38583

Проектирование усилителя выходных устройств (УВУ-И) прибора ДИСК-250И

Дипломная

Коммуникация, связь, радиоэлектроника и цифровые приборы

Составить спецификацию элементной базы и обосновать выбор комплектующих элементов и материалов конструкции расчёт площади печатной платы диаметра монтажных отверстий расчёт надёжности. К первому уровню относятся печатные платы и большие гибридные интегральные схемы; – второй уровень – данный уровень включает в себя конструктивные единицы предназначены для механического и электрического объединения элементов первого и второго уровней блоки субблоки панели; Существуют электронные устройства которые имеют 3 и 4 уровни: – третий уровень –...

Русский

2013-09-28

230.5 KB

10 чел.

1 Анализ технического задания

В соответствии с принципиальной схемой усилителя выходных устройств (УВУ-И) прибора ДИСК-250И, предложенной в техническом задании на дипломную работу, требуется составить структурную схему, проанализировать принципиальную и структурную схему, сделать сборочный чертёж печатной платы, обосновать конструктивное исполнение и выбрать наиболее удобный электрический монтаж для мелкосерийного типа производства.

Составить спецификацию элементной базы и обосновать выбор комплектующих элементов и материалов конструкции, расчёт площади печатной платы, диаметра монтажных отверстий, расчёт надёжности.

В экономической части дать характеристику проекта, дать себестоймость производстава и определение текущих издержек для мелкосерийного типа производства.   

Прибор рассчитаны на работу с входными сигналами:

- от термоэлектрических преобразователей с номинальной статической характеристикой преобразования по ГОСТ 3044-84;

- от термопреобразователей сопротивления с номинальной статической характеристикой преобразования по ГОСТ 6651-94;

- 0-5 и 4-20 мА; 0-5 и 0-10 В, 0-50 и 0-100 мВ по ГОСТ 26.011-80 250).

2 Анализ электрической схемы и обоснование   конструктивного исполнения усилитель выходных устройств (УВУ-И)

2.1 Анализ электрической структурной схемы

Электрическая структурная схема – схема, которая определяет основной состав изделия, его функциональные части, их назначение и взаимосвязь.

Структурная схема усилителя выходных устройств (УВУ-И) представленная в графической части проекта ДП 11С.000 003.201 Э1  усилителя выходных устройств (УВУ-И) прибора ДИСК-250И представлена блоками: компаратор, регулирующее устройство, светодиод, резистор управления задания.

2.2  Анализ электрической принципиальной схемы

Электрическая схема сигнализации  представляет собой компаратор, выполненный на микросхеме, на один вход которого подается сигнал с предварительного усилителя, инвертированный и усиленный, на второй вход - сигнал с резистора установки задания. Как только входной сигнал станет меньше заданного значения, на выходе компаратора, напряжение скачком устанавливается на уровне 11-14 В и открывает транзистор. Вследствие этого зажигается светодиод.

Электрическая принципиальная схема – определяет полный состав элементов изделия и связей между ними и дает детальное представление о принципе работы устройства. На основе принципиальных схем разрабатывают схемы соединений элементов, узлов и устройств. Схема электрическая принципиальная указывает все элементы необходимые для построения устройства или его узла, связи между элементами и элементы, которыми заканчиваются входные и выходные цепи.

Устройство сигнализации «БОЛЬШЕ» СВ собрано на базе компаратора DD3; трехпозиционное регулирующее устройство выполнено в виде двух двухпозиционных устройств на базе компаратора DD1 (PB) и DD2 (РН).

Устройство сигнализации СВ представляет собой компаратор, выполненный на микросхеме DD3, на один вход которого подается сигнал с предварительного усилителя, инвертированный и усиленный, на второй вход - сигнал с резистора установки задания СВ. Как только входной сигнал станет меньше заданного значения, на выходе компаратора, напряжение скачком устанавливается на уровне 11-14 В и открывает транзистор VT3. Вследствие этого зажигается светодиод VD (на схеме не указан).

Устройства сигнализации РВ и РН представляют собой компараторы, выполненные на микросхемах DD1(РВ) и DD2 (РН), на один вход которых подается сигнал с предварительного усилителя, инвертированный и усиленный, на второй вход - сигнал с резисторов РВ (регулировка «верх») и РН (регулировка «низ»). Как только входной сигнал станет меньше заданного значения, на выходе компаратора, напряжение скачком устанавливается на уровне 11-14 В и открывает соответствующий транзистор (VT1 или VT2). Вследствие этого зажигается светодиод РВ или РН (на схеме не указаны).

Выходные каскады регулирующего устройства состоят из управляющих транзисторов VT1, VT2 и выходных транзисторов VT4 и VT5. Эти же выходные транзисторы используются для усиления управляющего сигнала по мощности.

С целью исключения аварийных ситуаций, вследствие ошибочных установок задания регулирующего устройства (например, уставка верхнего предела зоны регулирования РВ установлена ошибочно ниже нижнего предела зоны регулирования РН), в схему введены диодно-резистивные цепи

R10 - диод между выводами 1,2 сборки VD1 и R14 - диод между выводами 3,2 сборки VD2.

Источник напряжения ±15 В для питания микросхем собран на диодных сборках VD6 и VD7. Для сглаживания пульсаций напряжения применены конденсаторы С4, С5, С6. Стабилизация питающего напряжения-стабилитроны VD8 и VD9.

2.3 Обоснование конструктивного исполнения, выбор  электрического монтажа

Все электронные устройства имеют основные уровни конструктивной иерархии:

– нулевой уровень – на этом уровне находятся конструктивно неделимые элементы, то есть микросхемы (основа элементной базы всех электронных устройств);

– первый уровень – на этом уровне неделимые элементы объединяются в схемные сочетания. К первому уровню относятся печатные платы и большие гибридные интегральные схемы;

– второй уровень – данный уровень включает в себя конструктивные единицы, предназначены для механического и электрического объединения элементов первого и второго уровней (блоки, субблоки, панели);

Существуют электронные устройства, которые имеют 3 и 4 уровни:

– третий уровень – уровень реализующийся в виде стойки или шкафа внутренний объём которого заполняется конструктивными элементами второго уровня;

– четвёртый уровень – включает в себя несколько стоек шкафов, соединённых кабелем;

К таким устройствам относятся ЭВМ и прочие вычислительные и цифровые устройства.

Печатная плата, как было сказано выше, относится к первому иерархическому конструктивному уровню, это можно объяснить тем, что она является, основой любого электронного устройства, так как на ней размещаются все радиоэлементы  и монтажные соединения.

2.4  Выбор и обоснование конструкций печатной платы   устройства

Печатная плата – изделие, состоящее из плоского изоляционного основания, с отверстиями, пазами, вырезами и системой токопроводящих дорожек, предназначенное для установки и коммутации электрорадио изделий и функциональных узлов в соответствии с электрической принципиальной схемой. Тип печатной платы выбирается в зависимости от назначения будущего устройства. Это определяется тем, что каждый тип печатной платы относится к определённому классу точности. Типы печатных плат также отличаются по надёжности, ремонтопригодности, по условиям эксплуатации, прочности печатного монтажа. Наиболее простым типом печатной платы является печатная плата однослойная односторонняя. Которая имеет первый класс точности, используется в мелкосерийном производстве или в одиночном, имеет наименьшую из всех надёжность. Самый сложный тип печатных плат – многослойная печатная плата.

На основании вышеизложенного выбираем тип печатной платы -  однослойная односторонняя. Такой выбор обусловлен экономичностью производства и простотой исполнения.

Выбор печатного монтажа радиоэлементов в данном устройстве обусловлен заданной программой выпуска изделия – 10000 штук в год, что соответствует мелкосерийному типу производства. Печатный монтаж в этом случае является наиболее экономически целесообразным.

Исходными данными при разработке топологии печатной платы являлись:

  •  схема электрическая принципиальная;
  •  установочные размеры радиоэлементов узла;
  •  рекомендации по разработке монтажа.

В процессе разработки был выбран односторонний тип печатной платы     СФ-1-50, так как он характеризуется повышенной точностью выполнения проводящего рисунка; установкой изделий электронной техники на поверхность печатной платы со стороны, противоположной стороне пайки, без дополнительного изоляционного слоя, низкой стойкостью. Односторонний тип печатной платы был также выбран из-за относительно небольшого количества радиоэлементов, которые не обеспечивают крупных габаритов платы. Класс точности платы был выбран второй, как наиболее простой в исполнении, надежный в эксплуатации и дешевый. Метод изготовления платы – травлением, т.е. проводящие дорожки получают вытравливанием ненужного слоя меди. Конфигурация печатной платы прямоугольная. Шаг координатной сетки был выбран равным 2,5мм, как наиболее предпочтительный. Радиоэлементы, установленные на печатную плату, приведены в приложении Б «Спецификация».

При разработке печатной платы были использованы следующие рекомендации:

  •  размеры каждой стороны печатной платы должны быть кратными 5 при длине до 350мм;
  •  максимальный размер любой из сторон должен быть не более 500мм;
  •  соотношение линейных размеров сторон не более 3:1;
  •  рекомендуется прямоугольная форма печатной платы;
  •  допускается расположение печатных проводников под углами 450 и 900;
  •  монтажные отверстия располагают в узлах координатной сетки, нанесенной с определенным шагом (2,5; 1,25; 0,625);
  •  на печатных платах должны быть предусмотрены фиксирующие отверстия;
  •  за нуль в прямоугольной системе координат принимают центр крайнего левого нижнего отверстия либо левый нижний угол печатной платы либо левую нижнюю точку, образованную линиями построения;

3  Выбор и обоснование комплектующих элементов и материалов конструкции устройства

Критериями выбора элементной базы в любом радиоэлектронном устройстве является соответствие технологических и эксплуатационных характеристик электрорадиоэлементов заданным условиям работы и условиям эксплуатации.

Основными параметрами при выборе электрорадиоэлементов являются:

а) технические параметры:

  •  номинальные значения параметров электрорадиоэлементов согласно принципиальной электрической схеме устройства;
  •  допустимые отклонения величины электрорадиоэлементов от их номинальных значений;
  •  допустимые рабочие напряжения электрорадиоэлементов;
  •  допустимые рассеиваемые мощности электрорадиоэлементов;
  •  диапазон рабочих частот электрорадиоэлементов;
  •  коэффициент электрических нагрузок электрорадиоэлементов;

б) эксплуатационные параметры:

  •  диапазон рабочих температур;
  •  относительная влажность воздуха;
  •  давление окружающей среды;
  •  вибрационные нагрузки;
  •  другие (специальные) показатели.

Дополнительными критериями при выборе электрорадиоэлементов являются:

  •  унификация электрорадиоэлементов;
  •  масса и габариты электрорадиоэлементов;
  •  наименьшая стоимость;
  •  надежность.

Выбор элементной базы по вышеназванным критериям позволяет обеспечить надежную работу изделия. Применение принципов стандартизации и унификации при выборе электрорадиоэлементов, а также при конструировании изделия в целом позволяет получить следующие преимущества:

  •  значительно сократить сроки и стоимость проектирования;
  •  сократить на предприятии-изготовителе номенклатуру применяемых деталей и сборочных единиц, увеличить применяемость и масштаб производства;
  •  исключить разработку специальной оснастки и специального оборудования для каждого нового варианта радиоэлектронной аппаратуры, т.е. упростить подготовку производства;
  •  создать специализированные производства стандартных и унифицированных сборочных единиц для централизованного обеспечения предприятий;
  •  улучшить производственную и эксплуатационную технологичность;
  •  снизить себестоимость выпускаемого изделия.

Учитывая вышесказанное, перейдем к выбору элементной базы разрабатываемого усилителя выходных устройств (УВУ-И).

3.1 Обоснование выбора пассивных элементов

Проведем сравнительную оценку заданных условий эксплуатации и допустимых эксплуатационных параметров пассивных радиоэлементов, использованных в данном устройстве.

Из справочной литературы имеем следующие данные об условиях эксплуатации конденсаторов следующих типов:

а) для конденсаторов типа К53:

  •  температура окружающей среды от –65 до +120 0С;
  •  относительная влажность воздуха до 80% при 30 0С;
  •  атмосферное давление от 10-6 до 800 мм.рт.ст.;
  •  минимальная наработка 10000 часов.

б) для конденсаторов типа 13Х:

  •  температура окружающей среды от –70 до +850С;
  •  ток утечки от 1 до 5 мкА;
  •  срок сохраняемости 10 лет.

в) для конденсаторов типа К15:

  •  температура окружающей среды от –60 до +850С;
  •  относительная влажность воздуха до 98% при 350С;
  •  ток утечки от 13 до 18 мкА;
  •  минимальная наработка 3000 часов;
  •  срок сохраняемости 10 лет.

Сопоставляя условия эксплуатации прибора и условия эксплуатации предлагаемых типов конденсаторов, заключаем, что данные типы пригодны для эксплуатации в заданных условиях.

Из справочной литературы имеем следующие данные об условиях эксплуатации применяемых в устройстве резисторах:

а) для резисторов типа С5:

  •  температура окружающей среды от – 50 до + 650С;
  •  предельное рабочее напряжение

постоянного и переменного тока 200 В;

  •  минимальная наработка 20000 часов;
  •  срок сохраняемости 12 лет;

б) для резистора типа ПЭВР-10:

  •  температура окружающей среды при снижении электрической нагрузки

    до 0,2 Рн от –60 до +1000С;

  •  предельное рабочее напряжение постоянного или переменного тока 200В;
  •  износоустойчивость 10000 циклов;
  •  минимальная наработка 15000 часов;
  •  срок сохраняемости 12 лет;

в) для резистора типа ПЭВ-50:

  •  температура окружающей среды при снижении электрической нагрузки

    до 0,2 Рн от –45 до +750С;

  •  предельное рабочее напряжение постоянного или переменного тока 250В;
  •  износоустойчивость 10000 циклов;
  •  минимальная наработка 14000 часов;
  •  срок сохраняемости 15 лет;

г) для резистора типа С1-4:

  •  температура окружающей среды при снижении электрической нагрузки

    до 0,2 Рн от –60 до +1000С;

  •  предельное рабочее напряжение постоянного или переменного тока 200В;
  •  износоустойчивость 12000 циклов;
  •  минимальная наработка 10000 часов;
  •  срок сохраняемости 15 лет;

д) для резистора типа С2-33Н:

  •  температура окружающей среды при снижении электрической нагрузки

    до 0,2 Рн от –55 до +800С;

  •  предельное рабочее напряжение постоянного или переменного тока 200В;
  •  износоустойчивость 12000 циклов;
  •  минимальная наработка 15000 часов;
  •  срок сохраняемости 10 лет;

Сопоставляя условия эксплуатации прибора и условия эксплуатации предлагаемых типов резисторов, заключаем, что данные типы пригодны для эксплуатации в заданных условиях.

Из справочной литературы имеем следующие данные об условиях эксплуатации диодов следующих типов:

а) для диодов типа 1N:

  •  постоянный прямой ток 1А;
  •  температура окружающей среды от – 60 до + 125 0С;
  •  время восстановления обратного сопротивления 100 мс;

б) для диодов типа 1А:

  •  постоянный прямой ток 10мА;
  •  температура окружающей среды – 60 до + 125 0С;

в) для диодов типа 2A101B:

  •  напряжение стабилизации 15 В;
  •  номинальная мощность 300 мВт;
  •  постоянный прямой ток 100 мА;
  •  температура окружающей среды – 60 до + 100 0С.

г) для диодов типа 2X062H:

  •  напряжение стабилизации 10 В;
  •  номинальная мощность 300 мВт;
  •  постоянный прямой ток 150 мА;

температура окружающей среды – 65 до + 80 0С

Сопоставляя условия эксплуатации прибора и условия эксплуатации предлагаемых типов коммутационных устройств, что данные типы пригодны для эксплуатации в заданных условиях.

Выбранная элементная база является унифицированной.

Унификация — (от. лат. umis — один, facio — делаю; объединение) — наиболее распространенный и эффективный метод стандартизации, который предусматривает приведение объектов к однотипности на основе установления рационального числа их разновидностей. Дает возможность снизить стоимость производства новых изделий, повысить серийность и уровень автоматизации производственных процессов.

3.2 Обоснование выбора активных элементов

Проведем сравнительную оценку заданных условий эксплуатации и допустимых эксплуатационных параметров активных радиоэлементов, использованных в данном устройстве.

Из справочной литературы имеем следующие данные об условиях эксплуатации интегральных микросхем серии CXA1044P:

а) для микросхем серии CXA1044P:

  •  интервал рабочих температур от –20 до +850С;
  •  относительная влажность воздуха до 98% при 200С;
  •  скорость нарастания выходного напряжения 50 В/мкс;
  •  полоса единичного усиления 12МГц;
  •  напряжение питания 15В±5%;

Сопоставляя заданные условия эксплуатации устройства и условия эксплуатации предложенных микросхем, заключаем, что выбранные серии пригодны для эксплуатации в заданных условиях.

Из справочной литературы имеем следующие данные об условиях эксплуатации применяемых транзисторов:

а) транзистор типа КП501А;

  •  температура окружающей среды от – 30 до +850С;
  •  постоянная мощность рассеивания 220Вт;
  •  постоянное напряжение коллектор-база 15В;
  •  постоянное напряжение база-эмиттер 4В;
  •  постоянный ток коллектора 20мА;
  •  постоянный ток базы 2мА.

Сопоставляя условия эксплуатации устройства и условия эксплуатации предлагаемых типов транзисторов, а также их энергетические показатели, заключаем, что данные типы пригодны для эксплуатации в заданных условиях.

Из справочной литературы имеем следующие данные об условиях эксплуатации применяемых стабилитронов:

а) стабилитрон типа BZX84;

  •  температура окружающей среды от – 30 до +850С;
  •  напряжение стабилизации 9,0В;
  •  разброс напряжения стабилизации 8,0-9,5В;
  •  минимальный ток стабилизации 3мА;

Проведенный сравнительный анализ по использованию активных радиоэлементов в данном устройстве согласно предложенной схеме электрической принципиальной показал соответствие эксплуатационных и технических характеристик электрорадиоэлементов заданным условиям эксплуатации.

Выбранная элементная база является унифицированной.

3.3 Обоснование выбора материалов конструкции

Выбор материалов конструкции разрабатываемого изделия проводим согласно требованиям, изложенным в техническом задании.

Материалы конструкции должны обладать следующими свойствами:

  •  иметь малую стоимость;
  •  легко обрабатываться;
  •  быть легкими;
  •  обладать достаточной прочностью и жесткостью;
  •  сохранять свои физико-химические свойства в процессе эксплуатации.  

При выборе материала конструкции необходимо учитывать целый ряд факторов: стоимость материала, возможность применения высокопроизводительных процессов обработки, однородность, неизменность механических свойств во всем возможном при эксплуатации диапазоне температур, долговечность.

Однако наибольшее внимание при выборе материала должно уделяться обеспечению необходимой прочности и жесткости конструкции при наименьшей массе. Критерием связывающим прочность и массу и позволяющим, следовательно, сравнивать различные материалы, является удельная прочность. Масса детали, имеющей площадь поперечного сечения S, длину и выполненной из материала с плотностью, будет m=Stp. 

Площадь F определяется действующей нагрузкой и допускаемым напряжением при рассматриваемом виде деформации. Так, при растяжении силой Р потребная площадь сечения детали где - предел прочности материала при растяжении. Отношение носит название удельной прочности при растяжении.

Чем выше значение удельной прочности, тем меньше масса детали. Критерием, связывающим жесткость и массу, является удельная жесткость - отношение модуля упругости к плотности. В настоящее время в само дето строении основными конструкционными материалами являются высокопрочные магниевые и алюминиевые сплавы. В последнее время начали широко внедряться композиционные материалы. При выборе материала необходимо учитывать температурные условия, в которых работает конструкция. С ростом температуры удельная прочность и удельная жесткость материалов падают. При температурах до 200° С основными конструкционными материалами являются высокопрочные алюминиевые сплавы. 

Применение унифицированных материалов в конструкции, ограничение номенклатуры применяемых деталей позволяет уменьшить себестоимость разрабатываемого изделия, улучшить производственную и эксплуатационную технологичность. Сохранение физико-химических свойств материалов в процессе их эксплуатации достигается выбором для них необходимых покрытий. Изготовление деталей конструкции типовыми технологическими операциями также позволяет снизить затраты при серийном выпуске изделия в промышленности. При изготовлении радиоэлектронной аппаратуры наиболее широкое применение нашли следующие технологические операции: штамповка, литье, точечная электросварка и другие. Для разрабатываемого прибора, учитывая его программу выпуска, целесообразно применение деталей, изготовленных штамповкой. Штампованные детали изготавливаются двумя группами технологических операций: разделительные и формообразующие. К первой группе относятся операции отрезки, вырубки, пробивки и т.п., применяемые для производства деталей из матового материала. Ко второй группе относятся операции гибки, вытяжки, высадки и т.п. Штамповка листовых материалов обеспечивает малую трудоемкость и стойкость изготовления деталей, высокую точность размеров. На технологичность конструкции штампованных деталей оказывают влияние ограничения в формообразовании для выбранного материала, величина допуска на размер и форму детали, требования к чистоте поверхности. Стоимость штампованной детали тем меньше, чем проще ее форма и размеры.

Для изготовления печатных плат в радиоэлектронной аппаратуре наиболее широкое распространение получили такие материалы, как гетинакс, стеклотекстолит. При выборе материала печатной платы необходимо иметь в виду следующее:

  •  высокие электроизоляционные показатели;
  •  большая электрическая прочность;
  •  малые диэлектрические потери;
  •  химическая стойкость к действию химических растворов, используемых при изготовлении печатных плат;
  •  допускать штамповку;
  •  выдерживать кратковременные воздействия температуры до 240 0С в процессе пайки на плате электрорадиоэлементов;
  •  иметь высокую влагостойкость;
  •  быть дешевым.

Изобретение относится к производству радиоэлектронной аппаратуры, а именно к технологии изготовления печатных плат. Способ изготовления печатной платы включает сверление в подложке отверстий для межслойных переходов, нанесение на проволоку быстро затвердевающего клея, установку проволоки в отверстия для межслойных переходов, затвердевание клея в межслойном отверстии с установленной проволокой, обрезку проволоки заподлицо с поверхностью подложки, проведение механической подготовки поверхностей подложки, формирование схемы проводников на сторонах подложки, причем отверстия межслойных переходов выполняют без контактных площадок непосредственно в проводниках и контактных площадках под планарные выводы радиоэлементов, а диаметр проволоки в межслойном переходе может быть больше ширины проводника, меньше или равен ширине проводника или контактной площадки под планарные выводы радиоэлементов, затем химически и гальванически металлизируют плату, наносят металлическое защитное покрытие, травят, осветляют и проводят горячее лужение.

Материал для производства печатной платы выбираем в соответствии со значением рабочего напряжения, условиями применения и плотностью заполнения элементами платы, исходя из этого выбираем фольгированный стеклотекстолит (СФ).

3.4  Обоснование технологии печатной платы устройства

Односторонние печатные платы изготавливаются двумя методами:

– субтрактивный – В данном методе используется фольгированный диэлектрик, на котором проводящий рисунок формируется путём химического удаления фольги с незащищённой резистом поверхности печатной платы. Данный способ используется чаще так, как для реализации процесса требуется меньшее время и квалификации рабочего;

– аддитивный – данный метод заключается на избирательном осаждении токопроводящего покрытия на основание диэлектрика. В сравнении с субтрактивным методом, аддитивный метод имеет ряд преимуществ: повышается плотность печатного монтажа, устраняется подтравливание элементов печатного монтажа;

Изготовления печатной платы также делится на позитивный и негативный метод.

– позитивный – заключается в том, что резистом защищается будущий проводящий рисунок и происходит травление;

– негативный – заключается в том, что резистом защищается будущий диэлектрический рисунок а затем происходит процесс осаждения меди;

Резист – устойчивый к воздействию химически активных веществ, используется для защиты печатной платы в процессе формирования рисунка печатной платы. Существуют следующие способы нанесения резиста на печатные платы:

– офсетная печать – заключается в том, что изготавливается печатная форма на которую закатывается (валиком) краска. Затем при помощи печатного цилиндра краска переносится с формы на поверхность печатных плат;

– сеткографический – резист наносится через трафарет;

– фотопечать – используется специальный резист  –  фоторезист, который переносится с фотошаблона на поверхность печатной платы;

Для данного устройства выбирается субстрактивный позитивный способ изготовления печатных плат, так как он является наиболее простым, а следовательно и самым дешёвым. По такому же принципу выбирается способ нанесения резиста (то есть сеткографический). Данный метод изготовления печатных плат и нанесения резиста не имеют высокую надёжность, но для мелкосерийного типа производства данные методы являются наиболее выгодными.

3.5 Выбор  электрического монтажа

Под монтажом понимается совокупность электрических соединений между ЭРЭ и узлами РЭА, выполненная в соответствии с электрической принципиальной схемой.

Монтаж РЭА должен иметь:

- высокую надежность соединений;

- минимальную длину проводников и объем, занимаемый монтажом;

- минимальное комплексное сопротивление проводников и контактов;

- минимальную трудоемкость в производстве;

- стабильность параметров при воздействии дестабилизирующих факторов (изменение температуры, влажности и т.д.);

- максимальное единообразие для всех узлов, субблоков и блоков в пределах РЭА;

- свободный допуск к ЭРЭ в процессе регулировки и ремонта.

В данном случае выбираем печатный монтаж, который в настоящее время широко применяется в РЭА мелкосерийного типа производства..

Достоинства печатного монтажа:

- малые габариты и масса печатных узлов;

- стабильные значения паразитных параметров монтажа;

- малая трудоемкость, изготовленная и сборки узлов на ПП;

- возможность создания полосковых систем ВЧ и СВЧ устройств;

- высокая стойкость к воздействию внешних факторов;

- возможность автоматизации процессов проектирования узлов на ПП.

К недостаткам печатного монтажа относится невозможность изменения электрической схемы устройства без переработки печатной платы.

4 Конструкторские расчеты

4.1 Расчет установочной площади конструкции печатной платы усилитель выходных устройств (УВУ-И)

Установочная площадь каждого электрорадиоэлемента определяется на основании анализа габаритных размеров элемента, варианта его установки и шага координатной сетки печатной платы.

С учётом того, что микросхема нагреваются до +70 °С, то их рабочая площадь должна быть больше чем их действительная площадь, по этому и площадь печатной платы должна быть больше чем расчётная.

Исходными данными для расчета является перечень элементов электрической принципиальной схемы и установочные размеры электрорадиоэлементов:

- установочный объем V уст;

- установочная площадь S уст.

Сначала необходимо рассчитать площадь печатной платы. Необходимые данные сведены в таблице 1.

Справочные значения установочной площади S уст., расчетные значения суммарных установочных площадей ∑S уст. и справочные значения массы электрорадиоэлементов устройства в таблице 1:

Таблица 4.1-Справочные данные электрорадиоэлементов устройства

Вид элемента и основная характеристика

Тип

Количество

S уст, см2

S уст, см2

Масса, не более, г

1

2

3

4

5

6

Диоды

1А7R1

1N4937

1N5400

1

1

1

0,4

0,35

0,4

1,2

0,35

1,6

4,2

1,4

5,6

1

2

3

4

5

6

1A402AP

1A501E

2A101B

2X062H

1

1

1

1

0,4

0,3

0,5

0,4

1,6

0,3

0,4

1,6

4,5

2,0

4,2

4,2

Конденсаторы

К15-17B

K53-1A

13X161

13X20

K53-14

К15-5Н10

1

1

1

1

1

2

1,2

1,5

1,4

1,5

1,4

1,5

1,2

1,5

4,2

2,0

3,6

1,5

2,0

1,3

4,7

3,6

1,5

2,4

 Транзисторы

КП501А

5

1,8

1,8

6,5

Резисторы

С2-33Н-2

С5-5В-1

ПЭВ-50

С1-4-0,5

Омлт-2

ПЭВР-10

С5-36В-50

6

2

3

3

5

2

3

0,2

0,4

1,1

1,0

0,7

1,3

0,6

1,8

1,6

1,4

1,8

1,6

1,6

1,8

4,5

5,1

4,3

4,5

4,6

5,0

3,8

Микросхемы

CXA1044P

3

5,7

5,7

3,75

Стабилитроны

BZX84-С18

BZX84-С24

1

1

4,3

4,3

4,5

4,6

3,7

4,1

Итого:

49,25

91,45

Продолжение таблицы 4.1:

Примечание – Суммарное значение установочной площади ∑S уст. определялось по формуле:

       

где - суммарная установочная площадь электрорадиоэлементов, см2;

n – количество электрорадиоэлементов;

Sустi – установочная площадь элемента.

Из конструктивных соображений выбираем коэффициент заполнения площади печатной платы равный Кз=0,5. Ориентировочно определяем реальную площадь печатной платы Sреал. разрабатываемой конструкции по формуле:  

       

где Sреал. – реальная площадь печатной площади;

Sуст. – суммарная установочная площадь всех радиоэлементов на плате, 49,25см2.

КЗ – коэффициент заполнения площади печатной платы, КЗ = 0,5.

Тогда получим:

S реал. = 49,25/0,5=98,5 (см2)       

Окончательно выбираем размеры печатной платы: 100х200 мм. Отсюда следует, что Sплаты = 100 см2.

4.2 Расчёт диаметра монтажных отверстий

Исходными данными для расчета являются размеры печатной платы 50х100 мм.

Определение минимального диаметра компактной площадки D под резисторы типа К15-17В:  

D = (d+∆dво) + 2b + ∆tво + (Td2 + To2 + ∆tмо2)1/2    

где d = 0,8 (мм) – номинальный диаметр отверстия;

dво = 0,1(мм) – верхнее отклонение диаметра отверстия;

b = 0,2 (мм) – величина гарантийного пояса;

tво = 0,15 (мм) – верхнее отклонение ширины проводника;

Td = 0,15 (мм) – диаметральное значение позиционного допуска расположения центра отверстия относительно номинального положения узла координатной сетки;

То = 0,25 (мм) – диаметральное значение позиционного допуска расположения контактной площади относительно его номинального положения;

tно = 0,1 (мм) – нижнее предельное отклонение ширины проводника.

Подставим значения в формулу

D К15-17В = (0,8 + 0,1) + 2∙0,2 + 0,15 + (0,152 + 0,252 + 0,12)1/2 = 1,8 (мм)    Определение минимального диаметра контактной площади D под диоды типа 1А7R1 с номинальным диаметром отверстия d = 1,2 (мм) по предыдущей формуле:

D1A7R1 = (1,2 + 0,1) + 2∙0,2 + 0,15 + (0,152 + 0,252 + 0,12)1/2 = 2 (мм)

Определение минимального диаметра контактной площади D под микросхемы серии  с номинальным диаметром отверстия d = 1,5 (мм) по той же формуле:

DМС = (1,5 + 0,1) + 2∙0,2 + 0,15 + (0,152 + 0,252 + 0,12)1/2 = 2,5 (мм)

Определение минимального расстояния lд между центрами отверстий микросхемы серии CXA1044P для прохождения двух проводников между ними:

lд = (D1 + D2) /2 + t∙n + S∙(n + 1) + Ti      

где D = 2,5 (мм) – диаметры номинальной площадки;

t = 0,5 (мм) – ширина проводника;

n = 2 – число проводников;

S = 0,45 (мм) – расстояние между проводниками;

Ti = 0,1 (мм) – диаметральное значение позиционного допуска расположения проводника относительно номинального положения.

Подставим значения в формулу

lд = (2,5 + 2,5)/2 + 0,5∙2 + 0,45∙(2 +1) + 0,1 = 4,95 (мм)   

Определение свободного поля для прокладки проводников:

L = Lном - D         

где Lном = 5 (мм) – номинальное расстояние между центрами выводов микросхем серии CXA1044P;

D = 2,5 (мм) – минимальный диаметр контактной площадки для микросхем серии К561.

Подставляем значения в формулу

L = 5 – 2,5 = 2,5 (мм)

Полученные расчетные величины и сравнения их с номинальными значениями позволяют сделать вывод о правильности результатов расчета и заключить для проектирования печатной платы следующее:

Между выводами микросхем серий CXA1044P с номинальным расстоянием 5мм возможно провести два проводника шириной 0,5мм, т.к. lд = 4,95мм, что не превышает 5мм;

Минимальный диаметр контактных площадок для отверстий с d=0,8мм под выводы конденсаторов К53-1А,13Х161; диодов 1N4937, 1N5400, 1A402AP,; транзисторов – равен 1,8мм;

Минимальный диаметр контактных площадок для отверстий с d=0,8мм под выводы конденсаторов 13Х20,К52-14,К15-5Н10; диодов 1A501E, 2A101B, 2Х062Н, транзисторов– равен 1,8 мм;

Для изготовления печатной платы второго класса точности ширина проводников в узких местах между отверстиями под выводы микросхем серий CXA1044P не должна превышать 0,5 мм.

4.3 Расчет надежности устройства

Исходными данными для расчета являются значения интенсивностей отказов всех радиоэлементов и элементов конструкции, их коэффициенты эксплуатации и времена восстановления. Эти данные связаны в таблицу 4.2, в которой радиоэлементы и элементы конструкции классифицируются по группам. Также имеются и дополнительные данные:

  •  время непрерывной работы изделия 100 часов;
  •  заданное время восстановления изделия 0,5 часа;
  •  достаточное число отказов 12.

Таблица 4.2– Справочные данные об элементах конструкции

Обозначение

Наименование, тип элемента

Ni

גoi∙10-6 

 ч-1

Кэкст.

I,

ч

1

2

3

4

5

6

Конденсаторы

С1

С2

С3

С4

С5

С6,С7

К15-17B

K53-1A

13X161

13X20

K53-14

К15-5Н10

1

1

1

1

1

2

0,05

0,05

0,06

0,07

0,06

0,05

0,3

0,4

0,2

0,3

0,2

0,4

0,3

0,2

0,2

0,4

0,2

0,3

Микросхемы 

DD1

DD2

DD3

CXA1044P

СХА1044Р

СХА1044Р

1

1

1

1

0,8

1

0,7

0,6

0,6

0,6

0,6

0,6

Резисторы

R1,R2,R3,R4,R5,R6,R7

R8,R9

R10,R11,R12,R13

R14,R15,R16

R17,R18,R24,R25,R26

R19,R20

R21,R22,R23

С2-33Н-2

С5-5В-1

ПЭВ-50

С1-4-0,5

Омлт-2

ПЭВР-10

С5-36В-50

7

2

4

3

5

2

3

1

0,1

0,2

0,1

1

1

1

0,3

0,2

0,4

0,5

0,3

0,4

0,2

0,4

0,2

0,3

0,2

0,4

0,2

0,2

Диоды

VD1

1А7R1

1

0,4

0,3

0,2

Продолжение таблицы 4.2:

1

2

3

4

5

6

VD2

VD3

VD4

VD5

VD6

VD7

1N4937

1N5400

1A402AP

1A501E

2A101B

2X062H

1

1

1

1

1

1

0,4

0,3

0,2

0,4

0,4

0,3

0,3

0,2

0,4

0,4

0,3

0,2

0,2

0,1

0,1

0,1

0,3

0,2

Стабилитроны 

VD8

VD9

BZX84-С18

BZX84-С24

1

1

0,04

0,2

0,8

0,5

0,1

0,3

Примечания

  •  Ni – число элементов I-ой группы.
  •  גoi – априорная номинальная интенсивность отказов при температуре окружающей среды 200С и коэффициенте нагрузки Кнi = 1, час-1.
  •  Кэскпл. – коэффициент эксплуатации элементов конструкции.
  •  I – время восстановления i-го элемента.

Расчет надежности устройства составит из следующих этапов, рассмотренных далее.

Определяем значение суммарной интенсивности отказов  ג () с учетом Кэкспл.:

()=Кэкспл.oiNi, (час-1)      (4.1)

Определяем средняя наработка на отказ То:

To=1/ (), (час)        (4.2)

Определяем вероятность безотказной работы  Р(tз):

Р(tз)=e-tз(),        (4.3)

где tз – заданное время непрерывной работы изделия, tз =1000 (ч).

Определяем среднее время восстановления Тв:

Тв=        (4.4)

Определяем вероятность восстановления V():

V()=1-е-зад /Тв ,        (4.5)

где зад – заданное время восстановления изделия, зад = 0,5 (ч).

Определяем коэффициент готовности Кг:

Кго/( То+ Тв)        (4.6)

Определяем коэффициент ремонтопригодности Кр:

Кр=1- Кг         (4.7)

Определяем вероятность нормального функционирования Р(t)норм:

Р(t)нормг∙Р(tз)        (4.8)

Определяем вероятность безотказной работы с учетом восстановления Р(t,) по формуле:

Р(t,)= e-[(1-v())/ To]∙tз        (4.9)

Определяется доверительные границы для наработки на отказ To по формуле:

,     (4.10)

где m – достаточное число отказов, m=12;

     =0,9- коэффициент достоверности определения границ;

      r – число степеней свободы, r=2m;

       =(1)/2 –доверительная вероятность;

      2(r) – функция 2;

Расчет выполняется для периода нормальной эксплуатации при следующих основных допущениях:

  •  отказы элементов случайны и независимы;
  •  учитываются только внезапные отказы;
  •  имеет место экспоненциальный закон надежности устройства.

Расчет надежности проводился на ПЭВМ при помощи программы “SNAD”. Исходные данные для расчета и результаты расчета приведены в  приложении Г.  Полученное значение средней наработки на отказ, равное 47698 часов, превышает заданное, равное 15000 часов, что гарантирует надежную работу разрабатываемого устройства

4.4 Расчет коэффициентов технологичности конструкции

Номенклатуру количественных показателей технологичности регламентирует ОСТ4ГО.091.219.81 в соответствии с ним разрабатываемый устройства относится к классу радиотехнических блоков.

Чтобы ответить на вопрос о технологичности конструкции потребуется определить семь показателей технологичности, а затем найти значение комплексного показателя технологичности.

Определяем коэффициент автоматизации и механизации монтажа Ка.м.:

Ка.м.=На.м./Нм,        (4.11)

где На.м. – количество монтажных соединений, которые могут осуществляться автоматизированным или механизированным способом, На.м.=60;

      Нм – общее количество монтажных соединений, присутствующих в данном изделии, Нм=75.

Подставляем значения в формулу:

Ка.м.=60/75=0,9        

Определяем коэффициент автоматизации и механизации подготовки электрорадиоэлементов к монтажу Км.п.эрэ:

Км.п.эрэ=Нм.п.эрэ/Нэрэ,      (4.12)

где Км.п.эрэ – количество электрорадиоэлементов, подготовка которых к монтажу осуществляется автоматизированным или механизированным методом, Км.п.эрэ=19;

       Нэрэ – общее количество электрорадиоэлементов, Нэрэ=27.

Подставляем значения в формулу:

Км.п.эрэ=19/27=0,7        

Определяем коэффициент освоенности деталей Косв.д. по формуле:

Косв.д.=1-Дор/Д,        (4.13)

где Дор – общее количество оригинальных деталей в изделии, Дор=8;

     Д=4-общее количество деталей.

Подставляем значения в формулу:

Косв.д=1-4/8=0,5         

Определяем коэффициент использования интегральных схем и микросборок Кисп.ис по формуле:

Кисп.ис=Нис/(Нэрэ+Нис),      (4.14)

где Нис – количество интегральных схем, Нис=2.

Подставляем значения в формулу:

Кисп.ис=2/(27+2)=0,06        

Определяем коэффициент повторяемости печатных плат Кпов.п.п.:

Кпов.п.п.=1-Нтп.п/Нп.п,      (4.15)

где Нтп.п – количество типоразмеров печатных плат в изделии, Нтп.п=1;

     Нп.п – количество печатных плат в изделии, Нп.п=1.

Подставляем значения в формулу:

Кпов.п.п.=1-3/3=0         

Определяем коэффициент использования типовых технологических операций Кт.п.:

Кт.п.=Нт.п./Нп,        (4.16)

где Нт.п. – количество типовых технологических процессов всех уровней, применяемых для изготовления печатной платы (пайка и изготовление печатной платы) и изделия в целом, Нт.п.=2;

       Нп. – количество основных технологических процессов, Нп.=7.

Подставляем значения в формулу:

Кт.п=2/7=0,29         

Определяем коэффициент автоматизации и механизации операций контроля и регулировки Км.к.р.:

Км.к.р.=Нм.к.р./Нк.р,           (4.17)

где Нм.к.р. – количество операций контроля и настройки, которые можно осуществлять механизированным или автоматизированным способом, Нм.к.р.=1;

       Нк.р. – общее количество операций контроля и регулировки (контроль ПП и наладка изделия в целом), Нк.р.=2.

Подставляем значения в формулу:

Км.к.р.=1/2=0,5         

Определим комплексный показатель технологичности блока К по формуле:

,        (4.18)

где Кi-это частный показатель технологичности конструкции изделия;

      i – весовые значения i-го показателя технологичности, i=1;1;0,8;0,5;0,3;0,2;0,1;

       s – количество показателей технологичности, участвующих при оценке, s=7.

Подставляем значения в формулу:

К=(0,8∙1+0,7∙1+0,5∙0,8+0,06∙0,3+0∙0,3+0,29∙0,2+0,1∙0,5)/3,9=0,53

Так как для серийного производства значение комплексного показателя технологичности лежит в пределах от 0,5 до 0,8 ,то мы видим, что значение рассчитанного показателя технологичности находится в заданных пределах. Из этого следует, что разрабатываемая конструкция устройства является технологичной.

6 Охрана труда - Требования безопасности  во время работы техника-электромеханика

Проверку, настройку и замену приборов и узлов автоматики производить только после выполнения технических мероприятий, обеспечивающих безопасность работ с частичным или полным снятием напряжения и требований правил эксплуатации теплотехнического оборудования. Наладочные работы с подачей напряжения и параметров производить вдвоём с использованием защитных средств, соблюдая меры безопасного выполнения работ на действующем оборудовании. Диэлектрические защитные средства следует использовать только по прямому назначению и только на то напряжение, на которое они рассчитаны. При выполнении работ в приямках, тоннелях, на МИМах и в других стеснённых местах - быть внимательным и осторожным во избежание получения ожогов и ушибов.

Работы на трубопроводах производить только после снятия давления и вывешивания предупредительного плаката « Не открывать, работают люди», лично убедившись в отсутствии давления по контрольным приборам или путём его стравливания.

Производство работ по проверке срабатывания МИМов, осуществляется только при закрытых задвижках на трубопроводах, что препятствует подаче параметров.

Работы по заявкам технологического персонала могут выполняться в порядке текущей эксплуатации.

При выполнении работ по замене манометров и датчиков давления, дифманометров, убедиться в отсутствии давления в трубопроводе по показанию манометра или повернув трёхходовой кран в положение «Продувка». Если трёхходовой кран не установлен, то после того, как удостоверились по показаниям манометра, что давления нет, начать постепенно откручивать накидную гайку на импульсной трубке, при этом работнику необходимо располагаться так, чтобы исключить попадания горючего параметра ( пара или воды ) на него.

При замене термопар и термометров сопротивления на трубопроводах необходимо предварительно убедиться, что приняты все меры, предупреждающие подачу параметров.

Пользоваться переносным инструментом напряжением не выше 42В

6.1 Действия персонала в аварийных ситуациях

При обнаружении нарушений требований техники безопасности, неисправности электроустановок или средств защиты слесарь по КИП и А

обязан немедленно сообщить об этом начальнику участка или мастеру, а в их отсутствие начальнику смены цеха ПВС на оборудовании которого обнаружено нарушение, а также диспетчеру завода. В тех случаях, когда неисправность представляет опасность для людей, или приведёт к аварийной ситуации и которую может устранить слесарь по КИП и А её обнаруживший, он обязан это сделать немедленно, а затем сообщить об этом руководству цеха КИП и А и ПВС .

При оказании первой помощи при ранении следует руководствоваться следующими правилами:

При оказании первой помощи при ранении следует руководствоваться следующими правилами:

при тепловом ударе пострадавшего перенести в прохладное место, уложить, смачивать голову и грудь, обрызгивать холодной водой, обмахивать лицо. При прекращении дыхания или резком его расстройстве нужно делать искусственное дыхание.

при всех ожогах, чем бы они не были вызваны, обожжённую поверхность следует перевязывать также как и любую рану, покрыть стерильным материалом, и сверху наложить сдой ваты и закрепить бинтом. Если площадь ожогов велика, следует, не накладывая повязок, завернуть пострадавшего в свежевыглаженную простынь.

при поражении электрическим током необходимо, прежде всего, освободить пострадавшего от воздействия тока, а затем оказать медицинскую помощь. Во всех случаях оказывающий помощь не должен прикасаться к пострадавшему без надлежащих мер предосторожности. Необходимо следить за тем, чтобы самому не оказаться в контакте с токоведущей частью и под напряжением шага.

6.2 Противопожарная безопасность

1. Каждый работающий в цехе обязан знать и выполнять установленные Правила пожарной безопасности, не допускать действий, которые могут привести к пожару или загоранию.

2. Персонал, осуществляющий ведение технологического процесса и обслуживающий оборудование должен знать:

- расположение и назначение оборудования и трубопроводов, запорной арматуры, систем и средств противопожарной и противоаварийной защиты, вентиляции и других устройств;

- установленный в цехе противопожарный режим и требования пожарной безопасности;

- устройство и принцип действия первичных средств пожаротушения, места их расположения и порядок пользования ими для тушения очага возгорания;

- порядок действия при возникновении пожара или аварии на рабочем  месте.  в цехе, на предприятии;

- места расположения телефонных аппаратов и пожарных извещателей в цехе, номера телефонов пожарной аварийно-спасательной службы, скорой помощи и других аварийных служб.

3. Все рабочие и служащие должны проходить специальную противопожарную подготовку в системе производственного обучения, а также обучаться по программе пожарно-технического минимума, разработанной для отдельных категорий работников.

Электроустановки.

1. Лицо, ответственное за состояние электроустановок цеха обязано:

- обеспечить организацию и своевременное проведение профилактических осмотров и ППР электрооборудования, а также своевременное устранение нарушений требований «Правил устройства электроустановок»;

- следить за правильностью выбора и применения кабелей, электроприводов, двигателей, светильников и другого электрооборудования в зависимости от класса пожаро и взрывобезопасности помещения и условий среды;

- систематически контролировать состояние аппаратов защиты от короткого замыканий, перегрузок, внутренних перенапряжений и т.п., ненормальных режимов работы;

- организовать систему обучения и инструктажа дежурного персонала по вопросам пожарной безопасности при эксплуатации электроустановок.

2. Проверка изоляции кабелей, проводов, надежности соединений, заземлений, замер сопротивления изоляции проводов должны производиться в сроки, установленные «Правилами технической эксплуатации электроустановок потребителей».

3. Все  электроустановки должны быть защищены аппаратами защиты; плавкие вставки предохранителей должны быть калиброваны с указанием номинального тока вставки.

4. Соединения, оконцевания и ответвления проводов и кабелей во избежание опасных в пожарном отношении переходных сопротивлений необходимо производить при помощи опрессовки сварки, пайки или специальных зажимов.

5. При эксплуатации электроустановок не допускается:

-  использовать провода и кабели с повреждённой изоляцией;

- пользоваться электронагревательными приборами с открытым нагревательным элементом;

- оставлять под напряжением провода и кабели с неизолированными концами;

- пользываться повреждёнными розетками, вилками, соединительными коробками, рубильниками и другой аппаратурой.

6. Тушение пожаров в электроустановках цеха организовывается в соответствии с требованиями  «Инструкции по тушению пожаров в электроустановках организаций Республики Беларусь», утверждённой постановлением МЧС РБ и Минэнерго РБ от 28.05. 2004 г. № 20/45.


 

А также другие работы, которые могут Вас заинтересовать

44201. Разработка модели формирования себестоимости на продукцию фирмы ООО «РемСтройТрест» 664 KB
  Себестоимость продукции является важнейшим показателем экономической эффективности ее производства. Анализ себестоимости продукции работ и услуг имеет большое значение в системе управления затратами. Он позволяет изучить тенденции изменения ее уровня установить отклонение фактических затрат от нормативных стандартных и их причины выявить резервы снижения себестоимости продукции и дать оценку работы предприятия по использованию возможностей...
44202. Специфика работы в сети Internet 45.43 KB
  Современный человек вряд ли представляет свою профессиональную деятельность без применения ресурсов, доступных при помощи Internet. Интернет – это совокупность государственных, региональных, корпоративных и других компьютерных сетей, а также отдельных компьютеров, объединенных между собой разнообразными каналами передачи данных и унификацией применяемых технологий, таким образом, по своей структуре это полностью децентрализованная сеть.
44203. Стальной каркас промышленного здания 1.19 MB
  При определении горизонтальных размеров учитываются унифицированные привязки колонн ак к разбивочным осям, требования прочности и жесткости, предъявляемые к колоннам, а так же эксплуатационные требования.
44204. Разработка среды поддержки сценариев для генерации графических текстов 1.2 MB
  В нашем проекте мы будет работать с информационно-справочным классом, так как это один из самых распространенных и широко используемых классов информационных систем. Примером информационной системы этого класса будет мануал. Руководство пользователя (англ. user guide или user manual), руководство по эксплуатации - документ
44205. Автоматизация подготовки расписания учебных занятий в общеобразовательной школе 1.26 MB
  Расчет единовременных затрат на разработку программного продукта Срок разработки программного продукта Расписание составляет 1 месяц таблица 1. Программа Расписание поможет школе: соблюдать все основные требования для обучающихся и учителей; оптимально использовать кабинеты; снизить нагрузку работы администрации; устранить возможные ошибки и субъективные факторы при составлении расписаний в школе. Руководство пользователя Программный продукт Расписание позволяет автоматизировать работу по составлению учебных занятий в...
44206. Понятие социального обеспечения и права социального обеспечения 49 KB
  Социальным обеспечением в узком смысле называется только обеспечение престарелых и нетрудоспособных граждан, осуществляемое управомоченными государственными органами за счет прямых ассигнований из государственного бюджета
44207. Основные возможности Microsoft Office Outlook 1.69 MB
  Outlook представляет собой программу управления данными. Outlook может использоваться для документооборота формирования задач и заданий группы управления электронной почтой планирования дел и собраний ведения списка контактных лиц и дневника выполняемых действий. Некоторые возможности Outlook можно использовать с другими приложениями Office.
44208. Разработка мероприятий по развитию ООО «Клиника профилактики» 1.2 MB
  Инвестирование средств в прогрессивное оборудование новых специалистов и внедрение новых видов услуг. Планирование выручки от реализации услуг и затрат. Составление карты привлекательности услуг и разработка рекламной компании. Не следует путать экономику здоровья с экономикой здравоохранения которая ориентирована на производство лекарств и оказание медицинских услуг.
44209. Розробка програмного забезпечення: підбір зачіски та кольору волосся 2.87 MB
  ПРОГРАМАПОМІЧНИК ПІДБІР ЗАЧІСКИ КОЛЬОРУ СУБД БАЗА ДАНИХ. Також була створена база даних в середовищі MуSQL 5. Список скорочень БД – база даних; СУКБД – система управліннякерування базами даних; ПК – персональний комп’ютер; ПЗ – програмне забезпечення; ПО – предметна область.1 Огляд сучасних СУБД Бази даних це сукупність даних між якими існують зв'язки.