289

Кладка столбов и сварка трубопроводов

Контрольная

Архитектура, проектирование и строительство

Технология кладки столбов по трёх рядной системе перевязки швов 2*2. Организация рабочего места электросварщика. Технология сборки и сварки трубопроводов из нержавеющей стали. Контроль качества сварных соединений трубопроводов на объектах.

Русский

2012-11-14

2.48 MB

69 чел.

Министерство образования, науки и культуры

Архангельской области.

ГОУ СПО

«Новодвинский индустриальный техникум»

ПИСЬМЕННАЯ

ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА

Учащегося: Пярькова Сергея Сергеевича

Профессия    «Мастер общестроительных работ»

Шифр:     22.3

Квалификация:  каменщик

электросварщик ручной сварки.


Задание

Для выпускной квалификационной письменной работы

1.Фамилия, имя, отчество:  Пярьков Сергей Сергеевич

2.Темы работы: «Сварка трубопроводов из нержавеющей стали»

«Кладка столбов по трёхрядной системе перевязки швов 2*2»

3.Используемая литература

Ищенко И.П. «Технология каменных и монтажных работ», М.; Высшая школа 1988

Неелов В.А. «Иллюстрированное пособие для каменщиков», М.;  Строй.издательство 1988 г.

Рыбаков В.М. «Дуговая сварка», М.; Высшая школа, 1986 г.

СНиП 3.01.01-85 «Организация строительного производства», М.; 1985 г.

Фоминых В.П., Яковлев П.П. «Ручная дуговая сварка», М., 1980 г.

Чечерин.В.Н «Сварка нержавеющих сталей» М.;1985г.

4.Структура дипломной работы: Введение

1. Организация рабочего места при кладке.

2. Технология кладки столбов по трёх рядной системе перевязки швов 2*2.

3. Контроль качества кладки столбов.

4. Охрана труда при кладке.

5. Организация рабочего места электросварщика.

6. Сварка труб из нержавеющей стали.

7. Технология сборки и сварки трубопроводов из нержавеющей стали.

8. Контроль качества сварных соединений труб.

9. Контроль качества деталей труб.

10. Контроль качества сварных соединений трубопроводов на объектах.

11. Охрана труда при сварке труб.

    Используемая литература

5.Содержание расчетных работ: Карта трудового процесса по теме: «Кладка столбов по трёхрядной системе перевязки швов 2*2.»

6.Выполнение чертежей, схем, рисунков: Технологическая карта по теме: «Сварка труб из нержавеющей стали»

7.Выполнение макетов, изделий, наглядных пособий: Наглядное пособие «Сварка трубы из нержавеющей стали.»

Содержание

Введение

1. Организация рабочего места при кладке.

2. Технология кладки столбов по трёх рядной системе перевязки швов 2*2.

3. Контроль качества кладки столбов.

4. Охрана труда при кладке.

5. Организация рабочего места электросварщика.

6. Сварка труб из нержавеющей стали.

7. Технология сборки и сварки трубопроводов из нержавеющей стали.

8. Контроль качества сварных соединений труб.

9. Контроль качества деталей труб.

10. Контроль качества сварных соединений трубопроводов на объектах.

11. Охрана труда при сварке труб.

    Используемая литература

Введение

  Станция Московского метрополитена и Московский Государственный Университет, корпуса Новосибирского академ городка, сооружение  Байконура и Красноярской ГЭС им. В.И Ленина, КамАз и Байкало – Амурская магистраль……. Но невероятно долог был путь к этому.   Каменные постройки существовали еще в доисторические времена. Глубокая околка камня производилась в бронзовом веке при возведении культовых сооружении – дольменов именгиров, во множестве сохранившихся на территории Северо – Западной Европы и России. Самой большой из сохранивщихся менгиров, монолитных высоких камней в виде столбов, находящихся на территории Франции. Высота его 21 м, а масса около 300 тонн.    Во времена рабовладельческого строя в странах , богатых естественным камнем (Египет, Греция, Древний Рим), очень быстро развивается техника ручной обработки камня, строительства из крупных элементов , бутовая кладка стен. Уже в тот период строительства использовали кирпич обожженый и кирпич – сырец , а в Ассирии и Вавилонии для отделки сооружений – глазированный цветной кирпич.     сегодня люди по праву гордятся великими творениями строителей прошлого : пирамидами и храмами Египта, мостами и амфитеатрами Древнего мира, сооружениями Востока, сказаочными древними постройками Самарканда. Нельзя без восхишения смотреть на древние стены Софийского собора в Киеве , не гордится крепостью Староя Ладого, церквью Покров под Владимиром, древними соборами Новгорода, Москвы…Ведь это наша славная история. С первых лет Советской власти разворачивается грандиозное строительство в городах и селах. Каждый стремится работать по ударному. Профессия каменщика уже с тех пор становится самой почётной в нашей стране. В изучение строительной техники вносят свой вклад учёные. Большие исследования кирпичных кладок проводится под руководством Л. И Онищика. Посменно набирают мощь строительные организации, превращаясь в крупные специализированные объединения. В этом беспрерывном процессе наращивание мощности строительной индустрии, совершенствования методов организации и технологии работ советские (российские) каменщики постоянно на передовой. Они совершенствуют методы и приёмы работ по каменной кладке. Большое внимание уделяется организации состава звеньев, рабочего места и новым рациональным инструментам. Многие заслеженные каменщики удостаиваются разных наград, И.П. Ширков, С.С Максименко, В.В. Королёв и многие другие становятся лауреатами Государственных премии. Современные строители – это образованные люди, хорошо владеющие сложной строительной техникой. Большие и почётные задачи, стоящие сегодня перед строителями, требуют глубоких и прочных знаний.  Любой хороший специалист должен многое знать, а профессия каменщика – не исключение.

1.Инструменты, приспособления, инвентарь каменщика

     Производительность труда каменщика во многом зависит от качества применяемого ручного инструмента.

     - Кельма типа КБ (ГОСТ 9533 – 71) – это лопатка из тонко – листового стального полотна с изогнутой ручкой из древесины твёрдых пород. Требуется для разравнивания раствора для заполнения вертикальных швов и подрезки излишков раствора.

     - Молоток – кирочка  типа МКЦ (ГОСТ 11042 – 72) – массой 0, 55 кг с деревянной ручкой длинной до300 мм, используется для рубки или тёски кирпича или природного, или керамического кирпича (камня). При этом лезвие молотка должно быть прямым углом к поверхности кирпича.

     - Расшивки типа Рв-1 и Рв-2 (ГОСТ  12803 – 76) – имеют рабочую часть в форме разрезанной вдоль стальной трубки с ручкой из древесины твёрдых пород. Обработку швов кладки ведут стальными расшивками , имеющие вогнутую и выпуклую форму.

     - Кручёный причальный шнур – толщиной 1,5 – 3 мм натягивают вдоль выкладываемой стены. Он предназначен для соблюдения горизонтальности выкладываемых рядов.

    - Промежуточные маяки – в виде прямоугольного корпуса или сварной рамки , фиксируют натянутый шнур в вертикальной и горизонтальной плоскостях.

   - Шаблон – в форме металлического угольника служит для разметки и проверки прямых углов каменных конструкций.

Шаблон состоит  из двух линеек, соединенных хомутами с прижимными винтами, предназначен для разметки оконных и дверных проёмов при производстве каменных работ.   

 - Отвес (ГОСТ 7948 – 71) – массой 0,2 – 1 кг , состоящий из стального , конусообразного корпуса , крученого шнура и планки из алюминия, предназначенной для закрепления отвеса. Отвес предназначен для проверки вертикальности углов и поверхностей кладки.     

- Правило – из дюральалюминиевого профиля длинной 1,2- 2 м.

Предназначеного для контроля поверхностей выкладываемых стен и других конструкций.

      - Складной метр и рулетка – длинной 2- 20 м, служат для линейных измерений в ходе выполнения кладки.

     - Уровень (ГОСТ 9416 – 76) – в металлическом корпусе длинной 750 мм. Применяется для проверки вертикальности и горизонтальности кладки.

    - Металлический растворный ящик – объемом 0,24 м3. Служит для подачи раствора на рабочее место каменщика.

    - Бак для смачивания кирпича – ёмкостью , заполненная водой. В жаркую и сухую погоду поддоны с кирпичом опускают в бак, смачивают и подают к рабочему месту каменщика.

    - Переносные светильники – в виде раздвижной рамы с телескопической стойкой , имеющей плафоны. Освещают рабочее место каменщика в тёмное время суток.

Рис.1. Ручной инструмент каменщика

Рис.2. Контрольно-измерительный инструмент каменщика

2.Организация рабочего места каменщика при кладке столба

Рис.3. Схема организации рабочего места:

  1.  Выкладываемый столб.
  2.  Ящик с раствором.
  3.  Поддон с кирпичом.

При кладке столбов кирпич размещают слева , а раствор – справа от каменщика. Рабочая зона шириной около 70 см размещается между кладочными материалами по одну сторону выкладываемого столба. Запас кирпича на рабочем месте каменщика должен соответствовать 2…4 – часовой потребности. Раствор в ящики загружают перед началом кладки с расчетом 40…45 минут работы. В процессе кладки пополняют запас кирпича и раствора.

3.Карта трудовых процессов

     Технологические документы, содержащие рекомендации по научной организации труда, называют картами трудовых процессов.

      Карты трудовых процессов на производстве имеют разделы: «Эффективность применения карты», где указана выработка каменщика в кубических метрах на 1 чел/день;

« Исполнители, инструмент, приспособления , инвентарь» , где приведён численный и квалифицированный состав звена каменщиков , а также перечень и количество требуемых инструментов, приспособлений и инвентаря;

«Условия и подготовка процесса», где перечислены операции, выполняемые до начала работы;

«Технология и организация процесса» , в которую входят : график трудового процесса, отражающих последовательность, продолжительность и затраты труда на каждую рабочую операцию, выполняемую каменщиками; описание операций; схема организации рабочего места с указанием мест нахождения каменщиков, размещения поддонов с кирпичом , ящиков с раствором и т.д; «Приёмы труда» ,иллюстрируемые рисунками , показывающими выполнение рабочих движении и дополняемыми поясняющим текстом.

     Карты трудовых процессов , обобщающие передовой опыт, способствует повышению производительности труда каменщиков.

Рис.4.Схема организации рабочего места при кладке столба

4.Технологический процесс кладки столбов в 2*2  кирпича

                                            По  КТ           По  ЕниР

Выработка 1 чел – день м3 кладки                      2,4                   1,63

Затраты труда на 1 м3 кладки столбов чел.4      3,4                   4,9

Исполнитель – каменщик V разряда (К)

Инструмент , приспособления , инвентарь при кладке столба

- Кельма для бетонных и каменных работ                                                 2 шт.

- Лопата стальная растворная                                                                      2 шт.

- Молоток – кирочка                                                                                     2 шт.

- Отвес  0-400 и 0-600                                                                                   2 шт.

- Уровень строительный УС1-300 и УС2-700                                         2 шт.

- Метр стальной складной                                                                          1 шт.

- Шаблон деревянный или угольник                                                         1 шт.

- Ящик – контейнер вместимостью 0,09 м3 для раствора                       1 шт.

- Правило дюралюминиевое                                                                       1 шт.

- Ведро для воды                                                                                           2 шт.

-Рулетка Рс- 20                                                                                              2 шт.        

- Шнур причальный                                                                                        40 м.

Ход работы

До начала работ необходимо :

Установить подмости для кладки второго и третьего ярусов и проверить их на прочность;

Сделать разбивку осей;

Доставить на рабочее место необходимый материалы, инструмент и приспособления.

операция

Затраты труда (чел.мин.)

Проверка главных осей, разбивка границ столбов, натягивание причального шнура; перелопачивание и расстилка раствора для 4 рядов кирпичей.

                      2,5

Кладка 1го ряда

                      2,5

Кладка 2 го ряда

                      2,5

Кладка 3 го ряда

                      2,5

Кладка 4 го ряда и укладка арматурной сетки.

                      2,5

Проверка правильности кладки 4 рядов

                      0,5

Итог на 0,065 м2 кладки столба

                      13

Рис.5.Выложенный столб 2 на 2

Описание рабочих операции

1а) – Каменщик проверяет главные оси, производит разбивку границ столба и натягивает причальный шнур, перелопачивает раствор до получения однородной массы. Движением лопаты вдоль ящика набирает и укладывает раствор на середину столба , после чего кельмой разравнивает его создавая слой до 10 мм и отступая при этом от края столба на 15- 20 мм.

Рис.6.Кладка тычкового ряда

2а) – Каменщик начинает кладку столба с тычкового ряда. Сначала выкладывает наружный ряд (кирпичи 1,2, 3, 4, 5), а затем – внутренний (кирпичи 6, 7, 8, 9, 10). Для этого берёт левой рукой с поддона по одному кирпичу и укладывает их на место, предварительно разравнивая раствор кельмой в правой руке. Уложив на место первый кирпич, каменщик подгребает к нему часть раствора ребром кельмы, а левой рукой укладывает новый кирпич, прижимая его к ранее уложенному и зажимая раствор между ними, благодаря чему образуется полный вертикальный шов. Выжатый на поверхность раствор подрезает кельмой и забрасывает на поверхность кладки. Затем с помощью правила, молотка – кирочки и метра проверяет правильность кладки.

3а) – Уложив и разровняв раствор кельмой, каменщик левой рукой берёт с поддона кирпичи и укладывает их ложковыми рядами, начиная с ½ кирпича (1) и заканчивая ½ (7) , по периметру столба (2-ой ряд) в направлений против стрелки (кирпичи 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8), а затем выполняют  забутку (кирпичи 9, 10, 11).

Рис.7.Кладка ложкового ряда

4а) – 3й ряд кладки начинается с наружного ложкового ряда (кирпичи 1, 2), далее периметр выкладывается (кирпичами 3, 4, 5, 6, 7, 8), затем выполняем забутку (кирпичи 9, 10).

5а) – Кладку 4 го ведёт так же, как и кладку 3го, только тычки располагаются перпендикулярно тычкам 3 го ряда. Согласно проекту каменщик укладывает на подготовленную растворную постель арматурную сетку, вдавливая её в раствор.

6а) – Выложив 4 ряда, каменщик тщательно проверяет правильность кладки. Вертикальность проверяет с помощью отвеса, опуская его на 2 ряда ниже выложенной кладки на расстоянии примерно 10 мм от вертикальной грани столба. Горизонтальность рядов кладки проверяет с помощью правила и уровня, а размеры столба – с помощью метра. Обнаруженные дефекты устраняет, подбивая отдельные кирпичи ручкой кельмы или молотком – кирочкой.

Рис.8.Схема перевязки швов кладки в рядах

5.Требования к качеству кладки

    Кладку стен и других конструкций из кирпича выполняют с соблюдением правил производства и приёмки работ (СниП |||- 17-77), выполнение которых обеспечивает требуемую прочность возводимых конструкций и высокое качество работ.

    В процессе работы каменщик должен обращать внимание на правильность перевязки и качество швов кладки, вертикальность, горизонтальность и прямоугольность поверхностей и углов, правильность установки закладных деталей и связей, качество поверхностей кладки ( рисунок и расшивка швов, подбор кирпича для наружной версты неоштукатуренной кладки с ровными кромками и углами), а также на качество применяемых материалов.

   Качество выполняемых работ необходимо систематически контролировать для проверки качества кладки, каменщик пользуется имеющимися в его распоряжении инструментами и приспособлениями. В тех случаях, когда отклонения превышают  допускаемые , вопрос о продолжений работ должен быть решён совместно с проектной организацией. Правильность закладки углов здания проверяют деревянным угольником. Горизонтальность рядов контролируют правилом и уровнем не реже двух раз на 1 м высоты кладки. Для этого правило кладут на кладку, ставят на него уровень и , выровняв его по горизонту, определяют величину отклонения кладки от горизонтали. Если она не превышает установленного допуска, отклонение устраняют в процессе кладки последующих рядов.

     Вертикальность поверхностей и углов кладки проверяют уровнем и отвесом не реже двух раз на 1 м высоты кладки. Если будут обнаружены отклонения стен от разбивочных осей, не превышающие допустимых, то их исправляют при кладке последующих рядов.

     Толщину швов измеряют через 5-6 рядов, что бы вовремя исправить ошибку. Правильность заполнения швов раствором проверяют, вынимая в разных местах отдельные кирпичи выложенного ряда (не реже трёх раз по высоте этажа).

     Если при приёмке кладки выявится, что отклонения превышают допуски, предусмотренные (СНиП ||| - 17-78), или допущены отступления от проекта, то какая работа считается браком и подлежит обязательному исправлению.

Отклонения размеров и положения кирпичных столбов не должны превышать следующих значений :

- Ширина конструкций в плане                                                               10 мм

- Отметка опорной поверхности                                                          - 10 мм

- Смещение оси конструкций                                                                  10 мм

Отклонение поверхностей углов от вертикали :

- на один этаж                                                                                             10 мм

- на все здания высотой более двух этажей                                         30 мм

- Неровности на вертикальной поверхности, обнаруженные при накладывании рейки длиной 2м                                                    не более 5 мм

- Толщина горизонтальных швов                                                        10-15 мм

- Толщина вертикальных швов                                                              8-15 мм

     Отклонение в размерах и положении стены из кирпича превышающие допуски, предусмотренные СниП, и  допущения отступления от проекта подлежат исправлению.

    Качество кладки во многом зависит от тщательности работы каменщика.

    Повышение профессионального мастерства , строгое выполнение производственно – технологических требований, постоянный самоконтроль за выполнением каждой операции, повышенная требовательность к выложенной в смену кладке, смонтированной конструкции – вот та снова, от которой во многом зависит  качество строительно – монтажных работ.

Оценка качества работ.

    Показатели качества                           Отлично.     Хорошо.     Удовлетв.

  1.  Отклонение от проектных

Размеров в мм- по толщине не  более        6                        8                        10

по отметкам обрезов этажей не более       5                     10                   15

по смещению осей конструкций-

     не более                                                        5                    8                   10

  1.  Отклонение поверхностей и

углов в кладке от вертикали в мм

на один этаж не более                                   5                      8                   10

на все здания – не более                                10                     20                 30

  1.  Неровности на вертикальной

поверхности оштукатуриваемой

Кладки в мм – не более                                   3                       4                     5

  1.  Толщина горизонтальных швов

швов в мм                                                     8-10               7-11              6-12

  1.  Толщина вертикальных швов

в мм – не более                                               10                    10                 10

  1.  Глубина пустошовки

(допускаемая только для

Вертикальных швов)  в мм-

не более                                                        8                         9                   10

Примечания:

  1.  Отклонения в отметках по высоте этажа (в указанных пределах) должен исправляется в последующих этажах.
  2.   Допущенное смещение осей конструкций должно устранятся в уровнях междуэтажных перекрытий.

6.Охрана труда при каменных работах

       Все ручные инструменты и приспособления должны соответствовать характеру и требованиям выполненной работы и быть в исправном состоянии. Инструменты необходимо правильно и прочно насаживать на ручку. Рабочие поверхности инструментов должны быть ровными, без заусенцев; повреждённые или деформированные инструменты использовать нельзя. При переноске острых предметов и инструментов их остриё нужно защищать накладками и чехлами;  во время работы нельзя поворачивать инструменты остриём к себе; класть их нужно так, что бы они не могли упасть.

       Работать каменщик должен в специальном комбинезоне и рукавицах или напальчниках, предохраняющих кожу от натирания.

      Выполнять кирпичную кладку каменщик должен с подмостей или настила лесов.

     Леса и подмости надо устанавливать на очищенные, выровненные поверхности. Особое внимание следует уделять операцию стоек требуемых лесов на грунт. Для равномерного распределения давления под стойки перпендикулярно возводимой стене укладывают деревянные подкладки ( одна подкладка под две стойки).

     Леса и подмости не следует перегружать материалами сверхустановленной для данной конструкции лесов или подмостей расчетной нагрузки.

     Нужно избегать скопления материалов в одном месте. Материалы нужно укладывать так, что бы они не мешали проходу и транспортировке материалов.

     Настилы на лесах и подмостях должны быть равными и без щелей. Их следует делать из инвентарных щитов, сшитых планками. Зазор между стенок и рабочим настилом подмостей должен быть от 3 до 5 см.

     Техника безопасности – это система организованных и технических мероприятий и средств предотвращающих воздействие на работающих опасных производственных факторов.

Используемая  литературы

Ищенко И.И «Технология каменных и монтажных работ» 1988 г. Москва «Высшая школа»

Черненко В.К., Баранников В.Ф. «Технология и организация монтажа строи тельных конструкций» 1988 г. Москва «Высшая школа»

Комарова JI.C. «Сборник руководящих материалов по сварке трубопроводов из легированной стали на нефтеперерабатывающих и газовых заводах» Москва «Высшая школа»

Харапетов М.В., Блинов А.Н., Фоминых В.П. Организация и технология сварочно-монтажного производства» 1972 г. Псков «Высшая школа»


 

А также другие работы, которые могут Вас заинтересовать

25969. Аудит учредительных документов и формирования уставного капитала 29 KB
  При этом следует знать что для достижения этой цели аудиторами должны быть решены следующие задачи: определение юридического статуса предприятия сферы деятельности прав его функционирования; установление наличия лицензии по видам деятельности подлежащих лицензированию; проверка порядка формирования и изменения уставного складочного капитала и изучение его структуры. При проверке учредительных документов и формирования уставного капитала необходимо руководствоваться следующими основными нормативными документами: Гражданским кодексом часть...
25970. Аудиторская выборка 51.5 KB
  Аудиторская выборка дает возможность аудитору получить и оценить аудиторские доказательства в отношении некоторых характеристик элементов отобранных для того чтобы сформировать или помочь сформировать выводы касающиеся генеральной совокупности из которой произведена выборка; При разработке процедур аудита аудиторская организация или индивидуальный аудитор должны определить надлежащие методы отбора элементов подлежащих проверке при сборе аудиторских доказательств для достижения целей аудиторских тестов. Риск связанный с использованием...
25971. Аудиторская проверка финансовой (бухгалтерской) отчетности экономического субъекта 40.5 KB
  Цель аудита финансовых результатов и распределения прибыли установление достоверности отражения в учете и отчетности прибылей и убытков предприятия законности распределения и использования прибыли остающейся в распоряжении предприятия после налогообложения. Основными задачами данного вида аудита являются: оценка соответствия бухгалтерской финансовой отчетности данным синтетического и аналитического учета составляющих конечного финансового результата; подтверждение соответствия оформленных предприятием бухгалтерских операций...
25972. Сущность аудиторских доказательств 37 KB
  Аудитор в процессе проверки должен получить достаточную и достоверную информацию свидетельства доказательства которая подтвердит что бухгалтерская финансовая отчетность отражает финансовое положение предприятия а также что она составлена в соответствии стандартов и законодательству РФ. Отнести к аудиторским доказательствам можно: первичные документы; бухгалтерские записи; полученная из других источников информация. Оценить количественную меру доказательств достаточность и качественную меру смысловой нагрузки доказательства к...
25973. Аудиторские процедуры 29.5 KB
  Собирая доказательства аудиторы используют следующие процедуры: проверку арифметических расчетов клиента в зависимости от плана аудиторской проверки оценки системы внутреннего контроля и риска аудиторского она может быть выборочной или сплошной; наблюдение или участие в инвентаризации различных активов клиента инвентаризация в данном случае рассматривается как метод получения ценных и достоверных доказательств о реальности и точности активных статей баланса и фактов совершения хозяйственных операций; наблюдение за выполнением отд. Для...
25974. Аудиторский риск. Анализ компонентов риска 35 KB
  Анализ компонентов риска Аудит базирующийся на риске это такой вид аудита когда проверка может производиться выборочно исходя из условий работы предприятия в основном узких мест критических точек в его работе. Сосредоточив аудиторскую работу в областях где риски выше можно сократить время затрачиваемое на проверку областей с низким риском. С проведением аудита непосредственно связаны следующие виды риска: предпринимательский и аудиторский.
25975. Аудиторское заключение 35 KB
  Аудиторское заключение – официальный документ предназначенный для пользователей бухгалтерской финансовой отчетности аудируемых лиц содержащий выраженное в установленной форме мнение аудиторской организации индивидуального аудитора о достоверности бухгалтерской финансовой отчетности аудируемого лица. Заключение аудиторской организации по результатам проверки годовой отчетности является неотъемлемым элементом годовой бухгалтерской отчетности для предприятий подлежащих в соответствии с действующим законодательством обязательному аудиту....
25976. Аудит сохранности и учета производственных запасов 58.5 KB
  Целью аудита МПЗ является формирование мнения о достоверности показателей отчетности по статьям материальных ценностей «Запасы» и о соответствии применяемой в организации методики учета и налогообложения, действующим в Российской Федерации нормативным документам.