41767

Настройка фрезерного станка и делительной головки на нарезание зубчатого колеса с винтовым зубом

Лабораторная работа

Производство и промышленные технологии

Задание: Изучить устройство станка и делительной головки. Рассчитать настройку делительной головки и настроить её на работу. Поэтому необходимо усвоить следующее: Устройство механизмов отсчёта делительной головки и методику их наладки.

Русский

2013-10-25

946.84 KB

30 чел.

Лабораторная работа №

"Настройка фрезерного станка и делительной головки на нарезание зубчатого

колеса с винтовым зубом".

Задание:

  1.  Изучить устройство станка и делительной головки.
  2.  Настроить универсально-фрезерный станок и делительную головку на фрезерование винтовых зубьев зубчатого колеса.
  3.  Рассчитать настройку делительной головки и настроить её на работу.
  4.  Рассчитать и установить сменные зубчатые колёса, соединяющие ходовой винт стола станка и делительную головку.
  5.  Установить на станок и выверить заготовку и инструмент.
  6.  Установить заготовку и инструмент в необходимые для работы положения.
  7.  Настроить станок на требуемые режимы обработки и обработать деталь.
  8.  Составить отчёт.

Цель работы:

В процессе лабораторной работы нужно научится приёмам исполнения одной из наиболее сложных фрезерных работ - обработке винтовых зубьев зубчатых колёс. Поэтому необходимо усвоить следующее:

  1.  Устройство механизмов отсчёта делительной головки и методику их наладки.
  2.  Методы деления, которые могут быть использованы при работе.
  3.  Расположение рычагов управления станком и настройки станка на требуемую подачу стола и обороты шпинделя.

Оборудование, приспособления и инструмент:

  1.  Универсально-фрезерный станок.
  2.  Делительная головка лимбовая.
  3.  Набор сменных зубчатых колёс.
  4.  Набор дисковых модульных фрез.
  5.  Заготовки.
  6.  Набор гаечных ключей.

Устройство делительной головки:

Большое распространение в промышленности нашли универсальные делительные головки УДГД-160, УДГД-200, УДГД-250 и др. Все они построены по одной кинематической схеме (см. фиг. 1) и имеют одинаковую характеристику N=40. Характеристика головки - это число полных оборотов рукоятки головки (Ы), необходимое для поворота её шпинделя на один поворот. Данная делительная головка УДГД-160. К этой делительной головке прилагается пятковый набор сменных зубчатых колёс (см. приложение). С помощью лимбовой делительной головки производят установку обрабатываемой детали под требуемым углом, делят окружность на нужное число частей, а также придают непрерывное вращение заготовке при нарезании зубчатых колёс с винтовым зубом.

Настройка делительной головки и фрезерного станка на фрезерование

зубчатого колеса с винтовым зубом.

Для образования на поверхности заготовки винтовой канавки заготовки в процессе обработки должна получать одновременно два движения: вращательное и поступательное вдоль оси. Заготовка 1 (см. фиг. 1) на оправке 2 устанавливается в потрон на столе 3 станка и получает вращение от шпинделя 4 делительной головки. А шпиндель делительной головки получает вращение от ходового винта продольной подачи стола станка через гитару сменных колёс (а, в, с, д), через промежуточный    валик    5    и    коническую    пару    ъ\     и    22    и    червячную

1

пару 40   шпинделю делительной  головки  и закреплённой  на нём заготовке. Поступательное перемещение заготовки получает вместе со столом.

1. Стол   станка   при   фрезеровании   винтовых   зубьев   поворачивается   по

отношению к оси шпинделя на угол равный углу наклона винтовых зубьев.

При нарезании левых винтовых зубьев стол поворачивают по часовой стрелке, а при нарезании правых - против. Угол поворота стола:

 

Где:               D - диаметр обрабатываемой заготовки (мм.)

Т - шаг винтовых канавок (мм.) 2. Вращательное движение заготовки и её поступательное  перемещение должны    быть    согласованы    так,    чтобы    заготовка,    сделав    один    оборот, переместилась вдоль оси на шаг винтовой канавки:

Где:                       - характеристика делительной головки.

                                           шаг винта стола станка.

 

   

3. Так как по окружности заготовки следует нарезать 2 зубьев, то после обработки очередной канавки заготовку поворачивают на 1/2 часть окружности вращением шпинделя головки при помощи рукоятки 8, предварительно выключив фиксатор 7.

Где: п - число оборотов рукоятки делительной головки

                    N - 40 - характеристика делительной головки

                     Ь -     число отверстий,  на которые нужно повернуть рукоятку делительной головки

                     а -  число  отверстий  на  одной   из   концентрической окружности, по которой надо отсчитать "Ь" отверстий ( см. приложение).

4. Глубина фрезерных канавок определяется по формуле:

Где: h3 - высота зуба

т - модуль зубчатого колеса Наладка станка на фрезерование канавок нужной глубины производится следующим образом. Заготовку на оправке устанавливают в центрах на столе станка и перемещают стол в горизонтальном направлении до тех пор, пока заготовка не окажется под фрезой. Вручную осторожно поднимают стол станка с заготовкой до соприкосновения заготовки с вершинами зубьев фрезы. Затем отводят стол в сторону от фрезы и, ведя отсчёт по нониусу, поднимают стол на величину высоты фрезеруемого зуба.

Порядок выполнения работы:

  1.  Внимательно ознакомиться с устройством и работой механизмов станка и делительной головки.
  2.  Выполнить чертёж детали с размерами согласно вашего варианта.
  3.  Определить угол поворота стола.
  4.  Рассчитать передаточное отношение гитары сменных зубчатых колёс и выбрать сменные зубчатые колёса из имеющегося набора (см. приложение).
  5.  Рассчитать   настройку   делительной   головки   на   деление   окружности заготовки.
  6.  Настроить станок:

а) Повернуть стол на требуемый угол в нужную сторону и закрепить его. Ь) Поднять консоль со столом и деталью в требуемое положение по

высоте, с) Установить требуемое число оборотов и подачу.

7) Произвести обработку детали.

Приложение:

  1.  Набор сменных зубчатых колёс: 25,30,35,40,50,55,60,70,80,90,100.
  2.  Числа отверстий на лимбе (а): На одной стороне: 16,19,23.30,33,39

На другой стороне: 17,21,29,31,37,41,54.

3) Паспортные данные станка 6Р81:
N2=5.5 квт
 п=1450 об/мин

Числа оборотов в минуту: 50, 63, 80, 100, 125, 160, 200, 250, 315, 400, 500, 630,800, 1000, 1250, 1600.

Продольная подача стола в мм/мин:

35, 45, 55, 65, 85, 115, 135, 170, 210, 270, 330, 400, 530, 690, 835, 1020.

Поперечная подача стола мм/мин:

28, 35, 40, 60, 70, 90, 110, 130, 160, 210, 250, 310, 410, 535, 650, 790.

Вертикальная подача консоли мм/мин:

14, 18, 20, 30, 35, 45. 55, 65, 80. 105. 130. 155, 205, 270, 325, 350.

D

Т

m

z

N

tхЬ

1

125

500

2,0

85

40

6

2

165

550

2.0

80

40

6

3

155

600

2

75

40

6

4

145

630

2

70

40

6

5

135

640

2

65

40

6

6

125

700

2

60

40

6

7

115

720

2

55

40

6

8

105

756

2

50

40

6

9

190

800

4

45

40

6

10

170

840

4

40

40

6

11

150

840

4

35

40

6

12

130

880

4

30

40

6

Контрольные вопросы:

  1.  назначение делительной головки.
  2.  простое деление.
  3.  дефферинциальное деление
  4.  кинематическая схема делительной головки.

Список литературы

  1.  В.А.Аршинов, Г.А Алексеев "Резание металлов и режущий инструмент'
  2.  Н.Н.Чернов "Металлорежущие станки"


 

А также другие работы, которые могут Вас заинтересовать

67536. Амплитудное и фазовое управление двухфазным асинхронным двигателем с полым ротором. Следящий электропривод переменного тока с сельсинами 229 KB
  Одна из фаз называется обмоткой возбуждения а другая обмоткой управления. Если на обмотки возбуждения и управления подать напряжения сдвинутые по фазе на угол π 2 например то получается магнитное поле вращающееся с синхронной частотой ω1. При уменьшении напряжения управления магнитное...
67537. МЕХАНИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ СИЛОВОГО КАНАЛА ЭЛЕКТРОПРИВОДА 300.5 KB
  На рис. 13.3 показана тележка, на которую действует сжатая пружина с силой F = cx, где с – коэффициент жесткости пружины; x – величина ее деформации. Сила направлена вправо независимо от направления движения – влево или вправо. Действие пружины обусловлено ее потенциальной энергией упругой деформации.
67538. Функции передаточного устройства. Характеристики агрегата «двигатель-редуктор». Выбор мощности двигателя по типовому движению 213 KB
  Третьей функцией передаточного устройства является изменение скорости вращения и момента для согласования характеристик двигателя и исполнительного механизма. Масса объем мощность потерь и стоимость электродвигателя определяются его моментом М2 а мощность на валу дается формулой P2 = M2 ω.
67539. Электропривод с упругими связями. Уравнения трехмассовой системы и колебания в двухмассовой системе. Люфт в механической передаче. Удары и выход из контакта. Механическая передача с упругими связями 247.5 KB
  Рассмотрим упругий стержень, к концам которого приложены моменты М1, М2 (см. рис. 15.1). Концы имеют углы поворота α1 и α2, коэффициент жесткости стержня с12 . Если не учитывать момент инерции стержня, то из условия равновесия моментов получаем равенства...
67540. Установившиеся и переходные процессы в электроприводах. Система уравнений динамики двигателя постоянного тока независимого возбуждения 72.5 KB
  Система уравнений динамики двигателя постоянного тока независимого возбуждения Переходные процессы в электрических приводах. Примеры установившихся процессов для тока На рис.1 приведены примеры установившихся процессов для электрического тока постоянный ток переменный синусоидальный...
67541. Электромеханический и электромагнитный переходные процессы в двигателе постоянного тока независимого возбуждения. Электромеханический переходной процесс 140.5 KB
  Через время Тэм экспонента уменьшается в е = 2,71828 раз. За время 2Тэм она уменьшится в е2 раз. Через время 3Тэм экспонента уменьшается приближенно в 20 раз, тогда считают, что переходной процесс заканчивается (остается 5 % от первоначального значения экспоненты).
67542. Совместное протекание электромагнитного и электромеханического переходных процессов в двигателе постоянного тока независимого возбуждения 163 KB
  Апериодический и колебательный процессы Совместное протекание электромагнитного и электромеханического переходных процессов в двигателе постоянного тока независимого возбуждения. Допустим что в двигателе постоянного тока независимого возбуждения uв = const; Ф = const но индуктивность якоря...
67543. Метод последовательных интервалов. Включение обмотки возбуждения. Пуск двигателя постоянного тока последовательного возбуждения и трехфазного асинхронного двигателя. Метод последовательных интервалов 143 KB
  Для решения нелинейных дифференциальных уравнений на ЭВМ в настоящее время применяются эффективные численные методы. Включение обмотки возбуждения Рассмотрим переходный процесс при включения обмотки возбуждения двигателя постоянного тока на постоянное напряжение.
67544. Качания ротора синхронного двигателя. Уравнения электромагнита постоянного тока. Качания ротора синхронного двигателя 339.5 KB
  Качания ротора синхронного двигателя. При работе синхронной электрической машины подключенной к сети бесконечной мощности возможны качания ротора. При отклонении продольной оси ротора-индуктора от оси МДС возникает момент который стремится вернуть ротор в нейтральное положение.