327
Анализ устойчивости элементов металлических конструкций
Лабораторная работа
Архитектура, проектирование и строительство
Коэффициент запаса устойчивости для данной стойки составляет. Значения критических усилий, определенные по методике СП, практически не отличаются от полученных в программе SCAD. Упругопластическая работа стержня с начальными несовершенствами.
Русский
2012-12-07
523 KB
25 чел.
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение
высшего профессионального образования
«Уфимский государственный нефтяной технический университет»
Кафедра строительных конструкций
Лабораторная работа №1
по дисциплине «Металлические конструкции, включая сварку»
Анализ устойчивости элементов металлических конструкций
Выполнил студент гр. ПГ-08-04 _________________________ Л.Д. Фаткин
Принял ст. преподаватель _________________________ М.Н. Сафиуллин
Уфа 2012
Исходные данные:
№ варианта |
Граничные условия |
Сталь |
Тип сечения |
Длины L, м |
Сечение ветви |
B, мм |
H, мм |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
17 |
Г |
С375 |
Б |
8-13 |
40 П |
360 |
- |
Ход работы:
Критическая нагрузка:
Коэффициент запаса устойчивости для данной стойки составляет 8,686.
Критическая сила:
Расчетная длина стержня:
Критическая сила по формуле Эйлера:
Условная гибкость стержня:
Коэффициент продольного изгиба:
Критическая сила:
Критическая сила по программе КРИСТАЛЛ:
Критическая нагрузка:
Коэффициент запаса устойчивости для данной стойки составляет 6,8628.
Критическая сила:
Расчетная длина стержня:
Критическая сила по формуле Эйлера:
Условная гибкость стержня:
Коэффициент продольного изгиба:
Критическая сила:
Критическая сила по программе КРИСТАЛЛ:
Критическая нагрузка:
Коэффициент запаса устойчивости для данной стойки составляет 5,559.
Критическая сила:
Расчетная длина стержня:
Критическая сила по формуле Эйлера:
Условная гибкость стержня:
Коэффициент продольного изгиба:
Критическая сила:
Критическая сила по программе КРИСТАЛЛ:
Критическая нагрузка:
Коэффициент запаса устойчивости для данной стойки составляет 4,595.
Критическая сила:
Расчетная длина стержня:
Критическая сила по формуле Эйлера:
Условная гибкость стержня:
Коэффициент продольного изгиба:
Критическая сила:
Критическая сила по программе КРИСТАЛЛ:
Критическая нагрузка:
Коэффициент запаса устойчивости для данной стойки составляет 3,858.
Критическая сила:
Расчетная длина стержня:
Критическая сила по формуле Эйлера:
Условная гибкость стержня:
Коэффициент продольного изгиба:
Критическая сила:
Критическая сила по программе КРИСТАЛЛ:
Критическая нагрузка:
Коэффициент запаса устойчивости для данной стойки составляет 3,288.
Критическая сила:
Расчетная длина стержня:
Критическая сила по формуле Эйлера:
Условная гибкость стержня:
Коэффициент продольного изгиба:
Критическая сила:
Критическая сила по программе КРИСТАЛЛ:
Показатель |
Длина колонны, м |
Примечания |
||||||
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
|||
1 |
Гибкость |
1,066 |
1,199 |
1,332 |
1,466 |
1,599 |
1,732 |
Расчет выполнен по СНиП II-23-81* |
2 |
РЭйлер, кН |
36827 |
29097,9 |
23569,3 |
19478,75 |
16367,6 |
13946,3 |
|
3 |
Рscad, кН |
36859,04 |
29122,29 |
23589,6 |
19498,88 |
16371,4 |
13952,63 |
|
4 |
Рсп, кН |
3993,13 |
3933,72 |
3887,05 |
3819,15 |
3738,52 |
3662,14 |
|
5 |
Ркристалл, кН |
3389,9 |
3346,6 |
3299,5 |
3248,7 |
3194,4 |
3137,06 |
Выводы
А также другие работы, которые могут Вас заинтересовать | |||
46315. | Особенности проектирования приспособлений для станков-автоматов, агрегатных станков и автоматических линий, состоящих из этих станков | 58 KB | |
Особенности проектирования приспособлений для станковавтоматов агрегатных станков и автоматических линий состоящих из этих станков При полной автоматизации цикла обработки необходима автоматизация приспособления. Требования к автоматическим приспособлениям: особое внимание должно быть обращено на удаление стружки.1 приведена схема пневматического приспособления для сверления отверстия в цилиндрических заготовках с подачей их из магазина. На автоматических линиях применяют два типа приспособлений: стационарные и приспособления спутники. | |||
46316. | Особенности проектирования приспособлений для станков с ЧПУ, обрабатывающих центров и гибких производственных систем | 128 KB | |
Особенности проектирования приспособлений для станков с ЧПУ обрабатывающих центров и гибких производственных систем К станочным приспособлениям применяемых на станках с ЧПУ предъявляются следующие требования: а высокая точность и жесткость обеспечивающая требуемую точность обработки и максимальное использование мощности станка; б полное базирование как заготовки так и приспособления относительно начала координат станка; в возможность подхода инструмента ко всем обрабатываемым поверхностям; г возможность смены заготовки вне рабочей... | |||
46317. | Прочность деталей приспособлений | 84.5 KB | |
Прочность деталей приспособлений Прочность одно из основных требований предъявляемых к деталям и приспособлениям в целом. Прочность деталей может рассматриваться по коэффициентам запаса или по номинальным допускаемым напряжениям. С помощью расчета деталей элементов приспособлений на прочность можно решать две задачи: а проверку на прочность уже существующих деталей с определенными размерами сечений путем сравнения фактических напряжений моментов сил с допускаемыми проверочный расчет; б определение размеров сечений деталей ... | |||
46318. | Экономическая эффективность приспособлений | 85.5 KB | |
Процессы проектирования станочных приспособлений представляют собой одну из разновидностей информационных процессов, имеющих место в машиностроительном производстве. Они в разной степени проявляются при разработке универсальных, универсально-переналаживаемых и специальных приспособлений | |||
46319. | Разработка схемы базирования заготовки. Выбор установочных элементов | 199.5 KB | |
Анализ исходных данных и формулирование служебного назначения приспособления В качестве исходных данных конструктор приспособления должен иметь: чертеж заготовки и детали с техническими требованиями их приемки; операционные чертежи на предшествующую и выполняемую операции; операционные карты технологического процесса обработки данной детали. Служебное назначение приспособления это максимально уточненная и четко сформулированная задача для решения которой оно предназначено. Классификация технологической оснастки По целевому назначению... | |||
46320. | Расчет точности базирования заготовок деталей | 94 KB | |
Погрешность базирования при установке вала на призму Рис. Схема для определения погрешностей базирования при установки вала уста на призму. При обработке вала в призме могут быть могут быть следующие измерительные базы для размера h. Измерительные базы при обработке вала в призме. | |||
46321. | Зажимные элементы приспособлений | 224.5 KB | |
При обработке партии таких деталей требуется получить высокую концентричность наружных и внутренних поверхностей и заданную перпендикулярность торцов к оси детали. При зажиме обрабатываемой детали на оправке осевая сила Q на штоке механизированного привода вызывает между торцами шайбы 4 уступом оправки и обрабатываемой деталью 3 момент от силы трения больший чем момент Мрез от силы резания Рz. Где: коэффициент запаса; Рz вертикальная составляющая сила резания Н кгс; D наружный диаметр поверхности обрабатываемой детали мм; D1 ... | |||
46322. | Разработка компоновки приспособления | 117.5 KB | |
Разработка компоновки приспособления Разработку общего вида приспособления начинают с нанесения на лист контуров заготовки. В зависимости от сложности приспособления вычерчивают несколько проекций заготовки. Разработку общего вида ведут методом последовательного нанесения отдельных элементов приспособления вокруг контуров заготовки. Более этого вычерчивают корпус приспособления который объединяет все перечисленные выше элементы. | |||
46323. | Составление расчетной схемы и исходного управления для расчета зажимного усилия Рз | 202 KB | |
Составление расчетной схемы и исходного управления для расчета зажимного усилия Рз Закрепление заготовки производится с помощью зажимных устройств различных конструкций. Принцип действия и конструкцию зажимного устройства конструктор выбирает исходя из конкретных условий выполнения операций: типа производства величин сил резания действующих на заготовку при выполнении операций конструктивных особенностей заготовки типа станка. Выбор коэффициента трения f заготовки с опорными и зажимными элементами. Выбор коэффициента трения заготовки с... | |||