3245

Технологическое обеспечение качества поверхности деталей машин методами ППД

Лабораторная работа

Производство и промышленные технологии

Технологическое обеспечение качества поверхности деталей машин методами ППД Исходные данные: Заготовка сталь 40, d=100мм. Для ролика d=115мм; профильный радиус 5мм. Для шарика d=10мм; угол вдавливания Для алмаза радиус сферы 4мм; радиальное биение 0...

Русский

2012-10-28

29 KB

9 чел.

Технологическое обеспечение качества поверхности деталей машин методами ППД

Исходные данные:

Заготовка сталь 40, d=100мм.

Для ролика d=115мм; профильный радиус 5мм.

Для шарика d=10мм; угол вдавливания

Для алмаза радиус сферы 4мм;

радиальное биение 0,02мм.

Шероховатость исходная Ra 1,6

требуемая Ra 0,32.

Задание подобрать режимы обработки для этих методов, сравнить их между собой и сделать выводы.

Ход работы:

1. Метод обкатывания роликом:

S=0,15мм/об

V=40м/мин

Обкатывание роликом позволяет достичь наивысшей производительности и получать наиболее глубокий упрочненный слой по сравнению с другими методами.

2. Метод обкатывания шариком:

S=0,2об/мин

V=45 м/мин

Н

р – среднее контактное давление, МПа;

d – диаметр шара, мм;

- угол вдавливания, зависящий от свойств материала и размеров детали и инструмента.

По сравнению с обкатыванием роликом обкатывание шариком обладает рядом преимуществ:

- простота конструкции;

- достижение высоких контактных давлений при сравнительно небольших силах;

- используется для обкатки сложнопрофильных поверхностей.

3. Метод обкатывания алмазом:

S=0,02мм/об

V=1000м/мин

Н

Алмазное выглаживание, по сравнению с обкатыванием имеет существенно меньшую производительность, но обладает большей универсальностью. Высокая эффективность достигается при обработке деталей из всех пластичных металлов и сплавов любой твердости.

Вывод: для обработки данной детали выбираем метод обкатывания шариком.