35797

”Садово-городній інвентар” Прилад для виготовлення живильних горщиків

Практическая работа

Педагогика и дидактика

КОНСТРУКТОРСЬКИЙ ЕТАП Розробка конструкції прилада для виготовлення живильних горщиків. 8 Технологія виготовлення виробу ТЕХНОЛОГІЧНИЙ ЕТАП ЗАКЛЮЧНИЙ ЕТАП. Метою проекту є створення приладу для виготовлення живильних горщиків який здатен задовольнити попит найвибагливіших споживачів.

Украинкский

2013-09-19

565.5 KB

7 чел.

                     Бережанська загальноосвітня школа Ι-І І І ступенів  №1

Творчий проект 

”Садово-городній інвентар

Прилад для виготовлення живильних горщиків

                                                                    Автор: Мартинюк Руслан

 9-Б кл.

                                                                     Керівник: Грицишин І.І.

                                      м. Бережани

                                          2012 рік

ЗМІСТ:

ВСТУП ………………………………………………………………………2

1 ОРГАНІЗАЦТЙНО-ПІДГОТОВЧИЙ ЕТАП………………………………..  2-3 

2.КОНСТРУКТОРСЬКИЙ ЕТАП …………………………………………… 4-5 

  1.  Розробка конструкції прилада для виготовлення живильних горщиків.… 5
  2.  Вибір матеріалів, інструментів, обладнання……………………………..   6
  3.  Економічне дослідження ……………………………………………… 7-8
  4.  Екологічне обґрунтування………………………………………………… 8
  5.  Мінімаркетингові дослідження …………………………………………. 8
  6.  Технологія виготовлення виробу………………………………………… 922

  1.  ТЕХНОЛОГІЧНИЙ ЕТАП………………………………………………  23

  1.  ЗАКЛЮЧНИЙ ЕТАП …………………………………………………….  24

ВИСНОВКИ………………………………………………………………. 25

                                                                   1

                                                         ВСТУП

                Багато овочевих рослин на більшій частині території нашої країни  вирощують з розсади: капусту, томат, перець, баклажан, огірок, кабачок, гарбуз, диню, кавун, качановий салат, цибуля-порій, селеру. Цей спосіб дозволяє отримати не лише більш ранній, але і значно більший врожай, ніж при посіві насіння безпосередньо в грунт.

Метою проекту є створення приладу для виготовлення живильних горщиків, який здатен задовольнити попит найвибагливіших споживачів. Завжди приємно, коли твоєю роботою милуються, захоплюються, звертають на неї увагу. Саме таким і повинен бути мій прилад.

Для досягнення цієї мети поставили такі завдання:

1. Зібрати інформацію про прилад для виготовлення живильних горщиків :

а) підібрати вироби-аналоги;

         б)  опрацювати різноманітні джерела інформації, що допоможуть втілити
               проект у життя.

  1.  Сконструювати і виготовити  прилад для виготовлення живильних горщиків .
  2.  Провести випробування виробу.

 

 

 

 

                              

                                                                   2

                       1. ОРГАНІЗАЦІЙЙНО-ПІДГОТОВЧИЙ ЕТАП

Збираючи інформацію про прилад для виготовлення живильних горщиків, я зупинився на двох (рис. 1-3), які на мою думку, виявилися найоптимальнішими варіантами із запропонованих. На їх удосконалення була спрямована подальша робота.

Прилад для виготовлення живильних горщиків № 1 (див. рис. 1), виготовлена із дубових дощечок, у загальному має квадратну форму, а горщички квадратні. Сам прилад слаається з трьох частин . Перевагами конструкції даного прилада є те що за один підхіт можна виготовити 49 живильних горщиків та зручність у використанні .Негативи даного прилада те, що самі живильні горщички будуть розвалюватися .

                               

                                                              Рис.1 Виріб-аналог №1

                                     

                                                                              3

                                      

                                                              Рис.1 Виріб-аналог №2

Прилад № 2 (див. рис. 2) виготовлена з пластмаси. Має прямокутну форму, форма горщечків циліндрична. Перевагами цієї конструкції є зручність у використанні, найголовніше, простота — адже виготовлена з пластмаси.

Виріб, що проектується, має задовольняти наступні вимоги:

  1.  Функціональні. Виробленні горщики мають бути зручними і стійкими.                                                                                         
  2.  Ергономічні. Виріб має бути зручним у використанні.
  3.  Естетичні. Виріб повинен бути таким, щоб задовольнити попит будь-якого споживача.
  4.  Технологічні. Конструкція має бути не надто складною у виготовленні і складатися із доступних матеріалів.
  5.  Економічні. Використати в конструкції виробу якнайбільше недорогих, доступних матеріалів. Затрати часу на його виготовлення не повинні перевищувати 14 годин.

                                                                 3   

2. КОНСТРУКТОРСЬКИЙ ЕТАП

2.1. Розробка конструкції прилада для виготовлення живильних  горщиків

Дослідивши моделі-аналоги, при проектуванні виробу ми внесемо наступні зміни до його конструкції: за основу берем циліндр з дахового заліза.

У моделі № 1 запозичимо спосіб виготовлення живильних горщиків, пресування землі у формочки , а у моделі № 2 – циліндричну форму живильних горщиків .

            На початку конструювання виникла робоча ідея  виготовим підставку.

Адже, одною рукою важко насипати землю, трамбувати і загинати папір. Для зручності опорну пластину виготовимо  з дерева. Землю рукою трамбувати буде не зручно, тому виготовим трамбувачку, яка допоможе краще втрамбувати землю.

    Під час виконання ескізів нами розроблено робочу версію конструкції, яка запропонована на рисунку 4. Остаточну конструкцію скриньки зображено на рисунку 5.

                     

                                     

              Рис. 4 Робочий ескіз прилада для виготовлення живильних горщиків                                      

                                                                  4                                             

                  

Рис. 5. Ескіз у розрізі остаточного варіанту прилад для виготовлення живильних  горщиків:

        1- циліндр з дахового заліза;              8- опорна ручка;

        2- конічний стержень;                   9- верхня дошка полички;

        3- диск виштовхувача;                   10- основа полички;

        4- болтик з ковпачком;                     11- нижня дошка полички;

        5- болтик;                                             12- дріт;

        6- шайба;                                              13- шуруп;

        7- напрямні стержні;   

                                                                   5

     2.2. Вибір матеріалів, інструментів, обладнання

Наш виріб, буде виготовленно 13 металу і дерева.Основу  виготовлятиметься із втор-сировини (металевої банки від кави). З алюмінівої жерсті буде виготовлятись диск виштовхувача. Із дуба виготовлятиметься опорна ручка, конічний стержень, трамбувачка і піставка під прилад. Із стального дроту – напрямні стержні.

Інструменти, обладнання

Для виконання технологічних операцій знадобляться свердлильний верстат,  електролобзик, токарний верстати по обробці деревини  з комплектами робочих різців, дисковий шліфувальний верстат. Додатково необхідні: копірка, інструменти для розмітки, шліфпапір, викрутка, плашку, надфілі, напильник, пензлик, ріжкові ключі, ножниці по металу.

2.3. Економічне дослідження

               Структура собівартості скриньки:

  1.  Витрати на матеріали.
  2.  Затрати на електроенергію.
  3.  Витрати на оплату праці.
  4.  Затрати на оренду приміщення.

   

                                                                            6

  1.  Розрахунок загальної вартості матеріалів, використаних для виготовлення скриньки, для зручності подано у таблиці 1.

Таблиця 1

Розрахунок собівартості скриньки для ключів

п/п

п/п

Назва

Одиниці виміру

Ціна (грн.)

Витрата

матеріалу

Усього (грн.)

1.

Брусок дубовий

м3

2500,00

0,00124

3,10

2.

Дубова дошка

м2

2500,00

0,00186

2,42

3.

Алюмінієва жерсть

кг

21,00

0,08

1,68

4.

Металева банка

       шт.

             Втор-сировина

5.

Стальний дріт

м.

6,00

0,44

2,64

6.

Гайка

шт.

0,20

4,0

1,12

7.

Гайка із ковпачком

шт.

0,35

4,0

1,22

8.

Шайба

шт.

0,04

8,0

0.35

9.

Краска

л.

62,00

0,05

3,10

10.

Нітролак

л.

14,00

0,021

0,29

11.

Гвинти-конфірмати

шт.

0,33

6,0

1,98

19.

Шурупи

шт.

0,30

1,0

0,30

  Разом:

18,20

 

  Проведені розрахунки свідчать, що ціна на матеріали (Ц1) склала 18,20 грн

                                                                       

                                                                 

                                                                   7

2.  При розрахунку матеріальних затрат враховано також кількість
витраченої електроенергії (Ц2). Вона включає в себе витрати на:

а)  випилювання електролобзиком: Т1 = 0,10 год.;

б) свердління та зенкування отворів: Т2 = 0,3 год.;

в)  токарну обробку деревени: ТЗ = 6,2 год.;

Потужність двигуна електролобзика: Рлоб  = 0,45 кВт, свердлильного верстата: Рсв = 0,4кВт, токарно: Ртв  = 0,37 кВт.

За час виготовлення виробу використані верстати та електроінструменти спожили електроенергії:

Wлоб = Рлоб × Т1 = 0,45 × 0,10 = 0,045 кВт • год.

Wсв = Ров × Т2 = 0,4 × 0,3 = 0,936кВт • год.

Wтв = Ртв × ТЗ = 0,37 × 6,2= 2,294 кВт • год.

Разом споживання електроенергії становить:

W = Wлоб+ Wсв+ Wтв = 3,275 кВт.

При тарифі на електроенергію 0,22 грн. за 1 кВт • год. ціна спожитої електроенергії складає:

Ц2 = 0,22 × 3,275= 0,72 грн.

Матеріальні затрати (М3) складають: 

Мз = Ц1 + Ц2 = 18,20 + 0,72 = 18,92 грн.

3.  Розрахунок оплати праці (Роп). Час виготовлення виробу tв становить
8 год. Орієнтовно оплата праці робітника (Р
р) складає 5 грн./год.

Затрати на оплату праці (Роп):

Роп = Рр × tв = 5 × 8  = 40 грн.

4.  Плата за оренду приміщення та комунальні послуги в нашому випадку
не враховується, так як виробництво здійснюється в шкільній майстерні.

Підрахуємо собівартість скриньки:

С = Мз, + Роп =  18,92+ 40,00 = 59,00 грн.

Отже, собівартість виробу складає 59,00 грн.

                2.4. Екологічне обґрунтування

Для виготовлення виробу використовуватимуться, в основному, екологічно чисті матеріали. Тому навколишнє середовище та люди, що працюватимуть із ними, не зазнаватимуть шкідливих впливів.

             2.5. Мінімаркетингові дослідження

Маркетингова програма:

  1.  Аналіз можливостей просування проектованого виробу на цільовий ринок.
  2.  Вивчення запитів потенційного покупця та потенційного попиту.
  3.  Стимулювання попиту.

                                                                8

Аналіз можливостей просування спроектованого виробу на цільовий

ринок.

Почнемо з першого етапу виконання маркетингового дослідження. Для аналізу асортименту аналогічної продукції ми відвідали багато магазинів та промислових ринків. Але ніде не знайшли прилад для виготовлення живильних горщиків подібної конструкції. Отже наш виріб нематиме  конкурентності на цільових ринку.

Для дослідження ринку продажу прилада для виготовлення живильних горщиків ми використали інформацію, знайдену у мережі Інтернет.

На сайті http://agroekodom.ru/kasseta-28-yacheek-yacheyki-kruglye.html знайдено інформацію про прилад для  живильних горщиків, взяту нами як виріб-аналог (див. рис. 2). її ціна – 23.5руб. (Росія), або 9.50 грн.

На сайті http://board.agrobiznes.com.ua/obl-22110.html [5] запропоновано інформацію про живильні горщики . 

Вивчення потенційного покупця та потенційного попиту

Традиційно усіх потенційних покупців поділяють на дві групи:

1) потенційні споживачі, які можуть придбати виріб як подарунок;

2) потенційні споживачі, які можуть придбати виріб для задоволення
своїх естетичних смаків, для створення атмосфери домашнього затишку.

З огляду на вивчення ринку та ймовірного попиту можна з певністю стверджувати, що ринкова ніша у регіоні не заповнена відповідними товарами. І цю прогалину легко можна заповнити шляхом стимулювання споживчого попиту на спроектований виріб.

Стимулювання попиту.

Для стимулювання попиту та розширення асортименту продукції ми виготовлятимемо прилад для виготовлення живильних горщиків різноманітного кольорового оформлення.

                                                            

                                                       9            

          2.6. Технологія виготовлення виробу

 

Технологічна карта на виготовлення скриньки для ключів

№ п/п

Послідовність роботи

Поопераційні ескізи

Обладнання, інструменти, матеріали

1

2

3

4

Виготовлення напрямної ручки

1.

Підготувати заготовку для напрямної ручки

Дубовий брусок

75 ×75 × 60

2.

Накернити центри на  торцях

Кернер

3.

Запиляти один торець під тризуб

Ножівка

4.

Закріпити заготовку на токарному верстаті за допомогою тризуба

                                                                  20

1

2

3

4

5.

Завкруглити заготовку

Рейєр.

6.

Виконати чорнове точіння

Рейер лінійка, штангенциркуль.

7.

Виконати чистове точіння

Косяк, лінійка, штангенциркуль.

8.

Виконати чистове точіння ручки

Реєр, косяк, штангенциркуль.

9.

Прошліфувати виріб

Шліфувальна шкурка

                                                               21

1

2

3

4

10.

Зняти виріб з верстата

 

11.

Зрізати шийки, що залишилися

Стамеска

Таким же чином виконуються технологічні карти на  виготовлення всіх деталей виробу а також їх з'єднання.

                                                 

                                             

                                     

                                                            22

                    3.      ТЕХНОЛОГІЧНИЙ ЕТАП

Технологічний етап є найбільш трудомістким, бо виконуються операції виготовлення виробу. Мета етапу – якісне і правильне виконання кожної трудової операції. У процесі практичної роботи послуговуємося розробленою технологічною картою (С. 20 -22).

Ескізи для виготовлення шаблонів окремих деталей прилада (у натуральну величину) подані у додатках.

                                                              23

4.      ЗАКЛЮЧНИЙ ЕТАП

Після завершення виготовлення виробу маємо повне право констатувати, що організаційно-підтотовчий та конструкторський етапи були проведені належним чином, так як не виникло ніяких труднощів під час виконання технологічних операцій.

Розроблений проект дозволив створити оригінальний виріб ручної роботи. Робота над проектом та кінцевий результат (готовий прилад для виготовлення живильних горщиків) принесли не лише задоволення, а й дозволили поєднати знання з різних шкільних предметів, усвідомити свій рівень практичної підготовки.

Час виконання технологічних операцій не перевищив 9 годин. З метою подальшого скорочення часу та підвищення якості проекту пропонуємо використовувати новітні технології обробки конструкційних матеріалів і сучасну техніку (насамперед електроінструмент). Це дасть змогу скоротити трудомісткість виробничого процесу.

Під час маркетингового дослідження ми з'ясували, що наш проект має перспективу поширення на регіональному ринку.

У процесі випробування було встановлено, що виріб відповідає функціональним, ергономічним,  технологічним вимогам .

                                                                  24

                                                   ВИСНОВКИ

Виконання проекту дозволяє сформулювати загальні висновки:

  1.  У процесі роботи ми провели пошук інформації, ознайомилися з моделями-аналогами прилада для виготовлення живильних горщиків та вивчили наповненість ринку аналогічними товарами, розробили конструкцію власного прилада і технологію його виготовлення.
  2.  Ескізи виробу, технологічну карту та іншу документацію можна використати під час проведення уроків трудового навчання, у процесі гурткової роботи.
  3.  Розроблена конструкція може слугувати основою для проектування інших виробів. Такі вироби можна просувати на ринок як комплект за зниженою ціною.
  4.  У майбутньому сконструйований виріб можна удосконалити.

                                                                   25