430

Нормирование труда и использование рабочего времени на предприятии

Курсовая

Менеджмент, консалтинг и предпринимательство

Изучение методов нормирования труда и использования рабочего времени и разработка рекомендаций по их совершенствованию. Анализ нормирования труда и использования рабочего времени на примере ОАО КЭМЗ. Методы определения экономической эффективности мероприятий по совершенствованию организации и нормированию труда.

Русский

2013-01-06

287.5 KB

521 чел.

МОРДОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ИМЕНИ

Н.П. ОГАРЕВА

Факультет экономический

Кафедра экономики и организации производства

КУРСОВАЯ РАБОТА

Нормирование труда и использование рабочего времени на предприятии

Автор курсовой работы:                                                     Е. П. Канина

Специальность:  060500 «Бухгалтерский учет, анализ и аудит»

Обозначение курсовой работы:  Кр02069964-060500-16-2012 группа 201

Руководитель работы:                                                                     О.Н. Алферина

Оценка ____________________

Саранск 2012

Факультет экономический

Кафедра экономики и организации производства

ЗАДАНИЕ НА КУРСОВУЮ РАБОТУ

Студентки 201 группы Елены Павловны Каниной

1.  Тема курсовой работы: Нормирование труда и использование рабочего времени на предприятии.

2.  Срок предоставления работы к защите

3. Исходные данные для научного исследования: научно-методическая литература, аналитическая информация, материалы периодических
изданий, отчетность с предприятия ОАО «КЭМЗ».

4. Содержание курсовой работы:

  1.   Теоретические аспекты нормирования труда т анализа использования рабочего времени на предприятии.
    1.   Анализ нормирования труда и использование рабочего времени на ОАО «КЭМЗ».
    2.   Оптимизация нормирования труда и использования рабочего времени на предприятии

Руководитель работы __________________________________О. Н. Алферина

Задание к исполнению приняла:                                                       Е. П. Канина

РЕФЕРАТ

Курсовая работа содержит 8 таблиц, 3 рисунка, 28 использованных источников.

Перечень ключевых слов: нормирование труда, организация труда, использование рабочего времени, нормы труда, затраты рабочего времени, рабочее время исполнителя, время использования оборудования, методы нормирования труда, трудовой процесс, фотография рабочего времени, хронометраж, фотопронометраж, производительность труда.

Объект исследования: предприятие ОАО «КЭМЗ».

Цель работы: изучение методов нормирования труда и использования рабочего времени и разработка рекомендаций по их совершенствованию.

Методы исследования: общенаучные, сравнительный анализ, фотография рабочего времени.   

Полученные результаты: изучены методы нормирования труда и использования рабочего времени, разработаны рекомендации по их эффективному применению.

Область применения: в процессе изучения курса экономики организации, организации труда и ряда других экономических дисциплин.

Содержание

С.

Введение

1 Теоретические аспекты нормирования труда и анализа

использования рабочего времени на предприятии

  1.   Сущность, содержание и значение нормирования труда
  2.   Структура затрат рабочего времени и методы его изучения
  3.   Научное обоснование норм и методов нормирования труда

2 Анализ нормирования труда и использования рабочего времени на

примере ОАО «КЭМЗ» 23

  1.   Технико-экономическая характеристика предприятия                                 23
  2.   Оценка процесса нормирования труда               26
  3.   Анализ использования рабочего времени                                                       33

3 Оптимизация нормирования труда и использования рабочего

времени на предприятии 41

  1.   Методы определения экономической эффективности мероприятий по совершенствованию организации и нормированию труда
  2.   Снижение потерь рабочего времени на предприятии                                    44
  3.   Зарубежный опыт использования рабочего времени на предприятии         46

Заключение 50

Список использованных источников  53

Приложение 1

Приложение 2

Приложение 3

Приложение 4

Введение

Многолетний период реформирования директивно управляемой экономической системы к настоящему времени практически завершен, в результате чего фактически сложился новый тип экономики.       

Предприятиям, не зависимо от форм собственности,  представлены право самостоятельного решения вопросов по организации, нормированию и оплате труда. За счет результатов своего труда, в том числе и на оплату труда, осуществлять вложения на расширение и реконструкцию производства, обеспечивать социальное развитие, выполнять обязательства перед бюджетом, банками и другими органами.

Работа  по  совершенствованию  нормирования труда  возлагается  на руководителей  и  работодателей,  ибо  они  заинтересованы  в  рациональном использовании рабочей силы. В то же время и сами работники заинтересованы в объективной оценке их труда. Однако, многие руководители предприятий и органы управления экономикой стали вообще отвергать целесообразность нормирования труда в условиях рынка и приняли решение о ликвидации служб организации труда и заработной платы. На каждом пятом предприятии промышленности произошел распад сети нормативно-исследовательских организаций, резко сузилась нормативная база и самое главное, произошло ее старение; на большинстве предприятий фактически прекратилась работа по пересмотру норм трудовых затрат, а также по расчету и обоснованию норм на новые изделия, не планируется снижение трудоемкости выпускаемой продукции, а происходит удорожение ее за счет взвинчивания цен, не заботясь о постоянном  снижении затрат на производство.

Нормирование труда − процесс непрерывный. Это подтверждается опытом зарубежных стран с развитой рыночной экономикой, в частности,   США,   ФРГ,   Япония    и   др.,    где   нормирование   труда   традиционно   рассматривается    в    качестве   важнейшей   функции  внутреннего управления предприятия. Необходимость нормирования труда вызвана потребностью в постоянной работе по выявлению резервов  снижения производственных затрат и разработки на их основе графиков производство продукции и загрузки оборудования, решения задач гуманизации труда.

Актуальность изучения данной темы определяется тем, что организация труда - это постоянно действующий фактор эффективности любой деятельности вообще и производства в частности. Во все времена и во всех сферах функционирования человека лучше организованный труд при равной его технико-технологической оснащенности обеспечивая достижение более высоких результатов. Нормирование труда является частью организации труда, оно связано с разработкой норм затрат труда в определенный организационно-технических условиях, а также направленно на обеспечение эффективной деятельности предприятий.

В условиях рыночных отношений, в которых входит экономика страны, значение организаций и нормирования труда, построенных на научной основе, возрастает. Это объясняется тем, что при возрождаемой конкуренции все большее значение приобретает результативность труда, все заметнее сказываются на деятельности как потери, понесенные вследствие упущений, так и выигрыш, полученный от реализации резервов предприятия и роста производительности труда. По мере технического совершенствования производства возрастает цена единицы рабочего времени, а его экономия достигается за счет более совершенной организации труда.

Высокая   организация   труда   и   научно-обоснованные   нормы   затрат   труда   являются   непременным   условием   эффективности. Следовательно, проблемы организации и нормирования труда необходимо глубоко изучать и настойчиво разрешать их как в науке, так и на практике.

Целью данной работы является рассмотрение проблем по нормированию труда на предприятии с учетом отечественного и зарубежного опыта с целью освоения основных практических приемов методики анализа и расчетов при разработке и внедрении норм для различных трудовых процессов в отраслях промышленности, а также ознакомиться с современными требованиями к организации оплаты труда.

1. Теоретические аспекты нормировании труда и использования рабочего времени на предприятии

1.1 Сущность, содержание и значение нормирования труда

 

Нормирование труда − это процесс по определению минимально допустимого объема продукции (работ, услуг), производимого в
единицу времени (час, смену, месяц), соотношение численности работников и оборудования или максимально допустимого времени для выполнения конкретной операции в любой области деятельности, а также утверждение, контроль и стимулирование соблюдения норм. ,,**

Таким образом, нормирование труда представляет собой процесс установления меры труда, то есть обоснованных норм затрат рабочего
времени на выполнение различных работ. В этом заключается его сущность.

Нормы труда необходимы для обеспечения эффективной деятельности предприятий, учреждений, организаций. Только опираясь на нормы труда можно определить трудоемкость намечаемого выпуска продукции (проведение работ, оказание услуг), рассчитать ожидаемые издержки производства и сопоставить эти показатели со складывающейся на рынке конъюктурой по производству определенной продукции.

Только обоснованные нормы труда дают возможность установить необходимую численность и профессионально-квалификационную структуру персонала предприятия, что, безусловно, имеет большое значение для экономики важнейшего ресурса любой деятельности − труда. Без опоры на нормы труда невозможно выбрать правильную стратегию и практику управления производством и поведение предпринимателя на рынке товаров и   услуг.

Сам процесс нормирования труда складывается из решения ряда задач, составляющих содержание этой работы:

• Во-первых, выявляется наличие нормативных материалов по труду, позволяющих охватить нормами труда определенный континент персонала предприятия.

•  Во-вторых; осуществляется разработка норм труда для тех категорий персонала, для которых они еще не установлены, но могут быть установлены, исходя из наличия нормативных материалов по труду.   

•  В-третьих, проверяется прогрессивность ранее установленных норм труда.

• В четвертых, осуществляется выявление и замена ошибочно установленных и устаревших норм труда.

•   В-пятых, ведется систематический анализ состояния нормирования труда на предприятии.

• В-шестых, в современном сложном и высокотехнологичном производстве само нормирование труда нуждается в совершенствовании. Бурно прогрессирующие компьютерные технологии делают возможным и необходимым разработку и использование новых методов изучения затрат рабочего времени, новых методов обработки нормативных материалов по труду, новых методов нормирования труда.

Все эти задачи решаются на основе календарного планирования разработки, пересмотра и использования норм труда на предприятии, а первая из перечисленных задач может решаться на основе планов научно исследовательских и нормативно-исследовательских работ по труду.

Нормы труда на предприятии выполняют несколько функций:

Нормы являются составной частью организации труда. Разрабатываемые для конкретных технико-технологических условий производства, они также подводят итог принятым организационным решением. Так, нормы исходят из установленных решений по разделению и кооперации труда, организации рабочих мест и организации их обслуживания, приемам и методам и условиям труда. Если изменяются перечисленные организационные элементы, то должны изменяться и нормы труда. Поэтому нормирование труда должно осуществляться на основе анализа состояния организации труда. В ходе анализа выявляются возможности для ее улучшения, а после реализации выявленных резервов для новых организационных условий устанавливаются новые нормы труда.

Нормы труда служат инструментом планирования труда. Они используются для определения трудоемкости производственной программы, расчетов необходимой численности персонала и установления его профессионально-квалификационной структуры.

Нормы труда являются составной частью организации оплаты труда, так как они используются для определения расценок1 на единицу продукции или работ. Расценки же, в свою очередь, необходимы для определения сдельного заработка работника.

Состав нормируемых ресурсов определяется конкретными организационно-техническими условиями. Так, для рабочих, выполняющих сборочно-монтажные операции, главным ресурсом является рабочее время. Необходимые затраты этого ресурса на единицу работы (продукции) определяются нормами времени, поэтому в данном случае оценка эффективности труда рабочего осуществляется на основе сопоставления фактических и нормируемых затрат времени, для рабочих-станочников рабочее время также является главным ресурсом. Но для станочных работ существенную роль играет также стимулирование рационального использования инструмента и электроэнергии, которое осуществляется на основе соответствующих норм расхода этих ресурсов. Для многих работ (например, наладчик, ремонтник и т.д.) важна экономия затрат на обслуживание оборудования при обеспечении необходимой уровне его эксплуатационных параметров.

Во всех случаях надо учитывать взаимосвязь затрат на различные виды производственных ресурсов. Так, снижение трудоемкости продукции может быть достигнуто в результате автоматизации оборудования, повышения качества инструмента или приспособлений, что связано с дополнительными затратами. Поэтому нормы труда должны устанавливаться на уровне, соответствующем минимуму суммарных затрат на все виды производственных ресурсов, необходимых для выпуска планируемого объема продукции. Минимизация затрат труда и других ресурсов должна осуществляться в пределах ограничений, обусловленных техническими, психофизиологическими, социальными и другими факторами.

В настоящее время на предприятиях используется система норм труда, отражающих различные стороны трудовой деятельности. Наиболее широко применяются нормы времени, выработки, обслуживания, численности, управляемости, нормированные задания.

Объекты нормирования труда и структура норм показаны на рис. 1 (Приложение 1). Представленные на рисунке объекты нормирования не являются законодательно установленными. Их структура и содержание в каждом конкретном случае определяется руководством организации. Содержание отдельных видов норм регламентируется государством в лице федеральных органов управления (министерств, ведомств и т.д.), субъектов Федерации и местных органов управления. Некоторые нормы, например санитарно-гигиенические, нормы безопасности и экологичности труда, могут быть рекомендованы международными органами (Международной  организацией по стандартизации − ИСО, Организацией Объединенных Наций и др.). В целом в последние годы наблюдается мировая тенденция к ужесточению требований к безопасности во всех сферах деятельности. Так, страны Европейского союза очень строго контролируют машины и оборудование, материалы, сырье, товары личного использования с точки зрения их безопасности и экологичности. Поэтому экспорт российских товаров в промышленно развитые страны сопряжен с многочисленными проверками и ограничениями.

Нормы затрат рабочего времени и соотношения численности и нормы результатов труда должны разрабатываться и контролироваться управленческим персоналом организации. В условиях перехода организаций на рыночные отношения многие руководители посчитали, что после снятия ограничений по централизованно устанавливаемым нормативам, нормам и планам им не обязательно заниматься нормированием труда. Это утверждение верно только отчасти, для разовых работ. Для условий серийного и массового производства важно четко знать, ориентиры (ограничения, нормы) по затратам и результатам. Особенно это важно для условий жестокой экономии и развитии человеческого капитала. Рыночные отношения усиливают, а не снижают роль нормирования (конечно, если менеджеры, инвесторы, чиновники заинтересованы в экономии ресурсов).

Существует «Системы стандартов безопасности труда», которая включает около 150 ГОСТ, разработанных и введенных в действие в
1974 − 1996 годах. В условиях административно-командной системы управления экономикой нормирование труда не могло выполнять своих
непосредственных функций − установления научно обоснованной меры труда на разные виды работ − в силу централизованно устанавливаемых
правительством страны тарифах ставок оплаты труда. Сохранялась лишь видимость того, что устанавливаемые нормы объективно характеризуют

необходимые затраты труда в конкретных организационно-технических условиях. На самом же деле при помощи норм затрат труда осуществлялась
не установление меры труда, а регулирование заработков работников, а такое использование нормирования труда в обиходе называлось
«выводиловкой».

В основе «выводиловки» лежал общепринятый метод расчетов. Так, сдельный заработок работника (Зсд) определялся, как и обычно, по формуле:

 Зсд = РiOi,  (1.1)

где: Рi − расценка на выполнение единицы i-той работы, руб.; , ■

      Oi − объем выполненной i-той работы, единиц.

В свою очередь, расценка, как и обычно, определялась по формуле:

Рi =  = Тk ∙Нврi, (1.2)

где: Тk −  часовая тарифная ставка работника k-го тарифного разряда, руб.;    

Нвырi − норма выработки i-той работы в смену, единиц;

Нврi − норма времени на выполнение единицы i-той работы, час.

1.2 Структура затрат рабочего времени и методы его изучения

Содержание   рабочего   времени   отличается   большим   разнообразием   составляющих  его   элементов.   Для   их   раскрытия   служит: классификация затрат времени использования оборудования.

Единство в понимании структурных элементов затрат рабочего времени обеспечивается межотраслевыми методическими материалами по нормированию труда.

Классификация затрат рабочего времени исполнителя. \

В любом виде труда рабочее время исполнителя подразделяется на время работы и время перерывов.

Время работы − это период в течении которого работник осуществляет подготовку к работе, ее непосредственное выполнение и завершение. Оно в свою очередь, состоит из времени работы по выполнению производственного задания и времени работы, не предусмотренной производственным заданием.

Время работы по выполнению производственного задания (РЗ)2 − это время, затраченное на подготовку и непосредственное выполнение
задания, оно состоит из подготовительно-заключительного времени, оперативного времени и времени обслуживания рабочего места.

Подготовительно-заключительное время (ПЗ) − это время, затрачиваемое работником на подготовку к выполнению работы и на ее завершение (получение задания на работу и ознакомление с ее содержанием, получение материалов, документации, инструментов, получении инструктажа о порядке выполнения работы, установка инструментов в оборудование, его наладка, снятие инструмента с оборудования после завершения работы, сдача готовой продукции, инструмента, приспособлений, документации и т.д.).

Величина подготовительно-заключительного времени не зависит от объема работы по выполнению производственного задания, поэтому чем больше объем задания, тем меньше доля подготовительно-заключительного времени на единицу работы по этому заданию.

Оперативное время (ОП) − это время, в течении которого работником или группой работников непосредственно выполняется производственное задание. Оно подразделяется на время основное и вспомогательное.

Основным (О) называется время, в течение которого предмет труда претерпевает количественные и качественные изменения, а также изменение положения в пространстве. Например, обработка детали в станке в метало- и деревообработке, сшивание деталей изделия в швейном производстве, время активного наблюдения за ходом аппаратного процесса в химическом производстве, управление автомобилем при перевозке грузов в автомобильном транспорте.

Вспомогательное время (В) затрачивается исполнителем на действия, обеспечивающие выполнение основной работы (установка в станке и снятие с него предметов труда в станочных производствах, проведение замеров изготовляемой детали, загрузка аппаратов сырьем и материалами в пищевой промышленности, изменение режимов работы оборудования и т.д.).

Время обслуживания рабочего места (Об) − это время на уход за рабочим местом и поддержание оборудования в рабочем состоянии. Оно подразделяется на время технического обслуживания и время организационного обслуживания.

Время технического обслуживания (Тех) рабочего места связано с уходом за оборудованием при выполнении конкретного задания на этом оборудовании (замена изношенного инструмента, наладка и смазка оборудования, замена картриджей в оргтехнике и т.п.).

Время организационного обслуживания (Орг) − это время на поддержание рабочего места в работоспособном состоянии (уборка производственных отходов, перемещение в пределах рабочего места тары с заготовками и готовыми изделиями, мойка и уборка автомашин и т.п.).

В зависимости от характера участия работника в выполнении производственных операций время работы подразделяется на время ручной работы, время машинно-ручной работы и время наблюдения за работой оборудования.

Временем ручной работы называют работу без применения машин или механизмов, когда используется только ручной немеханизированный инструмент.

Время машинно-ручной работы (в том числе и ручной механизированный) − это время, в течении которого работа выполняется машиной при непосредственном участии работника или работником с использованием ручного механического инструмента (например, электродрели, пневматического молотка, бензопилы).

В условиях механизированного и автоматизированного производств значительную долю рабочего времени занимает время наблюдения за производственным процессом. Оно может быть активным и пассивным.

Рабочее время может быть перекрываемым и не перекрываемым.

Время перерывов в работе (П) − это период, в течении которого работник, находясь на производстве не работает. Оно подразделяется на время регламентированных перерывов.

Время регламентированных перерывов (ПР) предполагает время на отдых, личные надобности, производственную гимнастику, время перерывов, установленных технологией и организацией производственного процесса.

Время на отдых и личные надобности (Отл) предоставляется работникам для восстановления работоспособности в течение рабочей смены, на проведение производственной гимнастики, а также личную гигиену и естественные.

Время неустранимых перерывов, установленных технологией и организацией производственного процесса (ПТ) определяется специфическими условиями протекания конкретных технологических процессов. Например, перерывов па то, чтобы нагретая деталь остыла до определенной температуры, перерыв на просыхание окрашенных поверхностей.

Время нерегламентированных (устранимых) перерывов (ПН) вызываются нарушениями нормального протекания производственного процесса и нарушениями трудовой дисциплины.

Классификация затрат рабочего времени показана на рисунке. 2 (Приложение 2).

Затраты рабочего времени делятся на нормируемые и ненормируемые.

К нормируемым затратам рабочего времени относятся затраты, необходимые для выполнения заданной работы. К ним относятся: подготовительно-заключительное время, оперативное время, время обслуживания рабочего места, время перерывов, предусмотренных технологией и организацией производственного процесса, время на отдых и личные надобности. Эти затраты включаются в норму времени.

К ненормируемым затратам рабочего времени относятся потери времени по организационно-техническим причинам (аварийные остановки оборудования, устранимые недостатки организации труда), а также из-за нарушений трудовой дисциплины (простой оборудования из-за Опозданий, прогулов, несвоевременного начала и преждевременного окончания работы со стороны отдельных работников).

Классификация затрат времени использования оборудования.

Структурные элементы затрат времени использования оборудования во многом совпадают с элементами затрат рабочего времени исполнителя.

Так, время использования оборудования подразделяется на время работы и время перерывов.

Время работы оборудования складывается из времени работы оборудования по выполнению производственного задания и времени работы оборудования, не предусмотренного выполнением производственного задания.

Время работы оборудования по выполнению производственного задания называется оперативным временем и подразделяется на время основное и вспомогательное.

Основное время делится на время машинно-ручное и время машинное (аппаратурное).

Машинно-ручным называют время, в течении которого оборудование работает при непосредственном участии рабочего.

Машинным (аппаратным) называют время автоматической работы оборудования, когда функции рабочего ограничены лишь наблюдением и регулировкой.

Вспомогательное время − это время, неперекрываемое машинным временем, когда оборудование останавливается для выполнения работ по обеспечению основной работы, например время на установку или снятие детали со станка.

В работе оборудования оперативное время может также подразделяться на машинное (аппаратурное) − свободное и на время работы оборудования с участием рабочего.

Машино (аппаратурно)-свободное время − это время работы оборудования, когда оно не нуждается в непосредственном участии рабочего.

Время работы оборудования с участием рабочего − это время занятости рабочего по обслуживанию оборудования при многостаночном (многоагрегарном) обслуживании или оперативное время за вычетом времени машинно (аппаратурно)-свободного.

Время работы оборудования, не предусмотренного выполнением производственного задания, складывается из времени непроизводственной работы и времени случайной работы.

Время перерывов в работе оборудования делится на время регламентированных и время нерегламентированных перерывов. . .

Время производственной и случайной работы, время перерывов, вызванных нарушениями трудовой дисциплины и нарушениями производственного процесса, относится к ненормируемым затратам рабочего времени. Остальные затраты времени оборудования нормируются.

Для проектирования и совершенствования трудовых процессов, установления и пересмотра норм труда необходимо изучать и анализировать затраты рабочего времени исполнителей и затраты времени работы оборудования.

Основными методами изучения затрат времени являются: фотография рабочего времени (индивидуальная и групповая, самофотография, метод моментальных наблюдений), фотография время использования оборудования, фотография производственного процесса, хронометраж и фотогронометраж.

1.3 Научное обоснование норм и методы нормирования труда

Разработка норм затрат труда начинается с проектирования трудовых процессов, которое заключается в установлении наиболее целесообразного состава и строгой последовательности трудовых действий, приемов, операций при соответствующих разделении и кооперации труда, организации рабочего места, системы его обслуживания, благоприятных условий труда (Приложение 4).

Для нормирования труда используют методы суммарные (опытно-статистические и аналитические.

При суммарных (опытно-статистических) методах нормы труда учитываются на всю работу без поэлементного анализа производственных операций. Разновидности опытно-статистических методов − опытный метод − основан на использовании личного опыта нормировщика, а статистический − на основе данных о фактических затратах труда на аналогичную работу в прошлом. Этот метод проводится без анализа фактических условий труда и поэтому не может быть признан научным. Речь же о нем ведется лишь потому, что такой метод нормирования труда еще применяется на некоторых предприятиях.

Аналитические методы нормирования т руда, как следует из самого названия, основаны на предварительном анализе условий работы. По материалам анализа осуществляется проектирование рациональных способа и организационно-технических условий выполнения работы, затем для этих условий разрабатываются нормы труда.

Разработка нормы времени на выполнение производственной операции проводится в следующей последовательности:

  1.  Операция разделяется на составные ее элементы − приемы, действия, движения. Степень разделения зависит от необходимой  точности  нормы.  Для условий  массового  производства точность  нормы  должна быть  высокой,  а, следовательно, деление операции должно быть наиболее дробным. Для серийного производства дробность деления операции может быть меньшей, а для мелкосерийного производства операцию можно не разделять на приемы и действия, можно ограничиться выделением переходов или комплексов приемов.
  2.  По каждому элементу выявляются факторы, оказывающие влияние на его продолжительность. Определяются условия, при которых время на выполнение каждого элемента операции будет минимальным при наилучшем использовании оборудования и инструментов.
  3.  Применяются    во    внимание    психофизиологические  ограничения,    возникающие    при    выполнении    работы    в неблагоприятных тяжелых и напряженных условиях труда. Так, физиологически допустимые затраты энергии работника находятся в пределах 250 ккал./ч. Присутствие неблагоприятных факторов внешней производственной среды ведет к увеличению затрат энергии работника и снижает его работоспособность.
  4.  Проектируются рациональные состав операции и последовательность выполнения ее элементов.
  5.  Разрабатываются целесообразные приемы труда и организационно-технические условия на рабочем месте (режимы
    работы оборудования, применяемые инструменты и приспособления).
  6.  Разрабатываются    организационно    технические    мероприятия,    которые    должны    обеспечивать    использование
    запроектированных приемов и методов труда, режимов работы оборудования, условий труда на рабочем месте.
  7.  Рассчитывается продолжительность выполнения каждого элемента и всей операции в целом.

Аналитические методы установления норм труда имеют две разновидности: аналитически-расчетный и аналитически-исследовательский.

Аналитически-расчетный метод основан на использовании при установлении конкретных норм труда нормативов времени работы оборудования и нормативов времени (численности). Для этого после разделения производственной операции на элементы и проведение необходимого анализа, по каждому элементу находят значение времени из соответствующего сборника нормативов по труду. После суммирования значений времени на выполнение каждого элемента операции получают норму времени на всю операцию.

Аналитически-расчетный метод обеспечивает сокращение времени на разработку норм, так как при нем отпадает необходимость в проведении хронометражных наблюдений и фотографий рабочего времени, однако при установлении норм этим методом их точность несколько снижается из-за того, что нормативные материалы по труду не могут полностью отразить все многообразие конкретных условий труда на каждом рабочем месте и исходят лишь из типовых организационно-технических условий выполнения работ. Поэтому там, где точность норм имеет особое значение (а также условия присутствуют на ручных работах в массовых производствах), предпочтительнее расчет норм проводить аналитически-исследовательским методом.

Аналитически-исследовательский метод также предполагает разделение операций на отдельные элементы и их анализ, однако значение нормативных затрат рабочего времени устанавливается на основе непосредственных измерений времени выполнения элементов операций при помощи хронометража и фотографий рабочего времени.

Методы установления норм затрат труда не зависят от использованных формы оплаты труда (сдельной или повременной), а зависят только от характера и содержания работ. Там, где работа отличается низкой стабильностью, малой повторяемостью, где их трудно разделить на стандартные, часто повторяющиеся элементы (такая работа характерна для труда вспомогательных рабочих в единичном и мелкосерийном производствах), там нормирование труда основано на использовании укрупненных нормативов затрат труда.

Для персонала с повременной оплатой труда, который выполняет периодически и регулярно повторяющиеся операции, целесообразно устанавливать нормированные задания по выполнению определенного объема работ в смену или месяц. Нормированные задания повременщиками рассчитываются так же, как и устанавливаются нормы времени для работников, оплачиваемых сдельно, то есть используется аналитически-расчетный и аналитически-исследовательский методы нормирования.

Одним из пути совершенствования методов нормирования труда является использование базовой системы микроэлементных нормативов времени (БСМ), разработанных Институтом труда и ЦЕНТ совместно с рядом отраслевых научно-исследовательских организаций.

Под микроэлементом понимают такую часть трудового процесса, которую расчленять на более мелкие части нецелесообразно. Микроэлементы заключают в себе одно из нескольких движений, выполняемых непрерывно. Микроэлементные нормативы предназначены для использования при расчете межотраслевых и отраслевых нормативов времени и преследуют цель обеспечения их единой напряженности, снижения трудоемкости разработки нормативов и достижения наиболее рациональных методов выполнения работ.

Микроэлементные нормативы широко используются в зарубежных системах микроэлементарного нормирования, таких как МТМ, Юрк Фактор, МОДАПС и др.

В БСМ все микроэлементы подразделяются на 19 групп: протянуть руку, переместить предмет, повернуть предмет, повернуть рукоятку, установить на плоскость и т.д. Отдельные микроэлементы подразделяются на виды, например: переместить в пространстве, переместить отбрасыванием, переместить по поверхности, переместить по рольгангу. Некоторые виды микроэлементов подразделяются на разновидности в зависимости от участия рук (одной, двумя).

По микроэлементам, их видам и разновидностям определены количественные и качественные факторы, влияющие на время выполнения микроэлементов. Количественные факторы учитывают расстояние перемещения предметов, их массу, диаметр и т.п. Качественные факторы определяют степень осторожности при выполнении микроэлемента, степень контроля, стесненность и т.п.

Анализ и проектирование трудового процесса с помощью микроэлементов складывается из следующих этапов:

  1.  Выбор объекта исследования.
  2.  определение организационно-технических условий выполнения работы.
  3.  Расчленение работы (операции) на микроэлементы.
  4.  Выявление факторов, влияющих на время их выполнение.
  5.  нормирование трудового процесса.
  6.  Анализ трудового процесса.
  7.  Проектирование трудового процесса и установление времени его выполнения.

Время выполнения микроэлементов определяется по таблицам-номограммам. Затем суммированием времени выполнения
микроэлементов (с учетом времени совмещение одновременно выполняемых микроэлементов) определяют нормативное время на выполнение
приема. Суммируя время на выполнение приемов, определяют необходимое время на выполнение операций. Расчеты микроэлементов проводят по
стандартным программам с использованием ЭВМ или ПК.

2 Анализ нормирования труда и использования рабочего времени на ОАО «КЭМЗ»

2.1 Характеристика предприятия

Акционерное общество «Ковылкинский Электромеханический завод», в дальнейшем именуемое «общество», является открытым акционерным обществом. Общество является юридическим лицом, действует на основании устава (приложение 1.1) и законодательства Российской Федерации.

Ковылкинский электромеханический завод создан в декабре 1962 году и являлся одним из филиалов Лианозовского электромеханического завода.

ОАО «КЭМЗ» расположено в черте города Ковылкино на трех производственных площадках, завод находится в очень удобном географическом положении. Рядом находится железная дорога, недалеко находятся шоссейные дороги Москва-Самара, Москва-Саранск. К производственным площадкам №№ 1,2 подведены железнодорожные пути. Занимаемая площадь завода 17,3 га. Системы водоснабжения, канализации, тепло-электроснабжения, газоснабжения и связи выполнены в полном объеме. На предприятии имеется электронная почта и глобальная компьютерная сеть «Internet».

Общая  характеристика  предприятия:   Открытое   акционерное   общество «Ковылкинский электромеханический завод» (ОАО «КЭМЗ»).

Как открытое акционерное общество, «КЭМЗ» зарегистрирован 28 июня 1994 года, распоряжением главы Ковылкинской администрации - регистрационный № 97.

Почтовый и юридический адрес предприятия: 431300, Россия, Республика Мордовия, г. Ковылкино, ул. Рабочая, 16, код СОАТО 1189410.

Подчиненность - взаимодействует с Российским Агентством по системам управления (РАСУ).

Предприятие входит в ЗАО НПЦ «Утес-Радар» и Ассоциацию производителей автономных энергетических систем (АПАЭС).

ОАО «КЭМЗ» специализируется на производстве специальной техники для нужд Министерства обороны РФ, а также на производстве продукции для предприятий энергетики, связи, телевидения, авиации и товаров народного потребления.

Форма собственности - смешанная

Доля государства в собственности предприятия составляет 50%

Состав уставного капитала 462 тыс. рублей.

Добавочный капитал составляет 37806 рублей. Предприятие не включено в Государственный реестр РФ предприятий - монополистов.

Основными клиентами являются: ФГУП «Лианозовский электромеханический завод» г. Москва, ЗАО НТЦ «РАСЭЛ» г. Москва, ЗАО САТИС-ТЛ-94» г.Москва, ОАО «ГАЗКОМ» г.Москва, Особое конструкторское бюро Московского энергетического института, ГНПП «Автоматизация телевидения и связи» г.Москва, с которыми имеются договора о совместной деятельное I и, ОАО «Самарский завод «Электрощит», АББ-Реле Чебоксары и другие предприятия работающие в отраслях энергетики, связи и авиации. В 1999 году ОАО «КЭМЗ» награждено Почетным знаком правительства Республики Мордовия «За высокое качество продукции».

Профилирующим производством завода стало выпуск сложной радиотехнической аппаратуры, а также волноводов и волноводных узлов. В этой сфере  по Республике Мордовия является монополистом. А по России олигополистом.

КЭМЗ активно участвовал во всех программах осуществляемых ЛЭМЗом по оснащению радиолокационных комплексов и систем управления воздушным движением различными радиотехническими изделиями, включая волноводы и волноводные узлы.

Осваиваемое изделие, по конструкторской и технологической характеристикам, являются для завода профильными. Квалификация рабочих соответствует разряду сложности выпускаемого изделия. Объем выпуска продукции за год составляет 180 антенных постов на сумму 6732 тыс. руб.

ОАО «КЭМЗ» сегодня является современным высокомеханизированным предприятием имеющее все виды производства необходимые для изготовления электронных, электротехнических и механических компонентов сложных систем: кузнечно-прессовое производство, металлообрабатывающие цеха, участки гальванического покрытия, монтажно-сборочные цеха, современное контрольно-испытательное оборудование, опытное и инструментальное производство, металлозаготовительный участок. Цеха завода оснащены современным оборудованием, в т.ч. и станками ЧПУ, которое существенно повысило качество выпускаемой продукции. Уделяя самое большое внимание контролю качества выпускаемой продукции, завод располагает всем необходимым оборудованием для проверки и испытания аппаратуры, в том числе в экстремальных условиях работы.

В настоящее время ОАО «КЭМЗ» освоено и изготовляются электростанции различной мощностью, антенные системы, радиотехнические изделия, волноводы и волноводные узлы спутникового телевидения и космической связи, несколько видов устройств для энергетиков:

устройство комплектного питания (УКП-КМ);

стабилизированный источник питания (УПНС-М);

устройство управления и распределения (ПР);

ящики управления ассинхронными двигателями, а также КУНГи (кузова) различного назначения.

ОАО «КЭМЗ» взаимовыгодно сотрудничает со многими промышленными, энергетическими предприятиями и научными организациями России и стран СНГ.

Главная задача предприятия – разработка и выпуск продукции, удовлетворяющей требованиям Потребителя, получение устойчивой прибыли для дальнейшего развития производства в интересах потребителя и повышения уровня жизни сотрудников предприятия. Предприятие обязуется своевременно и точно выполнить договора на поставку и разработку ГОЗ и спецтехники, рационально использовать средства, выделенные на эти цели.

Обеспечение качества, повышение конкурентоспособности продукции – это стратегическое направление научно – производственной и коммерческой  деятельности предприятия.

Основные принципы и методы деятельности по реализации политики:

- приоритетность требований потребителя, целенаправленное изучение текущих и перспективных запросов потребителей;

- ответственность каждого работника за качество выпускаемой продукции;

- непрерывное улучшение всего, что разрабатывает и изготавливает предприятие;

- совершенствование и внедрение прогрессивных технологий;

- высокоэффективные контроль и испытание продукции.

Средством реализации политики является действующая система качества, дающая Потребителю уверенность в возможностях ОАО «КЭМЗ» поставлять продукцию требуемого качества в необходимых объемах и в заданное время. Руководство предприятия видя свою основную задачу в осознанном вовлечении работников ОАО «КЭМЗ» в процесс улучшения качества намеренно неукоснительно следовать изложенным принципам и призывает к этому весь коллектив предприятия. Ответственность за реализацию системы качества несет руководитель предприятия.

2.2 Оценка процесса нормирования труда

Состояние нормирования труда и резервы его улучшения выявляются в результате анализа нормирования труда, то есть критического рассмотрения всех составляющих его элементов с целью выяснения положительных и отрицательных сторон в этой деятельности, причин и факторов, их определяющих.

• Изучается сфера применения норм труда, то есть степень охвата нормированием труда всех категорий трудящихся;

• Проверяется качество применяемых норм труда, степень прогрессивности;

• Выясняется степень обеспеченности предприятия нормативно-методическими материалами для нормирования труда и их качество.

Первое направление анализа − изучение степени охвата работников нормированием труда − преследует цель выявление резервов для расширения сферы нормирования труда.

Помимо расчета показателей на всю численность работников предприятия, определяется величина показателей по определенным категориям и группам трудящихся, таким как рабочие-поременщики, вспомогательные рабочие, служащие и другие, а также по отдельным подразделениям (цехам, службам).

Для расчета доли нормируемых работ (Унр) используются формулы:

Унр = Внр / Вобщ ∙ 100%, (2.1)

и

Унр нр / Ро6щ ∙ 100%, (2.2)

где: Внр  − фактически отработанное нормируемое рабочее время, чел.-ч.,

Вобщ − общее количество отработанного времени, чел,-ч.,

Рнр − численность рабочих, труд которых нормируется, чел.,

Ро6щ − общая численность рабочих, чел.

Расчет доли работ, нормируемым по технически обоснованным нормам (Yтон) определяется по формуле:

 Yтон = Втон / Внр∙ 100% (2.3)

и

 Yтон = Ртон / Рнр∙ 100%, (2.4)

где: Втон − отработанное нормируемое рабочее время, установленное по технически обоснованным нормам, чел.-ч.,

       Ртон − численность рабочих, труд которых нормируется по технически обоснованным нормам, чел. На основе данных приведенных в таблице 2, рассчитаем долю нормируемых работ на КЭМЗе по некоторым категориям работников.

Таблица 2.1 − Исходные данные для анализа нормирования труда на ОАО «КЭМЗ»

№№ пп

Наименование показателей

План на отчетный год

Фактически

За отчетный год

За предыдущий год

1.

2.

3.

4.

5.

Среднесписочная численность промышленно-производственного       персонала, чел.,

В том числе рабочих

Из них:

Основных технологических рабочих

Рабочих,  занятых   ремонтом

оборудования

Среднесписочная численность рабочих-сдельщиков, чел.,

В том числе:

Основных технологических рабочих

Рабочих,  занятых  ремонтом

оборудования

Среднесписочная численность рабочих-повременщиков,  труд         которых нормируется, чел.,

В том числе:

Основных технологических рабочих

Рабочих,  занятых  ремонтом

оборудования

Общее   число   отработанного   времени всеми промышленно-производственными

рабочими, тыс. чел.-ч.

В том числе:

рабочих-сдельщиков

рабочих-повременщиков

Общее   число   нормируемого   рабочего времени, отработанного    промышленно-производственными    рабочими,    тыс. чел.-ч.

В том числе:

рабочих-сдельщиков

рабочих-повременщиков

4035

3273

1964

320

1710

1260

126

595

352

48

6141,1

3209,8

2930,3

4326,0

3207,8

1118,2

4030

3270

1963

322

1711

1263

125

593

353

47

6138,6

3210,1

2928,5

4316,9

3208,1

1108,8

4010

3248

1944

318

1691

1235

116

549

318

33

5973,3

3119,9

2853,4

4128,2

3110,6

1017,6

Из приведенных в таблице 2.1 данных следует, что в отчетном периоде доля рабочих, труд которых нормируется, составила:

В общей численности промышленно-производственного персонала − 57,1%  [(1711 + 593) / 4030 * 100%].

В общей численности рабочих − 70,5% [(1711 + 593) / 3270 * 100%].

По отдельным группам рабочих удельный вес численности, для которой труд нормируется, достиг:

По рабочим-повременщикам − 38% [593 / (3270 − 1711) * 100%];

По основным технологическим рабочим − 82,3% [(1263 + 353) / 1963 * 100%];

По рабочим, занятым ремонтом оборудования − 53,4% [(125 + 47) / 322 * 100%].

По количеству отработанного в отчетный период времени доля нормируемого времени рабочих составила 70,3% (4316,9 / 6138,6 * 100%); этот показатель для рабочих-повременщиков равняется 37,8% (1108,8 / 29285 * 100%).

Различная величина показателей охвата рабочих нормированным трудом, рассчитанных по численности рабочих и по отработанному времени, объясняется тем, что рабочие, труд которых нормируется, часть времени затратили на выполнение работ ненормируемых. Следовательно, расчет доли нормируемого труда по показателю отработанного времени более точен, чем расчет по численности рабочих.

После проведения необходимых расчетов составляются аналитические таблицы. Показатели, рассчитанные на основании исходных данных, приведенных в таблице 2.2.

Фактические показатели за отчетный период сравниваются с данными за предыдущий период или за несколько предыдущих лет.

Доля рабочих, труд которых нормируется в общей численности рабочих изменилась в отчетном году по сравнению с плановыми на 0,1% (70,5-70,6), что составило 99,9% к плану [(70,5 * 100) / 70,6].

В отчетном году по сравнению с фактической величиной за предыдущий год по сравнению с фактической величиной за предыдущий год этот показатель изменился на +1,6% (70,5 − 68,9), а охват указанной категории рабочих нормированием труда возрос на 2,3% (70,5 * 100 / 68,9 − 100).

Таблица 2.2 − Аналитические данные о состоянии нормирования труда на ОАО «КЭМЗ»

Наименование

показателей

План на

отчетный год

Фактически

Изменение показателей

За отчетный

период

За преды-дущий

период

Фактического             за отчетный    период    по

сравнению с плановым

Фактического            за отчетный    период    по

сравнению               с фактическим              за предыдущий период

Доля      рабочих,     труд

которых нормируется, в

численности:

Промышленно-производ-ственного персонала

Рабочих

Рабочих-повременщиков

Основных технологических рабочих

Рабочих, занятых

ремонтом оборудования

Доля  нормируемого

рабочего времени:

В общем числе

отработанного   рабочего

времени

В отработанном

времени рабочими-

сдельщиками

В отработанном времени

рабочими-

повременщиками

57,1

70,6

38,0

82,1

54,4

70,4

99,9

38,0

57,1

70,5

38,0

82,3

53,4

70,3

99,9

37,8

56,8

68,9

35,3

79,9

46,8

69,1

99,7

35,6

100,0

99,9

100,0

100,2

98,1

99,8

100,0

99,6

100,5

102,3

107,7

103,0

114,1

101,7

100,2

106,2


Вторым направлением анализа нормирования труда является анализ качества норм труда. Он преследует цель установления степени обоснованности и прогрессивности действующих на предприятии норм труда и выявление резервов для их совершенствования.

Качество норм труда характеризуется степенью их соответствия необходимым затратам труда для данных организационно-технических условий производства. Как правило, необходимые затраты труда меньше конкретных норм на определенный вид работ. Чем меньше различие между ними, тем выше качество норм труда. Отношение необходимого времени на производство единицы работ (изделия) времени по установленной на предприятии норме является показателем напряженности нормы. Оптимальная напряженность норм равна 1.

Качество норм характеризуется также распределением рабочих-сдельщиков по степени выполнения норм выработки. Анализ проводится по группам рабочих основных и вспомогательных подразделений, по отдельным профессиям. Отдельно выделяются молодые рабочие, работающие по пониженным нормам выработки. При этом необходимо учитывать все факторы, влияющие на степень выполнения норм: долю сверхурочных работ в групповую напряженность норм труда и др. Особое внимание должно быть уделено анализу причин невыполнения норм, а также выяснению причин и условий, способствующих перевыполнению норм выше среднего уровня.

Распределение рабочих-сдельщиков по степени выполнения норм выработки дано в таблице 2.3.

Таблица 2.3 − Распределение рабочих-сдельщиков КЭМЗа по степени выполнения норм выработки.

Категории работников

Распределение рабочих сдельщиков по степени выполнения норм выработки, чел.

Средний % выполнения норм выработки

До 100%

100-105%

105-110%

110-120%

120-130%

130-150%

От 150%

Итого

Продолжение таблицы 2.3

Основные рабочие

Вспомогательные

рабочие

Итого

54

13

67

65

19

84

93

28

121

190

67

257

148

85

233

62

51

113

28

32

60

640

295

935

119,2

124,7

119,9

Из таблицы 2.3 видно, что среднее выполнение норм рабочими-сдельщиками составило 119,9 % [(67 * 95 + 84 * 102,5 + 121 * 107,5 + 257 * 115 + 233 * 125 + 113 * 140 + 60 * 160) / 935], в том числе основными рабочими 119,2%, вспомогательными рабочими − 124,7%. У вспомогательных рабочих нормы менее напряжены, чем у основных. Это подтверждается и удельным весом рабочих, не выполняющих норм выработки. Если в среднем не выполнили норм выработки 7,2% рабочих (67 / 935 * 100%), то среди остальных рабочих их доля составила 8,4% (54 / 640 * 100%), а среди вспомогательных − 4,4% (13 / 295 * 100%).

Необходимо установить причины невыполнения норм, характер использования рабочего времени и его потери, средний уровень квалификации этих рабочих, а также средний разряд выполняемых ими работ.

Представляет интерес также группа рабочих, выполняющих нормы выработки выше средних показателей по предприятию. Таких рабочих на предприятии было 406 чел. (233 + 113 + 60) или 43,5%, в том числе основных рабочих 238 чел. (14 8+ 62 + 28), или 37,2%, вспомогательных рабочих 168 чел. (85 + 51 + 32), или 57%.

Существует понятие нормальных пределов выполнения норм. Это такие пределы, за которые не должно выходить по уровню выполнения норм более 5% (в каждую сторону) при отсутствии существенных различий в напряженности норм. Пределы зависят от среднего выполнения норм. Их рекомендуемые значения приведены в таблице 2.4.

Таблица 2.4 − Рекомендуемые значения выполнения норм труда

Средний процент выполнения норм в подразделении

100

105

110

115

120

125

130

135

140

145

150

155

160

165

Верхний предел

Нижний предел

73

128

76

134

80

140

84

147

87

153

91

159

95

166

98

172

102

178

105

185

109

191

113

198

116

204

120

211

Третье направление анализа − анализ обеспеченности предприятия нормативно-методическими материалами для нормирования труда и их качества - проводится для вскрытия резервов улучшения нормирования на основе лучшего использования централизованно-разработанных методических материалов по нормированию труда, нормативов по труду, а также для выяснения степени их прогрессивности.

Наличие на предприятии необходимых сборников межотраслевых и отраслевых нормативов по труду служит предпосылкой их эффективного использования для нормирования труда.

2.3 Анализ использования рабочего времени

Изучение производственных процессов при помощи наблюдения является одним из важнейших этапов работы по техническому нормированию и организации труда.

Изучение затрат рабочего времени и времени использования оборудования проводят в основном двумя методами: методом непосредственных замеров затрат времени, т.е. изменением длительности каждого элемента работы или перерывов, и методом моментальных наблюдений, т.е. фиксацией только числа моментов повторения категорий или групп затрат времени, наблюдаемых при обходах исполнителей и оборудования.

Эти методы включают фотографию рабочего времени, хронометраж и фотохронометраж.

Для наиболее высокой точности изучения структуры трудовых движений и приемов, а также измерения их длительности применяют автоматическую регистрацию с помощью киносъемки, видеомагнитной и осциллографической записи.

Метод непосредственных замеров времени заключается в последовательной подробной записи с отсчетом времени всех без исключения видов затрат и потерь рабочего времени, работы и простоев оборудования. Запись производиться наблюдателем в течении всей смены или части ее на специальных бланках с последующей обработкой результатов наблюдения о содержании изучаемого процесса, позволяет выявить последовательность выполнения различных операций и приемов исполнителей, дает возможность одновременно с ведением записи затрат рабочего времени (времени использования оборудования) учесть выполненные объемы работы и их качество, зафиксировать простои и вскрыть их основные причины. Однако метод непосредственных замеров очень трудоемкий, так как требует значительных затрат времени на проведение наблюдений и их обработку.

При изучении затрат рабочего времени и времени использования оборудования применяют приборы для измерения продолжительности элементов трудового процесса, а также различных факторов, влияющих на трудоемкость выполняемых работ.

Для анализа использования рабочего времени на ОАО «КЭМЗ» воспользуемся методом фотографией рабочего времени.

Фотография рабочего времени − это исследование всех затрат времени, выявление их содержания, последовательности и повторяемости на протяжении рабочего дня или некоторой его части. Фотография по существу представляет собой снимок фактической деятельности рабочего.

Рассмотрим обработку результатов фотографии рабочего времени на конкретном работнике предприятия ОАО «КЭМЗ».

Наблюдаемый лист индивидуальной фотографии рабочего дня.

Фамилия, имя, отчество                                               Житенева В.Н.

Должность                                                                      аппаратчик

Стаж работы на данном рабочем месте                      12 лет

Дата наблюдения                                                           21.03.06 г.

Время начала наблюдения                                            12 ч.

Время окончания наблюдения                                     18 ч.

Продолжительность наблюдения                                360 мин.

Таблица 2.5

№ п/п

Элементы затрат рабочего времени

№ элемента

Текущее время

Продолжительность, мин.

часы

минуты

1

2

3

4

5

6

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10 11 12 13 14 15 16 17 18 19

Прием смены

Отбор пробы

Наблюдение за процессом

Запись в сменном журнале

Служебный разговор с мастером

Заполнение бака маслом

Загрузка аппарата

Заполнение системы рассолом

Регулирование технологического процесса

Запись в сменном журнале

Наблюдение за процессом

Отбор пробы

Наблюдение за сливом латекса

Наблюдение за процессом

Стравливание газа из аппарата

Уборка рабочего места

Отбор пробы

Служебный разговор с мастером

Наблюдение за процессом

1

2

3

4

5

6

7

8

9

4

3

2

10

3

11

12

2

5

3

12

12

12

12

12

12

12

13

13

13

13

13

14

14

14

14

14

14

15

10

15

20

24

30

47

56   

00

06

20

39

45

00

12

23

36

41

48

00

10

5

5

4

6

17

9

4

6

14

19

6

15

12

11

13

5

7

12

Продолжение таблицы 2.5

20

21 22 23 24 25 26

27

28

29

30

31

32

Регулирование технологического процесса

Наблюдение за процессом

Отдых и личные надобности

Отбор пробы

Отдых и личные надобности

Запись в сменном журнале

Загрузка аппарата

Регулирование технологического процесса
Добавление реагентов

Хождение за мастером и слесарем

Уборка рабочего места

Уборка пролитого масла

Сдача смены

9

3

12

2

13

4

7

7

14

15

12

16

17

15

15

15

15

15

15

16

16

16

17

17

17

18

11

21

30

43

51

56

18

28

37

00

35

45

00

11            

10

9

13

8

5

22

10      

9

23

35

10

15

Итого                                                            360

Наблюдал                                   Канина Е. П.

По данным, приведенным в наблюдаемом листе, проанализируем затраты рабочего времени

1. Осуществляем выборку и индексацию одноименных затрат рабочего времени

Таблица 2.6

№ п/п

Элементы одноименных затрат рабочего времени

Индекс

затрат

Продолжительность, мин.

Итого

1

2

3

4

5

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Прием смены

Отбор пробы

Наблюдение за процессом

Запись в сенном журнале

Служебный разговор с мастером

Заполнение бака маслом

Загрузка аппарата

Заполнение системы рассолом:

Регулирование технологического процесса

Тп3

Тв

Тв

Тв

Тв

То

То

То

То

10

5; 6; 5; 13

5; 19; 12; 12; 10

4; 14; 5

6;7

17

9; 22

4         

6; 11; 10

10

29

58

23

13

17

31

4

27


Продолжение таблицы 2.6

10

11

12

13

14

15

16

17

Наблюдение за сливом латекса

Стравливание газа из аппарата

Уборка рабочего места

Отдых и личные надобности

Добавление реагентов

Хождение за мастером

Уборка пролитого масла

Сдача смены

То

То

Тобс

Тот.л

То

Тп.н.т

Тп.н.т

Тп.з

15

11

13; 35

9; 8

9.

23

10

15

15

11

48

17

9

23

10

15

Всего                                                               360

2.     Составляем фактический и нормальный балансы рабочего времени:

Таблица 2.7

Элементы одноименных затрат

рабочего времени

Фактический баланс

Повторяе-мость

размеров

Средняя

продол-житель-ность, мин

Устраняемое

или

сокраща-емое время

Нормальный баланс

Продол-житель-ность, мин.

%

Продол-житель-ность, мин.

%

1

2

3

4

5

6

7

8

Подготовительно-заключительная работа

Прием смены

Служебный  разговор        с мастером

Сдача смены

10

13

15

-

-

-

1

2

1

10

6,5

15

-

-

7

10

13

8

-

-

-

Итого

38

-

10,6

15

7

8

-

Основная работа

Наблюдение за

процессом

Отбор пробы

Запись в сменном

журнале

Заполнение бака

маслом

Загрузка аппарата

Заполнение системы

рассолом

58

29

23

17

31

-

-

-

-

-

6

4

4

1

1

9,7

7,2

5,8

17

9

-

-

-

-

-

58

29

23

17

31

-

-

-

-

-

Продолжение таблицы 2.7

Регулирование

технологического процесса

Наблюдение за

сливом латекса

Стравливание газа из

аппарата

Добавление реагентов

Выполнение  анализов

непосредственно на

рабочем месте

4

27

15

11

9

-

-

-    

-

-

3

3

2

1

4

8,6

9

12

11

9

-

-

-

-

-

4

27

15

11

9

-

-

-

-

-

Итого

224

-

622

-

-

271

75,4

Работа случайная, независящая от рабочего

Хождение    за

мастером    и слесарем

23

6,4

1

23

23

-

-

Работа случайная, зависящая от рабочего

Уборка пролитого

масла

10

2,8

1

10

10

-

-

Время регламентированных перерывов

Отдых и личные

надобности

17

4,8

2

8,5

7

10

2,8

Обслуживание рабочего места

Уборка рабочего места

48

13,2

2

24                      1

-

48

13,2

всего

360

100

-

-

47

360

100

3. Определяем сумму затрат времени по каждому элементу и устанавливает повторяемость работ за период наблюдения.

4. Определяем среднюю продолжительность затрат рабочего времени:

Прием смены 10 / 1 = 6,5 мин.

Служебный разговор 13 / 2 = 6,5 мин.

Сдача смены 15 / 1 =15 мин.

Наблюдение за процессом 58 / 6 = 9,7 мин.

5. Проектируем баланс рабочего времени исполнителя (прием и сдача смены, служебный разговор, наблюдение за процессом, отбор проб, запись в сменном журнале, заполнение бака маслом, загрузка аппарата, заполнение системы рассолом, регулирование подач, наблюдение за сливом латекса, стравливание газа из аппарата и продолжительность обслуживания рабочего места), указанный в фактическом балансе, остается без изменения и в нормальном балансе. Продолжительность сдачи смены сокращается с 15 до 8 мин. (по нормативам), т.е. на 7 мин.

Продолжительность случайной работы, независящей от рабочего сокращается на 23 мин.; случайной работы, зависящей от рабочего, на 10 мин.; время отдыха и личных надобностей − до нормы, т.е. до 10 мин. Итого сокращается на 47 мин.

Составляем баланс рабочего времени (в мин.):

Подготовительно-заключительная работа 31,

Наблюдение за процессом 58,

Отбор проб 29,

Запись в сменном журнале 23,

Заполнение бака маслом 17,

Загрузка аппарата 31,

Заполнение системы рассолом 4,

Регулирование технологического процесса 27,

Наблюдение за сливом латекса 15,

Стравливание газа из аппарата 11,

Добавление реагентов 9,

Проведение анализа 47,

Отдых и личные надобности 10,

Уборка рабочего места 48,

Итого 360.

6. Проводим анализ рабочего дня аппаратчика и определяем следующие показатели:

• Повышение производительности труда за счет ликвидации потерь рабочего времени и времени случайной работы

(10 + 23 + 0) / 224 = 14,7%

• Повышение производительности труда за счет уменьшения времени, расходуемого на подготовительно-заключительную и вспомогательную работы, а также времени регламентированных перерывов (отдых и личные надобности), расходуемые по нормам

(38 − 31 + 0 − 0 + 17 − 10) / 224 = 6,3%

• Общее повышение производительности труда

14,7 + 6,3 = 21%

• Коэффициент загруженности полезной работой

(360 − 47) / 360 = 0,87

• Коэффициент оперативного времени:

В период проведения фотографии рабочего дня (224 + 0) / 360= 62,2%,

По установочному балансу (271 + 0) / 360 = 75,3%.

3 Оптимизация нормирования труда и использования рабочего времени на предприятии

3.1 Методы    определения    экономической    эффективности    мероприятий    по    совершенствованию    организации    и нормирования труда

На практике нередко приходится определять экономическую эффективность тех или иных мероприятий и работ, в том числе и совершенствования организации и нормирования труда. При этом следует руководствоваться «Методическими рекомендациями по оценке эффективности инвестиционных проектов и их отбору для финансирования», утвержденными Госстроем России, Министерством экономики России, Минфином России, Госкомпромом России 31 марта 1994 года №7-12/47. помимо этого существует ранее утвержденная «Методика определения экономической эффективности мероприятий по НОТ» (третье дополнительное и переработанное издание вышло в 1978 году).

В соответствии с Методическими рекомендациями различают:

Коммерческую (финансовую) эффективность, которая учитывает финансовые последствия реализации проекта для его непосредственных участников;

Бюджетную эффективность, отражающую финансовые последствия реализации проекта для федерального, регионального или местного бюджетов;

Экономическую эффективность, учитывающую затраты и результаты, связанные с реализацией проекта, выходящие за пределы прямых финансовых интересов участников.

Экономическая эффективность определяется величиной снижения затрат труда, экономией материальных и финансовых ресурсов, что, в конечном итоге, выражается в снижении издержек производства, в росте прибыли и производительности труда. Расчет экономической эффективности проводится путем сопоставления трудовых, материальных и финансовых затрат до и после реализации мероприятия по совершенствованию организации и нормирования труда или же сравнением фактических затрат с нормативными.

Если расчеты экономической эффективности осуществляются на стадии проектирования или планирования мероприятий по совершенствованию организации и нормированию труда, то такая эффективность называется расчетной. Расчеты эффективности после реализации мероприятий показывают фактическую экономическую эффективность.

В соответствии с методикой экономическая эффективность мероприятий по совершенствованию организации и нормированию труда подсчитывается в расчете на год независимо от того, когда мероприятие реализовано.

Чтобы рассчитать экономическую эффективность любого организованного нововведения, необходимо определить величину, необходимых для его реализации, себестоимость продукции (работ) до и после реализации с учетом дисконтирования, то есть приведения разновременных затрат ценности начального периода.

Единовременные затраты на малоценные и быстроизнашивающиеся предметы (к ним относятся такие предметы, затраты на которые не превышают 100 минимальных размеров заработной платы, лил срок службы приобретаемых изделий менее одного года) могут отражаться в себестоимости продукции. Если проводятся крупные комплексные мероприятия, то их финансирование может проводиться за счет инвестиций, которые в расчетах экономической эффективности должны быть приведены к одному году.

Основными показателями экономической эффективности мероприятий по совершенствованию организаций и нормирования труда являются:

Рост производительности труда;

Годовой экономический эффект, или экономия приведенных затрат.

Приведенными называются эксплуатационные и инвестиционные затраты, приведенные для сопоставимости к одному году. Дело в том, что инвестиции в организационные нововведения осуществляются, как правило, единовременно, но полученная экономия от снижения издержек производства за счет использованного мероприятия, будет получаться в течении нескольких лет, пока новшество не исчерпает себя. Поэтому для сопоставления ежегодно получаемой экономии с суммой инвестиций последнее при расчете экономической эффективности необходимо разложить на ряд лет. Каков должен быть этот ряд? Экономически обосновано, что величину инвестиций следует делить на количество лет, признаваемых заказчиком в качестве оправдательного срока их окупаемости.

Помимо основных показателей эффективности мероприятий по совершенствованию организации и нормирования труда существуют и другие, частные показатели, среди них:

Высвобождение численности персонала;

Экономия рабочего времени;

Прирост объемов производства;

Прирост дохода (прибыли) на рубль затрат;

Экономия по отдельным статьям затрат в издержках производства (деятельности);

Фактический срок окупаемости инвестиций.

Прирост производительности труда (П) в процентах определяется по показателям:

Выработки продукции на одного работника;

Экономии численности персонала;

Снижения трудоемкости продукции (работ);

Увеличения продолжительности фазы устойчивой высокой работоспособности.

  1.  Снижение потерь рабочего времени на предприятии

Одним из основных направлений совершенствования использования рабочего времени служит совмещение профессии и должностей, расширение зон обслуживания и функций отдельных работников. Эти направления работы ведут к формированию широкого производственного профиля работников, предопределяют возможности лучшего использования рабочего времени преодоление односторонности и монотонности труда, повышения его содержательности и производительности.

Совмещение профессий − это такая форма организации труда работника, когда он в урочное (то есть законодательно установленное и предусмотренное правилами внутреннего трудового распорядка дня) рабочее время выполняет наряду с работами по основной профессии (специальности) также работы по одной или нескольким другим профессиям (специальностям). Отнесение работ к той или иной профессии (специальности) осуществляется в соответствии с Единым тарифно-квалификационным справочником работ и профессий рабочих, квалификационными справочниками должностей руководителей, специалистов и служащих для производственных отраслей, квалификационным справочником должностей служащих бюджетной сферы.

Возможность и экономическая целесообразность совмещения профессий определяется следующими предпосылками и условиями:

Наличием у работников неиспользованного рабочего времени;

Несовпадением совмещаемых работ со временем;

Технологической и функциональной общностью совмещаемых работ, тесной их взаимосвязью друг с другом, территориальной близостью;

Отсутствием отрицательного влияния совмещаемых работ на  точность и качество их выполнения;

Теоретической и практической подготовленностью работника к совмещению работ.

Возможны различные комбинации совмещения профессий, они диктуются конкретными производственными условиями. Методическими рекомендациями по научной организации труда рабочих на промышленном предприятии, разработанными НИИ труда, определены следующие варианты совмещения профессий (приложение 4).

Так, возможно совмещение профессий основных рабочих, например, токаря, и фрезеровщика; основных и вспомогательных работник − токаря и наладчика оборудования; вспомогательных рабочих − слесаря по ремонту оборудования и электромонтера и т.д.

Совмещение функций − это выполнение наряду с обязанностями по основной профессии отдельных функций, ранее выполнявшихся работниками других профессий. Сохраняя профиль своей работы, работник частично выполняет функции другого работника. Например, токарь выполняет функцию наладки своего станка.

Совмещение профессий и функций не следует путать с работой по совместительству. В отличие от первого совместительство - это работа во внеурочное время, то есть после окончания времени основной работы. Совместительство используется при дефиците работников определенных профессий и служит источником дополнительного заработка для тех, кто такую работу выполняет. В современных условиях формирования рыночных отношений в нашей стране совместительство приняло довольно широкий размах, что можно объяснить снижением жизненного уровня у части населения и вызванного этим стремления, иногда в ущерб полноценному отдыху, дополнительно зарабатывать средства для приобретения товаров первой необходимости.

Совмещение профессий и функций развивается по следующим направлениям:

3.3 Совмещение    разнородных    профессий,    предопределяемых использованием    много    профильного    технологического оборудования, например, при работе на многопозиционном агрегатном станке требуется специальность фрезеровщика, расточника и сверловщика;

3.4 Совмещение основной работы с работой по техническому обслуживанию своего оборудования (наладка, мелкий ремонт);

3.5 Совмещение основной работы с хозяйственным обслуживанием рабочего места (уборка);

  1.  Совмещение разнородных, но взаимосвязанных работ вспомогательного характера;
  2.  Укрупнение чрезмерно раздробленных операций, повышение разнообразия и содержательности труда.

Организация труда на основе совмещения профессий требует обоснования и проектирования, при этом необходимо установить обоснования и проектирования, при этом необходимо установить состав и объем совмещаемых работ, профессии и квалификацию работников, порядок совмещения работ.

  1.  Зарубежный опыт использования рабочего времени на предприятии

На протяжении значительного периода после окончания Второй мировой войны Япония резко выделялась среди других капиталистических стран самой высокой продолжительностью рабочего времени, ситуация постепенно меняется, однако по этому показателю Япония до сих пор еще значительно отстает от других развитых стран. В 1998 году, например, количество отработанного времени составляло 1993 часа. Большая продолжительность рабочего дня в Японии в течении года стала результатом взаимодействия целого ряда различных факторов, характеризующих положение дел в этой области. Тенденция отрицательных моментов с большей или меньшей последовательностью прослеживается в Японии по многим показателям такого рода: по продолжительности времени, отрабатываемого в стране каждый месяц, по продолжительности рабочей недели, рабочего дня, по числу отработанных дней в месяц и неделю, по числу выходных дней и продолжительности ежегодного отпуска, по распространенности благоприятных режимов труда и отдыха и т.д.

По состоянию на 2000 год средний японский работник имел оплачиваемый отпуск продолжительностью всего 11 дней в году, что в сравнении с отпусками наемных рабочих других стран было гораздо меньше.

На японских предприятиях в соответствии с законодательством могут не вводиться перерывы на отдых. Если же по настоянию инспекционной службы министерства труда перерывы все же введены, то в рабочее время они обычно не включаются и не оплачиваются, но при этом продолжительность пребывания персонала на рабочем месте увеличивается.

В области нормативного регулирования продолжительности рабочего времени в Японии весьма характерны многочисленные исключения из правил. Как подчеркивает один из японских исследователей проблем рабочего времени Фудзимото Такэси, «в Японии никогда не существовало четкого понятия о норме рабочего времени. Многочисленные допуски и исключения из «общего правила», по существу сводят к нулю самостоятельную возможность действия этого правила». Такому положению способствуют и несовершенная система контроля над исполнением закона, и распространенная практика уже упоминавшегося административного права, которое иногда трудно отличить от надзаконных привилегий государственных ведомств и бюрократии.

Если суммировать только названные проблемы в области рабочего времени, то становится ясно, что Япония все еще не отвечает многим важным требованиям Международной организации труда и нормах труда, изложенных в ее конвенциях и рекомендациях.

В Японии немалая часть экономики и рабочей силы традиционно зависит от мелкого предпринимательства, поэтому японское государство проводит по отношению к нему в целом щадящую, протекционистскую политику. В результате очень медленно в сфере мелкого бизнеса начинает распространяться (сначала в крупных городах, а затем и в провинции) система предоставления еженедельных выходных дней.

Анализ макроэкономической статистики свидетельствует о том, что рост ВНП в Японии тесно коррелируется не только с ростом производственности труда, но и с ростом трудоемкости. Продолжительность рабочего времени при этом ярко отражает то обстоятельство, что японская модель управления особенно эффективна в период стабильного экономического роста и, по существу, представляет собой результат экстенсивного типа развития. Гибкость и относительная дешевизна производства в Японии достигается в первую очередь за счет гибкости и дешевизны и такого фактора производства как труд.

Все более серьезной социальной проблемой в Японии становится увеличение числа лиц, умерших от перенапряжения в труде, а также совершивших самоубийство по этой причине. Такая тенденция развивается уже давно, она стала явственной за последние 20 лет. В общественном мнении называемое явление связывается, прежде всего, с большой продолжительностью рабочего времени и высокой интенсивностью труда в стране.

В конце 90-х годов в Японии прошло несколько громких судебных процессов, связанных с самоубийствами служащих вследствие чрезмерной занятости на работе.

Иски, предъявленные родственниками погибших, были не только признаны правомерными, но и удовлетворены по части компенсации ущерба от потери кормильца. Впервые в истории гражданского права Япония появились прецеденты. Когда самовольный уход из жизни признавался не злонамеренным актом, а следствием недобросовестной деятельности компаний, заставлявших свой персонал работать сверхурочно «более тех норм, которые признаны обществом допустимыми».

Большой проблемой остается получение от фирм для государственного статистического учета достоверной информации относительно фактически отработанного времени, особенно сверхурочного, скрывая размеры которого, фирмы скрывают и масштабы недовыплаченной заработной платы.

Область регулирования рабочего времени в Японии остро нуждается в дальнейшем совершенствовании трудового законодательства. Однако это теснейшим образом связано со многими глубинными социально-экономическими процессами в стране: с процессом формирования стоимости рабочей силы, прибыльностью бизнеса, конкурентоспособностью японских товаров на мировых рынках, со структурной внешней торговлей, с ролью рабочего времени с регулированием циклических колебаний экономики, наконец, со стабильностью всего японского общества. При этом в разные периоды экономического развития страны роль фактора рабочего времени весьма различна и неоднозначна. Затрагивая исторически сложившуюся систему трудовых отношений и практику внутрифирменного управления, она не может быть изменена одномоментно и без их глубокой и комплексной трансформации.

Во всяком случае, до тех пор, пока эта область будет органическим образом встроена в антикризисный экономический механизм, о котором речь шла выше, вопрос о ее совершенствовании вряд ли будет решаться исключительно в рамках трудовой политики государства и потребует своего вовлечения в более широкий политический контекст.

Заключение

Возникая на стыке многих наук, наука об организации и нормировании труда синтезирует теоретические положения и практический опыт в этой области, что определяет ее существенную роль в обеспечении эффективной деятельности как отдельного человека − работника, так и персонала предприятий в целом.

Значение курса «Организация и нормирование труда» определяется прежде всего тем, что организация труда − один из важных факторов эффективности о ее содержании, возможностях, принципах и правилах. Особо важно знать эти вопросы руководителям всех уровней, от бригадира до руководителей высшего ранга, поскольку каждый руководитель непосредственно отвечает за организацию деятельности своих подчиненных. Нормы труда представляются важным инструментом управления производством. Становление и развитие рыночных отношений в нашей стране обостряет необходимость достижения высокой организации труда и научного обоснования норм труда, без чего невозможно добиться конкурентоспособности законными методами.

Научная организация труда и обоснованные нормы затрат труда дисциплинируют работников, способствуют развитию трудовой активности и творческой инициативы, формированию на предприятиях благоприятного морально-психологического климата. Овладение основами организации и нормирования труда на базе достижений современной науки и передовой практики служит условием для обеспечения высокой культуры производства и развития у специалистов любого профиля необходимых им качеств организаторов труда.

Процесс установления и совершенствования организации труда, сопровождающийся изучением и анализом затрат рабочего времени, в каждый конкретный период требует установления меры труда, то есть определения такого его количества, которое было бы оправданным для реально сложившихся организационно-технических условий на предприятия, в учреждении. Мера труда находит свое выражение в трудовых нормах и нормативах.

Разработка норм затрат труда начинается с проектирования трудовых процессов, которое заключается в установлении наиболее целесообразного состава и строгой последовательности трудовых действий, приемов, операций при соответствующих разделении и кооперации труда, организации рабочего места, системы его обслуживания, благоприятных условий труда.

Нормы труда необходимы для обеспечения эффективной деятельности предприятий, учреждений, организаций. Только опираясь на нормы труда можно определить трудоемкость намеченного выпуска продукции (проведение работы, оказания услуг), рассчитать ожидаемые издержки производства и сопоставить эти показатели со складывающейся на рынке конъюнктурой по производству определенной продукции. Только обоснованные нормы труда дают возможность установить необходимую численность и профессионально-квалификационную структуру персонала предприятия, что, безусловно, имеет большое значение для экономии важнейшего ресурса любой деятельности − труда.

Для нормирования труда используют методы суммарные (опытно-статистические) и аналитические.

Для проектирования  и совершенствования трудовых процессов, установления и пересмотра норм труда необходимо изучать и анализировать затраты рабочего времени исполнителей и затраты времени работы оборудования. Основными методами изучения затрат времени являются:

Фотография рабочего времени;

Самофотография;

Метод моментальных наблюдений;

Хронометраж;

Фотохронометраж;

Фотография времени использования оборудования;

Фотография производственного процесса.

Список использованных источников

1. Кодекс законов о труде РСФСР. - М, 1988.

2. Федеральный  закон  «О   внесении   изменений   и  дополнений  в  Закон  Российской   Федерации  «О   коллективных  договорах  и соглашениях»» // Российская газета, 1995. − 5 декабря.

3. Букалков МИ. Нормирование труда в период освоения профессии. − М.: Экономика, 1996. − 60 с.

4. Базовая система микроэлементных нормативов (БСМ -1): Методические и нормативные материалы. − М., 1989. − 38 с.

5. Вострокнутов А.И. Развитие общественной организации труда. − М.: Издательство МГУ, 1999 − 167 с.

6. Генкин Б.М. Нормирование труда. − М.: Экономика, 1995. − 638 с.

7. Гупалов В.К. Управление рабочим временем на предприятии. − М.: Финансы и статистика, 1991. − 202 с.

8. Грязное А.Я. Нормирование труда на предприятии в условиях рыночной экономики. − М.; Экономика, 1997. − 348 с.

9. Деловые игры и производственные ситуации по курсу «Организация и, планирование и управление производством». Сост.: Гуськова Н.Д., Ларин Л.С, Чалдаева Л.А. − Саранск: Мордовский государственный университет им. Н.П. Огарева, 1990. − 40 с.

10. Зубкова А.Ф, Организация нормирования труда на предприятиях. − М.: Экономика, 1997. − 408 с.

11. Кузнецова Н.В. Социально-экономическая природа норм труда и основные направления их совершенствования. − Владивосток: Издательство Дальневосточного ун-та, 2001. − 159 с.

12. Матрусова Т.Н. Рабочее время: проблемы японской  экономики // Российский экономический журнал, 2000. − №10.

13. Нормативные материалы по нормированию труда / Гос. Ком. СССР по труду и соц. вопросам. − М.: Экономика, 1987. − 52 с.

14. Нормирование труда. − М.: СОЦИЗДАТ, 2002. − 128 с. (библиотека журнала «Социальная защита»).

15. Никитин А.В. Сборник задач по экономике, нормированию и организации труда в промышленности. − М.: Экономика, 1990. − 116 с.

16. Организация, нормирование труда. Учебное пособие / Под ред. В.В. Адамчука. − М.: ИНФОРМ, 1999. − 59 с.

17. «Практикум по экономике, организации и нормированию труда. Под ред. Г.Р. Погосяна, Л.И. Жукова − М.: Экономика, 1991. − 190 с.

18. Производительность, организация и нормирование труда: Поиск решений. − М.: ЮНИТИ, 2000. − 256 с.

19.Рофе А.И. Организация и нормирование труда − М.: МИК, 2001.− 368 с.

20. Радаев В. Контроль над трудовым процессом: стратегии управляющих // Российский экономический журнал, 2000 − №7.

21 Спяяренко В.К., Прудников В.Н. Экономика предприятия. − М.: ИНФРА- М., 2001. − 207 с.

22. Сергеев И.В. Экономика предприятия, М.: Финансы и статистика, 2000 − 584 с.

23. Социально-экономический плюс организации труда // Человек и труд, 2002. − №7.

24. Справочник по нормированию труда / Всероссийский центр производительности.  Под ред.  А.А.  Пригарина, В.С. Серова − М.: Машиностроение, 1993. − 53 с.

25. Самышин С.И., Столяренко Л.Д. Менеджмент персонала. Учебное пособие для вузов.− Ростов на Дону, М.: Феникс: ЗЕВС, 1997. − 480 с.

26. Фаткудинов Р.А. Организация производства. − М.: ИНФРА, 2002. − 670 с.

27. Фильев В.И. Нормирование труда на современном предприятии − М.: ЗАО «Бухгалтерский бюллетень», 1999. − 144 с.

28. Яковлев Р. Нормирование труда: необходимость и задачи возрождения // Российский экономический журнал, 2004. − №9.

Приложение 1

  1.  

  1.  

  1.  
  2.  
  3.  
  4.  

  1.  
  2.  
  3.  
  4.  

  1.  
  2.  
  3.  
  4.  

  1.  

  1.  
  2.  
  3.  
  4.  

  1.  

Рисунок 1 − Объекты нормирования труда и структура норм.

т

 

А также другие работы, которые могут Вас заинтересовать

54633. Мандрівка океанами 45.5 KB
  Вступне слово вчителя 3 хвилини Ви вже звикли до вигляду нашої планети де материки й океа ни розташовані в певному порядку На карті ви бачите дві Америки –Північну і Південну що простягли одна одній руки і перегородили Світовий океан; Африку плічопліч із Євра зією самотній п’ятикутник Австралії відокремлену білу Антарктидуоточену океанічним кільцем. 250 млн років тому на нашій планеті існував один гігантський материк – Пангея що омивався єдиним океаном. Між ними...
54634. Урок – гра «Географічний чемпіонат» 75 KB
  Мета: узагальнити і перевірити знання з теми “Океани”, повторити географічну номенклатуру; розвивати допитливість, увагу, спостережливість, кмітливість, образне мислення учнів; прищеплювати любов до природи, виховувати екологічну свідомість.
54635. Окупаційний режим і розгортання руху Опору в Україні 124.5 KB
  Мета. Визначити суть окупаційного режиму в Україні, наслідки, до яких привела політика «нового порядку». Показати трагедію українського народу в ході війни, проаналізувати розгортання руху Опору в Україні. Виховувати почуття патріотизму, поваги та шани до ветеранів та учасників Великої Вітчизняної війни, почуття неприязні до поневолення, рабства, ідей фашизму та нацизму.
54636. Історія в літературі рідного краю. (Зустріч із письменницею Ольгою Хало) 70 KB
  Мета: через призму ліри О.Хало познайомити учнів з історією рідного краю; виховувати почуття патріотизму, поваги до історичної минувшини лубенської землі. Обладнання: виставка творів О.Хало, ілюстрації до її творів, проектор, магнітофон.
54637. Олимпийские игры 41.5 KB
  Если у названного животного длинный хвост игроки поднимают правую руку и машут ею если же хвоста нет или он короткий игроки хлопают. Лошадь длинный коза короткий корова длинный лиса длинный заяц короткий овца короткий тигр длинный медведь короткий свинья короткий осёл длинный белка длинный.
54638. Урок – путешествие на Олимп 43 KB
  Трагедия с греческого переводиться как Афинский район Керамик дал название Пантикапей это современная Эгейское море назвали в честь царя Во время Марафонской битвы греки сражались с Правление Перикла называют золотым Сколько подвигов совершил Геракл Кого не допускали на Афинское собрание...
54639. Формирование компетентности продуктивной творческой деятельности у учащихся по информатике путем решения олимпиадных задач 155.99 KB
  Программа решения данной задачи в среде TurboPscl может быть такой: Vr mnzsxmxmin: integer; begin z:=0; writeln‘Введи количество конфет одной разновидности и количество конфет другой’; redlnmn; if n m then begin mx:=n; min:=m end else begin mx:=m; min:=n end; for x:=1 to mx do begin if mx mod x=0 then begin s:=mx div x; if min mod s=0 then if s 1 then begin writeln‘Коробок с одинаковым набором конфет может быть:’; writelns’ штук’; z:=1 end; end; end; if z=0 then writeln‘Конфеты можно поместить только в одну коробку’; redln...
54640. Ми – майбутні олімпійці 49 KB
  Ведучий: Добрий день любі друзі шановні вболівальники. Ведучий: А зараз я вам представляю учасників сьогоднішнього свята Ведучий: Прошу команд привітати одна одну. Ведучий: Отже команди увага старт Ведучий: Оголошуємо перший конкурс. Ведучий:.
54641. Гурток з історії «Олімп» 217.5 KB
  З одного боку такий склад стимулює діяльність учнів які лише починають вивчати предмет бо старшокласники демонструють вже сформовані за роки навчання вміння навики допомагають молодшим учням з іншого боку можуть виникати проблеми пов’язані з часом бо у старшокласників закінчуються заняття значно раніше ніж в учнів 56 класів. Планування історичного гуртка Олімп Тема заняття Блок 1 1. Організаційне заняття 2. Підсумкове заняття...