3759

Классификация и конструкции стационарных воздушных поршневых компрессоров

Лекция

Производство и промышленные технологии

Классификация и конструкции стационарных воздушных поршневых компрессоров Цель: Изучить классификацию и конструкции стационарных воздушных поршневых компрессоров. Принцип передачи энергии в объёмном компрессоре Компрессором называют машину,...

Русский

2012-11-05

629.5 KB

255 чел.

Классификация и конструкции стационарных воздушных поршневых компрессоров

Цель: Изучить классификацию и конструкции стационарных воздушных поршневых компрессоров.

5.1 Принцип передачи энергии в объёмном компрессоре

Компрессором называют машину, осуществляющую повышение давления газа или пара. Другими словами, компрессор это машина - орудие для подвода энергии извне к газу или пару и превращения её в потенциальную энергию давления газа или пара.

Компрессорные машины делятся на собственно компрессоры (машины, повышающие давление газа до 0,3 МПа и выше), нагнетатели (например, вентиляторы), повышающие давление газа менее чем до 0,3 МПа) и вакуум - компрессоры или вакуум - насосы, предназначенные для повышения давления газа, начиная со значения давления менее атмосферного.  Компрессоростроение   стран СНГ выпускает свыше 500 типоразмеров компрессоров производительностью от 0,02 до 27 тыс. м3/мин, давления нагнетания до 250 МПа и мощностью от 0,1 до 40 тыс. кВт. Наиболее широкое применение компрессорные машины нашли в холодильных установках. Количество потребляемой электроэнергии стационарными компрессорами составляет около 10% всей вырабатываемой энергии.

Поэтому совершенствование и правильная эксплуатация компрессорных машин имеют большое экономическое значение.

Все компрессоры могут быть разделены на две основные группы по способу их действия, т.е. по тому, каким образом энергия передаётся газу, и по тому, какие физические явления используются для повышения давления газа:

1) объёмные компрессоры (к ним относятся поршневые и винтовые компрессоры);

2) динамические     компрессоры     (центробежные,      осевые и вихревые  компрессоры).

В некоторых типах компрессоров сочетается несколько способов повышения давления. Так, в термомеханических компрессорах внешняя энергия подводится к газу в результате механического (объёмного) и теплового воздействия.

Объёмные компрессоры повышают давление путём уменьшения замкнутого объёма (камеры), содержащего определённое количество газа, т.е. определённое число молекул газа. Уменьшение замкнутой полости сопровождается увеличением концентрации молекул в единице объема. Давление газовой среды на стенку согласно законам кинетической теории газов пропорционально энергии соударений молекул газа со стенкой. При увеличении числа молекул в единице объёма возрастает число соударений молекул, приходящихся на единицу площади поверхности стенки, т.е. увеличивается давление газа.

Отметим, что процесс сжатия в объёмных компрессорах происходит периодически.  Необходимо,  чтобы  рабочая  полость  объёмного  компрессора периодически то увеличивалась, то уменьшалась. Во время увеличения объёма рабочей полости газ заполняет последнюю, входя в неё. Во время уменьшения этого объёма газ сжимается, его давление повышается, и затем в сжатом виде газ выталкивается из рабочей полости.

Наиболее типичным представителем объёмных компрессоров является поршневой. Поршневые компрессоры широко распространены. Они отличаются от компрессоров других типов высокой экономичностью, простотой конструкции, обслуживания и ремонта, большой надёжностью.

По численности поршневые компрессоры составляют около 80% всего компрессорного парка страны.

5.2 Классификация поршневых компрессоров

Поршневым компрессором называется компрессор объёмного действия, в которых изменение объёма рабочей полости осуществляется поршнем, совершающим прямолинейное возвратно-поступательное движение.

Превращение вращательного движения вала приводного двигателя в прямолинейное возвратно - поступательное движение поршня осуществляется чаще всего кривошипно-шатунным механизмом. Компрессоры с кривошипно-шатунным механизмом делят на крейцкопфные и бескрейцкопфные (рис. 45)

 

а – крейцкопфный; б – бескрейцкопфный; 1 – всасывающий клапан; 2 – нагнетательный клапан; 3 – рабочие полости цилиндра; 4 – уплотнение штока; 5 – направляющая крейцкопфа; 6 – шатун; 7 – кривошип (коленчатый вал); 8 – крейцкопф; 9 – шток; 10 – поршень

Рисунок 45 -  Типы поршневых компрессоров

Кроме того, поршневые компрессоры можно классифицировать по расположению цилиндров в пространстве, по создаваемому давлению газа (низкого давления до 0,1 МПа, среднего до 1,0 - 10 МПа), высокого до 10 - 100 МПа и сверхвысокого свыше 100 МПа, по роду сжимаемого газа (воздушные, газовые, холодильные), по числу ступеней сжатия (одноступенчатые, двухступенчатые, многоступенчатые). Дополнительно поршневые компрессоры делятся на компрессоры со смазкой и без смазки цилиндров, компрессоры с водяным и воздушным охлаждением.

На рис.  46  представлены  схемы  наиболее  распространённых  воздушных компрессоров общего назначения, имеющих различное расположение цилиндров.

а – горизонтальный; б – оппозитный (вид в плане);                       в – вертикальный;  гV-образный;  дW-образный;  е –  L-образный

Рисунок 46 -  Схемы поршневых компрессоров

5. 3   Конструкции поршневых компрессоров

Во многих отраслях промышленности (горной, металлургической, машиностроительной, химической и др). наибольшее распространение получили поршневые компрессоры общего назначения 55В, 5Г - 100/8, ВП - 50/8 и др., и новые компрессоры на оппозитных базах 2М10 - 50/8, 2ВМ10 - 63/8, 4М10 -100/8 и 4ВМ10-120/8.

Компрессоры 2ВМ - 10 - 63/8 и 4ВМ10 - 120/8 отличаются от компрессоров 2М10 - 50/8 и 4М10 - 100/8 тем, что у них повышена частота вращения коленчатого вала с 500 об/мин до 600 об/мин.

5.3.1 Конструкции оппозитных компрессоров

Оппозитные компрессоры выпускаются Пензенским компрессорным заводом (Россия) и предназначены для установки на крупных и средних станциях для получения сжатого воздуха. Техническая характеристика компрессоров 4М10 - 100/8 и 2М10 - 50/8 приведены в табл. 16.

Таблица 16 – Техническая характеристика компрессоров 4М10 –

                       100/8 и 2М10 - 50/8

Параметры

Тип компрессора

4М10-100/8

2М10-50/8

Производительность

(при абсолютном давлении

воздуха на всасывании 1

кгс/см2 и температуре °С),

м3/мин

100

50

             

Продолжение таблицы 16

Параметры

Тип компрессора

4М10-100/8

2М10-50/8

Абсолютное  давление, кгс/см2

всасывания

нагнетания

1

9

1

9

Частота вращения вала, об/мин

500

500

Ход поршня, мм

220

220

Число ступеней сжатия

2

2

Число цилиндров:

1 ступени

2 ступени

2

2

1

1

Диаметр цилиндра, мм:

1 ступени

2 ступени

620

370

620

370

Мощность компрессора, кВт

535

270

Расход      масла      для смазки         цилиндров и сальников, грамм/ч

252

140

Количество         масла, заливаемого в картер, л

200

100

Габариты                 (без электродвигателя), мм:

ширина

длина

высота

масса, кг

В том числе наиболее тяжёлой части

4120

6700

3230

10500

3500

4200

4600

3030

7600

            1760

Электродвигатель

Тип

СДК-17-26-12К

СДК- 14-31 - 12

Исполнение

Открытое, с амовентиляцией

Мощность, кВт

630

320

Ток

Переменный

Напряжение, В

6000

6000

Масса, кг

4320

3100

 

Продолжение табл. 16

Параметры

Тип компрессора

4М10-100/8

2М10-50/8

Компрессорная установка

Расход    охлаждающей воды, м3

14,1

10

Габариты, мм

ширина

длина

высота

6000

6700

3030

5200

5500

3030

Масса   (с электродвигателем), кг

18780

10700

На рис. 47 и рис. 48 показаны общий вид и габаритные размеры поршневого компрессора 4М10 - 100/8.

Рисунок  47 - Компрессор 4М10- 100/8

Компрессор 4М10 - 100/8 выполнен на оппозитной многорядной базе. В цифре марки компрессора обозначено: 4 - число рядов; М - многорядная база; 10 - величина поршневой силы одного ряда, т (поршневой силой называется сумма действующих на поршень сил давления воздуха в цилиндре, сил инерции движущихся возвратно - поступательно масс и сил трения этих масс); 100 -производительность компрессора, м/мин; 8 - конечное избыточное давление, кгс/см2.

1 - буферная ёмкость нагнетателя II ступени; 2 - электродвигатель;   3 -компрессор; 4 - промежуточный холодильник; 5 - буферная ёмкость всасывания  I    ступени;    6    -    система   автоматизации; 7 – система регулирования  производительности; 8 - агрегат смазки

Рисунок  48 -  Общий вид поршневого компрессора 4М10 - 100/8

Компрессор четырёхцилиндровый с двумя ступенями сжатия. Привод - от синхронного электродвигателя, ротор которого закреплён на консольном конце коленчатого вала компрессора. Фундаментная рама - чугунная, литая, прямоугольной формы, коробчатого сечения. В поперечных стенках рамы размещены постели коренных подшипников; к продольным стенкам снаружи прикреплены направляющие крейцкопфа (ползуна). Нижняя часть рамы служит маслосборником.

Рисунок 49 -  Разрез по цилиндрам поршневого компрессора 4М10 - 100/8

Кривошипно-шатунные механизмы компрессора расположены по обе стороны коленчатого вала, причём кривошипы смежных рядов сдвинуты на 180° и имеют взаимно противоположное движение, в связи с чем обеспечивается хорошая уравновешенность движущихся масс (компрессор выполнен без маховика) (рис. 49).

Цилиндры 2 и 3 I и II ступеней - чугунные, литые, двойного действия. Цилиндр I степени состоит из корпуса с втулкой, передней 4 и задней 5 конических крышек. В крышках размещены прямоточные разборной конструкции клапаны 6, унифицированные для I и II ступеней. Вода для охлаждения циркулирует в водяных рубашках 7. Цилиндр II ступени с отъёмными крышками отлит заодно с водяной охлаждающей рубашкой. Всасывающие и нагнетающие патрубки обеспечивают плавный вход и выход газа. Поршни 8 - пустотелые дисковые, скользящие, причём поршень I ступени - сварной, конической формы, II ступени - чугунный, литой. Штоки 9 – из углеродистой стали с поверхностным упрочнением. Сальники - металлические с плоскими уплотняющими элементами.

Система смазки механизма движения - циркуляционная от отдельного агрегата с индивидуальным приводом, система смазки цилиндров - принудительная с помощью многоплунжерного насоса (лубрикатора) с электродвигателем, установленным на раме компрессора. Механизм движения смазывается индустриальным маслом И - 50А, а цилиндры и сальники -компрессорным маслом К - 19. В промежуточном холодильнике, располагаемом над компрессором, газ движется в межтрубном пространстве, вода - по трубам. Компрессор имеет буферные цилиндрические ёмкости сварной конструкции для гашения пульсации газового потока (устранение резонансных явлений во всасывающем и нагнетательном трубопроводах), установленные перед I ступенью и после II ступени сжатия перед последующим концевым холодильником (рис. 48).

Охлаждение компрессора - водяное, последовательное, с открытым сливом воды. Вода подводится к промежуточному и масляному холодильникам от коллектора. Из промежуточного холодильника часть воды поступает на охлаждение цилиндров.

1 - задвижка; 2 - буферная ёмкость нагнетания II ступени; 3 - компрессор; 4 - электродвигатель; 5 - буферная ёмкость всасывания I ступени; 6 - система автоматизации; 7 - система регулирования производительности; 8 -промежуточный холодильник

Рисунок 50 -  Общий вид компрессорной установки 2ВМ10 –  50/8

Компрессоры 4М10 - 100/8 снабжены системой автоматизации, включающей аппаратуру с кнопочным и программным управлением на напряжение 380/220 В, обеспечивающей визуальный контроль основных технологических параметров, запись температур воздуха и масла, сигнализацию и блокировку в случае достижения предельных значений какого-либо параметра, а также программный пуск и остановку компрессора. В систему автоматизации входит автоматическое регулирование производительности с помощью клапанов - байпасов, позволяющее ступенчато снижать производительность компрессора до 75, 50, 25 и 0%.

Более детально системы смазки, охлаждения и регулирования подачи в этих компрессорах будут рассмотрены в лабораторных работах №4 и 5.

Компрессор 2М10 - 50/8 отличается от компрессора 4М10 - 100/8 наличием двух цилиндров вместо четырёх и следовательно, меньшей производительностью. Общий вид компрессорной установки 2М10 - 50/8 показан на рис. 50.

Следует отметить, что все основные узлы и детали компрессоров 2М10 -50/8 и 4М10 - 100/8 унифицированы.

 

 5.3.2 Конструкции прямоугольных поршневых

                    компрессоров 

          Поршневые компрессоры типа П выпускаются российскими
компрессорными заводами (г. Москва завод «Борец», г. Пенза, г. Краснодар) и являются модернизированными стационарными прямоугольными компрессорами, образующими нормальный ряд машин, значительное число деталей которых взаимозаменяемо.

Общий вид компрессора типа П представлен на рисунке 51. На рис. 52 представлена компрессорная установка с компрессором 103ВП-20/8.

Условное обозначение характеризует основные параметры базы (база состоит из рамы и кривошипно-шатунного механизма) и компрессора: буквы ВП воздушный прямоугольный; за буквами в числителе дроби - производительность (м3/мин), в знаменателе - избыточное давление нагнетания (кгс/см2); цифры перед буквами показывают номинальную нагрузку на шток (тс), цифра, стоящая перед 0, - номер модификации модернизированного компрессора.

Рисунок 51 - Компрессор 103ВП - 20/8

Техническая характеристика компрессоров 302 ВП-10/8, 103ВП-20/8, 305ВП -30/8 и ВП-50/8 приведена в таблице 17.

Таблица 17 - Техническая характеристика компрессоров

                    302 ВП-10/8, 10ЗВП-20/8, 305ВП -30/8 и ВП-50/8

Параметры

Тип компрессора

302ВП-

10/8

202ВП-20/8

305ВП-30/8

ВП-50/8

Производительность(при абсолютном давлении воздуха на всасывании 1кгс/см2 и температуре 0°С), м/мин

10

20

30

50

Абсолютное давление, кгс/см2:

всасывание

нагнетание

1

9

1

9

1

9

1

9

Диаметр цилиндра

I ступень, мм

II ступень, мм

305

190

380

270

470

300

600

350

Диаметр штока, мм

52

52

52

60

Ход поршня, мм

125

160

220

300

Частота вращения вала, об/мин

735

735

500

375

Число ступеней сжатия

2

2

2

2

Мощность компрессора, кВт

60

125

150

290

Расход охлаждающей воды при

температуре 20°С, м3

3

3

4,5

10

Габариты, мм:

длина

ширина

высота

1900

1200

1840

2356

1680

2440

2440

1810

2610

3700

3100

3300

Общая масса компрессорной установки в поставке, кг

3060

6415

7820

9210

Ниже приведено краткое описание конструкции поршневого компрессора 305ВП-30/8 (рис.53). Компрессор состоит из чугунной рамы 1 коробчатой формы с фонарем для закрепления статора электродвигателя; двух крейцкопфов 2 и 3 и двух шатунов 4, 5 и коленчатого вала 6; вертикального цилиндра 7 I-й ступени с поршнем 8 двойного действия с всасывающими и нагнетательными клапанами 9; горизонтального цилиндра 10 II-й ступени с поршнем  11 двойного действия и всасывающими и     нагнетательными     клапанами     12;     промежуточного холодильника  13.  

1 - цилиндр II ступени; 2 - промежуточный холодильник;

3 - цилиндр 1 ступени; 4 - база компрессора; 5 - фильтр;

6 - электродвигатель;  7 – концевой холодильник; 8 – воздухосборник

Рисунок 52 - Общий вид компрессорной установки  103ВП - 20/8

Рисунок 53 - Поршневой компрессор 305ВП - 30/8

В  цилиндрах предусмотрены сменные рабочие гильзы из износостойкого чугуна. На раме компрессора предусмотрены закрываемые крышками люки для осмотра и ремонта узлов и деталей компрессора; к внутренним поперечным ребрам рамы крепятся чугунные гильзы - направляющие крейцкопфов. Подшипник коленчатого вала имеет уплотняющее устройство со стороны электродвигателя, задерживающее разбрызгиваемое внутри рамы масло.

Коленчатый стальной вал, установленный на двух роликовых подшипниках, имеет одно колено, к которому присоединяются оба шатуна; на конец вала насажен ротор электродвигателя. На щеках коленчатого вала закреплены чугунные противовесы для уравновешивания инерционных усилий движущихся масс кривошипно-шатунного механизма. Вращение масляному насосу и лубрикатору передается спиральной шестерней, установленной на конце коленчатого вала.

Цилиндры и их крышки охлаждаются водой; применена открытая система водяного охлаждения.

В компрессорах используются самодействующие пластинчатые прямоточные и кольцевые клапаны и промежуточный кожухотрубный холодильник, в котором в качестве теплопередающего элемента использована ребристо-штыревая труба. На входе и выходе из охладителя имеются буферные емкости для гашения пульсации сжатого воздуха. Масло в цилиндры подается многоплунжерным насосом; кривошипно-шатунный механизм смазывается с помощью блока смазки, включающего шестеренный насос, щелевой фильтр, масляный охладитель.

Компрессоры 302ВП-10/8 и 305ВП-30/8 имеют автоматическое регулирование производительности; система регулирования электрическая, трехпозиционная ( 100, 75 и 0% ). Привод компрессора 302ВП-30/8 - от электродвигателя мощностью 75 кВт, компрессора 305ВП-30/8 - от электродвигателя БСДК 15-21-12 мощностью 200 кВт.

На рисунке 54 показано устройство двухступенчатого прямоугольного крейцкопфного поршневого компрессора с водяным охлаждением фирмы «Атлас Копко» (Швеция).

1 - межступенчатый охладитель газа; 2 - щит автоматики; 3 - регулятор

производительности; 4 - поршень первой ступени; 5 - клапаны первой

ступени; 6 - цилиндр первой ступени; 7 - всасывающий патрубок; 8 -

направляющая крейцкопфа; 9 - станина-картер; 10 - лубрикатор (насос для смазки цилиндров); 11 - шестеренный маслонасос системы смазки механизма движения; 12 - коленчатый вал; 13 - шатун; 14 - крейцкопф; 15 – палец крейцкопфа; 16 - нагнетательный патрубок; 17 - уплотнение штока; 18 -поршень второй ступени; 19 - шток

Рисунок 54 -  Компрессор фирмы «Атлас Копко»

Компрессоры оборудованы системой автоматизации, с помощью которой отключается электродвигатель при превышении конечного давления; прекращении подачи охлаждающей воды; понижении давления масла в системе смазки кривошипно-шатунного механизма движения; чрезмерном повышении температуры сжимаемого воздуха.

5.3.3     Горизонтальные поршневые компрессоры

Горизонтальный двухступенчатый компрессор 55В (рис. 55) Пензенского   компрессорного   завода  -  двухцилиндровый,  двойного  

Рисунок 55 -  Поршневой компрессор 55В

действия. Цилиндры низкого давления 1 и высокого давления 2 расположены горизонтально в двух параллельных рядах. Над ними размещается промежуточный холодильник 3. Кривошипы коленчатого вала 4 сдвинуты на угол 90°; каждый кривошип связан шатуном 5 с крейцкопфом 6 и 7, имеющим выносной опорный подшипник 8. Ротор 9 приводного электродвигателя МС -324 - 7/36 располагается между рамами цилиндров, выполняя роль маховика.

Цилиндр низкого давления имеет по три всасывающих 10 и нагнетательных 11 клапанов кольцевого типа; цилиндр высокого давления - по два всасывающих 12 и нагнетательных 13 клапанов. Смазка механизма движения осуществляется шестеренным насосом, цилиндров и сальников-лубрикаторов.

Компрессора давно снят с производства, но эксплуатируется на некоторых предприятиях.

Техническая характеристика компрессора 55В

Производительность, м3/мин 100

Рабочее давление, в атм 8

Число ступеней 2
Диаметр цилиндров в мм

I ступень 900

II ступень 530
Диаметры штоков, в мм
 100
Ход поршня, в мм
 550
Мощность на валу
 550
Частота вращения вала, об/мин
 167
Тип промежуточного

холодильника     горизонтальный кожухотрубный

Тип электродвигателя ДСК - 260/20 - 32

Габариты (длина, ширина, высота), мм 5600 х 4865 х 2500

Вес компрессора, т 31,48

5.4 Определение производительности компрессора по

      размерам его цилиндра

На практике при использовании старого оборудования приходится сталкиваться с определением производительности компрессора по его размерам. Производительность компрессора определяется по размерам цилиндра I ступени по формуле:

 ,                      (318)

где  i – число рабочих плоскостей I ступеней;

      D – диаметр цилиндра I ступени, м;

      d – диаметр штока, м;

      S – ход поршня, м;

      k  – число рабочих полостей в цилиндре I ступени, в которых имеется шток;

      λ – коэффициент производительности, равный 0,78;

      n – частота вращения вала, об/мин.

По формуле (318) определяется производительность компрессора, отнесенная к условиям всасывания (при давлении и температуре воздуха в всасывающем патрубке).

Часто бывает необходимым выявить производительность компрессора, приведенную к нормальным условиям   (м³/мин), которыми являются: давление воздуха 760 мм рт.ст. или  Н/м²  и температура воздуха (0°С).

Обозначения:

- давление воздуха во всасывающем патрубке, .

- температура воздуха во всасывающем патрубке, °С

М – массовая производительность компрессора, кг/мин

Тогда на основании уравнения состояния воздуха

,                                        (319)

где Т – абсолютная температура воздуха,

можем написать

,                                        (320)

.                                     (321)

                                

Откуда

.                                 (322)

При установке компрессора над уровнем моря, а так же в местности с высокой летней температурой, необходимо принимать во внимание уменьшение величины Рвс и увеличение Твс, что приводит к уменьшению производительности компрессора, приведенной к нормальным условиям, или массовой производительности компрессора, которая определяется из следующего выражения

, кг/мин                                 (323)

где - плотность воздуха при нормальных условиях, кг/мин.

Плотность воздуха при нормальных условиях определяется по формуле:

                                     , кг/м³    ,                               (324)

где  R=287 Дж/кг·град – газовая постоянная для воздуха.

5.5 Содержание лабораторной работы №1

Лабораторное оборудование: компрессорные установки Алчевского металлургического комбината, шахт «Перевальская» и XIX партсъезда КПСС («Сутоган»).

Задачи работы: При посещении компрессорных станций Алчевского металлургического комбината, шахт «Перевальская» и XIX партсъезда КПСС («Сутоган») необходимо ознакомиться с устройством поршневых компрессоров типа 4ВМ10-100/8, 2ВМ10 - 50/8, ВП-50/8, с расположением вспомогательного оборудования, входящего в состав компрессорной установки и станции (промежуточного и концевого холодильников, всасывающего трубопровода и фильтров, нагнетательного трубопровода и запорной арматуры), расположением контрольных приборов и систем, обеспечивающих смазку цилиндров и узлов механизма движения; выяснить расположение и устройство электрического привода компрессоров, расположения буферных емкостей на стороне всасывания и нагнетания в оппозитных компрессорах; ознакомиться с системой регулирования производительности компрессора, с порядком пуска и остановки компрессоров.

Содержание отчёта:

1) классификация поршневых компрессоров и их схемы;

2) схемы оппозитных компрессоров 4ВМ10-100/8 и 2ВМ10-50/8;

4)  схема компрессора типа ВП-50/8;

5) схема горизонтального компрессора 55В;

5)  расчёт производительности компрессора по размерам цилиндра 1-й ступени (тип компрессора указывается преподавателем).

При защите лабораторной работы студент должен ответить на контрольные вопросы к теме 5.

КОНТРОЛЬНЫЕ  ВОПРОСЫ  И  ЗАДАНИЯ  К  ТЕМЕ 5

  1.  Что такое компрессор?
  2.  Что такое «объёмный компрессор»?
  3.  В каких пределах изменяется давление в компрессорах, нагнетателях и вакуумкомпрессорах?
  4.  Какие физические процессы имеют место в объёмных, динамических и тепловых компрессорах?
  5.  Объясните причину возрастания и уменьшения давления в объёмных компрессорах?
  6.  Что такое крейцкопфный и бескрейцкопфный компрессор? Нарисуйте схемы этих компрессоров и объясните принцип их действия.
  7.  Как классифицируются поршневые компрессоры: 1 – по создаваемому давлению; 2 – по расположению цилиндров в пространстве; 3 – по числу ступеней сжатия; 4 – по роду сжимаемого газа; 5 – по охлаждению; 6 – по типу цилиндров.
  8.  Что такое оппозитный поршневой компрессор и какими преимуществами он обладает по сравнению с другими конструкциями? Нарисуйте схему двухрядного оппозитного компрессора.
  9.  Нарисуйте схему двухступенчатого поршневого компрессора типа П и назовите его основные детали.
  10.  Назовите основные конструктивные детали оппозитного и типа П компрессоров.
  11.  Нарисуйте схему двухступенчатого четырехрядного оппозитного компрессора и объясните принцип его работы.
  12.  Для какой цели в компрессорах 2М10-50/8 и 4М10-100/8 устанавливаются буферные емкости и в каких местах компрессора?
  13.  Покажите места в компрессорной установке для промежуточного и концевого холодильников и назначение этих холодильников?
  14.  Какие системы смазок применяются в оппозитных и типа П компрессорах? Какими нагнетателями подается масло для  смазки механизмов движения и цилиндров?
  15.  Какие элементы в поршневом компрессоре необходимо охлаждать?
  16.  Как определяется объемная и массовая производительность, приведенная к нормальным условиям?

ЛИТЕРАТУРА

  1.  Михайлов А.К. Компрессорные машины. Учебник для вузов  / А.К.Михайлов, В.П.Ворошилов – М.: Энергоатомиздат, 1989. - 288 с.
  2.  Кондратьева Г.Ф.Оппозитные компрессоры/Г.Ф. Кондратьева, Е.В. Доброклонский,  Ю.А. Видякин. -  Л: Машиностроение, 1988, -  418 с.
  3.  Жумахов И.М. Насосы, вентиляторы, компрессоры /И.М.Жумахов.  – М.: Углетехиздат, 1958, - 580 с.


 

А также другие работы, которые могут Вас заинтересовать

80190. Современные системы подвижной радиосвязи 373.5 KB
  Особенно быстрыми темпами как в мире так и у нас в России идет развитие сетей сотовой радиосвязи. По числу абонентов системы мобильной связи уже можно судить об уровне и качестве жизни в данной стране. Однако темпы роста абонентов мобильной связи в России почти 200 в год вселяют оптимизм.
80191. Явление вариантности форм родительного падежа множественного числа в современном русском языке 159.62 KB
  В данной работе при анализе языкового материала были использованы такие общенаучные способы исследования, как наблюдение и эксперимент. Основной общенаучный метод анализа – описательный. Наиболее распространенный способ научного исследования – это наблюдение. Под лингвистическим наблюдением в свою очередь понимаются правила и техника выделения из текста (или потока речи) того или иного факта и включение его в изучаемую систему.
80192. Методы анализа линейных цепей 136 KB
  Все электрические цепи состоящие из сопротивлений емкостей индуктивностей и соединительных проводов линейны. Анализ отклика линейной цепи на известное входное воздействие сводится при этом к известной в математике задаче решения линейного дифференциального уравнения nго порядка с постоянными коэффициентами. Порядок n этого уравнения в радиотехнике принято называть порядком линейной цепи системы.
80193. Нелинейные и параметрические цепи 143.5 KB
  Наиболее часто используют метод анализа нелинейных цепей основанный на линеаризации характеристик НЭ при фильтрации высших гармоник сигнала на выходе цепи. В результате первой операции в безынерционном НЭ происходит такое преобразование формы входного сигнала при котором в его спектре появляются новые гармонические составляющие. Вторую операцию осуществляет линейный фильтр выделяя нужные спектральные составляющие преобразованного входного сигнала. Кусочнолинейная аппроксимация характеристики Нелинейный резонансный усилитель мощности...
80194. Генерация сигналов. Модуляция и детектирование сигналов 138 KB
  Колебательной системой или устройством с самовозбуждением называют динамическую систему преобразующую энергию источника постоянного тока в энергию незатухающих колебаний причем основные характеристики колебаний амплитуда частота форма колебаний и т. Процесс получения переменных сигналов требуемой формы и частоты называют генерированием электрических колебаний. Автогенератор часто просто генератор устройство преобразующее энергию постоянного тока в энергию электрических колебаний требуемой частоты и формы. Автогенератор можно...
80195. Типы и основные характеристики линий связи 357.5 KB
  Типы и основные характеристики линий связи Принципы построения радиоэлектронных систем связи Любую техническую систему действие которой основано на непосредственном использовании высокочастотных электромагнитных колебаний радиодиапазона для сбора передачи извлечения обработки или хранения информации называют радиотехнической системой упрощенно радиосистемой. Линией связи называют физическую среду космическое пространство свободное пространство воздух в нейтральном или ионизированном состояниях земная поверхность морская вода...
80197. Элементная база линейных цепей 163.43 KB
  Таким образом анализируемая RС-цепь при малых τα может осуществлять линейную операцию дифференцирования поданного на нее сигнала. Чтобы определить частотный коэффициент передачи дифференцирующей цепи, запишем комплексную амплитуду тока
80198. Усиление сигналов. Типы и параметры усилителей 99.11 KB
  Во многих радиоэлектронных устройствах имеют место колебания, частоты которых близки к нулю. Для усиления медленно меняющихся во времени сигналов применяют усилители постоянного тока (УПТ). Современные УПТ в основном выполняют в виде интегральных микросхем