42813

Разработка конструкции и расчёт жатки зерноуборочного комбайна

Курсовая

Лесное и сельское хозяйство

Разработка и расчёт мотовила 4. Регулировка положения мотовила по высоте производится на ходу с помощью гидросистемы трактора. Технические характеристики: Пропускная способность кг с 55 Производительность т ч 72 Приспособления для уборки незерновой части урожая капот измельчитель универсальный измельчительразбрасыватель копнитель Жатка ширина захвата жатки м предварительные установки высоты среза мм скорость срезов ножа срезов мин частота вращения мотовила об мин 41 50 60 50 100 130 180 452 1542 Обмолот диаметр...

Русский

2013-11-01

666.66 KB

114 чел.

Содержание.

Введение

  1.  Способы уборки зерновых культур.                                                     
  2.  Агротехнические требования к уборке зерновых культур.
  3.  Машины для уборки зерновых культур.
  4.  Разработка конструкции и расчёт жатки зерноуборочного

комбайна.

4.1. Выбор конструктивной схемы жатки зерноуборочного

комбайна.

4.2. Расчёт основных элементов жатки зерноуборочного

комбайна.

4.2.1.Разработка и расчёт режущего аппарата.

4.2.2. Разработка и расчёт мотовила

4.2.3.Разработка и расчёт  цепочно-планчатого транспортера

наклонной камеры.

  1.  Настройка на работу, основные регулировки комбайна.

Список литературы


Введение.

Одной из основных задач сельского хозяйства является производство зерна, которое относится к числу сложных и трудоемких производств.
Механизация процессов производства зерна облегчает труд работников сельского хозяйства, особенно при уборке зерновых колосовых культур. Уборка зерновых культур — главная и первостепенная операция в производстве зерна.

Сроки уборки зерновых культур определяются биологическими особенностями культуры, погодными условиями и характером почвогрунтов. Проводить уборку необходимо своевременно и в сжатые агросроки. Это позволит собрать урожай с наименьшими потерями. При запоздании с уборкой зерновых культур неизбежны значительные невосполнимые потери.
Зерноуборочная техника помогает в нужный момент быстро убрать урожай.                              

Прототип современных зерноуборочных комбайнов был создан в XIX в. В 1868 г. в России агроном А. Р. Власенко построил и применил зерноуборочный комбайн, названный им «конной зерно-уборкой на корню». С появлением тракторной тяги, заменившей конную, зерноуборочные комбайны получили дальнейшее развитие.

В 1928 г. на полях нашей страны работали два зерноуборочных комбайна, а с 1929 г. СССР стал первой в мире европейской державой, освоившей их массовое производство.

До появления комбайнов зерновые колосовые культуры начинали косить в восковой спелости. Скошенные стебли связывали в снопы. Снопы собирали в суслоны, а затем укладывали в скирды, в которых зерно дозревало и досушивалось. После непродолжительного времени его вымолачивали молотилкой.

С появлением комбайна уборка колосовых культур упростилась. За один проход по полю комбайн полностью осуществлял все уборочные операции: срезание стеблей, обмолот, очистку зерна и сбор пожнивных остатков.


  1.  Способы уборки зерновых культур

В зависимости от состояния растений, сорта и почвенно-климатических условий зерновые и другие культуры рядового посева убирают однофазным (прямым комбайнированием) или двухфазным (раздельным) способом.

Однофазный способ. Зерноуборочный комбайн срезает или очесывает растения; обмолачивает собранную хлебную массу; выделяет из нее зерно, очищает и загружает его в бункер; собирает незерновую часть (солому и полову) в копнитель, укладывает в валок, разбрасывает на поле или измельчает и загружает в емкость прицепа, соединенного с комбайном. Все эти процессы комбайн выполняет одновременно. Прямым комбайнированием убирают равномерно созревающие, малозасоренные, изреженные (густота стеблестоя менее 300 растений на 1 м2) и низкорослые (длина стеблей менее 50 см) зерновые культуры, а также культуры с подсевом трав. Уборку начинают при полной спелости зерна влажностью не более 25 %.

Двухфазный (раздельный) способ. Валковой жаткой стебли скашивают и укладывают на поле в валки, которые через 4...6 дней подбирают зерноуборочными комбайнами и обмолачивают. Уборку начинают на 4... 12 дней раньше, чем прямым комбайнированием, с момента достижения зерна середины восковой спелости, что соответствует влажности зерна 25...35 %. После скашивания стебли в валках подсыхают, зерно созревает за счет питательных веществ в стеблях, становится полнее, плотность его увеличивается.
Раздельным способом убирают неравномерно созревающие культуры (горох, овес, ячмень, просо и др.), склонные к осыпанию и полеганию, высокостебельные культуры и засоренные посевы. Потери зерна от осыпания и выбивания его рабочими органами жатки меньше, чем при однофазном способе. При этом на 1 м2 должно быть не менее 250 растений, высота растений — не менее 60 см, а высота среза — 12...25 см (для риса 25...30 см). В условиях повышенной влажности формируют тонкие широкие валки, в сухих районах — толстые неширокие валки, в которых стебли укладывают под углом 10...30° к продольной оси валка. Зерно от комбайнов отвозят на стационарные зерноочистительно-сушильные комплексы для послеуборочной доработки и закладки на хранение.

Индустриально-поточные способы (технологии) применяют наряду с комбайновыми способами для уборки зерновых культур и семенных посевов трав, при которых весь биологический урожай или его часть вывозят на стационарный пункт для обмолота, сепарирования и очистки зерна. Существует несколько вариантов таких способов.
Для уборки высокоурожайных зерновых культур при нормальной влажности зерна и семенников трав используют способ, при котором мобильной молотилкой обмолачивают хлебную массу и разделяют ее на два потока: солому и невейку (смесь зерна с половой). Невейку отвозят на стационарный пункт и разделяют высокопроизводительным (до 50 т/ч) ворохоочистителем на зерно и полову. Затем зерно подают на зерноочистительный агрегат, а полову — в кормоцех.

Индустриально-поточный способ уборки влажных хлебов включает в себя операции скашивания или подбора хлебной массы из валков, транспортировки ее на стационар для сушки, обмолота и разделения на зерно, полову и солому.
В некоторых районах применяют поточный способ уборки, при котором хлебную массу вывозят на край поля, складывают в стога, а затем обмолачивают передвижной молотилкой. При неблагоприятных погодных условиях для сушки массы в стогах используют установки активного вентилирования.

Уборка хлебов простыми жатвенными машинами. Этот способ характеризуется сравнительно большим числом технологических операций, перегрузочных и транспортных работ, что влечет за собой увеличение потерь зерна. Поэтому уборка хлебов жатками применяется все реже.
Значительные трудности возникают при уборке зернобобовых культур в связи с большой неравномерностью их созревания и осыпаемостью. Особенно это относится к стелющимся культурам (горох, чина, вика) и низкорослым растениям с низким расположением стручков (фасоль, соя, чечевица, нут).
Для уборки зернобобовых культур применяют обычные зерновые жатки и комбайны, снабженные специальным оборудованием, а также специальные жатки и приспособления к косилкам разных марок.


  1.   Агротехнические требования к уборке зерновых культур.

Требования к зерновым культурам как объекту уборки. Зерноуборочные машины обеспечивают качественную уборку только в том случае, если их рабочие органы выбраны и отрегулированы в соответствии со свойствами убираемой культуры, а растения приспособлены для машинной уборки. Пригодность той или иной культуры к машинной уборке определяется физико-механическими свойствами и биологическими особенностями самих растений, а также их состоянием в период уборки. Поэтому при создании новых машин учитывают агробиологические особенности растений, а при выведении новых сортов — их пригодность к машинной уборке, что изложено в методике селекционных работ. На работу зерноуборочных машин оказывают влияние строение органов растений, длина стеблей и густота стояния, полеглость, прочность, влажность, размеры и масса семян, массовое отношение зерна к незерновой части, фаза спелости, засоренность посевов.

При скашивании низкорослых и полеглых растений необходимо снижать высоту среза, что нередко связано с техническими трудностями. Высокорослые растения перегружают рабочие органы уборочной машины. В том и другом случаях наблюдаются большие потери урожая. Приемлемая длина растений для зерновых колосовых должна быть не более 100... 110 и не менее 55... 60 см, коэффициент вариации длины растений — не более 15%. Внедрение в производство короткостебельных сортов (60...80 см) позволит снизить полегание хлебов и увеличить производительность комбайнов.
Полеглость хлебов (%) определяют делением разности между средней длиной L выпрямленных стеблей и высотой l их стояния (расстояние от поверхности поля до середины колоса) на длину L стеблей:

 

Допустимая полеглость для длинностебельных хлебов до 55 %, для короткостебельных до 20 %.
Растения с прочными стеблями меньше полегают, чем со слабыми. Слабые стебли сильнее измельчаются рабочими органами, что ведет к перегрузке очистки. Поэтому сорта с прочными стеблями предпочтительнее для механизированной уборки.

От соотношения массы зерна соломы и половы зависят производительность комбайна и качество убранного урожая. При уборке высокосоломистых хлебов снижается производительность и возрастают потери от недомолота и свободным зерном в соломе, а при уборке малосоломистых хлебов производительность возрастает, но увеличивается дробление зерна. Отношение массы зерна к массе соломы должно быть не менее 1:1,2 и не более 1:0,5.

Семена зерновых культур созревают неравномерно. Зерна колосовых вначале созревают в средней части, затем в верхней и нижней частях колоса. Зерна проса раньше созревают в верхушке метелки. Наиболее неравномерно созревают зерна зернобобовых культур и многолетних бобовых трав. Неравномерное созревание приводит к широким колебаниям массы, влажности, размеров семян, прочности связи зерна с колосом, затрудняет обмолот.

Работа, затрачиваемая на вымолот (выделение) отдельных зерен из колоса, колеблется в широких пределах (рис. 1, а), максимальное ее значение превышает минимальное в 10...20 раз. Колебания этого показателя больше в начале уборки и меньше в конце. При непрочной связи зерна с колосом зерна отделяются от колоса даже при слабом ударе, например при соударении колосьев под действием ветра. Это свойство растений затрудняет выбор сроков начала уборки, работу и регулировку машин, увеличивает потери. Поэтому при механизированной уборке необходимы сорта с одновременным формированием и равномерным созреванием всех зерновок (плодов) растения.

Устойчивость зерна к механическим повреждениям определяется прочностью зерновки, а также способом обмолота. Существующие ударные способы обмолота приводят к значительному повреждению зерна. Особенно велики микроповреждения, доходящие нередко до 50 %, что снижает товарные качества зерна и полевую всхожесть семян. Поэтому при выведении новых сортов необходимо резко повысить устойчивость зерна к механическим повреждениям.

Рис. 1. График изменения:


а — работы B на выделение зерна пшеницы из колоса в зависимости от сроков уборки;
б и в — повреждения П зерна гороха в зависимости от влажности W, числа n и скорости v ударов (
v1 = 13,1 м/с; v2 = 16,2 м/с; v3 = 18,6 м/с; v4 = 23,6 м/с; v5 = 26,2 м/с.)

Для оценки сортов по этому показателю используют дисковый классификатор дробимости зерна свободным ударом. Конструкция прибора позволяет наносить удары по зерну со скоростью 6,5...31,2 м/с. Скорость удара, соответствующая началу разрушения зерна (появление трещин, вмятин, сколов и т.д.), принята как показатель дробимости изучаемого сорта (порог дробимости). Например, из сортов гороха, оцененных этим методом, менее прочными оказались семена сорта Торсдаг (порог дробления 7,5 м/с), а более прочными — семена сорта Рамонский .(12,5 м/с).

Экспериментально установлено, что дробимость зависит от массы, размеров и влажности семян, числа и скорости ударов, материала рабочих органов. Крупные семена сильнее повреждаются, чем мелкие. При многократном ударном воздействии число поврежденных семян возрастает пропорционально числу и скорости ударов (рис. 1, б). Эти данные свидетельствуют о том, что нужно снижать скорость и число ударных воздействий при обмолоте, транспортировке и очистке зерна, а также выбирать оптимальные режимы рабочих органов машин.
Покрытие рабочих органов эластичным материалом (например, резиной) снижает повреждение семян и отодвигает порог дробления в сторону больших скоростей. Поэтому при обмолоте желательно применять молотильное устройство с эластичными ударными элементами.
Кондиционной влажностью зерна и других частей растений является относительная влажность 14...15%, превышение которой приводит к появлению свободной воды, самосогреванию и порче зерна. В период уборки влажность зерна обычно превышает кондиционную, а в некоторых зернах она колеблется от 11 до 50 %. При уборке хлебов с высокой влажностью возрастают потери от недомолота, часть зерна выходит с соломой, при уборке пересохшей хлебной массы возрастают дробление зерна (рис. 1, в), измельчение соломы, потери зерна с половой.

Засоренность посевов отрицательно сказывается на работе зерноуборочной техники. Зеленые сорняки увеличивают потери, повышают влажность зерна. Поэтому борьба с засоренностью посевов — важнейший резерв повышения урожайности и эффективности использования зерноуборочных машин.
Агротехнические требования к зерноуборочным машинам. При раздельной уборке потери зерна за валковой жаткой допускаются не более 0,5% для прямостоячих хлебов и 1,5% для полеглых. Потери зерна при подборе валков не должны превышать 1 %, чистота зерна в бункере должна быть не менее 96%.

При прямом комбайнировании чистота зерна в бункере должна быть не ниже 95 %. За жаткой комбайна допускается до 1% потерь для прямостоячих хлебов и 1,5% для полеглых. Общие потери зерна из-за недомолота и с соломой должны быть не более 1,5% при уборке зерновых и не более 2 % при уборке риса. Дробление не должно превышать 1 % для семенного зерна, 2 % для продовольственного, 3 % для зернобобовых и крупяных культур и 5 % для риса.


  1.  Машины для уборки зерновых культур.

  1.  ПН-100 "ПРОСТОР"

Комбайн предназначен для уборки зерновых колосовых культур прямым и раздельным комбайнированием в основных зерносеющих зонах страны на полях с малой площадью. При оборудовании комбайна специальными приспособлениями он может убирать крупяные, зернобобовые, кукурузу, подсолнечник, а также семенники трав.

В конструкции и технологической схеме комбайна удачно сочетаются новые и хорошо известные, отработанные, серийно выпускаемые технические устройства и технологические органы комбайна СК-5 "Нива".

Жатвенный агрегат максимально унифицирован с жаткой комбайна СК-5 "Нива", как по приводам, так и по основным узлам. Беспальцевый режущий аппарат снижает потери зерна при большой засоренности хлебостоя и полеглости.

Принципиально новым решением является применение в молотилке комбайна аксиально-роторного молотильно-сепарирующего устройства, заменяющего в технологической схеме целую группу рабочих органов (приемный и отбойный битеры, молотильное устройство и соломотряс).

Простота конструкции комбайна в сочетании с высокой степенью его унификации с широко распространенными в хозяйствах комбайнами СК-5 "Нива", накопленный опыт и созданная техническая база по эксплуатации и ремонту основных узлов и систем, используемых в комбайнах ПН-100 "ПРОСТОР" и СК-5 "Нива" упрощают организацию эффективной эксплуатации, технического обслуживания и ремонта новой машины.

Для раздельной уборки валки рекомендуется готовить жаткой валковой зернобобовой ПН-300-4,2, навешиваемой на комбайн СК-5 "Нива". Убирает такие валки комбайн ПН-100 "ПРОСТОР" с навешенными на жатку подборщиком полотенно-транспортерным ПН-201.

Технические характеристики:

Тип комбайна

роторный

Пропускная способность, кг/с

3

Ширина захвата жатки, м

2,85

Длина ротора (барабана), мм

1870

Диаметр ротора (барабана), мм

570

Площадь решет очистки, м2

2,36

Емкость буфера, м3

2,0

Масса комбайна, кг

3500

Энергетическое средство, об/мин

колесный или гусеничный трактор класса 1.4-2.0 тс с независимым (ВОМ = 545)

3.2  Жатка прицепная валковая ПН-320-6П "ПРОСТОР"

Жатка предназначена для скашивания и укладки в валок при раздельной уборке зерновых колосовых и крупяных культур в стадии восковой спелости.

Жатка копирует рельеф поля в продольном и поперечном направлениях. Имеет усиленную раму. Режущий аппарат беспальцевый с верхним подвижным ножом обеспечивает идеальный срез. Возможна установка пальцевого аппарата.

Мотовило усиленное универсальное пятилопастное, двухэксцентриковое с пружинными пальцами. Регулировка положения мотовила по высоте производится на ходу с помощью гидросистемы трактора.

Два встречно-поточных полотенно-планчатых транспортера с усиленной лентой обеспечивает качественное формирование валка шатром через увеличенное окно. Быстрая и надежная сборка и разборка транспортеров.

Уравновешивающий механизм надежно копирует рельеф поля.
Облегчен и ускорен перевод жатки из транспортного положения в рабочее и обратно за счет новой поворотной конструкции сницы. Удобство в подъеме жатки при помощи гидродомкрата.

Жатка агрегатируется с тракторами "Беларусь", а также с другими тракторами мощностью 80-100 л.с. при частоте вращения ВОМ 545 об/мин.
Благодаря высоким эксплуатационным качествам, прочности и надежности жатка может использоваться во всех зонах, где применяется раздельная уборка.

Технические характеристики:

Тип жатки

зерновая валковая прицепная

Ширина захвата жатки, м

6

Скорость, км/ч

рабочая
транспортная

8

30

Производительность при скорости 8 км/ч, га/ч

5,1

Ширина жатки, м
   в рабочем положении
   в транспортном положении

7,3
3,1

Ширина транспортера, мм

1040

Высота среза, мм

50-500

Масса жатки, кг

1650

  1.   Комбайн зерноуборочный самоходный КЗС-10

"Полесье-Ротор"

Предназначен для прямой и раздельной уборки зерновых колосовых культур, уборки зерновой части кукурузы, подсолнечника, сои, сорго, зернобобовых, крупяных культур и семенников трав. Комплектуется зерновой и кукурузоуборочной жатками, платформой-подборщиком, приспособлениями для уборки семенников трав.

Технические характеристики:

Тип молотильно-сепарирующего устройства

Роторное с тангенциальной подачей массы

Мощность двигателя, л.с.

265

Пропускная способность, кг/с

11,6

Производительность по зерну, т/час

14,4

Емкость зернового бункера, м3

7

  1.  Комбайн зерноуборочный Ростсельмаш НИВА-Эффект

 

Надежность. Уверенность в стабильной работе комбайна:
Гидросоединения стали герметичнее и чище после замены паяных соединений на соединения с помощью врезающегося кольца. Это гарантирует надежную герметичность при многократном монтаже и демонтаже. Резиновые уплотнения заменены на фторкаучуковые - они дают меньшую усадку и гораздо долговечнее.

Двигатель. Экономичность и неприхотливость:
Новый двигатель Д-442-54Р (55Р - с электрозапуском) с турбонаддувом и встроенным теплообменником, обладает большим ресурсом и меньшим расходом топлива.

Ходовая часть. Плавный ход, повышенная проходимость:
Ведущий мост - плавный гидростатический привод ведущих колес существенно облегчает управление, дает плавное изменение скорости, ровный ход и хорошую маневренность. Теперь можно двигаться со скоростью даже 0,1 км/час.

Обслуживание. Простота и удобство:
Для удобства замера давления в основной гидросистеме и гидросистеме рулевого управления введены места для подсоединения манометра.

Новый измельчитель-разбрасыватель:
В дополнении к универсальному измельчителю-разбрасывателю ПУН-5 введен новый измельчитель-разбрасыватель, имеющий простую и надежную конструкцию, меньший вес.

Технические характеристики:

Пропускная способность, кг/с

5,5

Производительность, т/ч

7,2

Приспособления для уборки незерновой части урожая

капот, измельчитель универсальный, измельчитель-разбрасыватель, копнитель

Жатка
   ширина захвата жатки, м
   предварительные установки высоты среза, мм
   скорость срезов ножа, срезов/мин
   частота вращения мотовила, об/мин


4,1/5,0/6,0


50/100/130/180


452


15-42

Обмолот
   диаметр барабана/ротора, мм
   длина барабана/ротора, мм
   частота вращения барабана/ротора, об/мин
      мin
      мax
   угол охвата подбарабанья, град.
   общая площадь подбарабанья, кв. м

600
1185


743
1260
146

0,93

Сепарация
   тип соломотряса
   длина соломотряса, м
   площадь сепарации соломотряса, кв. м

4 клавишный
3,618

4,34

Очистка
   общая площадь решет, кв. м
   тип вентилятора очистки
   частота вращения вентилятора очистки, об/мин
   общая площадь очистки, кв. м

2,42
пятилопастной

432-723
7,69


Двигатель
   тип двигателя
   модель двигателя
   производитель двигателя
   мощность двигателя
      кВт
      л.с.
   удельный расход топлива, номинальный, г/л.с. ч
   емкость топливного бака, л


4-х тактный с турбонаддувом Д-442-54Р/Д-442-55Р
Барнаул ПО «Алтайдизель»

106,5
145

162
300

Зерновой бункер
   вместимость бункера зерна, куб. м
   высота выгрузки, мм
   скорость разгрузки бункера, л/сек


3
3090
не более 180 сек

Габаритные размеры, мм
   длина с жаткой в транспортном положении
   ширина в транспортном положении
   высота в транспортном положении

10920 (жатка 5 м)

4130

3970

Масса, кг
   без жатки
   с жаткой


6637
8087 (жатка 5 м)

  1.  Комбайн зерноуборочный Ростсельмаш ДОН-1500

Высокая производительность:
Классическая однобарабанная система. Молотильный барабан - самый Классическая однобарабанная система. Молотильный барабан - самый  большой диаметр в мире. Набор широкозахватных жаток. Зерновой бункер оптимального объема в сочетании с быстротой выгрузки. Гидростатический привод ходовой части - легкость управления и маневренность. Увеличенный топливный бак - сокращение времени на дозаправку. Комфортабельная кабина - все условия для продуктивного труда.

Работа в самых трудных условиях:
Жатки с копирующим аппаратом, камнеуловитель - высокопроизводительная уборка на трудных полях. Наклонная камера особой конструкции. Механизм реверса наклонной камеры, глубокий сброс деки — быстрое восстановление работоспособности. Вибропобудители бункера — выгрузка в условиях повышенной влажности.

Чистое зерно и низкие потери:
Большая площадь односекционного подбарабанья - мягкий и тщательный обмолот. Двухступенчатая система очистки с мощным вентилятором и устройством автономного домолота - целое и чистое зерно. Однобарабанный обмолот с клавишным соломотрясом - низкие затраты энергии и высокое качество зерна.

Универсальность:
Широкий выбор дополнительного оборудования - эффективная уборка разнообразных культур. Гибкая работа с незерновой частью урожая - приспособленность к любой агротехнологии.

Надежность и долговечность:
Простая и рациональная конструкция — залог эксплуатационной надежности. Новое гидрооборудование - высококачественное комплектующие, усовершенствованные технологии сборки. Усиленные сварные швы, упрочненные элементы ответственных узлов — повышение запаса прочности. Высокая сохраняемость - нетребовательность к условиям зимнего хранения. Сбор статистической информации о работе комбайнов - непрерывное повышение надежности и долговечности.

Экономичность в эксплуатации:
Сниженная потребляемая мощность, неприхотливый двигатель, мощная система фильтрации - экономичное потребление ГСМ. Новые ремни, износостойкость ножей — увеличенный ресурс деталей плановой замены. Удобный доступ, минимум точек смазки - простое и быстрое техобслуживание.

Простота в ремонте:
Простое и понятное устройство - легкий поиск неисправности. Распространенность и доступность запасных частей - минимум расходов на ремонт.

Технические характеристики:

Пропускная способность, кг/с

10

Производительность, т/ч

14

Приспособления для уборки незерновой части урожая

измельчитель-разбрасыватель, копнитель

Жатка
   ширина захвата жатки, м
   предварительные установки высоты среза, мм
   скорость срезов ножа, срезов/мин
   частота вращения мотовила, об/мин


6,0/7,0/8,6


35-65/85-115/130-160/170-200
473
15-49

Обмолот
   диаметр барабана/ротора, мм
   длина барабана/ротора, мм
   частота вращения барабана/ротора, об/мин
      мin
      мax
   угол охвата подбарабанья, град.
   общая площадь подбарабанья, кв. м


800
1184


445
900
130
1,38

Сепарация
   тип соломотряса
   длина соломотряса, м
   площадь сепарации соломотряса, кв. м


5 клавишный
4,1


6,15

Очистка
   общая площадь решет, кв. м
   тип вентилятора очистки
   частота вращения вентилятора очистки, об/мин
   общая площадь очистки, кв. м


4,74
шестилопастной

380-1000
12,27

Двигатель
   тип двигателя
   модель двигателя
   производитель двигателя
   мощность двигателя
      кВт
      л.с.
   удельный расход топлива, номинальный, г/л.с. ч
   емкость топливного бака, л

4-х тактный, водяного охлаждения без турбонаддува
ЯМЗ-238АК
Ярославль 

173
235

162
540

Зерновой бункер
   вместимость бункера зерна, куб. м
   высота выгрузки, мм
   скорость разгрузки бункера, л/сек


6
3980
42

Габаритные размеры, мм
   длина с жаткой в транспортном положении
   ширина в транспортном положении
   высота в транспортном положении

 

17500 (жатка 6 м)
4400
3980

Масса, кг
   без жатки
   с жаткой


9983
13300 (жатка 6 м)

  1.  Комбайн зерноуборочный Ростсельмаш VECTOR

Технологичный дизайн:
У «Вектора» мощная, выразительная, можно сказать, мускулистая внешность. Четкие чистые грани, напряженное сочленение плоскостей выделяет этот комбайн на фоне привычного, распространенного в последнее время биодизайна.

Комфортабельная кабина:
Отличительные черты новой кабины — это большая площадь остекления (почти 5 кв. м) и 6 мощных 70 Вт галогенных фар. В результате — беспрепятственный обзор жатки при работе как днем, так и ночью.

Молотилка:
При разработке «Вектора» конструкторы остались верны отлично зарекомендовавшей себя классической однобарабанной схеме. Большой барабан диаметром 800 мм и протяженное подбарабанье создают огромную площадь обмолачиваемой поверхности. На этом этапе вымолачивается до 95% зерна. Высокая инерционность барабана позволяет легко справляться с трудными высокосоломистыми или засоренными хлебами.

Моторно-силовая установка:
«Вектор» получил новый 6-ти цилиндровый двигатель с турбонаддувом «ЯМЗ 236-НД2» мощностью 210 л.с. и запасом крутящего момента не менее 15%.

Ходовая часть:
Во время уборки комбайн проходит многие десятки километров. Путь к полям лежит в основном по проселочным дорогам, про качество покрытия которых даже не стоит говорить — его просто нет. Да и поля подчас встречаются разные: сегодня работаешь на ровном и широком, завтра перебросил комбайн на узкое и неровное поле. В этих условиях ходовые свойства комбайна являются не последним фактором завершения уборки в срок.

Гидравлическая система и электрооборудование:
Системы гидравлики и электроснабжения претерпели ряд изменений, направленных в первую очередь на повышение надежности и удобства обслуживания комбайна.

Адаптеры:
Для комбайна «Вектор» предлагаются жатки 4-х типоразмеров: 5, 6, 7 и 8,6 м. Зачем там много? Чтобы максимально эффективно использовать этот комбайн на полях с различной урожайностью. Кроме того, самая маленькая, 5-ти метровая жатка, будет незаменима на полях со сложной конфигурацией, где особо не развернешься.
 

Технические характеристики:

Пропускная способность, кг/с

7,6

Производительность, т/ч

11

Приспособления для уборки незерновой части урожая

капот, измельчитель-разбрасыватель, копнитель

Жатка
   ширина захвата жатки, м
   предварительные установки высоты среза, мм
   скорость срезов ножа, срезов/мин
   частота вращения мотовила, об/мин


5,0/6,0/7,0/8,6
35-65/170-200
473
15-49

Обмолот
   диаметр барабана/ротора, мм
   длина барабана/ротора, мм
   частота вращения барабана/ротора, об/мин
      мin
      мax
   угол охвата подбарабанья, град.
   общая площадь подбарабанья, кв. м


800
1184 

420
945
130


1,096

Сепарация
   тип соломотряса
   длина соломотряса, м
   площадь сепарации соломотряса, кв. м


4 клавишный
4,1


5

Очистка
   общая площадь решет, кв. м
   тип вентилятора очистки
   частота вращения вентилятора очистки, об/мин
   общая площадь очистки, кв. м


3,7
односекционный, центробежный


380-1000
9,796

Двигатель
   тип двигателя
   модель двигателя
   производитель двигателя
   мощность двигателя
      кВт
      л.с.
   удельный расход топлива, номинальный, г/л.с. ч
   емкость топливного бака, л


четырехтактный с турбонаддувом и охлаждением наддувочного воздуха
ЯМЗ-236 НК-2
Ярославль
154
210


162
540

Зерновой бункер
   вместимость бункера зерна, куб. м
   высота выгрузки, мм
   скорость разгрузки бункера, л/сек


6
3300

42

Габаритные размеры, мм
   длина с жаткой в транспортном положении
   ширина в транспортном положении
   высота в транспортном положении

16400 (жатка 6 м)

4400


3900

Масса, кг
   без жатки
   с жаткой


9500
12500 (жатка 6 м)

  1.  Комбайн зерноуборочный Енисей 1200-РМ

Рисозерноуборочный комбайн Енисей-1200-РМ предназначен для уборки риса, а также зерновых колосовых зернобобовых, крупяных культур, семенников трав прямым и раздельным комбайнированием в зонах с повышенным увлажнением почвы.

Комбайн является модификацией комбайна "Енисей-1200" и отличается от базовой модели наличием гусеничного хода вместо пневматических колес, установки первого штифтового молотильного аппарата вместо бильного и соломотряса повышенной активности.

Гусеничный ход, благодаря наличию опорных плит специальной формы и подрессоренной подвески каретки, а также ведущего моста с фрикционным механизмом поворота обеспечивает высокую проходимость и маневренность комбайна на полях с переувлажненной почвой.

Комбайн оснащен новыми узлами, положительно зарекомендовавшими себя:

  1.  шумоизолированной кабиной водителя с улучшенной вентиляцией;
  2.  жатвенной частью с механизмом обратной прокрутки и автоматической стыковкой жатки с наклонной камерой;
  3.  ветрорешетной очисткой с наддувом и увеличенной площадью сепарации;
  4.  распределительным шнеком домолачивающего устройства на всю ширину молотилки для равномерного распределения мелкосоломистого вороха, поступающего после повторного обмолота;
  5.  ременным приводом выгрузного шнека;
  6.  надставкой бункера;
  7.  контрольно-измерительной системой СКИ-10Ц.

Технические характеристики:

Тип комбайна

самоходный колесный

Производительность за час основного времени, т/ч

4,5

Пропускная способность, кг/с

3,5

Ширина захвата жатки, м

4,1; 5,0

Ширина захвата подборщика, м

3,0

Количество и тип молотильных барабанов

2 шт.: 1-й штифтовый, 2-й бильный

Ширина молотилки, мм

1200

Диаметр барабанов, мм

550

Соломотряс
   тип


   длина клавиш, мм
   площадь, м2


четырехклавишный двухвальный
2820
3,5

Решеты
   тип
   площадь очистки, м2
   вместимость бункера для зерна, л
   производительность выгрузного устройства, т/мин
   количество и тип вентиляторов
   диапазон регулирования частоты вращения, об/мин


жалюзийные регулируемые
3,16
4500


1,5-2,0
два осевых


634-1852

Моторная установка и ходовая часть
   марка двигателя
   мощность номинальная, кВт (л.с.)
   емкость топливного бака, л
   мост ведущих колес
   привод трансмиссии


Д-442-50
106,5 (145)
300
КСП 0160
механический

Габаритные размеры (с жаткой 5 м), м
   длина
   ширина
   высота


10,49
5,34
4,0

Масса, кг

12440


  1.  Разработка конструкции и расчёт жатки зерноуборочного комбайна.

  1.  Выбор конструктивной схемы жатки зерноуборочного комбайна.

Жатка для уборки зерновых культур ЖУ-7

Для уборки прямым комбайнированием  зерновых колосовых культур комбайн «Дон-1500Б» оснащается фронтальными навесными жатками типа ЖУ. Жатка обеспечивает автоматическое копирование рельефа поля в продольном и поперечном направлениях на заданной высоте среза при помощи шарнирно подвешенного уравновешенного корпуса.

Жатка состоит из мотовила, режущего аппарата, шнека жатки, уравновешивающего механизма, опорных башмаков, наклонной камеры.

Технические характеристики:

Марка жатвенной части

ЖУ-7

Ширина захвата жатвенной части, м

7

Габаритные размеры в рабочем положении, мм:

длина

высота

ширина

3800

7600

1900

Масса, кг

2878

  1.  Расчёт основных элементов жатки зерноуборочного комбайна.

  1.  Разработка и расчёт режущего аппарата.

Исходные данные

Расчёт

  1.  Определение траектории движения ножа

Угловая скорость:

где     n-частота вращения ,

Перемещение вперёд за пол оборота:

где    -скорость машины, м/с

Радиус кривошипа сегментно-пальцевого аппарата:

где  t-ход ножа, мм

  1.  Определение отгиба стеблей

За  время двух ходов ножа, стебли , подлежащие срезанию на участке  по характеру могут быть разделены на 3 группы:

Группа 1 – стебли от   (поперечный отгиб 1 рода)

  

где  ,мм

Группа 2 – стебли от   (поперечный отгиб 2 рода)

где     -угол отгиба.

мм

Группа 3 – стебли от   (продольный отгиб)

     Определяется по чертежу:

  1.  Определение высоты стерни

где   -отгиб,мм

  1.  Определение характеристик процесса резания

Начало резания:

Конец резания:

Скорость вдоль лезвия ножа:

Скорость ножа:

Исходя  из полученных данных,  пришли к выводу, что будет наблюдаться выталкивание стеблей из режущего аппарата в конце резания.


  1.  Разработка и расчёт мотовила.

Исходные данные

Расчёт

1.Определение кинематических параметров мотовила.

1.1.Показатель кинематического режима.

где                    D – диаметр мотовила, м;

                                  Vм – скорость машины, м/с;

                                   n – частота вращения мотовила, мин-1.

1.2. Перемещение мотовила Sт за время    одного оборота мотовила и шаг мотовила Sz , мм.

где                    R – радиус мотовила, мм;

                        Z – число планок мотовила;

                        λ – показатель кинематического режима.

1.3. Оптимальная высота установки мотовила при условии вертикального входа планок в стеблестой с  

где                   l – высота стеблестоя, мм;

                        h – высота среза, мм;

                        R – радиус мотовила, мм;

                        λ – показатель кинематического режима.

1.4. Положение планки в момент входа её в стеблестой.

где                    λ – показатель кинематического режима

2. Строим траекторию планок мотовила и схему взаимодействия их со стеблями и режущим аппаратом (см. рис     ).

3. Оценка воздействия мотовила на стеблестой.

3.1. Ширина полоски стеблей ΔХ , подводимых каждой планкой мотовила к ножу режущего аппарата при установке оси мотовила над ножом (b=0).

где                   R – радиус мотовила, мм;

                        λ – показатель кинематического режима;

                        - положение планки в момент входа её в стеблестой, рад

3.2. Степень воздействия мотовила на стеблестой (КПД мотовила) при b=0 и коэффициент пропусков ηпр , %.

где                   ΔХ – ширина полоски стеблей, подводимых каждой планкой мотовила                      к ножу режущего аппарата при установке оси мотовила над ножом, мм;

                        SZ– шаг мотовила, мм;

3.3. Ширина полоски стеблей ΔХ` , захватываемых каждой планкой мотовила, при выносе мотовила вперёд на b мм.

                                                     

где                                                 

                     ΔХ – ширина полоски стеблей, подводимых каждой планкой мотовила                      к ножу режущего аппарата при установке оси мотовила над ножом, мм;

                        b – величина выноса мотовила, мм;

                        R – радиус мотовила, мм;

                        λ – показатель кинематического режима;

3.4. Степень воздействия мотовила на стеблестой при выносе мотовила b за линию ножа режущего аппарата (КПД мотовила), η1.2 ,%.

где                  ΔХ/ – ширина полоски стеблей, подводимых каждой планкой мотовила                      к ножу режущего аппарата при выносе оси мотовила на b мм, мм;

                        SZ– шаг мотовила, мм;

Коэффициент пропусков мотовила:

3.5. Максимальный вынос мотовила по отношению к режущему аппарату bmax определяем построением.

где               – ширина полоски стеблей, подводимых каждой планкой мотовила                      к ножу режущего аппарата при максимальном выносе оси мотовила на bmax мм, мм;

                   SZ– шаг мотовила, мм;

3.6. Влияние густоты стеблестоя на степень воздействия мотовила на стеблестой.

где                    - коэффициент, учитывающий взаимодействие стеблей;

                       ΔХ/ – ширина полоски стеблей, подводимых каждой планкой мотовила                      к ножу режущего аппарата при выносе оси мотовила на b мм, мм;

                        SZ– шаг мотовила, мм;

Редкий прямостоящий стеблестой:

4. Определение мощности на привод мотовила, кВт

где                                                 

                         В – ширина захвата жатки (длина мотовила), м;

                         Р – сопротивление стеблестоя, приходящееся на 1 м ширины захвата жатки;

                         R – радиус мотовила, м;

                         ω – угловая скорость мотовила, мин-1

Редкий прямостоящий стеблестой:

Таким образом при установке оси мотовила над ножом степень воздействия мотовила на стеблестой и коэффициент пропусков мотовила имеют номинальные значения : При выносе мотовила КПД увеличивается и составляет :

Увеличить КПД мотовила можно путём:

  1.  Увеличить частоту вращения мотовила;
  2.  Увеличить величину выноса оси мотовила.


  1.  Разработка и расчёт цепочно- планчатого транспортера наклонной камеры.
  2.  Технические характеристики:

ширина, мм

1420

длина, мм

2890

масса, кг:

96

количество цепей, шт.

4

расстояние между цепями, мм

397/449/397

количество рядов планок, шт.

3

количество планок в ряду, шт.

18

общее количество планок, шт.

54

шаг чередования спецзвеньев, мм

76

шаг чередования планок, мм

152

Планка транспортера:

длина, мм

52,6

высота, мм

33,0

ширина, мм

45,5

толщина, мм

4,0

  1.  Сопротивления движению груза и тягового органа .

Где  – линейная плотность груза

       – линейная плотность тягового органа со скребком, для четырёхцепочного тягового органа  

      – коэффициент сопротивления движения груза.

 Сопротивление движению холостой ветви тягового органа

Где  - коэффициент трения цепи

Знак « - » показывает, что сила способствует движению тягового органа

  1.   Окружная сила на ведущей звёздочке

Где .

  1.   Мощность привода транспортёра

Где  - КПД передаточного механизма;

        - КПД ведущей звёздочки;

5. Усилия в тяговом органе.

Усилие в сбегающей ветви

Усилие в набегающей ветви

6. Выбор цепи. Принимаем коэффициент запаса прочности [n]=14.

Расчётное разрушающее усилие в цепи

По значению  выбираем приводную роликовую длиннозвенную цепь ТРД-38-4600-1-2-6-4 с параметрами:

Определяем действующую в цепи динамическую нагрузку

Где

      

       

Расчётное разрушающее усилие

Расчётный коэффициент запаса прочности

Расчётный коэффициент больше минимально допустимого значения. Следовательно, статическая прочность цепи обеспечена.


  1.  Настройка на работу, основные регулировки комбайна.

 Самоходные зерноуборочные комбайны «Дон-1500» предназначены для уборки зерновых культур прямым и раздельным комбайнированием во всех зерносеющих зонах страны, а также для уборки зернобобовых, крупяных, масличных культур, подсолнечника, сои, кукурузы на зерно и семенников многолетних трав.

При правильной регулировке рабочих органов комбайна, номинальной его производительности 7...8 кг/с хлебной массы и соотношении массы зерна и соломы 1:1,5 обеспечиваются качественные показатели работы зерноуборочного комбайна, регламентированные    ГОСТ  22611—80.

При подготовке комбайна к работе перед заездом на поле устанавливают предварительные регулировки по средним значениям в соответствии с таблицами 1,2, составленными для наиболее распространенных зерновых культур, или по справочной линейке, разработанной ВИИТиН.

1. РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ВЫБОРУ СРЕДНЕЙ СКОРОСТИ ДВИЖЕНИЯ КОМБАЙНА С КОПНИТЕЛЕМ ПРИ УБОРКЕ ПШЕНИЦЫ, КМ/Ч

Урожай ность,

Ц/га

Отношение зерна к соломе при ширине жатки, м

6

 

7

8

1:0,8

1:1

1:1,2

1:1,5

1:0,8

1:1

1:1,2

1:1,5

1:0,8

1:1

1:1,2

1:1,5

20

 

 

 

9,6

 

 

10,0

8,2

 

10,1

8,2

6,7

22

8,7

9,2

7,5

9,1

7,4

6,1

25

9,4

7,7

9,8

8,1

6,6

9,9

8,0

6,5

5,4

27

8.7

7,1

9,1

7,5

6,1

9,1

7,4

6,1

5,0

30

9,6

7,9

6,4

10,0

8,3

6,8

5,5

8,1

6,7

5,5

4,5

32

9,0

7,4

6,0

9,3

7,8

6,3

5,2

7,6

6,4

5,1

4,2

35

10,1

8,3

6,8

5,5

8,5

7,1

5,9

4,7

6,9

5,8

4,7

3,9

37

9,6

7,8

6,3

5,2

8,1

6,7

5,5

4,5

6,5

5,4

4,5

3,6

40

8,8

7,2

5,9

4,8

7,5

6,2

5,1

4,1

6,1

5,0

4,2

3,4

42

8,4

6,8

5,7

4.6

7,2

5,9

4,8

3,9

5,9

4,8

3,9

3,2

45

7,9

6,4

5,2

4,3

6,7

5,5

4,5

3,7

5,5

4,4

3,6

3,0

50

7,1

5,8

4,7

3,3

6.0

4,9

4,0

3,3

4,9

4,1

3,3

2,7

55

6,4

5,3

4,3

3,5

5,5

4,6

3,7

3,0

4,4

4,7

3,0

2,5

60

5,9

4,8

3,9

3,2

5,1

4,2

3,4

2,8

4,1

3,4

2,7

2,3

65

5,5

4,4

3,6

3,0

4,7

3,8

3,2

2,5

3,7

3,1

2,5

2,1

75

4,8

3,8

3,1

2,6

4,1

3,3

2,8

2,2

3,2

2,7

2,2

1,8

80

4,5

3,6

2,9

2,4

3,8

3,1

2,6

2

3

2,5

2

1,7

Примечание: 1. При уборке других зерновых колосовых, особенно остистых, а также в зависимости от сбора незерновой части урожая, в частности с измельчителем, скорость должна быть уменьшена, кроме комплектации комбайнов с капотом.

                    2. При уборке на подборе скорость должна корректироваться в зависимости от захвата валковых жаток, формирующих валок.

2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РЕГУЛИРОВКИ КОМБАЙНА «ДОН»

Среднее значение

параметров регулировок

 

 

Частота вращения

Молотильного

барабана, мин -1

 

 

Частота вращения

вентилятора,

мин-1

 

 

Зазор в МСУ

на выходе, мм

 

 

Зазор между

жалюзи верхнего

(нижнего) решет, мм

 

 

культура

 

 

влажность

массы, %

 

Пшеница

 

9...12

 

650...760

 

650...750

 

6...7

 

12/7

 

13...16

 

760...830

 

750...850

 

5...6

 

15/8

 

17...20

 

830;..900

 

850...950

 

4...5

 

18/9

 

Ячмень

 

9...12

 

600...630

 

550...600

 

6...7

 

12/8

 

13...16

 

630...660

 

600...650

 

5...6

 

14/9

 

17...20

 

660...700

 

650...700

 

3...4

 

16/10

 

Рожь

 

9...12

 

700...750

 

600...630

 

4...6

 

13/8

 

13...16

 

750...800

 

630...700

 

3...4

 

14/10

 

17...20

 

800...850

 

700...750

 

2...3

 

18/10

 

Овес

 

9...12

 

500...580

 

500...550

 

6...8

 

13/8

 

13...16

 

580...620

 

550...600

 

5...6

 

14/10

 

17...19

 

620...650

 

600...650

 

4...6

 

16/12

 

Горох

 

9...12

 

350...400

 

700...800

 

16...20

 

12/8

 

13...16

 

400...450

 

800...850

 

14...16

 

14/10

 

17...19

 

450...500

 

850...950

 

12...14

 

16/10

 

Выбранные регулировки и режимы работы мотовила уточняют.

Вынос мотовила относительно ножа при уборке высоких, густых хлебов и с нормальным хлебостоем выполняют так, чтобы нижняя часть траектории граблин была удалена от режущего аппарата по высоте примерно на 1/2 срезаемой части стебля. Вынос мотовила при уборке высоких и густых хлебов должен быть минимальным, а при уборке нормальных хлебов вынос мотовила должен находиться между минимальным и средним положением.

При уборке низкорослых хлебов (менее 40 см) нижнюю часть траектории граблин удаляют от режущего аппарата по высоте на 1/3 срезаемой части стебля, вынос мотовила по горизонтали — минимален (на граблины устанавливают планки).

При уборке полеглых хлебов концы граблин должны слегка касаться почвы, вынос мотовила по горизонтали — максимален.

Для предотвращения потерь зерна от выбивания частота вращения мотовила должна минимально превышать скорость движения комбайна  Основные технологические регулировки жатки и подборщика приведены в таблицах 3,4.

3.ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ РЕГУЛИРОВКА ЖАТКИ НА УБОРКЕ ЗЕРНОВЫХ

Состояние хлебного массива

 

Нормальный прямостоящий

 

Высокий (свыше 80 см)

 

Скорость комбайна,

км/ч

1

 

2

 

3

4

5

6

7

8

9

10

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Частота вра

щения мотови

ла, МИН—1

15

 

18

 

26

 

31

 

36

 

40

 

43

 

46

 

49

 

49

 

15

 

18

 

26

 

31

 

36

 

40

 

43

 

46

 

49

 

 

Высота среза, мм.

 Подъем мотовила.

 Вынос мотовила, мм

Зазор, мм:

между шнеком и днищем

пальцами и днищем

отсекателем и днищем

пальцами битера и приставкой

 

      150¸180

         0¸50

        10¸15

        12¸30

Минимальный, при

        23¸35

 

                                                              Свыше 180

     1/2 длины срезанных стеблей.

                                   Штоки полностью находятся в цилиндрах

                                                                 10¸15

                                                       

                                                                 20¸30

условии отсутствия задевания витков шнека о корпус жатки

                                                                  28¸35

 

 

Состояние хлебного массива

 

Низкорослый (30...40 см)

 

Полеглый

 

Скорость комбайна, км/ч

 

1

 

2

 

3

 

4

 

5

 

6

 

7

 

8

 

9

 

1

 

2

 

3

 

4

 

5

 

6

 

7

 

8

 

9

 

Частота вращения мотовила, мин-1

 

15

 

18

 

26

 

31

 

36

 

40

 

48

 

46

 

49

 

18

 

26

 

31

 

36

 

40

 

43

 

46

 

49

 

49

 

 

Высота среза, мм

Подъем мотовила

Вынос мотовила

Зазор, мм:

между шнеком и днищем

 пальцами и шнеком

отсекателем и днищем

пальцами битера и

проставкой

 

                                 50¸100                                                       50

От 1/3 длины срезанных стеблей до уровня    Концы граблин должны касаться

                                   Среза                                                        почвы

Штоки полностью находятся в гидроци-         Штоки выдвинуты максимально          линдрах

                                10¸15                                                         10¸15       

                                12¸20                                                         12¸20

 Минимальный, при условии отсутствия задевания витков шнека о корпус

                                28¸35                                                          28¸35

 

4.ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РЕГУЛИРОВКИ ПЛАТФОРМЫ-ПОДБОРЩИКА НА УБОРКЕ ЗЕРНОВЫХ.

Культура

 

Пшеница, рожь, ячмень, овес

 

Пшеница, ячмень, горох

 

Характеристика валка

 

Нормальный, уложенный на стерне высотой от 100 до 200 мм

 

Провалившийся, проросший, уложенный на стерне высотой до 50 мм

 

Скорость комбайна, км/ч

 

1

 

2

 

3

 

4

 

5

 

6

 

7

 

8

 

9

 

10

 

1

 

2

 

3

 

4

 

5

 

6

 

-

 

-

 

-

 

-

 

Частота вращения подборщика, мин-1

148

 

148

 

159

 

212

 

265

 

318

 

371

 

424

 

475

 

475

 

148

 

148

 

159

 

212

 

265

 

318

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  1.   

Высота подборщика

(расположение дистационных  втулок)

 Зазор, мм:

между шнеком и днищем

пальцами и днищем

шнеком и отсекателем

пальцами битера и проставкой

 

 

     Две втулки внизу                                                 Все втулки вверху

          

   10¸15                                                                        10¸15

           

  12 ¸20                                                                       12¸20

Минимальный, при условии отсутствия задевания шнека о корпус платформы

           

  28¸35                                                                         28¸35

 

Для улучшения качества уборки комбайн «Дон-1500» ведут таким образом, чтобы общее направление полеглости хлебов находилось под углом 45°, а не скошенное поле оставалось справа; комбайн должен меньше перемещаться в направлении полеглости хлеба, попутного ветра, поперек склона и борозд пахоты.

Корректируют технологические регулировки молотилки в порядке, установленном в таблице 37 (под цифровым обозначением подразумевается очередность проведения регулировок комбайна). После каждой регулировки в отдельности проверяют результаты. Каждая регулировка не должна вносить более 5 % отклонений в работе молотилки

После настройки комбайна на максимальную производительность при минимально допустимых потерях зерна продолжают уборку урожая на выбранной скорости и рукоятками настраивают сигнализатор изменения интенсивности потерь зерна таким образом, чтобы на световом табло горели лампочки, расположенные в его средней части. Затем на ходу при прежней скорости комбайна поочередным изменением зазоров в подбарабанье и частоты вращения барабана выбирают оптимальные значения этих регулировок, ориентируясь на индикатор. При каждой регулировке проезжают не менее 100 м или выгружают не менее двух копен. Аналогично уточняют регулировки очистки, пользуясь индикатором.

Регулировки:

Режущий аппарат:

В передней части носки сегментов должны прилегать к вкладышам ( щуп толщиной 0,1 мм проходит между ними с натягом), а в задней части - иметь зазор 0,3…1,5 мм.

Допускается зазор до 0,8 мм у 70% режущих пар, 08…1,5 мм не более чем у 20% и 1,5…2,0 мм – не более чем у 10% режущих пар. Зазоры устанавливают за счёт регулировочных прокладок. Зазор между пружинами и сегментами не более 0,7 мм. Их регулируют подгибанием прижимов.

В правильно отрегулированном режущем аппарате нож перемещается от усилия руки.

Мотовило:

Для надёжной работы вариатора необходимо, чтобы усилие натяжения ремня было в заданных пределах (прогиб ветви ремня 8…10 мм при усилии измерения 40 Н). Натяжение ремня регулируют вращением гаек при работающем вариаторе.

Шнек:

Зазор между спиралями шнека и отсекателями, расположенными на корпусе жатки, регулируют перемещением отсекателей по пазам кронштейнов.

Крутящий момент предохранительной муфты шнека составляет 600 Нм.

Проставка:

Зазор между щитками и обшивкой корпуса регулируют при помощи перестановки шайб (по 1,5 мм).

Зазор между пальцами битера и днищем( рукоятка с правой стороны)

Предохранительную фрикционную муфту регулируют на крутящий момент 500 Нм.

Наклонная камера:

Предохранительную фрикционную муфту на крутящий момент 600 Нм.

Между гребёнками транспортёра и днищем камеры должен быть зазор равный 5…10 мм. Его регулируют установкой или снятием шайб между гайкой и кронштейном подвески нижнего вала.

Цепи транспортёра натягивают за счёт передвижения нижнего вала, натяжными винтами. Нормальное натяжение в том случае, если пружины сжаты до длины 90 мм.

Прижимные полозья подпружинивают с зазором 5…12 мм по отношению к гребёнкам транспортера.

Молотилка:

Частоту вращения барабана регулируют вариатором с автоматической системой натяжения ремня.

Зазоры между барабаном и декой регулируют рычагом, находящимся в кабине комбайна(14…60 мм на входе и 1…58 мм на выходе).


Литература

  1.  Песков Ю. А.  Зерноуборочные комбайны ДОН. Москва Агропромиздат, 1986г.
  2.  Портнов М. Н.  Зерноуборочные комбайны. Москва Агропромиздат, 1986г.
  3.  Халанский В. М.  Сельскохозяйственные машины. Москва «КолосС» 2004г.
  4.  Ерохин М.Н. Проектирование и расчёт подъёмно-транспортирующих машин сельскохозяйственного назначения. М. Колос, 1999.


 

А также другие работы, которые могут Вас заинтересовать

12919. Дружба починається з посмішки 39 KB
  Виховне заняття. Тема. Дружба починається з посмішки. Мета: розкрити зміст понять дружба дійсний друг; показати його відмінність від понять приятель і знайомий; прищепити учням повагу до цінностей дружби; сприяти розвиткові критичного ставлення до себе і с
12920. Новий рік іде 44 KB
  Тема. Новий рік іде Мета: поглибити знання учнів про традиції та святкування Нового року в Україні інших країнах Європи; розвивати увагу мислення; виховувати любов і повагу до традицій свого народу та інших країн. Обладнання: атлас світу прапорці держав ялинкові прик...
12921. Цінність людини – в її унікальності 50 KB
  План – конспект виховної справи В 7А класі новоселицької ЗОШ І – ІІІ ст. проведеної Томишинець Ганною Михайлівною студенткою 5 курсу фізичного факультету. Тема: Цінність людини – в її унікальності Мета: довести учням ідею неповторності й унікальності кожної особи
12922. Хто людям добра бажає, той і собі має 51 KB
  Виховна година. Хто людям добра бажає той і собі має Мета: продовжити розмову про людські достоїнства і вади; допомогти учням зробити висновок що добро твориться просто ні за так І. Драч; викликати в них бажання творити добро й уникати злих вчинків. Обладнанн...
12923. Алкоголь і злочин. Чи можна між ними поставити знак рівності 51 KB
  Виховна година Алкоголь і злочин. Чи можна між ними поставити знак рівності Мета: узагальнити та систематизувати знання учнів про негативний вплив алкоголю на організм людини на психіку; виховувати негативне ставлення особистості до алкоголю та відповідальність за
12924. Наші права – щасливе дитинство 35.5 KB
  Виховна година на тему: Наші права – щасливе дитинство Мета:розповісти учням про їхні права й свободивизначені Конституцією про права дитини; навчити правильно реалізовувати свої прававиховувати в учнів поважне ставлення до власної особистості інших. Обла...
12925. Виховний захід. Дружба 51 KB
  Тема: Дружба Мета: розкрити зміст понять дружба дійсний друг; показати його відмінність від понять приятель і знайомий; прищепити учням повагу до цінностей дружби; сприяти розвиткові критичного ставлення до себе і своїх особистих якостей терпимості й коректно...
12926. Виховна година на тему «Європейські університети» 308 KB
  Виховна година на тему Європейські університети Ведучий 1 Доброго дня шановні викладачі студенти гості. Ведучий 2 Омар Хаям говорив: Знання для духу світоч найясніший знання для тіла панцир найміцніший. Ведучий 1 Знання нам дарують вихователі вчителі
12927. Виховна година на тему: «Шкідливість алкоголю» 62 KB
  Виховна година на тему: Шкідливість алкоголю Мета: Виховання свідомого ставлення до свого здоров’я та здоров’я громадян як найвищої соціальної цінності; формування валеологічного світогляду; формування та пропаганда здорового способу життя; профілактика шкідливих ...