43263

Расчет годовых объемов работ

Курсовая

Бухгалтерский учет и финансовый аудит

Исходные значения трудоемкостей основных видов работ № п п Наименование Значение 1 Мойка и уборка 06 2 Приемка и выдача 078 3 Предпродажная подготовка 55 4 ТО и ТР 61 5 Площадь автомобиля м2 215 Годовой объем уборочномоечных работ. Уборочномоечные работы выполняются перед ТО и ТР или как самостоятельный вид услуг. Годовой объем работ УМР где tУМР – средняя...

Русский

2013-11-04

995.5 KB

2 чел.

  1.   Расчет годовых объемов работ.

Таблица 2

Исходные значения трудоемкостей основных видов работ

№    п/п

Наименование

Значение

1

Мойка и уборка

0,6

2

Приемка и выдача

0,78

3

Предпродажная подготовка

5,5

4

ТО и ТР

6,1

5

Площадь автомобиля , м2

21,5

Годовой объем уборочно-моечных работ.

Уборочно-моечные работы выполняются перед ТО и ТР или как самостоятельный вид услуг.

Число заездов на УМР как самостоятельный вид услуг

,                                                                                             ()

где Lз = 1000…1500 км - периодичность заездов на УМР, км пробега

 NсамУМР = (1428*14414)/1000= 20583 заездов.

        Число заездов на УМР перед выполнением ТО и ТР

,                                                                                            ()

NТО-ТРУМР = 1428  1,9 = 2713 заездов.

Годовой объем работ УМР

,                                                                              ()

где tУМР – средняя трудоемкость одного заезда на УМР

ТУМР = (2713 + 20583)0,6 = 13977 челч

Годовой объем работ по приемке и выдаче

                                                                                           ()

где tпв – трудоемкость работ по приемке и выдаче автомобилей, челч

ТПВ = 1428  1,9  0,78 = 2116,3 челч

Годовой объем работ по предпродажной подготовке

                                                                                                  ()

где Nп – количество продаваемых автомобилей в год,

tпп – трудоемкость предпродажной подготовки автомобиля, челч

ТПВ = 356  5,5= 1958 челч

Годовой объем работ по ТО и ТР

,                                                                                       ()

где NСТО – годовое количество условно обслуживаемых автомобилей

Lг – среднегодовой пробег автомобиля, км,

tТО-ТР – удельная трудоемкость ТО и ТР, челч / 1000 км

       ТТО-ТР = (1428*14414*6,1)/1000 = 125557 чел*ч

Годовой объем вспомогательных работ

На СТО выполняются вспомогательные работы, в состав которых входят работы по ремонту и обслуживанию технологического оборудования, оснастки и инструмента различных зон и участков, содержанию инженерного оборудования, сетей и коммуникаций.

Tвсп = TСТО  Двсп,

где Двсп = 0,1…0,2 – доля от общего объема работ,

ТСТО – общий объем работ СТО,

Твсп = (125557 + 1958 + 2116 + 13977)  0,1 = 14360 челч.


Таблица 3

Результаты расчета годовых объема работ

№  п/п

Виды трудоемкости

Ед.изм.

Значение

 

Число заездов на УМР

ед.

1428

 

Число заездов на УМР перед ТО и ТР

ед.

 

1

Трудоемкость УМР

чел*ч

13977

2

Трудоемкость приемки и выдачи

чел*ч

2116

3

Трудоемкость предпродажной подготовки

чел*ч

1958

4

Трудоемкость ТО и ТР

чел*ч

125557

 

Всего трудоемкость

чел*ч

143608

5

Трудоемкость вспомогательных работ

чел*ч

14360

 

ИТОГО трудоемкость

чел*ч

157968

1.2. Распределение годовых объемов работ

Для распределения объема работ предварительно число рабочих постов определяется из следующего выражения

                                                                           ()

где ТТОР – годовой объем работ по ТО и ТР, челч;

= 1,1…1,2 - коэффициент неравномерности поступления автомобилей;

Кп = 0,75…0,85 – доля постовых работ в общем объеме;

Драб г – число рабочих дней в году;

Тсм – продолжительность смены;

С – число смен;

Рп = 0,9…1,1 – число рабочих, одновременно работающих на посту;

п = 0,85…0,95 – коэффициент использования рабочего времени поста.

X =(125557*1,15*0,8)/(255*6*2*1*0,9)= 42 постов.

Таблица 4

Распределение годового объема работ ТО и ТР по видам и месту выполнения

№         п/п               

Виды работ

Распределение обьема работ

Место выполнения

%

чел*ч

на рабочих постах

на участке

1

Диагностирование

3

4308,24

4308,24

0

2

Обслуживание и ремонт

25

35902

35902

0

3

агрегатные

15

21541,2

10770,6

10770,6

4

Слесарно механические

5

7180,4

0

7180,4

5

Электротехнические

3

4308,24

3446,592

861,648

6

Аккумуляторные

2

2872,16

287,216

2584,944

7

ремонт приборов системы питания

3

4308,24

3015,768

1292,472

8

Шиномонтажные

1

1436,08

430,824

1005,256

9

Кузнечно-рессорные

3

4308,24

3231,18

1077,06

10

Медницкие

2

2872,16

2154,12

718,04

11

Сварочные

9

12924,72

9693,54

3231,18

12

Жестяницкие

13

18669,04

14001,78

4667,26

13

Окрасочные

12

17232,96

17232,96

0

14

Обойные

4

5744,32

2872,16

2872,16

 

Всего

100

143608

107347

36261,02

1.3. Расчет численности рабочих

Технологически необходимое число производственных рабочих

                                                                                                        ()

Штатное число производственных рабочих

                                                                                                        ()

где Т – годовой объем работ, чел – ч,

Фт и Фш – соответственно годовой фонд времени технологически необходимого рабочего при односменной работе и штатного рабочего, ч.

Для специальностей с вредными условиями труда установлены фонды:

Фт = 1780 ч и Фш = 1560 ч (35 ч продолжительность недели и 24 дня отпуска).

Для всех других специальностей:

Фт = 2020 ч и Фш = 1770 ч (40 ч продолжительность недели и 24 дня отпуска).

Численность вспомогательных рабочих

Pт = 14360/2020 = 7,10 = 7 чел.

Pш = 14360/1770 = 8,11= 8 чел.

Таблица 5

Результаты расчета общей численности производственных рабочих.

        п/п

Виды работ

Обьем работ

Фонд рабочего времени

Технологическое число рабочих, чел

Штатное число рабочих, чел

Чел*ч

Фт,ч

Фш,ч

Расчет

Принято

Расчет

Принято

1

Диагностирование

4308,24

2020

1770

2,132792

2

2,434034

2

2

Обслуживание и ремонт

35902

2020

1770

17,77327

18

20,28362

20

3

агрегатные

21541,2

2020

1770

10,66396

11

12,17017

12

4

Слесарно механические

7180,4

2020

1770

3,554653

3

4,056723

4

5

Электротехнические

4308,24

1780

1560

2,42036

2

2,761692

3

6

Аккумуляторные

2872,16

1780

1560

1,613573

2

1,841128

2

7

Ремонт приборов системы питания

4308,24

2020

1770

2,132792

2

2,434034

2

8

Шиномонтажные

1436,08

2020

1770

0,710931

1

0,811345

1

9

Кузнечно-рессорные

4308,24

2020

1770

2,132792

2

2,434034

2

10

Медницкие

2872,16

1780

1560

1,613573

2

1,841128

2

11

Сварочные

12924,7

1780

1560

7,261079

7

8,285077

8

12

Жестяницкие

18669,04

2020

1770

9,242099

9

10,54748

11

13

Окрасочные

17232,9

1780

1550

9,681438

10

11,11804

11

14

Обойные

5744,32

2020

1770

2,843723

3

3,245379

3

 

Всего

143608

 

 

 

74

 

83

15

Вспомогательные

14360

2020

1770

7,108911

7

8,112994

8

Таблица 6

Результаты расчета численности производственных рабочих на постах

№       п/п

Виды работ

Обьем работ на постах

Технологическое число рабочих

Штатное число рабочих

Чел*ч

Расчет

Принято

Расчет

Принято

1

Диагностирование

4308,24

2,1327921

2

2,4340339

2

2

Обслуживание и ремонт

35902

17,773267

18

20,2836158

20

3

агрегатные

10770,6

5,3319802

5

6,08508475

6

4

Слесарно механические

0

0

0

0

0

5

Электротехнические

3446,59

1,9362876

2

2,20935385

2

6

Аккумуляторные

287,216

0,1613573

0

0,18411282

0

7

ремонт приборов системы питания

3015,77

1,4929545

1

1,70382373

2

8

Шиномонтажные

430,824

0,2132792

0

0,24340339

0

9

Кузнечно-рессорные

3231,18

1,5995941

2

1,82552542

2

10

Медницкие

2154,12

1,2101798

1

1,38084615

1

11

Сварочные

9693,54

5,445809

5

6,21380769

6

12

Жестяницкие

14001,8

6,9315743

7

7,91061017

8

13

Окрасочные

17233

9,6814382

10

11,1180387

11

14

Обойные

2872,16

1,4218614

1

1,62268927

2

 

Всего

107347

 

54

 

62

Таблица 7

Результаты расчета численности производственных рабочих на участках

№    п/п

Виды работ

Обьем работ на участках

Технологическое число рабочих

Штатное число рабочих

Чел*ч

Расчет

Принято

Расчет

Принято

1

Диагностирование

0

0

0

0

0

2

Обслуживание и ремонт

0

0

0

0

0

3

агрегатные

10770,6

5,3319802

5

6,08508475

6

4

Слесарно механические

7180,4

3,5546535

4

4,05672316

4

5

Электротехнические

861,648

0,4840719

0

0,55233846

1

6

Аккумуляторные

2584,94

1,4522157

1

1,65701538

2

7

ремонт приборов системы питания

1292,47

0,6398376

1

0,73021017

1

8

Шиномонтажные

1005,26

0,4976515

0

0,56794124

1

9

Кузнечно-рессорные

1077,06

0,533198

1

0,60850847

1

10

Медницкие

718,04

0,4033933

0

0,46028205

0

11

Сварочные

3231,18

1,8152697

2

2,07126923

2

12

Жестяницкие

4667,26

2,3105248

2

2,63687006

3

13

Окрасочные

0

0

0

0

0

14

Обойные

2872,16

1,4218614

1

1,62268927

2

 

Всего

36261

 

17

 

23

1.4. Расчет числа постов

Число рабочих постов

                                                                        ()

где Тп – годовой объем постовых работ, челч,

= 1,1…1,2 - коэффициент неравномерности поступления автомобилей;

Драб г – число рабочих дней в году;

Тсм – продолжительность смены;

С – число смен;

Рп = 0,9…1,1 – число рабочих, одновременно работающих на посту;

п = 0,85…0,95 – коэффициент использования рабочего времени поста.

Таблица 8

Результаты расчета числа постов по видам работ

Число механизированных постов УМР

                                                                            ()

где ТУМР – трудоемкость уборочно-моечных работ, челч;

 м = 1,2…1,5 – коэффициент неравномерности поступления автомобилей на посты мойки,

Тоб = Тсм – суточная продолжительность работы участка, ч,

Ny = 3…6 – производительность моечной установки, авт. / ч;

п = 0,8…0,9 – коэффициент использования рабочего времени поста.

ХУМР =(13977*1,3)/(255*12*4*0,9)= 2 пост.

Число постов приемки-выдачи

                                                                     ()

где ТПВ – годовой объем постовых работ, челч,

= 1,1…1,2 - коэффициент неравномерности поступления автомобилей;

Драб г – число рабочих дней в году;

Тсм – продолжительность смены;

С – число смен;

Рп = 0,9…1,1 – число рабочих, одновременно работающих на посту;

п = 0,85…0,95 – коэффициент использования рабочего времени поста.

ХПВ =(2116*1,15)/(255*12*1*0,9) = 1 постов.

Вспомогательные посты

Это автомобиле – места, оснащенные или не оснащенные оборудованием, на которых выполняются технологически вспомогательные операции (посты приемки и выдачи автомобилей, подготовки и сушки на окрасочном участке и т. п).

Хвсп = Х Двсп,

где Двсп = 0,20…0,5 - число вспомогательных постов на один рабочий пост (0,20).

Таблица 9

Распределение рабочих постов по видам воздействий.

Виды постов

Ед. изм

Значение

1

Число постов УМР

2

2

2

Число электротех. и аккумуляторных работ

2

2

3

Число постов диагностирования

2

2

4

Число постов обслуживания

11

11

5

Число постов ремонта узлов и агрегатов

6

6

6

Число постов кузавных работ

9

9

7

число постов окрасочных работ

5

5

8

Число слесарно-механичаских работ

2

2

9

Число постов ремонта системы питания

1

1

10

Число постов установки доп. оборудования

1

1

 

Всего постов

41

39

11

Число вспомогательных работ

7

7

 

Итого постов

48

46

1.5. Расчет числа автомобиле – мест

В зависимости от условий могут быть созданы автомобиле – места ожидания и хранения, размещаемые как в закрытых помещениях, так и на открытых площадках.

Автомобиле – места ожидания – это места, занимаемые автомобилями, ожидающими постановки их на посты ТО и ТР. При необходимости автомобиле – места ожидания могут использоваться для выполнения определенных видов работ ТО и ТР.

Число автомобиле – мест ожидания постановки на посты ТО и ТР

Хож = Хобщ  0,5,

где Хобщ – общее число рабочих постов на СТО

Хож = 41 * 0,5 = 20 автомобиле – мест

Принимаем, что 50% автомобиле – мест размещаются в помещении станции, а остальные - на открытой стоянке (округляем в меньшую сторону).

Число автомобиле – мест для готовых к выдаче автомобилей

,                                                                                     ()

где Тпр = 3…6 – среднее время пребывания автомобиля на СТО после обслуживания до выдачи владельцу,

Тв = Тсм – продолжительность работы участка выдачи автомобилей в сутки, ч

Хгот = (1428*1,9*4)/(255*6) = 7 автомобиле-места.

Принимаем, что 50% автомобиле – мест размещаются в помещении станции, а остальные - на открытой стоянке (округляем в меньшую сторону).

Число автомобиле – мест на открытой стоянке магазина

                                                                                                    ()

где Nп – число продаваемых автомобилей в год, ед.;

Дз = 12…18 – число дней запаса, дн.;

Драб м = Драб г – число рабочих дней магазина в год.

Хотк = (356*12)/255 = 17 автомобиле-мест.

Для демонстрации новых автомобилей в помещении станции предусматриваем 10% автомобиле – мест от числа автомобиле – мест на открытой стоянке магазина.

Таблица 10

Результаты расчета количества автомобиле-мест приведены в таблице

п/п

Виды автомобиле-мест

Ед. изм.

Значение

1

Автомобиле-места ожидания:

ед.

20

 

в помещении

ед.

10

 

на открытой стоянке

ед.

10

2

Автомобиле-места готовых к выдачи

ед.

7

 

в помещении

ед.

3

 

на открытой стоянке

ед.

4

3

Автомобиле места на стоянке магазина

ед.

17

4

Автомобиле места для демонстрации

ед.

2

 

Всего автомобиле-мест

ед.

44

 

в помещении

ед.

13

 

на открытой стоянке

ед.

31

1.6.. Определение площадей помещений

Состав и площади помещений определяются размером станции обслуживания и видами выполняемых работ.

Площади СТО по своему функциональному назначению подразделяются на;

• производственные (зоны постовых работ, производственные участки),

• складские,

•технические помещения (компрессорная, трансформаторная, электрощитовая, водомерный узел, тепловой пункт, насосная и др),

• административно – бытовые (офисные помещения, гардероб, туалеты, душевые и т п),

• помещения для обслуживания клиентов (клиентская, бар, кафе), помещения для продажи запчастей и автопринадлежностей, туалет и т п,

• помещения для продажи автомобилей (салон – выставка продаваемых автомобилей, зоны хранения и др).

Площади постов и автомобиле – мест

                                                                                         ()

где fa = 21,5 м2– площадь, занимаемая автомобилем в плане (по габаритным размерам),

X – число постов,

Кп = 4…7 – коэффициент плотности расстановки постов (5).

Коэффициент Кп представляет собой отношение площади, занимаемой автомобилями, проездами, проходами, рабочими местами, к сумме площадей проекции автомобилей в плане.

Таблица 11

Результаты расчета площадей постов

Виды постов

Число, ед.

Площадь, м2

1

Число постов УМР

2

215

2

Число электротех. и аккумуляторных работ

2

215

3

Число постов диагностирования

2

215

4

Число постов обслуживания

11

1182,5

5

Число постов ремонта узлов и агрегатов

6

645

6

Число постов кузавных работ

9

967,5

7

число постов окрасочных работ

5

537,5

8

Число слесарно-механичаских работ

2

215

9

Число постов ремонта системы питания

1

107,5

10

Число постов установки доп.оборудования

1

107,5

 

Всего постов

41

4407,5

11

Число вспомогательных работ

7

752,5

 

Итого постов

48

5160

Площади автомобиле – мест

                                                                                         ()

где fa = 21,5 м2– площадь, занимаемая автомобилем в плане (по габаритным размерам),

X – число автомобиле-мест,

Кп = 5…8 – коэффициент плотности расстановки постов (6).

Таблица 12

Результаты расчета автомобиле-мест

п/п

Виды автомобиле-мест

Число, ед

Площадь, м2

1

Автомобиле-места ожидания:

20

2580

 

в помещении

10

1290

 

на открытой стоянке

10

1290

2

Автомобиле-места готовых к выдачи

7

903

 

в помещении

3

387

 

на открытой стоянке

4

516

3

Автомобиле места на стоянке магазина

17

2193

4

Автомобиле места для демонстрации

2

259

 

Всего автомобиле-мест

44

5676

 

в помещении

13

1677

 

на открытой стоянке

31

3999

Площади производственных участков

                                                                                    ()

где f1 – площадь на первого работающего, м2,

f2 – то же на каждого последующего работающего, м2,

Рт – число технологически необходимых рабочих на участке, чел.

Результаты расчета площадей участков приведены в табл. 11.

Таблица 13

Площади участков

Площадь технических помещений

Sтп = Дтп  Sпр,                                                                                              ()

где Дтп = 0,05…0,1 – доля от площади производственных помещений (посты + участки)

Sпр - площадь производственных помещений

Sтп = 0,07  (4407 + 260) = 326 м2.

Площадь складских помещений

Sскл = Дскл  Sпр,                                                                                            ()

где Дскл = 0,07…0,1 – доля от площади производственных помещений (посты + участки)

Sтп = 0,08  (4407 + 260) = 373 м2.

Площадь административных помещений

Sадм = Дадм  Уадм  Pпр,                                                                                ()

где Дадм = 0,1…0,2 – доля административных рабочих от числа производственных рабочих,

Уадм = 6…8 м2 – площадь на одного работающего,

Pпр – численность производственных рабочих на постах и участках, чел.

Sадм = 0,15  7  (62+23)= 89 м2.

Площадь бытовых помещений

Sбыт = Убыт  Pпр,                                                                                           ()

где Убыт = 2…4 м2 – площадь на одного работающего,

Pпр – численность производственных рабочих на постах и участках, чел.

Sбыт = 4  (62+23)= 340 м2.

Площадь помещения для клиентов

Sкл = Укл  Хпр,                                                                                             ()

где Укл = 1…3 м2 – площадь на один рабочий пост,

Хпр – число рабочих постов, ед.

Sкл = 2  41 = 82  м2.

Площадь помещения для продажи запасных частей

Sзч = Дзч  Sкл,                                                                                               ()

где Дзч = 0,2…0,4 – доля от площади клиентской,

Sзч = 0,4  82 = 33 м2.

Результаты расчета площадей административно-бытовых помещений приведены в табл. 12.

Таблица 14

Площади административно-бытовых помещений

п/п

Виды помещений

Площадь, м2

1

Техническое помещение

326

2

Складские помещения

373

3

Административные помещения

89

4

Бытовые помещения

340

5

Помещение для клиентов

82

6

Помещение для продажи запасных частей

33

 

Всего

1243

1.6. Расчет площади территории

Площадь участка

                                                                                   ()

где Fз пс, Fз aб, Fхр – площадь соответственно производственно – складских помещений, административно – бытовых помещений и площадок для хранения автомобилей, м2,

Кз = 20…40% – плотность застройки территории;

Fуч =  (5160 + 260 + 3999 + 1243)/0,4= 24772 м2.

Результаты расчета площади территории приведены в табл. 13.

Таблица 15

Площадь территории

п/п

Виды площадей

Площадь, м2

1

Площадь постов

4407

2

Площадь участков

260

3

Площадь автомобиле мест

5676

 

в помещение

1677

 

на открытой стоянке

3999

4

Площадь административно-бытовых помещений

1243

 

Всего площадь помещений

7587

 

Всего открытая площадь

3999

 

Всего по площадям

11585

5

Площадь территории

24772

  1.  Определение потребности в технологическом оборудовании

Определение потребности СТО в оборудовании заключается в выборе необходимого технологического оборудования, оргоснастки (верстаки, стеллажи и т. д.) и установлении его количества.

Перечень технологического оборудования устанавливается на основе выполняемых станцией видов услуг (работ).

При выборе технологического оборудования необходимо учитывать:

• специализацию и виды выполняемых работ на постах и участках ТО и ТР (кузовные, окрасочные, диагностические, по проверке и регулировке тормозов, углов установки управляемых колес, смазочные, универсальные ТО и ТР и т д.);

• техническую характеристику и область применения оборудования,

• приспособленность его для автомобилей, заезжающих на СТО;

• организацию и технологию ТО и ТР на СТО;

• экономические показатели ТО и ТР и оборудования (стоимость работ, оборудования, эффективность его использования, затраты на приобретение).

В работе производится

• подбор основного технологического оборудования (подъемники, диагностические стенды, окрасочно – сушильные камеры, стапели для правки кузовов и т. п.). Результаты подбора приводятся в данном разделе в ведомости «Основное технологическое оборудование»;

• подбор основного технологического оборудования и оргоснастки для разрабатываемого поста (участка). Результаты подбора приводятся на планировке поста (участка).

Основное технологическое оборудование

Рабочее место аккумуляторщика

Технологическое оборудование

Наименование

Тип или модель

Габаритные размеры в плане, мм

Количество

Прибор для проверки аккумуляторных батарей

Э – 401

442 X220

1

Выпрямитель тока

ВСМ – ЗШ

800 X400

2

Шкаф или стеллаж для заряда аккумуляторных батарей

Э – 409

2600 X800

2

Прибор для сварки деталей аккумуляторов

Киевский завод медицинского оборудования

450 x250

1

Приспособление для розлива электролита

2280

380 x525

1

Электротигель для плавки свинца

8020

410

1

Электротигель для плавки мастики

8022

470 X380

1

Электродистиллятор

Ленинградский завод ЭМО

500

1

Производственная тара и подъемно-транспортное оборудование

Наименование

Тип или модель

Габаритные размеры, мм

Количество

Ванна для слива электролита

Гипроавтотранс, МВ – 029

740 X304 X Х500

1

Ванна для разведения электролита

То же

740 Х304 Х Х500

1

Бутыль для серной кислоты

НИИАТ – АР – 2

( /) 300 x500

2

Бак для дистиллированной воды

[ /) 300 x500

2

Бутыль для нашатырного спирта

{ / J 150

1

Тележка для перевозки аккумуляторов

П – 610

1710х700х850

1

Рабочее место слесаря – шиномонтажника

Технологическое оборудование

Наименование

Тип или модель

Габаритные размеры, мм

Количество

Станок для очистки ободов дисков колес от ржавчины

Р – 101

1120 X1140 X1060

1

Приспособление для правки замочных колец колес грузовых автомобилей

ЦКБ – И – 902

320 x383 x320

1

Стенд для демонтажа шин грузовых автомобилей

Ш – 509

1350 X9 4 X1640

1

Пылесос для отсоса воздуха из камер и мелких частиц из покрышек (он же – пульверизатор для талька)

«Уралец»

500 x500 x500

1

Установка для мойки колес и шин

1151

1730 x1250 x1655

1

Сушильная камера для колес и покрышек

6008

1500 X1500 X1500

1

Воздухораздаточная колонка

ЦКБ С – 401

490 x370

1

Организационная оснастка и подъемно – транспортное оборудование

Наименование

Тип или модель

Габаритные размеры, мм

Количество

Верстак слесарный

Ш – 903

1400 x800 X800

1

Стеллаж для хранения покрышек и колес

2293 – П

2000 Х1000 Х2000

1

Стеллаж для хранения дисков колес

Р – 969

1500 x400 x400

1

Вешалка для хранения камер

Ш – 503

1000

1

Площадка для монтажа колес

Собственного изготовления

1500 x1500 x60

1

Шкаф для хранения спецодежды

Артикул 245

1500 x900 x400

1

Рабочее место обойщика

Технологическое оборудование

Наименование

Тип или модель

Габаритные размеры, мм

Количество

Швейная машина

Класс 23 А

1200 x700

1

То же

Класс 21

1200 x700

1

Стенд для обивки подушек и спинок сидений

Гипроавтотранс, 2386

980 x965

1

Пылесос

«Уралец»

500 X500

1

Организационная оснастка

Наименование

Тип или модель

Габаритные размеры и плане, мм

Количество

Шкаф для материалов

1200 x600

1

Ларь»»

Гипроавтотранс, 2301

1362 x722

1

Верстак для обойных работ

Гипроавтотранс, 2227

2000 x1000

1

Вращающийся цилиндрический стеллаж для прокладок

Собственного изготовления

1

Стул

0 400

1

Стеллаж для подушек и спинок сидений

Гипроавтотранс 2243

2580 x1200

1

Рабочее место слесаря – авторемонтника по замене агрегатов

Технологическое оборудование

Наименование

Модель и тип

Габаритные размеры, мм

Количество

Установка для прокачки тормозов

СК – 69, Казоргавтотранс

1500 x800

1

Гайковерт

ЭП – 1163 или 4203

270 X650

3

Гайковерт для гаек стремянок рессор

397 – Н КазНИПИАТ

593 x420

1

Гайковерт для гаек колес

ГАРО 2460 М

593 x420

2

Электроточило

И – 138 А

860 x550

1

Передвижная моечная ванна

ОМ – 1316

1250 X620

1

Комплект инвентаря для заправки автомобилей

НИИАТ – 3134

1000 x420

1

Линейка для проверки схождения колес

1282

946 X44 X28

1

Организационная оснастка

Наименование

Тип или модель

Габаритные размеры,  мм

Количество

Верстак слесарный с тисками

ПИ – 013 или СД – 3701 – 04 ГАРО 2247

1400 X800

6

Стеллаж полочный для деталей

1400 X500

3

Тумбочка для инструментов

СД – 3715 – 03

600 X450

1

Шкаф для приборов и приспособлений

ГАРО 2318

1000 X500

1

Стеллаж для инструментов

ОРГ – 1468 – 05 – 280

1400 X500

1

Стеллаж металлический для мелких деталей

ОРГ – 1468 – 05 – 340 А

Максимальный диаметр полок 1100

1

Стеллаж для метизов

706 X530

1

Подставка для работы у автомобиля

Собственного изготовления

500 X300

2

Мостики переходные

То же

1000 X500

6

Башмаки (упоры) под колеса

»

300 X250

12

Решетка под ноги

»

1000 X500

6

Подъемно – транспортное оборудование

Наименование

Тип или модель

Габаритные размеры, мм

Количество

Подъемник траншейный гидравлический

П – 201, ГАРО 6302

2

Тележка для снятия, установки и транспортирования колеса автомобиля

ГАРО 1115 М

1216 X930

2

Кран – балка подвесная

пк – зоо

12000 Х1500

1

Универсальный погрузчик

4015 М

706 X530

1

Домкрат гаражный гидравлический

ГАРО 444 М

250 x300

1

Производственная тара

Наименование

Тип или модель

Габаритные размеры, мм

Количество

Ларь для отходов

ОРГ – 1468 – 090 А

500 X500

1

»» обтирочных материалов

ГАРО 2249

250 X300

1

Рабочее место слесаря – авторемонтника по ремонту агрегатов

Технологическое оборудование

Наименование

Тип или модель

Габаритные размеры в плане,  мм

Количество

Гидравлический пресс 40 т

2135 – 1 М

1520 x840

1

Стенд для ремонта карданных валов и рулевых управлений

3067

936 x600

1

Стенд для ремонта коробок передач

2365

500 X780

1

Стенд для ремонта редукторов задних мостов

Р – 284

740 x482

1

Электроточило

И – 138 А

860 x550

1

Стенд для разборки и регулировки сцепления

ЦКБ – Р – 207

526 x863

1

Радиально сверлильный настольный станок

НРС – 15

360 x360

1

Стенд для ремонта передних и задних мостов

2450

1020 X780

1

Вертикально – сверлильный станок

2 А – 125

1000 X800

1

Станок для расточки тормозных барабанов и тормозных накладок

ЦКБ – Р – 114

1080 x830

1

Стенд для клепки тормозных накладок автомобилей ГАЗ и ЗИЛ

Р – 304

600 x430

1

Подвесная кран – балка

ПТ – 054

4000 X1500

1

Стенд универсальный для испытания коробок передач автомобилей ГАЗ и ЗИЛ

АКТБ – 25 А

2780 X800

1

Настольно – верстачный пресс 3 т

ОКС – 918

920 X220

1

Организационная оснастка

Наименование

Тип или модель

Габаритные размеры, мм

Количество

Слесарный верстак

СД – 3701 – 04

1250 x800

3

Стеллаж для деталей

ОРГ – 1468 – 05 – 230 А

1400 x500

2

Ларь для обтирочных материалов

ОРГ – 1468 – 07 – 090 А

800 x400

1

»» отходов

ОРГ – 1468 – 07 – 090 А

800 X400

1

Стеллаж для инструментов

ОРГ – 1468 – 05 – 280

1400 X500

1

Шкаф настенный для приборов и инструментов

ОРГ – 1468 – 07 – 010 А

500 X400

2

Передвижная моечная ванна

ОМ – 13116

1250 X620

1

Стул

0 400

Рабочие места на линии ежедневного технического обслуживани

Основное технологическое оборудование и оргоснастка для участка ремонта приборов системы питания дизельных двигателей

Технологическое оборудование

Наименование

Тип или модель

Габаритные размеры в плане, мм

Количество

Ванна для мойки деталей

2239 – П

650 X520

1

Компрессометр

ДД-4200, ДД-4210

300 X210

1

Анализатор герметичности цилиндров

ДД-4100, ДД4200

370 x320

1

Дымомер

01МП, 01МП.01

178 X160

1

Прибор диагностики форсунок

ДД-2110

400 x160

1

Механотестер МТА 

ДД-4500

0 160

1

Прибор для оценки тех. состояния плунжерных пар 

ДД-2115

~

1

Стенд для диагностики ТНВД

КИ-15711 (ДД-1)

2260х1565x660

1

Инструмент для регулировки ТНВД

ДД-3300, ДД-3400

1

Мотортестер

1

Настольно – сверлильный станок

НС – 12

800 x600

1

Ручной реечный пресс

ОКС – 918

920 X220

1

Бачок для контрольных замеров расхода топлива на линии

ГАРО 361

240 X135

1

Электроточило

И – 138 А

860 x500

1

Пневматическое зажимное приспособление для разборки и сборки

ПРС – 22

250 X300

1

Организационная оснастка

Наименование

Тип или модель

Габаритные размеры в плане, мм

Количестве

Верстак для разборки и сборки ТНВД

Р – 968

1600 X700

2

Стол для приборов

1010 – П

2500 X800

1

Подставка под оборудование

ОРГ 1019 – 209

800 X600

2

» для раскладки инструментов

2282 – П

600 X500

1

Стеллаж секционный для хранения ТНВД

ОРГ 119 – 505

1000 X500

1

Ларь для обтирочных материалов

2250 – П

800 x400

1

Урна для сбора цветного металла

250 – 300

1

Шкаф для хранения материалов и деталей

1200 X600

1

Ларь для отходов

2317 – П

500 x500

1

Тумбочка для хранения инструментов

СД3715 – 02

820 x510

1

Стол конторский

МРТУ – 13 – 08

1100 X620

1

Верстачная подставка для инструментов

Собственного изготовления

1

Стул подъемо – поворотный металлический

То же

460 X490

3

2. ПЛАНИРОВКА ПОМЕЩЕНИЙ СТО

В основе планировочного решения СТО лежат схема производственного процесса, состав помещений, конструктивная схема здания, а также противопожарные и санитарно – гигиенические требования, предъявляемые к отдельным зонам и участкам.

До разработки планировочного решения станции обслуживания, рекомендуется предварительно составить экспликацию производственных, складских, технических, административных, бытовых и других помещений с указанием площадей, принятых по результатам технологического расчета.

Рассматривается 2..3 варианта планировки размещения помещений СТО с учетом возможного расширения станции при увеличении спроса на услуги, изменения технологических процессов и организации производства и т. п.

На станциях обслуживания основным помещением является зона постовых работ ТО и ТР, которая по характеру производственного процесса должна быть связана со всеми производственно – складскими помещениями. Обычно выделяются самостоятельные участки УМР, ремонта кузовов и окраски, а также противокоррозионной обработки кузовов.

Помещение приема заказов (клиентская), помещение продажи запчастей, касса и посты приема и выдачи автомобилей располагаются обычно смежно. К постам приемки и выдачи обычно примыкает участок диагностирования. Клиентскую и участок диагностики также желательно располагать рядом. В этой части обычно располагаются основные рабочие въезды и выезды.

Дается описание технологического процесса СТО, приводится схема организации ТО и ТР, специализация и виды выполняемых работ по ТО и ТР, обоснование организации работ на соответствующих производственных участках, взаимного расположения помещений, результаты анализа вариантов планировок и обоснование выбранного варианта.

3. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ПЛАНИРОВКА ЗОНЫ ИЛИ УЧАСТКА

Планировочное решение зоны или участка включает:

• назначение, виды выполняемых работ (на участке, посту), численность рабочих и их распределение по рабочим местам,

• характеристики применяемого технологического оборудования и оргоснастки;

• определение производственной площади (для участка по площади оборудования и коэффициенту плотности его расстановки, для поста с учетом габаритов приближения),

• описание планировки (расположение помещений СТО, технологическое тяготение к другим участкам и постам, наличие естественного освещения, возможные варианты расположения участка (поста) и др),

• организацию работ, нормативные и технические условия, описание технологического процесса (схема приводится в записке или на графическом листе). Например, технология проверки и регулировки углов установки управляемых колес, последовательность проведения сварочно – жестяницких работ на кузовном участке.

4. ОЦЕНКА ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРОЕКТА

Наибольшая эффективность может быть оценена в результате сопоставления различных вариантов проектных решений.      Задача

ограничивается расчетом стоимости строительства проектируемой станции обслуживания и расчетом эксплуатационных затрат, зная которые, можно спрогнозировать срок окупаемости капитальных вложений и стоимость нормо – часа работ.

Затраты инвестора при организации СТО делятся на две основные группы – единовременные и текущие (эксплуатационные). В состав единовременных затрат входят затраты на строительство зданий, сооружений, прокладку инженерных коммуникаций, технологическое оборудование.

Удельные затраты

Затраты на коммуникации составляют 20000…40000 руб на 1 м2 площади помещений.

Затраты на приобретение и монтаж технологического оборудования составляют 400000…600000 руб. на 1 рабочий пост.

Затраты на ремонт зданий, оборудования и коммуникаций составляют 50000…70000 руб. на 1 рабочий пост.

Затраты на аренду земельного участка составляют 300…500 руб. на 1 м2 площади территории.

Затраты на электроэнергию составляют 20000…30000 руб. на 1 рабочий пост.

Затраты на отопление составляют 30…40 руб. на 1 м2 площади помещений.

Затраты на воду для питьевых и технических нужд составляют 800…1000 руб. на 1 рабочий пост.

Затраты на расходные материалы составляют 30000…40000 руб. на 1 рабочий пост.

Затраты на амортизацию зданий и оборудования составляют 400…600 на 1 м2 площади помещений.

Затраты на заработную плату составляют 10000...20000 руб. на 1 производственного рабочего (на постах, участках и вспомогательные рабочие) за 1 месяц.

Накладные расходы составляют 5…15% от суммарных текущих затрат.

Результаты расчета единовременных и текущих затрат приведены в табл. 16.

Таблица 16

Единовременные и текущие затраты

№   п/п

Наименование затрат

Ед. изм.

Удельные затраты

Абсолютные затраты

 

Всего площадь помещений

м2

 

7587

 

Вего рабочих постов

ед

 

41

 

Всего рабочих

чел

 

85

1

Строительство здания с коммуникациями

руб

40000

239280000

2

Технологическое оборудования икоммуникаций

руб

600000

23400000

 

Всего единовремменые затраты

руб

 

262680000

3

Ремонт зданий, оборудования и коммуникации

руб

60000

2460000

4

Аренда земельного участка

руб

500

3793500

5

Электроэнергия

руб

30000

1230000

6

Отопление

руб

40

303480

7

Вода для питьевых и технических нужд

руб

900

36900

8

Расходные материалы

руб

40000

1640000

9

Амортизация зданий и оборудования

руб

600

4552200

10

Заработная плата

руб

20000

1700000

 

Всего текущие затраты

руб

 

15716080

 

Накладные расходы

руб

15

2357412

 

ИТОГО текущие затра

руб

 

26073492

Доход предприятия за год

Д = Т * Н,                                                                                                     ()

где Т = 143608 челч – годовой объем работ,

Н = 250…1500 руб. – стоимость нормо – часа,

Д = 143608 * 250 = 35902000 руб.

Прибыль предприятия за год

       П = Д – Р,                                                                                                     ()

где Р – текущие затраты за год, руб.

П = 35902000 26073492 = 9828508  руб.

 Рентабельность предприятия

                                                                                                ()

R = (9828508/26073492)*100% = 37%

Прибыль от продажи автомобилей

Ппа = Nп * А,                                                                                                 ()

где А = 5000…20000 руб. – прибыль от продажи одного автомобиля

Ппа = 365 * 15000 = 5475000 руб.

Прибыль от продажи запасных частей

Пзч = П * Дзч,                                                                                                ()

Где Дзч = 0,5…1 – доля от прибыли за выполнение работ ТО и ТР,

Пзч = 9828508* 0,75 = 7371381 руб.

Прибыль от услуг по ТО и ТР, продажи автомобилей и запасных частей

Псто = 9828508+ 5475000 + 7371381 = 22674889 руб.

Чистая прибыль без налогов

ЧП = П(1 - НП),                                                                                         ()

где НП = 24% – действующая ставка налога на прибыль,

ЧП = 22674889 (1 - 0,24) = 17232915 руб.

Результаты расчета прибыли предприятия приведены в табл. 17.

Таблица 17

Прибыль предприятия

№  п/п

Наименование показателей

Ед. изм.

Значение

 

Трудоемкость работ ТО и ТР

чел*ч

143608

 

Стоимость норма- часа

руб

250

1

Доход от услуг ТО и ТР

руб

7371381

2

Текущие затраты

руб

26073492

3

Прибыль от услуг ТО и ТР

руб

22674889

4

Рентабельность предприятия

%

37%

 

Количество продоваемых автомобилей

ед

365

 

Прибыль от продажи одного автомобиля

руб

15000

5

Прибыль от продажи автомобилей

руб

5475000

6

Прибыль от продажи запасных частей

руб

7371381

 

Общая прибыль предприятия

руб

20217762

7

Чистая прибыль

руб

17232915

Определение реальной ценности и срока окупаемости проекта производится с учетом дисконтирования, т е приведения экономических показателей разных лет к сопоставимому во времени виду с помощью коэффициентов дисконтирования.

Чистый дисконтируемый доход по годам

ЧДД = (ЧП + А) * Кд,                                                                                  ()

где ЧП – чистая прибыль, руб.

А – величина амортизации зданий и оборудования, руб,

Кд – коэффициент дисконтирования, который принимается для первого года работы – 0,77, второго – 0,59, третьего – 0,46, четвертого – 0,35, пятого – 0,27.

ЧДД1 = (17232915 + 4552200) * 0,77 = 16774538 руб.

ЧДД2 = (17232915 + 4552200) * 0,59 = 12853217 руб.

Реальная ценность проекта по года

1 – й год РЦП1 = ЧДД1 – ЕДЗ                                                                    ()

2 – й год РЦП2 = РЦП1 + ЧДД2

3 – й год РЦП3 = РЦП2 + ЧДД3

4 – й год РЦП4 = РЦП3 + ЧДД4

4 – й год РЦП5 = РЦП4 + ЧДД5

где ЕДЗ – величина единовременных затрат, руб.

Результаты расчета показателей эффективности проекта приведены в табл. 18.

Таблица 18

Показатели Эффективности проекта.

При единовременном вводе мощностей и неизменных величинах дохода и текущих затрат по годам проект окупит себя на 2-ой год после ввода в эксплуатацию и начнет приносить прибыль.


6

Лист

Дата

КП 01.190603.10.30.00.00.00 ПЗ

Подпись

№ докум.

Лист

сь

№ докум.

Изм.

КП 01.190603.10.30.00.00.00 ПЗ

7

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

сь

№ докум.

Изм.

КП 01.190603.10.30.00.00.00 ПЗ

8

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

сь

№ докум.

Изм.

КП 01.190603.10.30.00.00.00 ПЗ

14

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

сь

№ докум.

зм.

КП 01.190603.10.30.00.00.00 ПЗ

9

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

сь

№ докум.

Изм.

КП 01.190603.10.30.00.00.00 ПЗ

10

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

сь

№ докум.

Изм.

КП 01.190603.10.30.00.00.00 ПЗ

11

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

сь

№ докум.

Изм.

КП 01.190603.10.30.00.00.00 ПЗ

12

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

сь

№ докум.

Изм.

КП 01.190603.10.30.00.00.00 ПЗ

13

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

сь

№ докум.

Изм.

КП 01.190603.10.30.00.00.00 ПЗ

17

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

сь

№ докум.

Изм.

КП 01.190603.10.30.00.00.00 ПЗ

15

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

сь

№ докум.

Изм.

КП 01.190603.10.30.00.00.00 ПЗ

16

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

сь

№ докум.

Изм.

КП 01.190603.10.30.00.00.00 ПЗ

23

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

сь

№ докум.

Изм.

КП 01.190603.10.30.00.00.00 ПЗ

18

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

сь

№ докум.

Изм.

КП 01.190603.10.30.00.00.00 ПЗ

19

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

сь

№ докум.

Изм.

КП 01.190603.10.30.00.00.00 ПЗ

20

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

сь

№ докум.

Изм.

КП 01.190603.10.30.00.00.00 ПЗ

21

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

сь

№ докум.

Изм.

КП 01.190603.10.30.00.00.00 ПЗ

33

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

сь

№ докум.

Изм.

КП 01.190603.10.30.00.00.00 ПЗ

30

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

сь

№ докум.

Изм.

КП 01.190603.10.30.00.00.00 ПЗ

31

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

сь

№ докум.

Изм.

КП 01.190603.10.30.00.00.00 ПЗ

22

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

сь

№ докум.

Изм.

КП 01.190603.10.30.00.00.00 ПЗ

28

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

сь

№ докум.

Изм.

КП 01.190603.10.30.00.00.00 ПЗ

29

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

сь

№ докум.

Изм.

КП 01.190603.10.30.00.00.00 ПЗ

32

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

сь

№ докум.

Изм.

КП 01.190603.10.30.00.00.00 ПЗ

24

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

сь

№ докум.

Изм.

КП 01.190603.10.30.00.00.00 ПЗ

25

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

сь

№ докум.

Изм.

КП 01.190603.10.30.00.00.00 ПЗ

26

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

сь

№ докум.

Изм.

КП 01.190603.10.30.00.00.00 ПЗ

27

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

сь

№ докум.

Изм.


 

А также другие работы, которые могут Вас заинтересовать

43324. АНАЛІЗ КРЕДИТОСПРОМОЖНОСТІ ПІДПРИЄМСТВА НА ПРИКЛАДІ ВАТ «НІКОПОЛЬСЬКИЙ ЗАВОД ФЕРОСПЛАВІВ» 464.5 KB
  Поняття та суть кредитоспроможності підприємства. АНАЛІЗ КРЕДИТОСПРОМОЖНОСТІ ПІДПРИЄМСТВА НА ПРИКЛАДІ ВАТ НІКОПОЛЬСЬКИЙ ЗАВОД ФЕРОСПЛАВІВ. Аналіз кредитоспроможності підприємства та дослідження шляхів покращення його кредитоспроможності. Діяльність підприємства в системі ринкової економіки неможлива без періодичного використання різноманітних форм залучення кредитів.
43325. Розрахунок фінансового стану підприємства 638 KB
  Акціонерне товариство провело деномінацію акцій шляхом дроблення у співвідношенні 1:6 витрати по операції склали 750 грн. Показник Статутний капітал грн. Номінальна вартість грн. Відбудеться зменшення нерозподіленого прибутку на суму 750 грн.
43326. Дослідження та аналіз прямих податків в Україні 586 KB
  Світовий досвід у сфері прямого оподаткування Необхідність вдосконалення системи прямого оподаткування Вступ податок прямий фінансовий Являючи собою неперевершений інструмент вилучення частини приватних доходів на користь суспільних союзів податки вважаються однією з основних рис сучасної цивілізації. Для досягнення поставленої мети вирішувалися такі задачі: дослідження історичних передумов виникнення і розвитку податків; дослідження теоретичних основ...
43327. Розробка програми виведення системного і реального часу на платі IBM PC 1.19 MB
  Розробка програми виведення системного і реального часу на платі IBM PC полягає в тому що розробка програми має велике значення як для навчального процесу так і для створення складних систем оскільки будьяка потужна система базується саме на більш простих системах і розуміння цих процесів значно полегшує роботу зі складними системами дії яких приховані від користувача. Крім цього на сьогодні існує проблема що стосується корекції системного часу а точніше багато комп’ютерів які беруть участь у процесі виробництва і керують ним...
43328. Використання електронних підручників на уроках хімії 143.5 KB
  Використання комп'ютерних моделей дозволяє розкрити істотні зв'язки досліджуваного об'єкта, глибше виявити його закономірності, що, у кінцевому рахунку, веде до кращого засвоєння матеріалу. Учень може досліджувати явище, змінюючи параметри, порівнювати отримані результати, аналізувати їх, робити висновки. Наприклад, задаючи різні значення концентрації реагуючих речовин (у програмі, що моделює залежність швидкості хімічної реакції від різних факторів), учень може простежити за зміною обсягу газу, що виділяється, і т.д.
43329. Оборотні кошти підприємства 516 KB
  Висока інфляція неплатежі й інші кризові явища змушують підприємства змінювати свою політику стосовно оборотних коштів шукати нові джерела поповнення вивчати проблему ефективності їхнього використання. Тема визначення потреби в оборотних коштах є досить актуальною бо правильна організація збереження і ефективність використання оборотних коштів мають велике значення для забезпечення безперервного процесу суспільного відтворення стійкого фінансового стану всіх суб'єктів господарювання нормального грошового звернення реального накопичення...
43330. Вузол черв’ячного редуктора 5.02 MB
  Пустотілий вал 1 черв’ячного колеса розміщений у корпусі редуктора на конічних роликових підшипниках 0-го класу точності. На вал 1 діє нерухома радіальна сила – 8 кН. Вінець черв’ячного колеса не розбирається і повинен передавати Мкр=2000 кН мм на маточину. В деталі 2 є шліцевий отвір, в який заходить шліцевий вал, непоказаний на кресленні. Даний вал може вільно переміщатись в осьовому напрямку.
43332. Архітектура, історія, перспективи LTE стандарта в Україні та світі 192 KB
  Історія технології LTE Рівень економічного розвитку будьякої країни в даний час визначається ступенем розвитку сучасних технологій. Це досягається за рахунок поступового переходу до мереж наступного покоління NGN Next Genertion Network FGN Future Genertion Network LTE які підтримують широкий спектр інфокомунікаційних послуг. LTE грунтується на фундаментальній ідеї розподілу функцій комутації та функцій надання послуг що дозволяє виконати впровадження глобальної інформаційної інфраструктури ГІІ яка надає можливість...