216

Исследование и расчет долбежного станка

Курсовая

Производство и промышленные технологии

Понижение класса кинематических пар звеньев. Построение планов скоростей для 12 положений механизма. Приведение масс звеньев механизма и построение графика приведенного момента инерции. Силовой расчет рычажного механизма.

Русский

2012-11-14

315 KB

71 чел.

Содержание

1. Структурный анализ механизма

1.1 Структурный анализ механизма

1.2 Подвижные звенья

1.3 Кинематические пары

1.4 Степень подвижности механизма

1.5 Группы Асура и начальное звено

1.6 Избыточные связи

1.7 Понижение класса кинематических пар звеньев

2. Кинематический анализ механизма 

2.1 Геометрический анализ механизма

2.2 Построение планов механизма

2.3 Построение планов скоростей для 12 положений механизма.

2.4 Построение плана ускорений для одного положения механизма на рабочем ходу.

3. Динамический анализ механизма.

3.1 Цель, задачи и методы динамического исследования.

3.2 Графическое решение уравнения движения.

3.3 Приведение внешних сил и построение графика приведенных моментов сил.

3.4 Приведение масс звеньев механизма и построение графика приведенного момента инерции.

3.5 Построение работ графика изменения кинетической энергии и диаграммы Виттенбауэра.

3.6 Определение закона движения начального звена и построение  графика угловых скоростей

4. Силовой расчет рычажного механизма.

4.1 Цель, задачи и методы силового расчета.

4.2 Силовой расчет.

4.2.1 Расчет группы звеньев 4 – 5.

4.2.2. Расчет группы звеньев 2-3

4.2.3 Кинетостатика начального звена.     

5. Синтез планетарного редуктора.    

5.1 Цель, задачи синтеза.       

5.2 Определения числа зубьев колес и числа сателлитов.  

6 Синтез кулачкового механизма.     

Библиографический список.


ГЛАВА 1.

1.1. Структурный анализ механизма.

Рассмотрим схему механизмов долбежного станка:

Рис 1. Кинематическая схема механизмов долбежного станка.

  1.  Подвижные звенья

1.      Кривошип (вращение вокруг точки )

  1.  Камень (плоскопараллельное движение)
  2.  Кулиса (возвратно-вращательное движение)
  3.  Шатун (плоскопараллельное движение)
  4.  Ползун (возвратно-поступательное движение)


Таблица 1. Звенья механизма.

№ звена

0

1

2

3

4

5

Обозначение звена

О1, О3, С

О1А

А

О3А

ВС

С

Наименование звена

стойка

кривошип

кулиса

шатун

шатун

ползун

Характеристика движения звена

неподвижна

вращается (полный оборот)

плоскопараллельное

возвратно-вращательное

плоскопараллельное

возвратно-поступательное

Назначение звена

стойка

вход

промежуточное

промежуточное

промежуточное

выход

Подвижных звеньев n=5.

Входное звено – кривошип 1, выходное – ползун 5.

Механизм предназначен для преобразования вращательного движения кривошипа в возвратно-поступательное движение ползуна.

  1.  Кинематические пары.

Таблица 2. Кинематические пары.

Обозначение

О

А12

А23

О

В

С45

С50

Соединение звеньев

0-1

1-2

2-3

3-0

3-4

4-5

5-0

Вид

низшие

низшие

низшие

низшие

низшие

низшие

низшие

Класс

5

5

5

5

5

5

5

Вид

вращ.

вращ.

вращ.

вращ.

вращ.

пост.

пост.

 

Всего кинематических пар 7, все низшие.

  1.  . Степень подвижности механизма

 

   n = 5     (число подвижных звеньев)

   (число пар низших)

    (число пар высших)

   

В механизме одно ведущее звено (кривошип 1).

  1.  . Группы Асcура и начальное звено.

Таблица 3. Группы Асура и начальное звено.

Группа 4-5

Группа 2-3

Начальное звено

1.6.  Определяем избыточные связи.

, где

  1.  Понижаем класс кинематических пар соединений звеньев.

Принимаем соотношение , получаемое при , , . Понижаем класс кинематических пар, например, соединений звеньев 4-5, 2-3 до 3-го, 1-2, 3-4 до 4-го.

   Таблица 4. Кинематические пары рационального механизма.

Обозначение

КП

 О1

   А12

   А23

   О3

   В34

   С45

   С50

Звенья

КП

0 -1

 1 - 2

 2 - 3

 0 - 3

 3 -  4

 4 - 5

 5 - 0

Класс

КП

 5

    4

   3

   5

    4

    3

    5

Рис. 2. При q = 0.
Глава 2.

Кинематический анализ механизма.

2.1 Геометрический анализ механизма.

Входными параметрами синтеза является:

  1.  Коэффициент изменения средней скорости К = 2
  2.  Размер звена
  3.  Размер звена
  4.  Размер звена

2.2 Построение планов механизма

Планами механизма называют графическое изображение схемы механизма в заданных положениях начального звена.

Для построения схемы выбираем масштабный коэффициент

Отсюда:

; ;

Перед построением схемы устанавливаем направление движения исполнительного органа при рабочем и холостом ходах и направление вращения начального звена  кривошипа . От начала рабочего хода через равные интервалы покажем 12 положений кривошипа в направлении его вращения и методом засечек определим положение остальных звеньев. Позиции точек обозначим номерами, совпадающими с номерами положений кривошипа.

2.3 Построение планов скоростей для 12 положений механизма.

Целью кинематического исследования является определение скоростей точек и звеньев механизма в рассматриваемых положениях методом построения планов.

Определяем разворот кулисы:

Угловая скорость кривошипа:

Поскольку точки первого и второго звеньев геометрически неразрывны,

то их скорости всегда равны, т.е.

 

Задаем масштабный коэффициент скорости.

Из произвольно выбранной на чертеже (.) Pv проводим линию  в направлении вращения кривошипа и откладываем на ней отрезок  60 (мм).

Для скорости точки запишем векторное уравнение:

              ;      ||

          Для того, чтобы построить скорость , откладываем от  угол . Далее составляем пропорцию:

; откуда ;

Для скорости  составим векторное уравнение:

         

         Скорость  вертикальна и проводится из полюса,  перпендикулярна звену ВС.

Таблица 5. Скорости механизма в каждом положении.

Положение

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

Скорости

0

0,81

1,44

1,8

1,89

1,8

1,47

0,9

0

1,08

1,89

1,11

0

0,39

0,57

0,66

0,66

0,66

0,6

0,42

0

0,93

2,04

0,96

0

0,45

0,57

0,54

0,36

0,18

0,09

0,21

0

1,38

0,84

1,02

0

1.71

1,23

0,6

0

0,6

1,2

1,68

0

1,56

0

1,5

0

0,06

0

0,15

0,3

0,48

0,66

0,6

0

1,74

2,58

0,12

0

0,42

0

0,6

0,48

0,42

0,27

0,18

0

0,81

0,9

0,99

0

1,62

2,4

2,73

2,78

2,73

2,45

1,8

0

3,97

8,59

4,08

0

0,12

0

0,3

0,6

0,96

1,32

1,2

0

3,48

5,16

0,24


2.4 Построение плана ускорений для одного положения механизма на рабочем ходу.

1) Ускорение точки

Масштабный коэффициент ускорения определяем:

2)

а)

   

б)

    

3) ищем из пропорции:

;  

4)

точка

;
Глава 3. Динамический анализ механизма.

  1.  Цель, задачи и методы динамического исследования.

Кинематический расчет выполняется полагая, что угловая скорость кривошипа . В действительности же кривошип вращается с угловой скоростью, изменяющейся по некоторому периодическому закону. Причинами неравномерности вращения являются:

  1.  несовпадение в любой момент времени сил движущих и сил сопротивления.
  2.  непостоянство приведенного момента инерции механизма.

Мерой неравномерности вращения начального звена служит коэффициент неравномерности . Ограничит пределы изменения угловой скорости внутри одного цикла можно установкой маховика.

Целью динамического исследования является определение закона движения начального звена  определение момента инерции маховика, достаточного для ограничения колебаний угловой скорости пределами , заданными величиной коэффициента неравномерности .

Определить закон движения при известных силах и инерционных характеристиках звеньев с целью изучения режима движения машины и установления способов, обеспечивающих заданный режим  - значит решить вторую задачу динамики.

 

3.2. Графическое решение уравнения движения.

Движущий момент , передаваемый начальному звену от двигателя, будем считать постоянным, а приведенный к этому звену момент всех остальных сил называем приведенным моментом сил сопротивления- .

Из условия динамической эквивалентности звена приведения всему механизму следует:

;

Где  - сила, приложенная к звену;

- скорость точки приложения силы;

- угол давления между вектором силы  и вектором скорости;

- проекция скорости на направление силы;

 - масса и момент инерции звена i;

- угловая скорость звена.

3.3. Приведение внешних сил и построение графика приведенных моментов сил.

При определении величины приведенного момента сил  учитывается только внешние силы и силы тяжести. Силы инерции не учитываются.

Приведенный момент сил сопротивления вычисляем по формуле:

Силы тяжести определяем по формуле:

Где  - масса ; g=10  - ускорение силы тяжести.

 

Таблица 6. Приведенные моменты сил.

Положение

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

  

0

0,42

0

0,6

0,48

0,42

0,27

0,18

0

0,81

0,9

0,99

 

0

2

0

5

15

22

47

76

0

145

85

177

    

0

4,97

0

5,5

5,5

4,67

2,19

0,52

0

7,94

51

-11

 

0

0,45

0,57

0,54

0,36

0,18

0,09

0,21

0

1,38

0,84

1,02

 

0

0

0

0

0

0

180

180

0

180

0

180

     

0

15,05

19

18

12

6,02

-3

-7

0

-46

28

-34

 

0

1500

1500

1500

1500

1500

0

0

0

0

0

0

     

0

0,45

0,57

0,54

0,36

0,18

0,09

0,21

0

1,38

0,84

1,02

 

180

180

180

180

180

180

0

0

0

0

0

0

     

0

-80,6

-102

-96,7

-64,5

-32,3

0

0

0

0

0

0

     

0

-60,6

-83

-71,6

-47

-21,5

-0,82

-6,5

0

-38

29

-46

0

60

83

71

47

21

1

6

0

38

29

46

Масштабный коэффициент приведенного момента сил выбираем по наибольшему значению :

Масштабный  коэффициент углов поворота кривошипа:

 

3.4. Приведение масс звеньев механизма и построение графика приведенного момента инерции.

Запишем формулу для рассматриваемого механизма.

Таблица 7. Приведенные моменты инерции.

Положение

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

0

0,66

1,44

1,86

1,93

1,86

1,5

0,81

0

3,94

18,4

4,16

0

1,76

0

3,6

2,3

1,76

0,73

0,32

0

6,6

8,1

9,8

0

0

0

0

0,01

0,28

0,05

0,04

0

0,36

0,79

0,002

0

5,67

9,1

8,17

3,62

0,9

0,23

1,24

0

53,32

19,76

29,1

0

0,12

0,15

0,2

0,1

0,07

0,04

0,03

0

0,9

0,67

0,6

0

24

30

40

20

14

8

6

0

180

134

120


Масштабный коэффициент приведенного момента инерции выбирают по наибольшему его значению:

График приведенных моментов инерции строим расположив ось Jп горизонтально, а ось  направив вертикально вниз.

Масштабный коэффициент  принять то же, .

3.5.  Построение работ графика изменения кинетической энергии и диаграммы Виттенбауэра.

Построение графика работ сил сопротивления выполняются методом графического интегрирования графика приведенных моментов сопротивления.

Масштабный коэффициент графика работ:

 

Техника графического интегрирования заключается в следующем. Площади криволинейных фигур в каждом интервале графика приведенных моментов заменяем площадью равнолинейного прямоугольника. Верхние основания прямоугольников проецируем на ось ординат и полученные точки соединяем с полюсом P.

Для получения значения работы в положении 1 из начала координат графика работ проводим прямую параллельную лучу P-1 графика приведенных моментов сил до пересечения с ординатой 1 и т.д.

График работ движущих сил строим из следующих соображений. Так как рассматривается установившееся движение, в котором за цикл работа движущих сил  должна быть равна работе сил сопротивления, то в начале и в конце цикла ордината графиков и  должны быть равны. Во – вторых, полагаем, что , поэтому график  представляет собой прямую, проходящую из начала координат в последнюю точку графика .

Для построения графика  из полюса P проводим луч, параллельный графику , до пересечения с осью ординат, и через эту точку проводим горизонтальную линию.

Для получения графика изменения кинетической энергии необходимо в каждом положении механизма из ординаты графика  вычесть ординату графика :

Диаграмму “энергия - масса” получаем графическим исключением параметра  из графиков  и . Для этого из одноименных точек названных графиков проводим прямые, параллельные осям

абсцисс. Точки пересечения прямых соединяем, последовательно плавной линией.

Для определения момента инерции маховика проводим касательные к диаграмме “энергия - масса” под углами:

         

        

       

Момент инерции маховика находят по формуле:

       

Где

Отсюда

      

      

       =7800

        b=0.02….0.1

         

3.6. Определение закона движения начального звена и построение графика угловых скоростей.

Начальное значение кинетический энергии:

Угловая скорость:

Таблица 8. Угловые скорости.

Положение

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

0

1

9

18

21

18

15

10

6

2

1

1

0

3,2

28,8

57,6

67,2

57,6

48

32

19,2

6,4

3,2

3,2

9,45

9,41

9,8

10,2

10,4

10,3

10,1

9,9

9,7

8,9

9

9

0,65

0,61

1

1,4

1,6

1,5

1,3

1,1

0,9

0,1

0,2

0,2

65

61

100

140

160

150

130

110

90

10

20

20

Определив значение угловых скоростей, строим график в масштабе:


Глава 4. Силовой расчет рычажного механизма.

4.1 Цель, задачи и методы силового расчета.

Целью силового расчета является определение реакций в кинематических парах и уравновешивающей силы или уравновешивающего момента, приложенных к кривошипу.

При силовом расчете связанной системы, какой является механизм, применяют принцип Даламбера совместно с принципом освобождаемости от связей.

Согласно принципу Даламбера может рассматриваться как находящееся в равновесии если по всем внешним силам, действующем на него, добавить силу инерции и момент сил инерции.

Уравнения равновесия, записанные с учетом сил инерции, называют уравнениями кинетостатики.

Согласно принципу освобождаемости можно отбросить отдельные связи и прикладывать к системе соответствующие этим связям реакции, что позволяет расчленять механизм на статически определимые группы звеньев, какими являются группы Асура.

Соловой расчет выполнить для одного положения механизма на рабочем ходе.

Для этого положения построить план скоростей и план ускорений.

4.2 Силовой расчет.

4.2.1 Расчет группы звеньев 4 – 5.

Выделить группу звеньев 4-5, приложить к звеньям все заданные силы, включая силы инерции и момент сил инерции. Записать уравнения кинетостатики:

 

Исходя из вышеперечисленных формул, получаем следующие значения:

(Н)

Полученное уравнение статически определимое. Находим неизвестные величины решив уравнение графически. План сил строим в масштабе:

 

; ; ; ; ; ;

4.2.2. Расчет группы звеньев 2-3

Выделить группу звеньев 2-3, приложить к звеньям все заданные силы, включая силы инерции и момент сил инерции. Записать уравнения кинетостатики:

 

     

Исходя из вышеперечисленных формул, получаем следующие значения:

Полученное уравнение статически определимое. Находим неизвестные величины решив уравнение графически.

;  ;

4.2.3 Кинетостатика начального звена.

Начальное звено – кривошип получает движение от нулевого зубчатого колеса.

Запишем уравнение кинетостатики:

 

    

         Уравнение статически определимое. Находим неизвестные величины решив уравнение графически:


Глава 5. Синтез планетарного редуктора.

5.1 Цель, задачи синтеза.

Цель работы - произвести оптимальный кинематический синтез планетарной передачи, считая ее состоящей из нулевых колес.

Основным условием синтеза планетарной передачи является обеспечение заданного передаточного отношение U. В зависимости от поставленных условий различают точный синтез, когда требуется точно воспроизвести заданное передаточное отношение и приближенный синтез, когда допустимы некоторые отклонения от заданного передаточного отношения. В задании на курсовой предусмотрен приближенный синтез, при котором передаточное отношение планетарной передачи должно находиться в заданных пределах:

5.2 Определения числа зубьев колес и числа сателлитов.

Исходные данные:

; ;

  1.  Условие соосности.


  1.  Условие сборки.

с – целое число

к = 3

3) Условие соседства.


Глава 6. Синтез кулачкового механизма.

Построение проводятся в выбранном масштабе:

  1.  Строим окружность радиусом
  2.  Строим окружность
  3.  На горизонтали влево откладываем
  4.  Дальнейшее построение ведем против часовой стрелки
  5.  Разбиваем окружность ЦП в соответствии с фазовыми углами
  6.  Интервал между фазами подъема и опускания делим через
  7.  Из полученных точек проводим дуги длиною равной длине толкателя, до пересечения с окружностью ЦП, получаем точки (0,2,4,6)
  8.  Из этих точек, отложим засечками перемещение толкателя s
  9.  Получаем точки 0, 2, 4, 6 и т.д. Эти точки будут центром ролика
  10.  Соединяем плавной линией по нижней точке ролика. Получаем центр кулачка
  11.  Строим углы давления на фазах подъема и опускания
  12.  Замеряем углы между Fд и v
  13.  Строим график

Библиографический список.

  1.  Артоболевский И. И. Теория механизмов и маши. М. Наука 1975, 640с.
  2.  Артоболевский И. И. сборник задач по теории механизмов и машин, М., Гостехиздат, 1973. 189с.
  3.  Крюков В. А., Кутепов В. С. Теория механизмов и машин. Учебное указание к выполнению и оформлению КП. Части 1-3. Издательство ТулГу, 2007
  4.  Кутепов В. С. Теория механизмов и машин. Учебное указание к выполнению и оформлению КП. Часть 4. Издательство ТулГу, 2007
  5.  Левитский Н. И.,  Левитская О. И. курс теории механизмов и машин М., Высш. Школа, 1978, 368 с.  

40

35

30

25

20

15

10

5

Про-дол. Ра-бот в днях, Пр.

12

41

36

-

77

Кол-во чел. В брига-де, N

11

9

6

-

-

Кол-во см.

10

1

1

-

-

Состав звена

Кол-во

9

3

3

-

-

Проф. разряд

8

Кам. 5 разр.

Кам. 3 разр.

Кам. 3 разр.

Кам. 5 разр.

Кам. 3 разр.

-

-

Трудоёмкость

Принятая

Маш.-см

7

27

9

-

36

Чел.-дн

6

369

216

-

585

Нормативная

Маш.-см

5

29,2

11,5

-

40,7

Чел.-дн

4

375,9

221

-

596,9

Объём работ

Кол-во

3

315,3                                                                                                                                                

86,5

6,1

-

-

Ед. изм.

2

м3

м3

100м2

-

-

Наимено-вание

работ

1

Кладка наружных стен

Кладка внутрен-них стен

и перегоро-док

Переста-новка подмостей и подача материа-лов

Всего

2.5 Составление операционной карты.

                                                          Операционная карта

               

                                                                    

Наиме-

нование

операции

Средства технологи-

ческого обеспечения

(технологическая

оснастка, инструмент,

инвентарь, приспособ-

ления),машины, меха

низмы,оборудование

Исполнители

Описание операции

Кладка на-

ружных

стен

толщиной

510мм

Кельма для каменных работ

Молоток-кирочка

Отвес строительный

Уровень строительный

Рейка порядовка

Рулетка металлическая

Расшивка (выпуклая и вогнутая)

Ведро жестяное

Резиновый молоток

Каменщик 5 раз

ряда-1чел

Каменщик 3раз-

ряда -2чел

Ведущий каменщик (5-го разряда) выкладывает верстовые ряды и контролирует правильность кладки. Он двигается за

Каменщиком 3 разряда, раскладывающим раствор. В это время другой  каменщик 3 разрядаукладывает забутку. Кладку внутренней и

наружной верст выполняют в одинаковом порядке, но в противоположных направлениях. Перестановку причалки

ведущий каменщик выполняет вместе с одним из каменщиков  3 разряда. Звеном "тройка" выполняют кладку стен толщиной в

2 и 2,5 кирпича. Производительность труда каменщиков увеличивается на 30% по сравнению с производительностью звена "двойка".

Кладка

внутрен-

них

стен

толщиной

380мм

Кельма для каменных работ

Молоток-кирочка

Отвес строительный

Уровень строительный

Рейка порядовка

Рулетка металлическая

Расшивка (выпуклая и вогнутая)

Ведро жестяное

Резиновый молоток

Каменщик 5 раз

ряда-1чел

Каменщик 3раз-

ряда -1чел

Звено "двойка"состоит из каменщика 3-го разряда и ведущего каменщика 5-го разряда.

Обязанности в звене распределены следующим образом: оба каменщика закрепляют причалки для наружной и

внутренней верст; каменщик 3 разряда подает и раскладывает кирпич, расстилает раствор; ведущий каменщик, двигаясь

вдоль стены, укладывает наружную версту. При кладке внутренней версты оба каменщика выполняют те

же операции, двигаясь в обратном направлении. Каменщик 3 разряда при этом укладывает кирпичи в забутку. Звеном "двойка" выполняют кладку стен с большим количеством проемов, стен толщиной до 1,5 кирпича, а также столбов и перегородок.

Кладка

перего-

родок

толщиной

120мм

Кельма для каменных работ

Молоток-кирочка

Отвес строительный

Уровень строительный

Рейка порядовка

Рулетка металлическая

Расшивка (выпуклая и вогнутая)

Ведро жестяное

Резиновый молоток

Каменщик 5 раз

ряда-1чел

Каменщик 3раз-

ряда -1чел

Кладка перегородок ведется звеньями каменщиков "двойка", рекомендуемый состав звена.

Каменщик К(5 разряд) укрепляет причалку для кладки, каменщик К(3 разряд) подает и раскладывает силикатные камни на перегородку и расстилает раствор для кладки.

Установка

и переста-

новка под-

мостей

Каска строительная

Рукавицы,

Рукавицы специальные, перчатки.

Четырёхветвевой строп 4СК

монтажник-такелажник 2 разряда - 2

плотник 4 разряда - 1

плотник 2 разряда - 2

Такелажник 2 разряда визуально проверяет исправность подмостей и в случае необходимости устраняет неисправности. Очистив подмости от раствора, он стропит их за 4 внешние петли. По сигналу машинист крана подает подмости к месту установки. Плотники 4 и 2 разрядов принимают подмости, регулируют их положение над местом установки и плавно опускают на место, следя за плотностью их примыкания к соседним подмостям, при необходимости регулируют их положение при помощи ломов. Установленные подмости  расстроповывают. Установка подмостей из первого положения во второе  положение производится следующим образом. Плотники 4 и 2 разрядов стропят подмости за 4 внешние петли, переходят на стоящие рядом подмости, подают сигнал машинисту крана на

подъём и следят за равномерным раскрытием опор и горизонтальностью

подмостей. После полного раскрытия опор и перемещения их в вертикальное

положение плотники 4 и 2 разрядов устанавливают подмости на перекрытие, при необходимости регулируя при помощи ломов их положение. Затем по лестнице они поднимаются на подмости и расстроповывают их.

Разгрузка

и подача материала

Каска строительная

Рукавицы,

Рукавицы специальные, перчатки.

Четырёхветвевой строп 4СК

монтажник-такелажник 3разряда – 3чел

Т1 подает сигнал машинисту крана поднять и переместить контейнер-захват с кирпичом к рабочему месту каменщиков.

Такелажник Т2 принимает контейнер-захват с кирпичом и устанавливает его на подготовленное место Затем расстроповывает поддон, отводя дуги в стороны, и подает сигнал машинисту поднять и возвратить контейнер-захват на место складирования кирпича.

Такелажники Т1 и Т2 стоя в кузове автомашины принимают поданные краном на крюках четырехветвевого стропа два универсальных двухпетлевых стропа. Затем заводят их под поддон и дают команду крановщику натянуть стропы. Т1 выходит из кузова и подает сигнал машинисту крана поднять и переместить поддон с утеплителем на склад.

Такелажник ТЗ принимает поддоны с утеплителем и устанавливает их на площадку складирования.

2.6. Контроль качества и приёмка работ.

Схема операционного контроля качества работ при устройстве кирпичной кладки  стен (СНиП 3.03.01-87)

№ п/п

Операции, подлежащие контролю

Состав контроля

(что проверяется)

Способ контроля  (как и чем  проверяется)

Кто проверяет

(сроки контроля)

1

Приемка и складирование материалов

Правильность складирования. Качество кирпича, раствора и ж.б. изделий

Визуально, испытание кирпича, образцов кубов, эталонный молоток

Мастер (прораб), лаборатория при приемке материалов

2

Разбивка и заложение стен и простенков

Отметки обрезов фундаментов, соосность стен, установка порядовок

Нивелир, теодолит, рулетка

Мастер (прораб), геодезист до начала основных работ

3

Кладка стен и простенков

Горизонтальность рядов, вертикальность, плоскостность перевязки кладки, толщина заполнения швов

Капроновый шнур, отвес, двухметровая рейка, металлический метр

Мастер (прораб)

постоянно

4

Армирование кладки, установка металлических анкеров и связей

Качество анкеров и арматуры, соответствие проекту их установки

Визуально, диаметр стали штангенциркулем

Мастер (прораб),

лаборатория при производстве работ

5

Приемка выполненных работ

Внешний вид, геометрические размеры

Визуально, металлический метр, рулетка

Мастер (прораб) после выполнения работ

  

2. Допуски и отклонения при устройстве кирпичной кладки

Кладка стен не должна иметь отклонений, превышающих допуски, указанные в таблице

№ п/п

Отклонения

Величина, мм

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

Отклонения:

по размерам ( толщина конструкции в плане)

по отметкам опорных поверхностей

по ширине простенков

по ширине проемов

по смещению вертикальных осей оконных проемов от вертикали

по смещению осей конструкций от разбивочных осей

Отклонения поверхностей и углов кладки от вертикали:

на один этаж

на все здание высотой более двух этажей

отклонения рядов кладки от горизонтали на 10 м длины стены неровности на вертикальной поверхности кладки, обнаруженные при накладывании  рейки длиной 2 м Размеры сечения вентканалов

+ - 15

- 10

- 15

+15

20

10

10

30

15

10

+ -  5

2.7. Техника безопасности, охрана окружающей среды

 Мероприятия по технике безопасности при производстве каменных работ

Согласно ТКП 45-1.03-44-2006 «Безопасность труда в строительстве. Строительное производство»

Безопасность каменных работ должна быть обеспечена выполнением содержащихся в организационно-технологической документации (ПОС, ППР и др.) следующих решений по охране труда:

- организация рабочих мест с указанием конструкции и места установки необходимых средств подмащивания, грузозахватных устройств, средств контейнеризации и тары;

- последовательность выполнения работ с учетом обеспечения устойчивости возводимых
конструкций;

- определение конструкции и мест установки коллективных средств защиты от падения человека с высоты и падения предметов вблизи здания;

- определение мест крепления предохранительных поясов;

- дополнительные меры безопасности по обеспечению устойчивости каменной кладки в холодное время года.

Кладка стен каждого вышерасположенного этажа многоэтажного здания должна производиться после установки несущих конструкций междуэтажного перекрытия, а также площадок и маршей в лестничных клетках.

При монтаже перекрытий и других конструкций необходимо выполнять требования раздела 10.

При кладке наружных стен зданий высотой более 7 м с внутренних подмостей необходимо по всему периметру здания выделять опасную зону разреженным панельным ограждением высотой 1,2 м в соответствии с требованиями ГОСТ 23407, а высотой до 7 м — сигнальным ограждением и знаками безопасности в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.026.

Граница опасной зоны устанавливается на весь период возведения здания с учетом его высоты и определяется по таблице Б.1 приложения Б ТКП 45-1.03-40.

При облицовке стен плитами необходимо соблюдать требования безопасности, установленные в проектной или технологической документации.

Запрещается производство работ по кладке или облицовке наружных стен многоэтажных зданий во время грозы, снегопада, тумана, исключающих видимость в пределах фронта работ, и при скорости ветра 15 м/с и более.

Для каменных конструкций, возведенных способом замораживания, в ППР

должен быть определен способ оттаивания конструкций (искусственный или естественный) и указаны мероприятия по обеспечению устойчивости и геометрической неизменяемости конструкций на период оттаивания и набора прочности раствором.

При электропрогреве каменной кладки прогреваемые участки должны быть ограждены и находиться под наблюдением электромонтера. Не допускается вести кладку на участках электропрогрева, а также применять электропрогрев в сырую погоду и во время оттепели.

Все инструменты и приспособления нужно использовать в соответствии с их назначением и необходимо следить, чтобы они были в исправном состоянии. Инструменты необходимо правильно и прочно насаживать на ручки. Рабочие поверхности инструментов должны быть ровными, без заусенцев, поврежденные или деформированные инструменты использовать нельзя.

Работать рабочие должны в рукавицах, предохраняющих кожу от истирания.

Кирпичную кладку каменщик должен выполнять с перекрытий, инвентарных подмостей или настила лесов. Их нельзя перегружать материалами сверхустановленной для конструкции лесов или подмостей расчетной нагрузки, следует избегать скоплений материалов в одном месте.

Между штабелями материалов и стеной оставляют проход не менее 0,7м. Настилы на подмостях должны быть ровными и без щелей. Их делают из инвентарных щитов, сшитых планками. Зазор между стеной строящегося здания и рабочим настилом подмостей не должен превышать 5 см. Этот зазор нужен для того, чтобы, опустив отвес ниже подмостей, можно было проверить вертикальность возведенной кладки.

Для подъема рабочих на подмости устанавливают стремянки с ограждениями (перилами) высотой не менее 1,1 м.

Ежедневно после окончания работы подмости очищают от мусора. Состояние подмостей перед началом работы проверяет мастер и бригадир.

3. Технико-экономические показатели

Наименование показателей

Единицы

измерения

Показатели

нормативные

принятые

1. Объем работ по технологической карте

м3

476

476

2. Продолжительность работ

дн

77

41

3. Трудоемкость всего объема работ

чел-дн

596,9

585

4. Трудоемкость на единицу измерения

1,3

1,2

5. Выработка в смену на 1 чел-дн в натуральном выражении

0,8

0,8

6. Затраты труда машинистов

маш-см

40,7

36

7. Производительность труда

%

100

113

4. Материально-технические ресурсы.

4.1. Ведомость потребности в конструкциях, материалах и изделиях.

Таблица 1 Ведомость потребности в конструкциях, материалах и изделиях.

Основные материалы и конструкции

Наименование

Ед. изм.

Рас-ход на еди-ницу

Потреб-ность всего

1

2

3

4

Растворы строительные кладочные цементно-известковые марки 50

м3

0,255

80,4

Кирпич силикатный  утолщённый полнотелый обыкновенный рядовой размером 250x120x65 марки 125

тыс.шт

0,308

97,1

Песок для строительных работ природны

м3

0,005

1,6

Вода

м3

0,46

145,04

Гипсовые вяжущие Г-3

м3

0,008

2,5

Пробки деревянные

тыс.шт

0,00269

0,85

Растворы строительные кладочные цементно-известковые марки 50

м3

0,24

20,76

Кирпич силикатный рядовой полнотелый, обыкновенный марки 100

тыс.шт

0,38

32,9

Вода

м3

0,44

38,06

Пробки деревянные

тыс.шт

0,0028

0,24

Растворы строительные кладочные цементно-известковые марки 50

м3

2,28

13,9

Кирпич силикатный рядовой полнотелый обыкновенный, марки 100

тыс.шт

3,85

23,5

Вода

м3

5,8

35,4

Пробки деревянные

тыс.шт

0,0819

0,49

4.2.Перечень машин, механизмов, оборудования, технологической оснастки, инвентаря и приспособлений

№ п/п

Наименование

Тип, марка, завод-изготовитель

Назначение

Основные технические

характеристики

Кол-во на звено шт.

1

Самоходный гусеничный кран

СКГ 40/63

Подача материалов к рабочему месту

Кран Q= от 3.5т до 25т.

1

2

Строп четырёхветвевой

4СК-3.2\5.0 ГОСТ 25573-82

Строповка поддона с кирпичами, пакета с перемычками

Q=3,2т

1

3

Строп двухветвевой

2СК ГОСТ 25573-82

Строповка пакетов с утеплителем

Q=1т

1

4

Инструменты и приспособления Рубанок по ячеистому бетону

Фирма ОМА г. Минск

Выравнивание возможных неровностей

1

5

Мастерок-гребёнка

Фирма ОМА г. Минск

Нанесение растворной смеси

Шириной:

300мм

250мм

100мм

1

1

1

6

Резиновый молоток

То же

Рихтовка уложенных кирпичей

1

7

Ящик для инструментов

То же

Складирование инструментов

2

8

Ящик для раствора

ЯР-1 АП

Для приготовления составов

V=0.25м3

2

9

Лопата подборочная

ЛГИ ГОСТ 19596-87

Уборка мусора

1

10

Ведро жестяное

ГОСТ 10558-82

Подноска воды, раствора

V=10л

2

11

Плёнка,м

ГОСТ 10354-82

Для защиты кирпичей от атмосферных осадков

ᵟ=150 мкм

Комплект

12

Шлифовальная доска

Фирма ОМА

Сглаживание возможных неровностей поверхности стены

1

13

Измерительный инструмент Нивелир

Н-1 ГОСТ 10528-90

Выверка высотных отметок

1

№ п/п

Наименование

Тип, марка, завод-изготовитель

Назначение

Основные технические

характеристики

Кол-во на звено шт.

14

Угольник металлический

ТУ 22-171-03-90

Разметка углов при распиловке

1

15

Угольник деревянный

Проверка углов

1

16

Рейка-правило

Проверка ровности поверхности

1

17

Шнур разметочный длиной 18м

Разметка плоскостей

1

18

Отвес стальной строительный

СТБ 1111-98

Провешивание вертикальных плоскостей

1

19

Уровень строительный брусковатый

ГОСТ 9416-83

Создание горизонтальных и вертикальных плоскостей

1

20

Рулетка

ГОСТ 7502-89

Измерение линейных величин

25

1

21

Средства подмащивания

Леса строительные стоечные

Типа «Форкон»

Кладка стен высотой более 4м.

Допускаемая равномерно-распределённая нагрузка 2кН-м2

Комплект (100м2 вертик. Проекции) 

22

Подмости инвентарные шарнирно-панельные

ОАО «Строй- маш»

Кладка стен высотой более 4м.

Мах. Нагрузка на рабочую площадку 55 кН

1

23

Рукавицы специальные, перчатки

ГОСТ 20010-93

Защита рук

3

24

Рукавицы

ГОСТ 124087-84

Защита рук

3

25

Респиратор

ГОСТ 124041-78

Защита органов дыхания

3

26

Каска строительная

ГОСТ 124087-84

Защита головы

3

27

Комбинезон

Фирма ОМА

Защита тела

3

28

Монтажный пояс

ГОСТ 124089-86

Для закрепления при работе Н>1.3м без ограждения

3

29

Страховочный трос

Длина 6м

То же

3

30

5. Список литературы

1. Акимова Л.Д. и др. Технология строительного производства Л.: Стройиздат, 1987.

2. Атаев С.С. и др. Технология строительного производства МН.: Стройиздат, 1985.

3. Методические указания по разработке типовых технологических карт. В строительстве. –М.: Госстрой СССР, ЦНИИОНТП, 1987.

4. Снежко А.П. Батура Г.М. Технология строительного производства. Курсовое и дипломное проектирование. М.: Высшая школа, 1989.

5. Строительные краны: Справочник\ Под общей ред. Станевского В.П.-Киев: Будвельник, 1989.

6.Технология строительного производства: Учеб.-метод. Комплекс для сту. Специальности 1-70 02 01 «Промышленное и гражданское строительство». В пяти частях. Ч. 1\сост. И общ Ред. В.В. Бозылева. –Новополоцк: УО «ПГУ», 2006.-312с.

7. ТКП 45-1.03-44-2006. Безопасность труда в строительстве «Строительное производство». – Минск, 2007.

8. РДС 1.03.02-2003. Технологическая документация при производстве строительно-монтажных работ. Состав, порядок разработки, согласования и утверждения технологических карт. – Минск, 2003.

9. Хамзин С.К., Карасёв А.К. Технология строительного производства. Курсовое и дипломное проектирование. М.: Высшая школа, 1989.

10. Справочник мастроителя \Под редакцией  Онуфриева И.А. – М.: Стройиздат, 1988.

11. Справочник мастера-строителя \Под редакцией Коротеева Д.В. – М.: Стройиздат, 1989.

12. Технология строительного производства:  Учеб.-метод. Комплекс. В 5 ч. Ч. 2\ сост. В.В. Бозылёв, Д.И. Сафончик; под общ Ред. В.В. Бозылева. –Новополоцк: УО «ПГУ», 2006.-312с.

13. Марионков К.С. Основы проектирования производства строительных работ. – М.: Стройиздат, 1980.

КП.2012.ТСП.ПЗ

Лист

32

Изм.

Кол.

№док

Лист

Подпись

Дата

2.7

331601

Бензопилы

маш-ч

25,8

3,78

97

Итого в ценах 2001г.

20046

Итого в текущих ценах

2010 г.

К=

5,7

114262

3

Материалы

3.1

101-2074

Шпагат из пенькового волокна

т

0,047

312,503

1468

3.2

102-0066

Пиломатериалы хвойных пород, доски не обрезанные 4 сорта

м3

57,64

426,65

24592

3.3

407-0013

Земля растительная механизированной заготовки

м3

389,97

64,26

25059

3.4

411-0001

Вода

м3

164,47

2,18

358,54

3.5

414-9230

Семена газонных трав

т

29,56

42,58

1258,66

3.6

114-9021

Удобрения органические

м3

1,008

200

201,76

3.7

101-0114

Веревка техническая из пенькового волокна

т

0,258

27630,56

14257,36

3.8

101-1782

Ткань мешочная

10м2

0,36

80,73

29,06

3.9

203-0530

Колья деревянные посадочные

шт.

16,8

4,85

81,48

3.10

414-9001

Деревья-саженцы

шт.

12

25,04

300,48

3.11

414-9110

Кустарники-саженцы

м2

756

16,36

12368,16

3.12

114-9010

Дерн

м2

32,4

31,20

1010,88

3.13

414-9340

Удобрения минеральные

кг

-

-

-

3.14

101-1805

Цветы

1000 шт

2,72

430,77

1171,69

3.15

Гвозди строительные

т

0,98

9290,99

9105,17

3.16

102-0020

Лесоматериалы круглые березовые и мягких лиственных пород

м3

30,96

296,53

9180,56

3.17

414-6473

Перегной

м3

4

132,56

530,24

Итого материалы в ценах 20001 года

100974,38

Итого в текущих ценах 2010 года

К=

5,08

512949,85

Итого прямых затрат в ценах 2010 года

1510357

Накладные расходы 115% от ФОТ рабочих-строителей и машинистов

1015616

Сметная себестоимость

2509155

Сметная прибыль 90% от ФОТ рабочих-строителей и механизаторов

794829,89

Всего сметная стоимость в текущих ценах

3303984

Общая трудоемкость

936,37

Общая заработная плата

883144

5.2 Договорная цена озеленения в ценах 2012 года.

ЦСМР= ССМРозел × К1 × К2 × К3,

где:

К1 – коэффициент, учитывающий временные здания и сооружения,

К1 = 1,011;

 К2 – коэффициент, учитывающий зимнее удорожание, К2 = 1,012;

 К3 – коэффициент, учитывающий непредвиденные работы и затраты,

К3 = 1,02.

ЦСМР=3440525

6 Определение сметной стоимости благоустройства территории

(дороги и тротуары)

Исходные данные

№ п/п

Наименование работ и затрат

Ед. изм.

Кол-во

1

2

3

4

1

Устройство подстилающих слоев оснований из щебня

100 м2

1,39

2

Устройство оснований и покрытий из песчано-гравийных смесей двухслойных, верхний слой 10 см

100 м2

2,68

3

Асфальтное покрытие для тротуаров и проезжей части

100 м2

8,74

4

Асфальтное покрытие для дорожек

100 м2

8,94

5

Укладка бортовых бордюрных камней

100 м

3,47

6

Укладка бортовых бордюрных камней

100 м

0,8

6.1 Локальный сметный ресурсный расчет на благоустройство

№ п/п

Коды ресурсов

Наименование работ и затрат

Ед. изм

Количество

на ед. изм

на объем работ

1

2

3

4

5

6

1

ГЭСН 27-04-001-4

Устройство подстилающих слоев оснований из щебня

1,39

1.1

Затраты труда рабочих-строителей

чел-ч

24,19

33,62

1.2

Средний разряд работ

2,2

1.3

Затраты труда машинистов

чел-ч

29,74

41,34

Машины и механизмы

1.4

030101

Автопогрузчики 5т.

маш-ч

2,46

3,42

1.5

120202

Автогрейдеры среднего типа 99 кВт

маш-ч

2,3

3,20

1.6

120911

Катки дорожные самоходные на пневмоходу 30 т.

маш-ч

12,21

16,97

1.7

121601

Машины поливомоечные 6000л.

маш-ч

1,04

2,84

1.8

070149

Бульдозеры

маш-ч

2,59

3,60

Материалы:

1.9

408-9080

Щебень

м3

100

139

1.10

411-0001

Вода

м3

7

9,73

2

ГЭСН 27-04-003-3

Устройство оснований и покрытий из песчано-гравийных смесей двухслойных, верхний слой 10 см.

2,68

2.1

Затраты труда рабочих-строителей

чел-ч

39,49

105,83

2.2

Средний разряд работ

2,7

2.3

Затраты труда машинистов

чел-ч

17,73

47,52

Машины и механизмы

2.4

030101

Автопогрузчики 5т.

маш-ч

4,95

13,27

2.5

120202

Автогрейдеры среднего типа 135 л. с.

маш-ч

2,43

6,51

2.6

120906

Катки дорожные самоходные гладкие 8т.

маш-ч

4,4

11,79

2.7

120907

Катки дорожные самоходные гладкие 13т.

маш-ч

4,66

32,49

2.8

121601

Машины поливомоечные 6000л.

маш-ч

1,29

3,46

Материалы:

2.9

408-9181

Песчано-гравийная смесь

м3

0,1

268

2.10

411-0001

Вода

м3

8

21,44

3

ГЭСН 27-06-020-1

Асфальтовое покрытие для тротуаров и проезжей части из готовых асфальтобетонных смесей А, Б, В, плотность каменных материалов 2,5 – 2,9 т/м

8,74

3.1

Затраты труда рабочих-строителей

чел-ч

38,3

334,74

3.2

Средний разряд работ

4

3.3

Затраты труда машинистов

чел-ч

19,12

167,81

Машины и механизмы

3.4

120906

Катки дорожные самоходные гладкие 8т.

маш-ч

3,96

34,26

3.5

120907

Катки дорожные самоходные гладкие 13т.

маш-ч

11,51

100,60

3.6

122000

Укладчики асфальтобетона

маш-ч

3,19

27,88

3.7

121601

Машины поливомоечные 6000л.

маш-ч

6,39

3,41

3.8

120500

Гудронаторы ручные

маш-ч

1,4

12,24

3.9

021141

Краны на автомобильном ходу 10т.

маш-ч

0,03

0,26

3.10

400001

Автомобили бортовые 5т.

маш-ч

0,04

0,35

Материалы:

3.11

410-9010

Смесь асфальтобетонная

т

96,6

844,26

3.12

102-0025

Пиломатериалы хвойных пород

м3

0,15

1,31

3.13

101-0782

Поковки из квадратных заготовок

т

0,0062

0,05

3.14

101-9010

Битум

т

0,0108

0,09

4

ГЭСН 27-07-001-1

Асфальтовое покрытие для дорожек и тротуаров

8,94

4.1

Затраты труда рабочих-строителей

чел-ч

15,12

135,17

4.2

Средний разряд работ

3,7

4.3

Затраты труда машинистов

чел-ч

0,07

0,63

Машины и механизмы

4.4

400001

Автомобили бортовые 5т.

маш-ч

0,02

0,18

4.5

030101

Автопогрузчики 5т.

маш-ч

0,03

0,27

4.6

021141

Краны на автомобильном ходу

маш-ч

0,02

0,18

4.7

122801

Виброплита ДСВ

маш-ч

0,85

7,60

Материалы:

4.8

410-9010

Смесь асфальтобетонная

т

7,14

63,83

4.9

101-9010

Битум

т

0,06

0,54

4.10

408-9040

Песок для строительных работ природный

м3

0,5

4,47

6

Установка бортовых камней бетонных

3,47

6.1

Затраты труда рабочих-строителей

чел-ч

78,06

173,22

6.2

Средний разряд работ

2,5

6.3

Затраты труда машинистов

чел-ч

0,97

3,37

Машины и механизмы

6.4

021141

Краны на автомобильном ходу 10т.

маш-ч

0,68

0,344

6.5

400001

Автомобили бортовые 5т.

маш-ч

0,04

0,032

Материалы:

6.6

413-9010

Камни бортовые

м

100

80

6.7

401-0006

Бетон тяжелый, класс В15 (М200)

м3

3,9

3,12

6.8

402-0004

Раствор готовый кладочный цементный марки 100

м3

0,06

0,048

6.9

102-0038

Пиломатериалы хвойных пород брусья не обрезанные 4 сорта

м3

0,17

0,136

6.10

101-1805

Гвозди строительные

т

0,001

0,0008

Итого по ведомости

7

Трудовые ресурсы

7.1

Затраты труда рабочих-строителей

чел-ч

2393,9746

7.2

Средний разряд работ

2,8

7.3

Затраты труда машинистов

чел-ч

1325,447

Машины и механизмы:

7.4

030101

Автопогрузчики 5т.

маш-ч

187,44

7.5

120202

Автогрейдеры среднего типа 135 л. с.

маш-ч

95,34

7.6

120911

Катки дорожные самоходные на пневмоходу 30 т.

маш-ч

37,851

7.7

121601

Машины поливомоечные 6000л.

маш-ч

70,501

7.8

070149

Бульдозеры

маш-ч

8,029

7.9

120906

Катки дорожные самоходные гладкие 8т.

маш-ч

286,44

7.10

120907

Катки дорожные самоходные гладкие 13т.

маш-ч

537,48

7.11

122000

Укладчики асфальтобетона

маш-ч

102,08

7.12

120500

Гудронаторы ручные

маш-ч

44,8

7.13

021141

Краны на автомобильном ходу 10т.

маш-ч

1,39

7.14

400001

Автомобили бортовые 5т.

маш-ч

1,9748

7.15

122801

Виброплита ДСВ

маш-ч

9,9689

Материалы:

7.16

408-9080

Щебень

м3

310

7.17

411-0001

Вода

м3

290,4

7.18

408-9181

Песчано-гравийная смесь

м3

3,63

7.19

410-9010

Смесь асфальтобетонная

т

339,822

7.20

102-0025

Пиломатиалы хвойных пород, бруски обрезанные 3 сорта

м3

4,8

7.21

101-0781

Поковка из квадратных заготовок массой 1,8 кг

т

0,1984

7.22

101-9010

Битум

т

0,6036

7.23

408-9040

Песок для строительных работ

м3

2,15

7.24

402-0011

Раствор готовый кладочный цементно-известковый марки 10

м3

0,0515

7.25

403-9291

Плитки тротуарные бетонные, гладкие марки 300

м2

103

7.26

413-9010

Камни бортовые

м

80

7.27

401-0006

Бетон тяжелый, класс В15 (М 200)

м3

3,12

7.28

402-0004

Раствор готовый кладочный марки 100

м3

0,048

7.29

102-0038

Пиломатериалы хвойных пород брусья не обрезанные 4 сорта

м3

0,136

7.30

101-1805

Гвозди строительные

т

0,0008

6.2 Локальный ресурсный расчет на благоустройство территории

(дороги и тротуары)

№

п/п

Коды ресурсов

Наименование работ

Ед.

изм.

Кол-во

Количество

на ед. изм.

на объем работ

1

2

3

4

5

6

7

1

Трудовые ресурсы

1.1

Затраты труда рабочих-строителей

2393,9746

6,08

14555,4

1.2

Средний разряд работ

2,8

1.3

Затраты труда машинистов

1325,447

6,08

8058,71

Итого в ценах 2001 года

22614,1

Итого в текущих ценах 2010 года

К=11,421

258275,75

2

Машины и механизмы

2.1

030101

Автопогрузчики 5т

187,44

89,9

16850,8

2.2

120202

Автогрейдеры среднего типа 99

95,34

123

11726,82

2.3

120911

Катки дорожные самоходные на пневматическом ходу 30т

37,851

206,4

7812,4

2.4

121601

Машины поливомоечные 6000л

70,501

110

7755,11

2.5

070149

Бульдозеры

8,02

80,01

642,3

2.6

120906

Катки дорожные самоходные 8т

286,44

75

2148,3

2.7

120907

Катки дорожные самоходные 13т

537,48

121

65035,08

2.8

122000

Укладчики асфальтобетонные

102,08

195,2

19926,02

2.9

120500

Гудронаторы ручные

44,8

17,2

760,24

2.10

021141

Краны на автомобильном ходу

1,39

211,9

294,541

2.11

400001

Автомобили бортовые 5т

1,9748

75,4

148,89

2.12

122801

Виброплита с ДСВ

9,9689

60

598,134

Итого в ценах 2001 года

133698,6

Итого в текущих ценах 2010 года

К=4,962

663412,5

3

Материалы

3.1

408-9080

Щебень

540

98,6

30566

3.2

411-0001

Вода

313,8

2,44

708,576

3.3

408-9181

Песчано-гравийная смесь

3,45

72

261,4

3.4

410-9010

Смесь асфальтобетонная

2930,13

96,6

32826,8

3.5

102-0025

Пиломатериалы хвойных пород бруски, обрезанные 3 сорта

4,653

128,7

617,76

3.6

101-0782

Поковки из квадратных заготовок массой 1,8 кг

0,186

59,83

11,9

3.7

101-9010

Битум

0,594

0,38

0,242

3.8

408-9040

Песок для строительных работ

2,25

2

4,3

3.9

402-0011

Раствор готовый цементно-известковый кладочный марки 10

0,051

1,33

0,068

3.10

403-0104

Плиты тротуарные бетонные гладкие марки 300

102

650

66950

3.11

101-1805

Гвозди строительные

0,0009

860

0,688

3.12

102-0038

Пиломатериалы хвойных пород брусья не обрезанные 4 сорта

4,653

112

15,313

3.13

401-006

Бетон тяжелый класс В-15 (М 200)

3,51

38,94

121,5

3.14

402-0004

Раствор кладочный цементный марки 100

0,054

0,396

0,019

3.15

403-0052

Камни бортовые бетонные

90

28,38

2270,4

Итого в ценах 2001 года

134354,9

Итого в текущих ценах 2010 года

К=5,985

804114,07

Итого прямых затрат в текущих ценах 2010 года

1725802,32

Накладные расходы 142% от ФОТ и рабочих-строителей и механизаторов

366751,56

К=0,051

Нормативная трудоемкость в накладных расходах

18704,33

К=0,0183

Заработная плата в накладных расходах

671,155

Сметная себестоимость

2092553,88

Сметная прибыль 95% от ФОТ рабочих-строителей и механизаторов

245361,9

Всего сметная стоимость

2337915,78

Общая трудоемкость

6.3 Договорная стоимость благоустройства территории  (дороги, тротуары)

Цсмрблаг. = К1 × К2 × К3,

где К1 – коэффициент, учитывающий временные здания и сооружения (приложение 1),

К1 = 1,011,

К2 – коэффициент, учитывающий зимнее удорожание (приложение 2),

К2 = 1,012,

К3 – коэффициент, учитывающий непредвиденные работы и затраты (приложение 3),

К3 = 1,02.

Цсмрблаг. =2391997,468

7. Определение сметной цены на малые архитектурные формы

Исходные данные

№

п/п

Наименование работ

Единицы

измерения

Количество

1

2

3

4

1

Беседка

шт.

2

2

Горка для съезжания

шт.

2

3

Брусья-лабиринты

шт.

1

4

Площадка для волейбола

шт.

1

5

Скамья со спинкой

шт.

4

6

Урна

шт.

5

7

Качели

шт.

3

8

Песочница

шт.

2

9

Карусель

шт.

1

10

Грибочки

шт.

4

11

Площадка для мусороконтейнеров

шт.

1

12

Площадка настольного тенниса

шт.

1

13

Площадка хозяйственная

шт.

2

14

Установка для сушки

шт.

2

7.1 Локальная смета на малые архитектурные формы

№ п/п

Коды ресурсов

Наименование работ

Ед. изм.

Кол-во

Стоимость

на ед. изм.

на объем работ

1

2

3

4

5

6

7

1

1-56

Беседка

шт.

2

174

294

2

1-57

Горка для съезжания

шт.

2

79,4

158,8

3

1-583

Брусья-лабиринты

шт.

1

349

349

4

1-91

Площадка для волейбола

шт.

1

176

176

5

1-486

Скамья со спинкой

шт.

4

52,4

209,6

6

1-628

Урна

шт.

5

11,6

58

7

1-143

Качели

шт.

3

63,6

190,8

8

1-421

Песочница

шт.

2

66,6

133,2

9

1-122

Карусель

шт.

1

41,8

41,8

10

1-465

Грибочки

шт.

4

178

712

11

1-131

Площадка для мусороконтейнеров

шт.

1

552

552

12

1-453

Стол для настольного тенниса

шт.

1

45,7

45,7

13

1-477

Площадка хозяйственная

шт.

2

169

338

14

1-635

Установка для сушки

шт.

2

35

70

Итого прямых затрат (ПЗ)

33554,6

Накладные расходы 20,5% от ПЗ

687,693

Сметная себестоимость (НР+ПЗ)

34242,3

Сметная прибыль 8% от сметной себестоимости

2739,4

Сметная стоимость в ценах 1984 года

36981,7

Сметная стоимость в ценах 2010 года

3439039,228

6.3 Договорная стоимость малых архитектурных форм

Цсмрм.а.ф.= К1 × К2 × К3,

где К1 – коэффициент, учитывающий временные здания и сооружения (приложение 1),

К1 = 1,011,

К2 – коэффициент, учитывающий зимнее удорожание (приложение 2),

К2 = 1,012,

К3 – коэффициент, учитывающий непредвиденные работы и затраты (приложение 3),

К3 = 1,02.

Цсмрм.а.ф.= 3439039

8 Сводная ведомость сметной стоимости работ, выполненных по объекту

Сметная стоимость проектируемого объекта является одним из основных разделов курсовой работы и определяется на основании локальных смет на работы по озеленению, благоустройству и малых архитектурных форм. Расчет производится по следующей форме:

Статьи затрат

Сметная
стоимость
строящегося
здания

Сметная
стоимость
работ по
озеленению

Сметная
стоимость
работ по
благоустройству

Сметная стоимость
работ по малым архитектурным
формам

Итого по объекту

1

2

3

4

5

6

Прямые затраты

1150

1725

Материалы 50%

21910,5

252

804

198,94

23165,44

Затраты труда рабочих-строителей и механизаторов 16%

7011,36

665

258

68,2

8002,6

Услуги машин и механизмов 10%

4382,1

233

663

6,86

5284,96

2. Накладные расходы 16%

7011,36

765

366

54,88

8197,24

3. Итого
себестоимость

40315,32

1916

2092

315,56

44638,88

4. Сметная
прибыль 8%

3505,68

209

245

27,44

3987,12

Итого сметная стоимость

43821

2125

2337

343

48626

9 Планирование инновационной деятельности.

В условиях рыночной экономики любое предприятие независимо от формы собственности для обеспечения конкурентоспособности и спроса на изготавливаемую продукцию должно уделять большое внимание инновационной деятельности (внедрению новшеств) « ______» планирует внедрение мероприятий инновационного характера, направленных на рост производительности труда, снижение себестоимости строительных работ и повышение качества строительной продукции, применение эффективных и более дешевых материалов и конструкций, передовой технологии улучшение использование парка машин, сокращение сроков строительства и др.).

Конкретные мероприятия, объем внедрения и экономической эффективности определяется планом инновационной деятельности.

В целом, мероприятия данного плана обеспечивают снижение себестоимости строительно-монтажных работ на 8% и рассчитываются по формуле:
З = Vсмр*Затраты : 100 =48626*0,08=5813 тыс. руб.

Статьи затрат

% Снижения

Экономия себестоимости

тыс. руб

1

2

3

1. Материалы

3,8

1847

2. Оплата труда

2

972

З. Эксплуатация механизмов

1,2

583

4. Накладные расходы

1

486

Итого

8

3890

10 Расчёт затрат на производство работ, прибыли и рентабельности

В условиях рыночной техники себестоимость работ является важным экономическим показателем деятельности «______» т.к. от уровня затрат зависят цена, прибыль и конкурентоспособность продукции. Исходными данными для разработки плана затрат является:

1. План подрядных строительно-подрядных работ.

2. План инновационной деятельности.

3.Планы по труду, обеспечения материальными ресурсами и эксплуатации машин и механизмов.

В результате внедрения мероприятий инновационного характера себестоимость строительно-монтажных работ снижена на 3890 тыс. руб., в том числе на материалы 1847 тыс. руб., на оплату труда 972 тыс. руб., по эксплуатации механизмов 583 тыс. руб.

Статьи затрат

Сметная стоимость,

тыс. руб.

Экономия

тыс. руб.

Плановая себестоимость

тыс. руб.

1

2

3

4
  1.  Материалы

23165

1847

21318

2. Затраты труда рабочих-строителей

8002

972

7030

3. Машины и механизмы

5284

583

4701

Прямые затраты:

4. Накладные расходы

8197

486

7711

Сметная себестоимость

44638

3890

40748

5. Сметная прибыль

3987

Итого сметная стоимость

48626

Расчет удельных затрат:

Уд.з=∑затрат/Vсмр=40748/48626=0,84

Вывод: показатели удельных затрат характеризуют, что на один рубль объема подрядных работ затраты составляют 0,81 руб., т.е. проект выгоден.

Показателями эффективности работы предприятия являются прибыль и рентабельность.
Рентабельность (доходность) характеризует долю прибыли на 1 руб. подрядных работ.
Р = Прибыль/Vсмр*1ОО%=7877/48626*100=16,1%
В организации «_______» в плане на 2010 год прибыль составит 19%
Расчет плановой прибыли:
Прибыль = Сметная прибыль + экономия от внедрения инновационного мероприятия
Прибыль = Сметная прибыль+экономия от внедрения инновационного предприятия=3987+3890=7877 тыс. руб.

11 Расчёт основных технико-экономических показателей проекта

11.1 По экспликации территории

Благоустройство в группах домов включает озеленение дворов, образуемых группами домов, зеленые полосы между красной линией и линией застройки, защитные полосы, окаймляющие хозяйственные площадки, гаражи... суммарная площадь этих насаждений составляет 49% площади всей территории жилой зоны микрорайона.

Озелененный двор группы домов предназначены для отдыха, игр и спортивных занятий жителей всех возрастов. В нем располагаются площадки тихого отдыха специального оборудования, детские площадки, отдельно для каждой возрастной группы:

детские площадки, площадки для отдыха.

Детские площадки размещены равномерно по всей территории двора в поле видимости окон прилегающих жилых домов. Они оборудованы качелями, песочницами.

На территории двора также предусмотрены мусоросборники, площадки для сушки белья и чистки ковров.

№

Наименование

м2

%

1

2

3

4

1

Площадь под строящимся зданием

892,5

8

2

Площадь дорожных покрытий

2693,5

25

З

Площадь тротуаров

320

3

Площадь площадок

43,1

1

5

Площадь под газоны

7612,4

56

б

Площадь Существующих зданий

881

7

ИТОГО:

124,43

100

11.2 По строящемуся зданию

Показатели

Значение показателей

1

2

1 Этажность

5

2. Площадь застройки, м2

892,5 м2

3. Общая (жилая) площадь, м2

3514 м2

4. Конструктивная площадь (Sгор. сечения по плану первого этажа), м2

-

5. Площадь поверхностей, ограниченных конструкциями (без вычета площади проемов), м2

-

6. Строительный объем здания, м3- полный строительный объем

14726 м3

7. Коэффициенты:
- объемный К1,
- компактности К2,
- застройки К3.

1,011

1,012

1,02

8. Сметная стоимость строящегося здания в текущих ценах, тыс. руб.

48626

9. Сметная стоимость 1 м3 строительного объема

3,3

10. Сметная стоимость 1м2общей площади

14

11. Договорная цена на озеленение .

2218158,89

12. Договорная цена на благоустройство (дороги и тротуары)

2391997,46

13. Договорная цена на благоустройство (малые архитектурные формы)

343903

14. Итого стоимость строительства и благоустройства в текущих ценах

2337

15. Плановая прибыль

7877

16. Удельные затраты

0,84

17. Рентабельность

16,1


12 Литература

  1.  Григорьев «Основы экономики архитектурного проектирования», 1991г.
  2.  Степанов «Экономика строительства», 2003г.
  3.  Варежкин В. А., Гребенкин В. С. «Экономика архитектурного проектирования и строительства», 1991г.
  4.  Нанасов П. С., Варежкин В. А. «Управление проектно-сметным процессом», 2002г.
  5.  «Сборник 27. Автомобильные дороги. ГЭСН-27».
  6.  «Сборник 47. Озеленение. ГЭСН-47».
  7.  «Сборник 46. Реконструкция и реставрация. ГЭСНрр-46».
  8.  «СНИП IV.5.83, гл.15. «Прейскурант на элементы внешнего благоустройства зданий и сооружений. Часть 1 и 2.».
  9.  «СНИП IV.5.83, гл. 15 «Прейскурант на строительство объектов городского и коммунального хозяйства».
  10.  «СНИП на строительство временных зданий и сооружений ГЭСН 81-05-01-2001.
  11.  Справочник базовых цен на проектные работы для строительства « Объекты жилищно-гражданского строительства».
  12.  Методические указания МДС 81-25.2001 по определению величины сметной прибыли в строительстве.
  13.  Сборник 9. Строительные металлические конструкции, ГЭСН 10-2201-64с.
  14.  Сборник 10. Деревянные конструкции, ГЭСН 10-2001-64с.
  15.  Сборник 11. Полы, ГЭСН 11-2001-28с.
  16.  Сборник 12. Кровли, ГЭСН 12-2001-20с.
  17.  Сборник 15. Отделочные работы, ГЭСН 15-2001-104с.

24

24

24,3

2,7*9

1

контейнерное

6.Сторожевая будка

(=кол-ву въездов)

2

6

2*1,5

2

самостоятельно-

возводимые

В.Санитарно-бытовые

здания.

7.Гардеробная с ду-

м-32чел

1

32

32,4

2,7*6

2

контейнерное

шевой на Nmax

ж-14 чел

1

14

16,2

2,7*6

2

контейнерное

8.Туалеты (max загр.см.)

м-37 чел

16,2

2,7*3

2

контейнерное

ж-16 чел

8,1

2,7*3

1

контейнерное

9.Умывальные ( 1 кр.на

15 чел. по max загр. см.)

53 чел

0,05

2,65

8,1

2,7*3

1

контейнерное

10.Помещение для отдыха,

46чел

1

46

48,6

2,7*6

2

контейнерное

приёма пищи, обогрева.

11.Помещение для сушки

одежды и обуви( по max

46 чел

0,2

13,8

16,2

2,7*6

1

контейнерное

см и Nmax)

46 чел

0,1

12. Мед.пункт.( до 20 м2)

до 300чел

8,1

2,7*3

1

контейнерное

 

13.Столовая ( на 20 пос.м.)

53 чел

1,2

63,6

124,2

6,9*18

1

контейнерное

С.Производств. здания

13.Кладовая для хранения

мелких изделий, инвентаря,

32,4

2,7*6

2

контейнерное

( более 25 м2)

14.Временные ремонтные

мастерские ( более 25 м2)

32,4

2,7*6

2

контейнерное

413,7

м2

Из вышеописанных зданий формируем бытовой городок.

Располагаем его на стройгенплане таким образом, чтобы наиболее удалённая точка возводимого объекта располагалась на расстоянии

не более, чем 150 м.

Городок огораживают, подводят к нему временные коммуникации.

5.3 Расчёт нагрузок и подбор электроустановок

5.3.1 Определение мощности по видам потребителей:

1.Мощность силовых потребетелей:

-кран башенный Р=138,5 кВт

-подъёмник ПГС-800-16 2шт. Р=2*16 кВт=32кВт

-вибратор глубинный 2 шт. Р=2*0,5кВт=1 кВт

-машина для наклейки рубероида с наплавленным

слоем мастики СО 121

Р=1 кВт

-мелкие механизмы и инструменты Р=5,5 кВт

Суммарная мощность силовых потребителей Рс=178 кВт

2.Мощность, необходимая для оборудования

для технологических нужд:

-установка для прогрева кирпичной кладки 1 шт.,

мощностью 120 кВт

Суммарная мощность технологического оборудования 120 кВт

3.Мощность, необходимая для внутреннего освещения:

-мастерских и кладовых

 S=64,8 м2

Удельная мощность на 1 м2 площади 15 Вт

Р=15*64,8=972 Вт=0,972 кВт

-конторы, служебные помещения и т.д.

 S=24,3+41,4+8,1+16,2+24,3+32,4+

+16,2+16,2+8,1+8,1+48,6+16,2+8,1+124,2=392,4 м2

Удельная мощность на 1м2 площади 15 Вт

Р=392,4*15=5886 Вт=5,886 кВт

Суммарная мощность, необходимая для внутреннего

освещения Ров=6,372 кВт

4.Мощность, необходимая для наружного освещения:

-главные проходы и проезды

 L=600 м

Удельная мощность на 1 пог.м проходов и проездов 5 Вт

Р=600*5=3000 Вт=3кВТ

-охранное освещение территории временного городка

Р= 167 м

Удельная мощность на 1 м периметра 1,5 Вт

Р=167*1,5=225Вт=0,251 кВт

-открытые склады (максимальная площадь из площадей

складов 1-ой и 2-ой захватки)

 S=2250 м2

Удельная мощность на 1 м2 площади 2 Вт

Р=2250*2=4500 Вт=4,5 кВт

-освешение монтажа

 S= 102*18 =1836 м2

Удельная мощность на 1 м2 площади 3 Вт

Р=1836*3=5508 Вт= 5,508 кВт

Суммарная мощность необходимая для наружнего освещения

Р= 3+0,251+4,5+5,508=13,259 кВт

5.Мощность необходимая для сварочных машин:

-сварочный трансформатор ТС-500

Р=32 кВт

Суммарная мощность необходимая для сварочных машин

Рсв=32 кВт

Б. Сумма потребляемых мощностей:

Рр=1,1*(178*0,5/0,7+120*0,5/0,85+6,372*0,8/1+

+13,259*0,9/1+32*0,35/0,4) =278,3 кВ*А

 Подбираем 2 трансформаторные подстанции мощностью 180 кВ*А каждая марки СКТП-180-10/6/0,4/0,23

Размеры в плане: СКТП-180-10/6/0,4/0,23

Длина- 2,73 м

Ширина- 2,0 м

Суммарная мощность 2*180=360кВ*А >Ртр =278,3 кВ*А

В.Расчитываем количество осветительных приборов необходимых для освещения рабочей площадки:

Находим площадь строительной площадки:

 S=175*148+8*22=26076 м2

Выбираем лампы накаливания мощностью 1,0 кВт

Количество ламп:

 n= p*E*S/pл

 n=0,3*240625*2/1000=16 ламп

Количество опор:

 N= n/2= 16/2=8 опор

Высота опор 40 м

Г.Освещение рабочих площадок при работе во вторую смену:

Площадь, которую необходимо освещать:

 S=1836 м2

Количество ламп :

 n=0,3*1836*20/1500=7,48=8 шт.

Количество опор:

N=n/2=8/2=4 шт.

Устанавливаем 8 осветительных приборов на 4 переносных опорах.

Максимальное расстояние между опорами 4*Н=4*40 м =160 м


Расчет и анализ технико-экономических показателей

Строительный объём здания- 118978 м3

Полезная площадь- 3456 м2

Сметная стоимость сторительно-монтажных работ- 915150 руб.(в ценах

1984 года)

Стоимость СМР на единицу конечной продукции- 7,69 руб/м3

- 264,8 руб/м2

Общая трудоёмкость СМР- 10218 чел.-дн.

Трудоёмкость СМР на единицу конечной продукции- 0,086 чел.-дн./м3

- 2,96 чел.-дн./м2

Средняя выработка В на СМР на одного человека в день, расчитывается по формуле:

В=Ссмр/Тр - 915150/379= 2414,6

Нормативная продолжительность сторительства в мес.- 18 мес.

Планируемая в курсовом проекте продолжительность

строительства в мес.- 18 мес.

 

ЛИТЕРАТУРА:

1.СНиП 3.01.01-85 "Организация строительного производства"

2. Дикман "Организация и планирование строительного производства"

3.Исходные материалы для задания на выподнение курсового проекта по курсу"Организация строительного производства"

4.Методические указания к разработке курсового проекта "Основные разделы проекта производства работ на объекте"

5.Справочник "Строительные машины '' том 1 под ред. Э.Н.Кузина

6.Справочник ''Строительные краны '' В.П.Станевский и др.

10,0

Банки

0,6

0,9 1,2

0,8

1,1

2,0

1,3

1,4

1,8

2,0

2,8

2,0

Страховое дело

0,2

0,3 0,4

0,5

0,7

0,8

0,5

0,5

0,6

0,7

0,7

0,8

Недвижимость

0,0

0,0 0,0

0,4

0,2

0,4

0,1

0,2

0,3

0,3

0,3

0,3

 

Проектно-конструкторские работы

0,5

0,7

 

 

0,9

1,1

0,3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Бухгалтерские услуги

*

*

-

*

*

1,6

-

-

-

-

-

-

Прочие деловые услуги

*

*

-

*

*

*

3,1

3,4

3,8

4.9

5,3

6,9

Юридические услуги

0,3

0,3

0,3

-

-

0,4

-

-

-

-

-

-

V. Социальные услуги

5,3

6,1

6,8

9,4

12,3

14,5

15,1

15,6

16,4

17,1

19,8

19,5

Медицина

и здравоохранение

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,9

1,1

1,2

2,2

2,9

1,0

-

-

-

-

-

-

Больницы

*

*

*

*

*

2,2

-

-

-

-

-

-

Образование

1,3

1,4

1,5

2,4

3,5

4,4

-

-

-

-

-

-

Социальное обеспечение и религиозные услуги

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,5

0.5

0,7

0,6

1,1

1,1

-

-

-

-

-

-

Неприбыльные организации -

-

-

-

1,0

0,7

-

-

-

-

-

-

Почтовые услуги

2,3

2,8

3,2

4,0

3,4

1,8

-

-

-

-

-

-

Правительство

*

*

*

*

*

3,3

-

-

-

-

-

-

Прочие социальные услуги***

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,2

02

0,1

.0,2

0,4

0,0

-

-

-

-

-

-

VI. Бытовые услуги

5,6

7,2

6,4

7,4

7,4

7,9

82

8,7

10,2

11,6

13,1

14,1

Домашняя прислуга

3,7

3,8

1,3

3,1

3,0

2,7

-

-

-

-

-

-

Отели

1,5

2.8

1,4

1,5

1,6

0,9

2.7

2,7

2,7

2,8

3,1

3,5

Рестораны и бары

*

*

*

1,4

1,2

1,8

*

*

*

*

*

*

Ремонт

-

-

-

-

0,3

1,1

-

- .

-

-

.. -

-

Прачечные

-

-

0,2

1,0

1,2

0.5

-

-

-

-

-

-

Парикмахерские и косметические кабинеты

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

0,3

-

-

*

*

0,7

-

-

-

-

-

-

Развлечения

0,1

0,2

0,3

0,4

0,2

0,2

-

-

-

-

-

-

Прочие бытовые услуги

0,0

0,5

0,5

-

0,0

0,0

5,6

6,0

7,4

8,8

10,0

l6,6

Всего

100

100

100

100

100

100

100

100

100

100

100

100

* Цифра включена в категорию, находящуюся выше. Цифры могут не составлять в сумме 100% из-за округления.

** Данные 1989 г. - предварительные. Связь включает почтовые услуги.

*** Прочие услуги включают все неприбыльные услуги в 1968-1989 гг.

Источник: a) Singelmann (1978); б) INSEE, Annuaire statislique de la France.

 

Таблица 4.5. Италия: процентное распределение занятости по отраслям экономики

Отрасль

а) 1921-1961 гг.

6) 1961-1990 гг.

1921 г.

1931 г.

1951 г.

1961 г.

1961 г.

1971 г.

1981 г.

1990г.

I. Добывающий сектор

57,1

48,1

42,9

29,8

29,8

17,2

11,7

9,5

Сельское хозяйство

56,7

47,7

42,5

29,1

29,1

17,2

11,4

9,5

Горнодобывающая промышленность

0,4

0,4

0,4

0,7

0,7

-

0,3

-

II. Трансформационный сектор

24,3

29,0

31,8

40,0

39,9

44,3

40,5

29,7

Строительство

. 4,1

6,0

7,6

12,0

12,0

10,8

9,4

7,0

Коммунальные предприятия

0,3

0,6

0,5

0,6

0,6

0,9

0,9

0,8

Обрабатывающая промышленность