2240
Строительство водопропускного сооружения
Курсовая
Архитектура, проектирование и строительство
Климатические условия района строительства. Строительство русла канала механизированным способом. Состав строительных операций и объемы земляных работ. Обеспечение строительных объектов бетонной смесью. Транспортировка и укладка бетонной смеси. Строительство перепада. Технологический расчет строительства водопропускного сооружения.
Русский
2013-01-06
1012.54 KB
15 чел.
Федеральное агентство по образованию РФ
Тверской Государственный Технический Университет
Кафедра геологии, переработки торфа и сапропеля
КУРСОВОЙ ПРОЕКТ
по дисциплине: «Технология и организация строительных работ»
на тему:
«Строительство водопропускного сооружения»
Автор работы: Веселова И.С.
Специальность: № 320800
Направление: ПОТ
Обозначение курсовой работы: КР ПОТ49
Руководитель работы: Крупнов Р. А.
Работа защищена: ________ оценка:_____
Преподаватель:______________________
Тверь 2011 г.
Введение:
В ходе выполнения данного курсового проекта необходимо провести подбор машин и механизмов для строительства водопропускного сооружения и произвести технико-экономическое обоснование выполняемых технологических операций, наиболее рационально спланировать строительное производство, труд рабочих и использование строительных машин.
Все строительные работы выполняются строительной организацией, которая имеет постоянный состав рабочих, строительных машин, оборудования и постоянную производственную базу.
Способ выполнения строительных работ - подрядный.
Виды строительных работ:
- земляные
- бетонные
- транспортные
Задачи строительного производства:
- повышение производительности труда и качества работ;
- снижение сроков выполнения и стоимости работ;
- охрана природы.
Цель работы: строительство водопропускного сооружения, предназначенного для защиты территории от затопления.
Вследствие того, что на защищаемой территории протекает река, для перехвата воды сооружена плотина. Дренажная система плотины с насосной станцией собирает и отводит поверхностные и фильтрационные воды со стороны водотока. Нагорный канал исключает возможность поступления на защищаемую территорию со стороны водораздела.
После построения плотины появилась необходимость в отводе из регулирующей ёмкости плотины излишков воды. Для этого спроектирован водоотводящий канал, пролегающий вне защищаемой территории. С учётом особенностей рельефа местности канал имеет три прямолинейных участка трапецеидальной формы со следующими характеристиками:
I =0,0045
II =0,0013
III =0,09
I =560м
II =900м
III =20м
I =1,81м
II =1,35м
III =0,45м
I =2,31м
II =1,85м
III =1,15м
I =13,12м
II =10,4м
III - =6,1м
I биологический (гидропосев трав)
II биологический (гидропосев трав)
III механический (бетонирование)
Рисунок 1.1 Схема водоотводящего сооружения
Климат
Климат Тверской области формируется под влиянием трех основных факторов: широта места, которая влияет на величину солнечной радиации, циркуляции атмосферы и подстилающей поверхности.
Солнечная радиация определяет количество поступающего к нам тепла от солнца, и от нее зависят изменения температуры от зимы к лету. Циркуляция атмосферы (движение воздушных масс) перераспределяет тепло и влагу.
К подстилающей поверхности относятся: рельеф, лес, луга, водоемы, болота т т. д. Если солнечная радиация и циркуляция атмосферы определяют общие черты климата, то подстилающая поверхность влияет на изменение температуры воздуха, влажности, количества осадков, выпадающих над различными участками территории. Например, на участках с большим количеством болот уменьшается температура, увеличивается влажность. Возвышенности перераспределяют осадки: на наветренныхсклонах их выпадает больше, чем на подветренных и т. д. влияние человека на климат сказывается в изменении подстилающей поверхности. Микроклимат (климат небольшой территории) изменится, если появится новое водохранилище, осушатся большие площади болот, и даже в тои случае, если в городе, например, интенсивно будет развиваться промышленность.
Климат нашей области умеренно- континентальный. Основным воздухом у нас является континентальный воздух умеренных широт. Основные изменения погоды зависят в нашей области от движения воздушных масс и прохождения циклонов.
Средняя годовая температура воздуха по области колеблется от 2,70 (Кесьма) до 4,10(Западная Двина). Уменьшение среднегодовой температуры идет с юго-запада на северо-восток.
Среднеянварские температуры - минус 8,80 , среднеиюльская температура плюс 16,90.. Наиболее низкие температуры приходятся на январь и февраль.
Основная масса осадков Тверской области выпадает во время прохождения циклонов на теплом и холодном фронтах. Распределение осадков на территории Тверской области очень неравномерно. Максимум осадков приходится на западные районы-700-750 мм, минимум на центральные районы и восток области от 500 до 650 мм.
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
2. Строительство русла канала механизированным способом
2.1. Состав строительных операций и объемы земляных работ
Состав строительных операций
Таблица 2.1.
№ п/п |
Наименование операций |
Средства механизации |
1 |
Подготовка трассы канала |
Корчеватели-собиратели, бульдозеры, погрузчики, транспортные тележки (в данном курсовом проекте не рассматриваются, т.к. рассмотрены в курсовом проекте по дисциплине «Мелиорация и рекультивация» |
2 |
Снятие слоя растительного грунта и перемещение его во временный отвал |
Бульдозер, скрепер, грейдер |
3 |
Разработка грунта в выемке канала на вымет (в отвал) |
Одноковшовый экскаватор |
4 |
Планировка дна канала: |
При b> 2,5м- бульдозером или грейдером; b < 2,5м в ручную, путем устранения местных неровностей |
5 |
Планировка откосов |
Бульдозер с откосниками, грейдеры, экскаваторы с планировочным ковшом |
6 |
Разравнивание грунта по поверхности кавальера |
При ак<2,5м ковшом экскаватора; bк>2,5м механическим способом с использованием бульдозера или грейдера |
7 |
Закрепление откосов канала |
При ν<νразм биологическим способом; ν>νразм механическим способом (бетонирование) |
8 |
Разработка грунта в котловане для сопрягающего устройства (перепада) |
Экскаватор |
9 |
Строительство перепада: а) опалубные работы б) укладка бетона |
- в ручную - механизированным способом (с помощью бадьи и крана) |
Объемы земляных работ
2.1.1. Расчет основных параметров канала и кавальера
1. Глубина канала Hi:
конструктивный запас;
толщина бетона
2. Живое сечение канала:
м2
м2
м2
3. Площадь поперечного сечения выемки с учетом снятия
растительного грунта:
где
4. Площадь поперечного сечения кавальера: м2
м2
м2
м2
5. Ширина кавальера по верху:
высота кавальера =1м;
заложение откоса кавальера =1
6. Ширина подошвы кавальера:
7.Площадь поперечного сечения растительного грунта
коэффициент разрыхления, для растительного грунта =1,14-1,28 (принимаем =1,2)
длина растительного грунта, м.
тогда
Где длина растительного кавальера
Hкв р.г. высота кавальера растительного грунта
m1= 3,5
m2= 1
Тогда
Площадь поперечного сечения снятия растительного слоя по трассе канала
8. Объем снятия растительного грунта по участкам
9. Объем работ экскаватором
10. Объем работ в котловане
м3
Общий объем земляных работ
2.2. Выбор механизмов для выполнения строительных процессов
Плотные суглинки, со средней плотностью 1750 кг/м3, по сложности разработки экскаватором, скрепером, бульдозером и грейдером, относятся ко II-ой группе. [ЕНиР. Вып.1. Сбоник Е2. Земляные работы].
2.2.1. Снятие растительного слоя.
Снятие растительного слоя () будем выполнять бульдозером ДЗ-18. грунт для разработки бульдозером по сложности относится к 1-ой группе.
Техническая характеристика бульдозера:
-тип отвала- поворотный
-длина отвала- 3,97 м
-высота отвала- 1 м
-управление- гидравлическое
-мощность- 79кВт (108 л.сил) -марка трактора-Т 100 -ходовая часть гусеничная
-масса бульдозерного оборудования- 1,86 т.
Нормируемый объем грунта Vнорм =1000м2
Норма машинного времени (Нвр)=0,21
Норма времени Нвр=0,21
Состав звена N =машинист 6 разряда
Стоимость одного Машино-часа =0-29,7
Т- трудоемкость ; М- машиноемкость
Разработка грунта в выемке канала навымет
Рассмотрим продольный и поперечный способы разработки грунта.
Поперечный способ применяется при условии, когда ширина полосы выемки и кавальера перекрываются суммой радиуса резания и выгрузки.
м
Продольный способ применяется для нешироких выемок, когда
Rв>A
м
Правила подбора экскаватора:
1. продольный способ.
поперечный способ
2. Hp > H
3. Hв > Hкв
4. bковша < b
Объем земляных работ:
V=L∙ ω, м3
V1=L1 ∙ω1=560 ∙16,44=9206,4 м3
V2=L2 ∙ω2=900 ∙11,47=10323м3
V3=L3 ∙ω3= 20 ∙5,52=110,4 м3
Vобщ=V1+V2+V3= 9206,4+10323+ 110,4=19639,8 м3
Выбор экскаватора
Таблица 2.2.
№ п/п |
Показатели |
Способ разработки |
|||
Поперечный |
Продольный |
||||
Драглайн |
Обратная лопата |
Драглайн |
Обратная лопата |
||
1 |
Марка экскаватора |
ЭО 7111 |
ЭО 7111 |
||
2 |
Вместимость ковша, м3 |
1,5 |
Не соответствует условиям производства |
1,5 |
Не соответствует условиям производства |
3 |
Длина стрелы, м |
25 |
25 |
||
4 |
Радиус резания, м |
27,4 |
27,4 |
||
5 |
Радиус выгрузки, м |
23,8 |
23,8 |
||
6 |
Глубина копания, м |
14 |
14 |
||
7 |
Высота выгрузки, м |
15,9 |
15,9 |
||
8 |
Размеры ковша: Ширина, м Длина, м |
1,6 1,9 |
1,6 1,9 |
||
9 |
Длина рукояти, м |
- |
- |
||
10 |
Нормативная производительность, м3/ч |
119 |
119 |
||
11 |
Цена машино-часа, руб/ч |
6,5 |
6,5 |
||
12 |
Стоимость разработки единицы грунта, руб/м3 |
0,065 |
0,065 |
||
13 |
Состав звена, чел |
2 |
2 |
Выбираем вариант, где стоимость разработки минимальная, а производительность максимальная.
Норма времени Нвр=1,68
Норма машинного времени (Нвр)=0,84
Расценка =1,71
Выбираем поперечный способ разработки грунта, т.к. он более технологичный. П = 1000/0,84=1190 м2/ч
смены
Рытье котлована
Рытье котлована выполняется экскаватором ЭО-7111
Таблица 2.3.
Показатели |
Единицы измерения |
Обозначение и расчетные формулы |
Расчетные значения |
Норма времени для рабочих |
ч/100м3 |
Нвр |
1,68 |
Норма времени для машин |
м-ч/100м3 |
(Нвр) |
0,84 |
Норма выработки рабочих |
м3/ч |
||
Норма производительности машин |
м3/ч |
||
Норма выработки машины за смену |
м3/см |
952,4 |
|
Нормативная трудоемкость |
ч |
279,9644 |
|
Нормативная машиноемкость |
ч |
139,98 |
|
Расценка за смену |
руб/100м3 |
(ЕНиР) |
1-71 |
Нормативная з/п рабочих за выполнение всего объема работ |
284,96 |
||
Затраты, связанные с эксплуатацией машины |
руб/ч |
(СНиП) |
6,5 |
Нормативная себестоимость выполнения работ |
руб/м3 |
0,065 |
|
Прямые затраты на выполнение всего объема работ (1985г.) |
руб |
909,87 |
Количество смен смен
Планировка площадей бульдозерами
§ 35 Е2-1-35
Нормами данного параграфа предусмотрено, что при предварительной (грубой) планировке срезка излишек грунта и засыпка впадин производится «на глаз». В результата чего создается относительно ровная поверхность без заданных отметок.
Число проходов по одному следу 1 раз; состав рабочих (бульдозер ДЗ-18 на базе Т-100) машинист 6 разряда 1 человек. Нормируемый объем Vнорм-1000 м2.
Норма времени Нвр=0,21
Норма машинного времени (Нвр)=0,21
Расценка: 0-29,7
Планировка откосов
Планировка откосов каналов и кавальеров будет производиться бульдозером ДЗ-18 на базе трактора Т-100 с оборудованными откосниками.§Е2-1-40
Нормируемый объем: 1000м2
Планировка выполняется в одном направлении.
Длина откоса:
,м
1)
2)
3)
Разравнивание растительного грунта по поверхности кавальера
Выполняется бульдозером ДЗ-8 на базе трактора Т-100. На 1000 м3 грунта при толщине слоя 0,1 м:
Норма времени Нвр=0,84
Норма машинного времени (Нвр)=0,84
Расценка: 0,89
Состав работ:
-приведение агрегата в рабочее состояние
-разравнивание грунта
-холостой ход с частичным уплотнением
Состав звена- машинист 6 разряда
Объем работ для бульдозера ДЗ-8:
где:V1 = акв1 × Lуч1 = 16,18×560= 9060,8 м3
V2= акв2 × Lуч2 = 10,49 ×900= 9441м3
Vобщ = V1 + V2 =9060,8+9441= 18501,8 м3
Производительность: П = 1000/0,84=1190 м2/ч
смены
3.Крепление русла канала
3.1. Крепление русла канала биологическим способом
Крепление русла канала производим биологическим способом на тех участках, где vтеч<vразм .
Этот способ заключается в гидропосеве многолетних трав гидросеялкой на базе поливо-моечной машины.
§45 [Е2-1] указание по применению норм: нормами предусмотрено укрепление откосов земляных сооружений, способом гидропосева многолетних трав, гидросеялкой с цистерной 5м3, смонтированной на базе поливо-моечной машины (ПМ-130Б).
На откосах длиной до 20м.
Гидросеялку заправляют на специально организованной базе. Для этого в цистерну закачивают воду, загружают мульчирующий материал (опилки, торфяная крошка), удобрение и семена многолетних трав в определенном соотношении. Затем закачиваюит битумную или латексную эмульсию при помощи фикального насоса. После загрузки всех материалов рабочую смесь перемешивают, выключают мешалку и отправляют на место посева.
Состав работ: подъезд гидросеялки к месту набора воды на расстояние до 30м; наполнение цистерны гидросеялки водой; подъезд к месту загрузки удобрений на расстояние до 30м; дозирование материалов; загрузка материала в цистерну; проезд к месту закачки эмульсии на расстояние до 30м; присоединение шланга; закачка эмульсии; отсоединение шланга; гидропосев семян.
Нормируемый объем: 100м2
Норма времени рабочих: Нвр = 0,34;
Норма времени для машин: (Нвр) = 0,17;
Расценка: 0-253коп.
Производительность: П=100/0,17=588,235 м2/ч
Состав звена: машинист гидросеялки 4 разряда;
помощник машиниста 3 разряда.
Объем работ:
Норма производительности машин м2/ч
Норма выработки машины за смену м2/см
Количество смен смены
Снятие растительного слоя
§5 [Е2-1] Указание по применению норм: нормами учтена срезка грунта за 1-2 прохода по 1 следу на глубину до 15 см, за 2-3 прохода на глубину 25 см. Ширина участка расчистки до 30м.
Норма времени на 1000м2
Марка трактора Т-100 ДЗ-18
группа грунта-II 1,5 (1,5)
1- 59
Норма производительности машин м2/ч
Норма выработки машины за смену м2/см
Количество смен смен
3.2. Бетонные работы на быстротоках
3.2.1. Крепление русла канала
Объем бетонных работ
= 1,95.20=39м3
2) на перепаде
м3
Общий объем бетона: м3
Параметры оросительных каналов для облицовки
специальными бетоноукладочными машинами
Таблица 3.1.
Тип и марка машины |
П, м3/час |
Толщина бетона, м |
Ширина по дну, м |
Глубина, м |
m |
Бетоноукладочный комплекс полнопрофильный на рельсах МБ-4, МБ5, МБ-6 |
48 |
0,06-0,15 |
1,5-2,5 |
1,5-3,0 |
1,5 |
Комплексы состоят из набора машин, обеспечивающих профилирование поперечного сечения канала, прием и укладку бетонной смеси, нарезку и формирование швов, нанесение пленкообразующих материалов для защиты от высыхания в период набора прочности бетона.
Нормируемый объем: 100 м3;
Состав звена- 3 человека;
Норма времени: Нвр=Vн/П=100/48=2,08
Норма машинного времени: 3∙2,08=6,24
3.2.2. Обеспечение строительных объектов бетонной смесью
Технология производства бетонных работ характеризуется разнообразием выполнения строительных процессов. Это связано с наличием многих самостоятельных этапов работ: изготовление опалубки; приготовление бетонной смеси, транспортировка бетона; укладка бетона, снятие опалубки; монтажные и отделочные работы и засыпка пазух.
Обеспечение строительного объекта бетонной смесью может быть организовано по различным вариантам:
Первый вариант требует создания временного растворного узла наибольшей мощности с использованием отдельно стоящих бетоносмесителей.
Это приводит к: - увеличению трудоемкости работ, связанной с погрузкой готовой смеси в транспортное средство; снижению качества приготовления бетонной смеси; низкому показателю используемого оборудования.
Второй вариант оправдан при малых рассредоточенных объемах работ и при отсутствии в радиусе 20-30 км постоянной базы для приготовления бетонной смеси.
Третий применяется при наличии на базе подрядной организации действующего бетонного хозяйства с типовой стационарной бетоносмесительной установкой, включающей: бетономешалку циклического действия с гравитационным барабаном вместимостью по загрузке Vзагр. = 500л;
Схема применяемой бетоносмесительной установки
Учитывая малые объемы и малую интенсивность бетонных работ при непрерывном условии бетонирования подвоз бетонной смеси невозможен.
Четвертый вариант следует признать затруднительным
С учетом вышеизложенного, принимаем вариант 3 доставку бетонной смеси с базы подрядной организации.
Техническая производительность бетоносмесителя: Пт = 10 м3/ч
Сменная производительность: Псм = Пэ . tсм м3/ч;
Эксплуатационная производительность Пэ = Пт . Кв = 10×0,7 = 7 м3/ч
Количество замесов: 24-30
м3/см
3.2.3. Транспортировка бетонной смеси
Расстояние от стройки до базы подрядной организации:
L=7-15км (принимаем 10км).
Интенсивность поставки бетонной смеси: I = Пэ = 8 м3/ч
Показатель подвижности бетонной смеси: 6 см.
Выбор способа транспортировки бетонной смеси
Таблица 3.2.
Вид транспорта |
Дальность транспортировки, км |
Интенсивность бетонных работ, м3/ч |
Показатель подвижности бетонной смеси, см |
Примечания |
автомобили бортовые и самосвалы |
0,3-80 |
>5 |
<8 |
самый распространенный способ в условиях гидромелиоративного строительства |
автобетоно- смесители |
до 80 |
<5 |
без ограничений |
при небольших рассредоточенных объема работ |
Согласно таблице самым распространенным способом доставки в условиях гидротехнического строительства является доставка автосамосвалом; показатель подвижности бетонной смеси менее 8 см.
Принимаем автосамосвал ЗИЛ-130, грузоподъемностью 5т, который будет выгружать бетон в ковш бадьи. Подача бетонной смеси к месту бетонирования осуществляется с помощью подъемного крана.
За один рейс автосамосвал может привести бетонной смеси в объеме:
, м3
G- грузоподъемность, т
γ плотность, т/м3
Количество замесов, необходимое для загрузки одного автосамосвала:
замесов
Продолжительность загрузки:
, мин.
мин
Для подачи бетонной смеси в сооружение следует использовать бадьи соответствующие объему бетонной смеси в кузове самосвала
м3
Этому объему соответствуют параметры бадьи Б-201:
вместимость: Vб=2м3;
масса пустой бадьи: Gб=0,86т;
длина бадьи: Lб=2,75м;
высота бадьи: Нб=1,42м.
Производительность автосамосвала:
, м3/ч
Продолжительность 1 цикла:
Тц = t1+ t2 + t3 + t4 + t5, мин,
где:
t1 = время подачи автосамосвала под погрузку (1мин)
t2 = время загрузки (17,5 мин)
t3 = время груженого хода; мин
t4 = время выгрузки (3 мин)
t5 = время порожнего хода мин
Тц =1+17,5+15+3+12=48,5 мин
Расчетное число рейсов:
nрейсов = 60/ Тц=60/48,5 =1,23=2 рейса
Тогда:
Техническая производительность: м3/ч
Эксплуатационная производительность:
м3/ч
Необходимое число автосамосвалов: шт.
Продолжительность нахождения бетонной смеси в пути:
tтранс. = 17,5+15+3 = 35,5 мин
Предельная дальность транспортировки бетонной смеси устанавливают из условия нахождения ее в пути не более 1-1,5ч. по условиям схватывания и укладки.
Укладка бетонной смеси
Размеры строительных блоков должны обеспечивать равномерное рассеивание тепла удобство монтажа опалубки, подачу смеси к месту укладки и увязку с производительностью БСУ.
Предельный объем строительного блока ограничивается из условий:
,
где: Fmax максимальная допустимая площадь блока, м2
Hmax максимальная допустимая высота блока, м
Hmax определяется из условий устройства опалубки, отвода экзотерического тепла и допустимых нагрузок на нижележащие слои свежеуложенного бетона:
Hmax =Нпер = 2,1+1,5=3,6 м , следовательно, укладку проводим в 2 приема.
Fmax = , м2,
где:
Пэб/с интенсивность укладки бетонной смеси (8 м3/ч)
tсх время до начала схватывания бетонной смеси (1 часа)
tт время транспортировки бетонной смеси (38,5мин=0,64 часа)
tук время укладки (0,1 часа)
hсл толщина слоя укладки бетонной смеси (0,2 м)
К3 коэффициент запаса на задержку в пути (0,8)
Fmax = =8,32 м2,
Тогда: м3
Строительный объем: м3
Для укладки бетонной смеси выбираем бадью Б-201
вместимость: Vб=2м3;
масса пустой бадьи: Gб=0,86т;
длина бадьи: Lб=2,75м;
высота бадьи: Нб=1,42м.
т
м
Исходя из требуемой грузоподъемности (5,11т), величине вылета стрелы (5,6м) и необходимой высоте подъема (>5,1м) выбираем кран, для транспортировки бадьи Б-201.
Характеристики:
Длина стрелы: Lстр = 10-12м
Максимальная грузоподъемность: Gmax= 16 т
Высота подъема груза: Н=8,7 м
3.2.4. Опалубочные работы
Опалубка служит формой для бетонных и железобетонных блоков. Сложность опалубки определяется сложностью форм бетонируемых конструкций и размерами строительных блоков. Применяются различные виды опалубки, как по конструкции, так и по используемым материалам. Съемную опалубку устанавливают только на период укладки и твердения бетонной смеси.
Применяют различные виды опалубки как по конструкции, так и по используемым материалам. Съемную опалубку устанавливают только на период укладки и твердения бетонной смеси. При достаточном экономическом обосновании применяют несъемную опалубку, которая конструктивно входит в тело будущего сооружения.
Любой тип опалубки имеет следующие части: рабочую поверхность (палубу), ребра жесткости; систему горизонтальных и диагональных схваток; удерживающие конструкции в виде стоек; детали из металла для скрепления и закрепления всех частей опалубки.
Щит сборно-разборной опалубки:
1-палуба; 2-ребра; 3-горизонтальные схватки; 4-диагональные схватки;
5-анкера; 6-узел крепления щита опалубки к наклонной тяге.
Для изготовления элементов опалубки применяют: древесину в виде досок и брусьев и древесные материалы; металл; железобетонные и бетонные сборные детали. Для устройства рабочей поверхности (палубы) применяются в основном доски толщиной 20…50мм с влажностью древесины 15…20%. Со стороны рабочей поверхности доски должны быть проструганы, а при толщине свыше 40мм иметь шпунтовые пазы.
Доски крепят гвоздями, металл - сваркой, фанеру и листовые пластмассы водостойкими клеями. Недостаток деревянной опалубки состоит в деформации при разбухании и усыхании:
При высоте бетонирования 5-6 м
Снимать опалубку следует сразу же после набора минимально необходимой по условиям сохранности бетона прочности. Для распалубки используют специальные средства и приспособления, гвоздодеры и распалубочные рычаги.
4. Технологический расчет строительства водопропускного сооружения
Наименование строительной операции |
Механизмы |
Нормы и их обоснования |
Объём |
Машиноемкость |
Трудоемкость |
Цена машиночаса |
Общая стоимость |
1. Снятие слоя растительного грунта с полосы канала: Iуч. IIуч. IIIуч. |
Бульдозер ДЗ-18 |
1,5 (1,5) ------- 1-59 [Е2-1-22] |
4678,8 м2 5823 м2 82,2 м2 |
7,017 8,73 0,123 |
7,017 8,73 0,123 |
4,26 руб |
29,89 37,19 0,524 |
2. Разработка грунта в выемке канала:Iуч. IIуч. IIIуч. |
Экскаватор драглайн ОЭ-7111 |
1,68 (0,84) ------ 1-71 [Е2-1-7] |
9206м3 10323 м3 110,4м3 |
77,33 86,7 0,93 |
154,6 173,4 1,86 |
6,5 руб |
502,64 1127,1 6,045 |
3. Планировка дна канала: I уч.;II уч |
Бульдозер ДЗ-18 на базе Т-100 |
0,21 (0,21) 0-22,3 [Е2-1-35] |
1400м2 2250м2 |
0,294 0,47 |
0,294 0,47 |
4,26 руб |
1,25 2 |
4.Планировка откосов канала: Iуч IIуч. |
Бульдозер ДЗ-18, на базе Т-100, оборудованный откосниками |
0,89 (0,89) 0-94,3 [Е2-1-40] |
5152 м2 6426м2 |
4,58 5,72 |
4,58 5,72 |
4,26 руб |
19,5 24,37 |
5. Разравнивание грунта на поверхности кавальера: Iуч IIуч |
Бульдозер ДЗ-8 на базе трактора Т-100 |
0,84 (0,84) 0,89 [Е2-1-28] |
9060,8м2 9441м2 |
7,61 7,93 |
7,61 7,93 |
4,26 руб |
32,42 33,78 |
6.Гидропосев трав I уч,IIуч. |
ПМ-130Б |
0,34 (0,17) 0-25,3 [Е2-1-45] |
5152 м2 6426 м2 |
8,76 10,9 |
17,52 21,8 |
6,78 руб |
59,4 74 |
7. Рытье котлована для перепада |
Экскаватор драглайн ОЭ-7111 |
Нвр=1,68 (Нвр)=0,84 Е2-1-7 |
288,79 м3 |
2,42 |
4,84 |
6,5 руб |
15,73 |
Всего: |
- |
- |
- |
229,5 |
416,5 |
- |
141540,4 |
8. Бетонные работы: IIIуч перепад |
МБ-4 Кран СК Бадья Б-201 |
4,15 (0,83) |
39 м3 201,545 м3 |
0,324 1,67 |
1,62 8,36 |
цена 1м3 изделия: 1032 руб |
40248,0 207994,44 |
Всего: |
- |
- |
- |
- |
389782,84 |
Таблица 4.1 Технические показатели строительства
4.1. Технико-экономические показатели строительства водопропускного сооружения
Показатель |
Единица измерения |
Расчетная величина ресурса |
затраты ручного труда |
чел/час |
416,5 - |
2. Работы машин, в том числе: экскаваторы бульдозеры ПМ-130Б |
маш/час |
229,5 167,38 42,474 19,66 |
земляных работ в ценах 2006г. |
руб. |
141540,4 |
бетонных работ |
руб. |
248242,44 |
5. Общая стоимость объекта строительства |
руб. |
389782,84 |
Срок строительства объекта:
Т= tmax+(t1+t2+t3+t4+t5)*kсов
kсов=0,3-0,35
tmax- рытьё котлована
t1-разработка грунта в выемке канала
t2-разравнивание растительного грунта по поверхности кавальера
t3-крепление биологическим способом
t4-снятие растительного слоя
t5-обеспечение строительных объектов бетонной смесью
Пi мес=Псм*nсм*N
ti=Vi/Пiмес
где N- количество дней в месяце
П1мес=9523,2*1*22=209510,4 м2/мес
t1=19639,4/209510,4=0,09мес
П2мес=9520*1*22=209440 м2/мес
t2=18501,8/209440=0,088мес
П3мес= 4705,88*1*22=103529,36 м3/мес
t3=11578/103529,36=0,12 мес
П4мес= 11594,2*1*22=255072,4 м2/мес
t4=84691,2/255072,4=0,33 мес
П5мес= 56*1*22=1232 м3/мес
t5=240,45/1232=0,2 мес
Пмах мес=952,4*1*22=20952,8 м3/мес
tмах=16499/20952,8=0,8 мес
Т= 0,8+(0,09+0,088+0,12+0,33+0,2) ∙0,35=(0,8+0,828)∙0,35=1,978 мес 5. Природоохранные мероприятия при проведении работ
В период выполнения любых строительных работ неизбежно нарушение естественного и антропогенного ландшафтов. В период строительства велика вероятность загрязнения территорий открытого водоема, подземных вод и атмосферы. При выполнении работ на объекте предусматривают следующие мероприятия:
1. По защите и охране природных ресурсов:
- максимальное сохранение естественного растительного покрова и древесной растительности;
- снятие и сохранение почвенно-растительного грунта со всех нарушенных площадей во временных отвалах;
- минимальное отчуждение территории во временное пользование;
- трассировка временных дорог с учетом существующих границ угодий и имеющейся дорожной сети;
- размещение карьеров и отвалов грунта на площадях не представляющих особой ценности;
- по окончании работ предусматривается выравнивание поверхности, выполаживание откосов карьера, с заложением откоса m ≥ 5, восстановление нарушенных площадей путем нанесения почвенного слоя не менее 0,1м с посевом смеси многолетних трав;
- в целях защиты территории от засорения отходами строительных материалов предусматривается их сбор, утилизации или ликвидация;
- заправка машин топливом и ГСМ должна проводится на отведенных для этого специализированных площадях с применением специальной топливно-заправочной аппаратуры;
2. По охране водных ресурсов:
- в водоохраной зоне допускается выполнение работ только по расположенным в ней объектам;
- временные базы, стоянки машин, склады материалов должны быть вынесены за пределы водоохраной зоны;
- не допускается слив рабочих жидкостей из машин на поверхность почвы.
3. По охране атмосферы:
- поливка землеводных дорог в целях снижения запыленности;
- ликвидация отходов без сжижания;
- поддержание двигателей машин в технически исправном состоянии, что сократит выбросы в атмосферу продуктов топлива ниже установленных норм.
Заключение:
В ходе выполнения данного курсового проекта были решены следующие задачи:
1.Выбор механизмов и машин для строительства водопропускного сооружения;
2.Нормирование работ механизмов и машин;
3.Расчет и обоснование строительных операций, необходимых для строительства водопропускного сооружения:
- снятие растительного слоя грунта с полосы канала;
- разработка грунта в выемке канала;
- рытье котлована;
- планировка дна канала;
- профилирование откосов канала;
- разравнивание грунта по поверхности кавальера;
- бетонирование канала и перепада;
- укрепление откосов методом гидропосева трав;
- транспортировка и укладка бетонной смеси;
Проектная стоимость строительства данного водопропускного сооружения в ценах 2006 года составила 274231,07 рублей.
Список использованной литературы:
1. Ясинецкий В.Г., Фенин Н.К. Организация и технология гидромелиоративных работ. М,: «Агропромиздат», 1986-352с.
2. Ясинецкий В.Г., Ачкаров Г.П., Иванов Е.С. Производство гидромелиоративных работ. М.: «Агропромиздат», 1987-147с.
3. ЕНИР. Сборник 2. Выпуск 1. Земляные работы.
А также другие работы, которые могут Вас заинтересовать | |||
201. | Расчет плиты с круглыми пустотами | 305.5 KB | |
Нормативные и расчетные характеристики тяжелого бетона класса В25. Предварительное напряжение при благоприятном влиянии с учетом натяжения арматуры. Расчет прочности плиты по сечению, нормальному к продольной оси. | |||
202. | Исследование многопозиционной фазовой модуляции | 306.5 KB | |
Освоение основных принципов моделирования в среде MATLAB, знакомство с многопозиционными методами модуляции. Приобретение навыков по исследованию характеристик модулированного сигнала M-PSK. | |||
203. | Разработка практичного программного обеспечения для хранения данных компании в С# | 522.5 KB | |
Среда разработки поддерживает различные языки программировании в том числе С# и позволяет легко реализовать дизайн создаваемого приложения. Обзор основных функций программы Enterprise Management. Возможности настраиваемого интерфейса программного обеспечения. | |||
204. | Комплекс водоочистных сооружений для промышленного предприятия с технологической потребностью в воде | 466 KB | |
Общие сведения о системе водоснабжения и водоотведения промышленного предприятия. Балансовая схема водоснабжения и водоотведения промышленного предприятия. Разработка технологической схемы и расчет сооружений станции водоподготовки технической воды. | |||
205. | Конструирование гендерной нормы в современном российском обществе | 670.5 KB | |
Понятие нормы и патологии в контексте властных практик современного общества. Социологическое объяснение гендерной и сексуальной идентичности. Отношение общества и отдельных социальных групп к гомосексуальности и гомосексуалистам. | |||
206. | Промышленные способы обработки металла методом литья | 1.1 MB | |
Понятие границы выливаемости в области затвердевания сплава. Характеристика основных промышленных способов плавления металлов и сплавов в литейном производстве. Понятие огнеупорных материалов и их классификация. | |||
207. | Конструирование и использование отчетов | 724.5 KB | |
Отчеты предназначены для вывода информации из базы данных, прежде всего, на принтер. Перед выводом на принтер отчет можно просмотреть на экране. Отчет строится на основании таблиц и запросов, с группировкой данных и подведением итогов. | |||
208. | Скелетная травма. Первая помощь при травмах костей конечностей | 324.5 KB | |
Повреждения костей и суставов, закрытые травматические ушибы, вывихи, растяжения и переломы. Требования к транспортной иммобилизации, первая помощь при переломах конечностей. Подручные средства для оказания первой помощи. | |||
209. | Передатчик импульсной РЛС сантиметрового диапазона | 623.5 KB | |
Проектирование ГУН. Исследование фазового шума, температурной нестабильности частоты и мощности генерируемого сигнала. Проектирование усилителя мощности и генератора модулирующей частоты. Разработка входной и выходной развязок. | |||