43574

Исследование работы красочного аппарата man - roland 700

Отчет о прохождении практики

Журналистика, издательское дело, полиграфия и СМИ

3 краскопитающая группа кипсейка ножи способы регулировки подачи краски 2. Появилась тампонная печать перенос краски с клише на печатную поверхность при помощи тампона из специального упругоэластичного материала шелкография метод трафаретной печати декель нанесение изображения на поверхность при помощи специальной переводной картинки декели которая затем для закрепления проходит термообработку в печи При выполнении цветной печати станок пропускает бумагу через несколько наборов валов окрашивающих бумагу в определенный цвет....

Русский

2013-10-25

341.46 KB

41 чел.

План

1. Ведение

2. красочный аппарат man - roland 700

2.1 тех.характеристика машины, основные устройства машины

2.2 Принципы работы красочного аппарата

2.3 краскопитающая группа (кипсейка ,ножи ,способы регулировки подачи краски)

2.4 Раскатная система из чего состоит осевой ход

2.5 Накатная система обслуживания с пульт  управления

2.6 Подготовка красочного аппарата и приладка валиков

2.7 Порядок разборки и сборки аппарата красочного

2.8 Дефекты печати связанные с настройкой красочного аппарата

3. Техника безопасности работа на машине

4. Литература

Введение

Тенденции современного рынка печатной продукции оказали большое влияние и на развитие полиграфической техники. Всем понятно, что типографии будут приобретать то оборудование, которое позволит им успешнее работать на рынке в сложившейся ситуации. Существующие тенденции обусловили появление самых различных видов полиграфического оборудования: специализированных этикеточных машин, печатно-отделочных линий, цифровых печатных машин, оборудования гибридных видов печати и т. д.

Тенденции развития печатной техники

Для успешного ведения  любого бизнеса важнейшим элементом является реклама. Представители компаний, маркетологи размещают рекламу на телевидении, радио, заказывают в типографии представительскую печатную продукцию. Последняя включает огромный ассортимент: полноцветные брошюры, буклеты, стикеры, приглашения, календари, плакаты, этикетки. В связи с этим возросло разнообразие полиграфических услуг. Появилась тампонная печать (перенос краски с клише на печатную поверхность при помощи тампона из специального упругоэластичного материала), шелкография (метод трафаретной печати),  декель (нанесение изображения на поверхность при помощи специальной переводной картинки (декели), которая затем для закрепления проходит термообработку в печи)

При выполнении цветной печати станок пропускает бумагу через несколько наборов валов, окрашивающих бумагу в определенный цвет.

Как же происходит создание офсетного тиража? Проследим за этим трудоёмким процессом.

Первоначальная стадия  основывается на компьютерном монтаже оригинал-макета в электронном виде. Затем происходит  создание на его основе фотоформ и  их засветка. Заключительным  этапом является наладка  оборудования под изготовленную форму.

Какие же преимущества офсета  по сравнению со всеми другими видами печати позволяют остановить выбор именно на нем?

Во-первых, быстрое выполнение больших тиражной  продукции.

Во-вторых, производство больших тиражей за малые сроки при сохранении качества печати.

В-третьих, превосходная четкость и яркость воспроизведения оригинала, что достигается путем использования не только основных цветов, но и  дополнительной палитры,  лака.

В-четвёртых, основой для печати может служить не только бумага и картон, но и пластик, винил.

                               

 2. Основные устройства машины
                                                       Man-Roland 700                         

2.1    Технические характеристики

Красочность

2-12

Толщина листа

0,04-1,00 мм.

Макс. размеры печатной формы, мм

785 × 1030 × 0,3

Высота стапеля самонаклада

1180

Высота стапеля приемки

1080

Вес

42 110

Длина, мм

10 753

Ширина, мм                                

3 450

Высота

2 140

Максимальный формат

720 × 1040 мм

Минимальный формат

340 × 480 мм

Производительность макс.

16000 листов/ час

Центральный пульт управления

Самонаклад Roland-Mabeg

Беспрерывный режим работы non - stop

Дистанционная регулировка с пульта управления

Автоматический контроль двойного листа

Керамическое покрытие передних выводных валиков

Каскадная подача листов по накладному листу

Печатные секции с печатными цилиндрами двойного размера

Возможность одновременной смывки всех красочных и увлажняющих валиков с помощью Устройства смывки с дистанционным управлением

Высокостапельное выводное приемное устройство

Тип закрепления печатной формы: Все машины Roland-700 стандартно оснащаются системами автоматизированной смены печатных форм .При этом формы не требуют какой-либо загибки кромок и устанавливаются в машину с абсолютной приводкой.

Подготовка красочного аппарата и приладка валиков

 

Подготовка  красочного аппарата:

  1.  смывка печатного аппарата
  2.  очистить смазочные ниппели неворсистой тряпочкой   
  3.  смазать ниппели консистентной смазкой с помощью шприца LUBE SHUTTLE 
  4.  удалить излишек консистентной смазки со смазочных валиков

ПРИЛАДКА ПЕРЕДАТОЧНОГО ВАЛИКА К РАСКАТНОМУ ЦИЛИНДРУ

Отпечаток полосы: 3 мм (0,118 д)

(Передаточный валик 71 - Раскатной цилиндр 514)

Отпечаток полосы должен быть равномерным

по ширине.

Подготовительные работы:

  1.  Подать  краску
  2.  Установить красочные шиберы в рабочее положение  
  3.  Позиционировать печатную машину с помощью клавиши [ Толчковый режим: вперед ]
  4.  Или [Толчковый режим: назад ].
  5.  Передаточный валик прилегает к раскатному цилиндру.
  6.  Подождать  пару секунд, пока образуется отпечаток полосы.
  7.  Заблокировать печатную машину клавишей [ Стоп - заблокировать ]
  8.  С помощью полосы контакта определить степень приладки

Приладка накатного валика относительно к раскатному цилиндру

ШИРИНА полосы: 4 мм (0,157 д)

(Красочный накатной валик 451 – Раскатной цилиндр 511)

  1.  Подать краску
  2.  Заблокировать печатную машину клавишей [ Стоп - заблокировать ]
  3.  Позиционировать  печатную машину с помощью клавиши [ Толчковый режим: вперед ]или [Толчковый режим: назад ].

С помощью винтов прикрепить накатной валик к раскатному и с помощью полосы контакта определить степень приладки

Регулировка красочных накатных валиков относительно формного цилиндра

  1.  Навесить форму на цилиндр
  2.  Раскатать краску
  3.  Подвести форму под накатные валики, накинуть валики на форму
  4.  Откинуть валики, проверить следы от валика на форме
  5.  С помощью регулировочных винтов прижать или отжать накатные валики. Полоса контакта должна быть равномерной ширина полосы зависит от диаметра накатных валиков, и регламентируется по паспорту    

Настроить накатной красочный валик 451 с помощью винта (1), накатной красочный валик 452 с помощью винта (2), накатной красочный валик 453 с помощью винта (3) и накатной красочный валик 454 с помощью винта (4) (сторона П+О).Отпечаток полосы: накатной красочный валик - формный цилиндр: 4 мм (0,157 д)

При повороте винта вправо (+), отпечаток полосы становится шире.

При повороте винта влево (), отпечаток полосы становится тоньше.

Снова проверьте ширину отпечатка полосы и

При необходимости еще раз отрегулируйте.

Порядок сборки и разборки красочных валиков

  1.  Разборка красочного аппарата начинается с глубокого изучения инструкции завода изготовителя. Как правило разборка красочного аппарата начинается с верху вниз (от красочного ящика к накатным красочным валикам)Валы по одному откручиваются из установочных замков со стороны обслуживания и стороны привода Снятые валы необходимо класть на заранее приготовленное поверхность так чтобы резиновые покрытия вала не прикасалась  с половым покрытием. Демонтируется все валы кроме растирочных валов установленных на заводе. Далее валы тщательно моются специальными средствами .Чистятся шейки ,смазываются подшипники. Каждый валик замеряется микрометром, для контроля усадки резиновой поверхности и проверяется на наличие каких либо повреждений
  2.  Перед сборкой красочного аппарата чистится , смазываются установленные замки, с обеих сторон (п+о). Сборка начинается с установки краска – накатных валиков и с юстировки их рилсановым   растиром ( установленных заводом ). Все последующие валы устанавливаются в обратном порядке (снизу вверх)следуя инструкции по установке и юстировке. Последними юстируются краска – накатные валики по отношению к формному цилиндру

Красочные  шиберы

Шиберы работают в зависимости от необходимой плотности краски

Красочные шиберы задают толщину красочного слоя на красочном дукторе

Шиберы бывают с механическим приводом или электрическим приводом , в данном случае Man-Roland оснащена электрическим приводом

В тираже печатник по мере необходимости может  как увеличиваться, так и уменьшаться слой краски на красочном дукторе с помощью шиберов

Принцип работы Технотранса

Технотранс — это охлаждающее устройства для увлажняющего раствора имеющее резервуар для фильтрации охлаждения  смешивания спирта, воды и буферной добавки.

Параметры техно – транса

Параметры необходимые для качества печати следующие

  1.  температура раствора 10градусов
  2.  спирт10%
  3.  pH от 5 до 6
  4.  добавка 3% (устанавливаются в зависимости от жёсткости воды)
  5.  электро-проводимость раствора должна быть в диапозоне от 1500 до 2000 микросименсы

Дефекты и их причины

Способы устранения

Выщипывание поверхности бумаги в процессе печатания.

Причина: 1)недостаточная прочность  поверхностного слоя бумаги, 2)повышенная липкость краски, повышенная липкость поверхности резинотканевой пластины  из-за набухания ее в растворителях и связующем краски,

3) слишком большое давление между офсетным и печатным цилиндрами.

4) Повышенная липкость краски

Заменить бумагу. В крайнем случае предварительно (перед печатью) прогнать ее в машине, запечатав поверхность тонким слоем маловязкого связующего. Откорректировать печатные свойства краски.

Смыть поверхность резинотканевой пластины смывкой, обработать гидролизным  спиртом, просушить  и припудрить тальком.  Если это не даст положительных результатов , заменить резинотканевую пластину.  Применять при смывке резинотканевых пластин только рекомендуемые  смывочные вещества.

При печатании на бумаге с недостаточной прочностью поверхности использовать более жесткие резинотканевые пластины. Откорректировать давление, уменьшив его до минимума.

Заменить краску или, если возможно, откорректировать ее свойства.

Проверить процентное содержание  воды в краске. Скатать краску с накатных валиков на бумагу при малой скорости  с отключением давления. Отрегулировать подачу увлажняющего раствора.

Проверить рН увлажняющего раствора. Проверить влажность бумаги, она не должна превышать 5-7%. Относительная влажность воздуха  должна быть60-65%. Проверить рН бумаги, она должна быть >5

Образование легкой сплошной тени на оттисках, которая может быть смыта с формы

Причины:

  1.  Эмульгирование краски с водой в процессе печатания; применение жирной или жидкой краски; избыточная подача краски;
  2.  Зажиривание пробельных элементов из-за плохой гидрофилизации формы, неправильной регулировки рН увлажняющего раствора, грязные увлажняющие валики

Недостаточная насыщенность краски на оттиске (ослабление изображения)

Причины: 1)излишняя подача увлажняющего раствора; 2)недостаточная подача  краски на форму;

3)несоответствие физико-химических свойств печатных красок (плохой переход краски  с валиков на форму, резину и бумагу);

4)плохое качество печатной формы; ослабление давления;

5)потеря устойчивости печатающих элементов; высокая кислотность увлажняющего раствора;

6)абразивное действие бумаги; 7)плохое натяжение декеля.

Направленное растискивание- растровые точки вытянуты в одном направлении, проскальзывание, смазывание

Причины:

1)Большая подача краски

2)Излишнее давление между формным и офсетным цилиндрами

3)Слабо натянут декель

4)Перекос резинотканевой пластины

5)Деформированные края бумаги

Налипание бумажных волокон  на печатающие элементы формы

Неправильная толщина декеля

Растискивание - равномерное увеличение площади печатающих элементов на оттиске (утолщение штрихов, смыкание растровых точек в тенях)

Причины: слишком высокое давление, мягкий декель, слишком  жидкая краска, избыточная подача краски; недостаточная подача увлажняющего раствора, налипание краски на поверхность декеля

Разнооттеночность  оттисков при печатании тиража

Причины:1) частые остановки машины в процессе печатания; 2)нетщательно  смыта предыдущая краска с красочного аппарата; 3)неравномерное увлажнение печатной формы;

4)плохая регулировка подачи краски; 5)«оголение» раскатных цилиндров красочного аппарата в результате избыточного увлажнения печатных форм, подачи гидрофилизующего раствора или коллоида в красочную систему,

6) применение красок, несоответствующих по печатным свойствам данной работе (форма, бумага)

  

Двоение (дробление) - двойное изображение печатных элементов на оттиске.

  Причины:1) завышенная толщина декеля, высокое давление,  2)заниженная толщина декеля, 3)высокое давление,

4)ослабление натяжения  или набухание поверхности с образованием рельефа на резинотканевой пластине.

5) Двоение может происходить из-за коробления бумаги, неодинаковой деформации листов, неплотного прижима листов захватами.

  

Исчезновение глянца на оттиске после высыхания краски или неравномерный глянец.

  Причины: 1)матовость бумаги; избыточная впитывающая способность бумаги.

2)Пробивание красочного слоя с лицевой стороны оттиска на оборотную сторону.

3)Неравномерное высыхание краски.

 

Слой краски на оттиске не прочен на истирание. В процессе проведения брошюровочно-переплетных операций происходит  перетискивание и смазывание краски («осыпание» краски).

  1.  Скатать краску с накатных валиков. Уменьшить подачу увлажняющего раствора при печатании. Уменьшить подачу краски. Увеличить вязкость краски. В случае повторения «тенения» сменить краску. Использовать только цельную краску.
  2.  Провести гидрофилизацию формы, откорректировать рН увлажняющего раствора. Смыть увлажняющие валики.

1)Уменьшить подачу увлажняющего раствора. 2)Отрегулировать увлажняющий аппарат;  

3)Увеличить подачу краски; откорректировать или 4)заменить краску;

5)заменить форму; 6)отрегулировать давление между офсетным и печатным цилиндрами; откорректировать рН увлажняющего  раствора; чаще смывать резинотканевую пластину;

7) проверить качество и чистоту  накатных красочных валиков, проверить натяжение декеля

Отрегулировать баланс воды и краски. Уменьшить давление. Уменьшить толщину подкладки под декель до появления непропечатки и затем увеличить толщину декеля на 0,05мм. Заменить резинотканевую пластину. Смыть пластину

1)Проверить давление и уменьшить толщину декеля;

2)заменить декель на более жесткий; 3)повысить вязкость краски;

4)смыть резинотканевую пластину

Останавливать машину в процессе печатания тиража только в случае технической необходимости. Тщательно смывать краску. Если печатать необходимо светлой краской, после темной, смывку производить два раза.  После первой смывки на валиках раскатывают требуемую  для печатания краску, затем удаляют ее при второй смывке.

Улучшить регулировку  увлажняющего аппарата. Не допускать местное увлажнение формы с помощью тампона. Применять отжимные валики на участках, соответствующих большой площади запечатываемой поверхности.

Отрегулировать красочный аппарат. Уменьшить подачу воды, при гидрофилизации формы не допускать попадания гидрофилизирующего раствора и коллоида на красочные валики, откорректировать свойства краски или заменить ее.

  

Проверить возвышение декеля над контрольными кольцами  офсетного цилиндра и уменьшить толщину декеля. Ослабить давление между офсетным и печатным цилиндрами. Подтянуть резинотканевую пластину. Снять пластину и заменить ее. Подвесить бумагу и расправить, отрегулировать захваты.

  

  

Использовать глянцевую бумагу, предназначенную для печатания глянцевыми красками. Отрегулировать состав краски так, чтобы она успевала закрепиться на оттиске до того, как произойдет впитывание. Печатать сначала с формы, содержащей сплошной фон и плашки и следить за тем, чтобы слой краски хорошо высох перед печатанием оборота.

  

Использовать более густую краску или менее впитывающую бумагу. Ввести добавки в краску для ускорения ее высыхания. Снизить скорость работы машины. Добавить в краску пасту с воском, что увеличит прочность на истирание (если нет тиснения и лакирования).

Использовать противоотмарывающие средства.

 

Заключения

При прохождении практики в типографии и написании диплома я научился настраивать машину, сталкивать бумагу больших форматов, печатать тиражи и много всего интересного. Познал все тонкости плоской печати.

Я горжусь своей профессией (работой), потому что это не просто работа для меня, это шедевр, произведения искусства. Если в тираж  вложить всю душу, доброту, это станет заметно, правильно подобрать гамму цветов, люди обязательно  увидят на тираже всю изюминку, которую я вложил в тираж. Оценят мою работу и снова придут в нашу типографию.

Почему мне ещё нравится моя профессия? Потому что я  могу сказать что я печатник плоской печати, это звучит очень гордо. Пройдёт много времени ,я буду ехать на машине со своими детьми и вдоль дороги увижу своё произведение искусства (плакат, баннер ,рекламу) и с гордостью скажу детям что это печатал я

Мне нравится моя профессия, потому что я умею печатать , другой этого не сможет. Здесь я научился самому прекрасному искусству, встретил прекрасных людей, учителей, и друзей с которыми буду дружить всю жизнь. А вместе мы покажем всю красоту нашей профессии

Так как, рекламный бизнес в мире развивается, вносится инновационные технологии и я так думаю что будущее рекламного бизнеса перспективны. Естественно это приносит не плохой доход и это ещё один стимул для меня чтобы развиваться в этом направление. Ведь не спроста сказано  что  “реклама двигатель торговли” . В России с 2000 годов наблюдается экономический подъём и усиливаются темпы производства, промышленность товаров и сфера  услуг заметно развивается и естественно  они нуждаются в яркой и красочной рекламе, конечно же этим будем заниматься мы.    

 

    

Литература

1. Никанчикова Е. А. Попова А. Л: Технология офсетного производства, «Книга» 1980 г.

  2. Рязанов В. М: Офсетная печать, «Книга» 1983 г.

3. Кочин Б Печатанье на листовых офсетных машинах, «Книга» 1982 г.

4. Гельмут Киппхан: Энциклопедия по печатным средствам информации, «Московский государственный университет печати» 2003 г.

       5. Инструкция по эксплуатации  Man-Roland 700

       6. Техническая  характеристика   Man-Roland 700   

       7.


 

А также другие работы, которые могут Вас заинтересовать

72073. Дослідження існуючих моделей для прогнозування та аналізу кредитних ризиків 2.2 MB
  В умовах сучасної світової економічної кризи і конкуренції ефективне функціонування підприємств, фінансових установ, банків неможливе без всебічного аналізу їх внутрішньої і зовнішньої діяльності, маркетингового аналізу, прогнозування, тощо.
72074. Оценка рыночной стоимости офисного помещения класса А 286 KB
  Для этого вся совокупность объектов рынка например совокупность офисных помещений предлагаемых в аренду в определенном городе в течение определенного периода должна быть разделена на группы типы классы по качеству размеру местоположению а иногда и по другим типологическим признакам...
72077. Компенсации расходов на оплату жилых помещений и коммунальных услуг 98.15 KB
  О внесении изменений и дополнений в Закон Российской Федерации Об основах федеральной жилищной политики и другие законодательные акты Российской Федерации в части совершенствования системы оплаты жилья и коммунальных услуг дополнил Основы статьями регулирующими размер оплаты жилья и коммунальных услуг...
72078. Оцінка фінансової стійкості підприємства і заходи по її підвищенню (з досвіду ЗАТ ’’Центральна районна аптека № 81’’) 930.5 KB
  Мета дослідження. Полягає в аналізі системи показників, що характеризують внутрішній фінансовий стан підприємства, необхідних для розробки програми, прийняття ділових виробничо - господарських і управлінських рішень по підвищенню фінансової стійкості та розробка пропозицій, щодо покращення фінансового стану підприємства.
72079. Проблема формирования межкультурной компетенции посредством тренинга 282.91 KB
  Актуальность исследования тенденций в существующих на сегодняшний день стратегиях управления монокультурными и поликультурными конфликтами продиктована рядом обстоятельств: Межличностные конфликты в поликультурной среде являются предметом многочисленных исследований что вызвано активными...
72080. Психологические аспекты управления процессом мотивации в системе государственной службы 156.91 KB
  Путь к эффективному управлению человеком лежит через понимание его мотивации. Только зная то, что движет человеком, что побуждает его к деятельности, какие мотивы лежат в основе его действий, можно попытаться разработать эффективную систему форм и методов управления персоналом.