39560

Проектирование женского плаща

Дипломная

Производство и промышленные технологии

1 Модели предлагаемые на рынке сбыта Модели предлагаемые на рынке сбыта Проанализировав несколько торговых точек Омской области можно сказать что самая актуальная модель плаща в данном регионе это классический тренчкот траншейное пальто – это модель дождевого плаща с неизменными атрибутами: двубортный с погонами и отложным воротником манжетами кокеткой поясом и разрезом сзади.3 Модели предлагаемые на рынке сбыта Описание модели: Вид изделия: женский плащ Назначение изделия: для повседневной носки ...

Русский

2013-10-07

23.3 MB

174 чел.

Предпроектные исследования

Цель этапа- собрать необходимую информацию о рынках сбыта, определить рыночный сегмент потребителя, обосновать ассортимент проектируемых изделий исходя из требований рынка и мощности, организации и специализации технологического процесса предприятия.

1.1 Анализ рынков сбыта

В условиях рыночных отношений и международной конкуренции возникает более сложная задача - удовлетворение индивидуальных потребностей людей не только в современной одежде, но также в обеспечении её потребителей за счет выявления важных для них ожиданий и последующей реализации этих ожиданий в продукцию. Поэтому возникла необходимость в разработке технологических и организационных решений для реализации процессов, основанных на новых принципах. Такие процессы должны быть мобильными, легко управляемыми, требующими минимальных инвестиций, производственных площадей и энергоресурсов, а также внутрифабричных расходов. Эти предприятия должны создаваться на новых принципах, адаптированных к рыночным условиям, а именно: постоянном обновлении моделей и ассортимента одежды, использовании главным образом универсальных технологий и оборудования.

Для эффективности работы швейного предприятия в постоянно изменяющихся условиях рынка необходимо:

- формирование эффективной ассортиментной политики, предусматривающей прогноз покупательского поведения целевых групп, который зависит от целого ряда факторов - характеристик сегментов, тенденций моды, климата, культуры, конкурентной, политической и экономической среды;

- создание системы сбыта, которая обеспечивает быстрое и удобное предложение продукции покупателю при сохранении всех потребительских свойств;

- общий подъем в отрасли лежит на путях создания благоприятного климата для производства отечественной продукции, создания условий для технического перевооружения предприятий.

Регион сбыта Омская область, которая относится ко II климатической зоне

холодного климата, она охватывает резко континентальные таежные, лесные и отчасти степные районы Предуралья, Западной Сибири, Предбайкалья и Забайкалья. Средняя температура января колеблется от минус 25 до минус 300С, июля- от плюс 20 до плюс 300С. Зима холодная, лето сравнительно теплое. Общая продолжительность холодного периода 180-200 дней, переходного-50-70 дней;[]

Рисунок 1.1 - Модели предлагаемые на рынке сбыта

Рисунок 1.2 - Модели предлагаемые на рынке сбыта

          

Проанализировав несколько торговых точек Омской области ,можно сказать что самая актуальная модель плаща в данном регионе это классический тренчкот (траншейное пальто») – это модель дождевого плаща с неизменными атрибутами: двубортный, с погонами и отложным воротником, манжетами, кокеткой, поясом и разрезом сзади. Обычно тренч выполнен из водонепроницаемого материала: шерстяная или хлопчатобумажная материя с водонепроницаемой пропиткой, иногда кожа.

Так же часто можно встретить силуэт традиционного классического плаща английского стиля прямой, но не узкий, часто имеют скрытую застежку – пуговицы остаются между двумя маскирующими планками. Кроме того, частый спутник этого вида – геометрической формы воротник-сойку. Карманы таких моделей в английском стиле – прорезные, нередко с листочками или клапанами, на рукавах часто встречается аксессуар в виде ремешка из ткани, замши или кожи, застегивающегося на пряжку или пуговицу. Наличие пояса для этого вида необязательно.

Рисунок 1.3 - Модели предлагаемые на рынке сбыта

Описание модели:

- Вид изделия: женский плащ

- Назначение изделия: для повседневной носки

- Область применения: для эксплуатации на улице

- Сезонное назначение: Осень, весна

- Половозрастное назначение: (Для женщин от 18 до 28)

- Размерное назначение: Роста 158 - 170. Размеры по Ог3 88,,104

- Социальное назначение: средний ценовой сегмент, для служащих, студентов.

 

Условия эксплуатации

- климатическая зона: II

- регион: город Омск и Омская область, расположенные во второй климатической зоне.

- место эксплуатации: Изделие предназначено для использования на улице при температуре +5 - +15

- продолжительность времени непрерывной эксплуатации: 3-6 часов;

- срок эксплуатации: 1-2 года;

- материал изделия: Плащевая ткань, по волокнистому составу, щелк 100%, хлопок 100% или смесовая ткань с хлопком не менее 65 %.

1.2Модные тенденции осень-весна 2013

 В тренде неожиданные сочетания тканей, расцветок и композиций, только приветствуется уход от всего привычного и скучного. Причем дизайнеры не ограничивались на одном направлении и ведущими признаны несколько модных решений: чистота линий, яркие насыщенные цвета, смелые конструктивные решения.

В данной работе подробно будут рассмотрены модные тенденции на плащи 2013.

      Плащ идеально сочетает женственность и практичность, элегантность и стиль мегаполиса. С приближением поры дождей и пронизывающего ветра, пожалуй, никакая модница не откажется облачиться в стильный нарядный плащ. В наступающем сезоне многие именитые дизайнеры включили этот стильный и всегда актуальный экземпляр верхней одежды в свои коллекции. В наступающем сезоне актуальны различные стилевые решения женских плащей – это, в первую очередь, проверенная временем классика. Прямые плащи предлагаются в нескольких вариациях: традиционный плащ, украшенный накладными карманами, или тренч с двумя рядами пуговиц.[ ]Плащи классического стиля очень часто комплектуются поясами.

Женские плащи классического стиля.

Рисунок 2.1

Рисунок 2.2

Тем, кто предпочитает сдержанный и деловой стиль, по душе будут модели, исполненные в мужском стиле. Например, плащ-макинтош

Макинтош – плащ прямого силуэта, с небольшим отложным воротником, с обязательной шлицей на спине, супатной застежкой .

Такие плащи часто имеют прорезные карманы, комплектуются поясом. Пояс и паты на рукавах имеют пряжки. Модель названа в честь шотландского химика Чарльза Макинтоша, который создал первые непромокаемые плащи из ткани с пропиткой латексом каучука.

Плащи в стиле Макинтош.

Рисунок 2.3

Стиль милитари возвращается. Он очень актуален в 2013 году. Строгий плащ военизированного вида имеет характерные особенности стиля милитари - большие лацканы, погоны, застежку на пуговицы в два ряда. Воротник-стойка и двубортный крой

 Дополнением к плащу в стиле милитари служит широкий ремень с пряжкой, придающий фигуре подтянутый вид.

Плащи в стиле Милитари.

Рисунок 2.4

         Также наблюдается тенденция ухода от мужских элементов в женской моде и возврата традиционным силуэтам.

    Элегантная женственность 60-х, на первый взгляд, может показаться слегка простоватой: строгие цвета и простые формы. Но на деле – бесконечный простор для фантазии модельеров дадут возможности цветовых изысков. Любые комбинации геометрических рисунков, сочетание фактур и аксессуаров придадут необходимый шик и изысканность наряду. Плащ в стиле 60-х будет позволительно комплектовать как со строгими платьями или мини-юбками, так и с демократичными джинсами.

Длина такого плаща – до колена и выше. Незаслуженно забытый А-образный силуэт, застежки в два ряда, декоративные шнуры и пояса.

Плащи в стиле 60-х годов.

Рисунок 2.5

         Актуальны в новом сезоне и кожаные плащи, ведь они прекрасно защищают дождя, холода и ветра и к тому же имеют элегантный эффектный вид. Модели могут быть выполнены из гладкой, блестящей или матовой кожи. Плащи могут быть приталенными и удлиненными с поясом или без него, прямого или слегка расклешенного покроя. Самый популярный цвет для кожаного плаща – черный. Но некоторые модельеры предложили кожаные плащи других темных оттенков, например, коричневые, шоколадные, красные.

Кожанные плащи

Рисунок 2.6

     Надо отметить, что особого предпочтения мода 2013 года не будет отдавать никакому цвету конкретно, ну разве, что лёгкие предпочтения жёлтого, малинового и тёмного бирюзового цветов, особенно их сочетания вместе. Но основной характеристикой модных цветовых предпочтений будет глубина цвета, его насыщенность новыми оттенками, а также очень популярны будут матовые исполнения цветовой гаммы.

Всё блестящее, постепенно, вытесняется с модного пьедестала, поражая наше воображение полутонами и переливами.

       В сезоне 2013 года актуальна одежда коричневого, синего, красного и пурпурного цветов, оттенки сочной травы и герани. Очень жизнерадостно смотрятся различные сочетания оттенков, которые подскажут массу идей для гардероба модниц. Но при выборе наряда не забывайте помнить важное правильно – нельзя одновременно сочетать более трех цветов. Иначе будете похоже на разноцветную радугу. На пике популярности находится оранжевый цвет. Данный цвет можно встретить как в деловых нарядах, так и в коллекциях одежды для повседневной носки.


       Всем известно, что большинство дизайнеров используют для украшения одежды кружево. Благодаря нему одежда приобретает более изысканный и утонченный вид. Актуальные в текущем сезоне цвета кружева – белый, серый, черный, розовый и желтый. В текущем сезоне, модными ожидаются принты – анималистические (тигровые и леопардовые), невероятно актуальными в этом сезоне 2012-2013 будут мозаичные принты, встречающиеся в коллекциях многих дизайнеров.

Абстрактные рисунки в принтах для тканей актуальны всегда, и новый весенне-осенний сезон – не исключение. Такие композиции уместны и в нарядных моделях одежды, и в повседневных: все зависит от вида ткани и фасона изделия.

Пик популярности на цветочные принты позади, но они по-прежнему актуальны, ведь тема – неисчерпаема!

1.3Выбор проектируемой системы

Типоразмероростовочный диапазон потребителя: фигуры с ОгIII88 – 104 см; Р 158 – 170 см , I, II полнотной группы.

Ер.с. рассчитывается по суммарной частоте встречаемости потребителей piпо шкале типоразмероростов по формуле:

Еp.c. = рiЕp;

где:

Еp– общая численность населения, выбранной половозрастной группы населения. Устанавливается по статистическим данным конкретного региона;

pi– частота встречаемости потребителей в выбранной группе по типоразмероростовочным признакам.

Величина рi колеблется от 0,01 до 1.

Рассчитывается ёмкость рынка одной модели .

Величина ёмкости рынка однотипных моделей Ер.м. зависит от допускаемой частоты встречаемости моделей среди потребителей qi.

Еp.м. = рiЕpqi. ;

где qi– допускаемая частота встречаемости модели.

рi = 0,32+1,17+0,48+1,39+0,48+1,3+0,48+1,08+0,4+0,87+0,12+0,56+0,2+0,65+ 0,2+0,65+0,2+0,56+0,2+0,44+0,08+0,13+0,08+0,13+0,08+0,13+0,08+0,09+0,08+0,09= 12,7/37,3= 0,340

Ер= 131087 чел., рi= 0,340, qi= 0.01

Ер.с. =  (1310870,340 )= 44569 (чел.)

Ер.м. = 44569  0.01 = 445 (ед) – тираж модели или ёмкость рынка одной модели

Устанавливается продолжительность изготовления всей партии Ер.м одной модели (α).

Величина а не должна быть меньше 15 дней, но и не больше длительности сезона, т.е. 125 дней.

Принимаем α = 25 дням.

Рассчитывается число моделей – (nм.р.), необходимых для удовлетворения одеждой всех потребителей рыночного сегмента (число моделей в партии) по формуле:

nм.р. = .;

nм.р. = 44569  445= 100(моделей).

Устанавливаем количество рабочих дней – (Рд) для выполнения всех моделей nм.р по формуле:

Рд= nмр α; – (количество рабочих дней для выполнения всех моделей)

Рд= 10025= 2500(дней)

Если предлагается трех модельный поток (m = 4) с выполнением каждой из моделей в пяти вариантах модификаций (L = 5).

В этом случае: Рр.ф. = Рд/ (mL) = 2500 / 35 = 166 (дней);

Рр.ф. = Рд.с. = V.

Таким образом, поток проектируется четырех модельным, а каждая модель должна иметь пять модификаций. Число проектируемых моделей фактическое составит 20 единиц, т.е.

nм.ф. = nм.р. / L = 100 / 5 = 20 (единиц).

Соответственно тираж каждой модели будет увеличен в 5 раз, что положительно отразится на работе потока вследствие увеличения выпуска модели до: 445  5 = 2225 (единиц).

Принятое решение говорит о необходимости выбора такой модели, которую можно представить в 5 вариантах модификации. Критерием оптимизации является максимальная прибыль (Рmax), которая зависит от правильного выбора мощности и организации потока (Мсм.), и длительности выполнения запланированной к производству модели (α).

  1.  Выбор технологического швейного потока

 Этот этап работы выполняется в следующей последовательности

а) Установим среднюю затрату времени – Тсрна изготовление выбранного изделия по формуле:

Тср=

где ti– затрата времени на обработку единицы изделия в зависимости от вида

изделия и мощности потока;

с – количество вариантов ti.

Тср =  (3,15 + 2,85 + 2,95 + 23,25) / 4 = 3(час)

б) затраты времени на выполнение партии одной модели, равной Ерм по формуле

Тсм =  ЕрмТсрmL

где   m – число моделей, запускаемых в поток;

L – число модификаций моделей.

Для одномодельного потока:

Тсм = 445 3 5 = 6675

Для многомодельного потока:

Тсм = 445 3  4  5 = 26700

в) Бюджет времени потока Тбnс учетом продолжительности изготовления партии α, длительности смены Rсм, числа рабочих смен – j по формуле:

Тбn= aRсмj

Тбn= 2582 = 400 (час)

д) Рассчитать количество рабочих N в потоке по формуле:

N =

Для одномодельного потока:

N =  = 16 (рабочих)

Для многомодельного потока:

N =  = 66 (рабочих)

ж) Мощность потока в смену Мсм по формуле:

Мсм =

Для одномодельного потока:

Мсм =  = 43 (единицы в смену)

Для многомодельного потока:

Мсм =  = 176 (единиц в смену)

к) Расчет количества многомодельных потоков Кп, необходимых для выполнения всей партии моделей выполняют по формуле

Кn =

Кn =

В работе приняты условия, что поток четырех модельный и каждая модель имеет 5 модификаций, для выполнения прежних условий (100 моделей и 25дней) необходимо иметь 5 потоков, работающих в 2 смены. Число рабочих в смену 66 человек, выпуск в смену 176 единиц.

В этом случае с шести потоков за 25 дней выпуск составит:

В= 5 ∙ 25 ∙176 ∙2= 44000 (ед.), такой выпуск равен Ер.с.

Характеристика потока для изготовления женского плаща:

  1.  количество моделей, запускаемых в поток - 4
  2.  вид запуска моделей - последовательный
  3.  способ питания потока кроем – пачковый
  4.  способы и средства перемещения полуфабриката – ручной.
  5.  по техническому оснащению поток относится к потокам
  6.  количество рабочих в одномодельном потоке – 16 чел.,  в многомодельном потоке 66 человек

-     мощность одномодельного потока – 43  ед./см.; многомодельного потока – 176 ед./см

2.Проектирование

2.1 Техническое задание (ТЗ)

Цель ТЗ – установить задачу, исходные условия и требования для проектирования системы моделей.

а) Наименование и область применения проектируемых изделий системы.

   Проектируется женский плащ. Вид системы совместимая, каждая модель имеет 5 модификаций. Способ запуска деталей- последовательный, поток пятимодельный..

б) Основание для разработки проекта.

Основанием для разработки проекта явилось задание кафедры и личная инициатива.

          в) Характеристика объектов проектирования

      Проектируется совместимая система моделей, а именно женский плащ . Модели разрабатываются для женщин младшей возрастной группы в возрасте от 18  до  28   лет, (I,II полноты). Предлагаемый диапазон размеров ОгIII88 – 104 см; Р 158 – 170 см.

Социальная группа – служащие, студенты, предпочитающие новизну, способные экспериментировать в одежде, а также с творческим подходом к выбору одежды. Модели относятся к средней ценовой категории, предназначены для повседневной эксплуатации в осенне-весенний период.

        д) Характеристика выбранной группы потребителей.

      Модели разрабатываются для молодых женщин от 18 до 28 лет.

Узкосложенного и среднесложенного типа телосложения, I, II полнотной группы.

По формам тела в фас и профиль – равновесного типа пропорций.

По цветовому тону - Теплый цветовой тон образа.

По стилю – предпочитающих городской стиль, совмещение авангардных  стилевых решений, адаптированные модные формы и пропорции одежды.

 Психологические признаки - по типу темперамента - холерик, как потребитель моды, достаточно активный тип женщин. Он видит себя в моде, поэтому отбирает те конструктивно - композиционные решения, которые обеспечат гармонизацию с образом. В одежде ценит новизну, практичность, удобство, принадлежность моде.

Демографические данные - город Омск, важным для проектирования считает хорошую посадку и соответствие модному направлению.

Социальный статус - средний

ж)  Условия эксплуатации

-климатическая зона: вторая (II) - это зона холодного климата, она охватывает резко континентальные таежные, лесные и отчасти степные районы Предуралья, Западной Сибири, Предбайкалья и Забайкалья. Средняя температура января колеблется от минус 25 до минус 350С, июля- от плюс 20 до плюс 300С. Зима холодная, лето сравнительно теплое. Общая продолжительность холодного периода 180-200 дней, переходного-50-70 дней;

-регион: город;

-место эксплуатации: улица;

-продолжительность времени непрерывной эксплуатации: 3-6 часов;

-срок эксплуатации: 1-2 года;

-условия ухода: стирка, хранение на плечиках  в шкафу.

Плащ как летний, так и демисезонный должен соответствовать многим показателям качества. Он должен защищать тело человека от перепадов температур, ветра и дождя. А также не нарушать микроклимат между пакетом одежды и телом и обеспечить свободу движения за счет выбора оптимальных прибавок. - актуальность модели и конструкции;

Он должен отвечать требованиям;

- соответствие размерной и полнотно - возрастной группе потребителей;

- товарный вид;

- соответствие назначению;

- степень совершенства композиции;

- антропометрическое соответствие;

- психофизическое назначение;

- гигиеническое соответствие;

- износостойкость материалов и элементов конструкции (их долговечность);

- формоустойчивость деталей и краев одежды;

- уровень произведенных затрат на единицу изделия;

- уровень потребительских затрат при эксплуатации изделия.

к) Требования к моделям системы

   Требования к моделям как объекту потребления

Женские плащи относятся к верхней одежде. В соответствии с назначением и условиями эксплуатации к изделиям данного ассортимента предъявляются такие требования: потребительские, обусловленные процессом потребления и промышленные требования к одежде.

Эргономические требования:

     Под эргономическими требованиями к одежде понимают совокупность требований к свойствам, характеризующим соответствие одежды антропометрическим и психологическим требованиям человека, обеспечивающим удобство и безопасность эксплуатации изделий, оптимизацию всей физической и психической нагрузки.

Одним из основных требований является масса изделия, которая зависит от сезонности и пакета материалов.

-допускаемая масса одежды: не более 1 кг;

-допускаемое давление на отдельные участки тела не должно превышать давления крови:1000 Па;

-воздухопроницаемость: 300-1500 дм3/(м2*с);

-гигроскопичность: 9-14%;

-паропроницаемость: 56+3 г/(м2*ч);

Материал, предназначенный для изготовления демисезонного плаща, должен обладать определенными показателями качества, такими как водонепроницаемость, малоусадочность, стойкость к истиранию, обладать определенной жесткостью и прорубаемостью, воздухо и паропроницаемостью.

Требования к удобству одежды в динамике - одежда должна быть удобна в динамике, не стеснять движений рук (подъем вверх, отведение в стороны), повороты туловища в стороны, наклон вперед и назад, должна соответствовать размерам и форме тела человека в статике, а также отвечать психофизиологическим и психологическим характеристикам потребителя.

Гармоничность изделия с размерами и формой человека должна быть высока, т.к. выбирая проектируемую модель одежды, делается упор в сторону антропометрических признаков, учитывались особенности строения тела человека: рост, полнота, форма лица, шеи, ног и т.д.

Основные требования, обеспечивающие человеку психофизиологический комфорт: Удобство пользования одежды – одежда не должна создавать дискомфорт при употреблении;

       Плащ  должен быть удобным в эксплуатации, т.е. для удобства надевания в изделии предусматривается подкладка из скользящих материалов. Также должно быть удобным в эксплуатации расположение застежки - по центру и застегивается справа на лево, чтобы не мешать движениям человека. карманы должны располагаться в легко доступном месте

Основные требования, обеспечивающие человеку психологический комфорт:

  Желаемый уровень модности и остроты композиционных решений достаточно высокий. Данная модель должна вписываться в окружающую среду, т.к. она должна соответствовать тому сезону, в который будет эксплуатироваться. И по  цветовой гамме должна быть очень актуальна в этом сезоне.

Гармоничность моделей с окружающей средой должна быть высокая. Это значит, что в среде обитания человека одежда не будет вызывать отрицательных эмоций у окружающих.

Характеристики плащевых материалов - Плащевые ткани должны иметь поверхностную плотность 180-270 г/м2, высокую стойкость к истиранию и прочность. Нормативные значения гигиенических свойств для плащевых материалов: воздухопроницаемость не более 135 дм³/м²×c, водопроницаемость не более 20 дм³/м²×c, гигроскопичность 7-10%, паропроницаемость не менее 50 г/м²×ч, суммарное тепловое сопротивление не менее 0,06м ˚С/Вт.

Требования к надежности:

От современной одежды требуется, чтобы она надежно и эффективно выполняла свои функции в течение установленного срока эксплуатации. Надежность одежды определяется безотказностью функционирования всех элементов конструкции, долговечностью модели, ремонтопригодностью, восстанавливаемостью свойств после выполнения профилактических операций и сохраняемостью форм в эксплуатации.

-срок эксплуатации до физического износа: 2-3 года;

-срок эксплуатации до морального износа: 1 год.

-требования к прочности и формоустойчивости основных элементов          конструкции и материалов

- какие свойства одежды и насколько процентов могут быть снижены в течение срока срока эксплуатации

- места ( участки) изделий, требующие усиления конструкции

- требования к безопасности эксплуатации

Эстетические требования:

- степень модности ; средняя степень модности

- эстетическая и параметрическая комплектуемость с другими предметами и элементами костюма; хорошо комплектуется как с романтическим стилем так и с классическим.

- гармоничность моделей с окружающей средой ; для городского динамичного ритма жизни.

- гармоничность с образом и типоразмерными характеристиками человека; плащ гармоничен.

Требования к одежде, как к объекту промышленного производства;

- трудоемкость;

- материалоемкость;

- процент межлекальных потерь (выпадов);

- уровень качества; соответствует требованиям ТЗ, и действующим гостам

- коэффициент потребительской новизны и разнообразия моделей; не менее 0,5

- коэффициент конструктивно – технологической однородности системы моделей, одновременно изготавливаемых в одном потоке; не менее 0,5

Экономические требования

- рентабельность: 4,2 %

- источники экономического эффекта; это факторы, обеспечивающие снижение себестоимости изделий. К ним относятся: экономичность модели (минимальный расход материалов), технологичность конструкции, экономичная раскладка.

2.2. Техническое предложение

 Цель – разработка эскиза базовой модели в соответствии с требованиями Т.З. Под базовой моделью понимается одна из моделей проектируемой системы, отражающая характерные черты системы и отвечающая требованиям Т.З.

   2.2.1 Анализ модного направления

       Цель – выбор моделей – аналогов или элементов композиции, соответствующих перспективному направлению моды в одежде, выбранной системе моделей и в соответствии с требованиями технического задания.

Данные анализа представлены в таблице 2.1

Таблица 2.1 Элементы моды на 2013 год.

Элементы или средства композиции

Краткая характеристика модных элементов композиции

Зарисовка и схемы деталей элементов композиции

  1.  Стилевое решение и модные средства его реализации

Снова в моде свободные плащи-накидки. плащи в восточном стиле, без воротника и с широкими рукавами-кимоно. Также актуальны плащи « А силуэта» расклешенные к низу, и классические, приталенные плащи под пояс. 

  1.  Форма, размеры и его пропорции

Так как форма изделия определяется фигурой человека, главной задачей является подбор силуэта, то есть зрительное восприятие объемных форм одежды. Полуприлегающий силуэт, является оптимальным для разных видов фигур и характеризуется неплотным прилеганием изделия в области талии и бедер и имеет две геометрические формы - вытянутого параллепипеда и однополостного гиперболоида и строится на принципе приближения.

  1.  Характер и место расположения элементов рельефа поверхности формы

Классическая мода. Прилегающий покрой, подчёркивающий фигуру. Типичный стиль с завязывающимся поясом, втачными карманами с широкими листочками, декоративными планками на плечах, шлицей на спинке. Воротник на притачной стойке. Рукава двухшовные с регулируемыми планками при помощи пряжек.

  1.  Функционально декоративные элементы и детали

В последнее время функционально- декоративных элементов используется множество, актуальные будут: воротник стойка, лацканы, двубортная застежка, пояса, погоны, карманы различных видов, кокетки, планки, баски.

  1.  Линии членений поверхности по расположению, числу, конфигурации и отделке

Членение поверхности одежды эффективное средство адаптации модных форм одежды к индивидуальным фигурам. Вертикальные членения осуществляются за счет различных вертикальных рельефов, среднего шва спинки, боковых швов, это позволяет установить равновесие, добиться устойчивости формы. Горизонтальное - образуется за счет кокеток, втачных поясов, горизонтальных швов по линиям груди, на уровне лопаток, талии и др., что подчеркивает значимость той или иной части изделия, создает зрительное движение. В моде плащи с отрезными кокетками, с рельефами, отрезной линией талии, так же плащи с цельнокроенными рукавами.

  1.  Материалы с их цветом, фактурой и пластичностью

Помимо натуральной кожи, для изготовления модных плащей 2013используются плащевые ткани, деним, полимерные пленки, большое предпочтение отдается натуральным материалам, льняным. хлопчатобумажным, шелковым.

На сегодня фактура ткани для плаща может быть разной. В почете металлический и атласный блеск, рельефность, «помятость». Но все так же популярны и гладкие ткани, с приглушенным матовым блеском

В цветовой гамме материалов для изготовления плащей предпочтение отдается сдержанным тонам: оттенкам коричневого, бежевого, песочно-желтого цветов, хаки и другие. Возможно использование ярких и темных цветов модной гаммы, включая черный.

  1.  Виды ритмов ( прямой, равномерный метрический, пропорционально последовательный и их производные, радиально лучевой, плавный, беспрерывный, сложный, смешанный)

Метрический ритм придает ощущение упорядочности, для него характерны расположение застежки, линий членения, отделки.

  1.  Контраст, нюанс и тождество в форме, направлении линий, светлоте, цвете, фактуре материалов и т.п.

Контраст достигается засчет применения различных фактур материалов, их пластике, сочетанием цветов в одной цветовой гамме. Нюанс отражается в конструктивных линиях, применение в одной модели тканей - компаньонов. Тождество - полное сходство элементов по размерам, форме, фактуре.

  1.  Симметрия и асимметрия

Симметрия наблюдается в различных своих направлениях: в силуэте, покрое и т. д. Реже используется асимметрия, которая достигается путем внутренних членений - горизонтальных и вертикальных.

  1.  Цвет

Самые актуальные цвета для плащей весны 2013 – белый, черный, бежевый, серый, модные пастельные и насыщенные оттенки сезона. Тенденция цветовых блоков по-прежнему актуальна, чаще всего, другим цветом выделяются рукава и воротник плаща.

  1.  Композиционный центр и модные приемы композиции

Композиционный центр выделяется засчет присутствия одновременно контраста и нюанса(главный элемент контрастный к второстепенным элементам, которые в свою очередь находятся между собой в нюансном отношении).

  1.  Средства формообразования

Средствами формообразования выступают нагрудные и таливые вытачки, рельефные швы, подрезы и т.д. Также имеет значение цвет - светлые тона зрительно увеличивают фигуру, темные - уменьшают.

В соответствии с полученными выводами, были отобраны 5 моделей и представлены на эскизах. (Рисунки 2.1, 2.2, 2.3, 2.4,2.5.)


Рисунок  2.1 Эскиз модели предложения (Модель 1)

Рисунок  2.2 Эскиз модели предложения (Модель 2)

Рисунок  2.3 Эскиз модели предложения (Модель 3)

Рисунок  2.4 Эскиз модели предложения (Модель 4)


Рисунок  2.5 Эскиз модели предложения (Модель 5)


Рисунок  2.6 Эскиз модели предложения (Модель 6)

Изучение проводилось по каталогам, журналам мод ведущих моделирующих организаций России и других стран. На этом этапе решается задача выбора моделей, отличающихся гармонией между элементами композиции, зрительным отображением модели и ее конструкцией, окружающей средой и человеком. На основании проведенного анализа по элементам моды, предлагаются модели – аналоги.

Оценка моделей в баллах проводится по приведенному перечню показателей таблицы 2.2.

Т а б л и ц а 2.2 - Анализ оценки моделей

№ п/п

Анализируемые признаки

Оценка признака по моделям

(балл)

1

2

3

4

5

1.

Соответствие модели модному направлению

4

4

5

5

5

4

2.

Эстетичность модели

5

4

5

5

5

5

3.

Соответствие модели назначению изделия (общему, целевому), области применения, целевой направленности, сезонному назначению, соответствие модели возрастной группе потребителей

5

5

4

5

4

5

4.

Соответствие композиционных признаков модели размерам и форме тела в статике

5

4

5

4

5

4

5.

Удобство мод

ели одежды в динамике

5

4

4

5

4

4

6.

Соответствие модели условиям эксплуатации

5

5

4

5

5

5

7.

Соответствие модели психофизическим особенностям потребителя

5

4

5

5

4

4

8.

Обеспечение нормального функционирования кожных покровов и внутренних органов

5

4

5

5

4

5

9.

Соответствие модели условиям климатической зоны

5

4

4

5

4

5

10.

Соответствие модели месту и времени эксплуатации

5

4

5

5

4

4

11.

Безопасность эксплуатации

5

5

4

5

4

5

12.

Восстанавливаемость изделия после профилактических операций

4

5

4

4

5

4

ИТОГО ПО МОДЕЛЯМ:

58

56

54

53

56

54

По итогам анализа была выбрана модель, набравшая, наибольшее количество баллов.

Базовая модель (рисунок-3.)   

Описание базовой модели.

Плащ женский.

      Структура формы: основные формообразующие части плаща: спинка, перед, рукав, воротник.

Геометрический вид формы: плащ полуприлегающего силуэта, длинной до колена. Поверхность формы гладкая.

Соотношение размеров формы плаща по основным конструктивным поясам: плащ умеренного объема, форма с выделенной линией талии , подчеркнутой, поясом.

Конструктивно форма спинки решена рельефами из проймы до низа изделия, со средним швом и шлицей.

Формообразование переда проходит за счет рельефов из проймы, и нагрудных вытачек проходящих из швов рельефа. Перед с прорезными карманами с листочкой.

Плащ с двубортной застежкой на петли и пуговицы, двухшовными втачными рукавами, низ рукава обработан вподгибку без манжеты.

Низ рукавов решен. с функционально- декоративными патами.

Воротник на отрезной стойке. Подкладка притачная по низу изделия. По воротнику, краю борта, рельефам, среднему шву спинки и плечевым швам выполнена отделочная строчка.

2.2.2. Выбор материалов

       Успех реализации одежды на современном рынке определяется не только стилевым и конструктивным решением, качеством посадки на фигуре и ценой изделия, но и материалами, из которых оно изготовлено. Наиболее значимой при выборе для покупателей является информация о волокнистом составе материала, его цвете, фактуре, рисунке и отделке.

       Выбор материала будет обоснованным и правильным в том случае, если основная ткань будет в полной мере отвечать назначению швейного изделия, а комплектующие материалы по своим свойствам будут соответствовать свойствам основного материала. Такой подбор материалов обеспечит хороший внешний вид, нужную форму изделия и ее устойчивость, удобство в носке, изностойкость, легкость ухода при эксплуатации, т.е. высокое качество изделия.

       Производство одежды начинается с выбора материалов, необходимых для ее изготовления. Из всего многообразия ассортимента материалов необходимо выбрать тот, который будет соответствовать художественному образу, силуэту, форме модели по пластике, фактуре поверхности, туше, колориту. Так же выбранный материал должен в полной мере соответствовать назначению, т.е. тем условиям, в которых будет эксплуатироваться данное изделие.

а) Требования к основным материалам: для женского плаща

Все материалы, составляющие пакет плаща, должны подбираться таким обра-

зом, чтобы изделие в целом выдерживало стирку, не деформировалось и сохраняло

удовлетворительный внешний вид.

Ткани, применяемые для изготовления плащей должна обладать повышенной изностойкостью, иметь красивый внешний вид, высокую прочность окраски к действию света и воды и хорошо сохранять в процессе носки приданную форму. Ткань должна обладать хорошей воздухо и паропроницаемостью.

Подкладочный материал.

Подкладочные материалы, используемые для оформления внутренней стороны изделия, предохраняющие его от изнашивания, должны прежде всего обеспечивать хорошую посадку на фигуре человека, обладать достаточной устойчивостью (не менее 4 баллов) окраски к трению и поту, быть устойчивыми к трению (ГОСТ 22542-82), иметь гладкую скользящую поверхность с малым коэффициентом трения, не утяжелять изделия, по цветовому решению соответствовать материалу верха и направлению моды, обладать сроком службы, соответствующим сроку эксплуатации основного материала и изделия.

Подкладочные материалы должны иметь воздухопроницаемость не менее 100 дм3/(м2*с), быть влагопроводными и гигроскопичными, не должны электризоваться.

Прокладочный материал.

Необходимо чтобы он не создавал дополнительный объем, не придавал мятый вид. Клей должен быть равномерно распределен по поверхности. К данному изделию предъявляются гигиенические, эстетические и износостойкие требования.

Прокладочные материалы должны придавать плащу устойчивую форму, предохранять отдельные части и участки от деформации. Для этого они должны быть малорастяжимыми, достаточно жесткими и упругими, но не грубыми, не утяжелять изделия, обладать усадкой основной ткани.

Требования, предъявляемые к клеевым материалам: должны быть устойчивы к действию воды и растворителей, применяемых в химчистках, должны быть экологически чистыми и безопасными для здоровья человека.

Прокладочные полотна должны быть термоустойчивы, устройчивы к химчистке, изготавливаться одним сортом, не допускаются дыры, масляные пятна, непроклей.

Скрепляющие материалы.

Швейные нитки являются основным материалом для соединения деталей одежды, кроме того, они служат и в качестве отделочного материала. К швейным ниткам в зависимости от их назначения предъявлены различные требования. Основными требованиями к швейным ниткам являются обеспечение удовлетворительных пошивочных свойств и обеспечение необходимой прочности и износостойкости швов в процессе эксплуатации.

Для соединения деталей одежды применяют швейные нитки из натуральных или химических волокон и нитей.

Нитки из натуральных волокон и нитей с успехом заменяются синтетическими. Наиболее перспективными для изготовления одежды являются: комплексные лавсановые и капроновые, штапельные лавсановые, армированные, объемные текстурированные, капроновые мононити (прозрачные).

Швейные нитки должны обладать:

Высокой равномерно распределенной линейной плотностью, т.к. отсутствие неровноты по линейной плотности будет создавать различное натяжение на швейных машинах и в результате приведет к образованию неправильного переплетения нитей в шве;

высокой разрывной нагрузкой, чтобы снизить обрывность нитей на швейных машинах и обеспечить необходимую прочность соединения;

гибкостью для лучшего стягивания шва;

достаточную пластичность, что способствует уменьшению разрывности на швейных машинах и увеличивает выносливость шва при эксплуатации изделия;

уравновешенностью, что исключает обрывность на швейных машинах;

малой усадкой. Для получения безусадочных швов усадка ниток не должна превышать 0,5%;

высокой стойкостью к действию светопогоды, химчистке, стирке.

б) Виды материалов, которые желательно использовать для изготовления

женского плаща.
Ассортимент плащевых тканей расширяется за счет создания материалов новых структур (использование различных переплетений), видов отделки и колористического оформления. Перспективными являются плащевые ткани из натуральных волокон в чистом виде и в смесях с другими волокнами. С помощью этих тканей можно создать добротный и достаточно привлекательный внешний вид изделию. Они отвечают во многом требованиям, к плащевым  тканям.
       - Хлопчатобумажные  ткани с водоотталкивающими пропитками, и без пропиток. Ткани вырабатывают из тонкой гребенной пряжи полотняным или саржевым переплетением.

Кроме чисто хлопчатобумажных тканей используют хлопчатобумажные ткани с добавлением синтетических волокон, чаще всего это полиэстер. Их содержание может быть различным, но желательно чтоб содержание хлопка было не менее 65%.   Для изготовления плащей применяются также полиэфирно – вискозные ткани, пропитанные водоотталкивающими веществами.
- Шелковые ткани, так же могут быть в чистом виде, и смешанные

- Капроновые ткани легки, имеют малую толщину, достаточную воздухо- и паропроницаемость.
Так же широко используют натуральные и искусственные кожи. Натуральная кожа и замша являются классическими материалами для одежды. Они характеризуются своеобразным внешним видом и хорошими гигиеническими свойствами. Натуральные кожи формоустойчивы и хорошо драпируются.

В таблицах 2.4 и 2.5 указаны данные физико-механических показателей по выбранным материалам, а также их характеристика для женского плаща

Таблица 2.4 – Основные показатели качества материалов для изготовления женского плаща

Наименование показателя

Единицы измерения

Плащевые материалы из хлопчатобумажных волокон

Поверхностная плотность

г/м2

200-300

Воздухопроницаемость

дм/2*с)

Не менее 150

Жесткость

мкН*см2

1000-2000

Несминаемость

%

200-175 после стирки

Изменение линейных размеров

%

По основе

не более 3,5

По утку

не более 3,5

Стойкость к истиранию

Тыс. циклов

Не менее 4,0

Разрывная нагрузка

даН/см

5-6

Водоупорность

мм

Не менее 360

Водопоглащение

%

Не более 30

Таблица 2.5- Основные показатели качества материалов для изготовления женского плаща

Наименование показателя

Единицы измерения

Подкладочные материалы из вискозы

Поверхностная плотность

г/м2

До 140

Несминаемость

%

не менее 50

Изменение линейных размеров

после стирки

%

По основе

Не более 5,0

По утку

Не более 2,0

Стойкость к истиранию

циклов

Не менее 800

Гигроскопичность

%

7 - 14

Стойкость к раздвижке нитей

даН

Не менее 1,2

Таблица 2.6 - Технические требования к прокладочным (или термоклеевым прокладочным) материалам

Наименование показателя

Единицы

измерения

Значение

Разрывная нагрузка

даН

По длине

Не менее 4,0

По ширине

Не менее 0,8

Удлинение при разрыве

%

По длине

Не менее 30

По ширине

Не менее 50

Жесткость

сН

0,49-1,9

Усадка после стирки

%

Не более 2,0

Усадка после влажно-тепловой обработки

%

Не более 1,5

Неровнота по массе

%

Не более 7,0

Таблица 2.7 - Технические требования к швейным ниткам

Наименование показателя

Единицы измерения

Значение

Относительная разрывная нагрузка

сН/текс

не менее 30

Относительная прочность

сН/текс

30-45

Удлинение при разрыве

%

12-24

Термостойкость

С

250-260

Стойкость к истиранию

циклы

не менее 700

Усадка после кипячения

%

не более 1

Усиление трения при движении нитки

сН

не более 75

Жесткость при кручении

Усл.ед

160-220

Таблица 2.8 - Характеристика материалов

Наименование ткани, код по ОКП

Поверхностная плотность, г/м2

Толщина

Вид переплетения

Плотность, число нитей на 10 см

Волокнистый состав, вид отделки

основа

уток

Ткань костюмно – плащевая

212

0,43 мм

Полотняное

400

200

Хлопок 65%

Полиэстер 32%

Эластан 3 %

Ткань

Подкладочная

131

0,24 мм.

саржевое

53%

36%

100% вискоза

Таблица 2.9. – Характеристика и область применения швейных ниток

Вид строчки

Условное обозначение

Линейная плотность, текс

Волокнистый состав

Стачивающая

Идеал Т- 16

16 текс

Полиэстер 100%

Отделочная

Идеал Т -383

16 текс

Полиэстер 100%

Обметочная

Идеал Т- 16

16 текс

Полиэстер 100%

Петельная

Идеал Т -383

16 текс

Полиэстер 100%

Пуговичная

Идеал Т -383

16 текс

Полиэстер 100%

Для выявления соответствия выбранных материалов предъявленным требованиям проведены испытания основной ткани в испытательной лаборатории МГУТУ им. К.Г. Разумовского

по следующим показателям:

- определение водоупорности

-определение прочности окраски к физико- химическим воздействиям: к стирке

Протокол испытаний представлен в приложении .Испытания проведенные на материале для женского плаща, показали, что материал соответствует требованиям, установленным ТЗ.

Образцы материалов и фурнитуры представлены в конфекционной карте, приложение .

  1.   Эскизный проект

Цель данного раздела – установление принципиальных конструктивно-технологических решений проектируемого изделия.

Эти решения должны отвечать следующим требованиям: реализованная в материале модель должна быть тождественна ее эскизу, между формой конструкции и материалом должна быть логическая взаимосвязь, готовое изделие должно быть удобно в статике и динамике и иметь хорошую посадку на фигуре человека, изделие должно быть прочным, надежным в эксплуатации.

Развертка деталей должна обеспечивать воспроизведение из выбранного материала, проектируемого изделия, тождественного эскизу модели.

Конфигурация и размеры деталей должны обеспечить удобство изделий в статике и динамике, хорошую посадку на фигуре человека.

2.3.1Расчет и построение первичных чертежей моделей

Расчет и построение чертежа конструкции  женского плаща выполнен по методике РосЗИТЛП, которая отличается  структурой и числом расчетных формул, обусловленных способом получения, номенклатурой и числом измерений тела. Данная методика обеспечивает надежное решение задачи качества конструкции. Метод является наиболее гибким и позволяет получать конструкции изделий, обеспечивающих удобство их в статики и динамики и надежное решение задачи качества.

 В  ниже приведенных таблицах приведены формулы и результаты расчетов по величинам конструктивных участков.

Для построения чертежа конструкции использовались размерные признаки типовой фигуры 164-88-96

Таблица 2.10- Размерная характеристика фигуры размера 164 – 88 – 96

п/п

Наименование

размерных признаков

Обозначение

Значение

(см)

1

Рост

Р

164

2

Обхват груди третий

ОгIII

88

3

Обхват талии

От

67,6

4

Обхват бедер

Об

96

5

Передне-задний диаметр руки

d п-з.р

10,0

6

Поперечный диаметр шеи

d п.ш

11,3

7

Передне-задний диаметр шеи

d п-з.ш

11,2

8

Длина спины до уровня выступающих точек лопаток

Дл

17,3

9

Длина спины до уровня задних углов подмышечных впадин

Дз.у

18

10

Длина спины до уровня обхвата ОгIII

ДгIIIс

22,7

11

Длина спины до талии

Дт.с.

40,1

12

Длина спины от линии талии до линии бедер

Дт.я.

20,0

13

Расстояние между выступающей точкой лопаток и 7-м шейным позвонком

Вл

16,5

14

Расстояние между выступающими точками лопаток

Цл

18,2

15

Ширина спины

Шс

34,3

16

Ширина плечевого ската

Шп

13,1

17

Дуга через высшую точку плечевого сустава

Дп.с.

30,4

18

Длина до выступающей точки груди

ДшгIII

17,7

19

Длина талии спереди от грудной железы

ДгIIIт

17,8

20

Высота груди

ВшгIII

15,5

21

Ширина груди вторая

ШгII

38,0

22

Расстояние между центрами грудных желез

Цг

19,2

Прибавки - это величина, служащая для перехода от размеров тела к размерам одежды. Величина прибавок зависит от формы, покроя, материалов, вида и назначения одежды,  особенностей телосложения человека.

Значения величин прибавок представлены в таблице 2.11

Таблица 2.11 Конструктивные прибавки для женского плаща.

№ п/п

Наименование прибавки

Условное обозначение

Величина прибавки для различных значений прилегания на участке, см.

1

К ширине тела в области груди

  1.  Пг

6

2

К полуобхвату талии

Пт

4

3

К полуобхвату бедер

Пб

3

4

К глубине проймы

Пс.пр

3

5

К обхвату плеча

По.п

9

6

Норма посадки оката рукава

Нпос

0,05см/см

7

К высоте оката рукава

Пв.ок

0,2Ппос

8

К ширине горловины

Пш.гор

1

9

К глубине горловины переда

Пг.гор

2,5

10

К длине талии

Пд.т

1

11

К обхвату запястья

По.зап

2,0

На основании анализа конструктивного решения модели, размерных признаков типовой фигуры и выбранных величин прибавок на свободное облегание, разрабатывается первичный чертеж конструкции модели.

  1.   Таблица 2.12 - Предварительный расчёт элементов конструкции

п/п

Конструктивные участки

Расчётная формула

Величина, см

1

Ширина спинки

А0А3=Шсп=0,5*Шс+0,5*Пг

18,5

2

Ширина проймы

А3А4=Шпр=dп-з.р+0,25*Пг

10,7

3

Ширина переда

А4А5=Шпол=0,5*ШгII+0,25*Пг

19,7

4

Ширина изделия

А0А5=Ши=Шсп+Шпр+Шпол

49

5

Периметр проймы

Lпр = Дпс + 2 · Пс.пр + 0,6 · Шпр

42,8

6

Прибавка на посадку оката

Ппос=Lпр * Нпос

4,2

7

Периметр оката рукава

Lок=Lпр + Ппос

47

8

Высота оката рукава

ОО1 = Вок =  Дрв +Пс.прв.ок

14,8

9

Ширина рукава расчетная

Шр.р = (Lок – 1,6 ∙  Вок )/0,7

33

10

Прибавка к обхвату плеча

По.п = Шр.р -  Оп

5

  1.  Расчёт элементов  конструкции женского плаща (164 – 88 – 96)

Таблица 2.13 – Расчеты к построению чертежа изделия

№ п/п

Элемент ТБКО

Расчетная формула

Величина

см

1

Точка пересечения осей координат А0

2

Глубина горловины спинки

А0А = 0,25 · dп-з.ш =

= 0,25*11,2

2,8

3

Уровень линии лопаток

АЛ = Дл = 17,3

17,3

4

Уровень линии заднего угла подмышечной впадины

АВ = Дз.у = 18

18

5

Уровень обхвата груди III

АГ = ДгIIIс = 22,7

22,7

6

Уровень линии талии

АТ = Дт.с + Пд.т = 40,1 + 1

41,1

7

Уровень линии бедер

ТБ = Дт.я = 20,0

20,0

8

Уровень линии низа

АН = Ди + Пд.т

Через точки А, Л, В, Г, Т, Б, Н вправо проводят горизонтальные линии

9

Ширина горловины спинки

А0А2 = 0,5 · dп.ш + Пш.г = =0,5 · 11,3 + 1

6,7

10

Ширина спинки

А0А3 = Шсп = 18,5

18,5

11

Ширина проймы

А3А4 = Шпр = 10,7

10,7

12

Ширина переда

А4А5 = Шпол = 19,7

19,7

13

Ширина изделия

А0А50А3+ А3А4 + А4А5

49

14

Верхний уровень горловины

Г2А7ш.гIII + 0,75 · dп-з.ш = 17,7 + 0,75 · 11,2

26

15

Основание горловины полочки

Г2А6 = Дш.гIII – Пг.г =

= 17,7 – 1

16,7

16

Ширина горловины полочки

А7А8 = 0,5 · dп.ш + Пш.г = =0,5 · 11,3 + 1

6,7

Расчет и построение основной схемы чертежа. Построение угла плечевой вытачки.

17

Выступающая точка лопаток

ЛЛ1 = 0,5 · Цл = 0,5 · 18,2

9,1

18

Дуга из точки Л

Л1Л11=ЛЛ1

9,1

19

Раствор плечевой вытачки

Л11Л12лл=17,3 – 16,5

0,8

Точки Л1 и Л12 соединить прямой, стороны вытачек уравнять

20

Плечевая точка спинки П

А21П=Шп

В1П = 0,5Дп + 1 = 0,5*30,4 + 1

13,1

16,2

Величины отложить засечками из А21 и В1. точки А21 и П соединить прямой. Длину вытачки взять в 4 раза больше ее раствора. Линию горловины оформить лекально.

Построение угла нагрудной вытачки

21

Выступающая точка груди Г3

Г2Г3=0,5*Цг=0,5*19,2

9,6

Точки Г3 и А8 соединяют прямой линией

22

Дуга из Г3

Г3Г313Г2

9,6

23

Раствор нагрудной вытачки

Г31Г32= ДшгIII- ВшгIII= 17,7 -15,5

2,2

Через точки Г3 и Г32 проводят прямую линию. Уравнять стороны вытачки Г3А813А8

24

Плечевая точка переда П3

А81П3=Шп

В2П3=0,5Дп.с.-1=0,5*30,4-1

13,1

14,2

Найденные величины откладывают в виде засечек соответственно из точек А81 и В2. Точки А81 и П3 соединяют прямой линией. Найденную точку соединяют с А8 и А81 прямыми линиями. Линию горловины полочки оформляют плавной кривой Rг.п. = А6А7.

Построение проймы

25

Глубина проймы

В1В112В21=Пс.пр

3,0

26

Точки касания линии проймы

В4В11=0,6*В11В21 =0,6*10,7

П11В114В11

П2В21=0,4*В11В21=0,4*10,7

В4В212В21

6,4

6,4

4,2

4,2

27

Вспомогательная точка П4

П3П4=0,5*П3П2=0,5*14,2

7,1

Линия проймы проходит через точки П, П11, В4, П2, П5, П3. Нижняя часть – радиальная кривая радиусами Rп.с.=6,5, Rп.п.=4,3

                 Построение линий талии, бедер и низа переда

28

Уровень линии талии переда

Г2Т2= ДгIIIт+Пд.т.=17,8+1

18,8

29

Уровень линии бедер

Т2Б2=ТБ

20,0

30

Уровень линии низа переда

Б2Н2 = БН

Расчет и построение основных формообразующих элементов

31

Суммарный раствор вытачек по линии талии

∑Вт = Ши- (0,5 ∙ От + Пт) =

= 49 - (0,5 ∙ 67,6+2)

13,2

32

Раствор вытачки спинки по линии талии

Rс  = 0,35 ∙ ∑Вт = 0,35 ·13,2

4,6

33

Раствор вытачки  в боковом    срезе по линии талии

Rб = 0,45 ∙ ∑Вт = 0,45 · 13,2

5,9

34

Раствор вытачки на переде по линии талии

Rп = 0,2 ∙ ∑Вт = 0,2 · 13,2

2,6

35.

Построение вытачек на спинке. Раствор вытачек размещают симметрично Т3, Т31

Т3Т313Т32=0,5·Rс= =0,5*4,6

2,3

Из точки Л1  вниз провести вертикаль до линии бедер. Ее пересечение с линией талии обозначить Т3. Раствор вытачки размещают симметрично Т3. Стороны вытачек оформляют плавными кривыми.

36

Верхние и нижние концы вытачек не доводят до линии груди и бедер  на  3 – 4 см

38

Раствор вытачки Rб размещают симметрично Т1.

Т1Т11 = Т1 Т12= 0,5 · Rб=0,5*5,9

2,9

39

Точки Т11 и Т12 соединяют с В3 линиями, аналогичными линиям вытачки на спинке

40

Раствор вытачек   на переде размещают симметрично вертикали из точки Г3

Т21Т22 = Т21Т23 = 0,5 · Rп = 0,5*2,6

1,3

41

Суммарная величина расширения (заужения) по линии бедер

∑Вб=0,5*Об + Пб - Ши =0,5* 96 + 2 - 49

1,0

Расширение по линии бедер не производится.

42

Длину и конфигурацию сторон вытачек оформляют плавной кривой.

№ п/п

Элемент ТБКО

Расчетная формула

Величина, см

Расчет чертежа рукава

1

Периметр проймы

Lпр = Дп + 2 · Пс.пр + 0,6 · Шпр =

= 30,4 + 2 · 3 + 0,6 · 10,7

42,8

2

Прибавка на посадку оката

Ппос = Lпр ·  Нпос = 42,8 · 0,1

4,2

3

Периметр оката

Lок  = Lпр ·  Ппос = 42,8+4,2

47

4

Высота оката рукава

ОО1 = Вок = Др.в+ Пс.пр + Пв.ок =

=11 + 3 + 0,2*4,2

14,8

5

Ширина рукава расчетная

Шр.р = (Lок -1,6 ·Вок) / 0,7 =

= (47 – 1,6 · 14,8) / 0,7

33

6

Прибавка к обхвату плеча

По.п = Шр.р – Оп  = 33 – 27,5

5,5

Принимаем прибавку к обхвату плеча 5,0

7

Ширина рукава

Р1Р = Шр.р

33

8

Ширина передней и локтевой половинок

ОР = ОР1 =  0,5 ·Шр.р = 0,5 ·33

16,5

Через точку О проводят вертикальную линию вверх и вниз

9

Высота оката рукава

ОО1 = Вок

14,8

10

Уровень линии локтя

О1Л0 = Др.лок + Пв.ок = 31,6 + 0,8

32,4

Уровень линии низа

О1Н0=Др.зп+Пв.ок=55,2+0,8

56

Через точки Л0  и Н0 проводят горизонтальные линии до пересечения с вертикалями и точек Р1 и Р. Точки пересечения обозначают соответственно Л1 и Л,  Н1 и Н. положение точек переднего Рп и локтевого Рл перекатов посередине отрезков ОР и ОР1. точки пересечения линии низа с вертикалями и точек Нл и Нп.

12

Вспомогательные точки Р3 и Р4

РР3 =  Р4Р1 = 0,5 ·  Шпр =  0,5 ·  10,7

5,3

Через точки Р3 и Р4   проводят вертикальные линии

13

Передняя надсечка П6

Р3П6 = 0,3 ·Шпр =  0,3 · 10,7

3,2

14

Радиус нижней передней части оката

Rп  =  0,25 ·Шр.р = 0,25 · 33

8,2

15

Локтевая надсечка П7

Р4П7  = 0,4 ·Шпр =  0,4 · 10,7

4,3

16

Радиус нижней локтевой части оката

Rл =  0,3 ·  Шр.р = 0,3 ·  33

10

17

Верхняя надсечка рукава

О1О11 = 1 см вправо

1,0

Из точки О11 проводят вертикальную линии вниз

18    

Радиус дуги верхней передней части оката

О11О2 =  0,2 · Шр.р = 0,2 · 33

6,6

Из точки О2 радиусом R3 = О11О2 проводят дугу верхней передней части оката

19  

Радиус дуги верхней локтевой части   оката

О11О3 = 0,25 ·Шр.р = 0,25 · 33

8,2

Из точки О3 радиусом R4 = О11О3 проводят дугу верхней локтевой части оката. Дуги окружностей передней и верхней, локтевой и верхней частей оката соединяют касательными

20

Ширина нижней части рукава

==0,5 ∙ Шпр= 0,5 ∙ 10,7

5,3

Через точки Рп1 и Рл1 вверх и вниз провести вертикали. Из точки Р3 вниз вертикаль

21

Высота оката нижней части рукава

Рп1 Рп2 = 0,3 ∙ 10,7

3,2

Через точки Рп и Рл вверх провести вертикали

22

Передняя надсечка оката

Рп  = 0,4 ∙ Шпр= 0,4 ∙ 10,7

4,2

23

Локтевая надсечка оката

Рл= 0,6 ∙ Шпр= 0,6 ∙ 10,7

6,4

24

Расширение передней и локтевой части

оката

=

=

Провести линию оката нижней части рукава через точки  , , О, ,

25

Ширина рукава внизу

НпН01 = 0,5 ∙ (О.зап + По.зап)= 15,9 ∙ 2

НпН02 = НпН03

31,8

26

Скос низа локтевого среза

Н01  Н01 ' = 1,5 ÷ 2,5

Точки Р4 Н01,  Рл1 Н01    соединить прямыми линиями. На продолжении линии Р4 Н01     вниз от точки Н01   отложить отрезок Н01  Н01 '.    Соединить прямой линией точки Н01 '   и  Нп . Пересечение этой прямой с вертикалью из точки Рп1  обозначают Н03 '   

27

Скос низа переднего среза

Н02  Н02 ' =  Н03  Н03 '

Линию низа рукава оформляют плавной кривой через точки Н01 ' , Н03 ' и Н02 '

28

Прогиб линий переднего среза и переката

Л01  Л02  =  Лп  Лп1  = 0,5 ÷ 1,5 см влево

Точки Н02 ' , Л02  и Р3   соединяют прямыми линиями и продолжают вверх до пересечения с линей оката. Точки Н03 '   , Лп1   и Рп2  соединяют прямыми линиями

29

Прогиб линий локтевого среза и локтевого переката

Лл Лл1  =  Л11  Л12  = 1 ÷ 2 см влево

Точки Н01 ' , Л12 и Р4  соединяют прямыми линиями и продлевают вверх до пересечения с линией оката. Точки Н01 '  , Лл1 и Рл2 соединяют прямыми линиями. Передний и локтевой срезы оформляют плавными кривыми линиями.

Нанесение модельных особенностей

Исходя из модельных особенностей, на чертежи базовых конструкций моделей наносятся некоторые изменения. Ширина листочки 3 см. длина 15 см,

ширина пояса 5 см    длина 70,

ширина паты 3,5 см длина паты 24см.

ширина шлевки 1,5..длина 5,5

Построение воротника

Величина подъема середины воротника Д колеблется в пределах от

1,5±10 см, чем она больше, тем меньше высота стойки h.

Высоте стойки h= 2,5 см соответствует величина Д = 6 см, ширина отлета Шот = 5,5 см и величина прогиба среда стойки d = 2,0 см

Длина воротника Лвор = Лс + Лп + 0,5*d

где: Лс – длина горловины спинки;

Лп – длина горловины полочки.

Л вор = 8,0 + 13,8 +0,5*2 = 22,8

Из точки В радиусом равным длине воротника (Лвор) делают засечку

на горизонтальной стороне угла (точ. А).

От точки О вверх откладывают ОВ = Д = 6 см, ВВ1 = h = 2,5 см,

В1В2 = Шот = 5,5 см.

Нагрудная вытачка и вытачка на спинке закрывается и переводится в пройму.

Талевая вытачка переносится на 2,5 см. к бочку, талевая вытачка на спинке переносится на 2,7 см. к бочку.

Через получившиеся точки вытачек формируем срезы рельефов.

Из точки А 6 проводим прямую линию, равную ширине борта,

Из точки Н2 так же проводим прямую линию, соединяем их.

Формируем шлицу на спинке.

Чертеж конструкции разверток деталей представлен на рисунке 2.7

  1.  первичных лекал базовой модели

        Построенные чертежи разверток деталей одежды являются первичными и не обеспечивают достаточно высокой степени точности соответствия изделия как размерам и форме тела, так и модели, поэтому их следует уточнять. Чертежи уточняют методом повторного приближения (примерок). Для выполнения примерок необходимо изготовить лекала первичных чертежей деталей издщелия.

 Лекала деталей являются техническим документом, который определяет конструкцию, форму, размеры деталей, а также технические условия на их обработку и определяют раскрой. Исходными данными для разработки лекал являются: технический чертеж конструкции с модельными особенностями, свойства материала из которого изготовлено изделие, выбранная методика технологической обработки. Правильность изготовления лекал влияет на качество обработки изделия, качество посадки изделия на фигуре, на экономические показатели, т.е. на расход сырья на единицу изделия.

Построенный чертеж  деталей требует уточнения, поэтому лекало строят с учетом припусков на уточнения и технологическую обработку, прибавляя к контурам деталей первичного чертежа. При конструировании изделий к меркам, снятым с фигуры человека, дают прибавку на свободное облегание и декоративное оформление.

Величины припусков на швы и направление нитей в деталях представлены в таблице 2. 14

Таблица 2.14 - Величины припусков на швы и уточнение к контурам деталей

 

Наименование деталей

Участки или линии срезов деталей

Величины припуска,см

Направление нитей основы, допускаемые отклонения в %

Перв.лек.

Раб.лекал

Центральная часть спинки (2 детали)

срез горловины

срез проймы;

боковой срез;

срез низа;

линия среднего шва;

срез рельефа

2,0

2,0

3,0

4,0

3,0

3,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

2%

Бочок спинки (2 детали)

срез проймы;

боковой срез;

срез низа;

срез рельефа

2,0

3,0

4,0

3,0

1,0

1,0

4,0

1,0

2%

Центральная часть переда (2 детали)

срез горловины

среза проймы;

срез борта;

боковой срез;

срез рельефа

срез низа;

2,0

2,0

2,0

3,0

3,0

4,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

4,0

2%

Бочок переда (2 детали)

срез проймы;

боковой срез;

срез низа;

срез рельефа

2,0

3,0

4,0

3,0

1,0

1,0

4,0

1,0

2%

Верхний воротник

(1 деталь)

линия среза конца;

линия среза отлета;

линия среза втачивания

2,0

2,0

2,0

1,0

1,0

1,0

2%

Нижний воротник

(1 деталь)

линия середины;

линия среза отлета;

линия среза втачивания

2,0

2,0

2,0

1,0

1,0

1,0

2%

Подборт

(4 детали)

горловины;

линия борта; линия низа;

Линия стачиваня подборта;

линия внешнего среза;

линия плечевого среза

2,0

2,0

4,0

2,0

2,0

2,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

2%

Рукав

(4 детали)

срез оката верхней части рукава;
Передний срез верхней части рукава;
срез низа верхней части рукава;
локтевой срез верхней части рукава;
срез оката нижней части рукава;
передний срез нижней части рукава;

срез низа нижней части рукава;
локтевой срез нижней части рукава

2,0

3,0

5,0

3,0

2,0

3,0

5,0

3,0

1,0

1,0

4,0

1,0

1,0

1,0

4,0

1,0

4%

Стойка воротника

(2 детали)

срез притачивания воротника;

боковой срез;

срез втачивания в горловину:

боковой срез;

2,0

2,0

2,0

1,5

1,0

1,0

1,0

1,0

2%

Паты

(4 детали)

линия верхнего среза паты;

боковой срез паты;

линия нижнего среза паты;

боковой срез паты

1,5

1,5

1,5

1,5

1,0

1,0

1,0

1,0

2%

Листочка

(4 детали)

линия верхнего среза листочки;

боковой срез листочки

линия нижнего среза листочки;

боковой срез листочки;

1,5

1,5

1,5

1,5

1,0

1,0

1,0

1,0

2%

Пояс

(4 детали)

линия верхнего среза пояса;

боковой срез пояса;

линия нижнего среза пояса;

боковой срез пояса;

1,5

1,5

1,5

1,5

1,0

1,0

1,0

1,0

2%

Шлевка

(4 детали)

линия верхнего среза шлевки;

боковой срез шлевки;

линия нижнего среза шлевки;

боковой срез шлевки;

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

1,0

2%

  1.  Уточнение первичных чертежей

Современное конструирование одежды – это в большей мере творческий, чем технический процесс, так , как требует поиска таких размеров и конфигурации деталей изделия, которые обеспечат соответствие готовой модели ее эскизу, размерам и форме тела человека. Ни один из известных способов конструирования одежды не позволяет решить эти задачи без примерок.

Уточнение первичных чертежей производится методом примерок в процессе изготовления первичного образца.

Для уточнения первичного чертежа на данном этапе работы были выполнен макет из макетной ткани, а также:

  1.  был произведён анализ  посадки макета на фигуре;
  2.  проверено соответствие конструкции пропорциям фигуры, гармонии выбранных конструктивных решений с пластикой тела;

Были внесены изменения в конструкцию плаща; были скруглена рельефные швы на спинке,( уменьшилась их выпуклость).была углублена пройма.

Требования к выполнению раскладки:

-укладывание деталей начинают с крупных деталей;

-крупные детали размещают ближе к кромке, а мелкие по середине;

-крайние лекала укладываются своими прямыми срезами к внешним сторонам          раскладки, а криволинейными во внутрь раскладки;

-лекала укладывают криволинейные срезы с криволинейными, а прямолинейные с прямолинейными;

-для уменьшения процента межлекальных отходов в раскладке необходимо использовать несколько комплектов (разных размероростов);

-строгое соблюдение нити основы;

-толщина линии обводки должна быть не более 2мм;

-при выполнении раскладки лекал важно помнить, что раскладка лекал в два комплекта экономнее, чем в один.

  1.  Технический проект

Цель – выявить окончательные конструктивно-технологические решения базовой модели, которые обеспечивают получение рационального экономического и социального эффекта от принятых проектных решений.

Для реализации задач этого этапа, необходимо использовать передовой опыт промышленных предприятий, последние достижения науки и техники, результаты патентного поиска. Кроме того, необходимо установить состав стандартов и нормативно-технической документации, обеспечивающих конструкторскую готовность предприятия и необходимых для нормирования всех видов сырья, изготовления рабочих лекал и др.

2.4.1 Выбор новых прогрессивных методов обработки женского плаща

Этап выполняется в приведённой ниже последовательности: в соответствии с моделью, материалами и передовой технологией привести конструкцию узлов и соединений базовой модели;

-упорядочить конструктивные решения, устраняя излишнее многообразие, без ухудшения качества и визуальных признаков модели;

-установить оборудование и приспособления для выполнения машинных, утюжильных и клеевых работ;

-установить режимы выполнения операций (частота стежков, ширина швов, температура ВТО и др.).

Данные отработки на прогрессивность методов обработки приведены в таблице 2.15

Т а б л и ц а 2.15 – Конструкция и методы обработки узлов и соединений

Наименование конструкции узла или соединения

Эскиз конструкции с указанием параметров и последовательности выполнения строчек (операции)

Наименование, класс и технологическая характеристика оборудования и приспособлений

1

Обработка

воротника

 Притачать к верхнему воротнику стойку.

Притачать к нижнему воротнику стойку.

Разутюжить швы.

Расстрочить швы притачивания стоек к воротникам.

Обтачать воротник по отлету и концам воротника.

Закрепить воротник по швам притачивания стоек.

Притачать обтачку спинки к стойке верхнего воротника.

Универсальная

стачивающая машина

DDL-8300 «Джуки»- частота стежка не более 4 на 1 см

Гладильный стол «Хофман» с утюгом «Хофман»- температура влажно тепловой обработки, и дублирования140-160 С.

2

Обработка кармана с листочкой

Разметить линию входа в карман.

Проложить отделочную строчку по листочке.

Настрачить подзор на подкладку.

Притачать листочку к полочке.

Разрезать вход в карман между строчками притачивания.

Притачать подкладку к листочке.

Притачать подкладку с подзором  к листочке.

Стачать подкладку кармана.

Обметать подкладку кармана.

Приутюжить карман.

Универсальная

стачивающая машина

DDL-8300 «Джуки»- частота стежка не более 4 на 1 см

Гладильный стол «Хофман» с утюгом «Хофман»- температура влажно тепловой обработки, и дублирования140-160 С.

Краеобметочная машина

МН 481- 424/АК4 «Джуки»- частота стежков не более 4 в 1 см.

3

Обработка шлицы

Обтачать борт подбортом

Приутюжить припуски шва обтачивания

Припускт шва обтачивания надсечь в начале строчки обтачивания, в углу борта, по линии перегиба.

Вывернуть на лицевую сторону

Проложить отделочную строчку по борту.

Притачать подкладку к подборту

Универсальная

стачивающая машина

DDL-8300 «Джуки»- частота стежка не более 4 на 1 см

Гладильный стол «Хофман» с утюгом «Хофман»- температура влажно тепловой обработки, и дублирования140-160 С.

  1.  Анализ материалоёмкости изделия

С целью отработки изделия на технологичность целесообразно проанализировать конструкцию деталей базовой модели женского плаща для повседневной эксплуатации и проработать возможные и допустимые варианты конструктивных решений данной модели.

Технические условия на раскладку лекал – это правила, соблюдение которых закладывает основы высокого качества готовой одежды и экономичного расходования материала.

В соответствии с разработанной конструкцией узлов и соединений был разработан комплект лекал женского плаща. Чертежи лекал базовой конструкции с припусками  в масштабе 1:4 представлены на (рисунок 2.11-2.20).

Лекала основного материала

Рисунок 2.9

Лекала основного материала

Рисунок 2.10

Лекала основного материала

Рисунок 2.11

Лекала основного материала

Рисунок 2.12

Лекала подкладочного материала

Рисунок 2.13

Лекала основного материала

Рисунок 2.14

Лекала прокладочного материала

Рисунок 2.15

Лекала прокладочного материала

Рисунок 2.16

Лекала прокладочного материала

Рисунок 2.17

Лекала прокладочного материала

Рисунок 2.18

Градация комплекта лекал между смежными размерами и ростами представлена в приложении.

Для увеличения плотности раскладок допускается вводить надставки, изменять в пределах допуска направление долевой нити, изменять ширину деталей и т.д. возможность уменьшения длины плаща и рукава, для уменьшения материалоемкости изделия. Но все эти мероприятия не должны ухудшать качество изделия, его визуальные признаки, или существенно изменять трудоемкость.

              Проблема рационального использования сырья в швейных отраслях занимает исключительное место, т.к. швейные изделия характеризуются высокой материалоемкостью. Доля материалов в себестоимости изделий составляет 80 – 90 %, а в процессе раскройного производства образуется до 20 % технологически неизбежных отходов.

      Рациональность использования материалов оценивается паказателем суммарных отходов. Он является сводным показателем, который учитывает совокупное влияние всех факторов и позволяет объективно судить об уровне использования материалов на предприятии.

      Для уменьшения материалоемкости прибегают к уменьшению припусков на швы, применению рациональных способов формообразования, к совершенствованию конфигурации деталей, обеспечивающих лучшую укладываемлсть их в раскладке; к введению для этих же целей рациональных технологических членений деталей, замене дорогостоящих материалов менее дорогим в деталях невидимой части изделия и т.д.

      Материалоемкость изделия устанавливается выполнением
многокомплектных раскладок при ширине выбранного материала, любом способе  настилания с соблюдением рекомендаций по укладке и раскрою деталей, изложенных в общих технических соответствующего вида одежды, по расходу этого материала и прценту межлекальных отходов.

      Раскладка лекал  сложный процесс, требующий определённых знаний,
навыков
и выполнения технических условий. Технические условия на раскладку лекал  это правила, соблюдение которых закладывает основы высокого качества готовой одежды и экономичного расходования материала.

       На тканях гладкокрашенных, в полоску, в клетку (без начеса или оттенка), с неярко выраженным рисунком лекала деталей каждого изделия допускается раскладывать в противоположных направлениях. При использовании ткани в полоску или в клетку при раскладке лекал необходимо на некоторые детали предусматривать дополнительные припуски для последующей подгонки их по рисунку ткани.

       В раскладках  лекала должна распологаться в строгом соответствии с указанными на них направлениями нитей основы или с отклонениями от этих направлений не более, чем это допустимо в каждой детали. Наименьшие  допустимые значения от направления нити основы установлены для отвественных  деталей (полочка, переднее полотнище юбки и т.д.) и наибольшие – для деталей менее ответственных и невидимых с лицевой стороны. Допустимые отклонения выражены в процентах к длине детали.

       Обводка контуров лекал в раскладке на ткани выполняется тонко заточенным мелом, линии обводки должны быть четкими, толщиной 2 мм.

      При выполнении раскладок лекал необходимо соблюдать комплектность деталей и их принадлежность к правой или левой стороне изделия.

      Раскладка должна выполняться самым экономичным способом так, чтобы оставалось как млжно меньше межлекальных выпадов. На все виды швейных изделий установлены максимально допустимые величины межлекальных отходов, выраженные в процентах к площади всей раскладки. Определяющее влияние на величину межлекальных отходов оказывают покрой и геометрия деталей изделия. Чем проще геометрия контуров деталей, тем проще их взаимоукладываемость в раскладке. Зависят межлекальные отходы и от общего количества, размеров и соотношения крупных и мелких деталей в изделии.

      В промышленной практике раскроя швейных материалов с целью
сокращения
межлекальных отходов и повышения экономичности раскладок
деталей
реализуется ряд мероприятий:

1. Отработка раскладок деталей изделий на рациональные ширины материала.

2. Использование многокомплектных раскладок, включающих несколько изделий (комплектов лекал) одной и той же модели (одинаковых или разных
размероростов).

3. Использование комбинированных раскладок, включающих несколько изделий разных моделей или различного ассортимента.

4. Использование типовых рациональных раскладок.

             Снижения трудоемкости базовой модели можно добиться за счет сокращения ручных операций, применения современного усовершенствованного оборудования, улучшения условий сборки и качества, а также сокращением номенклатуры материала и фурнитуры в данной конструкции.

      В комплект лекал базовой модели входит мало мелких деталей, он состоит в основном из крупных деталей со сложной фигурной конфигурацией, поэтому межлекальные выпады не чем заполнить. Поэтому снижения материалоемкости можно добиться предложением оптимальной ширины материала и выбором рациональной раскладки из предложенных вариантов, наиболее экономичная двухкомплектная раскладка с настилом лицом вниз, с процентом межлекальных выпадов %.

Т а б л и ц а 2.16 - Характеристика условий однокомплектной раскладки

Конструктив-ные варианты изделия

 расклад-ки, способ настилания

Рамки раскладки, см

Расход ткани,  

Площадь лекал,

Межлекаль-ные потери, %

длина

ширина

1

2

3

4

5

6

7

164-88-96

Основная ткань

1

Лицом вниз

216

140

2,5

23,053

23

164-88-96

Подкладочная ткань

1

Лицом

вниз

109

152

1,7

12105

26

164-88-96

Прокладочная ткань

1 лицом вниз

108

136

10396

14

В= 100 ;%

В= 100 = 23%

В= 100 = 26%

В= 100 = 14%

Раскладки приведены в (приложении А)

2.4.3 Описание конструкции базовой модели

На заключительном этапе разработки базовой модели составляется описание её конструкции по приведенной схеме (приложение Л). Схема является основанием для разработки и анализа систем моделей.

Углубляем пройму. Нагрудную вытачку на плаще переносим в пройму. Из проймы  проводим рельеф до низа изделия. Вытачку на спинке так же переносим в пройму и из проймы формируем рельеф до низа изделия, путем конструктивного моделирования. Из горловины переда проводим линию, равную ширине борта (по модельным особенностям).

2.5 Разработка рабочей документации

Заключительным этапом проектирования является разработка рабочей документации (РД), которая должна содержать всю необходимую информацию для производства и контроля соответствия готовой продукции проектным данным. Оно содержит рисунок и описание внешнего вида модели, материалы из которых она раскраивается, данные о материалах отделки и фурнитуры. В ТО приведены сведения о площади лекал, нормах расхода материалов, перечислены места измерений деталей при контроле и допускаемые отклонения в их размерах, а также основные сведения по технологической обработке и контролю изделия.

В выпускной квалификационной работе рабочая документация должна быть представлена техническим описанием на модель (Приложение 12) и комплектом лекал в масштабе 1:10.

2.6 Разработка потребительской системы моделей

Цель – разработать в соответствии с требованиями технического задания систему моделей на одной конструктивной основе, учитывая композиционные признаки базовой модели.

Характеристика проектируемой системы.

В соответствии с техническим заданием и для формирования промышленной системы были выбраны 5 моделей женского плаща, которые содержат максимальное количество предпочтительных признаков. Разработка  системы моделей выполнена на одной модельно-конструктивной основе с использованием приемов конструктивного моделирования.

Приведены следующие данные о потоке:

- мощность потока - 176 ед;

- длительность изготовления одной модели – 3 часа.;

- число моделей, одновременно изготавливаемых  в потоке - 4;

- способ запуска совместимых моделей в поток - последовательный;

- вид потока - групповой;

- ритм работы - свободный;

- запуск кроя - пачковый.

В соответствии с техническим заданием и для формирования промышленной системы были выбраны 5 моделей женского плаща, которые содержат максимальное количество предпочтительных признаков. Разработка  системы моделей выполнена на одной модельно-конструктивной основе с использованием приемов конструктивного моделирования.

 Описание модели 1.

Плащ женский приталенного силуэта. Форма плаща небольшого объема. Конструктивно форма переда решена за счет отрезных бочков, выходящих из проймы, уходящих до низа изделия, форма спинки решена за счет среднего шва со шлицей, и рельефов выходящих из проймы до низа изделия. Плащ с двубортной застежкой на 8 пуговиц. Рукав двухшовный втачной, конец рукава решен декоративной патой, на шлевках. воротник втачной на отрезной стойке. На переде обработаны карманы с притачной листочкой.  Плащ на поясе.

По швам рельефов, краю воротника, шлице, патам ,поясу проложена декоративная строчка.

Описание модели 2.

Плащ женский приталенного силуэта. Форма плаща небольшого объема. Конструктивно форма переда решена за счет (горизонтальных членений),  отрезной кокетки, и за счет (вертикальных членений выходящих из линии груди. До линии низа изделия. Форма спинки решена за счет (горизонтальных членений) отрезная кокетка, вертикальных членений, средний срез спинки и рельефов выходящих из линии груди и доходящих до низа изделия, шлицей. Плащ с двубортной застежкой на 8 пуговиц. Рукав одношовный втачной, конец рукава решен декоративной вставкой с рисунком. Воротник втачной на отрезной стойке. На переде обработаны карманы с втачной листочкой. Плащ на поясе.

Описание модели 3.

Плащ женский приталенного силуэта. Форма плаща небольшого объема. Конструктивно форма переда решена за счет  рельефов выходящих из проймы, и доходящих до, низа изделия. Форма спинки решена за счет среднего шва спинки со шлицей и рельефов выходящих из проймы и доходящих до низа изделия. Плащ  с двубортной застежкой на 8 пуговиц.Рукав двухшовный втачной. Воротник втачной на отрезной стойке. На переде обработаны карманы с втачной листочкой. Плащ на поясе.

По швам рельефов, краю верхнего воротника, борту, листочке, поясу проложена декоративная строчка.

Описание модели 4.

Плащ женский полуприталенного силуэта. Форма плаща небольшого объема. Конструктивно форма переда и спинки решена за счет вытачек, выходяших из центра груди. И доходящих до линии талии. Плащ с однобортной застежкой на 6 пуговиц. Рукав двухшовный втачной, конец рукава решен декоративной патой, на шлевках. воротник

стойка. Форма плеч решенадекоративными погонами. На переде обработаны карманы с притачной листочкой.  Плащ на поясе.

По швам рельефов, краю воротника, шлице, патам,поясу проложена декоративная строчка.

Технический рисунок модели, и конструкция представлена на рисунках .

Описание модели 5.

Плащ женский приталенного силуэта. Форма плаща небольшого объема. Конструктивно форма переда решена за счет кокетки выходящей из горловины,и доходящей до проймы, вертикальных членений из линии притачивания кокетки уходящих до низа изделия, форма спинки решена за счет отрезной кокетки, среднего шва со шлицей, и отрезных бочков. Плащ с застежкой на тесьму молнию. Рукав одношовный втачной, воротник стойка. На переде обработаны карманы с притачной листочкой.  Плащ на поясе с декоративной пряжкой.

По краям кокетки, по линиям рельефа, по листочке и поясу проложена декоративная строчка.

Затем устанавливаются способы и средства видоизменения базовой модели, которые можно использовать при разработке системы

На рисунках – 2.19 показана система моделей на одной базовой конструктивной основе. В данных моделях значительное разнообразие внешнего вида моделей достигается за счет изменения частей формообразования, видов воротников, декоративных элементов –кокетки, паты, погоны, отделочные строчки. Внешнее разнообразие системы моделей достигается модификацией моделей по цвету и фактуре конструкционных материалов, физико-механические свойства которых примерно являются однородными.

Рисунок 2.19 ( модель1)


Рисунок 2.20 (модель 2)


Рисунок 2.21 (модель 3)


Рисунок 2.22 ( модель 4)


Рисунок 2.23 (модель 5)

2.7 Разработка промышленной системы моделей плащей

Цель – из числа разработанных раннее моделей потребительских систем сформировать системы для запуска в один технологический поток.

Условием успешной работы многомодельных потоков является правильная компоновка моделей в группы (системы).

Критерием правильности принятой группировки моделей является уровень их производственно – технологической однородности (ПТО), то есть такое сходство моделей потока, которое обеспечивает однородность процессов их производства при значительном внешнем разнообразии.

В соответствии с техническим заданием разработана система совместимых моделей – совокупность изделий, для одновременного изготовления в одном многомодельном потоке.

Для совместимых систем моделей одежды характерна их разработка на одной конструктивной основе с применением композиций унифицированных деталей или освоенных данным производством. Каждая система разрабатывается на базе одного покроя. Допускается изменение конфигурации и размеров формы.

В системе моделей должны применяться конструкции узлов, соединений, деталей в соответствии с их группировкой по сложности обработки и идентичности конструктивных решений. Это обеспечит максимальное использование оборудования, стабильность их работы и высокое качество изготовления.

Ниже представлены детали кроя всех предложенных моделей в таблице 2.17

Провести анализ конструкции узлов и соединений по признакам однородности, приведенным в таблице 2.18

Т а б л и ц а 2.18- Анализ конструктивно-технологической однородности моделей

Анализируемый признак

Однородность признаков между парами моделей

1- 2

1-3

1-4

1-5

2-3

2-4

2-5

3-4

3-5

4-5

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

  1.  Структура формы по числу и виду формообразующих частей:

- основных

- дополнительных

- декоративных

0

1

1

1

0

1

0

0

0

1

0

0

0

1

1

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

0

1

1

  1.  Членение формы на детали конструктивными линиями:

- покрой по воротнику

- покрой по рукаву

- членение по линии талии

- горизонтальные членения

- вертикальные членения

1

1

1

0

1

1

1

1

0

1

0

1

1

1

0

1

1

1

1

1

1

1

0

0

1

0

1

1

0

0

1

1

1

0

1

0

1

1

1

0

0

1

1

0

0

0

0

1

0

0

  1.  Способ формообразования одноименных деталей и участков:

- спинки в области плеч

- переда в области груди

-оката рукава

- деталей по линии талии

1

0

1

1

1

0

1

1

0

0

1

0

1

0

1

1

1

0

1

1

0

0

1

0

1

0

1

1

0

0

1

0

1

0

1

0

0

1

1

1

  1.  Наличие и конструкции застежек на:

- переде (конструкция)

1

1

0

0

1

0

0

0

0

0

  1.  Наличие и конструкция карманов

   - прорезных

   - накладных

0

0

1

1

1

0

1

0

1

1

7.Наличие и конструкция шлиц или разрезов

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

8.Однородность конструкций воротников:

 -по структуре пакета

 -по конструкции соединения с горловиной

0

1

1

1

1

0

1

1

0

1

1

0

1

0

1

0

0

0

1

1

9.Однородность конструкций пакета  одноименных соединений

0

1

1

1

1

1

0

0

1

1

10. Однородность конструкций пакета одноименных деталей и участков

1

1

0

1

1

1

1

0

1

1

11.Однородность конструкционных материалов по пошивочным свойствам

0

1

1

1

1

1

1

1

1

0

13

14

9

15

15

8

12

7

9

10

Расчет коэффициента конструктивно-технологической однородности для каждой возможной пары моделей выполняется по приведенной формуле 2.2:

;                            (2.2)

где Кn – поправочный коэффициент, учитывающий элементы конструкции, приводящие к изменению схем сборки, равный 0,1 за каждое отличие (n);

n – отличие в покроях, суммируется из строк № 1, 2 таблицы 2.20;

П – количество одинаковых признаков, отмеченных знаком «1»;

N – общее количество признаков, отмеченных знаком «0» и знаком «1»;

mij – признак однородности, отмеченный знаком «1»;

Mij – анализируемый признак, отмеченный знаком «0» или «1».

Ккm1-2 = (13/20)×(1-2×0,1) = 0,48;          Ккm2-4 = (8/20)×(1-6×0,1) = 0,16;

Ккm1-3 = (14/20)×(1-2×0,1) = 0,56;          Ккm2-5 = (12/20)×(1-2×0,1)= 0,46;

Ккm1-4 = (9/20)×(1-5×0,1) = 0,25;          Ккm3-4 = (7/20)×(1-5×0,1) = 0,17;

Ккm1-5 = (15/20)×(1-2×0,1) = 0,49;          Ккm3-5 = (9/20)×(1-5×0,1) = 0,25;

Ккm2-3 = (15/20)×(1-3×0,1) = 0,49;          Ккm4-5 = (10/20)×(1-5×0,1) = 0,25.

Ккmср = 0,48+0,56+0,25+0,49+0,49+0,16+0,46+0,17+0,25+0,25 = 3, 56

Ккm = 3,56 /10 = 0,3

По результатам анализа следует, что наиболее однородными являются пары моделей: 1-2; 1-3;1-5, 2-3.

Выполняем расчет визуального разнообразия  системы моделей по формуле (2.3):

                   (2.3)

Кр = 1/4*3,56=0,89

где n – число анализируемых моделей;

u – число j-х групп, показатели которых имеют отличие;

q – число i-х показателей j-й группы, значение которых имеют отличия;

S – число модификаций признаков i-го показателя;

Mij – коэффициент весомости i-го показателя, входящего в j-ю группу;

ai j – число модификаций признаков i-го показателя, входящего в j-ю группу.

Кр = 0,89 данное значение близко к единице, это указывает на достаточный уровень визуального разнообразия моделей одной ассортиментной группы. Основные признаки визуальной новизны моделей системы приведены в таблице 2.20.

Далее для каждой из представленной модели разработаны и приведены в таблице 2.19 конструкция узлов и соединений.

Модель 1

Модель 2

Модель 3

Модель 5

Соединитель-ные швы

Обработка борта

Обработка воротника

Обработка кармана с листочкой

  Таблица 2.19 Схемы узлов и соединений моделей системы.

В таблице 2.20 –приведены показатели визуальной новизны моделей одежды и их весомость

2.8 Оценка проектного решения

Цель – установить, в какой мере удалось удовлетворить в проектируемой системе моделей требования, установленные Т.З.

Анализ технологической однородности ведется по коэффициенту сложности обработки. Сложность обработки устанавливается в баллах по НСО.

Т а б л и ц а 2.21 – Оценка проектного решения

Анализируемые признаки

Значение анализируе-

мых признаков

Показатель уровня

правильности проект-

ного решения – Кпp,

(Кпр = хф / хп)

Плани-

руемые, хп

Фактиче-

ские, хф

Вид изделия

плащ

плащ

1

Вид системы

совмест.

совмест.

1

Соответствие изделия назначению и

условиям эксплуатации

1

1

1

Соответствие модели рекомендованному диапазону типоразмероростов

1

1

1

Соответствие моделей эргономическим требованиям

1

1

1

Соответствие моделей требованиям надежности

1

1

1

Восстанавливаемость изделий после профилактических операций

1

0,9

0,9

Материалоемкость

3,0

3,2

1

Процент межлекальных потерь

20

23

0,8

Коэффициент визуального разнообразия моделей системы

0,5

0,8

1,6

Коэффициент конструктивной однородности моделей системы (Кк)

0,5

0,3

0,8

Итого:

Кпр = 11,1

Кпр средний= 1

Показатель уровня правильности проектного решения Кпр=11,1 свидетельствует о правильности принятого решения.

Выводы по проектированию:

1. Установлена задача, исходные условия и требования для проектирования системы моделей женского плаща;

2. Выбраны материалы для базовой модели;

3. Произведен расчет и построение первичных чертежей и лекал базовой модели 4. Проведено уточнения первичных чертежей после первой примерки макета плаща;

5. ыбраны новые прогрессивные методы обработки;

6. Произведена материалоемкость изделия; разработана рабочая документация; промышленная система моделей; установлены, в какой мере удалось удовлетворить в совместимой системе требования моделей женского плаща.

3.ТЕХНИЧЕСКАЯ ПОДГОТОВКА ПРОИЗВОДСТВА

3.1 Конструкторская подготовка производства

Цель – выполнение конструкторских работ по подготовке производства к внедрению новой модели женского плаща.

Конструкторская подготовка включает:

- проверку качества оригинала лекал и технического описания;

- градацию лекал на все рекомендуемые размеры и роста;

- изготовление промышленных лекал (эталонов и рабочих);

- расчет данных для построения раскладок, экспериментальные раскладки лекал и определение средневзвешенной нормы расхода материалов.

Для изделия каждой модели плаща по чертежам конструкции деталей изготавливают лекала – рабочие лекала: основные (для раскроя деталей и проверки качества). При изготовлении повседневного плаща, впервые по базовой конструкции эти лекала изготавливают с добавлением технологических припусков. Припуски добавляют после внесения уточнений в зависимости от разновидности модели при раскрое изделия, либо при изготовлении основных лекал. Такие лекала можно назвать первичными.

Технологический припуск – составная часть конструктивного отрезка, учитывающая способ соединения деталей, необходимость влажно-тепловой обработки, свойства материалов; на размеры готового изделия не влияет.

Припуск на усадку при влажно-тепловой обработке – припуск, учитывающий изменение конструктивных отрезков в зависимости от усадки материала при влажно-тепловой обработке.

Комплекты рабочих лекал деталей верха, для женского плаща в масштабе 1:5 представлены в приложении

3.1.1 Построение лекал женского плаща

Чертежи комплекта лекал построены на базовую модель (приложение)  с установленными припусками на швы 164-88-96 размера.

Уточнение производится методом примерок в процессе изготовления первичного образца.

Раскрой и раскладка лекал производится на материалах, которые рекомендованы для женского плаща.

Для раскладки лекал используют рабочие лекала, при этом учитывают направление долевой нити, допускаемые надставки или отклонения от лекал по срезам. Чертежи комплекта лекал представлены на рисунке 3.1

3.1.2 Градация лекал

Преобразование контуров лекал деталей при градации должно отвечать следующим требованиям:

- обеспечивать соответствие внутренних размеров одежды размерам тела той типовой фигуры, для которой была произведена градация лекал;

- допускаемые отклонения величин линейных размеров крайних (максимального и минимального) типоразмеров не должно превышать ± 0,2 см. от соответствующих измерений тела или координат, полученных построением;

- обеспечивать соответствие конфигурации опорной поверхности детали размерам и форме адекватных им участков тела;

- обеспечивать подобие внешних признаков модели (по форме и пропорциям) в изделиях разных размеров и ростов изделию базового размеророста;

- обеспечивать высокую точность градации лекал моделей одежды любого покроя, и конфигурации деталей;

- обеспечивать возможность градации композиционно-конструктивных элементов модели;

- быть простым и нетрудоемким;

- обеспечивать возможность автоматизировать процесс градации

Известны три способы градации лекал: способ группировки, лучевой и пропорционально расчетный. При выполнении данной работы используется пропорционально-расчетный метод.

Этот способ получил наибольшее распространение в промышленности. Он заключается в следующем. Для каждой детали в зависимости от ее конструкции выбирают основные вертикаль и горизонталь. Все конструктивные точки детали перемешают параллельно основным на определенные величины-приращения.  Величина приращений прямо связана с изменчивостью размерных признаков. Величины приращений получены путем составления расчетных таблиц с последующей проверкой данных расчета с помощью построения чертежей конструкций и их совмещения. Размерные признаки типовых фигур изменяются с увеличением или уменьшением размера и роста на постоянную (для каждого признака) величину. Ростовая изменчивость тех размерных признаков которые определяют ширину изделия и основных конструктивных участков (полуобхваты груди первый, второй и третий, полуобхват талии и бедер с учетом выступа живота, ширина груди, спины и плечевого ската) невелика по сравнению с прибавками на свободное облегание. Поэтому для некоторых видов изделий (чаще всего это специальная одежда) появляется возможность отказаться от трудоемкого процесса градации лекал по ростам, что позволяет значительно сократить лекальное хозяйство предприятий. В этом случае градация лекал по ростам сведено к перемещению линии талии и низа изделия и рукава.  

В таблице  3.1 приведены величины приращений к основным конструктивным точкам чертежа. А на рисунке  графической части показана градация лекала спинки плаща.

Таблица 3.1– Величины перемещений конструктивных точек от размера к размеру и от роста к росту в основных деталях женского плаща

Наименование деталей изделия и конструктивных точек

Обозначение на чертеже

Разность между смежными размерами

(88 - 104)

Разность между смежными ростами в размерах

(88 - 104)

По верти-кали

По горизон-тали

По верти-кали

По горизон-тали

Спинка

Середина горловины

А

0.1

0.1

-

- 0.2

Высшая точка горловины

А2

0,1

0,3

0,1

- 0,2

Вершина проймы

П8

-0,1

0,4

0,1

-

Надсечка на пройме, соответствующая положению локтевого сгиба в одношовном рукаве

Р01

-0,5

0,4

0,1

Вершина бокового края

Г11

-0,45

0,5

0,15

-

Пересечение линии талии с боковым краем

Т9

-

0,55

-1,1

-0,15

Пересечение линии талии с серединой спинки

Т1

-

-

-1,1

-

Вытачка по линии талии:

правая точка раствора

-

0,2

-1,1

0,05

левая точка раствора

-

0,2

-1,1

0,05

верхний конец

-0,05

0,2

-

-

Заканчивается этап градации параметрической и геометрической проверкой чертежей лекал и совместимости контурных линий в местах сопряжения деталей. Полученные чертежи лекал используют для изготовления лекал-эталонов.

Рисунок 3.1 Градация лекала спинки плаща

3.1.3 Построение многокомплектной раскладки

Многокомплектные раскладки включают в себя несколько комплектов лекал. При выполнении раскладки лекал появляются межлекальные выпады. На величину межлекальных потерь влияют следующие факторы:

  1.  оптимальное количество комплектов лекал;
  2.  правильное комбинирование в одной раскладке размера – ростов;
  3.  ширина рамки раскладки (для разных видов изделий существует диапазон рациональных ширин);
  4.  вид поверхности материалов (ворс, полоска, клетка);
  5.  соблюдение направления нитей основы и допускаемых отклонений от нее в соответствии с ГОСТ или ТУ на раскрой;
  6.  наличие надставок в деталях (согласно ГОСТ, ОСТ, ТУ без ухудшения качества изделия);
  7.  квалификация раскладчика.

На предприятиях для выявления норм расхода материалов выполняют экспериментальные раскладки. При этом должны быть выполнены следующие технические требования:

  1.  экономичность норм по расходу материала;
  2.  комплектность деталей изделий в соответствии с заданными способами настилания, количеством комплектов лекал, сочетаниями размеро-ростов или моделей;
  3.  соблюдение направления нити основы, количества и расположения надставок в соответствии с ГОСТ, ОСТ, ТУ;
  4.  соблюдение направления ворса, начеса, рисунка на материале, припусков на подгонку рисунка;
  5.  обеспечение свободного рассекания настила на части и вырезания крупных деталей (зазор между срезами должен быть 0,1- 0,15 см;
  6.  выделение по возможности секций в раскладке для облегчения расчета кусков материалов без остатка;
  7.  толщина линий обводки должна быть не более 0,1 см, внутренняя сторона линии обводки должна совпадать с контуром лекал.

Рекомендуется использование тканей с шириной 135 см и 140 см т. к. перед и спинка проектируемого плаща не уместится на меньшей ширине материала.

Было выполнено три варианта раскладки: 1) однокомплектная на размеро-рост: 164-88-96, при ширине материала 140см. 2)  двухкомплектная на размеро-рост: 164-88-96, при ширине материала 140см. 3) Двухкомплектная на размеророст 164-88-96, при ширине материала 150см.  Анализ межлекальных выпадов показал, что наиболее экономичной является двухкомплектная раскладка с выпадами (16,9%) при ширине 150см.

Характеристика раскладки плаща:

- вид изделия –женский плащ;

- размер, рост, полнота -164-88-96 второй полнотной группы ;

- ширина полотна Штк-144 см;

- потеря по ширине Пш-4 см;

- вид лицевой поверхности – гладкокрашеная;

- способ настилания - лицом вниз, в одну сторону;

- количество комплектов лекал- 2;

- площадь лекал Fл-23053 см;

- нормативный процент межлекальных потерь Вн – 23 %.

Двухкомплектные раскладки представлены на листе формата А1 в приложении В.

3.2 Технологическая подготовка производства

Этот этап сводится к технологической подготовке производства к запуску новых моделей плаща, то есть разработке мероприятий направленных на успешное внедрение и освоение производства новых моделей, обеспечивающих выполнение заданий по количественным и качественным показателям на всех стадиях производства.

Для выбора методов обработки плаща из смесовой хлопчатобумажной ткани необходимо учитывать, прежде всего, модельные особенности изделий и свойства материалов из которых проектируется изготавливать модели.

3.2.1 Подготовка раскройного производства

На этом этапе в соответствии с рекомендациями технического задания по диапазону размеров и ростов шкалы частоты встречаемости рекомендованных типоразмероростов устанавливается расчетный процент встречаемости типов, исходя из условия, что общее их количество должно быть равно 100%.

При расчете серий выполняются следующие требования:

-обеспечение экономичности расходов материалов, достижение минимального процента межлекальных выпадов в раскладке;

- выполнение установленной шкалы размероростов;

- обеспечение экономичности раскроя;

- обеспечение условий рационального расчета кусков (рациональной разницы между смежными нормами для раскладок, оптимального количества однокомплектных раскладок);

- сокращение работы при установлении длин раскладок.

Расчет ведется по формуле:

, (шт)                                                                          (3.3)

где - максимальная технически возможную высота настила в полотнах;

Х – количество комплектов лекал, выкладываемых в обмеловку для одного изделия. Если для одного изделия выкладываются все лекала, то Х = 1; если половина лекал, то Х = 0,5;

Y – наибольший общий делитель ряда чисел процентных соотношений

шкалы размеров и ростов;

100 – общее количество размероростов в шкале, %

Сн = (шт)

Величина Ср зависит от мощности потока М, срока выполнения серии t и от количества моделей, одновременно изготовляемых в потоке К.

Ср = М*t                                                                                                 (3.4)(шт)

Ср= (ед).

При сравнении величины нормальной серии Сн с величиной расчетной серии Ср получен следующий вариант:

так как  СР = 2200, а  Сн = 4000 следовательно < и раскрой выполняем по СР = 2200

Т а б л и ц а 3.3  - Расчет приведенных значений процентов встречаемости

                                                                           типо-размеро-ростов

Типо-размеро-рост

Частота встречаемости типо-размеро-роста,%

Стандартная Х

Приведенная Х

158-88

1,49%

12

158-92

1,87%

15

158-96

1,78%

14

158-100

1,56%

13

158-104

1,27%

11

164-88

0,68%

5

164-92

0,85%

7

164-96

0,65%

5

164-100

0,76%

6

164-104

0,64%

5

170-88

0,21%

2

170-92

0,16%

1

170-96

0,21%

2

170-100

0,17%

1

170-104

0,17%

1

ИТОГО:

12,7

100%

Продолжение в таблицы для диплома.

Конструкция базовой модели

Конструкция базовой модели.

Конструкции моделей системы

Однокомплектная раскладка на основную ткань.

Конструкции моделей системы.

Раскладка на прокладочную ткань.

Раскладка на подкладочную ткань


 

А также другие работы, которые могут Вас заинтересовать

73798. Психокоррекционная и развивающая работа, как одно из направлений деятельности практического психолога 18.96 KB
  Термин коррекция психического развития как обозначение определенной формы психологической деятельности впервые возник в дефектологии применительно к вариантам аномального развития. В психологии психокоррекция стала трактоваться как совокупность мер психологического воздействия направленных на доформирование отсутствующих психических...
73799. Программирование разветвлений 524 KB
  Блок-схема алгоритма Условные операторы Для программирования разветвляющейся структуры на Фортране предусмотрено несколько видов условных операторов: условный логический оператор условный блочный оператор условный структурный оператор. В записи алгоритма эти операторы заменяют шаг ЕСЛИ в блокс-хемах. В этих операторах условие записывается в виде логического выражения которое может принимать лишь два значения...
73800. Философия Нового Времени 94.5 KB
  Развитие принципов научного познания в европейской философии XVII века Философия нового времени. Гоббс: единство эмпирических и рациональных методов познания. Развитие принципов научного познания в европейской философии XVII века Философия нового времени Общественный прогресс определяемый глубокими экономическими причинами все в большей степени выявляет необходимость развития научного познания и науки в целом. Именно в это время создаются первые системы научного познания всесторонне обсуждаются возможности человеческого разума...
73801. Реконструкция, модернизация и капитальный ремонт общественных и жилых зданий 45.5 KB
  Характеристика существующего фонда общественных и жилых зданий. Фонд общественных и гражданских зданий составляют в основном здания постройки второй половины Х1Х века и нашего столетия. Кроме того в тот период для выполнения строительно-монтажных работ имелся достаточный парк строительных машин и механизмов способных обеспечить строительство зданий такой высоты.
73803. Немецкая классическая философия XIX века 67.5 KB
  Общая характеристика Становление немецкой классической философии проходило на фоне радикальных социально-экономических преобразований в некоторых европейских странах высшей точкой которых стала Французская буржуазная революция 1789-1794 гг. Критическая философия Иммануила Канта Иммануил Кант 1724-1804 основатель немецкой классической философии...
73804. Примеры программ с циклическим алгоритмом 458.5 KB
  Вычисление суммы конечного числа слагаемых алгоритм накопления суммы Рассмотрим сумму конечного числа слагаемых: 1 Здесь n – слагаемое или общий член суммы с номером n. В математике принята следующая сокращенная запись такой суммы: Здесь n слагаемое или общий член суммы с номером индексом суммирования n. Вычислять данную сумму будем последовательно добавляя очередное слагаемое к ранее вычисленному значению суммы. Алгоритм накопления суммы:...
73805. Основные направления западной философии конца XIX-XX веков 123 KB
  Основные направления западной философии конца XIX-XX веков. Основными тенденциями в развитии современной философии выступают сциентизм и антропологизм. Первая проявляется в позитивизме философии науки структурализме и других. Необходимо также отметить что тенденции к ограничению теоретического разума отчетливо проявлялись в недрах самой классической философии.
73806. Русская философия 104.5 KB
  Исследователи неоднократно отмечали что самое оригинальное и значительное было создано русскими мыслителями в области философии истории историософия и социальной философии. Высокая духовность обоснование нравственности как необходимого условия человеческого бытия – важнейшая черта русской философии неизменный вектор многовековой социокультурной традиции. Кажется что грани этой вечной проблемы во многом определяют напряженное поле отечественной культуры и философии стремящихся определить свое собственное место в лоне мировой цивилизации....