44155

Исследование проблем и разработка основных направлений совершенствования системы развития логистики запасов в ООО «Новые окна»

Дипломная

Логистика и транспорт

Теоретико-методологические основы логистики запасов Понятие сущность и виды материальных запасов . Необходимость существования запасов Анализ уровня развития логистики запасов в ООО Новые окна.

Русский

2013-11-10

393 KB

33 чел.

Содержание

Введение

Глава I. Теоретико-методологические основы логистики запасов

1.1.Понятие, сущность и виды материальных запасов

1.2. Необходимость существования запасов

1.3. Системы управления запасами на фирмах

1.4. Вывод

Глава II. Анализ уровня развития логистики запасов в ООО «Новые окна»

2.1 Производственно-экономическая характеристика ООО «Новые окна»

2.2 Анализ логистической системы управления запасами на предприятии

2.3 Анализ узких мест управления запасами в ООО «Новые окна»

2.4. Вывод

Глава III. Направления по совершенствованию системы логистики запасов на предприятии

3.1. Проект по определению совокупной нормы запаса и оптимального уровня запаса

3.2 Расчет экономического эффекта и экономической эффективности

3.3. Програмное обеспечение проекта

3.4. Вывод

Заключение

Список литературы

Введение

Успех фирмы на рынке зависит от степени ориентации на потребителя, то есть от того, насколько грамотно и точно, фирма удовлетворяет платежеспособный спрос. Сложность не в том, чтобы решать проблемы, а в том, чтобы увидеть их. Логистика запасов разрабатывает методы вычисления величины запасов, обеспечивающих наиболее экономным путем удовлетворения будущего спроса.

Фирмы стремятся увеличить оборачиваемость запасов, чтобы при меньшей площади складов и меньших затрат на содержание запасов, получить наибольший объем продажи и, следовательно, прибыли. Возможно, идеальной системой была бы продажа без хранения, сразу после доставки поставщика. Однако, такая торговля многими видами товаров, невозможна, поэтому оборачиваемость запасов является важным критерием, который тщательно анализируется фирмами.

Поскольку оборот запасов находится в прямой зависимости от объема реализации, необходимо использовать все возможные методы стимулирования сбыта и ускорения, оборачиваемости материальных запасов.

Способом ускорения оборачиваемости материальных запасов является вложение минимальных средств. При увеличении оборачиваемости вырастает объем реализации и прибыль. При высоком уровне запасов следует помнить, что физическое и моральное старение и порча при хранении влекут за собой убытки. Конструктивные изменения, предпочтение потребителями других видов товаров, могут вызвать устаревание товаров. Нежелателен и слишком низкий уровень запасов. Из-за неизбежных задержек связанных с размещением заказов, перевозками, складской обработкой товаров, предприятию нельзя закупать товары лишь в момент получения заказа от потребителя. Поддержания запасов на определенном уровне в соответствии с прогнозом сбыта способствует устойчивости и ритмичности реализации.

Регулирование запасов осуществляется на основе расчёта уровня запасов и связанных с ними издержек в частности издержек на текущие запасы.

Основные управленческие решения в отношении материальных запасов касаются определения сроков и количества заказов и влияют на стоимость закупаемых товаров, величину затрат, связанных с оформлением заказов, величину расходов, на хранение запасов и размер ущерба, возможного отсутствия запасов.

Главной задачей, торговых предприятий, является значительное увеличение прибыли и сокращение расходов на содержание товарных запасов.

Таким образом, управление запасами особенно актуально.

Основная цель данной дипломной работы заключается в исследовании проблем и разработке основных направлений совершенствования системы развития логистики запасов в ООО «Новые окна».

Для достижения поставленной цели в работе необходимо решить

следующие задачи:

  •  изучать теоретические основы управления запасами и виды запасов,
    •  дать краткую характеристику ООО «Новые окна»,
    •  проанализировать существующую систему управления запасами в ООО «Новые окна»,
    •  разработать пути совершенствования управления запасами в ООО «Новые окна».

Объектом исследования является управление материальными запасами в ООО «Новые окна».

Предмет исследования - норма запаса и оптимальный запас товара.

Субъектом исследования логистической системы является материальный запас.

В процессе работы были использованы финансовая и бухгалтерская отчетность ООО «Новые окна», а также книги и статьи отечественных и зарубежных авторов.

Глава I. Теоретико-методологические основы логистики запасов

1.1. Понятие, сущность и виды материальных запасов.

Материально-производственные запасы являются составной часть оборотных активов организации.

Наиболее общую формулировку понятия запасы дает в своей книге «Логистика» Гаджинский А. М.:   «Материальные запасы – это находящиеся на разных стадиях производства и обращения продукция производственно-технического назначения, изделия народного потребления и другие товары, ожидающие вступления в процесс производственного или личного потребления» [2, с.184].

Материально-производственные запасы в самом общем виде классифицируются по трем видам [35, с. 109]:

  •  Производственные запасы;
  •  Незавершенное производство;
  •  Готовая продукция.

К первой группе относятся запасы сырья и материалов, покупных полуфабрикатов и комплектующих изделий, конструкций и деталей, топливо, тару и тарные материалы, отходы, запасные части, прочие материалы.

Для каждого производственного процесса (или стадии производственного процесса)   могут   быть   выделены     следующие     виды     исходных    материалов [17, с. 588]:

а) Сырье, образующее в результате переработки значительную часть (по количеству или стоимости) конечного продукта. К сырью, как правило, относятся первичные материалы, не прошедшие переработки вообще или прошедшие ее в незначительной степени. Примерами могут служить продукты растениеводства, животноводства или рыболовства; продукты добычи и обогащения руды в горнодобывающей и металлургической промышленности, а также материалы, получаемые в результате специфических технологических процессов химической и физической обработки. Исходные продукты более высокой степени переработки, например предварительно смонтированные детали, составляющие значительную по количеству часть конечного продукта, такого, как электромотор, относятся к категории полуфабрикатов. Процедура закупки таких продуктов на стороне аналогична закупке остальных видов сырья.

б) Вспомогательные материалы, занимающие незначительную (по количеству или стоимости) часть в составе конечного продукта. Тем не менее такие материалы могут иметь важное функциональное значение. Примерами  вспомогательных материалов являются швейные нитки при пошиве одежды, монтажные болты, проволока. Необходимо также учитывать то обстоятельство, что отнесение продукта к той или иной категории материалов зависит от особенностей производственного процесса. Так, те же нитки в текстильной промышленности служат сырьем для изготовления ткани. Из проволоки определенного вида могут изготавливаться скрепки, и она в данном случае будет являться сырьем.

в) Производственные материалы, не входящие в отличие от сырья и материалов в состав конечного продукта, но необходимые для нормального хода производственного процесса. Они обеспечивают ввод в действие и эксплуатацию оборудования. К таким средствам относятся смазочные материалы, охлаждающая жидкость для сверлильного оборудования, чистящие и моющие средства. К числу производственных материалов принадлежит также энергия, в силу высокой стоимости и значительной потребности в ней учитываемая, как правило, отдельно от остальных видов производственных материалов.

г) К числу комплектующих относятся продукты, не требующие обработки вообще или требующие ее в незначительной степени. К  числу производящихся с ними операций могут относиться пересортировка, изменение размера партии, маркировка и т. п.

Сырье, полуфабрикаты, вспомогательные материалы относятся к общей категории сырье и материалы (так как подвергаются обработке или переработке в процессе изготовления конечной продукции).

Различные виды материалов представим на «Рис.1»

Рис. 1. Классификация материалов

На пути превращения сырья в конечное изделие и последующего движения этого изделия до конечного потребителя создается два основных вида запасов «Рис.2»

Рис. 2. Основные виды материальных запасов

Охарактеризуем каждый из названных запасов

Производственные запасы – запасы, находящиеся на предприятиях всех отраслей сферы материального производства, предназначенные для производственного потребления. Цель создания производственных запасов – обеспечить бесперебойность производственного процесса

Товарные запасы – запасы готовой продукции у предприятий-изготовителей, а также запасы на пути следования товара от поставщика к потребителю, то есть на предприятиях оптовой, мелкооптовой и розничной торговли, в заготовительных организациях и запасы в пути [15, с. 187].

Товарные запасы подразделяются, в свою очередь, на запасы средств производства и предметов потребления.

В условиях производства продукции на основе заказа на текущий период времени (месяц, квартал) управление производственными запасами приобретает особую важность, вследствие чего сосредоточимся в данной работе на всестороннем изучении проблем  управления производственными запасами.

Производственные и товарные запасы подразделяются на текущие, страховые и сезонные [2, с. 188].

Текущие запасы – основная часть производственных и товарных запасов. Они обеспечивают непрерывность производственного и торгового процесса между очередными поставками.

Страховые запасы – предназначены для непрерывного обеспечения материалами или товарами производственного или торгового процесса в случае различных непредвиденных обстоятельств, например, таких как:

  •  отклонения в периодичности и величине партий поставок от предусмотренных договором;
  •  возможных задержек материалов или товаров в пути при доставке от поставщиков;
  •  непредвиденного возрастания спроса.

Сезонные запасы – образуются при сезонном характере производства, потребления или транспортировки. Примером сезонного характера производства может служить производство сельскохозяйственной продукции. Сезонный характер потребления имеет потребление бензина во время уборочной страды. Сезонный характер транспортировки обусловлен, как правило, отсутствием постоянно функционирующих дорог.

Таким образом, можно заключить, что в настоящее время в экономической литературе категория запасов описана достаточно полно и подробно. Однако необходимо выяснить насколько необходимы запасы для предприятия, а также определить виды затрат, которые оно несет в связи с содержанием запасов.

Объективная необходимость образования запасов связана с характером процессов производства и воспроизводства. Основной причиной образования запасов является несовпадение в пространстве и во времени производства и потребления материальных ресурсов[35, с. 109].

Необходимость образования запасов особенно важна в связи с непрерывным углублением разделения труда. Повышение производительности труда происходит вследствие расширения и углубления процессов специализации и кооперирования, в результате которых в процессе изготовления конечного продукта участвует все большее число предприятий. Необходимость перемещения между ними средств производства приводит к образованию все большего количества запасов как по величине, так и по номенклатуре.

Образование запасов связано также с необходимостью обеспечения не прерывности процесса производства на всех его стадиях. В процессе выполнения договоров поставки продукции и при ее транспортировке могут происходить отклонения от запланированных сроков и размеров партий поставки. В тоже время питание производства должно осуществляться регулярно. Поэтому от наличия и состояния запасов в первую очередь зависит ритмичная работа предприятия.

Наличие запасов позволяет бесперебойно обеспечивать выполнение установленной производственной программы. Отсутствие на предприятии материалов вследствие исчерпания запасов нарушает ритм работы производственного процесса, приводит к простоям оборудования или даже к необходимости перестройки технологического процесса.

Одной из причин создания запасов является также возможность колебания спроса (непредсказуемое увеличение интенсивности выходного потока). Спрос на какую-либо группу товаров можно предсказать с большой долей вероятности. Однако прогнозировать спрос на конкретный товар гораздо сложнее. Поэтому, если не иметь достаточного запаса этого товара, либо исходных материалов для его изготовления в случае работы предприятия «на заказ», не исключена ситуация, когда платежеспособный спрос не будет удовлетворен, то есть клиент уйдет с деньгами и без покупки[2, с.185].

Скидки за покупку крупной партии товаров также могут стать причиной создания запасов.

В современных условиях хозяйствования в России одной из основных проблем финансово-хозяйственной деятельности предприятий является проблема роста цен. Значительное удорожание материальных ресурсов, необходимых для производственного процесса неблагоприятно сказывается на функционировании предприятия, ведет к перебоям в снабжении вплоть  до остановки производственного процесса. Таким образом, вложение свободных средств в производственные запасы является одним из возможных способов избежания падения покупательной способности денег [35, с. 45].

С другой стороны, предприятие, сумевшее предвидеть инфляционные процессы в экономике, создает запас с целью получения прибыли за счет повышения рыночной цены. В данном  случае речь идет о спекулятивном характере создания запасов [2, с. 186].

Процесс оформления каждого нового заказа на поставку материалов и комплектующих сопровождается рядом издержек административного характера (поиск поставщика, проведение переговоров с ним, командировки, междугородние переговоры и т.п.). Снизить эти затраты можно сократив количество заказов, что равносильно увеличению объема заказываемой партии и, соответственно, повышению размера запаса [17, с. 134].

Сезонные колебания производства некоторых видов товаров приводят к тому, что предприятие создает запасы данной продукции дабы избежать проблем в снабжении в неблагоприятные периоды. В основном это касается продукции сельского хозяйства.

Кроме того, накопление запасов часто является вынужденной мерой снижения риска недопоставки (недоставки) сырья и материалов, необходимых для производственного процесса предприятия. Отметим, что в этой связи предприятие, ориентирующееся на одного основного поставщика, находится в более уязвимом положении, чем предприятие, строящее свою деятельность на договорах с несколькими поставщиками [35, с. 111]..

Однако политика накопления материальных запасов ведет к значительному оттоку денежных средств предприятия из оборота. Зависимость эффективности производства от уровня и структуры запасов заключается в том, предприятие несет определенные затраты на обеспечение сохранности запасов.

В современных работах по экономике предприятия и логистике выделяют следующие основные виды затрат, связанные с созданием и содержанием запасов [2, с. 158]:

  •  коммерческие затраты – проценты за кредит; страхование; налоги на капитал, вложенный в запасы;
  •  затраты на хранение – содержание складов (амортизация, отопление, освещение, заработная плата персоналу и т.д.); операции по перемещению запасов;
  •  затраты, связанные с риском потерь вследствие: устаревания, порчи, продажи по сниженным ценам, замедления темпов потребления данного вида материальных ресурсов;
  •  потери, связанные с упущенной выгодой от использования вложенных в производственные запасы средств в другие альтернативные направления: увеличения производственной мощности; снижение себестоимости продукции; капиталовложения в другие предприятия.

При этом долговременное содержание запасов, порой даже чрезмерной их величины приводит к образованию на российских предприятиях так называемых «неликвидов» запасов, которые не могут быть использованы ни на самом предприятии, ни реализованы сторонним потребителям[12, с. 88].

Таким образом, при многих положительных моментах создания запасов предприятие несет значительные расходы по их формированию и содержанию.

В связи с этим необходимо рассмотреть оптимальный размер поставки материалов на предприятие.

1.2 Роль управления запасами в организации .

 Каким должен быть средний или нормативный уровень запаса, оптимальный уровень заказа, какого размера должен быть страховой запас? Эти и другие вопросы управления запасами в организации являются в настоящее время одними из самых распространенных в отечественном бизнесе [5].

Управление запасами - довольно традиционная сфера практической работы, которая стала развиваться как самостоятельное направление в начале 20 годов прошлого века. Постепенное накопление материала привело в 50-60-е годы к формированию теории управления запасами, ориентированной на оптимизацию уровня запасов в организации. Разнообразная специальная литература на русском языке по управлению производством, а позднее по производственному и операционному менеджменту помогла к 80-90-м годам сделать инструментарий теории управления запасами легко доступным для практического применения. При этом акцент делался исключительно на расчетной составляющей запаса. За заботами перестройки и развития рыночной экономики в России проблемы непосредственного управления запасами, казалось, ушли на второй план, стали рассматриваться только на уровне исполнителей и низового звена управления.

Современная отечественная практика управления запасами, зачастую, характеризуется  стихийно или традиционно сложившейся методикой управления запасами на всех этапах движения материального потока в организации;  слабыми попытками алгоритмизации методической работы по управлению запасами; недостаточной статистической базой расчета уровня запасов; высоким уровнем ошибки прогнозирования потребности в запасе;

слабым методическим взаимодействием служб различных функциональных областей логистики, связанных с формированием запасов; отсутствием четко сформированной логистической стратегии управления запасами.

 Для изменения ситуации, прежде всего, требуется взглянуть на запас не как на инструмент решения проблем обеспечения производственного процесса или запросов клиентов, а как на самостоятельный объект управления. В таком случае очень важен ответ на вопрос - какую роль играет запас в организации? Является ли он явлением положительными или отрицательным для деятельности организации в целом? Ясно, что однозначного ответа на эти вопросы без учета разнообразных факторов внутренней и внешней среды бизнеса получить невозможно, но в каждой конкретной организации в определенный период времени и при определенной стратегии развития бизнеса этот ответ должен быть однозначен. В противном случае, менеджер при принятии решения по управлению запасами будет, как всякий сомневающийся человек, «подобен морской волне, ветром поднимаемой и развеваемой».

Попытаемся провести анализ плюсов и минусов наличия запасов в организации, который позволит определить отношение к запасам, что, в свою очередь, даст твёрдое основание для принятия эффективных управленческих решений в этой области деятельности.

Основными причинами создания запаса на предприятии являются следующие ситуации.

В сфере снабжения:

  •  Необходимость бесперебойного снабжения производства.
  •  Попытка страхования сбоев поставок.
  •  Потребность в защите от повышения закупочных цен.
  •  Возможность экономии на транспортировке.
  •  Возможность экономии на получении оптовых скидок при завышении закупаемой партии.

В сфере производства:

  •  Необходимость повышения эффективности производства.
  •  Попытка страхования сбоев производственного графика.
  •  В сфере сбыта:
  •  Необходимость бесперебойного обслуживания потребителей в условиях S сезонного колебания спроса, S неожиданного роста объёмов продаж.
  •  Возможность экономии на транспортировке.
  •  Потребность в размещении запасов у центров потребления для сокращения времени выполнения заказов [27,c.5].

Кроме вышеназванных вполне естественных ситуаций возможно воздействие и прочих факторов внутренней и внешней среды бизнеса, которые подталкивают лица, принимающие решения по уровню запаса, к завышению объёма запаса в организации. Такими факторами являются следующие ситуации. Низкое качество закупаемых товаров. Не лучшее решение в этом случае, но возможное - завышение объёма закупаемой партии с тем, чтобы, учитывая средний уровень брака в поставке, гарантированно передать в производство или потребителю качественный товар. Другими, возможно, более перспективными решениями, могут быть

  •  смена поставщика,
  •  налаживание более тесных, прозрачных отношений с поставщиком, результатом которых станет изменение отношения поставщика к качеству выполняемых работ,
  •  приобретение права участия в управлении поставщиком с целью изменения качества выполнения им работ,
  •  ведение совместных с поставщиком инвестиционных проектов, позволяющих изменить технологию производства продукции поставщика и пр.

Ненадежность поставок по времени, объёму и комплектности. Не лучшим решением, но возможным в такой ситуации, может быть завышение партии закупки, создание некоторого излишнего с точки зрения производственной необходимости, но необходимого с точки зрения необходимости страхования сбоев поставки запаса в организации. Более интересными решениями, возможно, могут стать решения, аналогичные предыдущему списку перспективных решений, но в данном случае, подобные действия могут быть обращены не только к поставщику, но и к перевозчику.

Увеличение времени обработки и поставки заказа. Такая ситуация является не только фактором внутренней среды бизнеса, но и внешним фактором, отражающим современные тенденции развития рынка потребителей и необходимость выполнения организациями всё более сложных заказов, требующих всё большего времени обработки. Для ликвидации противоречия между требуемым быстрым временем ответа на требования потребителя и возрастающим временем его исполнения и создается запас готовой к отгрузке продукции.

Минимальная партия поставки. Это серьёзное ограничивающее условие, определяющее экономические взаимоотношения с поставщиком, отказывающимся поставлять партии меньшего указанного объёма. С этой проблемой в настоящее время сталкивается большинство отечественных предприятий, для которых отношения межорганизационного сотрудничества и прозрачности отношений с поставщиком являются в большей степени малоприемлемым зарубежным опытом. Зачастую, минимальные партии поставок приводят к завышению уровня запасов в организации по сравнению с необходимым с точки зрения самой организации.

Итак, вышеприведенные причины создания запасов в организации и факторов, подталкивающих к завышению запасов в организации по сравнению с необходимым с точки зрения внутренней ситуации в организации, вполне оправдывают сугубо положительное отношение к запасу как к объекту управления. Такой (положительной) точки зрения на запас будут придерживаться специалисты служб закупок, производства, сбыта и распределения в условиях функционально интегрированной организации. Для этих подразделений реализация запасом своей функции - бесперебойного обеспечения деятельности последующего звена движения материального потока - является одной из главных задач.

Рассмотрим отрицательные последствия наличия запаса в организации. Прежде чем приступить к этому, следует отметить, что запасом являются товарно-материальные ценности, ожидающие потребления, то есть, не вовлеченные в процесс грузопереработки или потребления, находящиеся в ожидании своего использования. Поэтому запас как в производственных, так и в коммерческих (в том числе, и в оптовых предприятиях) может быть исключен из повседневной практики в разрезе текущей и оставлен в объёме страховой (гарантийной) составляющей. Отрицательные последствия наличия запаса в организации, таким образом, являются объективно присущими явлению запаса вообще, а не только ситуации, связанной с чрезмерно высоким уровнем запаса.

Итак, к отрицательным последствиям наличия запаса в организации можно отнести следующие:

- Увеличение текущих затрат, связанных с запасами - очевидное явление как для финансовых, так и планово-экономических и логистических служб предприятий. Запасы в процесс создания и поддержания их уровня создают следующие виды (или статьи) затрат:

1. затраты на управление запасами:

• на формирование заказа,

• на подачу заказ.

2. затраты на хранение запаса:

содержание складского помещения,

оплата труда сотрудников склада и управленческого персонала,

оплата технических средств склада,

затраты на поддержание запаса в нормальном состоянии, потери:

- порча,

- потери и кражи,

- моральное старение,

3. штрафы

за нарушение договорных обязательств,

за образование дефицита и пр.,

4. стоимость транспортировки запасов при размещении, грузопереработки и 5. доставке до места потребления,

6. издержки создания спекулятивного запаса,

7. издержки развития инфраструктуры,

8. цена закупки, стоимость доставки,

9. и пр.

Снижение реакции организации на требования потребителей. Это последствие не столь очевидно в повседневной работе, как предыдущее, но с точки зрения стратегического развития организации должно быть поставлено на первое место. Запас всегда вовлекает управленческий персонал в принятие решения о первоочередном вовлечении во внутрипроизводственное или внешнее потребление уже созданного запаса. Таким образом, важнейшее конкурентное преимущество современного бизнеса, состоящее в быстром ответе на требования клиента, отодвигается на второй план. Запас как на выходе, так и входе предприятия ослабляет гибкость управления организацией, уменьшает возможности адаптации ее к новым внешним условиям, постепенно приводит к потере специалистами чувства рынка, к снижению реакции организации на требования потребителей.

Усложнение процесса управления запасами. Не всегда, но, как правило, увеличение объёма запаса связано с ростом численности персонала, увеличением учётной работы и пр.

Снижение прибыли на инвестированный капитал - очевидное последствие, связанное с потерями финансовых средств, замороженных в запасах. Запас не является инвестицией, приносящей дополнительные выгоды.

Запас, как обособленное явление, - всегда потеря финансовых средств. Выполнение запасом функции бесперебойного снабжения производства или потребителя не исключает потери от иммобилизации финансовых средств. Поэтому, прежде всего финансовые службы всегда справедливо выступают за сокращение объёмов запасов, в силу своих профессиональных обязанностей обращая исключительное внимание именно на отрицательные финансовые последствия работы с запасом.

Увеличение занимаемых площадей - фактор, тесно связанный с увеличением текущих затрат предприятия и отрицательно влияющий и на организацию бизнес-процессов.

Перепроизводство - не обязательное, но возможное последствие наличия запаса. Запасы, созданные на входе предприятия, требуют своего вовлечения в производство в связи с оговоренными выше финансовыми потерями замороженного капитала, что вызывает рост запасов незавершенного производства и готовой продукции. Неликвидные запасы - довольно тяжёлое бремя большинства организаций.

Увеличение стоимости продукции - итоговый результат всех ранее перечисленных отрицательных последствий. Оно влечёт за собой потерю ценовой конкурентоспособности и ослабление положения организации на рынке.

Отрицательные последствия создания запаса признаются и поддерживаются, в том числе и приверженцами положительного взгляда на запас в организации. Как правило, самыми яркими представителями этой точки зрения являются руководители финансовых служб предприятий.

Сравнение двух точек зрения на запас приводит к довольно важным для практики бизнеса выводам. Прежде всего, отметим наиболее важные черты анализируемой аргументации представителей двух противоположных точек зрения на запас, пока пренебрегая тем фактом, что в реальной жизни имеется тенденция к их объединению и поиску золотой середины, как при обсуждении спорных решений, так и при принятии решений по запасу.

По положительной точке зрения на запас следует отметить следующее.

Для выражения или защиты положительной точки зрения на запас можно подобрать бесконечное множество довольно сильных аргументов.

Основу аргументации за наличие запаса в организации составляет ситуационный подход к принятию управленческих решений.

Основным содержанием всех аргументов за создание и поддержание запасов в организации является следующая идея: запас необходим для ослабления непосредственной зависимости организации от внешней среды, от условий работы поставщиков, посредников, особенностей поведения рынка потребителей.

По отрицательной точке зрения на запас, следует сказать, следующее.

1. Для защиты отрицательной точки зрения на наличие запаса достаточно трёх ключевых аргументов, которые, как козырные карты, обладают силой и властью, признаваемой всеми участниками игры (в нашем случае, обсуждения принятия решения по объёму запаса):

  •  Запас замораживает денежные средства, в него вложенные.
  •  Запас тормозит возможности развития и повышения качества продукции, услуг, производства.
  •  Запас изолирует организационные подразделения (звенья логистической цепи) друг от друга, противодействую процессу интеграции.

Аргументация против запаса не имеет ситуационной привязки, небезосновательно претендуя на объективность позиции.

Основное содержание всех аргументов против запаса - это финансовые потери, связанные с запасом любого объема и (что более важно для укрепления конкурентной позиции современного бизнеса), что запас изолирует звенья бизнес-процесса друг от друга.

Сравнение двух точек зрения на запас по ключевым идеям приведено в таблице 1.1.

Таблица 1.1 Две точки зрения на запас [26, c.8]

Положительная точка зрения на запас

Отрицательная точка зрения на запас

1.количество аргументов

Не ограничено

Достаточно трех (затраты, качество, дезинтеграция)

2.характер аргумента

Субъективный характер, связанный с конкретной ситуацией

Объективный характер

3.основная идея

Запас обеспечивает независимость

Запас несёт потери финансовых средств и опасность изоляции

Анализ содержания таблицы 1.1. приводит к довольно важным для практики управления выводам:

1. Положительная точка зрения на запас может противостоять противной стороне только при наличии достаточного числа аргументов, связанных с актуальным состоянием организации, так как позиция отрицательного отношения к запасам имеет сильные и совершенно объективные аргументы.

Положительная точка зрения на запас актуальна в условиях нестабильной и агрессивной внешней и внутренней среды менеджмента. Отрицательная точка зрения на запас реализуема без потерь лишь в условиях стабильного, хорошо отлаженного бизнеса.

Движение организации к независимости от поставщиков, посредников и потребителей (как во внешней, так и во внутренней среде бизнеса) или выбор политики интеграции со звеньями бизнес-процесса, для которой нежелательна и даже опасна изоляция этапов бизнес-процесса друг от друга, являются альтернативными действиями, имеющими стратегический характер.

Выбор направления развития (независимость или интегрированность бизнес-процесса во внутренней и внешней среде) зависит, прежде всего, от сложившегося понимания бизнеса в сознании лиц принимающих решение, так как основывается на выражении субъективной оценки ситуации.

Для оценки возможных последствий того или иного отношения к запасам целесообразно обратиться к обобщению исторического опыта в данном вопросе, а так же к современным примерам организации работы предприятий, в которых запасы играют различную роль в зависимости от имеющейся оценки их роли в бизнесе.

В историческом плане можно выделить три этапа приоритетного отношения к запасу:

  •  Максимизация запаса.
  •  Оптимизация запаса.
  •  Минимизация запаса.

Современное предприятие заинтересовано в решении своих проблем, а, следовательно, в сокращении запасов, вызываемых этими проблемами. Минимизация запасов стала лозунгом «Toyota», а затем и всего мирового экономического сообщества. Минимизация запасов отражает ярко отрицательную точку зрения на запас.

Реализация подхода минимизации к управлению запасами может привести к тем же количественным уровням запаса, что и оптимизация. Более того, аппарат расчета уровня запаса в обоих случаях может быть идентичен. Принципиальное отличие двух последних подходов к управлению состоит в следующем.

Оптимизация уровня запаса - выражение положительной точки зрения на запас: запас ослабляет непосредственную зависимость от смежных звеньев цепи движения товарно-материальных ценностей. Минимизация уровня запаса - выражение отрицательной точки зрения на запас: запас изолирует звенья бизнес-цепи друг от друга, мешая интеграции логистической цепи.

Оптимизация запаса концентрируется на расчетных задачах работы с запасами, стараясь определить наиболее экономичный уровень запаса, приводящий к минимизации совокупных затрат, связанных с созданием и поддержанием запаса. Минимизация запаса связана, прежде всего, с работой по интеграции цепи движения материального потока, связанного с рассматриваемым запасом, то есть непосредственно с процессом управления запасами.

Появление новых подходов в отношении к запасу не приводило к отказу от предыдущих точек зрения. Подход максимизации запаса получил развитие в теории оптимизации запаса, но при этом остался альтернативным решением при работе с отдельными группами номенклатуры или ассортимента. Появление противоположной (отрицательной) точки зрения на запас и развитие подхода, связанного с минимизацией запаса в организации не отвергло предыдущий опыт, но расширило возможности выбора решений в практике бизнеса.

В настоящее время целесообразность использования каждого из трёх подходов к управлению запасами определяется

условиями внешней и внутренней среды менеджмента, выбранной миссией, целями и разработанной стратегией организации,

проявляемой или занимаемой позицией руководства.

Важно, что в настоящее время все три подхода к управлению запасами не только применяются, но и получили своё организационное оформление.

1.3. Системы управления запасами на фирмах

В условиях обострившейся конкуренции среди мер, с помощью которых можно обеспечить рационализацию производства и усовершенствовать его технологию, следует выделить снижение времени на прохождение изделий и запасов в цехах и на складах. Применяемые сегодня для этого системы управления производством всегда удовлетворяют требованиям рынка. К их основным недостаткам следует отнести:

слишком большие отклонения сметного планирования от реального положения дел, несмотря на значительные затраты на электронную обработку данных и систему в целом;

отсутствие возможностей эффективно влиять на производительность, сроки прохождения цикла и необходимый уровень запасов;

- недостаточная свобода действий планирующих структур и связанных с планированием сотрудников.

В последние годы произошло заметное усовершенствование методов производства, что позволило снизить производственные расходы. Дальнейшая экономия средств, как уже отмечалось выше, может быть достигнута, если будут реализованы резервы, заложенные в рационализации обеспечивающих процессов. Прежде всего, это относится к оптимизации запасов. Решения, принимаемые руководством фирм в этой области, в конечном счете касаются каждого отдельного вида товара или предмета хранения, конкретная единица которых, подлежащая контролю, называется «единицей учета запасов» (е.у.з.).

Изучение реально действующих систем управления запасами, состоящих из многих е.у.з., показало, что существует статистическая закономерность, определяющая размеры потребности в видах товаров, представленных в запасах. Типично положение, когда на примерно 20% е.у.з. приходится 80% объема спроса в денежном выражении. При этом для запасов товаров широкого потребления характерна меньшая концентрация е.у.з. высокой стоимости, чем для запасов товаров промышленного назначения. Отсюда следуете что все е.у.з., составляющие запасы фирмы, не должны контролироваться на одном уровне.

Данный вывод является одним из наиболее важных, и его необходимо учитывать при управлении множеством запасов при условии, что они рассматриваются изолированно друг от друга. Это помогает идентифицировать наиболее важные е.у.з., находящиеся в запасах. Они получают приоритет при распределении времени в процессе управления товарно-материальными запасами в любой рассматриваемой системе. Однако относительный приоритет, которым пользуется та или иная продукция, часто меняется, так как спрос на нее, как и ее стоимость, не остаются постоянными. Это значит, что распределение по стоимости единиц учета товаров представляет собой динамическое, а не статичное понятие.

Логистический подход к управлению товарно-материальными запасами предусматривает отказ от функционально ориентированной концепции в этой области, так как она имеет следующие недостатки:проблемы, возникающие в создании и хранении запасов, часто решаются по принципу поиска виновного в другой структуре, вместо выявления их истинных причин; любое функциональное звено каждой организационной структуры разрабатывает свою собственную политику запасов, что не всегда согласовывается на более высоком уровне; производство, как правило, обеспечивается излишками товарно-материальных запасов.

Следовательно, проблема запасов не может быть решена, если отдельные функции организованной структуры будут развиваться не комплексно. Требование оптимизации запасов привело к необходимости разработать единую концепцию ответственности за товарно-материальные запасы.

С развитием логистики в фирмах началась перестройка управления материальными запасами, стала налаживаться их тесная координация с общим материальным потоком фирм. В соответствии с целями этой перестройки были созданы отделы материальных потоков, не зависящие от сектора складов производственного отдела предприятия. Среди экстренных задач, поставленных перед вновь созданными отделами, следует выделить «сведение до нуля погрешностей в складировании» и «передачу данных о состоянии складских запасов в масштабе реального времени».

Последние новшестве в сфере производства таковы: дифференциация продукции на возможно более поздней стадии производства (на базе максимально однотипных комплектующих); использование выгод массового производства не на стадии сборки, а на стадии изготовления комплектующих изделий; стремление к максимальному удовлетворению потребностей клиента на этапе выбора товара для производства. Все это требует гибкости производства на цеховом уровне, достигаемой как за счет расширения возможностей по переналадке оборудования, так и благодаря применению новых методов управления запасами — «Канбан» и «Точно в срок».

Суть системы «Канбан» состоит в том, чтобы начальные запасы по своему количеству соответствовали потребностям начальной стадии производственного процесса, а не накапливались, как прежде.

Одним из методов сокращения запасов, повышения гибкости производства и возможности противостояния возрастающей конкуренции стал метод «Точно в сроке, получивший наибольшее распространение в США и странах Западной Европы. В данном же контексте следует выделить и охарактеризовать принципиальную идею метода, которая базируется на трех предпосылках (их правильность была многократно подтверждена эмпирическим путем). Во-первых, предполагается, что заявкам потребителей готовой продукции должны соответствовать не ее предварительно накопленные запасы, а производственные мощности, готовые перерабатывать сырье и материалы, поступающие почти ее колес». Вследствие этого объем производственных запасов, квалифицируемый как замороженные мощности, минимизируется. Во-вторых, в условиях минимальных запасов необходима непрерывная рационализация в организации и управлении производством, ибо высокий объем запасов нивелирует, в известном смысле маскирует ошибки и недостатки в этой области, узкие места производства, не синхронизированные операции, неиспользуемые производственные мощности, ненадежную работу поставщиков и посредников. В-третьих, для оценки эффективности производственного процесса, Помимо уровня затрат и производительности фондов, следует учитывать срок реализации заявки, так называемую длительность полного производственного цикла. Короткие сроки реализации заявок облегчают управление предприятием и способствуют росту конкурентоспособности благодаря возможности оперативного и гибкого реагирования на изменения внешних условий [16, c.242].

В противоположность традиционным методам управления, в соответствии, с которыми центральное звено планирования производства выдает производственные задания всем отделам и промышленным подразделениям, при методе «Точно в срок» централизованное планирование касается только последнего звена логистической цепи, т. е. склада готовой продукции. Вес другие производственные и снабженческие единицы получают распоряжения непосредственно от очередного, находящегося ближе к концу звена логистической цепи [2,c.173].

Практика показывает, что для эффективного внедрения стратегии «Точно в срок» необходимо изменение способа мышления целого коллектива, занимающегося вопросами производства и сбыта. Традиционный стереотип мышления типа «чем больше, лучше» должен быть заменен схемой «чем меньше, тем лучше», если речь идет об уровне запасов, использовании производственных мощностей предположительности производственного

Один из вариантов снижения риска при хранении запасов — использование технологий, основанных на системах гибкого производства, на его роботизации. В данном случае преимуществом является сокращение времени и затрат на подготовительные операции, Это делает экономически выгодным изготовление изделий небольшими партиями, что особенно важно в условиях жесткой конкуренции и постоянных изменений требований рынка. Особенно важно подчеркнуть, что одновременно существенно снижается и риск морального устранения запасов.

              Логистическая система управления запасами проектируется с целью непрерывного обеспечения потребителя каким-либо видом материального ресурса. Реализация этой цели достигается решением следующих задач:

учет текущего уровня запаса на складах различных уровней;

определение размера гарантийного (страхового) запаса;

расчет размера заказа;

определение интервала времени между заказами.

Для ситуации, когда отсутствуют отклонения от запланированных показателей и запасы потребляются равномерно, в теории управления запасами разработаны две основные системы управления, которые решают поставленные задачи, соответствуя цели непрерывного обеспечения потребителя материальными ресурсами. Также системами являются:

1. Система управления запасами с фиксированным размером заказа;

2. Система управления запасами с фиксированным интервалом времени между заказами.

Система с фиксированным размером заказа.Само название говорит об основополагающем параметре системы. Это — размер заказа. Он строго зафиксирован и не меняется ни при каких условиях работы системы. Определение размера заказа является, поэтому первой задачей, которая решается при работе с данной системой управления запасами [16, c.248].

В отечественной практике зачастую возникает ситуация, когда размер заказа определяется по каким-либо частным организационным соображениям. Например, удобство транспортировки или возможность загрузки складских помещений.

Между тем в системе с фиксированным размером заказа объем закупки должен быть не только рациональным, но и оптимальным, т. е. самым лучшим. Поскольку мы рассматривается проблема управления запасами в логистической системе отдельной организации или экономики в целом, то критерием оптимизации должен быть минимум совокупных затрат на хранение запасов и повторение заказа. Данный критерий учитывает три фактора, действующих на величину названных совокупных затрат:

1. Используемая площадь складских помещений.

2. Издержки на хранение запасов.

3. Стоимость оформления заказа.

Эти факторы тесно взаимосвязаны между собой, причем само направление их взаимодействия неодинаково в разных случаях. Желание максимально сэкономить затраты на хранение запасов вызывает рост затрат на оформление заказов. Экономия затрат на повторение заказа приводит к потерям, связанным с содержанием излишних складских помещений, и, кроме того, снижает уровень обслуживания потребителя. При максимальной загрузке складских помещений значительно увеличиваются затраты на хранение запасов, более вероятен риск появления неликвидных запасов.

Использование критерия минимизации совокупных затрат на хранение запасов и повторный заказ не имеют смысла, если время исполнения заказа чересчур продолжительно, спрос испытывает существенные колебания, а цены на заказываемые сырье, материалы, полуфабрикаты и пр. сильно колеблются, в таком случае нецелесообразно экономить на содержании запасов. Это вероятнее всего приведет к невозможности непрерывного обслуживания потребителя, что не соответствует цели функционирования логистической системы управления запасами. Во всех других ситуациях определение оптимального размера заказа обеспечивает уменьшение издержек на хранение запасов без потери качества обслуживания.

Система с фиксированным интервалом времени между заказам - вторая и последняя система управления запасами, которая относится к основным. Классификация систем на основные и прочие вызвана тем, что две рассматриваемые системы лежат в основе всевозможных иных систем управления запасами [1, c.238].

В системе с фиксированным интервалом времени между заказами, как ясно из названия, заказы делаются в строго определенные моменты времени, которые отстоят друг от друга на равные интервалы, например, 1 раз в месяц, 1 раз в неделю, 1 раз в 14 дней и т.п.

Определить интервал времени между заказами можно с учетом оптимального размера заказа. Оптимальный размер заказа позволяет минимизировать совокупные затраты на хранение запаса и повторение заказа, а также достичь наилучшего сочетания взаимодействующих факторов, таких, как используемая площадь складских помещений, издержки на хранение запасов и стоимость заказа.

Гарантийный (страховой) запас, позволяет обеспечивать потребность на время предполагаемой задержки поставки (под возможной задержкой поставки также подразумевается максимально возможная задержка). Восполнение гарантийного запаса производится в ходе последующих поставок через пересчет размера заказа таким образом, чтобы его поставка увеличила запас до желательного максимального уровня.

Так как в рассматриваемой системе момент заказа заранее определен и не меняется ни при каких обстоятельствах, постоянно пересчитываемым параметром является именно размер заказа. Его вычисление основывается на прогнозируемом уровне потребления до момента поступления заказа на склад организации,

Сравненим основные системы управления запасами.Можно предположить идеальную, сугубо теоретическую ситуацию, в которой исполнение заказа происходит мгновенно (другими словами, время поставки равно нулю). Тогда заказ можно производить в момент, когда запасы материальных pecypсов на складе равны нулю. При постоянной скорости потреблении обе рассмотренные системы управления запасами (с фиксированным размером заказа и с фиксированным интервалом времени между заказами) становятся одинаковыми, так как заказы будут производиться через равные интервалы времени, а размеры заказов всегда будут равны друг другу. Гарантийные запасы каждой из двух систем сведутся к нулю [1, c.242].

Сравнение рассмотренных систем управления запасами приводит к выводу о наличии у них взаимных недостатков и преимуществ.

Система с фиксированным размером заказа требует непрерывного учета текущего запаса на складе. Напротив, система с фиксированным интервалом времени между заказами требует лишь периодического контроля количества запаса. Необходимость постоянного /чета запаса в системе с фиксированным размером заказа можно рассматривать как основной ее недостаток. Напротив, отсутствие постоянного контроля за текущим запасом в системе с фиксированным интервалом времени между заказами является ее основным преимуществом перед первой системой.

Следствием преимущества системы с фиксированным интервалом времени между заказами является то, что в системе с фиксированным размером заказа максимальный желательный запас всегда имеет меньший размер, чем в первой системе. Это приводит к экономии на затратах по содержанию запасов на складе за счет сокращения площадей, занимаемых запасами, что, в свою очередь, оставляет преимущество системы с фиксированным размером заказа перед системой с фиксированным интервалом времени между заказами.

Вывод по первой главе.

          Материальные запасы – это находящиеся на разных стадиях производства и обращения продукция производственно-технического назначения, изделия народного потребления и другие товары, ожидающие вступления в процесс производственного или личного потребления.

  Материально-производственные запасы в самом общем виде классифицируются по трем видам: производственные запасы;  незавершенное производство; готовая продукция.

Объективная необходимость образования запасов связана с характером процессов производства и воспроизводства. Основной причиной образования запасов является несовпадение в пространстве и во времени производства и потребления материальных ресурсов.

Необходимость образования запасов особенно важна в связи с непрерывным углублением разделения труда. Повышение производительности труда происходит вследствие расширения и углубления процессов специализации и кооперирования, в результате которых в процессе изготовления конечного продукта участвует все большее число предприятий. Необходимость перемещения между ними средств производства приводит к образованию все большего количества запасов как по величине, так и по номенклатуре.

В связи с последними новшествами в производстве были разработаны новые методы управления запасами:

Суть системы «Канбан» состоит в том, чтобы начальные запасы по своему количеству соответствовали потребностям начальной стадии производственного процесса, а не накапливались, как прежде.

Система «Точно в срок» (Just In Time) наиболее распространенная в мире логистическая концепция. Основная идея концепции «точно в срок» заключается в следующем: если производственное расписание задано, то можно так организовать движение материальных потоков, что все материалы, компоненты и полуфабрикаты будут поступать в необходимом количестве, в нужное место и точно к назначенному сроку для производства, сборки или реализации готовой продукции. При этом страховые запасы, замораживающие денежные средства фирмы, не нужны. «точно в срок» является также одним из основных принципов бережливого производства.

   Также системами являются:

1. Система управления запасами с фиксированным размером заказа;

2. Система управления запасами с фиксированным интервалом времени между заказами.

    Система с фиксированным размером заказа.Само название говорит об основополагающем параметре системы. Это — размер заказа. Он строго зафиксирован и не меняется ни при каких условиях работы системы. Определение размера заказа является, поэтому первой задачей, которая решается при работе с данной системой управления запасами.

Система с фиксированным интервалом времени между заказам

В системе с фиксированным интервалом времени между заказами, как ясно из названия, заказы делаются в строго определенные моменты времени, которые отстоят друг от друга на равные интервалы, например, 1 раз в месяц, 1 раз в неделю, 1 раз в 14 дней и т.п.

       

Глава 2. Анализ уровня развития логистики запасов в ООО «Новые окна»

2.1 Производственно-экономическая характеристика ООО «Новые окна»

Вид деятельности предприятия:  

  •  установка окон и дверей из ПВХ (основной вид деятельности),
  •  раздвижные алюминиевые лоджии и элитные деревянные окна из сосны, дуба, лиственницы,
  •  установка гаражных секционных ворот Hormann (Германия),
  •  установка шлагбаумов,
  •  установка роллет,
  •  двери, огнестойкие двери Hormann,
  •  рольставни,
  •  автоматика для распашных и откатных ворот,
  •  оптовая и розничная продажа комплектующих для производства окон ПВХ.

ООО «Новые окна» является юридическим лицом, имеет самостоятельный баланс, обособленное имущество, расчетный счет и другие счета в банках, может от своего имени заключать договоры.

ООО «Новые окна» имеет лицензию на строительство, регистрационный номер ГС-7-25-02-27-0-2540109729-002702-1 от 3 апреля 2006 года.

Договоры с поставщиками регламентируются ГК РФ (ст.513) , где все обязанности по приемке товара по договору поставки возлагаются на получателя. В пункте З этой статьи регламентируется многозвенная структура отношений поставщика, покупателя и получателя в связи с осуществлением транзитной отгрузки товара. Таким образом, условия приемки товара прежде всего должны учитывать будущую структуру договорных отношений как между самими сторонами договора, так и между ними и их контрагентами.

При формулировании этих условий договора нужно учитывать и особенности поставляемого товара. Ведь приемка товара по количеству и качеству (п.2 ст.513 ГК РФ) в зависимости от рода товаров может быть многоэтапной и занимать значительное время.

Данный товар ООО «Новые окна» оценивает путем осмотра на соответствие качества.

Иные особенности оговариваются с поставщиками в индивидуальном порядке, не нарушая законодательство.

          Стратегическое планирование и анализ в компании «Новые окна» осуществляется в форме выработки и реализации стратегий развития.

Компания «Новые окна» использует в своем развитии два комплексных типа стратегий: стратегию стимулирования сбыта и стратегию роста.

Стратегия стимулирования сбыта состоит из следующих типов стратегий:

  1.  Стратегия разработок новых товаров.
  2.  Стратегия ценообразования.
  3.  Стратегия заполнения рынка.

Целью создания компании является реальное повышение качества услуг, ускорение формирования товарного рынка, извлечение прибыли из хозяйственной деятельности.

Предметом деятельности компании является:

  •  организация оптовой и розничной торговли комплектующих для производства окон ПВХ;
  •  производство, закупка, переработка, доставка и реализация комплектующих для производства окон ПВХ;
  •  производство строительных, монтажных, наладочных и ремонтных работ, включая проектные услуги по представленному виду деятельности;
  •  приобретение, аренда и эксплуатация недвижимого имущества, в том числе складских помещений.

Организация самостоятельно планирует хозяйственную деятельность, определяет перспективы развития, распоряжается прибылью, оставшейся после уплаты налогов и других обязательных платежей. Основной целью деятельности организации является получение прибыли.

Организационная структура «Новые окна» представлена на рисунке 3.

рис. 3 Организационная структура управления ООО «Новые окна»

Управление персоналом в «Новые окна» осуществляется отделом кадров. Главными задачами отдела кадров является участие в разработке и реализации целей и стратегии управления персоналом в организации, а так же достижение максимальной эффективности труда работников всех уровней на основе реализации гибкой политики материального стимулирования и укрепления дисциплины труда. На момент кризисной ситуации кадровый в состав были внесены незначительные изменения, что не повлияло на работу компании.

Оплата труда рабочих - ставка, а так же четко расписанная и внедренная система премирования и мотивирования сотрудников. Система мотивации и премирования разработана с учетом потребностей рынка и фирмы, а так же она является справедливой и обоснованной. В настоящее время активно применяются нефинансовые методы мотивирования работников.

Контроль за финансово-хозяйственной деятельностью дирекции осуществляется ревизионная комиссия фирмы, которая создается общими сборами основателей общества из числа основателей или их представителей в количестве шести человек. При этом директор не может быть членом комиссии.

Поставки необходимого сырья и товаров ведутся от поставщиков, которые проверены годами. С ними заключены контракты на поставку высококачественных материалов. Сырье проходит жесткий контроль качества и если не соответствует нормам и требованиям «Новые окна» возвращается обратно поставщикам с требованием исправить свои ошибки. Поставщики, желающие сотрудничать с «Новые окна», могут принять участие в тендерах.

Тендеры проводятся с целью отбора поставщиков, предоставляющих наиболее экономически выгодные условия сотрудничества. Тендерная документация разработана юристами – консультантами и четко следит за процедурой проведения тендера. Вся тендерная документация проходит через отдел закупок, а так же финансовый отдел.

Качество, надежность и конкурентоспособность фирмы может поддерживаться только при использовании современного технологического оборудования и эффективной команды. Сейчас в соответствии с генеральным планом технико-экономического развития предприятия ведется закупка нового производственного и складского оборудования. Это оборудование позволит ускорить и автоматизировать работу фирмы, а так же сократить затраты, что прямо влияет на себестоимость продукции.

Фирма «Новые окна» находится в хорошем финансовом положении, в частности:

а) предприятие является финансово устойчивым и практически не зависит от внешних источников финансирования;

б) предприятие имеет высокие показатели деловой активности, что говорит о рациональном управлении оборотными финансами, товарными запасами;

в) предприятие является платежеспособным, то есть оно способно в сроки оплатить свои текущие обязательства;

г) предприятие в своей отрасли является достаточно прибыльным, то есть оно имеет ресурсы для своего развития. Важно правильно определить направления расходования вырученных средств.

           Охарактеризуем общее финансовое состояние «Новые окна». Для этого составим аналитический баланс по данным годовых балансов предприятия за 2008, 2009 и 2010 годы.

Таблица 1. Аналитический баланс ООО «Новые окна»

Наименование статей

Относительные величины

2008г

2009г.

2010г.

Актив

Наиболее ликвидные активы(А1)

1,01

0,94

1,47

Быстро реализуемые активы(А2)

28,90

25,20

24,15

Медленно реализуемые активы (А3)

14,48

14,00

15,42

Трудно реализуемые активы (А4)

55,61

59,86

58,96

Баланс

100,00

100,00

100,00

Пассив

Наиболее срочные обязательства (П1)

47,6

37,9

33,4

Краткосрочные пассивы (П2)

2,2

2,3

4,1

Долгосрочные пассивы (П3)

5,6

5,9

3,7

Постоянные пассивы (П4)

44,6

53,9

58,8

Баланс

100,00

100,00

100,00

На основании проведенного анализа можно сделать вывод о том, что баланс не является абсолютно ликвидным, так как не совпадает первое, второе и четвертое неравенство с требованиями абсолютной ликвидности баланса:

Таким образом, в приведенном аналитическом балансе «Новые окна» за 2008 – 2010 годы хорошо видно, что предприятие испытывает большие сложности с оплатой текущих обязательств.

У предприятия очень небольшую долю в пассиве занимают краткосрочные и долгосрочные пассивы, это является положительным фактом, так как средства быстрореализуемых и медленно реализуемых активов будут направлены на покрытие наиболее срочных обязательств, а не краткосрочных и долгосрочных.

Наибольшую долю в активе занимают труднореализуемые активы в течение всех трех лет, в 2009 году по сравнению с 2008 годом она увеличилась на 4,25%, а в 2010 году - на 3,35%.

Доля быстрореализуемых активов в 2008 году составила 14,48%, далее она снижается в 2009 году на 3,70%, а в 2010 году – на 4,75%.

Доля медленнореализуемых активов в 2008 году – 14,48%, а в 2009 году снижается на 0,48%, в 2010 году – увеличивается на 0,94%.

Финансовый отдел ведет постоянный мониторинг полученных данных, а так же принимает оперативные действия после проведения анализа. Все это сказывается на деятельности фирмы.

Рассматривая коэффициент абсолютной ликвидности, приходим к выводу о том, что предприятие может погасить в ближайшее время за счет денежных средств очень маленькую часть краткосрочной задолженности, но этот коэффициент неуклонно растет: в 2009 году на 0,003, а в 2010 году – на 0,016.

В 2008 и 2009 гг. собственных оборотных средств было недостаточно для финансовой устойчивости предприятия, но в 2010 году положение несколько изменилось, и коэффициент обеспеченности собственными оборотными средствами увеличился на 0,077.

Для анализа финансовой устойчивости «Новые окна» рассчитаем коэффициенты финансовой устойчивости, и сравним их значения с нормативными ограничениями (таблица 2).

Таблица 3. Оценка финансовой устойчивости «Новые окна» за 2008-2010 годы

Показатели

2008г

2009г

2010г

Норма-тивное ограни-чение

Отклонение от нормативного ограничения

2008г

2009г

2010г

1

2

3

4

5

6

7

8

1.Коэффициент капитализации Кф1

1,068

0,783

0,870

1,5

-0,432

-0,72

0,630

2.Коэффициент обеспеченности источниками финансирования Кф2

2,335

2,871

2,725

0,5

+1,835

+2,37

2,22

3.Коэффициент финансовой независимости Кф3

0,484

0,561

0,535

0,6

-0,116

-0,04

-0,065

4.Коэффициент финансирования Кф4

0,937

1,277

1,149

1,5

-0,563

-0,22

-0,351

5.Коэф. финансовой устойчивости Кф5

0,484

0,561

0,535

0,6

-0,116

-0,04

-0,065

На основании полученных данных можно сделать вывод о том, что полностью все оборотные активы финансируются за счет собственных средств источников, и с каждым последующим годом собственные источники растут, в 2009 году на 0,536, а в 2010 году на 0,390.

За счет собственных источников на предприятии финансировалось в 2008г. 48,4% активов, в 2009г.-56,1%, в 2008 г. – 53,5%, то есть наблюдается тенденция к увеличению. Уже в 2008 году большая половина активов финансировалась за счет собственных средств.

Важная роль в системе экономических показателей эффективности предпринимательской деятельности принадлежит показателю рентабельности.

Рост любого показателя рентабельности обусловлен позитивными экономическими явлениями и процессами. Это, прежде всего, совершенствование системы управления производством в условиях рыночной экономики на основе преодоления кризиса в финансово-кредитной и денежной системах. Это повышение эффективности использования ресурсов предприятиями на основе стабилизации взаимных расчетов и системы расчетно-платежных отношений.

Проанализируем показатели рентабельности «Новые окна» за 2008 – 2010 гг. (таблица 3)

Таблица 4. Рентабельность фирмы «Новые окна» за 2008 – 2010 гг.

Показатели

2008г.

2009г.

2010г.

Отклонение

2009г. от 2008г.

2010г. от 2009г.

1

2

3

4

5

6

1.Рентабельность активов (экономическая рентабельность)

0,6

5,8

8,8

+5,2

+3,0

2.Рентабельность собственного капитала (финансовая рентабельность)

0,2

7,9

9,8

+7,7

+2,1

3.Рентабельность заемного капитала

1,1

1,3

5,9

+0,2

+4,6

4.Рентабельность основного капитала

1,1

9,7

11,7

+8,6

+2,0

5.Рентабельность оборотного капитала

1,4

14,3

17,7

+12,9

+3,6

6. Рентабельность продаж

2,9

3,4

6,7

0,5

3,3

7.Рентабельность производственных расходов

-6,5

-3,4

0,7

+3,1

+4,1

По данным, приведенным в таблице можно сказать, что показатели рентабельности ООО «Новые окна» невелики. При этом по большей части показателей наблюдается значительный рост в 2009 году и заметное снижение в 2010 году.

Экономическая рентабельность в 2008 году составляла всего 0,6%, то есть с каждого рубля активов организации она получала только 0,6 коп. прибыли. В 2009 году этот показатель вырос до 5,8%, а затем и в 2010 году до 8,8%.

Финансовая рентабельность в 2008 году составляла лишь 0,2%, что свидетельствует о том, что с каждого рубля собственных средств ООО «Новые окна» получило лишь 0,2 коп. прибыли. В 2009 году этот показатель вырос до 7,9%, а затем и в 2010 году до 9,8%, то есть изменения аналогичны изменениям экономической рентабельности.

Так же изменяются показатели рентабельности основного и оборотного капитала (с увеличением в 2009 и 2010 годах).

Рентабельность заемного капитала изменяется несколько иначе: наблюдается ее постоянный рост: в 2009 году она выросла на 0,2% и составила 1,3%, в 2010 году рост составил 4,6% со значением показателя 5,9%.

2.2 Анализ логистической системы управления запасами на предприятии

Объектом анализа логистической системы является управление материальными запасами в ООО «Новые окна».

Объектом анализа логистики запасов является общий отдел, который осуществляет движение материальных потоков от поставщика до склада.

Общий отдел является самостоятельным структурным подразделением предприятия, создается и ликвидируется приказом Управляющего.

Материальными и иными запасами в ООО «Новые окна» занимается отдел закупок. Рассмотрим его организационную структуру на рисунке 4.

 

Рис. 4. Организационная структура отдела закупок.

Отдел возглавляет управляющий отделом, назначаемый на должность Управляющим, который осуществляет общее руководство отделом. Норма управляемости 3 человека. В состав общего отдела входят: менеджер, юридический консультант т и специалист по закупкам.

Общий отдел выполняет основную функцию логистики запасов – управление материальными потоками от поставщика до склада.

Юрисконсульт разрабатывает договора, составляет претензии, проверяет правильность составления договоров с поставщиками и арендодателями склада, оформляет товарно-транспортную документацию.

Специалист по закупкам играет главную роль в обеспечении запасами на предприятии. Именно он подбирает поставщиков, планирует поставки, определяет норму запаса и организует его хранение. Норму запаса определяет взаимодействуя с отделом продаж.

Менеджер выполняет вспомогательную работу как помощник специалиста по закупкам.

Субъектом исследования логистической системы является материальный запас.

Материальный запас – это находящиеся на разных стадиях производства и обращения продукция производственно-технического назначения, изделия народного потребления и другие товары, ожидающие вступления в процесс личного или производственного потребления.

Субъектом анализа транспортной логистики в ООО «Новые окна» является непосредственно запас.

Уровень запаса определяется исходя из спроса, то есть количества продаж за определенный период, а так же на основе этих данных ведется прогнозирование.

Важным этапов в работе фирмы является определение количества потребителей, а так же прогнозирование спроса. Сегодня работа в данном направлении ведется довольно слабо, прогнозирование ведется исходя из исторической информации, заказы ведутся хаотично и не упорядочено. Планы на продажи спускаются сверху, то есть из центрального склада. Это ведет к тому, что на складе может накопиться  большое количеств товара, что в свою очередь приведет к уменьшению оборачиваемости капитала, а значит, фирма терпит убытки.

При прогнозировании спроса важно проводить сравнение данных о продажах фирмы за прошлые периоды, чтобы различать случайное увеличение спроса и его сезонный рост. Соответственно, если случайные всплески учли и заложили в страховом запасе, сезонный рост надо обязательно учитывать при прогнозировании спроса. Расчет производится по приведенному ниже алгоритму.

Для прогнозирования спроса в будущем предварительно надо рассчитать, каков был спрос в прошлом. Он не равен продажам, так как продажи не всегда были возможны по причине отсутствия товара на складе.

Благодаря тому, что отгрузки со складов регулярные и постоянные, а закупки тоже планируются самостоятельно, появляется возможность выравнивать работу складских отделов и таким образом снижать пиковые нагрузки на склад и транспорт.

В фирме ведется подход, основанный на ритмичности получения заказов. В этом случае применяются системы с фиксированным размером заказа и с фиксированным интервалом времени между заказами.

Система с фиксированным размером заказа контролирует уровень запаса. Когда уровень запаса падает ниже установленного (точка заказа), выдается заказ на восполнение запасов. В этой системе важное значение приобретает определение экономически разумного (оптимального) размера заказа.

Система с фиксированным интервалом времени между заказами предполагает размещение заказов на восполнение запасов с заданной периодичностью.

Эти системы являются эффективными для материалов с относительно невысокой стоимостью в условиях постоянного потребления запасов. Но в настоящее время стало сложнее определять точку заказа при неритмичном потреблении запасов. В этом случае предлагается вести наблюдение за всеми отклонениями, чтобы не перейти то количество, которое позволяет продолжать работу до восполнения запасов.

Ранее в ООО «Новые окна» велась работа по внедрению система управления запасами «Минимум-максимум». Она ориентирована на ситуацию, когда затраты на учет запасов и издержки на оформление заказа значительны и соизмеримы с потерями от недостатка запасов. Поэтому в рассматриваемой системе заказы производятся не через каждый заданный интервал времени, а только при условии, что запасы на складе в этот момент оказались равными или меньше установленного минимального уровня. В случае выдачи заказа его размер рассчитывается так, чтобы поставка пополнила запасы до максимального желательного уровня. Таким образом, данная система работает лишь с двумя уровнями запасов – минимальным и максимальным. Но она не прижилась на фирме и не дала положительного результата. Так как различные виды сырья и материалов и неодинаковые условия их потребления и назначения в различных фирмах определяют необходимость использования различных методов расчета потребности в них.

2.3 Анализ узких мест управления запасами в ООО "Новые окна"

Исходя из проведенного анализа, можно выделить несколько проблем развития и функционирования.

Одна из основных проблем это то, что на конец года на складе скапливается большое количество неликвидной продукции, а так же дефицит по ключевым позициям. Основная причина такого большого запаса состоит в то, что предварительный заказ сырья ведется на основании предварительных планах продаж, а так же то, что данные планы устанавливает центральный склад исходя из исторической информации. Таким образом, фирма терпит убыток, как на содержание офисных помещений, так и уменьшилась оборачиваемость капитала.

Графически распределение площадей представлено на рисунке.

Рис. 5 Использование складской площади «Новые окна»

Отсюда следует, что успеха в конкурентной борьбе может достигнуть тот, кто наиболее рациональным образом построил систему заказов, так что его экономические показатели находятся на оптимальном уровне. Эта цель достигается, кроме прочих мер, путем:

а) снижения затрат, связанных с созданием и хранением запасов;

б) сокращения времени поставок;

в) более четкого соблюдения сроков поставки;

г) улучшения системы сбыта.

Для этого необходимо налаживать тесные связи и постоянное взаимодействие функциональных подсистем всей совокупности предприятий-производителей, потребителей готовой продукции и поставщиков.

Управление предприятием должно осуществляться не по принципу непосредственного реагирования, а основываться на планировании предупреждающих воздействий. Необходимо выходить на уровень осуществления интеграции планирования и контроля операций по организации деятельности с операциями маркетинга, сбыт, снабжения и финансов, организации единой системы, охватывающей все подразделения предприятия. Это должно способствовать увязке часто противоречивых целей различных функциональных подсистем и подразделений.

Необходимо откорректировать деятельность предприятия следующим образом:

  •  улучшить организацию материально-технического снабжения с целью бесперебойного обеспечения предприятия необходимыми материальными ресурсами и сокращения времени нахождения капитала в запасах;
  •  сократить время нахождения средств в дебиторской задолженности;
  •  ускорить процесс отгрузки, оформления расчетных документов и сокращения времени расчетов благодаря применению различных форм безналичных расчетов;
  •  улучшить работу маркетингового отдела;
  •  проводить постоянное анкетирование и опрос клиентов о потребности и перспективах спроса;
  •  реорганизовать систему учета и заказов ресурсов.

Для того чтобы обезопасить своё финансовое положение, предприятию необходимо обратить внимание на возможность увеличения активов за счёт внутренних ресурсов. Лучшим способом отыскания таких средств могло бы стать высвобождение резервов за счёт реализации «зависшей» продукции на складе, увеличению объема реализации, переобучению персонала, перераспределению направлений использования прибыли и прочие.

Чтобы на предприятии оборотные средства эффективно использовались и приносили прибыль, необходимо уменьшить долю запасов, то есть вести постоянные продажи и не давать им залеживаться на складах. Это повлечет за собой ускорение оборачиваемости оборотных средств, что благоприятно отразится на положении предприятия.

Для достижения оптимальной работы фирмы, а так же для уменьшения накладных расходов связанных с хранением продукции необходимо решить следующие задачи:

- оптимизировать маркетинговую деятельность предприятия;

- оптимизировать и внедрить новые системы управления заказами;

- реорганизация складской системы с учетом выбранной системы управления заказами.

Одним из предложений по совершенствованию заказов выступает внедрение более эффективного менеджмента. Для достижения качества менеджмента на предприятии необходимо проводить переподготовку, обучение существующего персонала, что так же позволит получить положительный эффект и в области мотивации персонала.

Для повышения качества обслуживания потребителей и скорейшего удовлетворения их ожиданий необходимо сокращать время и количество составляющих цикла за счет более эффективного менеджмента.

Необходимо отметить, что хорошо скоординированные и быстрые поставки продукции потребителям в соответствии с их заказами обеспечат конкурентные преимущества. Наравне с высоким качеством поставляемых товаров, важна способность быстро и эффективно удовлетворять заказы потребителей.

Не менее важно грамотное прогнозирование запасов, нахождение их оптимального уровня. Это позволит фирме вовремя сбывать поставляемые партии товара, а не хранить неликвидный товар.

Вывод по второй главе

             Объект иследования компания ООО«Новые окна» которая занимается установкой окон и дверей из ПВХ (основной вид деятельности),

раздвижных алюминиевых лоджий и элитных деревянные окон из сосны, дуба, лиственницы, установкой гаражных секционных ворот Hormann (Германия),установкой шлагбаумов, установкой роллет, дверей, огнестойких дверей Hormann, оптовой и розничной продажей комплектующих для производства окон ПВХ.

ООО «Новые окна» находится в хорошем финансовом положении, в частности:

а) предприятие является финансово устойчивым и практически не зависит от внешних источников финансирования;

б) предприятие имеет высокие показатели деловой активности, что говорит о рациональном управлении оборотными финансами, товарными запасами;

в) предприятие является платежеспособным, то есть оно способно в сроки оплатить свои текущие обязательства;

г) предприятие в своей отрасли является достаточно прибыльным, то есть оно имеет ресурсы для своего развития. Важно правильно определить направления расходования вырученных средств.

Субъектом анализа транспортной логистики в ООО «Новые окна» является непосредственно запас.

В фирме ведется подход, основанный на ритмичности получения заказов. В этом случае применяются системы с фиксированным размером заказа и с фиксированным интервалом времени между заказами.

Система с фиксированным размером заказа контролирует уровень запаса. Когда уровень запаса падает ниже установленного (точка заказа), выдается заказ на восполнение запасов. В этой системе важное значение приобретает определение экономически разумного (оптимального) размера заказа.

Система с фиксированным интервалом времени между заказами предполагает размещение заказов на восполнение запасов с заданной периодичностью.

Эти системы являются эффективными для материалов с относительно невысокой стоимостью в условиях постоянного потребления запасов. Но в настоящее время стало сложнее определять точку заказа при неритмичном потреблении запасов. В этом случае предлагается вести наблюдение за всеми отклонениями, чтобы не перейти то количество, которое позволяет продолжать работу до восполнения запасов.

Одна из основных проблем это то, что на конец года на складе скапливается большое количество неликвидной продукции, а так же дефицит по ключевым позициям. Основная причина такого большого запаса состоит в то, что предварительный заказ сырья ведется на основании предварительных планах продаж, а так же то, что данные планы устанавливает центральный склад исходя из исторической информации. Таким образом, фирма терпит убыток, как на содержание офисных помещений, так и уменьшилась оборачиваемость капитала.

Глава 3.  Направления по совершенствованию системы логистики запасов на предприятии ООО «Новые окна»

3.1. Проект по определению совокупной нормы запаса и оптимального уровня запас.

Узким местом в логистике запасов в ООО «Новые окна» является то, что на конец периода на складе остается большой объем запасов, но при этом по другим видам наблюдается дефицит.  Для более рационального использования запасов необходимо разработать проект по их оптимизации, а так же определить норму текущего запаса.

Рассчитаем оптимальный запас и совокупную норму запаса для оконных конструкций, так как это основной вид деятельности.

Окно любой конструкции включает в себя:

  •  оконный блок;
  •  стекло и/или стеклопакет;
  •  фурнитуру;
  •  уплотняющие прокладки, герметизирующие стыки между рамой и створкой;
  •  дополнительные элементы (сливы, щелевидные накладки, монтажные системы)

Этот перечень будем принимать за оконный комплект.

Среднесуточный расход комплектов в месяц:

Рсут = 159/ 30=5,3 шт. (12)

Текущие запасы:

Зтек = 5,3×4=21,2 шт. (13)

Подготовительные запасы:

Зподг = 5,3×3=15,9 шт. (14)          

Страховой запас:

Зстр = 5,3 (6-4) ×0,5=5,3 шт. (15)          

Транспортный запас:

3трансп = 5,3 (6-4) ×0,5=5,3 шт.  (16)                  

Совокупная норма запаса оконных комплектов:

Н = 21,2  + 5,3 + 15,9 =42 шт. (17)          

Таким образом, с помощью вышеперечисленных расчетов мы определили совокупную норму запаса – 42 оконных комплекта.

Определим размер запаса методом экстраполяции.

Имеются данные о размере запасов на прошедшие четыре месяца, на основе метода экстраполяции определим размер запасов на предстоящий месяц.

Таблица 5. Количество запасов февраль – май 2010г.

Месяц 2010 года

Количество запасенных оконных комплектов, шт.

Февраль

96

Март

84

Апрель

72

Май

45

Нормативный уровень запаса на предстоящий месяц июнь:

Yиюнь=0,5(2×45+72-96)=33 шт. (18)

Прогноз уровня запасов для шестого месяца – июля – можно вычислить:

Yиюль=0,5(2×33+45-84)=13,5 шт. (19)

Для расчета оптимального размера заказа по формуле Уильсона необходимо определить следующие виды затрат:

1. Затраты на хранение единицы материала в единицу времени.

2. Потери от иммобилизации (омертвления) денежных средств единицы материала в единицу времени;

3. Затраты на организацию завоза одной поставки;

Выделим основные виды затрат связанные с хранением запаса:

В таблице представлены затраты на хранение комплектующих по данным экономического отдела.

Таблица 6. Затраты на хранение комплектов.

Элементы затрат

Затраты на хранение

Руб.

1

2

3

Материальные затраты

1. Износ МБП

2.Стоимость материалов, конструкций, деталей, запасных частей для ремонта складских помещений и складского оборудования

3.Стоимость материалов, конструкций, деталей, израсходованных при хранении, упаковке, сортировке

4. Стоимость энергии, пара, топлива, воды, используемых при эксплуатации складских помещений и транспортно-складского оборудования

300

1210

2190

2540

Затраты на оплату труда и отчисления на социальные нужды

5. Оплата труда с отчислениями работников складского хозяйства, в т.ч. рабочих, осуществляющих ремонт

700

Прочие затраты

6. Плата за аренду складских помещений

7. Плата сторонним организациям за пожарную и сторожевую охрану

4600

1400

Общая сумма затрат на хранение оконных комплектов составляет 12940 рублей в месяц.

Для определения стоимости хранения единицы материала определим фактический запас на складе (средний уровень запаса в день по факту) по карточкам складского учета (таблица).

Таблица 7. Остаток комплектов на складе

Месяц 2010года

Остаток на 1-е число месяца, шт.

Февраль

43

Март

37

Апрель

29

Май

27

Июнь

11

Июль

3

Август

5

Средний фактический запас комплектов на складе рассчитаем по формуле средней хронологической: (43/2+37+29+27+11+3+5/2)/6 = 21,83 шт. Затраты на хранение 1 комплекта составят 12940/21,83 = 592,76 руб.

2. Потери от иммобилизации денежных средств рассчитываются исходя из того, что величина денежных средств, вложенных в запасы, не приносит дохода, то есть потери от иммобилизации денежных средств – это неполученный доход.

Величину денежных средств, вложенных в запасы, можно определить как среднюю стоимость запаса, находящегося на складе:

21,83 шт. ×6000руб./шт. =130980 руб.

Неполученный доход рассчитывается исходя из процентной ставки по депозиту (10%).

Потери от иммобилизации 1 шт. составят цену 1 шт. комплекта, умноженную на ставку депозита: 6000×0,10= 600 руб.

3. Для расчета затрат по организации завоза одной поставки используем данные, представлены в таблице 7.

Таблица 8. Затраты по доставке 1 комплекта

№ п/п

Наименование расходов

Величина, руб./шт.

1

Доставка транспортом

120

2

Выгрузка и складирование материала

40

ИТОГО

160

При поставке оконных комплектов на склад в среднем поступает 120 комплектов.

Затраты на организацию завоза одной поставки составляют:

120×160 = 19200 руб.

=2,5 шт. (20)

Оптимальный размер заказа в день – 2,5 оконных комплекта.

Таким образом, при заказе 2,5 комплекта в день на складе не будет скапливаться продукция. Оптимальный заказ в месяц равен: 2,5×30=75 шт.

Необходимо отметить, что для работы по управлению запасами рекомендуется использовать различные прикладные программы. Например, интеллектуальное управление запасами: новое решение корпорации «Галактика». Решения, входящие в состав комплекса Галактика Business Intelligence, построены на основе платформы, при создании которой были использованы новейшие разработки в области информационных технологий — платформа Microsoft.NET, сервис-ориентированная архитектура (SOA), web-сервисы, OLAP-технологии.

При помощи современных инструментов в составе Галактика BI, может быть создано прикладное решение, позволяющее анализировать деятельность предприятия по любым ключевым показателям, критичным для руководителя. Система Галактика BI Запасы предназначена для мониторинга, контроля и анализа динамики и структуры запасов. Система относится к классу решений для интеллектуальной поддержки управления бизнесом. Система Галактика BI Запасы адресована руководителям и специалистам предприятий. На предприятии с системой взаимодействуют:

• Руководители предприятий — получают возможность оперативно контролировать состояние ключевых показателей запасов, эффективность работы сбытовых подразделений и отдельных менеджеров.

• Руководители и ведущие менеджеры сбытовых и производственных подразделений — в полном объеме получают информацию о запасах и показателях их эффективности.

• Менеджеры по работе с запасами — приобретают возможность контролировать состояние запасов, анализировать и вовремя реагировать на изменения спроса. Могут исследовать состояние запасов, сегментировать запасы, выявлять тенденции и отклонения, вырабатывать правила работы с запасами.

•  Специалисты ИТ-подразделений — получают неограниченные возможности для исследования тенденций данных (постоения DataMIning моделей), разработки новых карт показателей и отчетов по запросам руководителей предприятия и ведущих специалистов сбытовых подразделений, а также могут использовать передовые технологии и инструменты, способные удовлетворить самые изысканные потребности пользователя.

Использование решения «Галактика BI Запасы» дает возможность существенно снизить затраты на хранение запасов и перейти к современным методам управления запасами (например, «точно вовремя», «торговля с колес» и т.п.). С помощью решения «Галактика BI Запасы» оптимизируется управление запасами, повышается их доступность: автоматическая FMR-классификация позволяет разместить товары в зонах хранения в зависимости от спроса, чтобы сделать комплектование заказов максимально быстрым и удобным.

Таким образом, применение решения «Галактика BI Запасы» позволит выработать эффективную стратегию управления запасами предприятия: использование ABC, XYZ и FMR классификаций позволяет получить многопозиционную классификацию запасов, выделить наиболее характерные группы запасов и осознано подходить к выбору методов управления уровнем запасов в каждой группе.

Для руководства и менеджеров актуально будет посетить семинары по управлению запасами. В настоящее время семинары могут помочь найти новые методы управления запасами и усовершенствовать свои знания.

3.2 Расчет экономического эффекта и экономической эффективности

Расчет оптимального запаса выгоден тем, что на складе не будет залеживаться товар. Чем меньше товара хранится в складах, тем меньше площади он занимает. Таким образом, для хранения продукции можно арендовать склад меньшей площадью.

Экономический эффект определяется при сопоставлении экономии результатов деятельности предприятия или произведенными для их получения затратами.

Для расчета экономического эффекта за год используют формулу:

                                                       Эг = Е − Eн × C,  (21)

Где Эг – годовой экономический эффект;

E — годовая экономия либо результаты, которые достигаются в результате конкретной деятельности;

Eн — нормативный коэффициент эффективности (0,12),

C — затраты на конкретную деятельность, для которой подсчитывается экономический эффект.

Чтобы определить годовой экономический эффект, необходимо определить годовую экономию от применения проекта.

Годовая экономия складывается из снижения затрат, связанных с созданием и хранением запасов.

Площадь используемого в аренду склада 70 квадратных метров. Оплата по тарифу 85,50 руб.\метр. Арендная плата равна 6000 руб.

Если арендовать склад площадью 50 квадратных метров, то арендная плата будет составлять:

50× 85,50 = 4275 руб.\мес.

Итак, годовой экономический эффект:

Эг = 51300− 0,12 ×100080=39290 руб.  (21)

В результате получился положительный экономический эффект, что говорит о том, что проект по определению совокупной нормы запаса и оптимального уровня запаса эффективен и результаты деятельности предприятия  превышают затраты.

Снижение затрат на затаривание дает возможность направить высвободившиеся денежные средства на  приобретение другого вида товара, например:

  •  гаражные ворота,
  •  шлагбаумы,
  •  роллеты,
  •  двери,
  •  рольставни.

Это не основной вид деятельности, но от него тоже ожидается положительный экономический эффект.

Рассчитаем оценку эффективности данного предложения.

Чистый дисконтированный доход (интегральный эффект) определяемый как сумма текущих эффектов за весь расчетный период, приведенная к начальному году.

ЧДД рассчитывается по следующей формуле:

                                              ,   (22)

где ЧДД – чистый дисконтированный доход;

Rt – результаты (доход, выручка от реализации продукции) в t-м году;

Зt – затраты, осуществляемые в t-м году;

Т – горизонт расчета;

t – шаг расчета;

Е – норма дисконта (0,1).

руб. (23)

ЧДД > 0, это означает, что проект (вложение средств в другие виды товара) является эффективным.

Индекс доходности (ИД) определяется как отношение суммы приведенного эффекта к величине инвестиций.

                                                        ,  (24)

где ИД – индекс доходности;

ЧДД – чистый дисконтированный доход;

К – дисконтированные инвестиции.

        (25)

ИД > 1, это означает, что проект рентабелен.


Вывод

В данной главе мы определили совокупную норму запаса – 42 оконных комплекта, затраты на хранение единицы материала в единицу времени,

потери от иммобилизации (омертвления) денежных средств единицы материала в единицу времени, затраты на организацию завоза одной поставки.

Оптимальный размер заказа в день – 2,5 оконных комплекта.

Таким образом, при заказе 2,5 комплекта в день на складе не будет скапливаться продукция. Оптимальный заказ в месяц равен: 2,5×30=75 шт.

Необходимо отметить, что для работы по управлению запасами рекомендуется использовать различные прикладные программы. Например, интеллектуальное управление запасами: новое решение корпорации «Галактика». Решения, входящие в состав комплекса Галактика Business Intelligence, построены на основе платформы, при создании которой были использованы новейшие разработки в области информационных технологий — платформа Microsoft.NET, сервис-ориентированная архитектура (SOA), web-сервисы, OLAP-технологии.

Применение решения «Галактика BI Запасы» позволит выработать эффективную стратегию управления запасами предприятия: использование ABC, XYZ и FMR классификаций позволяет получить многопозиционную классификацию запасов, выделить наиболее характерные группы запасов и осознано подходить к выбору методов управления уровнем запасов в каждой группе.

Для руководства и менеджеров актуально будет посетить семинары по управлению запасами. В настоящее время семинары могут помочь найти новые методы управления запасами и усовершенствовать свои знания.

            В результате расчета экономический эффекта получилось, что проект по определению совокупной нормы запаса и оптимального уровня запаса эффективен и результаты деятельности предприятия  превышают затраты.

Снижение затрат на затаривание дает возможность направить высвободившиеся денежные средства на  приобретение другого вида товара, например:

  •  гаражные ворота,
  •  шлагбаумы,
  •  роллеты,
  •  двери,
  •  рольставни.

Это не основной вид деятельности, но от него тоже ожидается положительный экономический эффект.

Заключение

Когда предприятие стремиться занять свою рыночную нишу, необходимо грамотно планировать все расходы и затраты по деятельности. Именно грамотное планирование в области сбыта, закупок, продвижения, стимулирования персонала могут гарантировать фирме успех. Планирование запасов занимает особое место организации деятельности фирмы, так как на запасы выделяются большие финансовые затраты.

В современной кризисной ситуации многие фирмы работают под заказ. Этот метод является беспроигрышным для продавцов, но не всегда приемлем для покупателей. Когда спрос неудовлетворен, покупатель может выбрать другого продавца. Чтобы не потерять клиентов и не хранить большое количество запасов, фирма должна правильно рассчитывать его оптимальный уровень.

В данной работе представлены несколько способов определения запаса.

Совокупная норма запаса рассчитывается на основе среднесуточной потребности в товаре. Плюс в том, что при ее расчете учитывается не только текущие запасы, но подготовительные и страховые. Но она не учитывает:

  •  затраты на хранение единицы материала в единицу времени,
  •  потери от иммобилизации денежных средств единицы материала в единицу времени,
  •  затраты на организацию завоза одной поставки.

Вышеперечисленные затраты используются для расчета оптимального размера заказа по формуле Уильсона.

Прогнозирование запасов является довольно сложным процессом, так как важно учитывать не только уровень спроса, но и его сезонность.

Внедрение предложенных методик расчета запасов позволит ООО «Новые окна» не только снизить затраты на хранение и складирование запасов, но и высвободит денежные средства для вложения их в другие виды продукции, что принесет дополнительную прибыль. Рассчитан экономический эффект он предложенного проекта  и приведена оценка эффективности. Это позволяет сказать, что в целом проект эффективен.

В процессе выполнения дипломной работы, в соответствии с ее целью, была собрана и систематизирована информация по теоретическому обоснованию и методологии управления запасами предприятия. На основе анализа предметно-объектного материала были разработаны предложения для ООО "Новые окна" по повышению эффективности управления производственными запасами предприятия.

В рамках данной работы были решены поставленные в начале исследования задачи, такие как:

  •  изучены теоретические основы управления запасами и виды запасов,
    •  дана краткая характеристика ООО «Новые окна»,
    •  проанализирована существующая система управления запасами в   ООО «Новые окна»,
    •  разработан путь совершенствования управления запасами в ООО «Новые окна»,
    •  оценена эффективность управления текущими финансовыми потребностями и собственными оборотными средствами предприятия,
    •  даны рекомендации по улучшению системы запасов.

Список литературы

  1.  Аникин Б.А. Логистика, 2004.-с.368
  2.  Гаджинский А. М. Основы логистики: Учебное пособие для высших и средних специальных учебных заведений. М.:ИВЦ «Маркетинг»:ВИНИТИ,1996.-124с.
  3.  Гэлловей Л.  Операционный менеджмент:  принципы и практика. –  СПб:  Питер, 2001. – 320
  4.  Залманова М. Е. Закупочная и распределительная логистика. Учебное пособие. Саратов, 1992. –80с.
  5.  Залманова. М. Е. Логистика: Учебное пособие. – Саратов: Саратовский гос. тех. ун-т, 1995. –168с.
  6.  Инютина К.В., Квашнин Б.С., Суслов О.В. Основы логистики. – СПб.: Изд-во СПбГУЭФ, 1999. –40с.
  7.  Инютина.К. В. Совершенствование планирования и организации материально-технического обеспечения производственных объединений. – Л.: Машиностроение, Ленингр. отд-ние, 1986.-247с.
  8.  Козлов В.К.,. Уваров С. А Логистика фирмы. Издательство Санкт – Петербургского университета экономики и финансов, 1998. –264с.
  9.  Козловский В.А. ,Кобзев В.В, Савруков Н.Т. Логистика: Конспект лекций. – Санкт-Петербург: «Политехника», 1998.
  10.  Козловский В.А., Козловская Э.А., Савруков Н.Т. Логистический менеджмент. – Санкт-Петербург «Политехника», 1999.- 275с.
  11.  Книга делового человека: Справочник / Под ред. Г.А. Краюхина, Э.С. Минаева. -М.: Высшая школа, 1993.
  12.  Лаврова О.В. Материальные потоки в логистике. Конспект лекций. Саратов, 1995 – 36с.
  13.  Лаврова О.В. Стратегия закупочной и распределительной логистики. Учебное пособие. Саратов, 1997. – 34с.
  14.  Леншин И.А., Смолянов Ю.И. Логистика. В 2ч.: Ч1. – М.: Машиностроение, 1996. – 246с.
  15.  Логистика. Учебное пособие. Под редакцией профессора Б.А. Аникина. Москва. ИНФРА – М, 1998. –326с.
  16.  Михайлова О.И. Введение в логистику. Учебно-методическое пособие. – М.: Издательский Дом «Дашков и К», 1999. – 104с.
  17.  Неруш. Ю.М. Коммерческая логистика: Учебник для вузов. М.: Банки и биржи: Издание образования ЮНИТИ, 1997. –271с.
  18.  Основы логистики. Учебное пособие/ Под ред. Л.Б. Миротина и В.И. Сергеева. – М.: ИНФРА-М, 1999. – 200с.
  19.  Плоткин Б.К. Управление материальными ресурсами: Очерк коммерческой логистики. ЛФЭИ, 1991. – 128с.
  20.  Петров В.В., Ковалев В.В. Как читать баланс. - М.: Финансы и статистика, 1993.
  21.  Родников А. Н. Логистика: Терминологический словарь. М.: Экономика, 1995. –245с.
  22.  Русалева Л.Ю., Мордвикова Л.И. Коммерческая логистика. Учебное пособие. Новосибирск,1997. – 52с.
  23.  Сергеев В.И. Менеджмент в бизнес-логистике. – М.: Информационно издательский дом «Филинъ», 1997. –772с.
  24.  Сердюкова Л.О. Транспортно-складская логистика. Конспект лекций. Саратов, 1995. –28с.
  25.  Смехов. А.А. Логистика. – Транспорт, 1990, №12. Изд-во «Знание». Москва, 1990. –64с.
  26.  Стерлигова А.Н. Две точки зрения на запас //  Менеджмент и менеджер. –  Киев, Менеджмент ХХ1 века, 2004. – 8 с.
  27.   Стерлигова А.Н. Классификация номенклатуры запасов как интеграционный инст-румент управления логистической системой организации //  Актуальные задачи итенденции развития логистики на Юге России: Сб. материалов международной на-учно-практической конференции. - Ростов: РИНХ, ЮРАЛ, 2003. – 10 с.
  28.   Стерлигова А.Н. Проблемы выбора подходов  к управлению запасами в логистиче-ских системах предприятия // Логистические решения: Сб. материалов конферен-ции. - Смоленск: СКИ, 2002. – 4 с.    
  29.   Стерлигова А.Н. Современные подходы к управлению запасами в логистическихсистемах // Склад как основное звено в цепи поставок: Материалы консультацион-но-практического семинара. – с. 26-28. - М.:  КИАцентр, 2002.  Стерлигова А.Н. Управление запасами широкой номенклатуры // Логинфо. - №12. 2003. - №1. – 2004. – 29 с.  
  30.  Уваров С.А. Логистика: Общая концепция, теория, практика. СПб.: Инвест-НП,1996.
  31.  Финансы. Учебное пособие / Под ред. А.М. Ковалевой. – М.: Финансы и статистика, 2007.
  32.   Хруцкий В.Е., Корнеева И.В. Современный маркетинг: настольная книга по исследованию рынка. – М., Финансы и статистика, 2002.
  33.   Шеремет А.Д., Ионова А.Ф. Финансы предприятий. Менеджмент и анализ. — М.: ИНФРА-М, 2007.
  34.  Шеремет А.Д., Сайфулин Р.С. Методика финансового анализа. - М.: ИНФРА-М, 1995.
  35.  Шевченко Н. С., Черных А. Ю., Тиньков С. А., Кузьбожев Э. Н.  Управление затратами, оборотными средствами и производственными запасами.  Под  ред.  д. э. н., проф. Э. Н. Кузьбожева. ( Курск: Курск. гос. тех. ун-т, 2000.  154 с.
  36.  Шифрин М.Б. Стратегический менеджмент: Учебно-методическое комплексное пособие. – СПб.: Изд. МБИ, 2004. – 324с.
  37.  http://www.hse.ru/data/398/032/1239/%D0%A1%D1%82%D0%B5%D1%80%D0%BB%D0%B8%D0%B3%D0%BE%D0%B2%D0%B0%20%D0%90%D0%9D%20-%20%D0%9B%D0%BE%D0%B3%D0%B8%D1%81%D1%82%D0%B8%D0%BA%D0%B0%20%D1%81%D0%B5%D0%B3%D0%BE%D0%B4%D0%BD%D1%8F%201-04.pdf


Исходные материалы (объекты)

      Энергия             

прочие материалы

комплектующие материалы

                    

         

                  энергия               

прочие материалы

комплектующие материалы

Сырье и материалы

Сырье , энергия, впомогательные материалы

м

полуфабрикаты

вспомогательные материалы

Материальные

запасы

роизводственные

запасы

Товарные запасы

Запасы текущие

Запасы страховые

Запасы сезонные

Отдел закупок

Управляющий отделом

Юридический консультант

Специалист по закупкам

Менеджер

Директор


 

А также другие работы, которые могут Вас заинтересовать

39195. Промышленность в хозяйственном комплексе РБ 54 KB
  Цели задачи и направления структурной перестройки промышленности республики на современном этапе. Среди отраслей сферы материального производства промышленности отводится ведущее место так как: значительная доля ВВП и национального дохода создается промышленностью; значительное число активного населения занято в промышленности; промышленность производит орудия труда используемые в других отраслях материального производства и непроизводственной сферы; уровень конкурентоспособности на внутреннем и внешнем рынках также в значительной...
39196. Производственный процесс, производственный цикл 63.5 KB
  Сущность производственного процесса признаки классификации виды производственных процессов. Принципы организации производственного процесса. Характеристика производственного цикла и пути его сокращения. Основные компоненты производственного процесса это: профессионально подготовленный персонал; средства труда машины оборудование здания сооружения и т.
39197. Типы и методы организации производства 30.41 KB
  Организационные типы производства их характерные особенности. Методы организации производства. В зависимости от степени специализации технологического процесса и масштаба выпуска однородной продукции в организациях создаются производства различных типов.
39198. Религия как социальный институт 16.89 KB
  Религию можно охарактеризовать как социальный институт, специфика и смысл функционирования которого определяются потребностью общества в священном. Как отмечает Эмиль Дюркгейм, в основе религии лежат верования и действия, связанные с явлениями духовными, священными, а не мирскими.
39199. Социальные институты: виды, функции и роль в обществе 16.46 KB
  Социальные институты – устойчивые формы организации и регулирования общественной жизни. Их можно определить как совокупность ролей и статусов, предназначенных для удовлетворения определенных социальных потребностей.
39201. Имидж дальнего востока в блогах и социальных сетях 374 KB
  Определить смысл понятия «имидж региона» в качестве социального феномена. Определить элементы формирования территориального имиджа. Описать особенности формирования имиджа Дальнего Востока России. Описать место интернета в современных условиях и его место в социальной коммуникации. Определить смысл понятий «блог» и «социальная сеть».
39202. Огляд ринку комп’ютерної техніки 62.61 KB
  За його результатами у третьому кварталі 2011 року продаж стаціонарних комп’ютерів збільшився на 41 а ноутбуків на 64 порівняно до показника попереднього кварталу. В поточному році експерти очікують зростання продажів ноутбуків і планшетних комп’ютерів. Сезонний попит За результатами дослідження GfK Ukraine у ІІІ кварталі 2011 року продаж стаціонарних комп’ютерів збільшився на 41 порівняно з показником попереднього кварталу.