39512

Спорткомплекс с залом площадью 730 м2

Дипломная

Архитектура, проектирование и строительство

Организация строительного производства должна быть направлена на уменьшение сроков строительства при высоком качестве работ и минимальных затратах труда материальных ресурсов и денежных средств. Основными направлениями НТП в области строительства являются: концентрация предприятий в составе промышленных узлов в которых предусматривается комплексная переработка сырья без создания отвальных зон. Это создает условия для массового внедрения принципов поточного производства; снижение мощности строительства в области строительного...

Русский

2013-10-05

1.14 MB

6 чел.

PAGE  14

омер предшествующего события

EMBED CorelDRAW.Graphic.9  

ВВЕДЕНИЕ

Строительство – одна из основных отраслей народного хозяйства страны, обеспечивающая создание новых, расширение и реконструирование действующих основных фондов. Капитальному строительству принадлежит важнейшая роль в развитии всех отраслей производства, повышение производительности общественного труда, подъем материального состояния и культурного уровня жизни народа.

Основным направлением экономического и социального развития Республики Беларусь является задача капитального строительства, заключающаяся в создании и ускоренном обновлении основных фондов народного хозяйства, предназначенных для развития общественного производства на основе технического и научного прогресса.

Обеспечение научно-технического прогресса в строительстве, повышение уровня его индустриализации тесно связанны с развитием конструктивных решений зданий и сооружений, а так же подготовкой высококвалифицированных специалистов. Научно-технический прогресс и вызываемые им коренные изменения в технологии и организации производства оказывают все большее влияние на характер, состав и темпы возведения жилых и общественных многоэтажных домов. Широко внедряются новые технические решения, повышается комфортабельность помещений, растет количество систем, предназначенных для удовлетворения постоянно растущих нужд населения (вода, газ, электричество, отопление и т.д.).

Все нововведения и изменения требуют качественных изменений объемно-планировочных и конструктивных решений возводимых зданий. Нельзя забывать и о придании большей архитектурно-эстетической выразительности наружному и внутреннему облику здания, совершенству его форм и гармоничности всех его элементов, создающих всестороннюю завершенность архитектурных решений.

Организация строительного производства должна быть направлена на уменьшение сроков строительства при высоком качестве работ и минимальных затратах труда, материальных ресурсов и денежных средств.

Основными направлениями НТП в области строительства являются:

  •  концентрация предприятий в составе промышленных узлов, в которых предусматривается комплексная переработка сырья без создания отвальных зон. Подобное размещение предприятий в состав промышленных узлов, обеспечивает снижение сметной стоимости строительства в размере % и более;
  •  создание в малых городах предприятий относительно небольшой мощности, в том числе в виде филиалов и цехов крупных заводов;
  •  эффективное использование территории при строительстве путем увеличения этажности зданий, комплексного использования подземного пространства в промышленном строительстве, расположение основных производственных, складских и вспомогательных помещений в одном здании и переход к строительству предприятий по принципу «корпус завод»;
  •  создание индустриальных строительных систем, т.е. переход от изготовления отдельных видов изделий к изготовлению быстромонтируемых укрупненных и комплексно балочных элементов зданий и сооружений, включающих элементы инженерного и технологического оборудования. Это создает условия для массового внедрения принципов поточного производства;
  •  снижение мощности строительства в области строительного проектирования, уменьшение его продолжительности за счет высокой технологичности, конструктивных решений зданий и сооружений, внедрение прогрессивных изделий и материалов, укрупненных монтажных блоков, конструкций высокой заводской готовности и передовых методов организации строительства;
  •  обеспечение высокого уровня архитектурных и градостроительных решений при разработке проектов, улучшение условий труда и быта работающих (в промышленном строительстве перспективным является создание большепролетных зданий с укрупненной сеткой колонн и крупноразмерными ограждающими конструкциями, при унификации объемно-планировочных решений и применении типовых конструкций).

Руководство строительства базируется на общих принципах управления. В то же время, являясь самостоятельной отраслью материального производства, строительство имеет особенности в системе построения и функционирования органов управления и индивидуальные правовые формы организации строительных работ (подрядный и хозподрядный способы).


1  АРХИТЕКТУРНО – СТРОИТЕЛЬНЫЙ  РАЗДЕЛ

1.1  ОБЪЕМНО – ПЛАНИРОВОЧНОЕ  РЕШЕНИЕ  ЗДАНИЯ

Объемно-планировочное решение спорткомплекса с залом площадью 730 м2 разработан на основе архитектурно-планировочного задания.

Место строительства – г. Гродно.

Здание спорткомплекса одноэтажное с подвалом и состоит из двух частей. В одной части расположены административные помещения, а также помещения общего пользования, предоставляющие клиентам полный сервис услуг (фойе, буфет, душевые, кабинет врача, гардероб); во второй – непосредственно сам спортзал. Высота этажа, где расположены административные помещения и помещения общего пользования – 4,1 м; высота спортзала переменная – от 7,5 до 13,91 м.

За относительную отметку ±0.000 принят уровень чистого пола первого этажа здания.

В плане здание имеет Т-образную форму с генеральными размерами 67,5×30,0 м. Общая площадь здания, включая подсобные помещения, составляет – 1490,28 м2, площадь застройки – 1761,83 м2.

Фасады здания выполнены с простым архитектурным оформлением.

Инженерно – геологические условия участка характеризуются как пригодные для строительства.

Естественное освещение помещений соответствует требованиям СНиП II–4–79, СНиП 2.08.01 – 89. Площадь остекления оконных проемов принята с учетом обеспечения требуемого коэффициента естественной освещенности в помещениях, а так же на лестнице.

По долговечности здание II степени, т.к. его конструктивные элементы рассчитаны на срок службы до 100 лет.

По СНБ 2.02.01-98 [1] здание II степени огнестойкости, т.к. в нем запроектированы стены из легкобетонных камней с облицовкой керамическим кирпичом, перекрытия из сборного железобетона, т.е. из негорючих материалов. Противопожарные планировочные мероприятия включают в себя организацию четырех выходов (один главный и три запасных). Двери на путях эвакуации открываются в направлении выхода и оборудованы закрывателями и уплотнителями в притворах.

По ГОСТ 27751-88 [1] здание относится к нормальному уровню ответственности. Коэффициент надежности по назначению здания: .

Согласно СНиП 2.01.07-85 [1] г. Гродно расположен в I снеговом районе и в
I ветровом районе, тип местности В. Нормативное значение снеговой нагрузки: кПа. Нормативное значение ветрового давления: кПа.

1.2  КОНСТРУКТИВНОЕ  РЕШЕНИЕ  ЗДАНИЯ

Часть здания, где расположен спортзал, каркасное. В качестве несущего каркаса спортзала применяют кирпичные пилястры постоянного сечения и металлодеревянные односкатные фермы.

Часть здания, где расположены административные помещения, а также помещения общего пользования, бескаркасное. В конструктивном отношении эта часть здания с наружными и внутренними продольными несущими стенами и сборным железобетонным покрытием. Пространственная жесткость и устойчивость здания обеспечивается за счет совместной работы несущих стен и железобетонных плит перекрытий.

Фундаменты. Выбор типа фундаментов, определение глубины заложения и размеров фундаментов произведен в соответствии с инженерно-геологическими исследованиями площадки строительства.

Фундаменты запроектированы монолитные железобетонные стаканного типа под колонны и ленточные из сборных бетонных блоков и сборных железобетонных плит – под стены здания.

Блоки стен подвала под внутренние и наружные стены запроектированы размерами 1180×580×400 мм. Их укладывают на цементном растворе М50 с обязательной перевязкой швов.

Для защиты фундаментов и стен подвалов от капиллярной влаги устраивают горизонтальную и вертикальную гидроизоляцию. Вертикальную гидроизоляцию выполняют обмазкой битумом толщиной 3 мм, а горизонтальную – из одного слоя гидростеклоизола, склеенного с поверхностью основания битумной мастикой согласно.

Для защиты фундаментов от поверхности вод по периметру здания выполняют асфальтобетонную отмостку шириной 1000 мм по щебеночному основанию толщиной 150 мм с уклоном от стен здания 3%.

Каркас. В качестве несущего каркаса спортзала применяют деревянные колонны постоянного сечения и деревянные односкатные фермы, обеспечивающие пространственную жесткость и устойчивость здания. Основная сетка колонн – 4,5×18 м.

Все колонны деревянного каркаса совмещают своими геометрическими осями с сеткой осей здания. Такая привязка уменьшает количество типоразмеров элементов каркаса.

Покрытие. Крыша здания над помещениями администрации плоская совмещенная и выполнена из сборных железобетонных плит толщиной 220 мм, шириной преимущественно 1190 мм и длиной 5980 мм. Плиты покрытия опирают на продольные несущие стены здания по слою цементного раствора М100 на 120 мм. Кровля – рулонная. В качестве гидроизоляционного ковра применен рубероид на битумной мастике, в качестве теплоизоляционного материала – минераловатные плиты. Уклон кровли к водоприемным желобам выполнен за счет стяжки и составляет 6%.

Крыша здания над спортзалом – односкатная. Несущей конструкцией крыши являются металлодеревянные односкатные фермы. По фермам уложены утепленные клеефанерные плиты, по которым выполнено кровельное покрытие из металлочерепицы.

Наружный организованный водосток с кровли осуществляется по металлическим водосточным трубам, с помощью металлических желобов.

Стены. Наружные и внутренние стены здания, а также перегородки выполняют из керамического кирпича (250×120×88 мм) на цементно-песчаном растворе М150. Толщина наружных стен 640 мм, внутренних несущих – 380 мм, перегородок – 120 мм.

Перемычки. Для устройства проемов в здании приняты перемычки двух типов. Перемычки в несущих стенах приняты сборные железобетонные, а в перегородках над проемами выполнены рядовые с прокладкой в слое цементного раствора М50 толщиной 30 мм двух стержней диаметром 10 мм из арматуры класса S400 с заводкой на опору на 250 мм.

Лестница. Лестничная клетка запланирована как внутренняя повседневной эксплуатации, из сборных железобетонных элементов. Лестница двухмаршевая (ширина маршей 1200 мм) с опиранием на лестничные площадки. Ограждение лестниц выполняется из металлических звеньев, а поручень облицован пластмассой.

Полы. Полы в помещениях здания брусчатые, дощатые, бетонные и из керамических плиток по бетонному основанию.

Окна и двери. Окна в здании – деревянные двойные со спаренными створками. Входные наружные двери и все внутренние двери – деревянные филенчатые.

Отделка. Наружная отделка здания – облицовка керамической плиткой “Грэсс” размерами 50×50 мм на цементно-песчаном растворе марки М50. Внутренняя отделка стен и перегородок – декоративная штукатурка с рустовкой; окраска масляными и клеевыми красками; облицовка керамической глазурованной плиткой «Керамин», обшивка деревом, побелка.

Потолки оштукатурены и побелены.

1.3  СИСТЕМЫ  ОТОПЛЕНИЯ  И  ВЕНТИЛЯЦИИ  ЗДАНИЯ

Здание оборудовано системами центрального отопления и естественной вытяжной вентиляции.

Система отопления спорткомплекса подключена к городским сетям по зависимой схеме через элеватор. Теплоноситель в системе отопления – горячая вода (105 – 90С). Система отопления – однотрубная с горизонтальными ветками..

В качестве нагревательных приборов служат чугунные радиаторы типа М-140-АО. Стояки системы отопления проложены открыто.

Вентиляция спорткомплекса вытяжная с естественным побуждением, с удалением вытяжного воздуха. Удаление вытяжного воздуха осуществляется через обособленные вентиляционные каналы. Вытяжные вентканалы выведены выше уровня кровли на нормируемую высоту и заканчиваются зонтами.

1.4  СИСТЕМЫ  ВОДОПРОВОДА  И  КАНАЛИЗАЦИИ  ЗДАНИЯ

Здание оборудовано системой хозяйственно-питьевого водоснабжения, а также системой хозяйственно-фекальной канализации.

Водоснабжение в здании предусматривается от наружных водопроводных сетей. Внутренние сети систем холодного и горячего водоснабжения монтируются из чугунных и стальных труб. Разводящие участки и подводки к санитарно-техническим устройствам прокладываются с уклоном для возможного спуска воды во время ремонта и профилактики. Системы горячего и холодного водоснабжения оборудуются запорной арматурой, установленной на вводах в здание, на подводках к сантехустройствам, на ответвлениях от магистрали. Температура горячей воды – 40С. Сточные воды от санитарных приборов отводятся в наружную сеть внутренним самотечным потоком. Отводные трубы от сантехприборов выполняются из пластмассы.

Отвод хозяйственно-бытовых сточных вод от санитарных приборов предусмотрен в дворовые сети канализации. Система хозяйственно-бытовой канализации смонтирована из чугунных канализационных труб. Отводящие трубопроводы от санитарных приборов проложены открыто над полом помещений до выпусков в подвальном помещении.

Электроснабжение здания осуществляется по двум взаиморезервируемым кабельным линиям от двух независимых источников питания напряжением 380/220 В.

Проектом предусмотрено устройство внутренних сетей телефонизации и радиофикации. Телефонизация выполняется кабелем ТПП 102. Ввод сетей радиофикации осуществляется через радиостойку, установленную на крыше.

План спорткомплекса на отметке ±0.000, фасады, разрезы, экспликация помещений представлены в графической части на листах 1, 2.


2  КОНСТРУКТИВНЫЙ  РАЗДЕЛ

2.1  РАСЧЕТ  МЕТАЛЛОДЕРЕВЯННОЙ  ФЕРМЫ


3  ТЕХНОЛОГИЯ  И  ОРГАНИЗАЦИЯ  СТРОИТЕЛЬСТВА

3.1  ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ  КАРТА  НА  МОНТАЖ  КАРКАСА

3.1.1  ОБЛАСТЬ  ПРИМЕНЕНИЯ

3.1.2  ТЕХНОЛОГИЯ  И  ОРГАНИЗАЦИЯ  СТРОИТЕЛЬНОГО  ПРОЦЕССА

3.1.3  МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ  РЕСУРСЫ

3.1.4  КАРТА  КОНТРОЛЯ  КАЧЕСТВА

3.1.5  КАЛЬКУЛЯЦИЯ  ТРУДОВЫХ  ЗАТРАТ

3.1.6  ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ  ПОКАЗАТЕЛИ

3.1.7  ТЕХНИКА  БЕЗОПАСНОСТИ


3.2  ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ  КАРТА  НА  УСТРОЙСТВО  КРОВЛИ  ИЗ  МЕТАЛЛОЧЕРЕПИЦЫ  “
RANNILA PROFILL

3.2.1  ОБЛАСТЬ  ПРИМЕНЕНИЯ

Технологическая карта разработана на устройство кровли из металлочерепицы “Rannila Profill” в соответствии со СНиП II-26-76 “Кровли”, СНиП III-4-80* “Техника безопасности в строительстве”, инструкцией по монтажу металлической кровли “Ранила Профилл” и другими нормативными документами, действующими на территории РБ.

В технологической карте рассмотрена организация и технология производства работ по устройству кровли из металлочерепицы “Rannila Profill”.

В состав рассматриваемой технологической карты входят:

  •  общие сведения;
  •  организация работ при устройстве кровли из металлочерепицы;
  •  технология работ на устройство кровли из металлочерепицы;
  •  материально-технические ресурсы;
  •  инструмент и приспособления;
  •  контроль качества и приемка работ;
  •  техника безопасности;
  •  калькуляция затрат труда.

Металлочерепица представляет собой стальные профилированные листы с продольными волнами и поперечными гофрами, конфигурация которых воспроизводит внешний вид традиционной черепицы.

Листы выдерживают воздействие различных погодных условий и загрязненной промышленной атмосферы.

Листы металлочерепицы поставляют в комплекте с другими элементами, применяемыми при устройстве кровель: планками фронтонов, элементами карнизов, снегозадержателями, коньковыми элементами и др.

Профилированные плиты типа “Монтеррест” изготавливаются толщиной 0,5 мм, полезная ширина 1100 мм, максимальная длина 7 м, шаг поперечного рисунка 350 мм. Цвет – по проекту. Применяются для покрытия крыш самых различных зданий.

Кровельные плиты “Раннила” поставляют различными размерами. За длину плиты принимается длина ската плюс карниз (плита всегда закрепляется к основанию так, чтобы нижний край ее на 40 мм выступал далее от карниза; на гребне остается щель).

Чтобы убедится в прямоте каркаса, следует замерить его диагонали.

Поперечный рисунок профиля у всех кровельных плит должен совпасть. При необходимости установки на скате плит разной длины, их длины должны отличаться на полный шаг профиля или кратный ему или кратный ему размер. Для плит типа “Монтеррест” – 350 мм.

Кровельные плиты с защитным покрытием можно складировать на ровном месте и хранить в заводской упаковке в течение одного месяца, подложив под пакет брусья высотой порядка 20 см с интервалом в 0,5 м. для более продолжительного хранения плиты следует переложить рейками. Запрещается хранить плиты на улице в непроветриваемых штабелях.

Плиты рекомендуется переносить, подняв их на ребро. Надо быть осторожными, чтобы не порезать руки об острые края.

Плиты перевозят на строительные площадки автотранспортом, оборудованном специальными крепежными и опорными устройствами, исключающими смещение.

Для доставки на строительную площадку применяют специализированные  контейнеры.

3.2.2  ОРГАНИЗАЦИЯ  РАБОТ  ПРИ  УСТРОЙСТВЕ  КРОВЛИ  ИЗ  МЕТАЛЛОЧЕРЕПИЦЫ

При выполнении работ из металлочерепицы используются звенья рабочих в составе:

  •  кровельщик 4 разряда – 1 человек;
  •  кровельщик 3 разряда – 1 человек;
  •  такелажники 2 разряда – 2 человека.

Работу по устройству обрешетки выполняет звено:

  •  плотник 4 разряда – 1 человек;
  •  плотник 3 разряда – 1 человек.

Подача материалов на кровлю, разгрузка и загрузка транспорта выполняется звеном в составе:

  •  машинист крана 5-6 разряда – 1 человек;
  •  такелажники 2 разряда – 2 человека.

Выполнение работ по устройству кровли из металлочерепицы можно производить в две смены со строгим соблюдением технологии выполнения начатых работ.

3.2.3  ТЕХНОЛОГИЯ  РАБОТ  НА  УСТРОЙСТВО  КРОВЛИ  ИЗ  МЕТАЛЛОЧЕРЕПИЦЫ

Монтаж обрешетки.

Для обрешетки используются доски 32×100 мм, которые крепят с шагом 350 мм.

Карнизная доска должна быть толще других на 10-15 мм.

Доски обрешетки к стропилам закрепляют двумя оцинкованными гвоздями (на одном месте крепления).

При укладке основания кровли в качестве подкладки рекомендуется использовать материал с гидроизоляционными свойствами. Гидроизоляция должна предотвратить попадание конденсата с тыльной стороны кровельной плиты на тепловую изоляцию.

Торцевая доска должна быть выше обрешетки на высоту профиля кровельной плиты у «Монтеррест» – 40 мм.

Для надежного крепления коньковой планки, под нее с обеих сторон прибиваются деревянные рейки. Карнизная планка RL-200 устанавливается до крепления кровельных плит, нахлест 100 мм, планку крепят самонарезающими шурупами RA 4,9×27 мм.

Монтаж покрытия кровли из металлочерепицы.

Подача материала на кровлю осуществляется в контейнерах краном.

Т1 поочередно зацепляет крюки стропа за подъемные петли контейнера и подает сигнал машинисту крана натянуть ветви стропа. Убедившись в надежности строповки, Т1 подает сигнал машинисту крана на дальнейший подъем контейнера. Машинист крана плавно поднимает контейнер с листами на крышу. Т2 принимает контейнер на высоте 0,4-0,6 м от кровли, устанавливает его на подставку отцепляет крюки стропа от монтажных петель контейнера. Т2 разгружает контейнер, укладывая металлочерепицу на подставку. Т2 подает сигнал машинисту крана подать ветви стропа к порожнему контейнеру, стропит контейнер за монтажные петли и подает сигнал машинисту крана на подъем и подачу контейнера на склад металлочерепицы. Т1 принимает порожний контейнер, устанавливает его на склад и расстроповывает. После подачи плит на кровлю, производится их укладка.

Рис. 3.1 Разгрузка контейнера с металлочерепицей на крыше

Монтаж кровельных плит следует начинать с торца двускатной крыши или от самой высокой точки ската по обе стороны шатровой крыши.

Водосточная канавка должна закрываться соседней плитой. У плит типа «Монтеррей» канавка расположена на волне левого края.

Монтаж можно начинать как с левого, так и с правого торца здания. Начав монтаж с левого торца здания, следующую плиту устанавливают под последнюю волну предыдущей волны. Такой прием облегчает укладку. Нижний край плиты устанавливается с выступом от карниза на 40 мм.

Первые три-четыре плиты надо прихватить на коньке только одним шурупом, тщательно выровнять по карнизу и только после этого закрепить основательно по всей длине. Устанавливается первая плита и фиксируется одним шурупом у конька. Затем вторая плита укладывается так, чтобы нижние края их были выровнены по одной линии. Нахлест закрепляется одним шурупом под первой поперечной складкой на гребне волны профиля. Если плиты между собой не стыкуются, следует сначала приподнять одну плиту, а затем, слегка наклоняя плиту укладывать складку за складкой и скреплять шурупом на гребне волны снизу вверх под каждой поперечной складкой.

Таким образом скрепляются три-четыре плиты и выравниваются снизу строго по карнизу. Только после этого приступают, к окончательному креплению плит к обрешетке.

Можно поступить и наоборот, нахлесты выровнять по низу плиты – между собой, затем крепить их к обрешетке. В этих местах плиты устанавливаются по поперечному рисунку (для нахлеста достаточно 250 мм). В местах нахлеста плиту закрепляют через одну волну под поперечной канавкой.

Рис.3.2 Места нахлеста по ширине и длине

Крепление плит типа «Монтеррей» выполняют самонарезающими шурупами RA 4,8×28 мм. Для работы с шурупами очень удобна электродрель со специальной насадкой. Самонарезающие шурупы с уплотнительной шайбой ввинчивают в прогиб волны профиля под поперечную канавку перпендикулярно обрешетке. На один квадратный метр плиты требуется 6 шурупов-саморезов с учетом того, что по краю плита крепится через одну поперечную складку.

Хотя кровельные плиты изготавливаются по индивидуальному размеру, может возникнуть необходимость дополнительной обработки на стройплощадке. В продольном направлении плита обрезается ножовкой по металлу или ножницами. Под углом плита обрезается дисковой электропилой с твердосплавными зубьями. Абразивный режущий инструмент ни в коем случае здесь не применяется. Образовавшуюся при обработке стружку надо аккуратно с плит смести, т.к. ржавая стружка может портить покрытие.

Если во время монтажных работ поверхность плит загрязнится, ее можно очистить обыкновенными моечными средствами. Органические растворители могут повредить полимерное покрытие плит. Если при обработке или монтаже на поверхности кровельных плит образовались царапины, их можно легко закрасить краской одинакового с крышей тона. Рекомендуется закрасить все срезанные края плит.

Ходить по плитам следует аккуратно в обуви на мягкой подошве, наступая только в места обрешетин и в прогибы волн.

Установка водосточных желобов.

Пердварительно следует покрасить наружные карнизные доски, т.к. после закрепления желобов доступ к ним будет затруднен.

Как правило, на 100 м2 крыши необходима одна водосточная труба. Исходя из архитектурных или иных соображений можно установить и большее количество труб. В этом случае следует тщательно измерить уклон крыши.

Опорные крюки закрепляются так, чтобы расстояние между продолжением плоскости крыши и внешним краем водосточного желоба составило не менее 25 мм.

Крюки закрепляются с шагом порядка 900 мм. При этом надо следить, чтобы крюки находились по возможности ближе к более нагруженным местам-торцам и соединениям желоба с водосточной трубой.

Рис.3.3 Опорный крюк

Полукруглые желоба стыкуются вплотную и скрепляются специальным замком. Для уплотнения используют силиконовую мастику.

Прямоугольные желоба откалиброваны, поэтому их можно соединять без замка, в этом случае пользуются мастикой и ставят стягивающие заклепки. Места стыковки зачищают надфилем.

Торец желоба закрывается заглушкой, которая закрепляется винтами или заклепками. Для уплотнения применяют силиконовый герметик. Необходимо предусмотреть наклон желоба около 3 мм/м.пог.

Установка торцевых ветровых планок по фасаду.

Подача материала производится также, как и кровельных листов. Производится разметка укладки листов.

Торцевая планка LPT-250 закрепляется к основанию шурупами. Если основание выполнено правильно, планка покрывает торец поверх волны профиля.

Вентиляция.

Под кровлей скапливается поднимающийся из внутренних помещений теплый воздух, способствующий конденсации влаги. Этого можно избегать, применяя конструкцию, в которой теплый воздух охлаждается до наружной температуры без возникновения конденсата. Образованию конденсата препятствует также тщательная изоляция, водосточные канавки на кровельных плитах и вентиляция. Элементы сквозных выходов изготовлены из армированного стеклопластика и обработаны под цвет и профиль кровельных плит. Их монтаж прост, они не портят внешний вид крыш.

Монтаж деталей сквозных выходов и пожарного люка выполняется по прилагаемой к набору инструкции. Все зазоры должны быть тщательно загерметизированы. Для хорошей вентиляции основание крыши делается так, чтобы воздух мог свободно циркулировать от карниза до конька. Вентиляционные отверстия располагают на самых высоких точках крыши. С целью предотвращения попадания влаги из-под конька на обрешетку, под конек прибивается полоска гидроизоляционного материала.

Установка водосточной трубы.

Водосточные трубы к стене закрепляются хомутами с шагом не более 1900 мм. Хомут также ставится на место стыка труб. В месте соединения с круглой трубой в желобе вырезается V-образное отверстие. Отверстие защищается надфилем.

В прямоугольном желобе делают крестообразный надрез, края которого загибаются внутрь трубы.

Желоб с трубой соединяется при помощи переходного патрубка. Место соединения уплотняется силиконовой мастикой. Если к патрубку присоединяется колено, уплотнение не требуется. Расстояние от нижнего края водосточной трубы до земли должно быть не менее 300 мм, при наличии водоотвода – 150 мм. Клиновые скобы надеваются легкими ударами молотка.

Водосточную трубу режут на нужный размер. Подгонка по месту. Места соединения трубы с коленом закрепляются хомутом к стене.

Установка дополнительных конструкций.

Установка лестницы. Лестницу к стене закрепляют так, чтобы верхняя ступенька находилась на уровне карниза, а расстояние от земли до первой ступеньки было около 1000 мм. Расстояние между лестницей и стеной не менее 200 мм. Поручни (верхние дуги) закрепляются к крыше скобами.

Установка лесенки. Лестницы на крыше закрепляются шурупами к обрешетке, при необходимости также к настенной лестнице.

Установка переходного мостика - площадки. При уклоне крыши более 1:8, на ней монтируются переходные мостики. Опоры мостика закрепляются шурупами к основанию (это надо учесть при проектировании обрешетки). Расстояние между опорами порядка 1000 мм. К опорам мостик закрепляется также шурупами.

Установка снегостопорной планки. Скатывание снега в нежелательных местах (например, над входом в здание) предотвращается с помощью снегоупора LE-310 (поставляется в комплекте с опорой). Снегоупор закрепляется под второй от карниза поперечной складкой, т.е. на расстоянии порядка 350 мм от края свеса. Опора устанавливается на профиле под снегоупором и закрепляется к обрешетке большим шурупом. Нижний край закрепляется через волну профиля шурупами обычного размера.

Устройство примыкания к парапету. Сначала выполняется пробивка борозд в кирпичных стенах пневмомолотком глубиной 65 мм площадью сечения до 50 см2. Затем к стене устанавливают деревянные пробки размерами 60×60×120 мм с шагом 700 мм. К ним крепят бруски сечением 50×50 мм. В штрабы заводят уголки, которые крепят через волны листа к обрешетке четырьмя шурупами.

Установка козырька. Установка козырька выполняется из гладкого листа длиной 300 мм. Стыки заделывают силиконовым герметиком.

3.2.4  МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ  РЕСУРСЫ

Таблица 3.1 – Потребность в материально-технических ресурсах

№ п/п

Наименование

Единицы измерения

Количество

1

Обрешетка

м2

730,0

1.1

Доска 32×100 мм

м3

34,09

1.2

Доска 44×100 мм

м3

0,64

1.3

Оцинкованные гвозди

шт.

3650

1.4

Гидроизоляция (рубероид)

м2

730,0

2

Лист основной, профиль Монтеррест

м2

899,36

2.1

Шурупы RA 4,9×27

шт.

5396

3

Торцовая планка LPT-250 l = 2000 мм

м пог.

48,6

3.1

Шурупы RA 4,9×27

шт.

120

3.2

Торцовая доска 32×100 мм

м3

0,07

3.3

Оцинкованные гвозди

шт.

97

4

Карнизная планка RL-200 l = 2000 мм

м пог.

82,0

4.1

Карнизная доска 44×100 мм

м3

0,05

4.2

Оцинкованные гвозди

шт.

195

4.3

Шурупы RA 4,9×27

шт.

260

5

Снегоупор LE (в комплекте с опорой) l = 2000 мм

шт.

10

5.1

Шурупы RA 4,9×27

шт.

40

6

Настенная лестница

шт.

2

6.1

Скобы

шт.

4

6.2

Крепление ножки к свесу

шт.

4

6.3

Крепление ножки к лестнице

шт.

8

7

Лестницы на крыше

шт.

2

7.1

Шурупы RA 4,8×27

шт.

36

8

Переходный мостик

шт.

2

8.1

Шурупы RA 4,8×27

шт.

36

9

Водосточная труба

шт.

2

9.1

Хомут

шт.

23

10

Настенный желоб

шт.

1

10.1

Опорный крюк

шт.

28

10.2

Замок

шт.

1

10.3

Силиконовый герметик

кг

0,25

10.4

Заглушка

шт.

1

3.2.5  ИНСТРУМЕНТ  И  ПРИСПОСОБЛЕНИЯ

Таблица 3.2 – Потребность в машинах, приспособлениях и инвентаре

№ п/п

Наименование

Марка, ГОСТ, изготовитель

Количество

1

Кран

СМК-10

1

2

Строп 4-х ветвевой г/п 6,3 т (длина ветвей 5,0 м)

р.ч.-508-72, ЦНИИОМТП

1

3

Передвижные подмости

ГОСТ 28012-89

1 комплект

4

Шприц для нанесения герметика

ЦНИИОМТП

2

5

Ножовка по металлу или ножницы

2

6

Электропила с твердосплавными зубьями

1

7

Нож кровельный

2

8

Щетка мягкая

1

9

Кровельное зубило

1

10

Электродрель

1

11

Комбинированный молоток

2

12

Вышка строительная

ВС-18МС

1

3.2.6  КОНТРОЛЬ  КАЧЕСТВА  И  ПРИЕМКА  РАБОТ

При производстве кровельных работ обязательному контролю подлежат: подготовка оснований, качество пароизоляции, теплоизоляции, основного и дополнительных гидроизоляционных слоев, защитного слоя к примыканию, а также качество кровельных материалов.

Проверяют качество работ в соответствие выполнения элементов кровель требованиям проекта и главы СНиП III-20-74* “Кровли, гидроизоляция, пароизоляция и теплоизоляция. Правила производства и приемки работ”, а также качество работ как в процессе их выполнения (промежуточная приемка), так и после выполнения каждой конструкции крыши и всей крыши (кровли) в целом.

При приемке выполненных конструкций крыши составляют акт на скрытые работы с оценкой их качества.

При проверке и приемке оснований определяют их прочность, жесткость, качество (между поверхностью и приложенной трехметровой деревянной рейкой в любом месте допуски не должны превышать 5 мм – при удовлетворительном, 3 мм – при хорошем и 2 мм – при отличном качестве).

У несущих конструкций (прогонов и обрешетки) проверяют: расположение поверхностей полок прогонов в одной плоскости, качество прогонов (отсутствие сколов, наплывов и т.п.) и обрешетки (жесткость, отсутствие просвета более 5 мм при положении деревянной метровой рейки в любом месте на ее поверхности).

Кровля из металлочерепицы должна удовлетворять следующим основным требованиям:

  •  уклон должен соответствовать проектному;
  •  на кровле не должно быть серповидных зазоров, волны листов должны совпадать одна с другой;
  •  вложенные листы не должны иметь трещин, искажения профилей, ржавчины;
  •  листы должны крепиться самонарезающими шурупами;
  •  места установки крепежных деталей должны быть промазаны силиконовым герметиком;
  •  герметик наносят также для ликвидации серповидных зазоров и других неплотностей стыков;
  •  в местах пересечения скатов (в ендовах, разжелобках и т.п.) листы рядового покрытия должны быть уложены по мастике или с прокладкой уплотнительного шнура из пластичного материала.

При приемке готовой кровли, кроме указанных требований, проверяют и актируют также выполнение следующих условий:

  •  листы на скатах должны быть расположены со смещением продольных кромок на одну волну;
  •  листы должны быть уложены гладкой стороной вверх;
  •  в ендовах и разжелобках края листов должны быть зачищены надфилем и окрашены;
  •  стыки деталей не должны пропускать воду;
  •  на кровле должны быть ходовые мостики.

При приемке выполненных работ необходимо учитывать данные лабораторного контроля о качестве исходных материалов, герметика.

Предварительную и окончательную приемку кровли производит комиссия с участием технического надзора застройщика и представителя строительной организации.

3.2.7  ТЕХНИКА  БЕЗОПАСНОСТИ

Кровельные работы необходимо выполнять в соответствие с требованиями
СНиП 
III-4-80* и ГОСТ 12.3.040-86.

Технологическая последовательность производственных операций должна быть такой, чтобы предыдущая операция не являлась источником производственной опасности при выполнении последующих.

К устройству кровельных работ допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие обучение безопасным методам и приемам выполнения этих работ, получившие соответствующие удостоверения и прошедшие инструктаж на рабочем месте.

Допуск рабочих к выполнению кровельных работ разрешается только после осмотра прорабом или мастером совместно с бригадиром исправности и целостности несущих конструкций покрытия и ограждений.

Не допускается выполнение кровельных работ во время гололеда, тумана, исключающего видимость в пределах фронта работ, грозы и ветра скоростью 15 м/с и более.

Все лица, находящиеся на строительной площадке, обязаны носить защитные каски. При выполнении работ на крышах с уклоном более 20° рабочие должны применять предохранительные пояса. Места закрепления предохранительных поясов указываются мастером или прорабом. При работе с приставной лестницей на высоте более 1,3 м следует применять предохранительный пояс, прикрепленный к конструкции сооружения.

Материалы на покрытие необходимо подавать в технологической последовательности, обеспечивающей безопасность работ. При подаче кровельных материалов на покрытие кранами, строповку грузов следует выполнять только инвентарными стропами. Элементы и детали кровель необходимо подавать на рабочие места в заготовленном виде. Заготовка элементов и деталей непосредственно на крышах не допускается.

Размещать материалы на крышах допускается в местах, предусмотренных ППР, с принятием мер против их падения, в том числе от воздействия ветра. Во время перерывов в работе технологические приспособления, инструмент и материалы должны быть закреплены или убраны с крыши.

Организация строительной площадки и рабочих мест на покрытии должна обеспечивать безопасность рабочих-кровельщиков на всех этапах выполнения работ.

К зонам постоянно действующих опасных производственных факторов относятся:

  •  кровельное скатное покрытие с углом наклона более 20°;
  •  участок плоской или малоуклонной кровли шириной 5 м вдоль карниза при отсутствии постоянного ограждения или парапета;
  •  участки подачи и приема кровельных материалов;
  •  участки возле неогражденных проемов, выходов на крышу и перепадов высот крыши высотой 1,3 м и более.

Зоной потенциально действующих опасных производственных факторов является участок территории строительной площадки, расположенный по периметру здания или его части, на кровле которого ведутся работы.

В проекте производства кровельных работ отражаются требования по безопасному размещению машин и механизмов, организации рабочих мест с применением технических средств безопасности, преимущественному первоочередному устройству постоянных ограждений на кровле, устройству временных ограждений, способам удаления отходов материалов с кровли.

Руководители строительно-монтажных организаций обеспечивают рабочих-кровельщиков спецодеждой, спецобувью и другими средствами индивидуальной защиты, санитарно-бытовыми помещениями и оборудованием в соответствии с гигиеническими требованиями к устройству и оборудованию санитарно-бытовых помещений для рабочих в строительно-монтажных организациях.

Руководители генподрядной строительной организации своевременно оповещают специализированное подразделение, ведущее кровельные работы о резких изменениях погоды (ураганном ветре, грозе, снегопаде и т.п.).

3.2.8  КАЛЬКУЛЯЦИЯ  ЗАТРАТ  ТРУДА


3.3  ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ  КАРТА  НА  ОТДЕЛКУ  ФАСАДА  ПОЛИМЕРНЫМ  ПОКРЫТИЕМ  “ПОЛИГРАН”

3.3.1  ОБЛАСТЬ  ПРИМЕНЕНИЯ

Технологическая карта на отделку фасада полимерным покрытием “Полигран” разработана для декоративной отделки фасада и эффективной защиты от воздействия окружающей среды.

Состав предназначен для нанесения на бетонные и любые оштукатуренные и ошпатлеванные поверхности наружных стен общественных и промышленных зданий.

Отделочный состав “Полигран” снижает водопоглощение отделываемых поверхностей, повышает их долговечность и архитектурную выразительность.

Метод отделки “Полиграном” заключается в нанесении состава, создающего на отделываемой поверхности рельефное покрытие с заданными декоративными качествами.

Полимерные покрытия “Полигран” наносят вручную (с помощью терки из нержавеющей стали или искусственного материала) или механизированным способом (путем набрызга с помощью штукатурного агрегата или пистолета под давлением 4-5атм.).

Подготовку поверхностей стен, подлежащих отделке и облицовке, следует проводить по СНиП 3.04.01-87 “Изоляционные покрытия”.

Полимерные составы применяют при температуре не ниже плюс 5ºС и не выше
плюс 30ºС.

Покрытия на основе окрасочного состава “Полигран” сохраняют декоративно-защитные свойства в течении 8-10 лет при соблюдении потребителем условий транспортирования, хранения, подготовки, приготовления и нанесения.

Полимерминеральные композиции “Полигран” пожаро- и взрывобезопасны, не содержат токсичных органических растворителей.

В состав работ, рассматриваемых технологической картой входят:

  •  транспортирование и хранение полимерного состава “Полигран”;
  •  материалы и их приготовление;
  •  технология производства работ;
  •  материально-технические ресурсы;
  •  контроль качества полимерного покрытия;
  •  техника безопасности при производстве работ;
  •  калькуляция затрат труда.

3.3.2  ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ  И  ХРАНЕНИЕ  МАТЕРИАЛОВ

Полимерные составы транспортируют всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.

Применяемые способы транспортирования должны исключать возможность попадания в полимерные составы атмосферных осадков и нарушения однородности.

Транспортирование полимерных составов в мелкой расфасовке производят в крытых вагонах или автомобильным транспортом в специальных емкостях по согласованию с торгующими организациями в герметичном состоянии при температуре от 0°С до 32°С.

При хранении полимерные составы “Полигран” в упакованном виде должны находиться в закрытых складских помещениях при температуре не ниже плюс 5ºС.

Готовый состав “Полигран” затаривается в металлические бачки, во внутрь которых вставляются полиэтиленовые мешки. Каждый бачок взвешивается на весах. После взвешивания на каждый бачок наклеивается ярлык и отправляется на склад готовой продукции.

При погрузочно-разгрузочных работах должны соблюдаться правила безопасности в соответствии с ГОСТ 12.3.009 и ГОСТ 12.3.020.

Срок хранения защитно-декоративных покрытий “Полигран” – 6 месяцев при температуре от плюс 5ºС до плюс 32ºС. Состав не горюч, не токсичен, не взрывоопасен.

Изготовитель гарантирует соответствие полимерного состава требованиям
ТУ-223 БССР-102-90 при соблюдении условий транспортирования, хранения, приготовления и нанесения.

Гарантийный срок хранения полимерных составов 6 месяцев со дня изготовления.

Применение полимерных составов по истечении срока хранения допускается после проверки их на соответствие требованиям технических условий.

Маркировку полимерного состава производят на таре в любой ее части.

Маркировка должна быть отчетливой и содержать: 1) наименование предприятия-изготовителя или его торговый знак; 2) условное обозначение полимерного состава; 3) среднюю массу нетто в мешке, кг; 4) номер партии; 5) дату выпуска; 6) срок хранения.

3.3.3  МАТЕРИАЛЫ  И  ИХ  ПРИГОТОВЛЕНИЕ

Исходные материалы, применяемые для защитно-декоративных композиций, должны соответствовать требованиям следующих ГОСТов и ТУ и приводятся в таблице 3.1.


Таблица 3.2
– Требования, предъявляемые к материалам

Наименование сырья, материалов

Наименование и обозначение НД

Технические характеристики

Примечание

Латекс синтетический СКС-65ГКП,
СКС-65ГН марка Б

ГОСТ 10564-75*
ТУ 38.103111-88

Содержание сухого вещества, вязкость

Эмульсия ПВА

ГОСТ 18992-80*
ТУ 6-15-761-768

Содержание сухого вещества, вязкость

По паспортным данным поставщика

Клей КМЦ

ОСТ 605-386-80

Внешний вид, растворимость в воде, сохранение состояния плотного эластичного студня, образованного стандартным раствором клея

По паспортным данным поставщика

Клей казеиновый

ГОСТ 3056-90

Внешний вид, растворимость в воде, сохранение состояния плотного эластичного студня, образованного стандартным раствором клея

Минеральный наполнитель,
бой газобетона,
бой стекла, песок,
бой кирпича,
гравий, песок керамзитовый, аглопорит,
ракушечник,
вода,
мел


ГОСТ 21520-89
ГОСТ 8736-85
ГОСТ 7484-78
ГОСТ 530-95
ГОСТ 9759-83
ГОСТ 22856-89
СТБ 1114-98
ГОСТ 12085-88

Влагопонижение, наличие посторонних примесей

Замена сырья (наполнитель)

Средний расход сырья и материалов для производства 1000 кг декоративно-защитного полимерного состава “Полигран” составляет:

  •  Суспензия ПВА /латекс/ – 408 кг;
  •  клей КМЦ – 30 кг;
  •  минеральные наполнители – 515 кг;
  •  мел – 23 кг;
  •  ПАВ – 24 кг.

Для создания цветности применяются различные наполнители, не выгорающие на солнце: газосиликат, кирпич, ракушечник, шамот (аглопорит).

С целью создания широкой гаммы цветов вышеуказанные наполнители могут перемешиваться между собой в любом отношении.

Таблица 3.2 – Технические данные полимерного покрытия “Полигран”

№ п/п

Показатель

Величина

1

Время истечения по вискозиметру ВЗ-4 при температуре 20/+2/ºС

103-110 сек

2

Прочность сцепления с основанием, ГКС см2/МПа/ не менее (кирпич, бетон)

0,7

3

Марка по водонепроницаемости

– контрольные W-2

– основные W-4

Увеличивают водонепроницаемость бетона на одну марку

4

Морозостойкость (циклы попеременного замораживания и оттаивания) не менее

50

5

Растекаемость по вискозиметру Суттарда

130-140 мм

6

Цвет

По эталону

7

Номинальная толщина покрытия

3-4 мм

8

Расход состава на м2:

– внутренний

– наружный

2,5-3,5 кг

3,5-5,2 кг

9

Фактура гранулята

1-5 мм

10

Технические условия

ТУ-223 БССР 102-90

Приготовление полимерного покрытия “Полигран” производится в цеху или непосредственно на строительной площадке при помощи передвижного растворосмесителя.

Технологический процесс приготовления декоративно-защитного полимерного состава “Полигран” состоит из:

  1.  приготовления гранулята;
  2.  приготовления полимерного связующего;
  3.  приготовления декоративно-защитного полимерного состава.

Приготовление гранулята. Отходы производства керамического гравия, песок кварцевый, аглопорит, отходы кирпича, ракушечник, газобетон доставляются на складские территории автотранспортом. Со склада сырье для гранулята на тележках доставляется к шаровой мельнице.

После дробления гранулят на виброситах разделяется на фракции 0,01-0,33 мм,
0,3-3 мм и аккумулируется в бункерах или ящиках.

Приготовление полимерного связующего. Полимерное связующее (суспензия) состоит из водного раствора клея КМЦ, латекса или ПВА.

Клей КМЦ хранится в бумажных мешках весом 20-25 кг. Перед тем, как замачивать клей, он измельчается на мельнице и взвешивается. Для приготовления водного раствора клей замачивается водой при температуре 15-30ºС в специальных металлических емкостях, после чего размешивается в течение 0,5-1,0 часа лопастями, которые приводятся в движение электрическим двигателем через редуктор. Клей готов к применению через 24 часа набухания. На 100 л воды расходуется 9 кг КМЦ.

Второй составной частью полимерного связующего является латекс или водный раствор эмульсии ПВА. Латекс и эмульсия ПВА поступают в бачках (200 л) или пластмассовых бидонах (50 л).

Для приготовления полимерного связующего в специальную емкость заливается водный раствор ПВА, который разбавляется на 50% водой. Затем шестеренчатым насосом закачивается приготовленный клей КМЦ в объеме 80% от водного раствора ПВА.

Кроме этого добавляется измельченный мел (0,02-0,03 мм), ПАВ, перемешивается 5-10 мин и выдерживается в течении 24 часов.

Готовая суспензия перекачивается шестеренчатым насосом из одной емкости в другую для получения однородной массы. Таким образом полимерное связующее готово для приготовления декоративного полимерного состава “Полигран”.

Приготовление декоративно-защитного полимерного состава “Полигран”. Для приготовления ДЗПС “Полигран” в специальном смесителе производится перемешивание наполнителя и полимерного связующего до однородной массы.

Перемешивание в смесителе производится в течении 5-7 минут.

Таблица 3.2 – Дозировка наполнителей и связующего (расход на 1000 кг)

№ п/п

Компоненты

Состав №1,

кг

Состав №2,

кг

Состав №3,

кг

Состав №4,

кг

1

Суспензия ПВА /латекс/

480,7

368,84

424,77

357,69

2

КМЦ

27,4

33,83

30,61

28,16

3

Минеральный наполнитель

452,8

556,0

504,41

546,85

4

Мел

14,8

15,63

15,21

46,3

5

ПАВ

24,3

25,7

25,0

21,0

Декоративно-защитные полимерные составы по отношению входящих в них компонентов должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 4.

Таблица 3.2 – Требования к декоративно-защитным полимерным составам

Компоненты

Соотношение по массе в %

1

2

3

4

ПВА (водный раствор)

32

24

18,2

26

18%-ый раствор КМЦ

25

17,4

9,4

21,3

Минеральные наполнители:

– газосиликат

– кирпич

– ракушечник

– шамот (аглопорит)

43

58,6

72,4

52,7

3.3.4  ТЕХНОЛОГИЯ  ПРОИЗВОДСТВА  РАБОТ

Подготовка поверхности к отделке.

Поверхности, подлежащие к отделке составом “Полигран” должны быть очищены от пыли, грязи, жировых и битумных пятен. Крупные раковины, неровности и отбитости необходимо заделать цементно-известковым раствором. Поверхности, подлежащие отделке по данной технологии, не подлежат шпаклеванию. Отделываемая поверхность должна быть сухой.

Работы по отделке составом “Полигран” производится при температуре не ниже 5°С.

Продолжительность сушки покрытия зависит от температуры и влажности отделываемой поверхности и окружающей среды. Толщина покрытия до 5 мм. При температуре 15-20°С и влажности воздуха 50-70% продолжительность сушки отдельного слоя составляет 4-8 часов. Для ускорения отверждения покрытия, допускается подсушивание при температуре не выше 40°С.

Подготовленную поверхность допускается огрунтовывать 20% водным раствором латекса. Огрунтовка поверхности повышает адгезию, отделочного состава к поверхности.

Перед окраской фасадов полимерными составами “Полигран” должны быть закончены кровельные работы по покрытию крыши, карнизов, сливов, устроены балконы и лоджии, выполнены штукатурные работы, в том числе тщательно заделаны и затерты стыки панелей и блоков; устроены отместки вокруг здания и исправлены поврежденные поверхности стен.

Окраска фасадов зданий полимерным составом “Полигран” рекомендуется для применения в летнее время. Состав хорошо отвердевает и не дает отслоений при нанесении их на неровные поверхности.

Для получения качественного покрытия при необходимости (ранее окрашенные, запыленные и т.д. поверхности) их основание тщательно очищают проволочными щетками от непрочных пленок, наплывов и обдувают сжатым воздухом при помощи компрессора типа СО-7А.

Полимерное покрытие наносится с люлек механизированным способом при помощи ручного краскораспылителя типа СО-71 и красконагнетательного бака СО-13А.

Отделка фасадов зданий полимерным составом “Полигран” с навесных люлек.

Фасады зданий из керамического кирпича обычно не насыщены архитектурными деталями, и поэтому их довольно просто поделить на захватки различных размеров, на которых можно за 2÷6 часов выполнять без перерыва работу по накрывке растворами. Захватки могут быть вертикальными или горизонтальными. Поскольку здание достаточно высокое, то работу по окраске фасадов производят с подвесных люлек.

Для подвешивания люлек используют стальные консоли, которые крепят к надежным конструкциям здания. Сами люльки подвешивают через блоки к консолям канатами.

Для натяжения канатов и предупреждения раскачивания люлек при выполнении работы к концам обоих канатов крепят грузы.

Лебедка на люльках приводится в действие электродвигателем с ручным приводом. Для обеспечения безопасности рабочих на люльках имеется специальный ловитель центробежного типа, который срабатывает автоматически.

3.3.5  МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ  РЕСУРСЫ

Таблица 3.2 – Потребность в основных материалах на 1 м2

Наименование

Марка, ГОСТ, стандарт, ТУ

Ед. изм.

Количество
(кг)

Защитно-декоративное полимерное покрытие “Полигран”

ТУ-223 БССР-102-9

м2

3,5-5,2

Потребность в основных машинах, оборудовании и приспособлениях приводится в таблице 7.

Таблица 3.2 – Потребность в основных материалах на 1 м2

№ п/п

Наименование

Тип

Марка, ГОСТ, ТУ

Кол-во

Техническая
характеристика

1

Растворосмеситель

передвижной

СО-23Б

1

Емкость 80 л

2

Компрессор

передвижной

СО-7А

1

3

Пистолет-распылитель

ручной

СО-71

1

4

Люлька

передвижной

ЛЭ-30-250

1

5

Красконагнетательный бак

передвижной

СО-13А

1

6

Каска строительная

инвентарь

ГОСТ 12.4.087-84

2

7

Предохранительный пояс

инвентарь

ГОСТ 12.4.089-86

2

8

Канат страховочный

инвентарь

ГОСТ 12.4.107-82

2

3.3.6  КОНТРОЛЬ  КАЧЕСТВА  ПОЛИМЕРНОГО  ПОКРЫТИЯ  “ПОЛИГРАН”

Проведение контроля технологического процесса производства включает в себя: входной контроль сырья; промежуточный контроль производства продукции; контроль готовой продукции.

Входной контроль исходного сырья осуществляет заместитель директора по производству. При получении сырья проверяется его количество, качество на цвет и содержание примесей в соответствии с паспортом на полученное сырье. Полученное сырье отправляется на склад, а паспорт качества подшивается в “Журнал входного контроля”.

При производстве декоративно-защитного полимерного состава “Полигран” на каждую партию изготавливаемой продукции в журнал промежуточного контроля заносится запись с заданием, где указывается:

  •  объем и весовое соотношение компонентов для приготовления полимерного связующего;
  •  состав, цвет наполнителя и его весовое соотношение со связующим;
  •  в какую тару и к какому сроку изготовить продукцию.

Задание на производство “Полигран” определяет заместитель директора по производству.

Технолог по производству контролирует технологический процесс, отвечает за правильность дозировки внесенных компонентов. Взвешивает готовую продукцию, приклеивает ярлык на упаковочное место. После выполнения задания по выпуску партии “Полиграна” технолог ставит свои отметки в журнале о выполнении задания.

Контроль готовой продукции:

  •  прочность сцепления – не реже 1 раза в 6 месяцев;
  •  морозостойкость – не реже 1 раза в 6 месяцев;
  •  водонепроницаемость – не реже 1 раза в 6 месяцев;
  •  радионуклиды – 1 раз в год.

3.3.7  ТЕХНИКА  БЕЗОПАСНОСТИ

Полимерные составы относятся к группе негорючих материалов по ГОСТ 30244, нетоксичным и не взрывоопасным.

Контроль содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны следует осуществлять по СанПиН №11-19.

Материалы, применяемые для приготовления декоративно-защитных полимерных составов относятся к следующим классам опасности по ГОСТ 12.1.007-76:

  •  эмульсия ПВА – 4-й класс;
  •  латекс – 4-й класс;
  •  клей КМЦ – 4-й класс;
  •  минеральные наполнители – 4-й класс;
  •  ПАВ – 4-й класс.

Показатели концентрации водородных ионов не должен превышать 4,5-6,0 (рН), что соответствует ГОСТ 18992-80.

При дроблении кусковых материалов особую осторожность необходимо соблюдать при обработке больших кусков, по размеру превосходящих размеры загрузочной щели дробилки. Их разбивают ручной кувалдой на жестком основании, около мельницы. Для предохранения глаз рабочие-дробильщики должны надевать очки с небьющимися стеклами.

При дроблении, просеивании минеральных наполнителей создается большое содержание пыли. Все работы при дроблении, просеивании и смешивании суспензии с наполнителем производится только в респираторах.

Предельно допустимая концентрация пыли в воздухе рабочей зоны должна быть не более 6 мг/мЗ по ГОСТ 12.1.005-88.

Производственное помещение по производству “Полигран” оснащено вытяжной вентиляцией с кратностью воздухообмена “3”.

Складирование компонентов для производства декоративно-защитного полимерного состава, а также готовой продукции находится вне производственного помещения. Хранение декоративно-защитных полимерных составов осуществляется при температуре плюс 5ºС÷30°С в плотно закрытых емкостях.

С рабочими ежеквартально проводится инструктаж по мерам безопасности.

Все работы, связанные с производством полимерных составов, следует производить в помещениях, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией в соответствии с ГОСТ 12.4.021.

Производство и применение полимерных составов следует осуществлять в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.002, погрузочно-разгрузочные работы – в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.009.

При изготовлении и применении полимерного состава “Полигран” следует применять индивидуальные средства защиты по ГОСТ 12.4.028, ГОСТ 12.4.041, ГОСТ 12.4.103.

При производстве, применении и хранении полимерного состава и составляющих компонентов следует руководствоваться требованиями ППБ РБ 1.01 и ППБ-05.

При выполнении работ по окрашиванию фасадов зданий следует соблюдать требования СНиП З.04.01-97 и СНиП III-4-80*.

К работе с декоративно-защитными полимерными составами допускаются лица:

  •  прошедшие медицинский осмотр;
  •  прошедшие обучение, а также проверку знаний по безопасности труда;
  •  вводный инструктаж по безопасности труда, производственной санитарии, пожарной и электробезопасности.

Перед допуском к работе рабочих, администрация обязана обеспечить:

  1.  обучение и проведение инструктажа по безопасности труда;
  2.  рабочих под расписку инструкциями по охране труда;
  3.  рабочих и специалистов спецодеждой, спецобувью и другими средствами индивидуальной и коллективной защиты;
  4.  рабочих и специалистов санитарно-бытовыми помещениями (гардеробными, сушилками для одежды и обуви, душевыми, помещениями для приема пищи, отдыха, обогрева, комнатами гигиены женщин и туалетами) в соответствии с действующими нормами;
  5.  питьевой водой, качество которой должно соответствовать санитарным нормам. Питьевые установки следует располагать на расстоянии не более 75 м по горизонтали и 10 м по вертикали от рабочих мест;
  6.  средствами для оказания первой медицинской помощи.

Все лица, находящиеся на строительной площадке обязаны носить защитные каски. Рабочие и инженерно-технические работники без защитных касок и других необходимых средств индивидуальной защиты к выполнению работ не допускаются.

При выполнении отделочных работ с механизмами, входящими в состав нормокомплекта допускаются лица, достигнувшие 18-ти летнего возраста, прошедшие предварительный и периодические осмотры, прошедшие курс обучения и проверку знаний по безопасности труда, имеющие квалификационную группу по технике безопасности, не ниже II.

Основные условия безопасной работы связаны с выполнением нижеследующих требований:

  •  к работе с отделочными машинами допускаются только лица, имеющие право на управление ими; обслуживающий персонал должен иметь инструкцию по эксплуатации данной машины; до начала работ все машины и агрегаты испытываются на холостом ходу;
  •  передвижные растворосмесители, во избежание их смещения во время работы, закрепляются путем установки колодок под ходовые колеса.

Техника безопасности при работе на люльках.

К работе на люльках допускают лиц, прошедших соответствующее обучение, знающих их конструкцию и правила техники безопасности. Надзор за безопасной эксплуатацией люлек осуществляется инженерно-техническими работниками и рабочими.

Люльки должны изготовляться централизованно в соответствии с требованиями настоящего стандарта ГОСТ 27372-87 “Люльки для строительно-монтажных работ”.

Канаты люлек должны соответствовать типу ГЛ – грузолюдские, служащие для подъема людей и грузов по ГОСТ 3241-91. Диаметр канатов должен быть расчетным, но не менее 7 мм. Коэффициент запаса прочности грузового каната должен быть не менее 9. Коэффициент запаса прочности грузового каната ловителя по максимальному динамическому усилию при аварийном срабатывании ловителя при обрыве грузового каната должен быть не менее 3.

Ресурс люлек до списания должен быть не менее 3200 маш-час.

Управление приводом должно производиться из люльки путем непрерывного нажатия на кнопку аппарата управления. При прекращении нажатия на кнопку привод люльки должен останавливаться. Привод люльки должен иметь устройство для ее ручного опускания.

Люльки должны быть снабжены концевыми выключателями, автоматически отключающими электродвигатель привода при подходе люльки к консоли, установленной на крыше здания, на расстоянии 0,5-0,6 м.

Лебедки люлек должны быть оборудованы двумя тормозами, действующими автоматически и независимо друг от друга при отключении двигателя лебедки. Один из тормозов должен быть колодочным с коэффициентом запаса торможения не менее 2. Коэффициент запаса торможения второго тормоза должен быть не менее 1,25.

Люльки должны быть снабжены ловителями. Максимальная высота падения люльки до остановки ее ловителями должна быть не более 0,15 м.

По всему периметру люльки должны иметь ограждения. Высота ограждения с нерабочих сторон должна быть не менее 1,2 м, а со стороны фронта работы – не менее 1,0 м.

Устройство дверей в ограждении люлек не допускается. Настил люлек должен быть сплошным.

Работа на люльках при ветре более 15 м/с не допускается.

3.3.5  КАЛЬКУЛЯЦИЯ  ТРУДОВЫХ  ЗАТРАТ


4  ОРГАНИЗАЦИЯ  СТРОИТЕЛЬСТВА

Организация строительного производства обеспечивает целенаправленность всех организационных, технических и технологических решений на достижение конечного результата – ввода в действие объекта с необходимым качеством и в установленные сроки.

До начала строительства объекта должны быть выполнены мероприятия и работы по подготовке строительного производства в объеме, обеспечивающем осуществление строительства запроектированными темпами, включая проведение общей организационно-технической подготовки, подготовки к строительству объекта, подготовки строительной организации и подготовки к производству строительно-монтажных работ.

Строительство каждого объекта допускается осуществлять только не основе предварительно разработанных решений по организации строительства и технологии производства работ, которые должны быть приняты в проекте организации строительства и проектах производства работ. Состав и содержание проектных решений и документации в проекте организации строительства и проекта производства работ определяются в зависимости от вида строительства и сложности объекта строительства в соответствии с указаниями раздела 3 СНиП 3.01.01-85* [1].

Строительство объекта следует организовывать с учетом целесообразного расширения технологической специализации в выполненных строительно-монтажных работ, применении в строительстве комбинированных организационных форм управления, основанных на рациональном сочетании промышленного и строительного производства.

При организации строительного производства должны обеспечиваться:

  •  согласованная работа всех участников строительства объекта с координацией их деятельности генеральным подрядчиком, решения которого по вопросам, связанным с выполнением утвержденных планов и графиков работ, являются обязательными для всех участников независимо от ведомственной подчиненности;
  •  комплектная поставка материальных ресурсов из расчета на здание, сооружение, узел, участок, секцию, этаж, ярус, помещение в сроки, предусмотренные календарными планами и графиками работ;
  •  возведение зданий, сооружений и их частей индустриальными методами на основе широкого применения комплектно поставляемых конструкций, изделий, материалов и оборудования, а также комплектов блоков высокой заводской готовности;
  •  соблюдение требований по охране окружающей природной среды.


ВЕДОМОСТЬ 1

ТАБЛИЦА 4.1


ВЕДОМОСТЬ 2

ТАБЛИЦА 4.1


ВЕДОМОСТЬ 3

ТАБЛИЦА 4.1


ВЕДОМОСТЬ 4

ТАБЛИЦА 4.1


ВЕДОМОСТЬ 5

ТАБЛИЦА 4.1


ВЕДОМОСТЬ 6

ТАБЛИЦА 4.1


ВЕДОМОСТЬ 7

ТАБЛИЦА 4.1


4.1  СЕТЕВОЙ  ГРАФИК  СТРОИТЕЛЬСТВА

Сетевой график предназначен для определения последовательности и сроков выполнения общестроительных, специальных и монтажных работ. Эти сроки устанавливают в результате рациональной увязки сроков и выполнения отдельных видов работ, учет состава и количества основных ресурсов (рабочих и механизмов), а также специфических условий района строительства.

Элементы сетевого графика:

– событие – факт свершения чего-либо (факт начала работы или ее окончания);

– работа – процесс, требующий затрат времени и ресурсов;

– зависимость (организационная или технологическая) – показывает взаимосвязь работ и процессов, не требует затрат времени и ресурсов.

Основные правила построения сетевых графиков:

  1.  Направление стрелок должно быть преимущественно горизонтальным.
  2.  Форма графика должна быть простой, без лишних перемещений.
  3.  Группа работ может быть изображена как одна работа, если в этой группе одно начальное и одно конечное событие.
  4.  Укрупнять следует только такие работы, которые закреплены за одной бригадой.

Параметры сетевого графика:

где t – продолжительность работы в днях;

с – сменность работы;

n – количество работающих, чел.

Ранние сроки – ранний срок начала работ, а для предшествующей – поздний срок окончания.

Поздние сроки – поздний срок начала для ранней работы, а для предшествующей – поздний срок окончания.

Критический путь – самый длинный путь по времени от первой и до последней работы.

Частный резерв (r) – количество дней, на которые можно растянуть или подвинуть работу, не изменив при этом раннего начала последующей работы. Частный предел определяется вычитанием из раннего начала последующей работы раннего начала рассматриваемой работы и ее продолжительности.

Общий резерв (R) – время, на которое можно передвинуть или растянуть работу, не изменив при этом длину критического пути. Определяется вычитанием из позднего окончания рассматриваемой работы раннего начала и продолжительности рассматриваемой работы.

4.1.1  СОСТАВЛЕНИЕ  КАРТОЧКИ – ОПРЕДЕЛИТЕЛЯ

Карточка-определитель разрабатывается на основе ведомости потребности в материально-технических ресурсах. Работы укрупняются, исходя из возможности выполнения их одной бригадой, и определяется суммарная трудоемкость укрупненных работ.

Для работ, ведущихся с помощью механизма (экскаватор, кран), продолжительность определяется по формуле:

, дней,

где  – трудоемкость, маш-см.;

 – количество смен;

 – количество одновременно работающих машин.

Затем, исходя из количества дней, определяют число рабочих:

, чел.

Для работ, ведущихся ручным способом, изначально задаются количеством рабочих, затем определяется продолжительность:

, дней,

где  – трудоемкость, чел-дн.;

 – численность, чел.


КАРТОЧКА-ОПРЕДЕЛИТЕЛЬ

ТАБЛИЦА 4.2


4.1.2  ОПТИМИЗАЦИЯ  СЕТЕВОГО  ГРАФИКА

Оптимизация – процесс корректировки графика с целью отыскания наилучшего варианта по заранее заданному критерию с учетом имеющихся ограничений. В реальных условиях ресурсы ограничены всегда.

Оптимизация по времени.

Корректировка по времени осуществляется в тех случаях, когда сроки строительства превышают нормативные, определенные по нормам СНиП. В процессе оптимизации ставится задача нахождения минимальной продолжительности строительства при заданных ограничениях на ресурсы. Сокращение сроков достигается путем первоочередного закрепления ресурсов за работами критического пути. Приемы корректировки:

  •  перераспределение трудовых ресурсов – перевод бригад (звеньев, рабочих), занятых на работах, имеющих резервы времени, на работы, не имеющие таких резервов, т.е. критические и подкритические;
  •  совмещение технологических процессов во времени (например, разбитие объекта на две захватки позволяет начать работы, следующие за данной, уже после того, как будет выполнена 1-я захватка, а не дожидаясь окончания данной работы по всему объекту);
  •  привлечение дополнительных ресурсов для параллельного выполнения работ. К этому приему отнести и увеличение сменности;
  •  изменение проектных решений (например, замена монолитных конструкций на сборные, т.е. повышение заводской готовности и увеличение производительности).

Оптимизация по ресурсам.

Корректировка сетевого графика по ресурсам предусматривает в 1-ю очередь равномерное распределение рабочей силы в период строительства объекта.

Корректировка по трудовым ресурсам направлена на решение следующих задач:

  •  исходя из требований поточной организации строительства сохранить постоянный состав ведущих бригад и обеспечить непрерывность их работы;
  •  равномерно распределить рабочую силу;
  •  минимизировать количество рабочей силы в пределах имеющихся резервов времени.

,

где  – максимальное количество работающих на объекте;

 – среднее количество работающих на объекте;

 – общая трудоемкость по объекту;

 – продолжительность строительства.

Приемы корректировки:

  •  в пределах резервов времени перенести выполнение работ на более поздние сроки.
  •  увеличение продолжительности работы в пределах тех же резервов с одновременным уменьшением числа рабочих.

В соответствии с детальным сетевым графиком разрабатываются следующие графики:

  •  график изменения численности рабочих;
  •  график движения машин и механизмов;
  •  график потребности в основных строительных материалах и конструкциях.

График изменения численности рабочих имеет вид эпюры и получен путём суммирования на отдельных отрезках времени количества людей, находящихся на строительной площадке.

Этот график даёт возможность оценить правильность составления проекта с точки зрения равномерности работы бригад.

На основании графика движения рабочей силы производится расчёт площадей временных зданий и сооружений.

График потребности в основных строительных материалах и конструкциях составлен на основании рабочей документации и принятой технологии возведения объекта. График поставки составлен с учётом создания на стройплощадке необходимого запаса материалов. Для завоза материальных ресурсов необходимо просчитана потребность в машинах.

Интенсивность поставки может быть такой же, как и интенсивность расхода, но может и отличаться.

На основании этого графика рассчитывается площадь складских помещений.

График движения машин и механизмов включает наименование механизма и число машиносмен его использования при возведении объекта, построен отдельно для каждого наименования машин и механизмов. Изображается в виде линейного графика с отображением дней начала и конца работы механизма. Этот график отображает использование строительных машин и механизмов на объекте по их необходимости.

Сетевой график строительства, график изменения численности рабочих, график потребности в материалах и конструкциях, график движения машин и механизмов представлены в графической части на листе 7.

4.2  СТРОИТЕЛЬНЫЙ  ГЕНЕРАЛЬНЫЙ  ПЛАН

Разработка стройгенплана в реальных условиях производиться для всех возможных ситуаций, которые могут сложиться на строительной площадке.

При детальной разработке стройгенплана будут произведены следующие расчёты:

  •  расчёт площади временных зданий и сооружений,
  •  расчёт площади временных складов,
  •  выбор монтажного механизма,
  •  расчёт потребности в автотранспорте,
  •  расчёт временного водопотребления,
  •  расчёт временного энергоснабжения.

4.2.1  РАСЧЕТ  ПЛОЩАДИ  ВРЕМЕННЫХ  ЗДАНИЙ  И  СООРУЖЕНИЙ

Временными зданиями называет надземные подсобно-вспомогательные и обслуживающие объекты, необходимые для обеспечения производства строительно-монтажных работ. Временные здания устраивается только на период возведения основного объекта и должны обеспечивать нормальные бытовые условия для рабочих и выполнения СМР.

Временные здания классифицируются:

  1.  по назначению: административные, санитарно-бытовые, жилые, общественные, производственно-складские;
    1.  по оборачиваемости:  инвентарные и неинвентарные;
    2.  по материалу: деревянные, деревометаллические, металлические с легким утеплителем, из пленочных материалов;
    3.  по источникам финансирования: титульные и не титульные.

Временные здания можно разделить на следующие типы:

  •  сборно-разборные;
  •  контейнерные;
  •  передвижные.

Применение того или иного типа зависит от объемов и сроков строительства.

В жилищном и культурно-бытовом строительстве используются инвентарные здания контейнерного и передвижного типов. Одиночные контейнеры используется под санитарно-бытовые, административные, жилые и складские помещения больших площадей.

Здания передвижного типа (автофургоны) имеют то же назначение, что и контейнерного типа, но их следует применять на стройках с небольшой продолжительностью работ или в качестве промежуточного решения временных зданий в начальный период строительства.

Временные сооружения на строительной площадке требуют значительных затрат и используются, как правило, в течении длительного времени, и поэтому объемы этого строительства должны быть минимальными, но достаточными для обеспечения нормальных условий, как непосредственно исполнителям, так и для выполнения строительно-монтажных работ.

Размещение и привязка временных зданий и сооружений на стойгенплане выполняется исходя из следующих условий:

  •  бытовые помещения необходимо располагать около входов на строительную площадку, чтобы рабочие могли попасть в раздевалку, а после работы – на улицу, минуя рабочую зону;
  •  душевые, умывальные и гардероб должны находиться от рабочих мест не более 500 м;
  •  пункты питания должны быть по возможности рядом с бытовыми помещениями;
  •  расстояние от санузлов до наиболее удаленных рабочих мест, находящихся внутри здания, не должно превышать 100 м, а до рабочих мест вне здания – 200 м;
  •  для сокращения расходов по подключению к коммуникациям и эксплуатационных затрат временные здания следует по возможности блокировать.

Площадь подсобных зданий и зданий различного назначения определяется следующим образом:

, м2,

где  – нормативный показатель площади зданий, м2/чел;

 – число работающих в наиболее многочисленную смену, чел.

Результаты расчёта временных зданий приведены в таблице 3.4.3.


ВРЕМЕННЫЕ ЗДАНИЯ

ТАБЛИЦА 4.3


4.2.2  РАСЧЕТ  ПЛОЩАДИ  ВРЕМЕННЫХ  СКЛАДОВ

К складскому хозяйству относятся: 1) территория, предназначенная для размещения запасов материальна ресурсов; 2) сооружения для обеспечения сохранности товароматериальных ценностей (складские здания, резервуары в т.п.); 3) комплекс специальных устройств и оборудования для хранения, перемещения, штабелирования, укладки материалов (стеллажи, подъёмно-транспортное, оборудование и др.) и подготовка их к производственному потреблению; 4) весовое и измерительное оборудование; 5) противопожарные средства и оборудование; 6) система информации и управления, необходимые для учета, контроля, регулирования и осуществления материалооборота, а также для проверки наличия ресурсов и их сохранности.

По назначению склады строительных организаций бывают центральные, участковые, приобъектные, склады производственных предприятий и перевалочные.

В зависимости от характера хранимых строительных материалов, деталей и конструкций сооружаются склады закрытого типа (отапливаемые и не отапливаемые), полузакрытого типа (навесы) и открытого хранения, а также смешанный.

В зависимости от количества и видов хранимых материалов склады бывают общего назначения (универсальные) и специализированные (резервуары, бункеры, силосы).

Складские здания строят постоянными (центральные, перевалочные, на производственных предприятиях) и временными (участковые, приобъектные).

Размещение и привязка складов на стойгенплане выполняется исходя из следующих условий:

  •  организация открытых приобъектных складов производится, как правило, около зданий и сооружений с разбивкой на зоны действия монтажных кранов, указанием мест хранения сборных элементов, приемки раствора и бетона, размещения для временного хранения подмостей и различных приспособлений для производства работ;
  •  при складировании сборных элементов необходимо учитывать, что одноименные конструкции, детали и материалы следует складировать по захваткам. Штабеля с тяжелыми элементами следует размещать ближе к крану, а более легкие – в глубине склада;
  •  расположение изделий и конструкций должно соответствовать технологической последовательности монтажа;
  •  закрытые склады располагают объединенной группой (зона складского хозяйства стройплощадки), либо непосредственно у объекта-потребителя изделий;
  •  кладовые располагают у мест производства строительно-монтажных работ или рядом с конторой производителя работ (мастера);
  •  все склады должны отстоять от края дороги не менее чем на 0,5 м;
  •  в открытых складах необходимо предусматривать продольные и поперечные проходы шириной не менее 0,7 м и поперечные проходы через каждые 25-30 м.

Основные требования предъявляемые к складам: обеспечение сохранности материалов; возможность использования механизма для выполнения погрузочно-разгрузочных работ; возможность получения материалов в нужной последовательности, быстрого приёма, сортировки, отпуска материалов; создание безопасных условий работы на складе.

Общий порядок проектирования складского хозяйства: 1) устанавливается номенклатура материалов и изделий, подлежащих хранению на расчетный период; 2) осуществляется выбор склада по способу хранения; 3) рассчитывается потребная площадь складов; 4) определяются типы складов; 5) выполняется размещение и привязка складов на стройгенплане; 6) выполняется размещение материалов на открытом складе.

В данном дипломном проекте применяются открытые склады и навесы.

Площадь склада определяется с учётом номенклатуры материалов, подлежащих хранению на складе, условий их хранения, способов укладки материалов. При этом необходимо учитывать суточный расход материалов:

,

где Q – количество материала, необходимого для возведения объекта;

 Т – продолжительность расчётного периода по календарному графику;

 k1 = 1,1 – коэффициент неравномерного поступления материала;

 k2 = 1,3 – коэффициент неравномерного потребления материала.

Норма запаса материала на складе.

,

где Tм – норма запаса материала на складе, который определяют в зависимости от вида груза, вида транспорта, расстояния перевозки транспортом.

Получаем площадь склада:

, м2,

где q – норма складирования на 1 м2 полезной площади склада.

 kск – коэффициент использования площади склада.

Учитывая, что интенсивность поставки материалов на строительную площадку превышает интенсивность расхода материалов (согласно принятому решению о перевозке), расчет складов произведен с учетом максимальной величины запаса, определенной по интегральным графикам поставки и расхода материалов.

Результаты расчёта временных складов приведены в таблице 3.4.4.


СКЛАДЫ

ТАБЛИЦА 3.4.4


СКЛАДЫ

ТАБЛИЦА 4.4


4.2.3  ВЫБОР  МОНТАЖНОГО  МЕХАНИЗМА


4.2.4  РАСЧЕТ  ПОТРЕБНОСТИ  В  АВТОТРАНСПОРТЕ

Основным средством доставки грузов на строительную площадку являются различные автотранспортные средства: бортовые и самосвальные автомобили грузоподъемностью 0,5-40 т и более; специализированные транспортные средства – панелевозы, балковозы, фермовозы, трейлеры, цементовозы, лесовозы, известевозы, большегрузные прицепы для перевозки нерудных материалов и т.д.

Рассчитанное количество транспорта должно обеспечивать бесперебойную поставку материально-технических ресурсов.

Расчет осуществляется для материалов и изделий, указанных в графике поставки и использования строительных материалов. Выбор типа автотранспорта осуществляется в зависимости от вида перевозимых материалов. При погрузке изделий необходимо соблюдать следующие условия:

  •  вес загружаемых элементов должен соответствовать грузоподъемности транспортных средств;
  •  внешние габариты груза не должны превышать внутренние размеры грузовых платформ;
  •  порядок укладки элементов на грузовую платформу автотранспорта должен обеспечивать равномерную передачу нагрузки на рессоры;
  •  зазоры между конструкциями и бортами автомашины должны быть не менее
    5-8 см.

Все объекты на строительной площадке должны иметь подъезды и внутриплощадочные дороги. Постоянные дороги и подъезды часто не обеспечивают полностью строительство объектов из-за их трассировки. В этом случае устраивают временные дороги, которые вместе с постоянными дорогами составляют единую транспортную сеть, обеспечивающую сквозную или кольцевую схему движения.

Размещение и привязка дорог на стойгенплане выполняется исходя из следующих условий:

  •  расстояние между дорогой и складом должно быть 0,5-1,0 м;
  •  расстояние между дорогой и подкрановыми путями должно быть 6,5-12,5 м, в зависимости от вылета стрелы крана и рационального размещения;
  •  расстояние между дорогой и забором, ограждающим строительную площадку, должно быть не менее 1,5 м;
  •  расстояние между дорогой и бровкой траншеи (исходя из свойств грунтов и глубины траншеи) должно быть для суглинистых грунтов – 0,5-0,75 м, песчаных – 1-1,5 м.

Автомобильные дороги на строительной площадке должны быть кольцевыми; иметь при необходимости петлевые объезды и площадки для разворота или разъезда автомобилей; обеспечивать односторонний (при ширине объектов до 18 м), двухсторонний (при ширине объектов более 18 м) или многосторонний (при площади застройки объектов более 10 га или ширине объектов свыше 100 м) подъезд пожарных автомобилей к объектам, а также подъезды к пожарным резервуарам, гидрантам и другим водоисточникам.

Количество автотранспортных средств определяем по формуле:

,

где Qсут – количество груза, перевозимого в течение суток, т (м3, шт.);

 Псут – суточная производительность транспортного средства, т (м3, шт.);

,

где V – количество материалов (конструкций) в натуральных единицах, необходимых для выполнения соответствующей работы и подлежащих перевозке;

 Т – продолжительность перевозки материалов (в сутках), соответствует продолжительности соответствующей работы;

 m – масса единицы измерения соответствующих перевозимых грузов.

,

где n – количество рейсов в смену автотранспортной единицы;

 g – грузоподъемность автотранспорта, т;

 kr – коэффициент использования транспортного средства по грузоподъемности в зависимости от вида перевозимого груза.

,

где Тсм = 8,0 ч – продолжительность рабочей смены;

 tц – продолжительность цикла работы автотранспортного средства, ч;

 Кв = 0,8-0,9 – коэффициент использования транспортного средства по времени.

,

где tпогр и tразгр – продолжительность погрузки-разгрузки, ч;

 tпроб – время в пути туда и обратно, ч;

 tман = 0,1-0,2 ч – продолжительность маневрирования.

, ч,

где L – расстояние перевозки груза, км;

 Vср = 25(60) км/ч – средняя скорость движения автотранспорта;

Результаты расчёта автотранспорта приведены в таблице 3.4.5.


АВТОТРАНСПОРТ

ТАБЛИЦА 4.5


4.2.5  РАСЧЕТ  ВРЕМЕННОГО  ВОДОПОТРЕБЛЕНИЯ

Для организации временного водоснабжения строительной площадки, в зависимости от конкретных местных условий, могут применяться водопроводные системы следующих назначений:

  •  производственная;
  •  хозяйственно-питьевая;
  •  противопожарная;
  •  объединённая, обеспечивающая водой одновременно несколько потребителей на стройплощадке.

Временное водоснабжение стройплощадки как правило, обеспечивается устройством объединенной системы. При необходимости водопровод хозяйственной и питьевой воды выделяется в самостоятельную систему.

В качестве источника водоснабжения строительной площадки следует стремиться использовать сети постоянного водопровода, выполненные в подготовительный период. В этом случае сеть временного водоснабжения проектируют в виде тупиковых ответвлений от постоянных сетей к местам потребления.

Размещение и привязка временного водопровода на стойгенплане выполняется исходя из следующих условий:

  •  временные линии водопровода укладываются в местах, где не намечена прокладка основных сетей;
  •  пожарные гидранты устраивают на расстоянии не более 100 м друг от друга. Располагать их необходимо не ближе 5 м к зданиям и не дальше 50 м от зданий;
  •  устройство гидрантов вдоль дороги не должно превышать 2,5 м от края дороги; радиус обслуживания пожарного гидранта – 150 м;
  •  диаметр труб для пожаротушения должен быть не менее 100 мм;
  •  привязка трассы водопровода на стройгенплане должна обеспечивать подачу воды во все временные здания и сооружения, к местам потребления при производстве строительных работ; а также должна обеспечивать расстановку пожарных гидрантов с таким условием, чтобы подача воды для тушения пожара в любой точке строительства осуществлялась не менее чем из 2-х гидрантов;

В общем случае вода на стройплощадке расходуется на производственные, хозяйственно-питьевые и транспортные нужды и на пожаротушение.

На производственные нужды расчетный секундный расход воды в литрах определяется по каждой отдельно взятой работе или механизму (каждому потребителю):

, л/сек,

где 1,2 – коэффициент на неучтенные расходы воды;

 qi – удельный расход воды на единицу измерения;

 Vi – количество единиц транспорта, установок или объемов работ в сутки или максимальную смену, л/сек;

 kчас – коэффициент часовой неравномерности потребления воды;

 n = 8,0 часов – продолжительность рабочей смены;

3600 – для пересчета часового водопотребления на секундный расход.

На хозяйственно-питьевые нужды секундный расход воды в литрах определяется по формуле:

, л/сек,

где q1 – норма водопотребления;

 N1 – максимальное число работающих в смену.

Расход воды на душ в литрах определяется по формуле:

, л/сек,

где q2 – норма расхода воды на 1 рабочего, принимающего душ;

 N2 – число рабочих, пользующихся душем;

 kg = 0,3-0,4 – коэффициент, учитывающий отношение пользующихся душем к наибольшему количеству рабочих в смену.

Расчетный секундный расход воды на противопожарные нужды определяется в зависимости от площади строительной площадки. При ее размерах до 10 га секундный расход воды составляет 10 л/сек, до 50 га – 20 л/сек, до 75 га – 25 л/сек, до 100 га – 30 л/сек.

Общий расчетный секундный расход воды на строительство:

, л/сек.

Результаты расчёта временного водопотребления приведены в таблице 3.4.6.

На практике необходимо учитывать следующее требование – в случае возникновения пожара и его последующего тушения одновременно расход в воде на остальные нужды уменьшается в два раза.

Потребность в воде рассчитывается на период максимального водопотребления. По полученному расчетному секундному расходу воды определяют диаметр временного трубопровода:

мм, → принимаем D = 100 мм.

где V – скорость движения по трубам, м/сек;


ВОДОПОТРЕБЛЕНИЕ

ТАБЛИЦА 4.6


4.2.6  РАСЧЕТ  ВРЕМЕННОГО  ЭНЕРГОСНАБЖЕНИЯ

В строительстве используется переменный электрический ток 380В для питания силовых установок и 220 В – для освещения. На строительной площадке электроэнергия используется на питание силовых установок, технологические нужды, внутреннее освещение, наружное освещение и др. На строительной площадке для приема электроэнергии, понижения напряжения и распределения этой энергии потребителям применяются трансформаторные подстанции. Главные понизительные подстанции принимают электроэнергию от ЛЭП энергосистемы, преобразуют ее в энергию пониженного напряжения и распределяют ее по территории строительства (на входе 220, 110, 35 кВ; на выходе 35, 10, 6 кВ). Трансформаторные подстанции или распределительные подстанции преобразуют выходную энергию ГПП в электроэнергию 380/220 В для питания большинства строительных приемников. Общая потребность в электроэнергии на любой строительной площадке исчисляется на период "ПИК" – максимального расхода ее потребителями и на часы с наибольшим потреблением электроэнергии. Для временного энергоснабжения применяется тупиковая, кольцевая или смешанная система.

Размещение и привязка сетей временного электроснабжения на стойгенплане выполняется исходя из следующих условий:

  •  временные электросети на территории строительства рекомендуются на опорах;
  •  в зоне действия крана, пересечения автомобильных дорог – возможно применение кабельной подземной проводки силовых электросетей;
  •  трансформатор следует располагать в центре зоны электрических нагрузок с радиусом действия 400-500 м;
  •  для организации охранного освещения устанавливают прожекторы на высоте
    8-10 м через каждые 150-200 м;
  •  расстояние между прожекторными мачтами в зависимости от мощности прожекторов составляет 80-250 м;

Порядок проектирования временного энергоснабжения:

  1.  определяются потребители энергии на строительной площадке;
  2.  производится расчет электрических нагрузок;
  3.  определяется количество и мощность трансформаторов;
  4.  определяются объекты I категории, требующие резервного электропитания;
  5.  производится привязка и размещение на СГП трансформаторных подстанций, силовых и осветительных сетей инвентарных электротехнических устройств;
  6.  разрабатывается схема электроснабжения потребителей на строительной площадке.

В каждый момент времени суммарная потребность в электроэнергии равна:

,

где  – коэффициент, учитывающий потери в сети в зависимости от протяженности сечения и т.п.;

 – коэффициенты спроса, зависящие от числа потребителей, степени нагрузки;

 – мощность i-силового потребителя, кВт;

 – коэффициент мощности;

 – мощность j-технологического потребителя, кВт;

 – мощность ξ-устройства внутреннего освещения, кВт;

 – мощность η- устройства наружного освещения, кВт;

 – число соответствующих потребителей.

Результаты расчета потребности в электроэнергии сведены в таблицу 3.4.7.

Потребная мощность трансформатора определяется по значению рассчитанной суммарной нагрузки строительной площадки.

кВт,

где   коэффициент совпадения нагрузок.

Принимаем трансформаторную станцию КПТП-100 мощностью 100 кВт.

Принимаем к установке прожекторы типа ПЭС-45 с лампами мощностью 1000 Вт.

кВт,

где   удельная мощность;

  коэффициент запаса;

  принимаемая нормативная горизонтальная освещённость, лк.

0,16-0,25 – большее значение принимается при малых площадях освещённости.

Приближенно число прожекторов подсчитывают:

принимаем 6 прожекторов типа ПЭС-45.

где S – освещаемая площадь, м2;

N – мощность лампы, установленной в прожекторе.

Детализированный стройгенплан приведён в графической части на листе 8.


ЭНЕРГОСНАБЖЕНИЕ

ТАБЛИЦА 4.7


4  ЭКОНОМИКА  СТРОИТЕЛЬСТВА

4.1  ВЕДОМОСТЬ  ОБЪЕМОВ  И  СТОИМОСТИ  РАБОТ  НА  ОБЩЕСТРОИТЕЛЬНЫЕ  РАБОТЫ

4.2  ОБЪЕКТНАЯ  СМЕТА

4.3  СВОДНЫЙ  СМЕТНЫЙ  РАСЧЕТ  СТОИМОСТИ  СТРОИТЕЛЬСТВА

4.4  РАСЧЕТ  СТОИМОСТИ  СТРОИТЕЛЬСТВА  В  ТЕКУЩИХ  ЦЕНАХ

4.5  ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ  ПОКАЗАТЕЛИ  ОБЪЕКТА

4.6  ЭКОНОМИЧЕСКОЕ  ОБОСНОВАНИЕ  СОКРАЩЕНИЯ  СРОКОВ  СТРОИТЕЛЬСТВА


5  ОХРАНА  ТРУДА

Важнейшей частью проектной документации по организации строительства является выбор и установка безопасных методов производства работ, которое помимо обеспечения высокой производительности труда должны иметь технические решения и мероприятия, направленные на безопасное выполнение работ.

Разработка основных мероприятий по ТБ и ПС в проектах организации и производства работ осуществляется на основании норм, правил и положений по охране труда.

На стадии разработки проекта организации строительства эти мероприятия представляют в виде проектных соображений по основным вопросам ОТ и ПС; на стадии разработки проекта производства работ в виде конкретных технических решений по отдельным видам работ и в форме специальных проектных документов по ОТ и ТБ.

В состав мероприятий по ОТ и ТБ входят:

  •  способы, обеспечивающие безопасное ведение работ;
  •  отбор существующих и разработка новых приспособлений для безопасного ведения работ, в т.ч. и по эксплуатации строительных машин и механизмов;
  •  размещение машин с учетом их безопасной эксплуатации;
  •  способы погрузки и разгрузки крупноразмерных конструкций, их хранение и строповки;
  •  решение вопросов о складских помещениях, площадках и способах хранения опасных материалов.

5.1  РАЗРАБОТКА  МЕРОПРИЯТИЙ  ПО  ОХРАНЕ  ТРУДА  ПРИ  ПРОЕКТИРОВАНИИ  СТРОЙГЕНПЛАНА  ОБЪЕКТА

До начала строительства объекта необходимо выполнить работы подготовительного периода, а также организацию строительной площадки.

Т.к. строительная площадка находится в населенном пункте в проекте предусмотрено ограждение по ГОСТ 234407-78 “Ограждения инвентарные строительных площадок и участков производства СМР”.

Внутриплощадочные дороги разворотные и разгрузочные площадки – шириной 3,5 и 6,0 м. Согласно СНиП III-4-80* установлено движение автотранспорта со скоростью не более 10 км/ч, а на поворотах – до 5 км/ч.

Для сбора мусора и пищевых отходов установлены инвентарные ящики или контейнеры на твердом основании с их регулярной отвозкой. Сгораемые отходы должны вывозится с территории стройплощадки незамедлительно, их хранение и складирование в связи со стесненными условиями площадки запрещается.

Стройплощадку обеспечиваем и оборудуем первичными средствами пожаротушения с учетом требований ППБ 2.09-2002.

В процессе СМР на объекте возникают опасные зоны, т.е. участки, на которых пребывание людей становится опасным. Размеры опасных зон, обусловленные возможным падением материалов при возведении здания, а также поднимаемых грузоподъемными механизмами строительных конструкций. Зоны с потенциально действующими опасными факторами ограждаем сигнальными ограждениями.

Опасной зоной при работе крана в проекте принята площадь, описанная радиусом, равным наибольшему вылету стрелы.

Опасная зона дорог – участки подъездов и подходов, где могут находиться люди, не участвующие в совместной с краном работе, осуществляется движение транспортных средств или работы других механизмов.

Опасные зоны действия монтажных кранов должны быть выделены хорошо видимыми знаками безопасности и указателями.

Поднимать и перемещать грузы кранов у заборов, разгрузочных площадок и вблизи мест проходов и проездов общего пользования необходимо на минимальную высоту, а затем отвести в сторону стройплощадки на расстояние не менее 10 м, и только потом, продолжить подъем на полную высоту к строящемуся корпусу. Проносить груз монтажными кранами за пределами границ зон ограничения запрещается.

Опасная зона по периметру здания на расстоянии 1,5 м ограждена сигнальным ограждением высотой 1,2 м. Нахождение людей в опасной зоне по периметру здания запрещается.

Вход-выход людей в здание организован в местах с устройством трапов и защитных навесов на величину опасной зоны 1,5 м. Пронос грузов краном над местом входа-выхода людей не допускается.

Расчет площадей санитарно-бытовых помещений производим исходя из численности рабочих в наиболее нагруженную смену (период) производства работ. В состав бытовых помещений включают: гардеробные, умывальные, помещения для отдыха и принятия пищи, уборные. Площадь бытовых помещений определяют также исходя из нормативной потребности на 1 человека.

Расстояние от рабочих мест до уборных не должно превышать более 100 м. Санитарно-бытовые помещения оборудуют водопроводом и канализацией. Их следует размещать не более 500 м от рабочих мест; не менее 50 м от опасной зоны крана. Также санитарно-бытовые помещения необходимо размещать на неподтопляемой территории площадки. Необходимо соблюдать противопожарные разрывы при размещении помещений – 3-5 м.

Расчет санитарно-бытовых помещений приведен в разделе “Организация строительства”.

Для электрического освещения строительной площадки следует предусматривать общее равномерное освещение с минимальной освещенностью в 2 лк. Для участков работ, где нормируется уровень освещенности более 2 лк, в дополнение к общему освещению следует предусматривать общее локализованное освещение или местное. Аварийное освещение осуществляется в местах основных проходов и спусков и принимается не менее 0,2 лк. Освещенность охранной зоны принимают минимально в 0,5 лк.

При решении вопроса освещения строительной площадки определяем необходимое количество прожекторов. Расстановку источников света производят с учетом особенностей планировки освещаемой территории и назначением отдельных участков производства работ.

Выбор типа источников света и определение их количества в зависимости от размера строительной площадки и выполняемых видов СМР производится в соответствии с ГОСТ 12.1.046-85 “Нормы освещения строительных площадок”.

Расчет освещения строительной площадки приведен в разделе “Организация строительства”.

5.2  ОХРАНА  ТРУДА  В  ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ  КАРТАХ

Технологические карты являются основными документами ППР, в которых решаются все вопросы безопасной организации труда и устранения воздействия на работающих опасных и вредных производственных факторов.

К монтажу конструкций и сопутствующих ему работ допускают рабочих после прохождения с ними вводного инструктажа. К монтажным и сварочным работам на высоте допускают монтажников и сварщиков-верхолазов, имеющих справку о медицинском освидетельствовании. К верхолазным работам допускают монтажников, имеющих разряд не ниже 4-го и стаж не менее одного года.

Все рабочие, участвующие в монтажных работах, должны носить каски; при работе на высоте они должны надевать предохранительные пояса, которыми прикрепляются к прочно устанавливаемым элементам конструкций. При переходе от узла к узлу монтируемой конструкции, рабочие прикрепляют карабин предохранительного пояса к натянутому страховочному канату.

Одним из условий безопасного выполнения монтажных работ является правильная эксплуатация монтажных кранов. Кран должен быть установлен на надёжное и тщательно выверенное основание. Краны на рельсовом ходу должны иметь противоугонное устройство. Кроме этого, каждый кран необходимо оборудовать автоматическим устройством для ограничения грузоподъемности, а его стальные канаты следует проверять. Во избежании перегрузки необходимо знать массу поднимаемых элементов, которую указывают в марке.

Лицо ответственное за безопасное производство работ по перемещению грузов кранами, перед началом каждой смены обязано проверить исправность крана, сделать соответствующую запись в вахтенном журнале крана.

При работе в темное время суток при включении освещения запрещается проносить грузы ближе 1,5 м от светильников. Грузы над встречающимися предметами или частями здания проносить не ближе 0,5 м по вертикали.

Устанавливать краны для работы на свеженасыпанном не утрамбованном грунте, а также на площадке с уклоном более указанного в паспорте не разрешается.

Электрические краны и подъемники должны иметь автоматические приборы (концевые выключатели, ограничители грузоподъемности и др.), обеспечивающие безопасность работы. Запрещается работать на неисправных машинах и механизмах.

В соответствии с действующими нормами стропы, захваты и другие такелажные приспособления следует периодически испытывать и, при необходимости, выбраковывать. Запрещается во время перерывов оставлять груз поднятым.

При ветре более 6 баллов прекращают монтажные работы, связанные с применением кранов, а также на высоте или на открытом месте. При ветре более 5 баллов прекращают монтаж элементов, имеющих большую парусность.

В целях пожарной безопасности и опасности поражения током, запрещается вести сварку под дождем, во время грозы, сильного снегопада и ветра (более 5 м/с). Сварщик должен работать в спецодежде и с монтажным поясом.

Перед началом смены необходимо проверить исправность подмостей, лесов, люлек, механизмов и инструмента. Все обнаруженные дефекты должны быть устранены до начала работ.

К работе с механизмами и механизированным ручным инструментом допускают только тех рабочих, которые прошли специальную подготовку. При работе с негашеной известью, химическими добавками и кислотой рабочие должны пройти специальный инструктаж и медицинское освидетельствование.

5.3  ПОЖАРНАЯ  БЕЗОПАСНОСТЬ

При организации строительной площадки и производстве строительно-монтажных работ руководствоваться ППБ 2.09-2002.

До начала строительства строительную площадку обеспечивают противопожарным водоснабжением. Дороги, проезды и места расположения источников противопожарного водоснабжения освещают для удобства пользования ими в ночное время.

Пожаротушение предусматривается от пожарного гидранта. Пожарные гидранты устраивают на расстоянии не более 100 м друг от друга. Располагать их необходимо не ближе 5 м к зданиям и не дальше 50 м от зданий. Устройство гидрантов вдоль дороги не должно превышать 2,5 м от края дороги. Радиус обслуживания пожарным гидрантом – 150 м. Диаметр труб для пожаротушения должен быть не менее 100 мм.

Временные здания, склады сгораемых материалов и конструкций располагаются с соблюдением противопожарных разрывов. Временные воздушные электросети, подключение механизмов и агрегатов, устройство временного освещения зданий должны отвечать требованиям главы “Электробезопасность” СНиП III-4-80*.

Сгораемые материалы, допускается хранить в штабелях на открытых площадках площадью до 100 м2. Место варки и разогрева мастик и битумов необходимо располагать от зданий и строений со II степенью огнестойкости не менее чем на 10 м.

Контроль и ответственность за выполнение требований пожарной безопасности возлагается на генподрядчика.

5.4  ОХРАНА  ОКРУЖАЮЩЕЙ  СРЕДЫ

План мероприятий по охране природы и рациональному использованию природных ресурсов предусматривает конкретные мероприятия по устранению отрицательного влияния строительного производства на окружающую среду. Одновременно план мероприятий предполагает возможность использования природных ресурсов при производстве строительно-монтажных работ, в основном при выполнении работ подготовительного периода и разработки грунта.

Наиболее характерные мероприятия:

  •  сохранение растительности на участках отводимых под застройку;
  •  утилизация сносимой растительности в качестве посадочного материала для озеленения территорий;
  •  сохранение плодородного слоя почвы и использование его для рекультивации земель после окончания работ;
  •  своевременная уборка и благоустройство территорий после завершения строительства;
  •  не допускать сжигания на строительной площадке отходов и остатков материалов;
  •  материалы, содержащие вредные и взрывоопасные растворители, хранить в герметически закрытой таре;
  •  улучшение качества подъездных и внутрипостроечных работ;
  •  запрещение передвижения строительных машин и транспорта вне подъездных и внутрипостроечных дорог;
  •  очистка и промывка механизмов и машин в специально отведенных для этих целей местах.

Эффективность мероприятий заключается в получении экологического эффекта за счет уменьшения отрицательного воздействия производства на окружающую среду. Конечный эффект носит комплексный экономический характер и выражается в повышении эффективности общественного производства.

Мероприятия по защите природы требуют определенных материальных затрат. Экономическая эффективность их реализации устанавливается в плане путем экономических результатов и вызвавших их затрат.

5.5  ОПРЕДЕЛЕНИЕ  ПРЕДЕЛА  ОГНЕСТОЙКОСТИ  КОЛОННЫ

Определение предела огнестойкости колонны определяем с помощью монограммы №3 (Оценка огнестойкости строительных конструкций по монограммам. Методические указания для курсового и дипломного проектирования. 1990г.).

Для этого определяем:

  •  ширину поперечного сечения элемента: 30 см;
  •  коэффициент температуропроводности (табл.1): αbr = 13,3 см2/ч – для тяжелого бетона;
  •  нормативная прочность бетона на сжатие: Rbn = 22,0 МПа;
  •  интенсивность напряжений в рабочей арматуре до огневого воздействия:

,

где Nn – рабочая (нормативная) нагрузка, кН;

 No – несущая способность элемента до пожара, кН;

  •  степень армирования сечения элемента:

,

где  = 25,14/(3030) = 0,028 или 2,8 %;

 Rзп и Rвп – нормативное сопротивление арматурной стали и бетона на сжатие, МПа.

По эти данным с помощью номограммы №3 предел огнестойкости колонны равен 188минут.


 

А также другие работы, которые могут Вас заинтересовать

1203. Вирішення технологічних, конструктивних і дослідницьких проблем в умовах виробництва 161 KB
  Коротка характеристика випускаючих машин. Каток на пневмомашинах Д-551Б (ДУ-16Б). Каток причіпний кулачковий Д-614. Збірно-розбірні пристрої на заводі Жовтнева кузня. Організація заводської служби. Експлуатація компоновок збірно-розбірних пристосувань. Основні напрямки поліпшення організації оплати праці. Продуктивність праці, як економічна категорія. Методи вимірювання та показники рівня продуктивності праці.
1204. Изучение особенностей машинного программирования циклических алгоритмов с заданным числом повторений 36.5 KB
  Освоение особенностей организации внутрисегментных и межсегментных переходов, правил работы с сегментными регистрами. Изучение особенностей машинного программирования циклических алгоритмов с заданным числом повторений циклов. Анализ форматов и схем выполнения машинных команд ближнего и дальнего переходов программы.
1205. Звіт про перевірку відділень ПАТ 61.5 KB
  Перевірка проводилась шляхом телефонування на внутрішні номери нижче вказаних відділень. Відділення Київська регіональна дирекція ПАТ ВТБ Банк. Відділення Донецька регіональна дирекція ПАТ ВТБ Банк. Відділення Львівська регіональна дирекція ПАТ ВТБ Банк.
1206. Структура та метрологічні характеристики інформаційно-вимірювальних каналів 45.5 KB
  Схема каналу вимірювання температури. Сумарна похибка ІВС. Максимальне допустиме відхилення температури від градуіровочних таблиць термометра опору ТСП. Середня квадратична абсолютна похибка ІВС. Середні квадратичні похибки елементів системи.
1207. Информационную систему для объекта управления Торговый дом 48.5 KB
  Цель существования объекта управления Торговый дом. Основные критерии качества реализуемых функций. Входные информационные потоки. Основные функции объекта управления Торговый дом. Описание ситуаций при помощи ядерных конструкций.
1208. Графики сменности и их применение на предприятиях нефтегазовой отрасли 145.5 KB
  Методика расчета рабочего времени. Структура нормы времени и ее взаимосвязь с нормой выработки. Организация учета и контроля выполнения действующих норм времени. Определение норматива численности операторов по обслуживанию технологических установок и проверка его на надежность обслуживания.
1209. Создание движущегося изображения 52.5 KB
  Фрагменты программы для MS-DOS. Реализация программы в среде Windows. Анализ задания и выбор алгоритма решения. Реализация программы в среде MS-DOS. Фрагменты исходных текстов программ.
1210. Программа реализующая цветное движущееся изображение: фейерверк 42 KB
  Разработать программу, реализующую цветное движущееся изображение: фейерверк. В двух вариантах: для DOS и Win9x. Графический вывод в программе для Win9x был реализован через DirectDraw.
1211. Допоможемо Лісовичку 35 KB
  Закріпити знання цифр від 1 до 5, вміння порівнювати множини. Вчити дітей думати, розв’язувати проблемні ситуації, знаходити правильну відповідь, розвивати логічне мислення, виховувати дбайливе ставлення до природи.