы звеньев 4 5.
4.2.2. Расчет группы звеньев 2-3
4.2.3 Кинетостатика начального звена.
5. Синтез планетарного редуктора.
5.1 Цель, задачи синтеза.
5.2 Определения числа зубьев колес и числа сателлитов.
6 Синтез кулачкового механизма.
Библиографический список.
ГЛАВА 1.
1.1. Структурный анализ механизма.
Рассмотрим схему механизмов долбежного станка:
Рис 1. Кинематическая схема механизмов долбежного станка.
1. Кривошип (вращение вокруг точки )
Таблица 1. Звенья механизма.
№ звена |
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Обозначение звена |
О1, О3, С |
О1А |
А |
О3А |
ВС |
С |
Наименование звена |
стойка |
кривошип |
кулиса |
шатун |
шатун |
ползун |
Характеристика движения звена |
неподвижна |
вращается (полный оборот) |
плоскопараллельное |
возвратно-вращательное |
плоскопараллельное |
возвратно-поступательное |
Назначение звена |
стойка |
вход |
промежуточное |
промежуточное |
промежуточное |
выход |
Подвижных звеньев n=5.
Входное звено кривошип 1, выходное ползун 5.
Механизм предназначен для преобразования вращательного движения кривошипа в возвратно-поступательное движение ползуна.
Таблица 2. Кинематические пары.
Обозначение |
О |
А12 |
А23 |
О |
В |
С45 |
С50 |
Соединение звеньев |
0-1 |
1-2 |
2-3 |
3-0 |
3-4 |
4-5 |
5-0 |
Вид |
низшие |
низшие |
низшие |
низшие |
низшие |
низшие |
низшие |
Класс |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
Вид |
вращ. |
вращ. |
вращ. |
вращ. |
вращ. |
пост. |
пост. |
Всего кинематических пар 7, все низшие.
n = 5 (число подвижных звеньев)
(число пар низших)
(число пар высших)
В механизме одно ведущее звено (кривошип 1).
Таблица 3. Группы Асура и начальное звено.
Группа 4-5 |
Группа 2-3 |
Начальное звено |
1.6. Определяем избыточные связи.
, где
Принимаем соотношение , получаемое при , , . Понижаем класс кинематических пар, например, соединений звеньев 4-5, 2-3 до 3-го, 1-2, 3-4 до 4-го.
Таблица 4. Кинематические пары рационального механизма.
Обозначение КП |
О1 |
А12 |
А23 |
О3 |
В34 |
С45 |
С50 |
Звенья КП |
0 -1 |
1 - 2 |
2 - 3 |
0 - 3 |
3 - 4 |
4 - 5 |
5 - 0 |
Класс КП |
5 |
4 |
3 |
5 |
4 |
3 |
5 |
Рис. 2. При q = 0.
Глава 2.
Кинематический анализ механизма.
2.1 Геометрический анализ механизма.
Входными параметрами синтеза является:
2.2 Построение планов механизма
Планами механизма называют графическое изображение схемы механизма в заданных положениях начального звена.
Для построения схемы выбираем масштабный коэффициент
Отсюда:
; ;
Перед построением схемы устанавливаем направление движения исполнительного органа при рабочем и холостом ходах и направление вращения начального звена кривошипа . От начала рабочего хода через равные интервалы покажем 12 положений кривошипа в направлении его вращения и методом засечек определим положение остальных звеньев. Позиции точек обозначим номерами, совпадающими с номерами положений кривошипа.
2.3 Построение планов скоростей для 12 положений механизма.
Целью кинематического исследования является определение скоростей точек и звеньев механизма в рассматриваемых положениях методом построения планов.
Определяем разворот кулисы:
Угловая скорость кривошипа:
Поскольку точки первого и второго звеньев геометрически неразрывны,
то их скорости всегда равны, т.е.
Задаем масштабный коэффициент скорости.
Из произвольно выбранной на чертеже (.) Pv проводим линию в направлении вращения кривошипа и откладываем на ней отрезок 60 (мм).
Для скорости точки запишем векторное уравнение:
; ||
Для того, чтобы построить скорость , откладываем от угол . Далее составляем пропорцию:
; откуда ;
Для скорости составим векторное уравнение:
Скорость вертикальна и проводится из полюса, перпендикулярна звену ВС.
Таблица 5. Скорости механизма в каждом положении.
Положение |
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
Скорости |
||||||||||||
0 |
0,81 |
1,44 |
1,8 |
1,89 |
1,8 |
1,47 |
0,9 |
0 |
1,08 |
1,89 |
1,11 |
|
0 |
0,39 |
0,57 |
0,66 |
0,66 |
0,66 |
0,6 |
0,42 |
0 |
0,93 |
2,04 |
0,96 |
|
0 |
0,45 |
0,57 |
0,54 |
0,36 |
0,18 |
0,09 |
0,21 |
0 |
1,38 |
0,84 |
1,02 |
|
0 |
1.71 |
1,23 |
0,6 |
0 |
0,6 |
1,2 |
1,68 |
0 |
1,56 |
0 |
1,5 |
|
0 |
0,06 |
0 |
0,15 |
0,3 |
0,48 |
0,66 |
0,6 |
0 |
1,74 |
2,58 |
0,12 |
|
0 |
0,42 |
0 |
0,6 |
0,48 |
0,42 |
0,27 |
0,18 |
0 |
0,81 |
0,9 |
0,99 |
|
0 |
1,62 |
2,4 |
2,73 |
2,78 |
2,73 |
2,45 |
1,8 |
0 |
3,97 |
8,59 |
4,08 |
|
0 |
0,12 |
0 |
0,3 |
0,6 |
0,96 |
1,32 |
1,2 |
0 |
3,48 |
5,16 |
0,24 |
2.4 Построение плана ускорений для одного положения механизма на рабочем ходу.
1) Ускорение точки
Масштабный коэффициент ускорения определяем:
2)
а)
б)
3) ищем из пропорции:
;
4)
точка
;
Глава 3. Динамический анализ механизма.
Кинематический расчет выполняется полагая, что угловая скорость кривошипа . В действительности же кривошип вращается с угловой скоростью, изменяющейся по некоторому периодическому закону. Причинами неравномерности вращения являются:
Мерой неравномерности вращения начального звена служит коэффициент неравномерности . Ограничит пределы изменения угловой скорости внутри одного цикла можно установкой маховика.
Целью динамического исследования является определение закона движения начального звена определение момента инерции маховика, достаточного для ограничения колебаний угловой скорости пределами , заданными величиной коэффициента неравномерности .
Определить закон движения при известных силах и инерционных характеристиках звеньев с целью изучения режима движения машины и установления способов, обеспечивающих заданный режим - значит решить вторую задачу динамики.
3.2. Графическое решение уравнения движения.
Движущий момент , передаваемый начальному звену от двигателя, будем считать постоянным, а приведенный к этому звену момент всех остальных сил называем приведенным моментом сил сопротивления- .
Из условия динамической эквивалентности звена приведения всему механизму следует:
;
Где - сила, приложенная к звену;
- скорость точки приложения силы;
- угол давления между вектором силы и вектором скорости;
- проекция скорости на направление силы;
- масса и момент инерции звена i;
- угловая скорость звена.
3.3. Приведение внешних сил и построение графика приведенных моментов сил.
При определении величины приведенного момента сил учитывается только внешние силы и силы тяжести. Силы инерции не учитываются.
Приведенный момент сил сопротивления вычисляем по формуле:
Силы тяжести определяем по формуле:
Где - масса ; g=10 - ускорение силы тяжести.
Таблица 6. Приведенные моменты сил.
Положение |
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
|
|
0 |
0,42 |
0 |
0,6 |
0,48 |
0,42 |
0,27 |
0,18 |
0 |
0,81 |
0,9 |
0,99 |
|
|
0 |
2 |
0 |
5 |
15 |
22 |
47 |
76 |
0 |
145 |
85 |
177 |
|
|
0 |
4,97 |
0 |
5,5 |
5,5 |
4,67 |
2,19 |
0,52 |
0 |
7,94 |
51 |
-11 |
|
|
0 |
0,45 |
0,57 |
0,54 |
0,36 |
0,18 |
0,09 |
0,21 |
0 |
1,38 |
0,84 |
1,02 |
|
|
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
180 |
180 |
0 |
180 |
0 |
180 |
|
|
0 |
15,05 |
19 |
18 |
12 |
6,02 |
-3 |
-7 |
0 |
-46 |
28 |
-34 |
|
|
0 |
1500 |
1500 |
1500 |
1500 |
1500 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
|
|
0 |
0,45 |
0,57 |
0,54 |
0,36 |
0,18 |
0,09 |
0,21 |
0 |
1,38 |
0,84 |
1,02 |
|
|
180 |
180 |
180 |
180 |
180 |
180 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
|
|
0 |
-80,6 |
-102 |
-96,7 |
-64,5 |
-32,3 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
0 |
|
|
0 |
-60,6 |
-83 |
-71,6 |
-47 |
-21,5 |
-0,82 |
-6,5 |
0 |
-38 |
29 |
-46 |
0 |
60 |
83 |
71 |
47 |
21 |
1 |
6 |
0 |
38 |
29 |
46 |
Масштабный коэффициент приведенного момента сил выбираем по наибольшему значению :
Масштабный коэффициент углов поворота кривошипа:
3.4. Приведение масс звеньев механизма и построение графика приведенного момента инерции.
Запишем формулу для рассматриваемого механизма.
Таблица 7. Приведенные моменты инерции.
Положение |
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
0 |
0,66 |
1,44 |
1,86 |
1,93 |
1,86 |
1,5 |
0,81 |
0 |
3,94 |
18,4 |
4,16 |
|
0 |
1,76 |
0 |
3,6 |
2,3 |
1,76 |
0,73 |
0,32 |
0 |
6,6 |
8,1 |
9,8 |
|
0 |
0 |
0 |
0 |
0,01 |
0,28 |
0,05 |
0,04 |
0 |
0,36 |
0,79 |
0,002 |
|
0 |
5,67 |
9,1 |
8,17 |
3,62 |
0,9 |
0,23 |
1,24 |
0 |
53,32 |
19,76 |
29,1 |
|
0 |
0,12 |
0,15 |
0,2 |
0,1 |
0,07 |
0,04 |
0,03 |
0 |
0,9 |
0,67 |
0,6 |
|
0 |
24 |
30 |
40 |
20 |
14 |
8 |
6 |
0 |
180 |
134 |
120 |
Масштабный коэффициент приведенного момента инерции выбирают по наибольшему его значению:
График приведенных моментов инерции строим расположив ось Jп горизонтально, а ось направив вертикально вниз.
Масштабный коэффициент принять то же, .
3.5. Построение работ графика изменения кинетической энергии и диаграммы Виттенбауэра.
Построение графика работ сил сопротивления выполняются методом графического интегрирования графика приведенных моментов сопротивления.
Масштабный коэффициент графика работ:
Техника графического интегрирования заключается в следующем. Площади криволинейных фигур в каждом интервале графика приведенных моментов заменяем площадью равнолинейного прямоугольника. Верхние основания прямоугольников проецируем на ось ординат и полученные точки соединяем с полюсом P.
Для получения значения работы в положении 1 из начала координат графика работ проводим прямую параллельную лучу P-1 графика приведенных моментов сил до пересечения с ординатой 1 и т.д.
График работ движущих сил строим из следующих соображений. Так как рассматривается установившееся движение, в котором за цикл работа движущих сил должна быть равна работе сил сопротивления, то в начале и в конце цикла ордината графиков и должны быть равны. Во вторых, полагаем, что , поэтому график представляет собой прямую, проходящую из начала координат в последнюю точку графика .
Для построения графика из полюса P проводим луч, параллельный графику , до пересечения с осью ординат, и через эту точку проводим горизонтальную линию.
Для получения графика изменения кинетической энергии необходимо в каждом положении механизма из ординаты графика вычесть ординату графика :
Диаграмму “энергия - масса” получаем графическим исключением параметра из графиков и . Для этого из одноименных точек названных графиков проводим прямые, параллельные осям
абсцисс. Точки пересечения прямых соединяем, последовательно плавной линией.
Для определения момента инерции маховика проводим касательные к диаграмме “энергия - масса” под углами:
Момент инерции маховика находят по формуле:
Где
Отсюда
=7800
b=0.02….0.1
3.6. Определение закона движения начального звена и построение графика угловых скоростей.
Начальное значение кинетический энергии:
Угловая скорость:
Таблица 8. Угловые скорости.
Положение |
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
0 |
1 |
9 |
18 |
21 |
18 |
15 |
10 |
6 |
2 |
1 |
1 |
|
0 |
3,2 |
28,8 |
57,6 |
67,2 |
57,6 |
48 |
32 |
19,2 |
6,4 |
3,2 |
3,2 |
|
9,45 |
9,41 |
9,8 |
10,2 |
10,4 |
10,3 |
10,1 |
9,9 |
9,7 |
8,9 |
9 |
9 |
|
0,65 |
0,61 |
1 |
1,4 |
1,6 |
1,5 |
1,3 |
1,1 |
0,9 |
0,1 |
0,2 |
0,2 |
|
65 |
61 |
100 |
140 |
160 |
150 |
130 |
110 |
90 |
10 |
20 |
20 |
Определив значение угловых скоростей, строим график в масштабе:
Глава 4. Силовой расчет рычажного механизма.
4.1 Цель, задачи и методы силового расчета.
Целью силового расчета является определение реакций в кинематических парах и уравновешивающей силы или уравновешивающего момента, приложенных к кривошипу.
При силовом расчете связанной системы, какой является механизм, применяют принцип Даламбера совместно с принципом освобождаемости от связей.
Согласно принципу Даламбера может рассматриваться как находящееся в равновесии если по всем внешним силам, действующем на него, добавить силу инерции и момент сил инерции.
Уравнения равновесия, записанные с учетом сил инерции, называют уравнениями кинетостатики.
Согласно принципу освобождаемости можно отбросить отдельные связи и прикладывать к системе соответствующие этим связям реакции, что позволяет расчленять механизм на статически определимые группы звеньев, какими являются группы Асура.
Соловой расчет выполнить для одного положения механизма на рабочем ходе.
Для этого положения построить план скоростей и план ускорений.
4.2 Силовой расчет.
4.2.1 Расчет группы звеньев 4 5.
Выделить группу звеньев 4-5, приложить к звеньям все заданные силы, включая силы инерции и момент сил инерции. Записать уравнения кинетостатики:
Исходя из вышеперечисленных формул, получаем следующие значения:
(Н)
Полученное уравнение статически определимое. Находим неизвестные величины решив уравнение графически. План сил строим в масштабе:
; ; ; ; ; ;
4.2.2. Расчет группы звеньев 2-3
Выделить группу звеньев 2-3, приложить к звеньям все заданные силы, включая силы инерции и момент сил инерции. Записать уравнения кинетостатики:
Исходя из вышеперечисленных формул, получаем следующие значения:
Полученное уравнение статически определимое. Находим неизвестные величины решив уравнение графически.
; ;
4.2.3 Кинетостатика начального звена.
Начальное звено кривошип получает движение от нулевого зубчатого колеса.
Запишем уравнение кинетостатики:
Уравнение статически определимое. Находим неизвестные величины решив уравнение графически:
Глава 5. Синтез планетарного редуктора.
5.1 Цель, задачи синтеза.
Цель работы - произвести оптимальный кинематический синтез планетарной передачи, считая ее состоящей из нулевых колес.
Основным условием синтеза планетарной передачи является обеспечение заданного передаточного отношение U. В зависимости от поставленных условий различают точный синтез, когда требуется точно воспроизвести заданное передаточное отношение и приближенный синтез, когда допустимы некоторые отклонения от заданного передаточного отношения. В задании на курсовой предусмотрен приближенный синтез, при котором передаточное отношение планетарной передачи должно находиться в заданных пределах:
5.2 Определения числа зубьев колес и числа сателлитов.
Исходные данные:
; ;
с целое число
к = 3
3) Условие соседства.
Глава 6. Синтез кулачкового механизма.
Построение проводятся в выбранном масштабе:
Библиографический список.
40
35
30
25
20
15
10
5
Про-дол. Ра-бот в днях, Пр.
12
41
36
-
77
Кол-во чел. В брига-де, N
11
9
6
-
-
Кол-во см.
10
1
1
-
-
Состав звена
Кол-во
9
3
3
-
-
Проф. разряд
8
Кам. 5 разр.
Кам. 3 разр.
Кам. 3 разр.
Кам. 5 разр.
Кам. 3 разр.
-
-
Трудоёмкость
Принятая
Маш.-см
7
27
9
-
36
Чел.-дн
6
369
216
-
585
Нормативная
Маш.-см
5
29,2
11,5
-
40,7
Чел.-дн
4
375,9
221
-
596,9
Объём работ
Кол-во
3
315,3
86,5
6,1
-
-
Ед. изм.
2
м3
м3
100м2
-
-
Наимено-вание
работ
1
Кладка наружных стен
Кладка внутрен-них стен
и перегоро-док
Переста-новка подмостей и подача материа-лов
Всего
2.5 Составление операционной карты.
Операционная карта
Наиме- нование операции |
Средства технологи- ческого обеспечения (технологическая оснастка, инструмент, инвентарь, приспособ- ления),машины, меха низмы,оборудование |
Исполнители |
Описание операции |
Кладка на- ружных стен толщиной 510мм |
Кельма для каменных работ Молоток-кирочка Отвес строительный Уровень строительный Рейка порядовка Рулетка металлическая Расшивка (выпуклая и вогнутая) Ведро жестяное Резиновый молоток |
Каменщик 5 раз ряда-1чел Каменщик 3раз- ряда -2чел |
Ведущий каменщик (5-го разряда) выкладывает верстовые ряды и контролирует правильность кладки. Он двигается за Каменщиком 3 разряда, раскладывающим раствор. В это время другой каменщик 3 разрядаукладывает забутку. Кладку внутренней и наружной верст выполняют в одинаковом порядке, но в противоположных направлениях. Перестановку причалки ведущий каменщик выполняет вместе с одним из каменщиков 3 разряда. Звеном "тройка" выполняют кладку стен толщиной в 2 и 2,5 кирпича. Производительность труда каменщиков увеличивается на 30% по сравнению с производительностью звена "двойка". |
Кладка внутрен- них стен толщиной 380мм |
Кельма для каменных работ Молоток-кирочка Отвес строительный Уровень строительный Рейка порядовка Рулетка металлическая Расшивка (выпуклая и вогнутая) Ведро жестяное Резиновый молоток |
Каменщик 5 раз ряда-1чел Каменщик 3раз- ряда -1чел |
Звено "двойка"состоит из каменщика 3-го разряда и ведущего каменщика 5-го разряда. Обязанности в звене распределены следующим образом: оба каменщика закрепляют причалки для наружной и внутренней верст; каменщик 3 разряда подает и раскладывает кирпич, расстилает раствор; ведущий каменщик, двигаясь вдоль стены, укладывает наружную версту. При кладке внутренней версты оба каменщика выполняют те же операции, двигаясь в обратном направлении. Каменщик 3 разряда при этом укладывает кирпичи в забутку. Звеном "двойка" выполняют кладку стен с большим количеством проемов, стен толщиной до 1,5 кирпича, а также столбов и перегородок. |
Кладка перего- родок толщиной 120мм |
Кельма для каменных работ Молоток-кирочка Отвес строительный Уровень строительный Рейка порядовка Рулетка металлическая Расшивка (выпуклая и вогнутая) Ведро жестяное Резиновый молоток |
Каменщик 5 раз ряда-1чел Каменщик 3раз- ряда -1чел |
Кладка перегородок ведется звеньями каменщиков "двойка", рекомендуемый состав звена. Каменщик К |
Установка и переста- новка под- мостей |
Каска строительная Рукавицы, Рукавицы специальные, перчатки. Четырёхветвевой строп 4СК |
монтажник-такелажник 2 разряда - 2 плотник 4 разряда - 1 плотник 2 разряда - 2 |
Такелажник 2 разряда визуально проверяет исправность подмостей и в случае необходимости устраняет неисправности. Очистив подмости от раствора, он стропит их за 4 внешние петли. По сигналу машинист крана подает подмости к месту установки. Плотники 4 и 2 разрядов принимают подмости, регулируют их положение над местом установки и плавно опускают на место, следя за плотностью их примыкания к соседним подмостям, при необходимости регулируют их положение при помощи ломов. Установленные подмости расстроповывают. Установка подмостей из первого положения во второе положение производится следующим образом. Плотники 4 и 2 разрядов стропят подмости за 4 внешние петли, переходят на стоящие рядом подмости, подают сигнал машинисту крана на подъём и следят за равномерным раскрытием опор и горизонтальностью подмостей. После полного раскрытия опор и перемещения их в вертикальное положение плотники 4 и 2 разрядов устанавливают подмости на перекрытие, при необходимости регулируя при помощи ломов их положение. Затем по лестнице они поднимаются на подмости и расстроповывают их. |
Разгрузка и подача материала |
Каска строительная Рукавицы, Рукавицы специальные, перчатки. Четырёхветвевой строп 4СК |
монтажник-такелажник 3разряда 3чел |
Т1 подает сигнал машинисту крана поднять и переместить контейнер-захват с кирпичом к рабочему месту каменщиков. Такелажник Т2 принимает контейнер-захват с кирпичом и устанавливает его на подготовленное место Затем расстроповывает поддон, отводя дуги в стороны, и подает сигнал машинисту поднять и возвратить контейнер-захват на место складирования кирпича. Такелажники Т1 и Т2 стоя в кузове автомашины принимают поданные краном на крюках четырехветвевого стропа два универсальных двухпетлевых стропа. Затем заводят их под поддон и дают команду крановщику натянуть стропы. Т1 выходит из кузова и подает сигнал машинисту крана поднять и переместить поддон с утеплителем на склад. Такелажник ТЗ принимает поддоны с утеплителем и устанавливает их на площадку складирования. |
2.6. Контроль качества и приёмка работ.
Схема операционного контроля качества работ при устройстве кирпичной кладки стен (СНиП 3.03.01-87)
№ п/п |
Операции, подлежащие контролю |
Состав контроля (что проверяется) |
Способ контроля (как и чем проверяется) |
Кто проверяет (сроки контроля) |
1 |
Приемка и складирование материалов |
Правильность складирования. Качество кирпича, раствора и ж.б. изделий |
Визуально, испытание кирпича, образцов кубов, эталонный молоток |
Мастер (прораб), лаборатория при приемке материалов |
2 |
Разбивка и заложение стен и простенков |
Отметки обрезов фундаментов, соосность стен, установка порядовок |
Нивелир, теодолит, рулетка |
Мастер (прораб), геодезист до начала основных работ |
3 |
Кладка стен и простенков |
Горизонтальность рядов, вертикальность, плоскостность перевязки кладки, толщина заполнения швов |
Капроновый шнур, отвес, двухметровая рейка, металлический метр |
Мастер (прораб) постоянно |
4 |
Армирование кладки, установка металлических анкеров и связей |
Качество анкеров и арматуры, соответствие проекту их установки |
Визуально, диаметр стали штангенциркулем |
Мастер (прораб), лаборатория при производстве работ |
5 |
Приемка выполненных работ |
Внешний вид, геометрические размеры |
Визуально, металлический метр, рулетка |
Мастер (прораб) после выполнения работ |
2. Допуски и отклонения при устройстве кирпичной кладки
Кладка стен не должна иметь отклонений, превышающих допуски, указанные в таблице
№ п/п |
Отклонения |
Величина, мм |
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 |
Отклонения: по размерам ( толщина конструкции в плане) по отметкам опорных поверхностей по ширине простенков по ширине проемов по смещению вертикальных осей оконных проемов от вертикали по смещению осей конструкций от разбивочных осей Отклонения поверхностей и углов кладки от вертикали: на один этаж на все здание высотой более двух этажей отклонения рядов кладки от горизонтали на 10 м длины стены неровности на вертикальной поверхности кладки, обнаруженные при накладывании рейки длиной 2 м Размеры сечения вентканалов |
+ - 15 - 10 - 15 +15 20 10 10 30 15 10 + - 5 |
2.7. Техника безопасности, охрана окружающей среды
Мероприятия по технике безопасности при производстве каменных работ
Согласно ТКП 45-1.03-44-2006 «Безопасность труда в строительстве. Строительное производство»
Безопасность каменных работ должна быть обеспечена выполнением содержащихся в организационно-технологической документации (ПОС, ППР и др.) следующих решений по охране труда:
- организация рабочих мест с указанием конструкции и места установки необходимых средств подмащивания, грузозахватных устройств, средств контейнеризации и тары;
- последовательность выполнения работ с учетом обеспечения устойчивости возводимых
конструкций;
- определение конструкции и мест установки коллективных средств защиты от падения человека с высоты и падения предметов вблизи здания;
- определение мест крепления предохранительных поясов;
- дополнительные меры безопасности по обеспечению устойчивости каменной кладки в холодное время года.
Кладка стен каждого вышерасположенного этажа многоэтажного здания должна производиться после установки несущих конструкций междуэтажного перекрытия, а также площадок и маршей в лестничных клетках.
При монтаже перекрытий и других конструкций необходимо выполнять требования раздела 10.
При кладке наружных стен зданий высотой более 7 м с внутренних подмостей необходимо по всему периметру здания выделять опасную зону разреженным панельным ограждением высотой 1,2 м в соответствии с требованиями ГОСТ 23407, а высотой до 7 м сигнальным ограждением и знаками безопасности в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.026.
Граница опасной зоны устанавливается на весь период возведения здания с учетом его высоты и определяется по таблице Б.1 приложения Б ТКП 45-1.03-40.
При облицовке стен плитами необходимо соблюдать требования безопасности, установленные в проектной или технологической документации.
Запрещается производство работ по кладке или облицовке наружных стен многоэтажных зданий во время грозы, снегопада, тумана, исключающих видимость в пределах фронта работ, и при скорости ветра 15 м/с и более.
Для каменных конструкций, возведенных способом замораживания, в ППР
должен быть определен способ оттаивания конструкций (искусственный или естественный) и указаны мероприятия по обеспечению устойчивости и геометрической неизменяемости конструкций на период оттаивания и набора прочности раствором.
При электропрогреве каменной кладки прогреваемые участки должны быть ограждены и находиться под наблюдением электромонтера. Не допускается вести кладку на участках электропрогрева, а также применять электропрогрев в сырую погоду и во время оттепели.
Все инструменты и приспособления нужно использовать в соответствии с их назначением и необходимо следить, чтобы они были в исправном состоянии. Инструменты необходимо правильно и прочно насаживать на ручки. Рабочие поверхности инструментов должны быть ровными, без заусенцев, поврежденные или деформированные инструменты использовать нельзя.
Работать рабочие должны в рукавицах, предохраняющих кожу от истирания.
Кирпичную кладку каменщик должен выполнять с перекрытий, инвентарных подмостей или настила лесов. Их нельзя перегружать материалами сверхустановленной для конструкции лесов или подмостей расчетной нагрузки, следует избегать скоплений материалов в одном месте.
Между штабелями материалов и стеной оставляют проход не менее 0,7м. Настилы на подмостях должны быть ровными и без щелей. Их делают из инвентарных щитов, сшитых планками. Зазор между стеной строящегося здания и рабочим настилом подмостей не должен превышать 5 см. Этот зазор нужен для того, чтобы, опустив отвес ниже подмостей, можно было проверить вертикальность возведенной кладки.
Для подъема рабочих на подмости устанавливают стремянки с ограждениями (перилами) высотой не менее 1,1 м.
Ежедневно после окончания работы подмости очищают от мусора. Состояние подмостей перед началом работы проверяет мастер и бригадир.
3. Технико-экономические показатели
Наименование показателей |
Единицы измерения |
Показатели |
|
нормативные |
принятые |
||
1. Объем работ по технологической карте |
м3 |
476 |
476 |
2. Продолжительность работ |
дн |
77 |
41 |
3. Трудоемкость всего объема работ |
чел-дн |
596,9 |
585 |
4. Трудоемкость на единицу измерения |
1,3 |
1,2 |
|
5. Выработка в смену на 1 чел-дн в натуральном выражении |
0,8 |
0,8 |
|
6. Затраты труда машинистов |
маш-см |
40,7 |
36 |
7. Производительность труда |
% |
100 |
113 |
4. Материально-технические ресурсы.
4.1. Ведомость потребности в конструкциях, материалах и изделиях.
Таблица 1 Ведомость потребности в конструкциях, материалах и изделиях.
Основные материалы и конструкции |
|||
Наименование |
Ед. изм. |
Рас-ход на еди-ницу |
Потреб-ность всего |
1 |
2 |
3 |
4 |
Растворы строительные кладочные цементно-известковые марки 50 |
м3 |
0,255 |
80,4 |
Кирпич силикатный утолщённый полнотелый обыкновенный рядовой размером 250x120x65 марки 125 |
тыс.шт |
0,308 |
97,1 |
Песок для строительных работ природны |
м3 |
0,005 |
1,6 |
Вода |
м3 |
0,46 |
145,04 |
Гипсовые вяжущие Г-3 |
м3 |
0,008 |
2,5 |
Пробки деревянные |
тыс.шт |
0,00269 |
0,85 |
Растворы строительные кладочные цементно-известковые марки 50 |
м3 |
0,24 |
20,76 |
Кирпич силикатный рядовой полнотелый, обыкновенный марки 100 |
тыс.шт |
0,38 |
32,9 |
Вода |
м3 |
0,44 |
38,06 |
Пробки деревянные |
тыс.шт |
0,0028 |
0,24 |
Растворы строительные кладочные цементно-известковые марки 50 |
м3 |
2,28 |
13,9 |
Кирпич силикатный рядовой полнотелый обыкновенный, марки 100 |
тыс.шт |
3,85 |
23,5 |
Вода |
м3 |
5,8 |
35,4 |
Пробки деревянные |
тыс.шт |
0,0819 |
0,49 |
4.2.Перечень машин, механизмов, оборудования, технологической оснастки, инвентаря и приспособлений
№ п/п |
Наименование |
Тип, марка, завод-изготовитель |
Назначение |
Основные технические характеристики |
Кол-во на звено шт. |
1 |
Самоходный гусеничный кран |
СКГ 40/63 |
Подача материалов к рабочему месту |
Кран Q= от 3.5т до 25т. |
1 |
2 |
Строп четырёхветвевой |
4СК-3.2\5.0 ГОСТ 25573-82 |
Строповка поддона с кирпичами, пакета с перемычками |
Q=3,2т |
1 |
3 |
Строп двухветвевой |
2СК ГОСТ 25573-82 |
Строповка пакетов с утеплителем |
Q=1т |
1 |
4 |
Инструменты и приспособления Рубанок по ячеистому бетону |
Фирма ОМА г. Минск |
Выравнивание возможных неровностей |
1 |
|
5 |
Мастерок-гребёнка |
Фирма ОМА г. Минск |
Нанесение растворной смеси |
Шириной: 300мм 250мм 100мм |
1 1 1 |
6 |
Резиновый молоток |
То же |
Рихтовка уложенных кирпичей |
1 |
|
7 |
Ящик для инструментов |
То же |
Складирование инструментов |
2 |
|
8 |
Ящик для раствора |
ЯР-1 АП |
Для приготовления составов |
V=0.25м3 |
2 |
9 |
Лопата подборочная |
ЛГИ ГОСТ 19596-87 |
Уборка мусора |
1 |
|
10 |
Ведро жестяное |
ГОСТ 10558-82 |
Подноска воды, раствора |
V=10л |
2 |
11 |
Плёнка,м |
ГОСТ 10354-82 |
Для защиты кирпичей от атмосферных осадков |
ᵟ=150 мкм |
Комплект |
12 |
Шлифовальная доска |
Фирма ОМА |
Сглаживание возможных неровностей поверхности стены |
1 |
|
13 |
Измерительный инструмент Нивелир |
Н-1 ГОСТ 10528-90 |
Выверка высотных отметок |
1 |
|
№ п/п |
Наименование |
Тип, марка, завод-изготовитель |
Назначение |
Основные технические характеристики |
Кол-во на звено шт. |
14 |
Угольник металлический |
ТУ 22-171-03-90 |
Разметка углов при распиловке |
1 |
|
15 |
Угольник деревянный |
Проверка углов |
1 |
||
16 |
Рейка-правило |
Проверка ровности поверхности |
1 |
||
17 |
Шнур разметочный длиной 18м |
Разметка плоскостей |
1 |
||
18 |
Отвес стальной строительный |
СТБ 1111-98 |
Провешивание вертикальных плоскостей |
1 |
|
19 |
Уровень строительный брусковатый |
ГОСТ 9416-83 |
Создание горизонтальных и вертикальных плоскостей |
1 |
|
20 |
Рулетка |
ГОСТ 7502-89 |
Измерение линейных величин |
25 |
1 |
21 |
Средства подмащивания Леса строительные стоечные |
Типа «Форкон» |
Кладка стен высотой более 4м. |
Допускаемая равномерно-распределённая нагрузка 2кН-м2 |
Комплект (100м2 вертик. Проекции) |
22 |
Подмости инвентарные шарнирно-панельные |
ОАО «Строй- маш» |
Кладка стен высотой более 4м. |
Мах. Нагрузка на рабочую площадку 55 кН |
1 |
23 |
Рукавицы специальные, перчатки |
ГОСТ 20010-93 |
Защита рук |
3 |
|
24 |
Рукавицы |
ГОСТ 124087-84 |
Защита рук |
3 |
|
25 |
Респиратор |
ГОСТ 124041-78 |
Защита органов дыхания |
3 |
|
26 |
Каска строительная |
ГОСТ 124087-84 |
Защита головы |
3 |
|
27 |
Комбинезон |
Фирма ОМА |
Защита тела |
3 |
|
28 |
Монтажный пояс |
ГОСТ 124089-86 |
Для закрепления при работе Н>1.3м без ограждения |
3 |
|
29 |
Страховочный трос |
Длина 6м |
То же |
3 |
|
30 |
5. Список литературы
1. Акимова Л.Д. и др. Технология строительного производства Л.: Стройиздат, 1987.
2. Атаев С.С. и др. Технология строительного производства МН.: Стройиздат, 1985.
3. Методические указания по разработке типовых технологических карт. В строительстве. М.: Госстрой СССР, ЦНИИОНТП, 1987.
4. Снежко А.П. Батура Г.М. Технология строительного производства. Курсовое и дипломное проектирование. М.: Высшая школа, 1989.
5. Строительные краны: Справочник\ Под общей ред. Станевского В.П.-Киев: Будвельник, 1989.
6.Технология строительного производства: Учеб.-метод. Комплекс для сту. Специальности 1-70 02 01 «Промышленное и гражданское строительство». В пяти частях. Ч. 1\сост. И общ Ред. В.В. Бозылева. Новополоцк: УО «ПГУ», 2006.-312с.
7. ТКП 45-1.03-44-2006. Безопасность труда в строительстве «Строительное производство». Минск, 2007.
8. РДС 1.03.02-2003. Технологическая документация при производстве строительно-монтажных работ. Состав, порядок разработки, согласования и утверждения технологических карт. Минск, 2003.
9. Хамзин С.К., Карасёв А.К. Технология строительного производства. Курсовое и дипломное проектирование. М.: Высшая школа, 1989.
10. Справочник мастроителя \Под редакцией Онуфриева И.А. М.: Стройиздат, 1988.
11. Справочник мастера-строителя \Под редакцией Коротеева Д.В. М.: Стройиздат, 1989.
12. Технология строительного производства: Учеб.-метод. Комплекс. В 5 ч. Ч. 2\ сост. В.В. Бозылёв, Д.И. Сафончик; под общ Ред. В.В. Бозылева. Новополоцк: УО «ПГУ», 2006.-312с.
13. Марионков К.С. Основы проектирования производства строительных работ. М.: Стройиздат, 1980.
КП.2012.ТСП.ПЗ
Лист
32
Изм.
Кол.
№док
Лист
Подпись
Дата
2.7
331601
Бензопилы
маш-ч
25,8
3,78
97
Итого в ценах 2001г.
20046
Итого в текущих ценах
2010 г.
К=
5,7
114262
3
Материалы
3.1
101-2074
Шпагат из пенькового волокна
т
0,047
312,503
1468
3.2
102-0066
Пиломатериалы хвойных пород, доски не обрезанные 4 сорта
м3
57,64
426,65
24592
3.3
407-0013
Земля растительная механизированной заготовки
м3
389,97
64,26
25059
3.4
411-0001
Вода
м3
164,47
2,18
358,54
3.5
414-9230
Семена газонных трав
т
29,56
42,58
1258,66
3.6
114-9021
Удобрения органические
м3
1,008
200
201,76
3.7
101-0114
Веревка техническая из пенькового волокна
т
0,258
27630,56
14257,36
3.8
101-1782
Ткань мешочная
10м2
0,36
80,73
29,06
3.9
203-0530
Колья деревянные посадочные
шт.
16,8
4,85
81,48
3.10
414-9001
Деревья-саженцы
шт.
12
25,04
300,48
3.11
414-9110
Кустарники-саженцы
м2
756
16,36
12368,16
3.12
114-9010
Дерн
м2
32,4
31,20
1010,88
3.13
414-9340
Удобрения минеральные
кг
-
-
-
3.14
101-1805
Цветы
1000 шт
2,72
430,77
1171,69
3.15
Гвозди строительные
т
0,98
9290,99
9105,17
3.16
102-0020
Лесоматериалы круглые березовые и мягких лиственных пород
м3
30,96
296,53
9180,56
3.17
414-6473
Перегной
м3
4
132,56
530,24
Итого материалы в ценах 20001 года
100974,38
Итого в текущих ценах 2010 года
К=
5,08
512949,85
Итого прямых затрат в ценах 2010 года
1510357
Накладные расходы 115% от ФОТ рабочих-строителей и машинистов
1015616
Сметная себестоимость
2509155
Сметная прибыль 90% от ФОТ рабочих-строителей и механизаторов
794829,89
Всего сметная стоимость в текущих ценах
3303984
Общая трудоемкость
936,37
Общая заработная плата
883144
5.2 Договорная цена озеленения в ценах 2012 года.
ЦСМР= ССМРозел × К1 × К2 × К3,
где:
К1 коэффициент, учитывающий временные здания и сооружения,
К1 = 1,011;
К2 коэффициент, учитывающий зимнее удорожание, К2 = 1,012;
К3 коэффициент, учитывающий непредвиденные работы и затраты,
К3 = 1,02.
ЦСМР=3440525
6 Определение сметной стоимости благоустройства территории
(дороги и тротуары)
Исходные данные
№ п/п |
Наименование работ и затрат |
Ед. изм. |
Кол-во |
1 |
2 |
3 |
4 |
1 |
Устройство подстилающих слоев оснований из щебня |
100 м2 |
1,39 |
2 |
Устройство оснований и покрытий из песчано-гравийных смесей двухслойных, верхний слой 10 см |
100 м2 |
2,68 |
3 |
Асфальтное покрытие для тротуаров и проезжей части |
100 м2 |
8,74 |
4 |
Асфальтное покрытие для дорожек |
100 м2 |
8,94 |
5 |
Укладка бортовых бордюрных камней |
100 м |
3,47 |
6 |
Укладка бортовых бордюрных камней |
100 м |
0,8 |
6.1 Локальный сметный ресурсный расчет на благоустройство
№ п/п |
Коды ресурсов |
Наименование работ и затрат |
Ед. изм |
Количество |
|
на ед. изм |
на объем работ |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
1 |
ГЭСН 27-04-001-4 |
Устройство подстилающих слоев оснований из щебня |
1,39 |
||
1.1 |
Затраты труда рабочих-строителей |
чел-ч |
24,19 |
33,62 |
|
1.2 |
Средний разряд работ |
2,2 |
|||
1.3 |
Затраты труда машинистов |
чел-ч |
29,74 |
41,34 |
|
Машины и механизмы |
|||||
1.4 |
030101 |
Автопогрузчики 5т. |
маш-ч |
2,46 |
3,42 |
1.5 |
120202 |
Автогрейдеры среднего типа 99 кВт |
маш-ч |
2,3 |
3,20 |
1.6 |
120911 |
Катки дорожные самоходные на пневмоходу 30 т. |
маш-ч |
12,21 |
16,97 |
1.7 |
121601 |
Машины поливомоечные 6000л. |
маш-ч |
1,04 |
2,84 |
1.8 |
070149 |
Бульдозеры |
маш-ч |
2,59 |
3,60 |
Материалы: |
|||||
1.9 |
408-9080 |
Щебень |
м3 |
100 |
139 |
1.10 |
411-0001 |
Вода |
м3 |
7 |
9,73 |
2 |
ГЭСН 27-04-003-3 |
Устройство оснований и покрытий из песчано-гравийных смесей двухслойных, верхний слой 10 см. |
2,68 |
||
2.1 |
Затраты труда рабочих-строителей |
чел-ч |
39,49 |
105,83 |
|
2.2 |
Средний разряд работ |
2,7 |
|||
2.3 |
Затраты труда машинистов |
чел-ч |
17,73 |
47,52 |
|
Машины и механизмы |
|||||
2.4 |
030101 |
Автопогрузчики 5т. |
маш-ч |
4,95 |
13,27 |
2.5 |
120202 |
Автогрейдеры среднего типа 135 л. с. |
маш-ч |
2,43 |
6,51 |
2.6 |
120906 |
Катки дорожные самоходные гладкие 8т. |
маш-ч |
4,4 |
11,79 |
2.7 |
120907 |
Катки дорожные самоходные гладкие 13т. |
маш-ч |
4,66 |
32,49 |
2.8 |
121601 |
Машины поливомоечные 6000л. |
маш-ч |
1,29 |
3,46 |
Материалы: |
|||||
2.9 |
408-9181 |
Песчано-гравийная смесь |
м3 |
0,1 |
268 |
2.10 |
411-0001 |
Вода |
м3 |
8 |
21,44 |
3 |
ГЭСН 27-06-020-1 |
Асфальтовое покрытие для тротуаров и проезжей части из готовых асфальтобетонных смесей А, Б, В, плотность каменных материалов 2,5 2,9 т/м |
8,74 |
||
3.1 |
Затраты труда рабочих-строителей |
чел-ч |
38,3 |
334,74 |
|
3.2 |
Средний разряд работ |
4 |
|||
3.3 |
Затраты труда машинистов |
чел-ч |
19,12 |
167,81 |
|
Машины и механизмы |
|||||
3.4 |
120906 |
Катки дорожные самоходные гладкие 8т. |
маш-ч |
3,96 |
34,26 |
3.5 |
120907 |
Катки дорожные самоходные гладкие 13т. |
маш-ч |
11,51 |
100,60 |
3.6 |
122000 |
Укладчики асфальтобетона |
маш-ч |
3,19 |
27,88 |
3.7 |
121601 |
Машины поливомоечные 6000л. |
маш-ч |
6,39 |
3,41 |
3.8 |
120500 |
Гудронаторы ручные |
маш-ч |
1,4 |
12,24 |
3.9 |
021141 |
Краны на автомобильном ходу 10т. |
маш-ч |
0,03 |
0,26 |
3.10 |
400001 |
Автомобили бортовые 5т. |
маш-ч |
0,04 |
0,35 |
Материалы: |
|||||
3.11 |
410-9010 |
Смесь асфальтобетонная |
т |
96,6 |
844,26 |
3.12 |
102-0025 |
Пиломатериалы хвойных пород |
м3 |
0,15 |
1,31 |
3.13 |
101-0782 |
Поковки из квадратных заготовок |
т |
0,0062 |
0,05 |
3.14 |
101-9010 |
Битум |
т |
0,0108 |
0,09 |
4 |
ГЭСН 27-07-001-1 |
Асфальтовое покрытие для дорожек и тротуаров |
8,94 |
||
4.1 |
Затраты труда рабочих-строителей |
чел-ч |
15,12 |
135,17 |
|
4.2 |
Средний разряд работ |
3,7 |
|||
4.3 |
Затраты труда машинистов |
чел-ч |
0,07 |
0,63 |
|
Машины и механизмы |
|||||
4.4 |
400001 |
Автомобили бортовые 5т. |
маш-ч |
0,02 |
0,18 |
4.5 |
030101 |
Автопогрузчики 5т. |
маш-ч |
0,03 |
0,27 |
4.6 |
021141 |
Краны на автомобильном ходу |
маш-ч |
0,02 |
0,18 |
4.7 |
122801 |
Виброплита ДСВ |
маш-ч |
0,85 |
7,60 |
Материалы: |
|||||
4.8 |
410-9010 |
Смесь асфальтобетонная |
т |
7,14 |
63,83 |
4.9 |
101-9010 |
Битум |
т |
0,06 |
0,54 |
4.10 |
408-9040 |
Песок для строительных работ природный |
м3 |
0,5 |
4,47 |
6 |
Установка бортовых камней бетонных |
3,47 |
|||
6.1 |
Затраты труда рабочих-строителей |
чел-ч |
78,06 |
173,22 |
|
6.2 |
Средний разряд работ |
2,5 |
|||
6.3 |
Затраты труда машинистов |
чел-ч |
0,97 |
3,37 |
|
Машины и механизмы |
|||||
6.4 |
021141 |
Краны на автомобильном ходу 10т. |
маш-ч |
0,68 |
0,344 |
6.5 |
400001 |
Автомобили бортовые 5т. |
маш-ч |
0,04 |
0,032 |
Материалы: |
|||||
6.6 |
413-9010 |
Камни бортовые |
м |
100 |
80 |
6.7 |
401-0006 |
Бетон тяжелый, класс В15 (М200) |
м3 |
3,9 |
3,12 |
6.8 |
402-0004 |
Раствор готовый кладочный цементный марки 100 |
м3 |
0,06 |
0,048 |
6.9 |
102-0038 |
Пиломатериалы хвойных пород брусья не обрезанные 4 сорта |
м3 |
0,17 |
0,136 |
6.10 |
101-1805 |
Гвозди строительные |
т |
0,001 |
0,0008 |
Итого по ведомости |
|||||
7 |
Трудовые ресурсы |
||||
7.1 |
Затраты труда рабочих-строителей |
чел-ч |
2393,9746 |
||
7.2 |
Средний разряд работ |
2,8 |
|||
7.3 |
Затраты труда машинистов |
чел-ч |
1325,447 |
||
Машины и механизмы: |
|||||
7.4 |
030101 |
Автопогрузчики 5т. |
маш-ч |
187,44 |
|
7.5 |
120202 |
Автогрейдеры среднего типа 135 л. с. |
маш-ч |
95,34 |
|
7.6 |
120911 |
Катки дорожные самоходные на пневмоходу 30 т. |
маш-ч |
37,851 |
|
7.7 |
121601 |
Машины поливомоечные 6000л. |
маш-ч |
70,501 |
|
7.8 |
070149 |
Бульдозеры |
маш-ч |
8,029 |
|
7.9 |
120906 |
Катки дорожные самоходные гладкие 8т. |
маш-ч |
286,44 |
|
7.10 |
120907 |
Катки дорожные самоходные гладкие 13т. |
маш-ч |
537,48 |
|
7.11 |
122000 |
Укладчики асфальтобетона |
маш-ч |
102,08 |
|
7.12 |
120500 |
Гудронаторы ручные |
маш-ч |
44,8 |
|
7.13 |
021141 |
Краны на автомобильном ходу 10т. |
маш-ч |
1,39 |
|
7.14 |
400001 |
Автомобили бортовые 5т. |
маш-ч |
1,9748 |
|
7.15 |
122801 |
Виброплита ДСВ |
маш-ч |
9,9689 |
|
Материалы: |
|||||
7.16 |
408-9080 |
Щебень |
м3 |
310 |
|
7.17 |
411-0001 |
Вода |
м3 |
290,4 |
|
7.18 |
408-9181 |
Песчано-гравийная смесь |
м3 |
3,63 |
|
7.19 |
410-9010 |
Смесь асфальтобетонная |
т |
339,822 |
|
7.20 |
102-0025 |
Пиломатиалы хвойных пород, бруски обрезанные 3 сорта |
м3 |
4,8 |
|
7.21 |
101-0781 |
Поковка из квадратных заготовок массой 1,8 кг |
т |
0,1984 |
|
7.22 |
101-9010 |
Битум |
т |
0,6036 |
|
7.23 |
408-9040 |
Песок для строительных работ |
м3 |
2,15 |
|
7.24 |
402-0011 |
Раствор готовый кладочный цементно-известковый марки 10 |
м3 |
0,0515 |
|
7.25 |
403-9291 |
Плитки тротуарные бетонные, гладкие марки 300 |
м2 |
103 |
|
7.26 |
413-9010 |
Камни бортовые |
м |
80 |
|
7.27 |
401-0006 |
Бетон тяжелый, класс В15 (М 200) |
м3 |
3,12 |
|
7.28 |
402-0004 |
Раствор готовый кладочный марки 100 |
м3 |
0,048 |
|
7.29 |
102-0038 |
Пиломатериалы хвойных пород брусья не обрезанные 4 сорта |
м3 |
0,136 |
|
7.30 |
101-1805 |
Гвозди строительные |
т |
0,0008 |
6.2 Локальный ресурсный расчет на благоустройство территории
(дороги и тротуары)
№ п/п |
Коды ресурсов |
Наименование работ |
Ед. изм. |
Кол-во |
Количество |
|
на ед. изм. |
на объем работ |
|||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
1 |
Трудовые ресурсы |
|||||
1.1 |
Затраты труда рабочих-строителей |
2393,9746 |
6,08 |
14555,4 |
||
1.2 |
Средний разряд работ |
2,8 |
||||
1.3 |
Затраты труда машинистов |
1325,447 |
6,08 |
8058,71 |
||
Итого в ценах 2001 года |
22614,1 |
|||||
Итого в текущих ценах 2010 года |
К=11,421 |
258275,75 |
||||
2 |
Машины и механизмы |
|||||
2.1 |
030101 |
Автопогрузчики 5т |
187,44 |
89,9 |
16850,8 |
|
2.2 |
120202 |
Автогрейдеры среднего типа 99 |
95,34 |
123 |
11726,82 |
|
2.3 |
120911 |
Катки дорожные самоходные на пневматическом ходу 30т |
37,851 |
206,4 |
7812,4 |
|
2.4 |
121601 |
Машины поливомоечные 6000л |
70,501 |
110 |
7755,11 |
|
2.5 |
070149 |
Бульдозеры |
8,02 |
80,01 |
642,3 |
|
2.6 |
120906 |
Катки дорожные самоходные 8т |
286,44 |
75 |
2148,3 |
|
2.7 |
120907 |
Катки дорожные самоходные 13т |
537,48 |
121 |
65035,08 |
|
2.8 |
122000 |
Укладчики асфальтобетонные |
102,08 |
195,2 |
19926,02 |
|
2.9 |
120500 |
Гудронаторы ручные |
44,8 |
17,2 |
760,24 |
|
2.10 |
021141 |
Краны на автомобильном ходу |
1,39 |
211,9 |
294,541 |
|
2.11 |
400001 |
Автомобили бортовые 5т |
1,9748 |
75,4 |
148,89 |
|
2.12 |
122801 |
Виброплита с ДСВ |
9,9689 |
60 |
598,134 |
|
Итого в ценах 2001 года |
133698,6 |
|||||
Итого в текущих ценах 2010 года |
К=4,962 |
663412,5 |
||||
3 |
Материалы |
|||||
3.1 |
408-9080 |
Щебень |
540 |
98,6 |
30566 |
|
3.2 |
411-0001 |
Вода |
313,8 |
2,44 |
708,576 |
|
3.3 |
408-9181 |
Песчано-гравийная смесь |
3,45 |
72 |
261,4 |
|
3.4 |
410-9010 |
Смесь асфальтобетонная |
2930,13 |
96,6 |
32826,8 |
|
3.5 |
102-0025 |
Пиломатериалы хвойных пород бруски, обрезанные 3 сорта |
4,653 |
128,7 |
617,76 |
|
3.6 |
101-0782 |
Поковки из квадратных заготовок массой 1,8 кг |
0,186 |
59,83 |
11,9 |
|
3.7 |
101-9010 |
Битум |
0,594 |
0,38 |
0,242 |
|
3.8 |
408-9040 |
Песок для строительных работ |
2,25 |
2 |
4,3 |
|
3.9 |
402-0011 |
Раствор готовый цементно-известковый кладочный марки 10 |
0,051 |
1,33 |
0,068 |
|
3.10 |
403-0104 |
Плиты тротуарные бетонные гладкие марки 300 |
102 |
650 |
66950 |
|
3.11 |
101-1805 |
Гвозди строительные |
0,0009 |
860 |
0,688 |
|
3.12 |
102-0038 |
Пиломатериалы хвойных пород брусья не обрезанные 4 сорта |
4,653 |
112 |
15,313 |
|
3.13 |
401-006 |
Бетон тяжелый класс В-15 (М 200) |
3,51 |
38,94 |
121,5 |
|
3.14 |
402-0004 |
Раствор кладочный цементный марки 100 |
0,054 |
0,396 |
0,019 |
|
3.15 |
403-0052 |
Камни бортовые бетонные |
90 |
28,38 |
2270,4 |
|
Итого в ценах 2001 года |
134354,9 |
|||||
Итого в текущих ценах 2010 года |
К=5,985 |
804114,07 |
||||
Итого прямых затрат в текущих ценах 2010 года |
1725802,32 |
|||||
Накладные расходы 142% от ФОТ и рабочих-строителей и механизаторов |
366751,56 |
|||||
К=0,051 |
Нормативная трудоемкость в накладных расходах |
18704,33 |
||||
К=0,0183 |
Заработная плата в накладных расходах |
671,155 |
||||
Сметная себестоимость |
2092553,88 |
|||||
Сметная прибыль 95% от ФОТ рабочих-строителей и механизаторов |
245361,9 |
|||||
Всего сметная стоимость |
2337915,78 |
|||||
Общая трудоемкость |
6.3 Договорная стоимость благоустройства территории (дороги, тротуары)
Цсмрблаг. = К1 × К2 × К3,
где К1 коэффициент, учитывающий временные здания и сооружения (приложение 1),
К1 = 1,011,
К2 коэффициент, учитывающий зимнее удорожание (приложение 2),
К2 = 1,012,
К3 коэффициент, учитывающий непредвиденные работы и затраты (приложение 3),
К3 = 1,02.
Цсмрблаг. =2391997,468
7. Определение сметной цены на малые архитектурные формы
Исходные данные
№ п/п |
Наименование работ |
Единицы измерения |
Количество |
1 |
2 |
3 |
4 |
1 |
Беседка |
шт. |
2 |
2 |
Горка для съезжания |
шт. |
2 |
3 |
Брусья-лабиринты |
шт. |
1 |
4 |
Площадка для волейбола |
шт. |
1 |
5 |
Скамья со спинкой |
шт. |
4 |
6 |
Урна |
шт. |
5 |
7 |
Качели |
шт. |
3 |
8 |
Песочница |
шт. |
2 |
9 |
Карусель |
шт. |
1 |
10 |
Грибочки |
шт. |
4 |
11 |
Площадка для мусороконтейнеров |
шт. |
1 |
12 |
Площадка настольного тенниса |
шт. |
1 |
13 |
Площадка хозяйственная |
шт. |
2 |
14 |
Установка для сушки |
шт. |
2 |
7.1 Локальная смета на малые архитектурные формы
№ п/п |
Коды ресурсов |
Наименование работ |
Ед. изм. |
Кол-во |
Стоимость |
|
на ед. изм. |
на объем работ |
|||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
1 |
1-56 |
Беседка |
шт. |
2 |
174 |
294 |
2 |
1-57 |
Горка для съезжания |
шт. |
2 |
79,4 |
158,8 |
3 |
1-583 |
Брусья-лабиринты |
шт. |
1 |
349 |
349 |
4 |
1-91 |
Площадка для волейбола |
шт. |
1 |
176 |
176 |
5 |
1-486 |
Скамья со спинкой |
шт. |
4 |
52,4 |
209,6 |
6 |
1-628 |
Урна |
шт. |
5 |
11,6 |
58 |
7 |
1-143 |
Качели |
шт. |
3 |
63,6 |
190,8 |
8 |
1-421 |
Песочница |
шт. |
2 |
66,6 |
133,2 |
9 |
1-122 |
Карусель |
шт. |
1 |
41,8 |
41,8 |
10 |
1-465 |
Грибочки |
шт. |
4 |
178 |
712 |
11 |
1-131 |
Площадка для мусороконтейнеров |
шт. |
1 |
552 |
552 |
12 |
1-453 |
Стол для настольного тенниса |
шт. |
1 |
45,7 |
45,7 |
13 |
1-477 |
Площадка хозяйственная |
шт. |
2 |
169 |
338 |
14 |
1-635 |
Установка для сушки |
шт. |
2 |
35 |
70 |
Итого прямых затрат (ПЗ) |
33554,6 |
|||||
Накладные расходы 20,5% от ПЗ |
687,693 |
|||||
Сметная себестоимость (НР+ПЗ) |
34242,3 |
|||||
Сметная прибыль 8% от сметной себестоимости |
2739,4 |
|||||
Сметная стоимость в ценах 1984 года |
36981,7 |
|||||
Сметная стоимость в ценах 2010 года |
3439039,228 |
6.3 Договорная стоимость малых архитектурных форм
Цсмрм.а.ф.= К1 × К2 × К3,
где К1 коэффициент, учитывающий временные здания и сооружения (приложение 1),
К1 = 1,011,
К2 коэффициент, учитывающий зимнее удорожание (приложение 2),
К2 = 1,012,
К3 коэффициент, учитывающий непредвиденные работы и затраты (приложение 3),
К3 = 1,02.
Цсмрм.а.ф.= 3439039
8 Сводная ведомость сметной стоимости работ, выполненных по объекту
Сметная стоимость проектируемого объекта является одним из основных разделов курсовой работы и определяется на основании локальных смет на работы по озеленению, благоустройству и малых архитектурных форм. Расчет производится по следующей форме:
Статьи затрат |
Сметная |
Сметная |
Сметная |
Сметная стоимость |
Итого по объекту |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
Прямые затраты |
1150 |
1725 |
|||
Материалы 50% |
21910,5 |
252 |
804 |
198,94 |
23165,44 |
Затраты труда рабочих-строителей и механизаторов 16% |
7011,36 |
665 |
258 |
68,2 |
8002,6 |
Услуги машин и механизмов 10% |
4382,1 |
233 |
663 |
6,86 |
5284,96 |
2. Накладные расходы 16% |
7011,36 |
765 |
366 |
54,88 |
8197,24 |
3. Итого |
40315,32 |
1916 |
2092 |
315,56 |
44638,88 |
4. Сметная |
3505,68 |
209 |
245 |
27,44 |
3987,12 |
Итого сметная стоимость |
43821 |
2125 |
2337 |
343 |
48626 |
9 Планирование инновационной деятельности.
В условиях рыночной экономики любое предприятие независимо от формы собственности для обеспечения конкурентоспособности и спроса на изготавливаемую продукцию должно уделять большое внимание инновационной деятельности (внедрению новшеств) « ______» планирует внедрение мероприятий инновационного характера, направленных на рост производительности труда, снижение себестоимости строительных работ и повышение качества строительной продукции, применение эффективных и более дешевых материалов и конструкций, передовой технологии улучшение использование парка машин, сокращение сроков строительства и др.).
Конкретные мероприятия, объем внедрения и экономической эффективности определяется планом инновационной деятельности.
В целом, мероприятия данного плана обеспечивают снижение себестоимости строительно-монтажных работ на 8% и рассчитываются по формуле:
З = Vсмр*Затраты : 100 =48626*0,08=5813 тыс. руб.
Статьи затрат |
% Снижения |
Экономия себестоимости тыс. руб |
1 |
2 |
3 |
1. Материалы |
3,8 |
1847 |
2. Оплата труда |
2 |
972 |
З. Эксплуатация механизмов |
1,2 |
583 |
4. Накладные расходы |
1 |
486 |
Итого |
8 |
3890 |
10 Расчёт затрат на производство работ, прибыли и рентабельности
В условиях рыночной техники себестоимость работ является важным экономическим показателем деятельности «______» т.к. от уровня затрат зависят цена, прибыль и конкурентоспособность продукции. Исходными данными для разработки плана затрат является:
1. План подрядных строительно-подрядных работ.
2. План инновационной деятельности.
3.Планы по труду, обеспечения материальными ресурсами и эксплуатации машин и механизмов.
В результате внедрения мероприятий инновационного характера себестоимость строительно-монтажных работ снижена на 3890 тыс. руб., в том числе на материалы 1847 тыс. руб., на оплату труда 972 тыс. руб., по эксплуатации механизмов 583 тыс. руб.
Статьи затрат |
Сметная стоимость, тыс. руб. |
Экономия тыс. руб. |
Плановая себестоимость тыс. руб. |
1 |
2 |
3 |
4 |
|
23165 |
1847 |
21318 |
2. Затраты труда рабочих-строителей |
8002 |
972 |
7030 |
3. Машины и механизмы |
5284 |
583 |
4701 |
Прямые затраты: |
|||
4. Накладные расходы |
8197 |
486 |
7711 |
Сметная себестоимость |
44638 |
3890 |
40748 |
5. Сметная прибыль |
3987 |
||
Итого сметная стоимость |
48626 |
Расчет удельных затрат:
Уд.з=∑затрат/Vсмр=40748/48626=0,84
Вывод: показатели удельных затрат характеризуют, что на один рубль объема подрядных работ затраты составляют 0,81 руб., т.е. проект выгоден.
Показателями эффективности работы предприятия являются прибыль и рентабельность.
Рентабельность (доходность) характеризует долю прибыли на 1 руб. подрядных работ.
Р = Прибыль/Vсмр*1ОО%=7877/48626*100=16,1%
В организации «_______» в плане на 2010 год прибыль составит 19%
Расчет плановой прибыли:
Прибыль = Сметная прибыль + экономия от внедрения инновационного мероприятия
Прибыль = Сметная прибыль+экономия от внедрения инновационного предприятия=3987+3890=7877 тыс. руб.
11 Расчёт основных технико-экономических показателей проекта
11.1 По экспликации территории
Благоустройство в группах домов включает озеленение дворов, образуемых группами домов, зеленые полосы между красной линией и линией застройки, защитные полосы, окаймляющие хозяйственные площадки, гаражи... суммарная площадь этих насаждений составляет 49% площади всей территории жилой зоны микрорайона.
Озелененный двор группы домов предназначены для отдыха, игр и спортивных занятий жителей всех возрастов. В нем располагаются площадки тихого отдыха специального оборудования, детские площадки, отдельно для каждой возрастной группы:
детские площадки, площадки для отдыха.
Детские площадки размещены равномерно по всей территории двора в поле видимости окон прилегающих жилых домов. Они оборудованы качелями, песочницами.
На территории двора также предусмотрены мусоросборники, площадки для сушки белья и чистки ковров.
№ |
Наименование |
м2 |
% |
1 |
2 |
3 |
4 |
1 |
Площадь под строящимся зданием |
892,5 |
8 |
2 |
Площадь дорожных покрытий |
2693,5 |
25 |
З |
Площадь тротуаров |
320 |
3 |
Площадь площадок |
43,1 |
1 |
|
5 |
Площадь под газоны |
7612,4 |
56 |
б |
Площадь Существующих зданий |
881 |
7 |
ИТОГО: |
124,43 |
100 |
11.2 По строящемуся зданию
Показатели |
Значение показателей |
1 |
2 |
1 Этажность |
5 |
2. Площадь застройки, м2 |
892,5 м2 |
3. Общая (жилая) площадь, м2 |
3514 м2 |
4. Конструктивная площадь (Sгор. сечения по плану первого этажа), м2 |
- |
5. Площадь поверхностей, ограниченных конструкциями (без вычета площади проемов), м2 |
- |
6. Строительный объем здания, м3- полный строительный объем |
14726 м3 |
7. Коэффициенты: |
1,011 1,012 1,02 |
8. Сметная стоимость строящегося здания в текущих ценах, тыс. руб. |
48626 |
9. Сметная стоимость 1 м3 строительного объема |
3,3 |
10. Сметная стоимость 1м2общей площади |
14 |
11. Договорная цена на озеленение . |
2218158,89 |
12. Договорная цена на благоустройство (дороги и тротуары) |
2391997,46 |
13. Договорная цена на благоустройство (малые архитектурные формы) |
343903 |
14. Итого стоимость строительства и благоустройства в текущих ценах |
2337 |
15. Плановая прибыль |
7877 |
16. Удельные затраты |
0,84 |
17. Рентабельность |
16,1 |
12 Литература
24
24
24,3
2,7*9
1
контейнерное
6.Сторожевая будка
(=кол-ву въездов)
2
6
2*1,5
2
самостоятельно-
возводимые
В.Санитарно-бытовые
здания.
7.Гардеробная с ду-
м-32чел
1
32
32,4
2,7*6
2
контейнерное
шевой на Nmax
ж-14 чел
1
14
16,2
2,7*6
2
контейнерное
8.Туалеты (max загр.см.)
м-37 чел
16,2
2,7*3
2
контейнерное
ж-16 чел
8,1
2,7*3
1
контейнерное
9.Умывальные ( 1 кр.на
15 чел. по max загр. см.)
53 чел
0,05
2,65
8,1
2,7*3
1
контейнерное
10.Помещение для отдыха,
46чел
1
46
48,6
2,7*6
2
контейнерное
приёма пищи, обогрева.
11.Помещение для сушки
одежды и обуви( по max
46 чел
0,2
13,8
16,2
2,7*6
1
контейнерное
см и Nmax)
46 чел
0,1
12. Мед.пункт.( до 20 м2)
до 300чел
8,1
2,7*3
1
контейнерное
13.Столовая ( на 20 пос.м.)
53 чел
1,2
63,6
124,2
6,9*18
1
контейнерное
С.Производств. здания
13.Кладовая для хранения
мелких изделий, инвентаря,
32,4
2,7*6
2
контейнерное
( более 25 м2)
14.Временные ремонтные
мастерские ( более 25 м2)
32,4
2,7*6
2
контейнерное
413,7
м2
Из вышеописанных зданий формируем бытовой городок.
Располагаем его на стройгенплане таким образом, чтобы наиболее удалённая точка возводимого объекта располагалась на расстоянии
не более, чем 150 м.
Городок огораживают, подводят к нему временные коммуникации.
5.3 Расчёт нагрузок и подбор электроустановок
5.3.1 Определение мощности по видам потребителей:
1.Мощность силовых потребетелей:
-кран башенный Р=138,5 кВт
-подъёмник ПГС-800-16 2шт. Р=2*16 кВт=32кВт
-вибратор глубинный 2 шт. Р=2*0,5кВт=1 кВт
-машина для наклейки рубероида с наплавленным
слоем мастики СО 121
Р=1 кВт
-мелкие механизмы и инструменты Р=5,5 кВт
Суммарная мощность силовых потребителей Рс=178 кВт
2.Мощность, необходимая для оборудования
для технологических нужд:
-установка для прогрева кирпичной кладки 1 шт.,
мощностью 120 кВт
Суммарная мощность технологического оборудования 120 кВт
3.Мощность, необходимая для внутреннего освещения:
-мастерских и кладовых
S=64,8 м2
Удельная мощность на 1 м2 площади 15 Вт
Р=15*64,8=972 Вт=0,972 кВт
-конторы, служебные помещения и т.д.
S=24,3+41,4+8,1+16,2+24,3+32,4+
+16,2+16,2+8,1+8,1+48,6+16,2+8,1+124,2=392,4 м2
Удельная мощность на 1м2 площади 15 Вт
Р=392,4*15=5886 Вт=5,886 кВт
Суммарная мощность, необходимая для внутреннего
освещения Ров=6,372 кВт
4.Мощность, необходимая для наружного освещения:
-главные проходы и проезды
L=600 м
Удельная мощность на 1 пог.м проходов и проездов 5 Вт
Р=600*5=3000 Вт=3кВТ
-охранное освещение территории временного городка
Р= 167 м
Удельная мощность на 1 м периметра 1,5 Вт
Р=167*1,5=225Вт=0,251 кВт
-открытые склады (максимальная площадь из площадей
складов 1-ой и 2-ой захватки)
S=2250 м2
Удельная мощность на 1 м2 площади 2 Вт
Р=2250*2=4500 Вт=4,5 кВт
-освешение монтажа
S= 102*18 =1836 м2
Удельная мощность на 1 м2 площади 3 Вт
Р=1836*3=5508 Вт= 5,508 кВт
Суммарная мощность необходимая для наружнего освещения
Р= 3+0,251+4,5+5,508=13,259 кВт
5.Мощность необходимая для сварочных машин:
-сварочный трансформатор ТС-500
Р=32 кВт
Суммарная мощность необходимая для сварочных машин
Рсв=32 кВт
Б. Сумма потребляемых мощностей:
Рр=1,1*(178*0,5/0,7+120*0,5/0,85+6,372*0,8/1+
+13,259*0,9/1+32*0,35/0,4) =278,3 кВ*А
Подбираем 2 трансформаторные подстанции мощностью 180 кВ*А каждая марки СКТП-180-10/6/0,4/0,23
Размеры в плане: СКТП-180-10/6/0,4/0,23
Длина- 2,73 м
Ширина- 2,0 м
Суммарная мощность 2*180=360кВ*А >Ртр =278,3 кВ*А
В.Расчитываем количество осветительных приборов необходимых для освещения рабочей площадки:
Находим площадь строительной площадки:
S=175*148+8*22=26076 м2
Выбираем лампы накаливания мощностью 1,0 кВт
Количество ламп:
n= p*E*S/pл
n=0,3*240625*2/1000=16 ламп
Количество опор:
N= n/2= 16/2=8 опор
Высота опор 40 м
Г.Освещение рабочих площадок при работе во вторую смену:
Площадь, которую необходимо освещать:
S=1836 м2
Количество ламп :
n=0,3*1836*20/1500=7,48=8 шт.
Количество опор:
N=n/2=8/2=4 шт.
Устанавливаем 8 осветительных приборов на 4 переносных опорах.
Максимальное расстояние между опорами 4*Н=4*40 м =160 м
Расчет и анализ технико-экономических показателей
Строительный объём здания- 118978 м3
Полезная площадь- 3456 м2
Сметная стоимость сторительно-монтажных работ- 915150 руб.(в ценах
1984 года)
Стоимость СМР на единицу конечной продукции- 7,69 руб/м3
- 264,8 руб/м2
Общая трудоёмкость СМР- 10218 чел.-дн.
Трудоёмкость СМР на единицу конечной продукции- 0,086 чел.-дн./м3
- 2,96 чел.-дн./м2
Средняя выработка В на СМР на одного человека в день, расчитывается по формуле:
В=Ссмр/Тр - 915150/379= 2414,6
Нормативная продолжительность сторительства в мес.- 18 мес.
Планируемая в курсовом проекте продолжительность
строительства в мес.- 18 мес.
ЛИТЕРАТУРА:
1.СНиП 3.01.01-85 "Организация строительного производства"
2. Дикман "Организация и планирование строительного производства"
3.Исходные материалы для задания на выподнение курсового проекта по курсу"Организация строительного производства"
4.Методические указания к разработке курсового проекта "Основные разделы проекта производства работ на объекте"
5.Справочник "Строительные машины '' том 1 под ред. Э.Н.Кузина
6.Справочник ''Строительные краны '' В.П.Станевский и др.
10,0
Банки
0,6
0,9 1,2
0,8
1,1
2,0
1,3
1,4
1,8
2,0
2,8
2,0
Страховое дело
0,2
0,3 0,4
0,5
0,7
0,8
0,5
0,5
0,6
0,7
0,7
0,8
Недвижимость
0,0
0,0 0,0
0,4
0,2
0,4
0,1
0,2
0,3
0,3
0,3
0,3
Проектно-конструкторские работы |
0,5 |
0,7 |
|
0,9 |
1,1 |
0,3 |
|
|
|
|
|
|
Бухгалтерские услуги |
* |
* |
- |
* |
* |
1,6 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Прочие деловые услуги |
* |
* |
- |
* |
* |
* |
3,1 |
3,4 |
3,8 |
4.9 |
5,3 |
6,9 |
Юридические услуги |
0,3 |
0,3 |
0,3 |
- |
- |
0,4 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
V. Социальные услуги |
5,3 |
6,1 |
6,8 |
9,4 |
12,3 |
14,5 |
15,1 |
15,6 |
16,4 |
17,1 |
19,8 |
19,5 |
Медицина и здравоохранение |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0,9 |
1,1 |
1,2 |
2,2 |
2,9 |
1,0 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
Больницы |
* |
* |
* |
* |
* |
2,2 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Образование |
1,3 |
1,4 |
1,5 |
2,4 |
3,5 |
4,4 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Социальное обеспечение и религиозные услуги |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0,5 |
0.5 |
0,7 |
0,6 |
1,1 |
1,1 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
Неприбыльные организации - |
- |
- |
- |
1,0 |
0,7 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
Почтовые услуги |
2,3 |
2,8 |
3,2 |
4,0 |
3,4 |
1,8 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Правительство |
* |
* |
* |
* |
* |
3,3 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Прочие социальные услуги*** |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0,2 |
02 |
0,1 |
.0,2 |
0,4 |
0,0 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
VI. Бытовые услуги |
5,6 |
7,2 |
6,4 |
7,4 |
7,4 |
7,9 |
82 |
8,7 |
10,2 |
11,6 |
13,1 |
14,1 |
Домашняя прислуга |
3,7 |
3,8 |
1,3 |
3,1 |
3,0 |
2,7 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Отели |
1,5 |
2.8 |
1,4 |
1,5 |
1,6 |
0,9 |
2.7 |
2,7 |
2,7 |
2,8 |
3,1 |
3,5 |
Рестораны и бары |
* |
* |
* |
1,4 |
1,2 |
1,8 |
* |
* |
* |
* |
* |
* |
Ремонт |
- |
- |
- |
- |
0,3 |
1,1 |
- |
- . |
- |
- |
.. - |
- |
Прачечные |
- |
- |
0,2 |
1,0 |
1,2 |
0.5 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Парикмахерские и косметические кабинеты |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
0,3 |
- |
- |
* |
* |
0,7 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
Развлечения |
0,1 |
0,2 |
0,3 |
0,4 |
0,2 |
0,2 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Прочие бытовые услуги |
0,0 |
0,5 |
0,5 |
- |
0,0 |
0,0 |
5,6 |
6,0 |
7,4 |
8,8 |
10,0 |
l6,6 |
Всего |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
100 |
* Цифра включена в категорию, находящуюся выше. Цифры могут не составлять в сумме 100% из-за округления.
** Данные 1989 г. - предварительные. Связь включает почтовые услуги.
*** Прочие услуги включают все неприбыльные услуги в 1968-1989 гг.
Источник: a) Singelmann (1978); б) INSEE, Annuaire statislique de la France.
Таблица 4.5. Италия: процентное распределение занятости по отраслям экономики
Отрасль |
а) 1921-1961 гг. |
6) 1961-1990 гг. |
||||||
1921 г. |
1931 г. |
1951 г. |
1961 г. |
1961 г. |
1971 г. |
1981 г. |
1990г. |
|
I. Добывающий сектор |
57,1 |
48,1 |
42,9 |
29,8 |
29,8 |
17,2 |
11,7 |
9,5 |
Сельское хозяйство |
56,7 |
47,7 |
42,5 |
29,1 |
29,1 |
17,2 |
11,4 |
9,5 |
Горнодобывающая промышленность |
0,4 |
0,4 |
0,4 |
0,7 |
0,7 |
- |
0,3 |
- |
II. Трансформационный сектор |
24,3 |
29,0 |
31,8 |
40,0 |
39,9 |
44,3 |
40,5 |
29,7 |
Строительство |
. 4,1 |
6,0 |
7,6 |
12,0 |
12,0 |
10,8 |
9,4 |
7,0 |
Коммунальные предприятия |
0,3 |
0,6 |
0,5 |
0,6 |
0,6 |
0,9 |
0,9 |
0,8 |
Обрабатывающая промышленность |