41767

Настройка фрезерного станка и делительной головки на нарезание зубчатого колеса с винтовым зубом

Лабораторная работа

Производство и промышленные технологии

Задание: Изучить устройство станка и делительной головки. Рассчитать настройку делительной головки и настроить её на работу. Поэтому необходимо усвоить следующее: Устройство механизмов отсчёта делительной головки и методику их наладки.

Русский

2013-10-25

946.84 KB

30 чел.

Лабораторная работа №

"Настройка фрезерного станка и делительной головки на нарезание зубчатого

колеса с винтовым зубом".

Задание:

  1.  Изучить устройство станка и делительной головки.
  2.  Настроить универсально-фрезерный станок и делительную головку на фрезерование винтовых зубьев зубчатого колеса.
  3.  Рассчитать настройку делительной головки и настроить её на работу.
  4.  Рассчитать и установить сменные зубчатые колёса, соединяющие ходовой винт стола станка и делительную головку.
  5.  Установить на станок и выверить заготовку и инструмент.
  6.  Установить заготовку и инструмент в необходимые для работы положения.
  7.  Настроить станок на требуемые режимы обработки и обработать деталь.
  8.  Составить отчёт.

Цель работы:

В процессе лабораторной работы нужно научится приёмам исполнения одной из наиболее сложных фрезерных работ - обработке винтовых зубьев зубчатых колёс. Поэтому необходимо усвоить следующее:

  1.  Устройство механизмов отсчёта делительной головки и методику их наладки.
  2.  Методы деления, которые могут быть использованы при работе.
  3.  Расположение рычагов управления станком и настройки станка на требуемую подачу стола и обороты шпинделя.

Оборудование, приспособления и инструмент:

  1.  Универсально-фрезерный станок.
  2.  Делительная головка лимбовая.
  3.  Набор сменных зубчатых колёс.
  4.  Набор дисковых модульных фрез.
  5.  Заготовки.
  6.  Набор гаечных ключей.

Устройство делительной головки:

Большое распространение в промышленности нашли универсальные делительные головки УДГД-160, УДГД-200, УДГД-250 и др. Все они построены по одной кинематической схеме (см. фиг. 1) и имеют одинаковую характеристику N=40. Характеристика головки - это число полных оборотов рукоятки головки (Ы), необходимое для поворота её шпинделя на один поворот. Данная делительная головка УДГД-160. К этой делительной головке прилагается пятковый набор сменных зубчатых колёс (см. приложение). С помощью лимбовой делительной головки производят установку обрабатываемой детали под требуемым углом, делят окружность на нужное число частей, а также придают непрерывное вращение заготовке при нарезании зубчатых колёс с винтовым зубом.

Настройка делительной головки и фрезерного станка на фрезерование

зубчатого колеса с винтовым зубом.

Для образования на поверхности заготовки винтовой канавки заготовки в процессе обработки должна получать одновременно два движения: вращательное и поступательное вдоль оси. Заготовка 1 (см. фиг. 1) на оправке 2 устанавливается в потрон на столе 3 станка и получает вращение от шпинделя 4 делительной головки. А шпиндель делительной головки получает вращение от ходового винта продольной подачи стола станка через гитару сменных колёс (а, в, с, д), через промежуточный    валик    5    и    коническую    пару    ъ\     и    22    и    червячную

1

пару 40   шпинделю делительной  головки  и закреплённой  на нём заготовке. Поступательное перемещение заготовки получает вместе со столом.

1. Стол   станка   при   фрезеровании   винтовых   зубьев   поворачивается   по

отношению к оси шпинделя на угол равный углу наклона винтовых зубьев.

При нарезании левых винтовых зубьев стол поворачивают по часовой стрелке, а при нарезании правых - против. Угол поворота стола:

 

Где:               D - диаметр обрабатываемой заготовки (мм.)

Т - шаг винтовых канавок (мм.) 2. Вращательное движение заготовки и её поступательное  перемещение должны    быть    согласованы    так,    чтобы    заготовка,    сделав    один    оборот, переместилась вдоль оси на шаг винтовой канавки:

Где:                       - характеристика делительной головки.

                                           шаг винта стола станка.

 

   

3. Так как по окружности заготовки следует нарезать 2 зубьев, то после обработки очередной канавки заготовку поворачивают на 1/2 часть окружности вращением шпинделя головки при помощи рукоятки 8, предварительно выключив фиксатор 7.

Где: п - число оборотов рукоятки делительной головки

                    N - 40 - характеристика делительной головки

                     Ь -     число отверстий,  на которые нужно повернуть рукоятку делительной головки

                     а -  число  отверстий  на  одной   из   концентрической окружности, по которой надо отсчитать "Ь" отверстий ( см. приложение).

4. Глубина фрезерных канавок определяется по формуле:

Где: h3 - высота зуба

т - модуль зубчатого колеса Наладка станка на фрезерование канавок нужной глубины производится следующим образом. Заготовку на оправке устанавливают в центрах на столе станка и перемещают стол в горизонтальном направлении до тех пор, пока заготовка не окажется под фрезой. Вручную осторожно поднимают стол станка с заготовкой до соприкосновения заготовки с вершинами зубьев фрезы. Затем отводят стол в сторону от фрезы и, ведя отсчёт по нониусу, поднимают стол на величину высоты фрезеруемого зуба.

Порядок выполнения работы:

  1.  Внимательно ознакомиться с устройством и работой механизмов станка и делительной головки.
  2.  Выполнить чертёж детали с размерами согласно вашего варианта.
  3.  Определить угол поворота стола.
  4.  Рассчитать передаточное отношение гитары сменных зубчатых колёс и выбрать сменные зубчатые колёса из имеющегося набора (см. приложение).
  5.  Рассчитать   настройку   делительной   головки   на   деление   окружности заготовки.
  6.  Настроить станок:

а) Повернуть стол на требуемый угол в нужную сторону и закрепить его. Ь) Поднять консоль со столом и деталью в требуемое положение по

высоте, с) Установить требуемое число оборотов и подачу.

7) Произвести обработку детали.

Приложение:

  1.  Набор сменных зубчатых колёс: 25,30,35,40,50,55,60,70,80,90,100.
  2.  Числа отверстий на лимбе (а): На одной стороне: 16,19,23.30,33,39

На другой стороне: 17,21,29,31,37,41,54.

3) Паспортные данные станка 6Р81:
N2=5.5 квт
 п=1450 об/мин

Числа оборотов в минуту: 50, 63, 80, 100, 125, 160, 200, 250, 315, 400, 500, 630,800, 1000, 1250, 1600.

Продольная подача стола в мм/мин:

35, 45, 55, 65, 85, 115, 135, 170, 210, 270, 330, 400, 530, 690, 835, 1020.

Поперечная подача стола мм/мин:

28, 35, 40, 60, 70, 90, 110, 130, 160, 210, 250, 310, 410, 535, 650, 790.

Вертикальная подача консоли мм/мин:

14, 18, 20, 30, 35, 45. 55, 65, 80. 105. 130. 155, 205, 270, 325, 350.

D

Т

m

z

N

tхЬ

1

125

500

2,0

85

40

6

2

165

550

2.0

80

40

6

3

155

600

2

75

40

6

4

145

630

2

70

40

6

5

135

640

2

65

40

6

6

125

700

2

60

40

6

7

115

720

2

55

40

6

8

105

756

2

50

40

6

9

190

800

4

45

40

6

10

170

840

4

40

40

6

11

150

840

4

35

40

6

12

130

880

4

30

40

6

Контрольные вопросы:

  1.  назначение делительной головки.
  2.  простое деление.
  3.  дефферинциальное деление
  4.  кинематическая схема делительной головки.

Список литературы

  1.  В.А.Аршинов, Г.А Алексеев "Резание металлов и режущий инструмент'
  2.  Н.Н.Чернов "Металлорежущие станки"


 

А также другие работы, которые могут Вас заинтересовать

21690. ТЕХНОЛОГИИ НЕЙРОННОГО УПРАВЛЕНИЯ 181 KB
  Он составляет основу для большинства схем нейронного управления. ТЕХНОЛОГИИ НЕЙРОННОГО УПРАВЛЕНИЯ Во многих реальных системах имеются нелинейные характеристики сложные для моделирования динамические элементы неконтролируемые шумы и помехи а также множество обратных связей и другие факторы затрудняющие реализацию стратегий управления. За последние два десятилетия новые стратегии управления в основном развивались на базе современной и классической теорий управления. Как современная в частности адаптивное и оптимальное управление так и...
21691. Расширение последовательной схемы нейронного управления 106 KB
  Простая процедура обучения для эмулятора выглядит так: {рис. 109} Целью обучения является минимизация ошибки предсказания . 109} Для ускорения сходимости процесса обучения можно использовать другую модель эмулятора: {рис.
21692. Нейронный контроллер 225 KB
  Сегодня мы посмотрим что внутри у нейроконтроллера а также займёмся повышением эффективности оперативного управления. Нейронный контроллер Предположим что объект управления описываемый уравнением является обратимым. Если выход близок к выходу при соответствующих входах то многослойная нейросеть может рассматриваться как контроллер в прямой цепи управления.
21693. Обучение контроллера: подход на основе прогнозируемой ошибки выхода 361.5 KB
  Шаг 1. read ; Шаг 2. {Обучение эмулятора} for := downto 0 do begin :=; ; end; Шаг 3. {Генерация управляющего входного сигнала} :=; или :=; :=; Шаг 4.
21694. ПАРАЛЛЕЛЬНАЯ СХЕМА УПРАВЛЕНИЯ 538.5 KB
  ПАРАЛЛЕЛЬНАЯ СХЕМА УПРАВЛЕНИЯ В параллельной архитектуре нейронного управления нейронная сеть используется наравне с обычным ПИДрегулятором. Настройка выполняется таким образом чтобы выходной сигнал объекта управления как можно точнее соответствовал заданному опорному сигналу . Из этих примеров следует что даже если удастся разработать хорошую общую стратегию управления может возникнуть необходимость в её настройке с целью получения лучших практических результатов.
21695. ПРИЛОЖЕНИЯ НЕЙРОННОГО УПРАВЛЕНИЯ 453.5 KB
  Далее мы будем изучать примеры практического применения некоторых методов нейроуправления и не только нейроуправления для реальных систем. ПРИЛОЖЕНИЯ НЕЙРОННОГО УПРАВЛЕНИЯ В качестве реальной системы будем рассматривать систему управления температурой водяной ванны инвертированный маятник систему управления генератором в электрическом транспортном средстве и печь как многомерный объект управления со многими входами и выходами. Система управления температурой водяной ванны Система управления представляет собой регулятор температуры для...
21696. МЕТОДЫ ИСКУССТВЕННОГО ИНТЕЛЛЕКТА 286 KB
  Вычисления соответствующие действиям нечёткого контроллера в системе управления температурой водяной ванны можно представить в виде следующего алгоритма: Шаг 1. Гн Омату рассматривает помимо нейросетевого и нечёткого управления ещё два способа управления водяной ванной. По результатам экспериментов из всех схем управления схема ПИД наиболее проста в реализации.
21697. Система стабилизации перевёрнутого маятника 668.5 KB
  Система стабилизации перевёрнутого маятника Перевёрнутый маятник представляет собой модель нестабильной системы управления сам маятник закреплён сверху на тележке которая может перемещаться вправо и влево в горизонтальной плоскости причём это перемещение является управляемым. Задача управления состоит в стабилизации маятника в вертикальном положении на возможно более продолжительное время. Цель управления состоит в том чтобы переместить тележку в позицию таким образом чтобы маятник оставался в вертикальном положении.
21698. Применение нейросетей для управления печью 145 KB
  В таких случаях целью управления является возможно более быстрое и плавное достижение требуемой температуры с последующим удерживанием её значения в заданных пределах. Система управления печью разработана японской фирмой Omron Inc. Структурная схема системы управления печью В состав системы управления входит модуль датчиков плата параллельного интерфейса вводавывода компьютер NEC PC9801F и исполнительное устройство.