42592

Основные паспортные данные токарного станка ТВ -4

Лабораторная работа

Производство и промышленные технологии

Ознакомиться с составлением паспорта станка. Изучить основные технические данные станка с целью выявления его технологических возможностей. Порядок выполнения работы: Пользуясь натуральным образцом станка плакатами учебными пособиями ознакомиться с конструкцией и управлением станка.

Русский

2013-10-30

712 KB

54 чел.

Основные паспортные данные токарного станка ТВ -4

Наименование параметров

Результаты измерений

Основная часть

1

Тип станка

Токарно-винторезный

2

Модель

ТВ-4-07-20 КА

3

Расстояние между центрами, мм

330

4

Высота центров, мм

110

5

Наибольший диаметр прудка, проходящего внутри шпинделя, мм

15,7

6

Наибольший диаметр изделия, устанавливаемый над станиной, мм

216

7

Наибольший диаметр обрабатываемого изделия, установленного над верхней частью суппорта, мм

117

8

Наибольший диаметр обрабатываемого изделия, установленного над нижней частью суппорта, мм

16

9

Наибольшая длина обточки, мм

 270

10

Пределы оборотов шпинделя, об/мин

Пределы подач, мм/об

Нарезаемые резьбы в мм

130/710

0,08/0,12

0,8/1,25

Задняя бабка

1

Конус отверстия пиноли, система  и номер

№ 2 конус Морза

2

Наибольшее перемещение пиноли, мм

71

3

Наибольшее перемещение пиноли за один оборот маховика, мм

13

4

Максимальное поперечное смещение  корпуса задней бабки влево и вправо, мм

Вправо-7, влево-9

Суппорт

1

Число резцовых мест  в резцедержателе

4

2

Наибольшей размер державки резца (Н*В), мм

16,*12,1

3

Высота от опоры  поверхности резца до линии резцов, мм

11

4

Наибольшее расстояние от оси центров до кромки резцедержателя, мм

72

5

Перемещение суппорта за один оборот, мм:

а) продольное

б) поперечное

а) 30мм

б)2 мм

6

Перемещение суппорта на одно деление лимба, мм:

а) продольное

б) поперечное

0,5

0,025

7

Максимальное перемещение верхних салазок, мм

4,6

8

Поворот верхних салазок влево и вправо, в градусах

40

40

Паспортизация токарно-винторезного станка ТВ 4…6

 Цель работы. Ознакомиться с составлением паспорта станка. Изучить основные технические данные станка с целью выявления его технологических возможностей.

 Оборудование и инструменты: токарно-винторезный станок ТВ-4, электрифицированный стенд, штангенциркуль ШЦ-1, линейки 130 и 500 мм, центры (вращающийся и жёсткий), набор угловых калибров, плакаты, учебно-методические пособия.

 Порядок выполнения работы:

  1.  Пользуясь натуральным образцом станка, плакатами, учебными пособиями, ознакомиться с конструкцией и управлением станка.
  2.  Пользуясь методическим пособием и электрифицированным стендом, произвести взаимный контроль знаний.
  3.  Произвести измерения основных паспортных параметров станка.

1. Электродвигатель;

10. Станина;

2. Клиноременная передача;

11. Ходовой винт;

3. Коробка подач;

12. Ходовой вал;

4. Гитара;

13. Фартук;

5. Коробка скоростей;

14. Корыто (поддон);

6. Шпиндель;

15. Задняя тумба;

7. Верхние поворотные салазки;

16. Поперечные салазки;

8. Резцедержатель;

17. Продольные салазки;

9. Задняя бабка;

18. Передняя тумба

Токарный станок -станок для обработки резанием (точением) заготовок из металлов и др. материалов в виде тел вращения. На токарных станках выполняют обточку и расточку цилиндрических, конических и фасонных поверхностей, нарезание резьбы, подрезку и обработку торцов, сверление, зенкерование и развертывание отверстий и т. д. Заготовка получает вращение от шпинделя, резец -режущий инструмент - перемещается вместе с салазками суппорта от ходового вала или ходового винта, получающих вращение от механизма подачи.

Токарно-винторезный станок предназначен для выполнения разнообразных токарных и винторезных работ по чёрным и цветным металлам, включая точение конусов, нарезание метрической, модульной, дюймовой и питчевых резьб.

Токарно-винторезные станки являются наиболее универсальными станками токарной группы и используются главным образом в условиях единичного и мелкосерийного производства. Конструктивная компоновка станков практически однотипна.

Узлы: Токарно-винторезный станок модели 1К62: 1 – передняя (шпиндельная) бабка; 2, 3, 4, 5 – рукоятки; 6 – коробка скоростей; 7 – шпиндель; 8 – продольные салазки (каретка); 9 – поперечные салазки; 10 – резцедержатель; 11 – рукоятка; 12 – поворотный суппорт; 13 – рукоятка; 14 – пиноль; 15 – задняя бабка; 16 – переключатель; 17 – маховик; 18 – направляю-щие станины; 19 – ходовой винт; 20 – ходовой вал; 21, 22 – рукоятки; 23 – кнопки; 24 – рукоятка; 25 – фартук; 26, 27 – маховики; 28 – рукоятка; 29 – станина; 30 – рукоятка; 32 – коробка подач; 33 – рукоятка; 34 – гитара

Главное движение станка - вращение обрабатываемой детали, которая устанавливается в центрах шпинделя Ш и задней бабки ЗБ. 

Главным движением станка является вращение расточного шпинделя 7 или планшайбы 9, которое осуществляется от электродвигателя, установленного в верхней части шпиндельной бабки.

Основные движения

К основным движениям, которые предназначены непосредственно для осуществления процесса резания относят: главное движение, движение подачи, делительное движение, движение обката, дифференциальное движение.

Главное движение Dг - обеспечивает снятие стружки. — осуществляется с максимальной скоростью. Может передаваться как заготовке (например в токарных станках) так и инструменту (напр. в сверлильных, шлифовальных, фрезерных станках). Характер движения: вращательный или поступательный. Характеризуется скоростью — v (м/с).

Движение подачи Ds - обеспечивает обработку всей поверхности. — осуществляется с меньшей скоростью и так же может передаваться и заготовке (напр. движение стола в станках фрезерной группы)и инструменту (напр. движение супорта в токарных станках). Характер движения: вращательный, круговой, поступательный, прерывистый. Виды подач:

— подача на ход, на двойной ход Sх. (мм/ход), Sдв.х. (мм/дв.ход);

— подача на зуб Sz (мм/зуб);

— подача на оборот So (мм/оборот);

    — частотная (минутная) подача Sm (мм/мин).

К основным размерам, характеризующим токарный станок, относятся наибольший допустимый диаметр обрабатываемой заготовки, высота центров над станиной и расстояние между ними. По этим размерам можно определить максимальные диаметр и длину заготовки, которую можно установить и обработать на данном станке.

Правку короткого пруткового материала выполняют на призмах, ... станков. Установка допускает гибку труб диаметром от 95 до 300мм.

Наибольший диаметр штучной заготовки, устанавливаемой над станиной, определяется высотой центров станка. Наибольший диаметр прутка, заталкиваемого в волоку при однопрутковом волочении, составляет 80 мм, при двухпрутковом 50 мм и при трехпрутковом 35 мм. Ход проталкивания прутка достигает 160 мм.

Вывод:  Ознакомились с составлением паспорта станка. Изучили основные технические данные станка, выявления его технологические возможностей.


 

А также другие работы, которые могут Вас заинтересовать

82. Способы обработки деталей фрезерными лезвиями и другими способами 1.55 MB
  Методы обработки резьбы лезвийным инструментом. Особенности и технологиче-ские возможности. Способы нарезания прямозубых конических колес методами копирования. Резание материалов с наложением вибраций.
83. Управління використанням Інтеренет-технологій на прикладі ТОВ Агенція Горящих Путівок 359.13 KB
  Дослідження теоретико-методологічних та практичних засад щодо управління використанням Інтернет-технологій на підприємствах туристичної галузі. А також визначення основних напрямків поліпшення використання Інтернет-технлогій.
84. Набор, форматирование и редактирование текста 1.22 MB
  Практика набора, редактирования и правильного форматирования текста, осуществление поиска и замены слов. Заполнение колонтитулов и копирование текста. Установка параметров страницы и набор заданий заданными шрифтами.
85. Классификация и моделирование систем 926.5 KB
  Сети Петри для моделирования, одновременность и конфликт, свойство замкнутости языков (конкатенация, объединение). Пропорционально-исследованное продвижение по этапам создания модели, целостность отдельных обособленных стадий ее построения.
86. Проектирование радиорелейных линий передачи данных на основе аналоговой аппаратуры 272.5 KB
  Структурная схема РРЛ как часть гипотетической эталонной цепи. Построение профиля пролета и определение высот подвеса антенн. Расчет минимально допустимых множителей ослабления рабочих стволов. Проверочный расчет устойчивости связи на РРЛ.
87. Расчет создания теплоустойчивого помещения с использованием внутреннего отопления 813 KB
  Теплотехнический расчет труб и нагревательных приборов. Определение мощности отопительной установки. Теплопотери через ограждающие конструкции помещений. Гидравлический расчет системы отопления.
88. Исследование напряжения и его измерительных характеристик 767 KB
  Исследование резистивного делителя напряжений. Исследование цепи синусоидального тока с ёмкостным элементом. Исследование цепи синусоидального тока с катушкой индуктивности.
89. Методическая трехзонная толкательная печь и ее характеристики 439 KB
  Печь для нагрева металла. Топливо – коксо-доменная смесь с теплотой сгорания 9100 кДж/м3. Температура нагрева металла 1215ºС. Конечное значение коэффициента теплоотдачи излучением. Свободная высота рабочего пространства над металлом по практическим данным.
90. Комбіновані зйомки Харківської продакшн-студії телерадіокомпанії Приват TV 508.5 KB
  Ознайомлення з історією підприємства, його структурою, схемою управління, асортиментом продукції, основним устаткуванням, технологічними процесами для створення, показу та збереження відео-, аудіо- та кінопродукції.