2684

Расчет среднегодовых технико-экономических производственно-отопительной котельной

Курсовая

Производство и промышленные технологии

В связи с ростом промышленного производства и развитием социальной структуры населенных пунктов, ежегодно возрастает потребность тепловой энергии на технологические нужды, отопление и вентиляцию. Темой курсовой работы является проект котель...

Русский

2013-01-06

142.28 KB

150 чел.

Введение

В связи с ростом промышленного производства и развитием социальной структуры населенных пунктов, ежегодно возрастает потребность тепловой энергии на технологические нужды, отопление и вентиляцию.

Темой курсовой работы является проект котельной для г. Читы, топливо – каменный уголь.

Целью работы является расчет среднегодовых технико-экономических показателей: определение капитальных вложений, расхода топлива, себестоимости, прибыли рентабельности и других показателей. С помощью этих показателей, их технико-экономического анализа, можно выявлять факторы, которые влияют на величину рентабельности, прибыли, себестоимости, определить пути улучшения работы электростанции и энергосистемы в целом.

Котельная установка- совокупность устройств и механизмов для получения водяного пара или горячей воды за счет теплоты сжигаемого топлива. Состоит из котла и вспомогательного оборудования (тягодутьевые машины, дымовая труба и т.п.).

Производственно-отопительные котельные должны обеспечивать бесперебойное и качественное теплоснабжение предприятий и потребителей. Повышение надежности и экологичности теплоснабжения в значительной мер зависит от качества работы котлоагрегатов правильно спроектированной тепловой схемы котельной.

Строительство новых промышленных объектов сопряжено с большими трудностями, если вообще строительство возможно. Но в любое время, при любой экономической ситуации существует целый ряд отраслей промышленности, без развития которых невозможно нормальное функционирование народного хозяйства, невозможно обеспечение необходимых санитарно-гигиенических условий населения. К таким отраслям и относится энергетика, которая обеспечивает комфортные условия жизнедеятельности населения, как в быту, так и на производстве.

Последние исследования показали экономическую целесообразность сокращения значительной доли участия мелких производственно-отопитлеьных котельных установок в покрытии общего потребления тепловой энергии. Наряду с крупными производственными, производственно-отопитлеьными котельными мощностью в сотни тонн пара в час или сотни МВт тепловой нагрузки установлены большое количество котельных с агрегатами до 1 МВт и работающих почти на всех видах топлива.      

       


СОДЕРЖАНИЕ 

  1.  ЧАСОВЫЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ КОТЕЛЬНОЙ В НОМИНАЛЬНОМ РЕЖИМЕ.

  1.  1.1. Номинальная паропроизводительность котельной.  – стр.5

1.2. Часовой расход пара на собственные нужды котельной.

  1.  1.3. Часовые потери пара в котельной.
  2.  1.4. Часовой расход пара на теплофикацию.  – стр.6
  3.  1.5. Часовой отпуск тепловой энергии в виде пара на производство.
  4.  1.6. Часовой отпуск тепловой энергии на теплофикацию  - стр.7 (отопление, вентиляцию, горячее водоснабжение).
  5.  1.7. Часовые потери тепловой энергии при редуцировании пара. - стр.8
  6.  1.8. Часовой расход тепловой энергии на собственные нужды и покрытие потерь пара котельной.
  7.  1.9. Часовой отпуск теплоты внешним потребителям.
  8.  1.10. Номинальная (установленная) тепловая производительность котельной.
  9.  1.11. Часовой расход химочищенной воды для подпитки котлов и - стр.9 теплосети.
  10.  1.11.1. Часовой расход химочищенной воды для подпитки котлов.

1.11.2. Часовой расход химочищенной воды для подпитки теплосети.

1.11.3. Суммарный часовой расход химочищенной воды для подпитки  котлов и теплоситей.

  1.  1.12. Часовой расход исходной воды для нужд котельной.  - стр.10
  2.  1.13. Часовой расход натурального топлива.
  3.  
  4.  ГОДОВЫЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ КОТЕЛЬНОЙ.

  1.  2.1. Отпуск тепловой энергии потребителям.  - стр.11
  2.   2.1.1. Годовой отпуск тепловой энергии в виде пара на производство.
  3.   2.1.2. Годовой отпуск тепловой энергии на теплофикацию.
  4.   2.1.3. Годовой отпуск тепловой энергии потребителям.
  5.  2.2. Годовой расход тепловой энергии на собственные нужды и покрытие  потерь пара котельной.
  6.  2.3. Годовые потери тепловой энергии при редуцировании пара в РОУ.
  7.  2.4. Годовая выработка тепловой энергии котельной.  - стр.12
  8.  2.5. Число часов использования номинальной тепловой  производительности котельной за год.
  9.  2.6. Годовая паропроизводительность котельной.
  10.  2.7. Годовой расход условного топлива на получение пара  в котлах.
  11.  2.8. Удельный расход условного топлива на единицу отпущенной  тепловой энергии.

2.9. Годовой расход натурального топлива.   – стр.13

  1.  2.10. Среднегодовой КПД по отпуску тепловой энергии.
  2.  2.11. Годовой расход химочищенной воды.
  3.  2.12. Годовой расход исходной воды для нужд котельной.
  4.  2.13. Годовой расход электроэнергии на собственные нужды  – стр.14 котельной.
  5.  2.13.1.Установленная мощность токоприемников
  6.  2.13.2. Годовой расход электроэнергии на собственные нужды котельной.

2.13.3. Удельный расход электроэнергии на отпуск   тепловой энергии потребителям в среднем за год.

  1.  АБСОЛЮТНЫЕ И УДЕЛЬНЫЕ ВЛОЖЕНИЯ КАПИТАЛА В КОТЕЛЬНУЮ.

  1.  3.1. Абсолютные вложения капитала в новое строительство  – стр.15 котельной.
  2.  3.1.1. Стоимость общестроительных работ, здани, сооружений;  (строительная часть)
  3.  3.1.2. Стоимость оборудования, рабочих машин, механизмов с их  – стр.16
  4.   монтажом.
  5.  3.2. Удельные капитальные вложения.
  6.  

4. ИЗДЕРЖКИ КОТЕЛЬНОЙ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ТЕПЛОВОЙ ЭНЕРГИИ ПО ЭКОНОМИЧЕСКИМ ЭЛЕМЕНТАМ ЗАТРАТ.

4.1. Материальные затраты.

4.1.1. Топливо на производство тепловой энергии.

4.1.2. Затраты на воду на производственные нужды.  – стр.18

4.1.3. Затраты на электроэнергию на собственные нужды котельной.

4.1.4. Затраты на вспомогательные материалы.  – стр.19

4.1.5. Стоимость работ и услуг производственного характера.  – стр.20

4.1.6. Материальные затраты (всего)

4.1.7. Материальные затраты без учета издержек на топливо.

4.2. Затраты на оплату труда.   – стр.21

4.2.1. Нормативная численность промышленно-производственного

персонала.

4.2.2. Показательная производительность труда.

4.2.3. Среднемесячная заработная плата.

4.2.4. Издержки по оплате труда персонала котельной.  – стр.22

4.2.5. Среднемесячная заработная плата по котельной . – стр.23

4.3. Отчисления на социальные нужды.

4.3.1. Единый социальный налог.

4.3.2. Отчисления на социальное страхование от несчастных случаев и

профессиональных заболеваний.

4.4. Амортизация основных фондов (средств).  – стр.24

4.5. Прочие затраты.

4.5.1. Отчисления в ремонтный фонд.

4.5.2. Плата за выбросы загрязняющих веществ в окружающую среду.

4.5.3. Плата за землю.    – стр.25

4.5.4. Прочие отчисления.   – стр.26

4.5.5. Прочие затраты (всего).

4.6. Общие издержки на производство тепловой энергии котельной.

5.СЕБЕСТОИМОСТЬ ПРОИЗВОДСТВА ЕДИНИЦЫ ТЕПЛОВОЙ ЭНЕРГИИ, ОТПУЩЕННОЙ ПОТРЕБИТЕЛЯМ. ТАБЛИЦА-КАЛЬКУЛЯЦИЯ СЕБЕСТОИМОСТИ ТЕПЛОВОЙ ЭНЕРГИИ.

5.1. Себестоимость тепловой энергии, отпущенной потребителям от

котельной.

5.2. Структура годовых затрат.

  1.  5.3. Составляющие себестоимости тепловой энергии.  – стр.27

ТАБЛИЦА-КОЛЬКУЛЯЦИЯ ЗАТРАТ И СЕБЕСТОИМОСТИ ТЕПЛОВОЙ ЭНЕРГИИ, ОТПУСКАЕМОЙ ОТ КОТЕЛЬНОЙ. – стр.28 6.СРЕДНЕГОДОВЫЕ_ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ_ПОКАЗАТЕЛИ КОТЕЛЬНОЙ.    – стр.29 Заключение,вывод.  – стр.30 СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ.  – стр.31


1. ЧАСОВЫЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ КОТЕЛЬНОЙ В НОМИНАЛЬНОМ РЕЖИМЕ.

  1.  1.1. Номинальная паропроизводительность котельной.
  2.  

Номинальная паропроизводительность котельной зависит от номинальной паропроизводительности котлоагрегатов и количества котлов, заданных в исходных условиях (таблица 1 задания на курсовую работу):

Dнкот = Dнк nк, т/ч,

где Dнк – паропроизводительность котлоагрегата, т/ч;

 nк – количество котельных агрегатов, шт.

Dнкот = 6,5*6 = 39 т/ч

1.2. Часовой расход пара на собственные нужды котельной.

Пар на собственные нужды расходуется на обдувку паром поверхностей нагрева, опробование предохранительных клапанов, паровой привод питательных насосов, отопление служебных помещений и подогрев воды для душевых устройств котельной, распыление мазута в паровых форсунках, разогрев мазута в хранилищах и разогрев цистерн при сливе мазута.

Dчс.н = Кс.нпар/100* Dнкот, т/ч,

где Кс.нпар -коэффициент расхода пара на собственные нужды котельной (%);

принимается по исходным данным таблицы 1 задания.

Dчс.н = 3,7/100*39 = 1,4 %

  1.  1.3. Часовые потери пара в котельной.

Потери пара в котельной складываются из утечки пара через неплотности линий коммуникаций котельной, потерь тепла с продувочной водой, потерь тепла с выпаром деаэраторов, потерь, связанных с пуском, остановкой и содержанием агрегата в резерве.

Dчпот = Кпот /100* Dнкот, т/ч,

где Кпот % – потери пара в котельной, %; в расчетах принимаются равными 2– 3 %.

Dчпот = 2/100*39 = 0,78 т/ч

1.4. Часовой расход пара на теплофикацию.

Расход пара на теплофикацию (отопление, вентиляцию и горячее водоснабжение), поступающего на сетевые подогреватели (бойлеры), определяется как резерв по производительности котельной:

Dчт = Dнкот – Dчс.н – Dчпот – Dчпр, т/ч,

где Dнкот – номинальная паропроизводительность котельной, т/ч;

Dчс.н – часовой расход пара на собственные нужды котельной, т/ч;

Dчпот – часовые потери пара в котельной, т/ч;

Dчпр – максимальный часовой отпуск пара на производство, т/ч; принимается по исходным данным таблицы 1 задания.

Dчт = 39 – 1,4 – 0,78 – 20 = 16,8 , т/ч

Пар, поступающий на сетевые подогреватели, нагревает сетевую воду, циркулирующую в тепловых сетях, конденсируется и возвращается в виде конденсата в тепловую схему котлоагрегата котельной (рисунок 1).

  1.  1.5. Часовой отпуск тепловой энергии в виде пара на производство.

Qпрч = Dчпр (hп – αв.к./100*св*tв.к.)*10–3, ГДж/ч,

где hп – энтальпия пара, идущего на производство, кДж/кг; зависит от давления

и температуры пара, отпускаемого на производство, Рп/tп (МПа/°С),

заданных в исходных условиях задания на курсовую работу;

определяется по таблице 2;

αв.к. –процент возврата конденсата с производства (%), согласно таблице 1

задания;

св – теплоемкость возвращаемого конденсата, кДж/кг*град.; св= 4,19

кДж/кг*град.;

 tв.к. – температура конденсата, возвращаемого с производства,°С;

принимается по исходным данным таблицы 1 задания.

Qпрч = 20 (2 788,4 – 75/100*4,19*63)* 10–3 = 51,81 ГДж/ч

Таблица 2. Энтальпии пара на производство после РОУ

Наименование параметра

Значение параметра

Параметры пара на производство

1. Давление и температура пара, отпускаемого на производство, Рп/tп , МПа/°С

1,4/194

2. Энтальпия пара, идущего на производство, hп, кДж/кг

2 788,4

Температурный график теплосети

3. t1/t2, °С/°С

130/70

4. Давление пара после РОУ Рт, МПа

0,313

5. Энтальпия пара после РОУ hт, кДж/кг

2 772,4

6. Энтальпия конденсата греющего пара h, кДж/кг

567,7

  1.  1.6. Часовой отпуск тепловой энергии на теплофикацию
  2.   (отопление, вентиляцию, горячее водоснабжение).

Пар на сетевые подогреватели подается через РОУ (редукционно-охладительную установку). В РОУ снижается температура и давление пара до параметров, необходимых для подогрева сетевой воды до заданной температуры в подающей магистрали теплосети . t1, °С.

Температура конденсата греющего пара должна быть выше, чем температура сетевой воды в подающей магистрали, на ∆t = 3 – 5 °С, т.е. на величину температурного недогрева поверхностного подогревателя.

По полученной температуре насыщения греющего пара tн = t1 + ∆t по таблице 2 определяется давление, до которого необходимо снизить давление в РОУ, энтальпия греющего пара hт и энтальпия конденсата греющего пара h.

Часовой отпуск тепловой энергии на теплофикацию можно определить по формуле:

Qтч = Dчт (hт – h) ηс.н*10–3, ГДж/ч,

где Dчт – часовой расход пара на сетевые подогреватели, т/ч;

 hт – энтальпия пара после РОУ, кДж/кг;

 h– энтальпия конденсата греющего пара, кДж/кг;

ηс.н – 98%/100 = КПД сетевого подогревателя (относительная

величина).

Qтч = 16,8(2 727,4 – 567,7)*0,98*10–3 = 35,5 ГДж/ч,

1.7. Часовые потери тепловой энергии при редуцировании пара.

 

QРОУч = Dчт (hп – hт) *10–3, ГДж/ч,

где hп – энтальпия пара перед РОУ, кДж/кг,

 hт – энтальпия пара после РОУ, кДж/кг.

QРОУч = 16,8 (2 788,4– 2 727,4)* 10–3 = 1 ГДж/ч

  1.  1.8. Часовой расход тепловой энергии на собственные нужды и покрытие потерь пара котельной.

Qс.н(п)ч = (Dчс.н + Dчпот) hп * 10–3, ГДж/ч,

где Dчс.н – часовой расход пара на собственные нужды котельной, т/ч;

Dчпот – часовые потери пара в котельной, т/ч;

 hп – энтальпия пара, получаемого в котлоагрегате и отпускаемого на производство, кДж/кг.

Qс.н(п)ч = (1,4 + 0,78) 2 788,4 * 10–3 = 6 ГДж/ч

  1.  1.9. Часовой отпуск теплоты внешним потребителям.

Qотпч = Qпрч + Qтч, ГДж/ч

Qотпч = 51,81 + 35,5 = 87,3 ГДж/ч

1.10. Номинальная (установленная) тепловая производительность

котельной.

Qустч = Qпрч + Qтч + QРОУч + Qс.н(п)ч , ГДж/ч

Qустч = 51,81 + 35,5 + 1 + 6 = 94,3 ГДж/ч

  1.       1.11. Часовой расход химочищенной воды для подпитки котлов и теплосети.
  2.  
  3.   1.11.1. Часовой расход химочищенной воды для подпитки котлов.

  1.  Должен восполнять расход пара на собственные нужды котельной, вынужденные потери пара и конденсата, покрытие потерь конденсата на производстве с 50% – м запасом на невозврат конденсата.

Gчхов(п.к) = Dчс.н + Dчпот + 1,5 * Dчпр(1 – αв.к./100), т/ч

Gчхов(п.к) = 1,4 + 0,78 + 1,5*20 (1 – 75/100) = 8 т/ч

  1.   1.11.2. Часовой расход химочищенной воды для подпитки теплосети.

В закрытых системах теплоснабжения расход химочищенной воды для подпитки теплосети составляет 0,75% объема воды в тепловой сети.

Объем воды в теплосети

Vтс = vуд *Qтч, м3,

где vуд – удельный объем воды в тепловой сети, м3/ГДж; ориентировочно

составляет 15,5 м3/ГДж;

 Qтч – часовой отпуск тепловой энергии на теплофикацию, ГДж/ч.

Vтс = 15,5*35,5 = 550,25 ГДж/ч

Gчхов(п.тс) = 0,75/100 * Vтс/v, т/ч,

где v – удельный объем воды, м3/т; v = 1 м3/т

Gчхов(п.тс) = 0,75/100 * 550,25 /1 = 4,1 т/ч

  1.   1.11.3. Суммарный часовой расход химочищенной воды для подпитки
  2.   котлов и теплосети.

Gчхов = Gчхов(п.к) + Gчхов(п.тс), т/ч

Gчхов = 4,1 + 8 = 12,1 т/ч

  1.  1.12. Часовой расход исходной воды для нужд котельной.

В качестве исходной воды может использоваться артезианская вода скважин, речная вода, водопроводная вода.

Расход воды на технологические нужды котельной включает расходы:

– на восполнение потерь пара и конденсата;

– на восполнение потерь с непрерывной продувкой котлов;

– на собственные нужды водоподготовки на подпитку тепловой сети;

– на гидравлическое золошлакоудаление;

– на охлаждение подшипников, дымососов, вентиляторов, питательных и сетевых насосов, топочных устройств и т.д.

Gчисх.в = (1 + Кс.нв % / 100)*Gчхов + (3 ÷5)% / 100 * Dнкот , т/ч,

где Кс.нв % / 100 – коэффициент расхода воды на собственные нужды

химводоочистки;

Кс.нв % принимается по исходным данным таблицы 1

 задания;

(3 ÷5)% / 100 * Dнкот – расход воды на охлаждение подшипников,

 топочных устройств, гидравлическое

 золошлакоудаление, гидравлические

 исполнительные механизмы и приборы КИП, т/ч;

 составляет от 3 до 5 %.

Gчисх.в = (1 + 18,4/100)* 12,1 + 5/100 * 39 = 16,3 т/ч

  1.  1.13. Часовой расход натурального топлива.

Вчн = Qустч * 106 / Qнр * ηк , кг/ч,

где Qустч – номинальная (установленная) тепловая производительность

котельной ГДж/ч;

 Qнр – удельная теплота сгорания натурального твердого топлива,

кДж/кг; принимается по исходным данным таблицы 1 задания;

ηк – ηк % / 100 – КПД котла (относительная величина);

 при сжигании каменного угля ηк = 89% = 0,89

Вчн = 94,3 * 106 / 11765 * 0,89 = 9006 , кг/ч,

  1.  ГОДОВЫЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ КОТЕЛЬНОЙ.

  1.  2.1. Отпуск тепловой энергии потребителям.
  2.  
  3.   2.1.1. Годовой отпуск тепловой энергии в виде пара на
  4.   производство.
  5.   
  6.  Qпр = Qпрч * Тпр , ГДж/год,

где Тпр – число часов максимального отпуска пара на производство, ч;

принимается по исходным данным таблицы 1 задания.

Qпр = 51,81 * 4 600 = 238326 ГДж/год

  1.   2.1.2. Годовой отпуск тепловой энергии на теплофикацию.

  1.  Qт = Qтч * Тотоп , ГДж/год,

где Тотоп – продолжительность отопительного периода, ч; принимается

для Воркуты – 7 176 ч.

  1.   Qт = 35,5 * 4944 = 175512 ГДж/год

  1.   2.1.3. Годовой отпуск тепловой энергии потребителям.

  1.  Qотп = Qпр + Qт , ГДж/год

  1.   Qотп = 238326 + 175512 = 413838 ГДж/год

  1.   2.2. Годовой расход тепловой энергии на собственные нужды и

покрытие потерь пара котельной.

  1.  Q с.н(п) = Qс.н(п)ч * Тр , ГДж/год,

где Тр – число часов работы котельной в течение года; принимается

равным 7 000 – 7 500 ч.

 Q с.н(п) = 6 * 7 500 = 45000 ГДж/год

2.3. Годовые потери тепловой энергии при редуцировании пара в РОУ.

QРОУ = QРОУч * Тотоп, ГДж/год

  1.   QРОУ = 1 * 4944 = 4944 ГДж/год

  1.  2.4. Годовая выработка тепловой энергии котельной.

Q = Qотп + Qс.н.(п) + QРОУ, ГДж/год

 Q = 413838 + 45000 + 4944 = 463782 ГДж/год

2.5. Число часов использования номинальной тепловой

производительности.

Ткот = Q/ Qустч , ч,

где Qустч = часовая номинальная (установленная) тепловая

производительность котельной, ГДж/ч.

Ткот = 463782 / 94,3 = 4918,2 ч

  1.   2.6. Годовая паропроизводительность котельной.

Dкот = Dнкот * Ткот , т (пара),

где Dнкот – номинальная паропроизводительность котельной, т/ч.

Dкот = 39 * 4918,2 = 191809,8 т (пара)

 2.7. Годовой расход условного топлива на получение пара в котлах.

By = kQ/ ηк * 29,33 , т у. т./год,

где k – 1,02–1,03 – коэффициент, учитывающий неустановившийся режим

 работы котельной, связанный с пусками, остановами

 котлоагрегатов;

 Q – годовая выработка тепловой энергии, ГДж/год;

ηк – КПД котла, величина относительная ηк %/100;

29,33 ГДж/т = 29 330 кДж/кг – удельная теплота сгорания условного

  топлива.

 By = (1,03*463782 ) / (0,89*29,33) = 18299,9 т у. т./год

  1.   2.8. Удельный расход условного топлива на единицу отпущенной
  2.   тепловой энергии.

 Удельный расход условного топлива характеризует эффективность использования топлива котельной. Он зависит от режима работы котельных агрегатов, расходов пара на собственные нужды и непроизводительных потерь. От значения удельного расхода условного топлива во многом зависит себестоимость отпускаемой тепловой энергии.

bто = By * 103 / Qотп , кг/ГДж,

где By – годовой расход условного топлива, т у. т./год;

 Qотп – годовой отпуск тепловой энергии потребителям, ГДж/год

 bто = 18299,9 * 103 / 413838= 44,2 кг/ГДж

  1.   2.9. Годовой расход натурального топлива.

Bн = By * (29 330/ Qнр), т у. т./год,

 

где Qнр – удельная теплота сгорания натурального топлива, кДж/кг

 Bн = 18299,9 *(29 330/11765) = 45621,4 т у. т./год

  1.   2.10. Среднегодовой КПД по отпуску тепловой энергии.

ηот = Qотп / Qнр * Bн * 100 %,

где Qотп – в ГДж/год; Qнр – в ГДж/т; Bн – в т н. т.;

или ηот = Qотп * 103/ Qнр * Bн * 100 %,

где Qотп – в ГДж/год; Qнр – в кДж/кг; Bн – в т н. т.;

 ηот = 413838* 103/ (11765*45621,4) *100% = 77,1 %

  1.  2.11. Годовой расход химочищенной воды.

Gхов = Gховч * Ткот , т /год,

где Gховч – суммарный часовой расход химочищенной воды для подпитки котлов и теплосети, т/ч;

Ткот – число часов использования номинальной

производительности котельной за год, ч.

 Gхов = 12,1*4918,2 = 59510,22 т/год

2.12. Годовой расход исходной воды для нужд котельной.

Gисх.в = Gисх.вч * Ткот , т /год,

где Gисх.вч – часовой расход исходной воды для нужд котельной, т/ч

 

 Gисх.в = 16,3 * 4918,2 = 80166,66 т/ч

 

__

 Gисх.в = Gисх.в / Qотп = 80166,66/413838 = 0,2 т/ГДж

  1.   2.13. Годовой расход электроэнергии на собственные нужды
  2.   котельной.

2.13.1.Установленная мощность токоприемников.

  __

Nуст = Nс.н * Qустч , кВт,

__

где Nс.н – удельный расход электрической мощности на собственные

нужды котельной; для данной котельной = 5 кВт*ч/ГДж

 Nуст = 11,7 * 94,3 = 1103,31 кВт

  1.   2.13.2.Годовой расход электроэнергии на собственные нужды
  2.   котельной.

Wс.н = Nуст* Ткот * kэл*10–3 , МВт*ч,

где Nуст – установленная мощность электроприемников котельной, кВт;

Ткот – число часов использования номинальной (установленной)

тепловой производительности котельной в год, ч;

 kэл – коэффициент использования установленной электрической

мощности; для данной котельной = 0,7 – 0,8

 Wс.н = 1103,31 * 4918,2 * 0,8 *10–3 = 4341 МВт*ч,

    2.13.3. Удельный расход электроэнергии на отпуск тепловой

энергии потребителям в среднем за год.

__

 Wт = Wс.н*103/Qотп , кВт*ч/ГДж

__

 Wт = 4341 * 103/413838 = 10,5 кВт*ч/ГДж

  1.  АБСОЛЮТНЫЕ И УДЕЛЬНЫЕ ВЛОЖЕНИЯ КАПИТАЛА В КОТЕЛЬНУЮ.

  1.   3.1. Абсолютные вложения капитала в новое строительство
  2.   котельной.
  3.  

 Капиталовложения – это средства, вложенные в технико-экономическое обоснование проекта, изыскательские, конструкторские, опытные работы, приобретение земли, включая стоимость подготовки и освоения, аренду земли, затраты на приобретение основных фондов, строительно-монтажные работы, затраты на освоения и пуско-наладочные работы, вывод котельной на проектную мощность и другие затраты.

Наиболее точным способом определения капитальных затрат является сметно-финансовый расчет.

В учебных расчетах для оценки капитальных затрат на сооружение котельных используются укрупненные сметные нормы (УСН), отнесенные на единицу оборудования.

В этом случае абсолютные вложения капитала определяются в зависимости от типа котлоагрегата и вида сжигаемого топлива по формуле

Ккот = [Ккг + Ккп (nк1)] kр.с * kикап, тыс.руб.,

где Ккг капиталовложения для ввода головного котлоагрегата, тыс.руб.

ДЕ 6,5–14 = 14814,6 тыс.руб.

Ккп капиталовложения на последующие котлоагрегаты, тыс.руб.

ДЕ 6,5–14 = 6734 тыс.руб.

 nк количество установленных котлоагрегатов, шт.

 kр.с коэффициент, учитывающий территориальный район

строительства котельной = 1

 kикап - коэффициент инфляции по вложениям капитала к ценам на

01.01.2011г. = 2,35

Ккот = [14814,6 + 6734 (61)] 1 * 2,35 = 113938,81 тыс.руб.,

  1.   3.1.1. Стоимость общестроительных работ, зданий, сооружений;
  2.   (строительная часть)

Кс.ч = α1 Ккот , тыс.руб.,

где α1 = α1 %/100 – доля стоимости общестроительных работ, зданий,

 сооружений; α1 = 70 %

Кс.ч = 70/100*113938,81 = 79757,2 тыс.руб.,

  1.   
  2.   3.1.2. Стоимость оборудования, рабочих машин, механизмов с их
  3.   монтажом.
  4.  

Коб = α2 Ккот , тыс.руб.,

где α2 = α2 %/100 – доля стоимости оборудования, рабочих машин с их

 монтажом; α2 = 30 %

Коб = 30/100*113938,81 = 34181,6 тыс.руб.,

  1.  3.2. Удельные капитальные вложения.
  2.  
  3.  Характеризуют стоимость единицы производственной мощности. В зависимости от вида котельной удельные капитальные вложения рассчитываются по формуле:

Куд = Ккот / Qустч тыс. руб./ГДж/ч

Ккот – абсолютные вложения капитала в котельную, тыс.руб.;

 Qустч – номинальная (установленная) тепловая производительность

котельной , ГДж/ч

Куд = 113938,81/94,3 = 1208,3 тыс. руб./ГДж/ч

4. ИЗДЕРЖКИ КОТЕЛЬНОЙ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ТЕПЛОВОЙ ЭНЕРГИИ ПО ЭКОНОМИЧЕСКИМ ЭЛЕМЕНТАМ ЗАТРАТ.

При проектных расчетах затраты, образующие себестоимость продукции, группируются в соответствии с их экономическим содержанием по следующим элементам:

  1.  Материальные затраты, в том числе топливо на производство тепловой энергии.
  2.  Оплата труда.
  3.  Отчисления на социальные нужды.
  4.  Амортизация основных фондов (средств).
  5.  Прочие затраты.

4.1. Материальные затраты.

 4.1.1. Топливо на производство тепловой энергии.

Наибольший удельный вес в материальных затратах занимает топливо. Издержки на топливо во многом зависят от экономичного режима работы котлов и вспомогательного оборудования, расходов пара на собственные нужды и непроизводительных потерь и определяются годовым расходом топлива Вн, а также зависят от договорной цены топлива Цдог, которая включает договорную цену топлива у поставщика, стоимость транспортных затрат, посреднические услуги и другие факторы:

Цтвдог = (Цпосттопл * kи1топл + Цтр * kитр) kпоср руб./т н. т.;

где Цпосттопл – договорная цена твердого топлива у поставщика на месте

добычи, руб./т н.т; в соответствии с исходными данными

таблицы 1 задания;

Цтр – стоимость транспортировки одной тонны твердого топлива по

железной дороге в зависимости от расстояния руб./т н.т;

Цтр = 50 руб./т н.т

 kпоср – 1,02 – 1,05 – коэффициент, учитывающий удорожание стоимости

 топлива при приобретении его через биржи или посредников;

 kи1топл – коэффициент инфляции по твердому топливу; kи1топл = 2

 kитр – коэффициент инфляции по транспортировке твердого топлива;

 kитр = 1,9

Цтвдог = (202 * 2,6 + 60,3 * 2,5) 1,05 = 709,7 руб./т н. т.;

– Издержки на топливо

 

Итопл = Цдог * Вн(1+ αпот/100)* 10–3 , тыс.руб./год,

где αпот – предельные нормы естественных потерь топлива, включающие

потери при перевозках по железной дороге, при перевозке на складах, при транспортировке от склада до бункеров котельной, при хранении на складе в течение года; αпот = 0,8 % (по приложению 1)

Итопл = 709,7 * 45621,4 (1+ 2/100)* 10–3 = 33027,3 тыс.руб./год,

– Цена одной тонны условного топлива

Цу = Итопл * 103 / Ву , руб./т у.т;

Цу = 33027,3 * 103 /18299,9 = 1804,8 руб./т у.т;

где Ву – годовой расход условного топлива, т у. т./год.

По цене условного топлива оценивается, на дешевом или дорогом топливе работает котельная.

На 01.01.07 средняя цена топлива в пересчете на условоное составила:

Твердое топливо – 980 руб./т у.т

     Приложение 1

Вид потерь топлива

αпот , %, в зависимости от вида топлива

торф кусковой

торф фрез.

каменный уголь кусковой

уголь мелочь

мазут

бурые угли

1.При перевозках по железной дороге

0,6

1,25

0,8

1,0

0,25

0,8

2.При разгрузке из вагонов и сливе из цистерн

0,15

0,5

0,1

0,2

0,05

0,2

3. При перегрузке на складах скреперами, кранами, при погрузке в складские бункера, углевозы и вагоны

0,15

0,5

0,2

0,3

0,3

4. При хранении на складе в течение года

2,0

3,0

0,2

0,3

0,5

5. При транспортировке от склада до бункеров котельной

0,1

0,3

0,1

0,2

ИТОГО

3,0

5,55

1,3

1,9

0,3

2,0

4.1.2. Затраты на воду на производственные нужды.

– Затраты на приготовление химочищенной воды для восполнения потерь в тепловой схеме котельной и тепловой сети

Ихов = Sхов Gхов kхови * 10-3 , тыс.руб./год,

где Sхов – себестоимость химочищенной воды, руб./т, принимается по

исходным данным таблицы 1 задания;

 Gхов – годовой расход химочищенной воды, т/год;

 kхови – коэффициент инфляции по химочищенной воде; kхови = 2,5

Ихов = 9 * 59510,22 * 3,3 * 10-3 = 1767,5 тыс.руб./год   

– Стоимость исходной воды (технической или водопроводной)

Иисх.в = Тв * Gисх.в * kиисх.в * 10-3 , тыс.руб./год,

где Тв – тариф на исходную воду, руб./т, в соответствии с заданием на

курсовую работу;

 kиисх.в – коэффициент инфляции по исходной воде (согласовывается с

преподавателем);

 Gисх.в – годовой расход исходной воды, т/год.

Иисх.в = 4,2 * 80166,66* 3,8 * 10-3 = 1279,5 тыс.руб./год

– Затраты на воду на производственные нужды

Включают затраты на приготовление химочищенной воды для восполнения потерь в тепловой схеме котельной, тепловой сети и стоимость исходной воды:

Ив = Ихов + Иисх.в , тыс.руб./год

Ив = 1767,5 + 1279,5 = 3047 тыс.руб./год

4.1.3. Затраты на электроэнергию на собственные нужды котельной.

Иэ = Тэ * Wс.н * kиэ * 10-3 , тыс.руб./год,

где Тэ – тариф на электрическую энергию, руб./МВт*ч, принимается по

исходным данным таблицы 1 задания;

 Wс.н – годовой расход электроэнергии на собственные нужды

котельной, МВт*ч;

 kиэ – коэффициент инфляции по электроэнергии (согласовывается с

преподавателем);

Иэ = 420*4 341*3,75* 10-3 = 6837 тыс.руб./год,

    4.1.4. Затраты на вспомогательные материалы.

Учитывая стоимость покупки сырья, материалов (смазочные, фильтрующие материалы, реагенты и др.), стоимость износа средств, не относящихся к основным средствам (фондам) (износа инвентаря, приборов, лабораторного оборудования, запасных частей, спецодежды и др.)

Ив.м = Нв.м * Qустч * kнв.м , тыс.руб./год,

где Нв.м – годовой норматив затрат на вспомогательные материалы,

тыс.руб./ГДж; Нв.м = 2,9 тыс.руб./ГДж; (для каменного угля)

 Qустч – номинальная (установленная) тепловая производительность

котельной, ГДж/ч;

 kнв.м – коэффициент инфляции по вспомогательным материалам;

 kнв.м = 2

Ив.м = 3,1 * 94,3 * 2,8 = 815,5 тыс.руб./год

 4.1.5. Стоимость работ и услуг производственного характера.

Учитывается стоимость транспортных услуг сторонних организаций по перевозке грузов, вывозу твердых отходов, по техническому обслуживанию и проведению испытаний измерительных приборов (на основании договоров), аренда нежилых помещений, услуги банка, производственной связи, водоканала и пр. Ориентировочно эту стоимость можно определить (для учебных целей) по нормативу Нусл от тепловой производительности котельной:

Иусл = Нусл*Qустч kиусл , тыс.руб./год,

где Нусл – годовой норматив стоимости работ и услуг производственного

характера, тыс. руб./ГДж; Нусл = 0,91 тыс.руб./ГДж; (кам. уголь)

 Qустч – номинальная (установленная) тепловая производительность

котельной, ГДж/ч;

 kиусл – коэффициент инфляции по работам и услугам

(согласовывается с преподавателем);

Иусл = 0,96 * 94,3 * 2,8 = 253,5 тыс. руб./год

    4.1.6. Материальные затраты (всего)

Им.з = Итопл + Ив + Из + Ив.м + Иусл , тыс.руб./год

Им.з = 33027,3+3047+6837 + 818,5 + 253,5 = 43983,3 тыс.руб./год

      4.1.7. Материальные затраты без учета издержек на топливо.

И′м.з = Ив + Из + Ив.м + Иусл , тыс.руб./год

И′м.з = 3047 + 6837 + 818,5 + 253,5 = 10956 тыс.руб./год

4.2. Затраты на оплату труда.

В элементе «Затраты на оплату труда» отражаются все затраты на оплату труда промышленно-производственного персонала (ППП) котельной.

4.2.1. Нормативная численность промышленно-производственного

персонала.

К промышленно-производственному персоналу

Чэкс = 63 чел.

Чэксраб = 53 чел.

Чрссэкс = 10 чел., в том числе Чн.с = 5 чел.

Чрем = 50 чел.

Чрссрем = 10% / 100 Чрем , чел.

Чрссрем = 10 / 100 * 50 = 5 чел.

Чрабрем = Чрем – Чрссрем, чел.

Чрабрем = 50 – 5 = 45 чел.

ЧППП = Чэкс + Чрем , чел.

ЧППП = 63 + 50 = 113 чел.

4.2.2. Показательная производительность труда.

- удельная численность персонала (штатный коэффициент)

_     ЧППП = ЧППП / Qчуст , чел./ГДж/ч

_     ЧППП = 113 / 94,3 = 1,2 чел./ГДж/ч

 - Коэффициент обслуживания

Кобс = Qчуст / ЧППП ГДж/ч/чел.

Кобс = 94,3/113 = 0,8 ГДж/ч/чел.

4.2.3. Среднемесячная заработная плата.

 - рабочих, занятых оперативным обслуживанием котлов

ЗПмесраб (экс) = Ст(1) * kiраб(экс)* kр.рраб(экс) * kпрраб(экс)* (kрЗП+ kсевЗП) , руб./мес.

Ст(1) = 4611 руб./месс. ; kсевЗП = отсутствует; kрЗП =1

ЗПмесраб (экс) = 4611 * 1,9 * 1,17 * 1,4 * 1 = 14350,4 руб./мес.

- начальников смен котельной

ЗПмесн.с = Ст(1) * kiн.сkр.рн.с* kпрн.с* (kрЗП+ kсевЗП) , руб./мес.

ЗПмесн.с = 4611 * 2,47 * 1,25 * 1,45 * 1 = 20642,9 руб./мес.

- рабочих, занятых ремонтом оборудования и работающих в дневную смену.

ЗПмесраб (рем) = Ст(1) * kiраб(рем)* kр.рраб(рем) * kпрраб(рем)* (kрЗП+ kсевЗП) , руб./мес.

ЗПмесн.с = 4611* 1,87 * 1,025 * 1,35 * 1 = 11931,5 руб./мес.

- руководителей, специалистов, служащих (РСС), относящихся к эксплуатационному и ремонтному персоналу

ЗПмесрсс = Ст(1) * kiрссkпррсс* (kрЗП+ kсевЗП) , руб./мес.

    ЗПмесрсс= 4611 * 2,48 * 1,45 * 1 = 16581,2 руб./мес.

4.2.4. Издержки по оплате труда персонала котельной.

– издержки по оплате труда рабочих эксплуатационного персонала

Ио.траб(экс) = Чэксраб * ЗПмесраб (экс) * 12 * 10-3 , тыс.руб./год

Ио.траб(экс) = 53* 14350,4 * 12 * 10-3 = 9126,9 тыс.руб./год

– издержки по оплате труда рабочих ремонтного персонала

Ио.траб(рем) = Чремраб * ЗПмесраб (рем) * 12 * 10-3 , тыс.руб./год

Ио.траб(рем) = 45 * 11931,5 * 12 * 10-3 = 6443 тыс.руб./год

– издержки по оплате труда руководителей, специалистов, служащих

(РСС)

Ио.трсс = (Чн.с * ЗПмесн.с+ Чрссост * ЗПмесрсс)* 12 * 10-3 , тыс.руб./год,

Ио.трсс = (5 * 20642,9 + 10 * 16581,2)* 12 * 10-3 = 3228,3 тыс.руб./год

где Чн.с – численность начальников смены, чел.;

Чрссост – численность руководителей, специалистов, служащих

котельной

за исключением начальников смены

Чрссост = (Чрссэкс – Чн.с) + Чрссрем , чел

Чрссост = (10 – 5) + 5 = 10 чел.

При отсутствии начальников смены котельной.

Ио.трсс = (Чрссэкс + Чрссрем) ЗПмесрсс* 12 * 10-3, тыс.руб./год

Ио.трсс = (53 + 5) 16581,2 * 12 * 10-3 = 11540,5 тыс.руб./год

– издержки по оплате труда всего персонала котельной

Ио.т = Ио.траб(экс) + Ио.траб(рем) + Ио.трсс , тыс.руб./год

Ио.т = 9126,9 + 6443 + 3228,3 = 18798,2 тыс.руб./год

 4.2.5. Среднемесячная заработная плата по котельной.

ЗПср.мес = Ио.т * 103 / ЧППП * 12 , руб./мес

ЗПср.мес = 18798,2 * 103 / 113* 12 = 13863 руб./мес

4.3. Отчисления на социальные нужды.

4.3.1. Единый социальный налог.

Исоц.н = Нсоц.н % / 100 * Ио.т , тыс.руб./год

Нсоц.н % = 26 %

Исоц.н = 26 / 100 * 18798,2 = 4887,5 тыс.руб./год

 4.3.2. Отчисления на социальное страхование от несчастных

случаев и профессиональных заболеваний.

Ис.н.с. = Нс.н.с. % / 100 * Ио.т , тыс.руб./год

Нс.н.с. % = 1%

Ис.н.с. = 1 / 100 * 18798,2 = 188 тыс.руб./год

Исоц.нужды = Исоц.н + Ис.н.с. , тыс.руб./год

Исоц.нужды = 4887,5 + 188 = 5075,5 тыс.руб./год

4.4. Амортизация основных фондов (средств).

Иа = Нас.н % /100 * Кс.н + Наоб % /100 * Коб , тыс.руб./год

Нас.н = 3%; Наоб = 10,5 %

Иа = 3 /100 * 79757,2 + 10,5 /100 * 34181,6 = 5981,7 тыс.руб./год

средняя норма амортизации по основным фондам (средствам) котельной

Наср % = Иа / Ккот * 100%

Наср % = 5981,7/ 113938,81 * 100% = 5,2 %

4.5. Прочие затраты.

    4.5.1. Отчисления в ремонтный фонд.

Ирем = Нремср %/100* Ккот , тыс.руб./год

Нремср = 5,8%

Ирем = 5,8/100* 113938,81 = 6608,5 тыс.руб./год

     4.5.2. Плата за выбросы загрязняющих веществ в окружающую

среду.

Плата за выбросы загрязняющих веществ для твердого топлива

Плвыбр = [Нплтв * Мтвг(норм) + НплSO2 * М SO2г(норм) + НплNO2 * М NO2г(норм) + НплCO2 * М CO2г(норм) ] * Кнвыб * 10-6, тыс.руб./год

Нплтв = 825 руб./т.

НплSO2 = 330 руб./т.

НплNO2 = 275 руб./т.

НплCO2 = 5 руб./т.

Кнвыб = 220

Мтвг(норм) = 2,93* Вуг = 2,93 * 18299,9 = 53,6187 т/год

М SO2г(норм) = 17,6 * Вуг = 17,6 * 18299,9 = 322,0782 т/год

М NO2г(норм) = 3,2 * Вуг = 3,2 * 18299,9 = 58,5597 т/год

М CO2г(норм) = 4,35 * Вуг = 4,35 * 18299,9 = 79,6046 т/год

Плвыбр = [825 * 53,6187 + 330 * 322,0782 + 275 * 58,5597 + 5 * 79,6046] * 220 * 10-6 = 15,7 тыс.руб./год

 4.5.3. Плата за землю.

– Определение площади земли для твердого топлива

F = F1 + Fт.с + F30 , м2

F1 = f1* Qустч

F1 = 55 * 94,3 = 5,1865 м2/гдЖ /тыс.т н.т.

    Fт.с = fт.с * Вн

Fт.с = 20 * 45621,4 = 912,428 м2/тыс.т н.т.

F30 = f30 * Вн

F30 = 90 * 45621,4 = 4105,926 м2/тыс.т н.т.

F = 5,1865 + 912,428 + 4105,926 = 5023,5 м2

– определение ставки земельного налога

Сзем.н = Ссрзем.н * k1 * kизем.н * 10-3 , руб./ м2

Ссрзем.н = 1,9 руб/ м2

k1 = 2,4

kизем.н = 5150

Сзем.н = 1,9 * 2,4 * 5150 * 10-3 = 23,5 руб./ м2

– плата за землю

Плзем = Сзем.н * F * 10-3 , руб./ м2

Плзем = 23,5 * 5023,5 * 10-3 = 118 тыс. руб./ м2

 4.5.4. Прочие отчисления.

Идр = Ндр %/100* Ккот , тыс.руб./год

Ндр % = 1,2 %

Идр = 1,2/100 * 113938,81 = 1367,3 тыс.руб./год

 4.5.5. Прочие затраты (всего).

Ипроч = Ирем + Плвыбр + Плзем + Идр , тыс.руб./год

Ипроч = 6608,5 + 15,7 + 118 + 1367,3 = 8109,5 тыс.руб./год

4.6. Общие издержки на производство тепловой энергии котельной.

И = Итопл + Ив + Иэ + Ив.м + Иусл + Ио.т + Исоц. нужды + Иа + Ирем + Плвыбр + Плзем + Идр = Им.з + Ио.т + Исоц. нужды + Иа + Ипроч , тыс.руб./год

И=33027,3+3047+6837+818,5+253,5+18798,2+5075,5+5981,7+6608,5+15,7+118+1367,3= 81948,2 тыс.руб./год

  5.СЕБЕСТОИМОСТЬ ПРОИЗВОДСТВА ЕДИНИЦЫ ТЕПЛОВОЙ ЭНЕРГИИ, ОТПУЩЕННОЙ ПОТРЕБИТЕЛЯМ. ТАБЛИЦА-КАЛЬКУЛЯЦИЯ СЕБЕСТОИМОСТИ ТЕПЛОВОЙ ЭНЕРГИИ.

5.1. Себестоимость тепловой энергии, отпущенной потребителям от

котельной.

Sот = И * 103 / Qотр , руб./ГДж

Sот = 93300,2 * 103 / 413838 = 225,4 руб./ГДж

  1.       Структура годовых затрат.

Иi % = Иi / И * 100%   Итопл % = 33027,3 / 81948,2 * 100% =40,3 %

Ив % = 3047 / 81948,2 * 100% = 3,7 %

Иэ % = 6837 / 81948,2 * 100% = 8,3 %

Ив.м % = 818,5 / 81948,2 * 100% = 1 %

Иусл % = 253,5 / 81948,2 * 100% = 0,3 %

Иот % = 18798,2 / 81948,2 * 100% = 23 %

Исоц.нужды % = 5075,5 /81948 ,2 * 100% = 6,2 %

Иа % = 5981,7 / 81948,2 * 100% = 7,3 %

Ирем % = 6608,5 / 81948,2 * 100% = 8 %

Плвыбр % = 15,7 / 81948,2 * 100% = 0,02 %

Плзем % = 118 / 81948,3 * 100% = 0,14 %

Идр % = 1367,3 / 81948,2 * 100% = 1,67 %

Иi % = Итопл % +Ив % +Иэ % +Ив.м % +Иусл % + Иот % + Исоц.нужды % + Иа % + +Ирем % + Плвыбр % + Плзем % + Идр % = 100

Иi % = 40,3 + 3,7 + 8,3 + 1 + 0,3 + 23 + 6,2 + 7,3 + 8 + 0,02 + 0,14 + 1,67 = 100%

  1.  
  2.  5.3. Составляющие себестоимости тепловой энергии.

Soiт = Иi * 103 / Qотп , руб./ГДж

So(топл)т = 33027,3 * 103 / 4113838 = 79,8 руб./ГДж

So(в)т = 3047 * 103 /4113838 = 7,36 руб./ГДж

So(э)т = 6837 * 103 / 4113838 = 16,52 руб./ГДж

So(в.м)т = 818,5 * 103 / 4113838 = 1,3 руб./ГДж

So(усл)т = 253,5 * 103 /4113838 = 0,6руб./ГДж

So(от)т = 18798,2 * 103 /4113838 = 45,4 руб./ГДж

So(соц.нужды)т = 5075,5 * 103 /4113838 = 12,2 руб./ГДж

So(а)т = 5981,7 * 103 / 4113838 = 14,45 руб./ГДж

So(рем)т = 6608,5 * 103 /4113838 = 16 руб./ГДж

So(выбр)т = 15,7 * 103 / 4113838 = 0,04 руб./ГДж

So(зем)т = 118 * 103 /4113838 = 0,3 руб./ГДж

So(др)т = 1367,3 * 103 /4113838 = 3,3 руб./ГДж

Soт = So(топл)т + So(в)т + So(э)т + So(в.м)т + So(усл)т + So(от)т + So(соц.нужды)т + So(а)т + So(рем)т + So(выбр)т + So(зем)т + So(др)т

Soт = 79,8 + 7,36 + 16,52 + 1,3 + 0,6 + 45,4 + 12,2 + 14,45+ 16 + 0,04 + 0,3 + 3,3 = 198 руб./ГДж

      

    ТАБЛИЦА-КАЛЬКУЛЯЦИЯ ЗАТРАТ И СЕБЕСТОИМОСТИ  ТЕПЛОВОЙ ЭНЕРГИИ, ОТПУСКАЕМОЙ ОТ КОТЕЛЬНОЙ

Наименование экономических элементов и статей затрат

Годовые издержки производства

Составляющие себестоимости тепловой энергии Soiт , руб./ГДж

Номер пункта

И, тыс.руб/год

структура %

1. Материальные затраты

4.

1.1. Топливо

4.1.1.

33027,3

40,3

79,8

1.2. Вода

4.1.2.

3047

3,7

7,36

1.3. Электроэнергия

4.1.3.

6837

8,3

16,52

1.4. Вспомогательные материалы

4.1.4.

818,5

1

1.3

1.5. Работы и услуги производственного характера

4.1.5.

253,5

0,3

0,6

2. Оплата труда

4.2.4.

18798,2

23

45,4

3. Отчисления на социальные нужды

4.3.2.

5075,5

6,2

12,26

4. Амортизация

4.4.

5981,7

7,3

14,45

5. Прочие затраты

4.5.

5.1. Ремонтный фонд

4.5.1.

6608,5

8

16

5.2. Плата за выбросы

4.5.2.

15.7

0,02

0,04

5.3. Плата за землю

4.5.3.

118

0,14

0.3

5.4. Прочие (другие) отчисления

4.5.4.

1367,3

1,67

3,3

ИТОГО

81948,2

100

198

6. СРЕДНЕГОДОВЫЕ ТЕХНИКО- ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ КОТЕЛЬНОЙ.

Основные показатели, влияющие на конечные результаты деятельности котельной (производственные и экономические) изложены в таблице 3

    Таблица 3. Сводная таблица среднегодовых технико-экономических показателей производственно-отопительной котельной.

Наименование, обозначение, единица измерения показателей

Величина

  1.  Номинальная паропроизводительность котельной:

– паровая Dнкот , т/ч,

39

– тепловая Qустч , ГДж/ч

94,3

2. Годовая выработка тепловой энергии котельной Q , ГДж/год

463 782

3. Годовой отпуск тепловой энергии Qотп , ГДж/год:

413838

– на производство Qпр , ГДж/год

238 326

– на теплофикацию Qт , ГДж/год

175 512

4. Годовой расход натурального топлива Bн , т у. т./год

45 621,4

5. Годовое число часов использования номинальной производительности котельной Ткот ,ч

4 918,2

6. Удельный расход условного топлива на отпуск тепловой энергии bто , кг/ГДж

44,2

7.Удельный расход исходной воды на отпуск тепловой энергии потребителям за год

__

Gисх.в , т/ГДж

0,2

8. Удельный расход электроэнергии на отпуск тепловой энергии потребителям за год

___

Wт , кВт*ч/ГДж

10,5

9. Среднегодовой КПД по отпуску тепловой энергии ηот , %

77,1

10. Абсолютные вложения капитала Ккот , тыс.руб.

113 938,81

11. Удельные капитальные вложения Куд , тыс. руб./ГДж/ч

1 208,3

12. Численность промышленно-производственного персонала ЧППП , чел.

113

13. Среднемесячная заработная плата одного работника ЗПср.мес, руб./мес

13 863

14. Цена одной тонны условного топлива Цу , руб./т у.т;

1804,8

15. Себестоимость отпущенной тепловой энергии Soт ,руб./ГДж

198

16. Топливная составляющая в себестоимости тепловой энергии So(топл)т , руб./ГДж

79,8

17. Топливная составляющая в структуре затрат Итопл %

40,3


Заключение

В курсовой работе я расчитал производственно-отопительную котельную установку, расположенную в г. Брянске. Она преднозначена для отопительно-производственных целей иборудована шестью паровыми котлами ДЕ-6,5/14 с номинальной паропроизвадительностью 6,5 т/ч каждый.

Годовой отпуск тепловой энергии производственно-отопительной котельной составил 413838 ГДж/год. Из них на производство 238326 ГДж/год и на теплофикацию 175512 ГДж/год. Котельная работает на твёрдом топливе – Бурый уголь. При расчётах стоимости 1 ГДЖ выработанного тепла которая определяется путём деления общегодовых издержек на годовой отпуск тепла, она составляет 198 рублей..

Годовые издержки производства тепловой энергии складываются из затрат: на толиво, на электроэнергию, на воду, на оплату труда, на социальные нужды, на амортизацию, на капитальный и текущий ремонт, на административно-управленческий персонал.

Данную котельную обслуживают 113 работников и в год затраты на оплату труда составляют 23% от всех затрат (81948,2 тыс.руб.).

Отчисления на амортизацию вычисляются исходя от годовой нормы амортизации и балансовой стоимости оборудования.

И того годовые издержки составляют 81948,2 тыс. руб. .


Вывод.

Данный расчёт выявил, что при годовой выработке 463782 ГДж/год иотпускетепловой энергии в количестве 413838 ГДж/год удельный расход топлива на отпуск тепловой энергии составил 44,2 кг/ГДж- топливо Бурый уголь. Среднегодовой КПД по отпуску тепловой энергии составил 77,1%.

Снижение себестоимости тепловой энергии, возможно путём внедрения автоматизированных систем управления и безопасности работы котельной. Это позволит повысить КПД котельной, уменьшит недожог топлива, а значит и выбрасы, увеличится срок службы оборудования котельной, снизятся затраты.


 

А также другие работы, которые могут Вас заинтересовать

81653. Поетичні картини ранньої і пізньої осені в творах Ліни Костенко 37.5 KB
  Книга природи – наймудріша книга. Спілкування з природою дає нам радість. Природа – це джерело краси, яка не може залишити байдужою навіть найнезворушливішу людину. Не випадково багато видатних мислителів і письменників, художників і поетів, зодчих і композиторів прагнули втілити у своїх творах нетлінну красу природи.
81654. Ми тебе не забули, Тарасе! 871 KB
  Шевченка виставка книг Шевченка виставка літератури про Шевченка Ім’я освячене любов’ю портфоліо Життєвий шлях плакат літопис долі Кобзаря газета Шевченко художник репродукції картин квітка пам’яті Вінок Заповітів Шевченка кросворд плакат Шануємо Кобзаря карта Шевченківських місць в Україні дитячі малюнки до пейзажної лірики.
81655. Краса мрій про майбутнє і нове 83 KB
  У гірській країні на схилі великої і старої гори знайшов прихисток маленький Горбик. А маленький Горбок мріяв про казки чарівні далекІ країни і чудеса які йому ніяк не вдавалося побачити самому. З усіх боків його оточували високі гори і тому Горбок міг мріючи дивитися тільки вгору на безмежно таємниче і загадкове зоряне небо.
81656. Перенос слова 36.5 KB
  Задачи: Образовательная: на основе занимательной литературы развивать умение переносить слова с учетом особенностей слогов и изученных правил; Развивающая: развивать умение сравнивать, анализировать, обобщать; развивать наблюдательность, внимание, память, активность, грамотную речь учащихся;
81657. Людина починається з добра! Урок-спектакль за творами В.О. Сухомлинського 74 KB
  Мета: Продовжувати знайомство учнів з творами В.О. Сухомлинського; формувати у дітей уявлення про те, що добра, чуйна людина завжди допомагає іншим, поважає, піклується про стареньких, добре ставиться до рідних і друзів; навчати учнів оцінювати вчинки головних героїв оповідань, наслідувати їх позитивні риси, прагнути до самовдосконалення...
81658. Цвіркун та праця 52 KB
  Обладнання: малюнок цвіркуна мурашки торбинка запитань словникові слова картинки з написом Обвинувачі Захисники карта світу. За що боровся сірійський народ Що цікавого можна розповісти про про автора Які бувають цвіркуни Прочитайте рядки про весняне пробудження цвіркуна Знайдемо рядки осуду цвіркуна мурашиним родом.
81659. Аппликация из бумаги и картона. Виды бумаги и картона. Свойства картона. Последовательность действий при работе с бумагой и картоном по шаблону. Изготовление сюжетной аппликации «Ежик» 73 KB
  Сказочный персонаж ежик Шуршик стаканчики с водой полоски бумаги и картона альбомы для уроков труда бумага картон клей ножницы шаблоны салфетки. Вспомним о разновидности бумаги проведем исследовательскую работу чтобы раскрыть свойства картона и выполним практическую работу по изготовлению аппликации.
81660. Різноманітність тварин в природі. Я і Україна (природознавство) 553.5 KB
  Удосконалювати навички роботи в малих групах формувати уміння порівнювати тварингрупувати їх. Виховна: виховувати любов до природи дбайливе ставлення до тварин. На нас чекають цікаві пригодиви дізнаєтесь які є групи тварин.
81661. Русская литерная критика эпохи предромантизма:полемика о «старом» и «новом» слоге; дискуссии о принципах перевода «Иллиады» Гомера; дискуссии о новых поэтических жанрах 31.86 KB
  Начав перевод Илиады поэт вскоре убедился что традиционный александрийский стих не передаст стих Гомера. В результате напряженных творческих исканий он понял Гомера как народного поэта Древней Греции как поэта общественнонациональной темы. Следовательно чтобы понять и почувствовать Гомера не надо ориентироваться на современный изящный вкус Переводчику Гомера должно отречься от раболепства перед вкусом гостиных перед сей прихотливой утонченностью и изнеженностью обществ.