32

Изучение основных технико-экономических показателей барабанного разгужателя

Курсовая

Производство и промышленные технологии

Разработка схем комплексной механизации и определение их технико-экономических параметров, описание устройства и принципа работы барабанного разгружателя. Механизация и комплексная автоматизация технологических участков и всего производственного процесса.

Русский

2012-11-14

1.7 MB

26 чел.

Содержание

Введение ……………………………………………………………………..4

  1.  Расчет основных параметров……………………………………............5
  2.  Расчет складского помещения…………………………………………..7
  3.  Разработка схем комплексной механизации и определение их технико-экономических параметров…………….……………………..8
  4.  Расчет основных технико-экономических показателей……………...15
  5.  Описание устройства и принципа работы барабанного

     разгужателя……………………………………………………………..21

Список литературы………………………………………………………...22


Введение

На современном предприятии для механизации транспортных и погрузочно-разгрузочных работ применяют системы из нескольких транспортирующих машин и устройств, работающих совместно с технологическим оборудованием. Такие системы наиболее эффективны экономически и наиболее совершенны по техническому уровню тогда, когда они содержат полный комплекс машин и устройств, обеспечивающих механизированное перемещение грузов на всем протяжении грузопотока от первой до последней технологической операции, как на основных, так и на вспомогательных участках производства. При этом труд рабочих сводится к управлению машинами и контролю их работы, выполнению отдельных технологических операций и проведению планово-предупредительного ремонта оборудования. Такая наиболее совершенная форма механизации называется комплексной. Отсутствие механизации даже на одной какой-нибудь вспомогательной операции резко снижает общую эффективность работы всего комплекса машин.

Высшей ступенью комплексной механизации является комплексная автоматизация, как отдельных технологических участков, так и всего процесса в целом.


1. Расчет основных параметров

Суточный грузопоток равен

,

где  – величина годового грузопотока;

      – коэффициент неравномерности грузопотока;

      – количество рабочих дней в году.

Определяем часовой грузопоток по формуле

т/час,

вагонов

Груз приходит в вагоне хоппер со следующими характеристиками:

– грузоподъемность вагона ,

-  объем кузова ,

-  база 7220 мм,

-  длина по осям сцепки 12220 мм,

-  длина кузова внутри 8870 мм,

-  ширина max 3030 мм.

-  ширина внутри кузова 2822 мм.

-  число люков

        загрузочных    4…6 шт.

        разгрузочных    4 шт.

- размер люка

        загрузочного 580х621 мм.

        разгрузочного  500х400 мм.

-  угол наклона стен бункера 50 градусов.

-  масса 21 т.

Определяем вес перевозимого груза.

где  - плотность зерна пшеничного

Определяем ёмкость склада по формуле

,

где  – срок хранения.

Расчет параметров бункера.

Норма выгрузки для вагона – хоппера является 1,3 часа.

В час – 20,5 тонны.

Получаем, что в бункере остается тонны.

Объем бункера равен

Ширина выгрузочного отвертстия 400х400мм.


2. Расчет складского помещения

С учетом свойств транспортируемого груза выбираем силосный склад.

Силосны сооружаются в виде цилиндрических или призматических «банок», загружаемых средствами непрерывного транспорта – чаще всего ленточными, реже – скребковыми конвейерами или ковшовыми элеваторами. Выдача из силосов производится самотеком также на систему непрерывного транспорта.

Выбираем параметры силосного блока [ 4. таб.7.8 стр.159]

-  емкость склада .

-  число силосов .

-  диаметр .

-  высота силоса .

-  высота силоса от земли .

Определяем емкость силосных блоков,  данная емкость удовлетворяет наши требования равные .

Выбор другого числа блоков или высоты блока, является не выгодным посколько при выбранном соотношении диаметра и высоты силосного блока, мы добиваемся ближайшего значения емкости склада к требуемой.

3. Разработка схем комплексной механизации и определение их технико-экономических показателей 

Схема 1

Разгрузка осуществляется из вагона хоппера 1 через бункер 4, через который   груз постуает на ленточный конвейер 2, который транспортирует груз на склад 3.

  1.  Ленточный конвейер

- производительность

где   коэффициент неравномерности грузопотока .

производительность.

коэффициент использования по времени.

коэффициент готовности.

       Длина конвейера L=274 м

 

где КП =550– коэффициент производительности .

      Кβ=0,95– коэффициент, учитывающий снижение площади поперечного                         сечения в зависимости от угла наклона трассы .

      Ширина ленты B=0,5м

       Стоимость   конвейера       К=500+50L=500+50274=14200руб

       Стоимость тележки руб

       Общая стоимсоть руб

Цена 16,7 тыс.руб.

Схема 2.

Разгрузка осуществляется из вагона хоппера 1 через бункер 4, через который   груз постуает на пластинчатый конвейер 2, который транспортирует груз на ленточный конвейер 5, с которого через тележку происходит разгрузка на склад 3.

  1.  Пластинчатый  конвейер

Ширина ленты В=0,5м

Стоимость руб

С- стоимсоть одного метра конвейера.

2.  Ленточный конвейер

          Ширина ленты В=0,5 м

          Стоимость К=500+50L=500+5024=1700руб

3. Стоимость тележки руб

Общая стоимость   руб

Цена116,7 тыс.руб

Схема 3.

Разгрузка осуществляется из вагона хоппера 1 через бункер 4, через который   груз постуает на скребковый конвейер 2, который транспортирует груз на ленточный конвейер 5, с которого через тележку происходит разгрузка на склад 3.

  1.  Скребковый конвейер.

Высота желоба hж=0,1м

где   - коэффициент заполнения желоба

- коэффициент соотношения ширины и высоты желоба

Ширина желоба Bж=0,3м

Стоимость руб

С- стоимсоть одного метра конвейера.

2.  Ленточный конвейер

          Ширина ленты, м                                         0,5

          Стоимость К=500+50L=500+5024=1700руб

  1.  Стоимость тележки руб

Общая стоимость   руб

Цена 60,45 тыс.руб

Схема 4.

Разгрузка осуществляется из вагона хоппера 1 через бункер 4, через который   груз постуает на ленточный конвейер 2, который транспортирует груз на элеватор  6, с которого груз попадает на ленточный конвейер 5, с которого через тележку происходит разгрузка на склад 3.

       1. Ленточный конвейер

       Длина конвейера L=250м

 

где КП =550– коэффициент производительности .

      Кβ=0,95– коэффициент, учитывающий снижение площади поперечного                         сечения в зависимости от угла наклона трассы .

      Ширина ленты B=0,5м

       Стоимтость К=500+50L=500+50250=13000руб

  1.  Ленточный конвейр

       Ширина ленты B=0,5м

       Стоимость К=500+50L=500+5024=1700руб

  1.  Элеватор.

Определяем емкость ковша

Ψ-коэффициент заполнения ковша

На основании полученной емкости определяем ширину ковша.

Ширина ковша B=0,5м  [3,стр.338]

Стоимость руб

       4. Стоимость тележки руб

Общая стоимость

руб

Цена 20,078тыс.руб

Схема 5.

Разгрузка осуществляется из вагона хоппера 1 через бункер 4, через который   груз постуает на пластинчатый конвейер 2, который транспортирует груз на элеватор  6, с которого груз попадает на ленточный конвейер 5, с которого через тележку происходит разгрузка на склад 3.

       1. Пластинчатый  конвейер

       Ширина ленты B=0,5м

        Стоимость руб

        С- стоимсоть одного метра конвейера

2. Ленточный конвейр

       Ширина ленты B=0,5м

       Стоимость К=500+50L=500+5024=1700руб

3. Элеватор.

Определяем емкость ковша

На основании полученной емкости определяем ширину ковша.

Ширина ковша B=0,5м [3,стр.338]

Стоимость руб

       4. Стоимость тележки руб

      Общая стоимость

руб

Цена 119,578тыс.руб

4. Расчет основных технико-экономических показателей.

Суммарные капитальныен затраты по выбранной схеме механизации.

Табл. 1. Смета капитальных затрат.

Ежегодные эксплуатационные затраты определяем по формуле:

где  -  отчисление на амортизацию и текущий ремонт оборудования и

             сооружений, руб

       - расходы на содержание рабочей силы, обслуживающей

             установку, руб

       - расходы на электроэнергию, горючее и смазку, потребляемых

             механиэмами установки,руб;

1. Определяем расходы на амортизацию и текущий ремонт оборудования и сооружений

Величина амортизационных отчислений зависит от срока службы того или иного механического оборудования. Размер амортизационных отчислений для различных механизмов и сооружений, подсчитанный для 3000 ч работы механизма в год, приведится в таблице [5, прил. 3].

Определяем фактическое число часов работы

ч.

Т.к. фактическое число часов работы отличается от 3000, то действительный процент ежегодных амортизационных отчислений определим по формуле

,

где  - величина амортизационных отчислений для различных

         механизмов и сооружений, подсчитанная для 3000 ч работы

         механизма в год

       - поправочный коэффициент, определяемый по формуле

,

где  - фактическое число часов работы данного механизма в год;

      - число часов работы оборудования в год, при котором

             определялась величина амортизационных отчислений .

Процент отчислений на текущий ремонт оборудования с учетом фактического числа часов работы определяем по формуле

,

где  - процент отчислений на текущий ремонт при 3000 ч работы

           оборудования в год [5, прил. 3].

Для сооружений процент отчислений не зависит от числа часов работы установки в год, поэтому суммарная величина годовых отчислений, руб, по всей установке составит

,

где  - стоимость отдельных механизмов, руб;

       - стоимость отдельных сооружений, руб.

Весь подсчет, связанный с определением величины годовых расходов на амортизацию и ремонт производим с использованием ведомости [5, табл. 2]

Табл.2. Ведомость подсчета расходов на амортизацию и текущий ремонт

а. Галерея

      б. Силосный склад

      в. Бункер

г. Конвейер

2. Определение расходов на содержание рабочей силы.

Расходы по заработной плате персонала складываются из расходов по заработной плате персонала, непосредственно обслуживающего механизмы и находящегося на повременной оплате, а так же из расходов по заработной плате рабочих, находящихся на сдельной оплате.

Расчеты выполняем по специальной ведомости [5, табл.3].

Таблица  3.  Ведомость подсчета заработной платы персонала, находящегося на повременной оплате труда

Определяем годовой расход на содержание рабочей силы с учетом отчислений на отпуска, соцстрах и пр.

,

где  - суммарноя зарплата на списочный состав в год,руб;

      - коэффициент, учитывающий расходы на отпуска,

               соцстрах и пр.

руб.

3. Определение расходов на электроэнергию, топливо и смазку.

- мощность конвейера N=0,75кВт

где  - производительность.

длина конвейера.

обобщенный коэффициент сопротивления движению.

перепад высот.

КПД

коэффициент запаса.

,

где  – фактическое число часов работы механизма в год;

      - суммарная электрическая мощность двигателей механизма, кВт;

      - стоимость 1 кВт электроэнергии, руб.;

      - количество однотипных машин.

      - коэффициент использования мощности.

руб.

Расходы на смазку обычно отдельно не определяются, а велечина их принимается равной примерно 10% от расходов на горючую и силовую электроэнергию.

Таким образом, суммарные годовые расходы на электроэнергию, топливо и смазку определяем по формуле

руб

 

  1.  Определяем себестоимость переработки груза.

руб./т,

где  - суммарные годовые эксплуатационные расходы по установке, руб

       - годовой грузооборот, т.

5. Определяем величину приведенных затрат.

,

где  - годовые эксплуатационные расходы,руб;

       - суммарные капиталовложения,руб;

       - нормативный коэффициент эффективности капитальных

             вложений. 

руб./год

6. Определяем производительность труда на однго рабочего в смену.

,

где  - годовой грузооборот, т.;

      - количество чел. – смен в течение года для персонала, находящегося

            на повременной оплате.

т/ чел. –смена.

7. Определяем фондоотдачу

8. Определяем коэффициент  уровеня механизации.

где = 150000 т  -  объём  груза,   переработанного  механизированным

способом;

=0 т  - объём груза, переработанного ручным способом. В данном варианте человек не принимает непосредственного участия в переработке.

9.Определяем степень механизации.

  1.  
    Описание утройства и принципа работы барабанного разгружателя.

       Барабанные разгружатели применяют для широкой номинклатуры насыпных грузов. К преимуществам барабанных разгружателей относятся полная автоматизация управления, возможность разгрузки на участке большой протяженности широкого ассортимента насыпных грузов. Недостатками является сложность конструкции, большая масса, значительные габаритные размеры,двухкратный перегиб ленты, снижающий ее срок службы.

        Барабанный разгружатель состоит из тележки 4,  установленных на ней оборотных барабанов 1 и 2 и разгрузочной воронки. Транспортируемый груз сбрасывается с верхнего барабана 2 в воронку и направляется ею вправо или влево или одновременно в обе стороны от конвейера. Тележка приводится в движение от ленты конвейера через барабан 2. В соответствии с шириной ленты назначаем разгрузочную тележку. Основные параметры которой диаметры барабанов 400 и 320мм, осевое расстояние между барабанами 790мм.


Список литературы.

  1.  Падня В.А.Погрузочноразгрузочные машины/Справочник. – 4е изд., перераб. и доп. – М.: транспорт, 1981. – 448 с., ил.
  2.  Аннинский Б.А. Погрузочно – разгрузочные работы. Проектирование и расчет систем  комплексной механизации. Л., «Машиностроение»,1975, -34с.
  3.  Спиваковский А.О.,Дьячков В.К. Транспортирующие машины:      Учеб.пособие для машиностроительных вузов. – М.: Машиностроение, 1983.-487 с.
  4.  Егоров К.А. Справочник механизатора погрузочно – разгрузочных и транспортных работ. – Л.: Машиностроение. Ленинг. отеление, 1979.-326с.
  5.  Техникоэкономическое обоснование вариантов механизации погрузочноразгрузочных работ на ж/д транспорте. Методические указания к курсовому и дипломному проектированию. Ленинград, 1989, 42 с.


 

А также другие работы, которые могут Вас заинтересовать

77937. СРЕДСТВА ОПТИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ 33.5 KB
  При оптическом контроле зоны технологического процесса безотносительно к типу датчика необходимо решить ряд вопросов: Спроецировать изображение зоны в плоскость преобразователя. Обеспечить соответствие диапазона яркостей изображения динамическому диапазону датчика. За редким исключением оптический датчик невозможно разместить в зоне технологического процесса и световую картину проецируют на чувствительную поверхность датчика обычно с помощью линзовых объективов. Как правило обрамление лазерного луча в виде сопла...
77938. Температурные измерения 21.5 KB
  Температурные измерения Основным эффектом лазерных технологий является термическое воздействие по этому измерение температуры при контроле процесса во многих случаях эквивалентно измерению параметров изделия. Диапазон температур регистрируемых в технологии совпадает обычно с диапазоном температур фазовых превращений иногда фиксируют более высокие температуры парогазового канала. Термопары используют эффект Зеебека состоящий в возникновении ЭДС на спае двух металлов контактной разности потенциалов зависящей как от материалов так и от...
77939. ПАРАМЕТРЫ ПЛАЗМЕННОГО ФАКЕЛА 34.5 KB
  Кроме геометрических следует назвать такие интегральные параметры факела: температура плазмы поглошение излучения преломление излучения рассеяние излучения концентрация частиц интенсивность излучения общая и отдельных линий Дифференциальные параметры представляют собой зависимость измерения от положения точки измерения. Поскольку процесс фиксации массива даже минимальной размерности занимает время порядка миллисекунд то динамика поведения плазмы с характеристическими временами в доли микросекунд остается не зафиксированной. К таким параметрам...
77940. АКУСТИЧЕСКАЯ ЭМИССИЯ ПРИ СВАРОЧНЫХ ПРОЦЕССАХ 16.5 KB
  9 АКУСТИЧЕСКАЯ ЭМИССИЯ ПРИ СВАРОЧНЫХ ПРОЦЕССАХ Кроме активных методов акустической дефектоскопии находит применение пассивное фиксирование возникающих в материале звуков акустической эмиссии. Образ источника акустической эмиссии как совокупность параметров сигналов датчиков при определенных механических воздействиях на изделие. Характеристики акустической эмиссии получают из сигналов датчиков подобных датчикам УЗК. Однако если для УЗК требуется уская полоса чтобы обеспечить требуемую чувствительность и помехоустойчивость то для...
77941. ИНДУКТИВНЫЕ И ЕМКОСТНЫЕ ДАТЧИКИ В ЛТК 94 KB
  Поэтому магнитное поле зондирования делают переменным питая подмагничивающую катушку датчика током от генератора сигнала синусоидальной формы. Иногдав целях упрощения используют сигналы прямоугольной формы но разные спектральные компаненты сигнала преобразуются датчиком по разному и сигналы нерабочих участков спектра являются помехами. Любое изменение симметрии приведет к нарушению баланса и появлению отличного от нуля сигнала. Возможно два варианта формирования управляющего сигнала: Выпрямление преобразование в постоянный ток сигналов от...
77942. КОНТРОЛЬ ДВИЖЕНИЯ ЖИДКОСТЕЙ И ГАЗОВ 18 KB
  В лазерных технологиях существенное значение имеют параметры потоков жидкостей и газов: равномерность движения рабочего тела газового лазера расход охлаждающей жидкости квантрона твердотельного лазера параметры струи защитного газа параметры струи продуктов распада и испарения материала из зоны обработки Стабилизация параметров потока путем стабилизации параметров устройств формирующих поток исчерпала свои возможности. Компенсацию влияния процесса на параметы потока можно организовать при помощи системы...
77943. Эффективность функционирования маркетинговой деятельности организации 109.5 KB
  Контроль маркетинговой деятельности. Маркетинговый контроль позволяет выявить положительные и отрицательные моменты в конкурентных возможностях организации и внести соответствующие коррективы в ее маркетинговые программы и планы предпринимательской деятельности. Контроль маркетинговой деятельности как правило предполагает: контроль за реализацией и анализ возможностей сбыта; контроль прибыльности и анализ маркетинговых затрат; стратегический контроль и ревизию маркетинга.
77944. Товар и его маркетинговая характеристика 67 KB
  Качество совокупность характеристик продукта которые отвечают на вопрос: Какой продукт произведен. Казалось бы вопрос о качестве продукта прост. Потребители могут не замечать очень важных характеристик продукта которые действительно в нем присутствуют и дополнять свой образ качества продукта такими характеристиками положительными или отрицательными которые в продукте отсутствуют но включаются в понятие качества продукта . Качество продукта в маркетинговом понимании это множество совокупностей характеристик составляющих...
77945. Современная концепция маркетинга 70.5 KB
  Сущность определение и роль маркетинга Термин маркетинг появился в экономической литературе в США на рубеже XIX и XX столетий и в буквальном смысле означает рыночную деятельность работу с рынком. Существует более двух тысяч определений маркетинга это: предпринимательская деятельность; система взглядов; реклама; система управления сбытовой деятельностью философия бизнеса и др. Следует отметить что среди специалистов нет общепринятого определения маркетинга.