3759

Классификация и конструкции стационарных воздушных поршневых компрессоров

Лекция

Производство и промышленные технологии

Классификация и конструкции стационарных воздушных поршневых компрессоров Цель: Изучить классификацию и конструкции стационарных воздушных поршневых компрессоров. Принцип передачи энергии в объёмном компрессоре Компрессором называют машину,...

Русский

2012-11-05

629.5 KB

239 чел.

Классификация и конструкции стационарных воздушных поршневых компрессоров

Цель: Изучить классификацию и конструкции стационарных воздушных поршневых компрессоров.

5.1 Принцип передачи энергии в объёмном компрессоре

Компрессором называют машину, осуществляющую повышение давления газа или пара. Другими словами, компрессор это машина - орудие для подвода энергии извне к газу или пару и превращения её в потенциальную энергию давления газа или пара.

Компрессорные машины делятся на собственно компрессоры (машины, повышающие давление газа до 0,3 МПа и выше), нагнетатели (например, вентиляторы), повышающие давление газа менее чем до 0,3 МПа) и вакуум - компрессоры или вакуум - насосы, предназначенные для повышения давления газа, начиная со значения давления менее атмосферного.  Компрессоростроение   стран СНГ выпускает свыше 500 типоразмеров компрессоров производительностью от 0,02 до 27 тыс. м3/мин, давления нагнетания до 250 МПа и мощностью от 0,1 до 40 тыс. кВт. Наиболее широкое применение компрессорные машины нашли в холодильных установках. Количество потребляемой электроэнергии стационарными компрессорами составляет около 10% всей вырабатываемой энергии.

Поэтому совершенствование и правильная эксплуатация компрессорных машин имеют большое экономическое значение.

Все компрессоры могут быть разделены на две основные группы по способу их действия, т.е. по тому, каким образом энергия передаётся газу, и по тому, какие физические явления используются для повышения давления газа:

1) объёмные компрессоры (к ним относятся поршневые и винтовые компрессоры);

2) динамические     компрессоры     (центробежные,      осевые и вихревые  компрессоры).

В некоторых типах компрессоров сочетается несколько способов повышения давления. Так, в термомеханических компрессорах внешняя энергия подводится к газу в результате механического (объёмного) и теплового воздействия.

Объёмные компрессоры повышают давление путём уменьшения замкнутого объёма (камеры), содержащего определённое количество газа, т.е. определённое число молекул газа. Уменьшение замкнутой полости сопровождается увеличением концентрации молекул в единице объема. Давление газовой среды на стенку согласно законам кинетической теории газов пропорционально энергии соударений молекул газа со стенкой. При увеличении числа молекул в единице объёма возрастает число соударений молекул, приходящихся на единицу площади поверхности стенки, т.е. увеличивается давление газа.

Отметим, что процесс сжатия в объёмных компрессорах происходит периодически.  Необходимо,  чтобы  рабочая  полость  объёмного  компрессора периодически то увеличивалась, то уменьшалась. Во время увеличения объёма рабочей полости газ заполняет последнюю, входя в неё. Во время уменьшения этого объёма газ сжимается, его давление повышается, и затем в сжатом виде газ выталкивается из рабочей полости.

Наиболее типичным представителем объёмных компрессоров является поршневой. Поршневые компрессоры широко распространены. Они отличаются от компрессоров других типов высокой экономичностью, простотой конструкции, обслуживания и ремонта, большой надёжностью.

По численности поршневые компрессоры составляют около 80% всего компрессорного парка страны.

5.2 Классификация поршневых компрессоров

Поршневым компрессором называется компрессор объёмного действия, в которых изменение объёма рабочей полости осуществляется поршнем, совершающим прямолинейное возвратно-поступательное движение.

Превращение вращательного движения вала приводного двигателя в прямолинейное возвратно - поступательное движение поршня осуществляется чаще всего кривошипно-шатунным механизмом. Компрессоры с кривошипно-шатунным механизмом делят на крейцкопфные и бескрейцкопфные (рис. 45)

 

а – крейцкопфный; б – бескрейцкопфный; 1 – всасывающий клапан; 2 – нагнетательный клапан; 3 – рабочие полости цилиндра; 4 – уплотнение штока; 5 – направляющая крейцкопфа; 6 – шатун; 7 – кривошип (коленчатый вал); 8 – крейцкопф; 9 – шток; 10 – поршень

Рисунок 45 -  Типы поршневых компрессоров

Кроме того, поршневые компрессоры можно классифицировать по расположению цилиндров в пространстве, по создаваемому давлению газа (низкого давления до 0,1 МПа, среднего до 1,0 - 10 МПа), высокого до 10 - 100 МПа и сверхвысокого свыше 100 МПа, по роду сжимаемого газа (воздушные, газовые, холодильные), по числу ступеней сжатия (одноступенчатые, двухступенчатые, многоступенчатые). Дополнительно поршневые компрессоры делятся на компрессоры со смазкой и без смазки цилиндров, компрессоры с водяным и воздушным охлаждением.

На рис.  46  представлены  схемы  наиболее  распространённых  воздушных компрессоров общего назначения, имеющих различное расположение цилиндров.

а – горизонтальный; б – оппозитный (вид в плане);                       в – вертикальный;  гV-образный;  дW-образный;  е –  L-образный

Рисунок 46 -  Схемы поршневых компрессоров

5. 3   Конструкции поршневых компрессоров

Во многих отраслях промышленности (горной, металлургической, машиностроительной, химической и др). наибольшее распространение получили поршневые компрессоры общего назначения 55В, 5Г - 100/8, ВП - 50/8 и др., и новые компрессоры на оппозитных базах 2М10 - 50/8, 2ВМ10 - 63/8, 4М10 -100/8 и 4ВМ10-120/8.

Компрессоры 2ВМ - 10 - 63/8 и 4ВМ10 - 120/8 отличаются от компрессоров 2М10 - 50/8 и 4М10 - 100/8 тем, что у них повышена частота вращения коленчатого вала с 500 об/мин до 600 об/мин.

5.3.1 Конструкции оппозитных компрессоров

Оппозитные компрессоры выпускаются Пензенским компрессорным заводом (Россия) и предназначены для установки на крупных и средних станциях для получения сжатого воздуха. Техническая характеристика компрессоров 4М10 - 100/8 и 2М10 - 50/8 приведены в табл. 16.

Таблица 16 – Техническая характеристика компрессоров 4М10 –

                       100/8 и 2М10 - 50/8

Параметры

Тип компрессора

4М10-100/8

2М10-50/8

Производительность

(при абсолютном давлении

воздуха на всасывании 1

кгс/см2 и температуре °С),

м3/мин

100

50

             

Продолжение таблицы 16

Параметры

Тип компрессора

4М10-100/8

2М10-50/8

Абсолютное  давление, кгс/см2

всасывания

нагнетания

1

9

1

9

Частота вращения вала, об/мин

500

500

Ход поршня, мм

220

220

Число ступеней сжатия

2

2

Число цилиндров:

1 ступени

2 ступени

2

2

1

1

Диаметр цилиндра, мм:

1 ступени

2 ступени

620

370

620

370

Мощность компрессора, кВт

535

270

Расход      масла      для смазки         цилиндров и сальников, грамм/ч

252

140

Количество         масла, заливаемого в картер, л

200

100

Габариты                 (без электродвигателя), мм:

ширина

длина

высота

масса, кг

В том числе наиболее тяжёлой части

4120

6700

3230

10500

3500

4200

4600

3030

7600

            1760

Электродвигатель

Тип

СДК-17-26-12К

СДК- 14-31 - 12

Исполнение

Открытое, с амовентиляцией

Мощность, кВт

630

320

Ток

Переменный

Напряжение, В

6000

6000

Масса, кг

4320

3100

 

Продолжение табл. 16

Параметры

Тип компрессора

4М10-100/8

2М10-50/8

Компрессорная установка

Расход    охлаждающей воды, м3

14,1

10

Габариты, мм

ширина

длина

высота

6000

6700

3030

5200

5500

3030

Масса   (с электродвигателем), кг

18780

10700

На рис. 47 и рис. 48 показаны общий вид и габаритные размеры поршневого компрессора 4М10 - 100/8.

Рисунок  47 - Компрессор 4М10- 100/8

Компрессор 4М10 - 100/8 выполнен на оппозитной многорядной базе. В цифре марки компрессора обозначено: 4 - число рядов; М - многорядная база; 10 - величина поршневой силы одного ряда, т (поршневой силой называется сумма действующих на поршень сил давления воздуха в цилиндре, сил инерции движущихся возвратно - поступательно масс и сил трения этих масс); 100 -производительность компрессора, м/мин; 8 - конечное избыточное давление, кгс/см2.

1 - буферная ёмкость нагнетателя II ступени; 2 - электродвигатель;   3 -компрессор; 4 - промежуточный холодильник; 5 - буферная ёмкость всасывания  I    ступени;    6    -    система   автоматизации; 7 – система регулирования  производительности; 8 - агрегат смазки

Рисунок  48 -  Общий вид поршневого компрессора 4М10 - 100/8

Компрессор четырёхцилиндровый с двумя ступенями сжатия. Привод - от синхронного электродвигателя, ротор которого закреплён на консольном конце коленчатого вала компрессора. Фундаментная рама - чугунная, литая, прямоугольной формы, коробчатого сечения. В поперечных стенках рамы размещены постели коренных подшипников; к продольным стенкам снаружи прикреплены направляющие крейцкопфа (ползуна). Нижняя часть рамы служит маслосборником.

Рисунок 49 -  Разрез по цилиндрам поршневого компрессора 4М10 - 100/8

Кривошипно-шатунные механизмы компрессора расположены по обе стороны коленчатого вала, причём кривошипы смежных рядов сдвинуты на 180° и имеют взаимно противоположное движение, в связи с чем обеспечивается хорошая уравновешенность движущихся масс (компрессор выполнен без маховика) (рис. 49).

Цилиндры 2 и 3 I и II ступеней - чугунные, литые, двойного действия. Цилиндр I степени состоит из корпуса с втулкой, передней 4 и задней 5 конических крышек. В крышках размещены прямоточные разборной конструкции клапаны 6, унифицированные для I и II ступеней. Вода для охлаждения циркулирует в водяных рубашках 7. Цилиндр II ступени с отъёмными крышками отлит заодно с водяной охлаждающей рубашкой. Всасывающие и нагнетающие патрубки обеспечивают плавный вход и выход газа. Поршни 8 - пустотелые дисковые, скользящие, причём поршень I ступени - сварной, конической формы, II ступени - чугунный, литой. Штоки 9 – из углеродистой стали с поверхностным упрочнением. Сальники - металлические с плоскими уплотняющими элементами.

Система смазки механизма движения - циркуляционная от отдельного агрегата с индивидуальным приводом, система смазки цилиндров - принудительная с помощью многоплунжерного насоса (лубрикатора) с электродвигателем, установленным на раме компрессора. Механизм движения смазывается индустриальным маслом И - 50А, а цилиндры и сальники -компрессорным маслом К - 19. В промежуточном холодильнике, располагаемом над компрессором, газ движется в межтрубном пространстве, вода - по трубам. Компрессор имеет буферные цилиндрические ёмкости сварной конструкции для гашения пульсации газового потока (устранение резонансных явлений во всасывающем и нагнетательном трубопроводах), установленные перед I ступенью и после II ступени сжатия перед последующим концевым холодильником (рис. 48).

Охлаждение компрессора - водяное, последовательное, с открытым сливом воды. Вода подводится к промежуточному и масляному холодильникам от коллектора. Из промежуточного холодильника часть воды поступает на охлаждение цилиндров.

1 - задвижка; 2 - буферная ёмкость нагнетания II ступени; 3 - компрессор; 4 - электродвигатель; 5 - буферная ёмкость всасывания I ступени; 6 - система автоматизации; 7 - система регулирования производительности; 8 -промежуточный холодильник

Рисунок 50 -  Общий вид компрессорной установки 2ВМ10 –  50/8

Компрессоры 4М10 - 100/8 снабжены системой автоматизации, включающей аппаратуру с кнопочным и программным управлением на напряжение 380/220 В, обеспечивающей визуальный контроль основных технологических параметров, запись температур воздуха и масла, сигнализацию и блокировку в случае достижения предельных значений какого-либо параметра, а также программный пуск и остановку компрессора. В систему автоматизации входит автоматическое регулирование производительности с помощью клапанов - байпасов, позволяющее ступенчато снижать производительность компрессора до 75, 50, 25 и 0%.

Более детально системы смазки, охлаждения и регулирования подачи в этих компрессорах будут рассмотрены в лабораторных работах №4 и 5.

Компрессор 2М10 - 50/8 отличается от компрессора 4М10 - 100/8 наличием двух цилиндров вместо четырёх и следовательно, меньшей производительностью. Общий вид компрессорной установки 2М10 - 50/8 показан на рис. 50.

Следует отметить, что все основные узлы и детали компрессоров 2М10 -50/8 и 4М10 - 100/8 унифицированы.

 

 5.3.2 Конструкции прямоугольных поршневых

                    компрессоров 

          Поршневые компрессоры типа П выпускаются российскими
компрессорными заводами (г. Москва завод «Борец», г. Пенза, г. Краснодар) и являются модернизированными стационарными прямоугольными компрессорами, образующими нормальный ряд машин, значительное число деталей которых взаимозаменяемо.

Общий вид компрессора типа П представлен на рисунке 51. На рис. 52 представлена компрессорная установка с компрессором 103ВП-20/8.

Условное обозначение характеризует основные параметры базы (база состоит из рамы и кривошипно-шатунного механизма) и компрессора: буквы ВП воздушный прямоугольный; за буквами в числителе дроби - производительность (м3/мин), в знаменателе - избыточное давление нагнетания (кгс/см2); цифры перед буквами показывают номинальную нагрузку на шток (тс), цифра, стоящая перед 0, - номер модификации модернизированного компрессора.

Рисунок 51 - Компрессор 103ВП - 20/8

Техническая характеристика компрессоров 302 ВП-10/8, 103ВП-20/8, 305ВП -30/8 и ВП-50/8 приведена в таблице 17.

Таблица 17 - Техническая характеристика компрессоров

                    302 ВП-10/8, 10ЗВП-20/8, 305ВП -30/8 и ВП-50/8

Параметры

Тип компрессора

302ВП-

10/8

202ВП-20/8

305ВП-30/8

ВП-50/8

Производительность(при абсолютном давлении воздуха на всасывании 1кгс/см2 и температуре 0°С), м/мин

10

20

30

50

Абсолютное давление, кгс/см2:

всасывание

нагнетание

1

9

1

9

1

9

1

9

Диаметр цилиндра

I ступень, мм

II ступень, мм

305

190

380

270

470

300

600

350

Диаметр штока, мм

52

52

52

60

Ход поршня, мм

125

160

220

300

Частота вращения вала, об/мин

735

735

500

375

Число ступеней сжатия

2

2

2

2

Мощность компрессора, кВт

60

125

150

290

Расход охлаждающей воды при

температуре 20°С, м3

3

3

4,5

10

Габариты, мм:

длина

ширина

высота

1900

1200

1840

2356

1680

2440

2440

1810

2610

3700

3100

3300

Общая масса компрессорной установки в поставке, кг

3060

6415

7820

9210

Ниже приведено краткое описание конструкции поршневого компрессора 305ВП-30/8 (рис.53). Компрессор состоит из чугунной рамы 1 коробчатой формы с фонарем для закрепления статора электродвигателя; двух крейцкопфов 2 и 3 и двух шатунов 4, 5 и коленчатого вала 6; вертикального цилиндра 7 I-й ступени с поршнем 8 двойного действия с всасывающими и нагнетательными клапанами 9; горизонтального цилиндра 10 II-й ступени с поршнем  11 двойного действия и всасывающими и     нагнетательными     клапанами     12;     промежуточного холодильника  13.  

1 - цилиндр II ступени; 2 - промежуточный холодильник;

3 - цилиндр 1 ступени; 4 - база компрессора; 5 - фильтр;

6 - электродвигатель;  7 – концевой холодильник; 8 – воздухосборник

Рисунок 52 - Общий вид компрессорной установки  103ВП - 20/8

Рисунок 53 - Поршневой компрессор 305ВП - 30/8

В  цилиндрах предусмотрены сменные рабочие гильзы из износостойкого чугуна. На раме компрессора предусмотрены закрываемые крышками люки для осмотра и ремонта узлов и деталей компрессора; к внутренним поперечным ребрам рамы крепятся чугунные гильзы - направляющие крейцкопфов. Подшипник коленчатого вала имеет уплотняющее устройство со стороны электродвигателя, задерживающее разбрызгиваемое внутри рамы масло.

Коленчатый стальной вал, установленный на двух роликовых подшипниках, имеет одно колено, к которому присоединяются оба шатуна; на конец вала насажен ротор электродвигателя. На щеках коленчатого вала закреплены чугунные противовесы для уравновешивания инерционных усилий движущихся масс кривошипно-шатунного механизма. Вращение масляному насосу и лубрикатору передается спиральной шестерней, установленной на конце коленчатого вала.

Цилиндры и их крышки охлаждаются водой; применена открытая система водяного охлаждения.

В компрессорах используются самодействующие пластинчатые прямоточные и кольцевые клапаны и промежуточный кожухотрубный холодильник, в котором в качестве теплопередающего элемента использована ребристо-штыревая труба. На входе и выходе из охладителя имеются буферные емкости для гашения пульсации сжатого воздуха. Масло в цилиндры подается многоплунжерным насосом; кривошипно-шатунный механизм смазывается с помощью блока смазки, включающего шестеренный насос, щелевой фильтр, масляный охладитель.

Компрессоры 302ВП-10/8 и 305ВП-30/8 имеют автоматическое регулирование производительности; система регулирования электрическая, трехпозиционная ( 100, 75 и 0% ). Привод компрессора 302ВП-30/8 - от электродвигателя мощностью 75 кВт, компрессора 305ВП-30/8 - от электродвигателя БСДК 15-21-12 мощностью 200 кВт.

На рисунке 54 показано устройство двухступенчатого прямоугольного крейцкопфного поршневого компрессора с водяным охлаждением фирмы «Атлас Копко» (Швеция).

1 - межступенчатый охладитель газа; 2 - щит автоматики; 3 - регулятор

производительности; 4 - поршень первой ступени; 5 - клапаны первой

ступени; 6 - цилиндр первой ступени; 7 - всасывающий патрубок; 8 -

направляющая крейцкопфа; 9 - станина-картер; 10 - лубрикатор (насос для смазки цилиндров); 11 - шестеренный маслонасос системы смазки механизма движения; 12 - коленчатый вал; 13 - шатун; 14 - крейцкопф; 15 – палец крейцкопфа; 16 - нагнетательный патрубок; 17 - уплотнение штока; 18 -поршень второй ступени; 19 - шток

Рисунок 54 -  Компрессор фирмы «Атлас Копко»

Компрессоры оборудованы системой автоматизации, с помощью которой отключается электродвигатель при превышении конечного давления; прекращении подачи охлаждающей воды; понижении давления масла в системе смазки кривошипно-шатунного механизма движения; чрезмерном повышении температуры сжимаемого воздуха.

5.3.3     Горизонтальные поршневые компрессоры

Горизонтальный двухступенчатый компрессор 55В (рис. 55) Пензенского   компрессорного   завода  -  двухцилиндровый,  двойного  

Рисунок 55 -  Поршневой компрессор 55В

действия. Цилиндры низкого давления 1 и высокого давления 2 расположены горизонтально в двух параллельных рядах. Над ними размещается промежуточный холодильник 3. Кривошипы коленчатого вала 4 сдвинуты на угол 90°; каждый кривошип связан шатуном 5 с крейцкопфом 6 и 7, имеющим выносной опорный подшипник 8. Ротор 9 приводного электродвигателя МС -324 - 7/36 располагается между рамами цилиндров, выполняя роль маховика.

Цилиндр низкого давления имеет по три всасывающих 10 и нагнетательных 11 клапанов кольцевого типа; цилиндр высокого давления - по два всасывающих 12 и нагнетательных 13 клапанов. Смазка механизма движения осуществляется шестеренным насосом, цилиндров и сальников-лубрикаторов.

Компрессора давно снят с производства, но эксплуатируется на некоторых предприятиях.

Техническая характеристика компрессора 55В

Производительность, м3/мин 100

Рабочее давление, в атм 8

Число ступеней 2
Диаметр цилиндров в мм

I ступень 900

II ступень 530
Диаметры штоков, в мм
 100
Ход поршня, в мм
 550
Мощность на валу
 550
Частота вращения вала, об/мин
 167
Тип промежуточного

холодильника     горизонтальный кожухотрубный

Тип электродвигателя ДСК - 260/20 - 32

Габариты (длина, ширина, высота), мм 5600 х 4865 х 2500

Вес компрессора, т 31,48

5.4 Определение производительности компрессора по

      размерам его цилиндра

На практике при использовании старого оборудования приходится сталкиваться с определением производительности компрессора по его размерам. Производительность компрессора определяется по размерам цилиндра I ступени по формуле:

 ,                      (318)

где  i – число рабочих плоскостей I ступеней;

      D – диаметр цилиндра I ступени, м;

      d – диаметр штока, м;

      S – ход поршня, м;

      k  – число рабочих полостей в цилиндре I ступени, в которых имеется шток;

      λ – коэффициент производительности, равный 0,78;

      n – частота вращения вала, об/мин.

По формуле (318) определяется производительность компрессора, отнесенная к условиям всасывания (при давлении и температуре воздуха в всасывающем патрубке).

Часто бывает необходимым выявить производительность компрессора, приведенную к нормальным условиям   (м³/мин), которыми являются: давление воздуха 760 мм рт.ст. или  Н/м²  и температура воздуха (0°С).

Обозначения:

- давление воздуха во всасывающем патрубке, .

- температура воздуха во всасывающем патрубке, °С

М – массовая производительность компрессора, кг/мин

Тогда на основании уравнения состояния воздуха

,                                        (319)

где Т – абсолютная температура воздуха,

можем написать

,                                        (320)

.                                     (321)

                                

Откуда

.                                 (322)

При установке компрессора над уровнем моря, а так же в местности с высокой летней температурой, необходимо принимать во внимание уменьшение величины Рвс и увеличение Твс, что приводит к уменьшению производительности компрессора, приведенной к нормальным условиям, или массовой производительности компрессора, которая определяется из следующего выражения

, кг/мин                                 (323)

где - плотность воздуха при нормальных условиях, кг/мин.

Плотность воздуха при нормальных условиях определяется по формуле:

                                     , кг/м³    ,                               (324)

где  R=287 Дж/кг·град – газовая постоянная для воздуха.

5.5 Содержание лабораторной работы №1

Лабораторное оборудование: компрессорные установки Алчевского металлургического комбината, шахт «Перевальская» и XIX партсъезда КПСС («Сутоган»).

Задачи работы: При посещении компрессорных станций Алчевского металлургического комбината, шахт «Перевальская» и XIX партсъезда КПСС («Сутоган») необходимо ознакомиться с устройством поршневых компрессоров типа 4ВМ10-100/8, 2ВМ10 - 50/8, ВП-50/8, с расположением вспомогательного оборудования, входящего в состав компрессорной установки и станции (промежуточного и концевого холодильников, всасывающего трубопровода и фильтров, нагнетательного трубопровода и запорной арматуры), расположением контрольных приборов и систем, обеспечивающих смазку цилиндров и узлов механизма движения; выяснить расположение и устройство электрического привода компрессоров, расположения буферных емкостей на стороне всасывания и нагнетания в оппозитных компрессорах; ознакомиться с системой регулирования производительности компрессора, с порядком пуска и остановки компрессоров.

Содержание отчёта:

1) классификация поршневых компрессоров и их схемы;

2) схемы оппозитных компрессоров 4ВМ10-100/8 и 2ВМ10-50/8;

4)  схема компрессора типа ВП-50/8;

5) схема горизонтального компрессора 55В;

5)  расчёт производительности компрессора по размерам цилиндра 1-й ступени (тип компрессора указывается преподавателем).

При защите лабораторной работы студент должен ответить на контрольные вопросы к теме 5.

КОНТРОЛЬНЫЕ  ВОПРОСЫ  И  ЗАДАНИЯ  К  ТЕМЕ 5

  1.  Что такое компрессор?
  2.  Что такое «объёмный компрессор»?
  3.  В каких пределах изменяется давление в компрессорах, нагнетателях и вакуумкомпрессорах?
  4.  Какие физические процессы имеют место в объёмных, динамических и тепловых компрессорах?
  5.  Объясните причину возрастания и уменьшения давления в объёмных компрессорах?
  6.  Что такое крейцкопфный и бескрейцкопфный компрессор? Нарисуйте схемы этих компрессоров и объясните принцип их действия.
  7.  Как классифицируются поршневые компрессоры: 1 – по создаваемому давлению; 2 – по расположению цилиндров в пространстве; 3 – по числу ступеней сжатия; 4 – по роду сжимаемого газа; 5 – по охлаждению; 6 – по типу цилиндров.
  8.  Что такое оппозитный поршневой компрессор и какими преимуществами он обладает по сравнению с другими конструкциями? Нарисуйте схему двухрядного оппозитного компрессора.
  9.  Нарисуйте схему двухступенчатого поршневого компрессора типа П и назовите его основные детали.
  10.  Назовите основные конструктивные детали оппозитного и типа П компрессоров.
  11.  Нарисуйте схему двухступенчатого четырехрядного оппозитного компрессора и объясните принцип его работы.
  12.  Для какой цели в компрессорах 2М10-50/8 и 4М10-100/8 устанавливаются буферные емкости и в каких местах компрессора?
  13.  Покажите места в компрессорной установке для промежуточного и концевого холодильников и назначение этих холодильников?
  14.  Какие системы смазок применяются в оппозитных и типа П компрессорах? Какими нагнетателями подается масло для  смазки механизмов движения и цилиндров?
  15.  Какие элементы в поршневом компрессоре необходимо охлаждать?
  16.  Как определяется объемная и массовая производительность, приведенная к нормальным условиям?

ЛИТЕРАТУРА

  1.  Михайлов А.К. Компрессорные машины. Учебник для вузов  / А.К.Михайлов, В.П.Ворошилов – М.: Энергоатомиздат, 1989. - 288 с.
  2.  Кондратьева Г.Ф.Оппозитные компрессоры/Г.Ф. Кондратьева, Е.В. Доброклонский,  Ю.А. Видякин. -  Л: Машиностроение, 1988, -  418 с.
  3.  Жумахов И.М. Насосы, вентиляторы, компрессоры /И.М.Жумахов.  – М.: Углетехиздат, 1958, - 580 с.


 

А также другие работы, которые могут Вас заинтересовать

40147. ЛИНЕЙНАЯ ФИЛЬТРАЦИЯ СООБЩЕНИЙ 539 KB
  2 Здесь Ht известная функция несущее колебание; Htt = s[t t] передаваемый сигнал; nt белый гауссовский шум не обязательно стационарный с нулевым средним значением и односторонней спектральной плотностью N0;  постоянный коэффициент определяющий ширину спектра сообщения t. Первое уравнение определяет алгоритм формирования оценки а следовательно и структурную схему фильтра а второе ошибку фильтрации дисперсию оценки сообщения Rt. Коэффициент Kt зависящий от дисперсии оценки сообщения Rt и...
40148. ИНФОРМАЦИЯ В ДИСКРЕТНЫХ СООБЩЕНИЯХ 412.5 KB
  Когда говорят об информации то имеют в виду как объективные сведения о событиях в материальном мире так и получателя этих сведений то есть субъекта. Определить количество информации и передать его с наименьшими потерями по каналам связи не интересуясь смыслом информации – это предмет теории информации которую иногда называют математической теорией связи. Качественная сторона информации например её ценность полезность важность исследуется в семантической теории информации.
40149. ИНФОРМАЦИЯ В НЕПРЕРЫВНЫХ СООБЩЕНИЯХ 1.23 MB
  Представляет интерес определить собственное количество информации заключённое в непрерывном сообщении с тех же позиций что и для дискретного сообщения то есть с использованием понятия энтропии. Замену непрерывной функции времени можно осуществить последовательностью дискретов на основании теоремы Котельникова согласно которой если отсчёты непрерывного сообщения взять через интервал t=1 2Fc где Fc максимальная частота спектра реализации xt то непрерывная функция xt на интервале времени наблюдения [0T] эквивалентна...
40150. ПРОПУСКНАЯ СПОСОБНОСТЬ КАНАЛА СВЯЗИ 1.03 MB
  Рассматривая появление символа алфавита как реализацию случайной величины можно найти энтропию сообщения на входе канала связи 3. Пусть в канале связи отсутствуют помехи. Пусть в канале связи действуют помехи рис.
40151. ОСНОВЫ ТЕОРИИ КОДИРОВАНИЯ ИНФОРМАЦИИ 87.5 KB
  Кодирование линии связи заключается в преобразовании закодированного сообщения при котором обеспечивается возможность надежной синхронизации и минимум искажений при трансляции сообщения через линию связи среду передачи информации при этом число исходных комбинаций равно числу закодированных. В теоретическом плане эта возможность основывается на наличии избыточности сообщения. Под избыточностью сообщения понимают разность между максимально возможной и реальной энтропией . Максимально возможная энтропия определяется для случая когда...
40152. ПОМЕХОУСТОЙЧИВОЕ КОДИРОВАНИЕ. КЛАССИФИКАЦИЯ КОДОВ 146 KB
  По длине кодов и взаимному расположению в них символов различают равномерные и неравномерные коды. Неравномерные коды отличаются тем что кодовые комбинации у них отличаются друг от друга не только взаимным расположением символов но и их количеством при минимизации средней длины кодовой последовательности. Очевидно что средняя длина неравномерного кода будет минимизироваться тогда когда с более вероятными сообщениями источника будут сопоставляться более короткие комбинации канальных символов. Тем самым создается возможность обнаружения и...
40153. МОДУЛЯЦИЯ СИГНАЛОВ 143.5 KB
  В современных цифровых системах связи радиолокации радионавигации и радиотелеуправления также применяются различные виды импульсной модуляции.2 Радиосигналы с амплитудной модуляцией При АМ амплитуда несущего колебания меняется в такт передаваемому сообщению st Тогда общее выражение для АМ – сигнала будет иметь вид: где – амплитуда в отсутствии модуляции; – угловая круговая частота; – начальная фаза; – безразмерный коэффициент пропорциональности; – модулирующий сигнал. Рассмотрим простейший вид амплитудной модуляции –...
40154. РАДИОПЕРЕДАЮЩИЕ И РАДИОПРИЕМНЫЕ УСТРОЙСТВА 44.5 KB
  Назначение классификация и основные параметры Радиопередающие устройства радиопередатчики предназначены для формирования колебаний несущей частоты; модуляции их по закону передаваемого сообщения и излучения полученного радиосигнала в пространство или передачи его по физическим линиям связи. Нестабильность частоты несущих колебаний. Абсолютной нестабильностью частоты называется отклонение частоты f излучаемого радиопередатчиком сигнала от номинального значения частоты fном. Относительной нестабильностью частоты называется отношение...
40155. Основы радиоэлектроники и связи 78 KB
  В ней рассматриваются способы математического представления сообщений сигналов и помех методы формирования и преобразования сигналов в электрических цепях вопросы анализа помехоустойчивости и оптимального приема сообщений основы теории информации и кодирования. Знания полученные в результате изучения дисциплины являются базой для глубокого усвоения материала по существующим и перспективным методам передачи информации сравнительному анализу этих методов и выявлению наиболее рациональных способов повышения эффективности радиоэлектронных...