44257

Расчет канализационной сети

Дипломная

Архитектура, проектирование и строительство

Общесплавными называют системы канализации при которых все сточные воды бытовые производственные и дождевые сплавляются по одной общей сети труб и каналов за пределы городской территории на очистные сооружения. Раздельными называют системы канализации при которых дождевые и условно чистые производственные воды отводят по одной сети труб и каналов а бытовые и загрязненные производственные сточные воды по другой одной или нескольким сетям. Характеристика наружной канализационной сети Наружной канализационной сетью называют...

Русский

2013-11-13

110 KB

26 чел.

  1.  Характеристика систем канализации

Люди  расходуют чистую воду, которая  в процессе ее использования загрязняется различными примесями, в том числе и органическими. Органические вещества являются хорошей питательной средой для различного рода бактерий, вызывающих инфекционные заболевания. Поэтому для поддержания хорошего санитарного состояния помещений и территории необходимо немедленно удалять отбросы и сточные воды за пределы территории предприятия и населенного пункта.

Сточными называются воды, использованные на бытовые или производственные нужды и получившие при этом дополнительные примеси (загрязнения), изменившие их первоначальный химический состав или физические свойства, а также воды, стекающие с территории предприятия и жилых помещений в результате выпадения атмосферных осадков.
Под системой канализации принято понимать совместное или раздельное отведение сточных вод  трех категорий. В практике наиболее широкое распространение получили общесплавная и раздельные системы канализации.

  •  Общесплавными называют системы канализации, при которых все сточные воды — бытовые, производственные и дождевые — сплавляются по одной общей сети труб и каналов за пределы городской территории на очистные сооружения.
  •  Раздельными называют системы канализации, при которых дождевые и условно чистые производственные воды отводят по одной сети труб и каналов, а бытовые и загрязненные производственные сточные воды — по другой, одной или нескольким сетям.

Канализационную сеть, предназначенную для приема и отведения атмосферных вод, называют дождевой (ливневой) или водостоком. Если в дождевую канализацию сбрасывают практически чистые незагрязненные производственные сточные воды, то ее называют производственно-дождевой.

Сеть, предназначенную для приема и отведения бытовых вод, называют бытовой.

  •  Производственной называют канализационную сеть промышленного предприятия, предназначенную для приема и отведения только загрязненных производственных сточных вод (при отдельном их удалении).
  •  Производственно-бытовой — сеть, предназначенную для приема и отведения совместно производственных и бытовых сточных вод Совместное отведение бытовых и производственных сточных вод допускается только в тех случаях, когда это не нарушает работы сети и очистных сооружений бытовой канализации.

Раздельная система канализации может быть полной или неполной.

  •  Полной раздельной называют систему, включающую две или несколько совершенно самостоятельных канализационных сетей сеть, по которой отводят только дождевые или дождевые и условно производственные воды; сеть для отвода бытовых и части загрязненных производственных вод, допускаемых к спуску в бытовую канализацию, сеть, по которой отводят загрязненные производственные воды, не допускаемые к совместному отведению с бытовыми.
  •  Неполной раздельной называют систему канализационных сетей, предусматриваемую для отвода только наиболее загрязненных производственных и бытовых сточных вод; атмосферные воды при этой системе стекают в водные протоки по кюветам проездов, открытым лоткам, канавам и тальвегам.

Разновидностями общесплавной и раздельной систем являются полу раздельная и комбинированная системы канализации.

  •  Полу раздельная система канализации состоит из тех же самостоятельных канализационных сетей, что и полная раздельная система, и одного главного (перехватывающего) коллектора, отводящего на очистные сооружения бытовые, производственные, талые воды, воды от мытья улиц и часть наиболее загрязненных дождевых вод.
  •  Комбинированные системы канализации появились в результате расширения городов, имеющих общесплавную систему канализации. Ввиду того что в сухую погоду общесплавные коллекторы загружены не полностью, к ним присоединяли бытовую и производственную канализационные сети от районов новой застройки, а для атмосферных вод, которые уже не могли быть приняты в существующие общесплавные коллекторы, прокладывали самостоятельные дождевые канализации с выпуском атмосферных вод в ближайшие водоемы без очистки. Таким образом, появилась комбинированная система канализации, при которой в одних районах города сохранилась общесплавная система, в других— полная раздельная, в третьих — неполная раздельная система.

  1.  
    Характеристика наружной канализационной сети

Наружной канализационной сетью называют уложенную с уклонами разветвленную подземную сеть труб и каналов, отводящую сточные воды самотеком к насосной станции, очистным сооружениям или в водоем. В зависимости от назначения, места укладки и размеров наружные канализационные сети называют: дворовой — уложенной в пределах одного владения; внутриквартальной — уложенной внутри квартала;

  •  заводской — уложенной на территории промышленных предприятий;
  •  уличной — уложенной по улицам и проездам и принимающей сточные воды из дворовых, внутриквартальных и заводских сетей.

Этапы работ по наружным канализационным сетям:

  •  Разработка грунта;
  •  Устройство траншей;
  •  Прокладка трубопроводов ПНД, ПВХ, ЖБ и т.д.;
  •  Устройство дождеприемных, фекальных, ливневых колодцев, камер;
  •  Монтаж задвижек, арматуры;
  •  Пуско-наладочные работы и сдача в эксплуатацию.

Элементами наружных сетей являются:

  •  Трубопроводы - имеют важное санитарное значение. Включают в себя системы очистки стоков, предполагающих возвращение очищенных вод в хозяйственный оборот;
  •  Колодцы (смотровые, поворотные, перепадные и так далее).  Канализационные колодцы предназначены для наблюдения за работой, прочистки и промывки канализационной сети. В зависимости от назначения и места расположения их разделяют на линейные, поворотные, узловые и перепадные. Линейные колодцы устраиваются на прямых участках, поворотные - в местах воротов сети, узловые - в точках соединения коллекторов перепадные - в местах вынужденных перепадов сети. По форме не колодцы бывают круглыми и прямоугольными. Насосные станции подкачки. Характерной особенностью канализационных насосных станций является наличие регулирующего приемного резервуара, сглаживающего неравномерность притока воды к насосам. Кроме того, для предохранения насосов от засорения и поломок сточные воды перед поступлением в насосы пропускаются через устройства механической очистки, устанавливаемые в помещениях, примыкающих к приемным резервуарам.
  •  Локальные очистные сооружения. Очистные сооружения представляют собой комплекс сооружений, на которых сточная вода последовательно очищается от загрязнений, находящихся в различном состоянии (растворённом или нерастворенном). При очистке бытовых и многих производственных сточных вод применяются механическая (на решётках, песколовках и отстойниках) и биологическая (на аэротенках или биофильтрах и вторичных отстойниках) очистка сточных вод. В качестве второй ступени очистки возможно применение химической и физико-химической очистки сточных вод.
  •  Септики;
  •  Выпуски в водоприёмники.

  1.  Устройство дворовой канализации

Дворовая сеть канализации является начальным элементом уличной канализации. Она принимает стоки от одного или нескольких зданий и направляет в уличную сеть. Дворовая сеть прокладывается из керамических, а/ц, бетонных труб в соответствии с ГОСТ 286 – 82 и присоединяется к наружной сети в колодце городской канализационной сети. Трубопроводы прокладываются параллельно зданиям в направлении к магистральной линии, с таким учетом, чтобы направление движения стоков совпадало с уклоном местности. Расстояние от сети до здания принимается не менее 5 м., чтобы при проведении земляных работ не повредить основание здания. Перед присоединением к наружной сети, на расстоянии 1,5 м. от красной линии от застройки устанавливается колодец.

Система состоит из смотровых/промывных/узловых/контрольных колодцев и линейных участков сети. Она выполнена из каналов закрытого профиля (трубопроводов).

Смотровые колодцы предназначены для присоединения участков сети, возможности осмотра и очистки сети.

Промывные колодцы устраивают для промывки сети в начальных участках канализационной сети там, где из-за недостаточных скоростей возможно выпадение осадков.

Узловые колодцы устраивают в местах соединения двух-трех канализационных линий. Они имеют узел лотков, соединяющих не более трех подводящих труб и одной отводящей.

Контрольные колодцы выполняют в местах присоединения дворовой, внутриквартальной или заводской сети к уличной и располагают за пределами красной линии застройки-со стороны зданий. Зги колодцы служат для контроля за работой канализационной сети присоединяемых объектов.

Колодцы устраиваются:

  •  на выпусках из здания;
  •  на углах поворота сети;
  •  на прямолинейных участках сети через каждые 35м при d=150мм;
  •  на перепадах высот сети.

При проектировании канализационной сети строится соответствующий ей профиль в масштабах: вертикальный не менее 1: 100, горизонтальный 1: 500. Построение профиля начинается после нанесения дворовой канализационной сети на генплан участка с горизонталями местности, нанесенными через 0,5 м.

При проектировании канализационного трубопровода следует помнить, что глубина заложения труб должна быть определена с учетом глубины промерзания грунта и уклон труб должен быть по возможности близок к естественному уклону земли.

  1.  
    Характеристика труб и способ их соединения

При сооружении канализационных систем обычно используют такие материалы, как керамика, железобетон и полипропилен. Для подземной прокладки наибольшее применение находят чугунные трубы с высокими прочностными и антикоррозионными свойствами. Керамические и бетонные трубы намного дешевле и вполне пригодны для многих целей, но не для прокладки под домами и в других местах с большой нагрузкой. Их недостаток состоит в том, что они трескаются или ломаются, особенно в местах соединений. Давление корней деревьев иногда приводит к появлению трещин в керамических трубах, после чего корни врастают прямо в трубу. Помимо утечки сточной жидкости это может привести к тому, что корни, разрастаясь, полностью закупорят трубу и станут причиной поломки канализации.

  •  Железобетонные трубы

К монтажу сборных оголовков и тела трубы приступают после устройства фундаментов и засыпки пазух.

     Сборные трубы монтируют с помощью самоходных кранов, грузоподъёмность которых определяют, исходя из массы блоков тела трубы, оголовков и фундамента с учётом возможного вылета стрелы крана.

     Порядок монтажа определяют в зависимости от конструкции оголовочной части трубы и местных условий.

     Перед началом монтажа звенья, блоки оголовков и фундамента очищают от грязи, а зимой от снега и льда.

     Звенья и блоки с плоской поверхностью нижней грани устанавливают на цементном растворе подвижностью 6-8 см по конусу СтройЦНИИЛа. Цилиндрические звенья на плоскую поверхность фундамента устанавливают на деревянных подкладках, соблюдая требуемый зазор между звеном и фундаментом. Затем под звено подбивают бетонную смесь, обеспечивая полный контакт звена на всей его длине. Раствор подливают с  одной стороны, контролируя его появление с другой. Затем восполняют недостающее количество раствора с противоположной стороны звена, обеспечивая при этом полное заполнение и выравнивания шва. Раствор  используют подвижностью 11-13 см.

     Заполнением вертикальных и горизонтальных швов обеспечивают сплошность и монолитность конструкции трубы на участках между деформационными швами.

     Швы в стыках звеньев или секций труб разрешаются конопатить с  обеих сторон пропитанной битумом паклей. С внутренней стороны швы должны быть на глубину 3 см заделаны цементным раствором.

     При монтаже следят за соблюдением проектных зазоров между блоками и звеньями в пределах каждой секции с тем, чтобы выдерживать размеры секций и не допускать перекрытия деформационных швов.

  •  Керамические трубы

Керамические трубы надежно защищены от коррозийных повреждений специальным покрытием. Для этой цели используется особо стойкая глазурь, которой покрывается как внешняя, так и внутренняя поверхность трубы. Стенки у керамических труб толстые — до 40 мм, что является отличной гарантией прочности, а соединяются между собой они легче, чем чугунные, этому, в частности, способствует особая форма раструба и противоположного, входящего в раструб конца трубы.

Основное преимущество керамических труб перед чугунным - высокая антикоррозийная сопротивляемость. Тип соединения керамических труб - раструбный.

Раструбные соединения керамических труб заделывают путем уплотнения битуминизированной пряди на высоту 1/3 раструба, а в остальной части раструба делают замок из глины, цементного раствора, асбестоцементной смеси, асфальтовой или другой мастики. Цементным раствором раструбы заделывают в том случае, если керамические трубы укладывают на плотное основание, исключающее их просадку. Промышленность выпускает керамические раструбные трубы диаметром от 125 до 600 мм, с толщиной стенок от 19 до 41 мм и длиной 1000-1200 мм ( не считая раструб). Керамические трубы имеют водонепроницаемое покрытие из химически стойкой глазури на внешних и внутренних поверхностях. Необходимо учесть, что внутренняя поверхность раструба и внешняя поверхность противоположного (прямого) конца должны иметь цилиндрические канавки для лучшего запирания при заделке стыков.

Недостатками керамических труб является их хрупкость, большой вес, что утяжеляет опорные конструкции под ними, а малая длина труб вызывает применение большого количества этих конструкций и разъемных соединений. Кроме того, весьма ограничен диапазон давлений, при которых трубопровод из керамических труб может работать.

  1.  
    Монтаж системы дворовой канализации

Дворовую сеть канализации прокладывают по спланированному дну траншеи.

Для рытья траншеи разбивают трассу сети, т. е. размечают ось на местности, по которой намечено проложить трубопровод.

Разбивку трассы начинают с разметки центров смотровых колодцев, которые фиксируют забивкой деревянных колышков. Разбивочные оси и углы поворотов трассы должны быть закреплены и привязаны на местности к существующим постройкам (зданиям, сооружениям, опорам линий электропередач и связи) или к установленным для этой цели столбикам.

Шнур, натянутый между колышками двух соседних колодцев, дает направление оси канализационного трубопровода.

Для закрепления разметки трассы трубопровода, а также определения необходимой глубины траншеи и правильной укладки труб с двух сторон котлована, вырытого для колодца, в землю зарывают два столба на глубину 0,6—0,8 м и высотой над землей 0,7—1 м. К столбам прибивают доску, называемую обноской, так, чтобы она проходила горизонтально через центр колодца. Длину обноски принимают не более 3,5 м. К середине обноски пришивают по уровню брусочек, называемый полочкой. Обноску с полочкой устанавливают и над соседним котлованом для колодца.

В верхние ребра доски обносок по оси колодцев забивают по гвоздю и по ним натягивают мягкую проволоку (причалку). Эта причалка служит для точного определения оси трубопровода при укладке его по отвесу, прикрепленному к причалке.

Отметки верхнего ребра полочек берутся по нивелиру — инструменту, при помощи которого измеряют превышение одной точки на местности над другой.

Для того чтобы можно было проверять правильность ведения земляных работ и укладки труб, к каждой обноске между двумя колодцами устанавливают по нивелиру постоянные визирки; верхние кромки визирок должны находиться на линии, параллельной проектному дну трубопровода, прокладываемого с соответствующим уклоном.

Выполнение земляных работ и укладку труб проверяют при помощи ходовой визирки. Ходовая визирка — это рейка с планкой наверху и башмаком внизу. Длина визирки вычисляется как разность отметок верха неподвижной визирки и отметки проектного дна траншеи или низа внутренней стороны трубы. Правильность рытья траншеи или укладки труб контролируют следующим образом: подвижную визирку опускают нижним концом на проверяемую точку и смотрят, находятся ли на одной линии все три визирки: подвижная и обе неподвижных. Если планка ходовой визирки выходит над линией, соединяющей постоянные визирки, то это значит, что проверяемая точка еще высока и дно траншеи необходимо углубить, а трубу опустить.

Траншеи роют многоковшовым экскаватором, а более глубокие — одноковшовым. Землю отваливать следует на одну сторону траншеи на расстояние не менее 0,5 м от бровки. Траншеи роют снизу вверх — против течения сточных вод в трубопроводе. При водоносных грунтах следует применять необходимые водоотливные средства.

Траншеи роют, как правило, с отвесными стенками, которые в зависимости от качества и рода грунта, от глубины рва и других местных условий укрепляют либо оставляют без крепления.

На дворовых участках канализационной сети стенки траншей большей частью укрепляют. При хорошем качестве грунта трубы укладывают непосредственно на естественном основании — тщательно выровненном дне траншеи. При слабом грунте устраивают искусственное основание из песчаного или щебеночного слоя.

Перед опусканием в траншею трубы очищают от грязи, осматривают и простукивают. Подгонять трубы друг к другу следует заранее на поверхности земли.

Укладку на дно траншеи опущенных звеньев или отдельных труб начинают от смотрового колодца в нижней части траншеи и ведут раструбами навстречу течению. Правильность укладки проверяют по ходовой визирке и отвесу, подвешенному к причалке.

При укладке труб в траншеях необходимо следить за тем, чтобы уложенные трубы плотно опирались на грунт основания; для этого под каждым раструбом необходимо сделать приямок.

Стыки керамических труб заделывают путем уплотнения биту-минизированной пряди на высоту раструба и последующего устройства замка на оставшуюся высоту раструба.

Для устройства замка используют глину, цементный раствор, асбестоцементную смесь и асфальтовую мастику.

При устройстве замка из глины по всей окружности стыка делают валик толщиной 5—7 см и шириной 20—30 см

Устройство глиняных замков в зоне древесных насаждений и в водоносных грунтах при глубине заложения труб более 5 м не допускается.

При заливке раструба мастикой (60% по весу асфальтовой мастики и 40% нефтяного битума № 3) ее предварительно разогревают до температуры плавления и при вертикальном положении труб заливают непосредственно в раструб.

При горизонтальном положении труб мастику заливают через летник, сделанный в валике из мятой глины, или при помощи металлического хомута, который обеспечивает затекание мастики в раструб. Чтобы мастика не прилипала к хомуту, его обмазывают раствором глины.

При стыковании между торцами укладываемых труб необходимо оставлять зазор для труб диаметром до 300 мм — 5—7 мм, а диаметром более 300 мм — 7—10 мм.

Сплошная заделка стыков цементом допускается при укладке труб на плотное основание, исключающее ее просадку.

При укладке труб необходимо выдерживать уклон, указанный на профиле дворовой сети, правильно располагать ось трубопровода и соблюдать его прямолинейность. После укладки трубопровода проверяют на свет прямолинейность участка между двумя соседними колодцами. Для этого у одного конца труб помещают зажженную свечу, электрическую лампочку или фонарь, а у другого конца— зеркало под углом 45° к оси трубы; в зеркале должен быть виден правильный круг отверстия трубы.

Допускается отклонение по горизонтали на 1/4 диаметра; по вертикали отклонения не допускаются.

Конец трубы, заложенный в стенке смотрового колодца, можно заделать после проверки обоих концов трубы. После заделки стыки должны быть плотными, не пропускать воду и обладать некоторой упругостью, необходимой при осадке труб.

Проект строительства канализации согласовывается со всеми заинтересованными организациями, интересы которых затрагивает данное присоединение (энергетики — по электрическим кабелям, связисты по кабелям связи, газовая служба по газопроводам и т.д.). Работы начинают только после получения в соответствующих органах (управление архитектуры района) ордера на производство земляных работ, причем на время проведения земляных работ вызываются представители организаций, согласовавших проект. После выполнения работ по прокладке канализации, построенная канализационная сеть должна быть сдана представителю водопроводно-канализационного хозяйства до засыпки траншей, который проверяет соблюдение проектных решений и подписывает акт на скрытые работы. 

На сброс сточных вод в централизованную канализацию застройщик заключает с водопроводно-канализационным хозяйством договор, согласно которому застройщик обязан оплачивать услуги по приемке сточных вод.

  1.  
    Правила техники безопасности при монтаже дворовой канализации

Техника безопасности - это система организационных и технических мероприятий и средств, предотвращающих воздействие на работающих опасных производственных факторов. Охрана труда - это система законодательных актов и соответствующих им социально-экономических, технических и гигиенических и организационных мероприятий, обеспечивающих безопасность, сохранение здоровья и работоспособности человека в процессе труда.

Работающие  по  строительству и ремонту  канализационных  сетей  обязаны  знать  и  строго  выполнять  все  требования  по  безопасной  работе,  а  администрация  цеха  должна  обеспечить  рабочее  место  всем  необходимым  и  создать  нормальные  условия  труда  для  безопасного  выполнения  порученной  работы.

Перед   началом  работы  в  колодце  перед  ним  необходимо  установить  ограждение.

В  колодцах  могут  содержаться  болотный  и  другие  газы  и  вредные  пары.  Поэтому  перед  началом  работы  его  необходимо  провентилировать.

Запрещается  рабочему  спускаться  в  колодец  без  предохранительного  пояса  и  шахтного  интерферометра  ( который  служит  для  определения  вредных  газов  и  смеси ).

Запрещается  поручать  рабочим  выполнять  в  неочищенном  от  газа  колодце  какие – либо  работы.

Запрещается  персоналу  работать  без  рукавиц  и  спецодежды  при  прямом  соприкосновении  со  сточными  водами.

Запрещается  курить  около  открытого  колодца,  зажигать  спички,  а  также  пользоваться  огнем  как  в  самом  колодце,  так  и  над  открытым  люком.

Открывать  крышки  колодцев  и  камер  следует  крючком  и  ломом .Запрещается  открывать  крышки  руками.

В  насосной  очистных  сооружений  и  дренажной  могут  находиться  вредные  газы:  метан,  углекислый  газ,  сероводород,  аммиак,  а  также  их  смеси.

Входить  в  насосную  очистных  сооружений  и  дренажную  разрешается  только  после  тщательного  вентилирования  ее,  для  чего  необходимо  включить  приточный  вентилятор  свежего  воздуха,  который  должен  работать  не  менее  10 минут. 

Перед  спуском  в  насосную  или  дренажную  необходимо  опустить  прибор  ШИ-10  ( шахтный  интерферометр ),  чтобы  убедиться  в  отсутствии  газов.

При  наличии  в  насосной  или  дренажной  одного  из  перечисленных  газов  или  их  смеси  работы  не  проводить. 

  1.  
    Сварочный пост для газовой сварки

Способ газовой сварки был разработан в конце прошлого столетия, когда начиналось промышленное производство кислорода, водорода и ацетилена. В тот период газовая сварка являлась основным способом сварки металлов и обеспечивала получение наиболее прочных сварных соединений. В дальнейшем с созданием и внедрением высококачественных электродов для дуговой сварки, автоматической и полуавтоматической дуговой сварки под флюсом и в среде защитных газов (аргона, гелия и углекислого газа и др.), газовая сварка была постепенно вытеснена из многих производств этими способами электрической сварки. Тем не менее, и до настоящего времени газовая сварка металлов наряду с другими способами сварки широко применяется в народном хозяйстве.

Газовая сварка относится к сварке плавлением. Процесс газовой сварки состоит в нагревании кромок деталей в месте их соединения до расплавленного состояния пламенем сварочной горелки. Для нагревания и расплавления металла используется высокотемпературное пламя, получаемое при сжигании горючего газа в смеси с технически чистым кислородом. Зазор между кромками заполняется расплавленным металлом присадочной проволоки.

Газовая сварка обладает следующими преимуществами: способ сварки сравнительно

прост, не требует сложного и дорогого оборудования, а также источника электроэнергии. Изменяя тепловую мощность пламени и его положение относительно места сварки, сварщик может в широких пределах регулировать скорость нагрева и охлаждения свариваемого металла.

К недостаткам газовой сварки относятся меньшая скорость нагрева металла и большая зона теплового воздействия на металл, чем при дуговой сварке. При газовой сварке концентрация тепла меньше, а коробление свариваемых деталей больше, чем при дуговой сварке. Однако при правильно выбранной мощности пламени, умелом регулировании его состава, надлежащей марке присадочного металла и соответствующей квалификации сварщика газовая сварка обеспечивает получение высококачественных сварных соединений.

Благодаря сравнительно медленному нагреву металла пламенем и относительно невысокой концентрации тепла при нагреве производительность процесса газовой сварки существенно снижается с увеличением толщины свариваемого металла. Например, при толщине стали 1мм, скорость газовой сварки составляет около 10м/ч, а при толщине 10мм – только 2м/ч. Поэтому газовая сварка стали толщиной свыше 6мм менее производительна по сравнению с дуговой сваркой и применяется значительно реже.

Стоимость горючего газа (ацетилена) и кислорода при газовой сварке выше стоимости электроэнергии при дуговой и контактной сварке. Вследствие этого газовая сварка обходится дороже, чем электрическая. Процесс газовой сварки труднее поддается механизации и автоматизации, чем процесс электрической сварки. Поэтому автоматическая газовая сварка многопламенными линейными горелками находит применении только при сварке обечаек и труб из тонкого металла продольными швами.

При помощи газовой сварки можно сваривать почти все металлы, применяемые в технике. Такие металлы, как чугун, медь, латунь, свинец легче поддаются газовой сварке, чем дуговой.

Если учесть еще простоту оборудования то становится понятным широкое распространение газовой сварки в некоторых областях народного хозяйства (на некоторых заводах машиностроения, сельском хозяйстве, ремонтных, строительно-монтажных работах и др.).

Для газовой сварки необходимо:                      

  •  газы – кислород и горючий газ (ацетилен  или его заменитель);
  •  присадочная проволока (для сварки и наплавки);
  •  соответствующее оборудование и аппаратура, в том числе:
  •  кислородные баллоны для хранения запаса кислорода;
  •  кислородные редукторы для понижения давления кислорода, подаваемого из баллонов в горелку или резак;
  •  ацетиленовые генераторы для получения ацетилена из карбида кальция или ацетиленовые баллоны, в которых ацетилен находится под давлением и растворенв ацетилене;
  •  сварочные, наплавочные, закалочные и другие горелки с набором
  •  наконечников для нагрева метла различной толщины;
  •  резиновые рукава (шланги) для подачи кислорода и ацетилена в горелку;
  •  принадлежности для сварки: очки с темными стеклами (светофильтрами) для защиты глаз от яркого света сварочного пламени, молоток, набора ключей для горелки, стальные щетки для очистки металла и сварочного шва;
  •  сварочный стол или приспособление для сборки и закрепления деталей при прихватке, сварки;
  •  флюсы или сварочные порошки, если они требуются для сварки цветного металла.


Используемая литература

  •  Абрамов   Н.   Н.   Водоснабжение. М , Сгройиздат, 19Г4.
  •  Базякина 1-1. А. Очистка концентрированных Промышленных сточных вод. М., Строиич-
  •  дат, 1958.
  •  Боту к Б. О., Ржевский Б. Н., Федотов Н. Ф. Канализационные сети. М., Строи-издат, 1966.
  •  Жуков А. И., Демидов Л. Г., М о н г а й т И. Л., Родзиллер И. Д. Канализация промышленных предприятий. M., Стройиздат, 1970.
  •  Калицун   В.   И.   Основы водоснабжения и канализации. М., Стройиздат, 1973.
  •  Колобанов   С.   К.   Новая техника очистки сточных вод. Киев, «Будевельиик», 1970.
  •  Курганов А. М., Федоров Н. Ф. Справочник по гидравлическим расчетам систем водоснабжения и канализации. Л., Стройиздат, 1973.
  •  Лукиных А. А., Лукиных Н. А. Канализация (примеры и расчеты сети и насосных станций). М., Стройиздат, 1964.
  •  Шигорин   Г.   Г.   Общесплавная система канализации. Изд. МКХ РСФСР, 1968.
  •  Яковлев СВ.,  Ласков  Ю.  М.  Канализация, м., Стройиздат, 1972.


Рецензия

PAGE   \* MERGEFORMAT 12


 

А также другие работы, которые могут Вас заинтересовать

15718. Анализ затрат на качество 247.5 KB
  Анализ затрат на качество В данном разделе мы поставили цель объяснить экономические аспекты Обеспечения Качества. Вы найдете в нем ответы на вопрос как идентифицировать Затраты на Качество и увидите способы с помощью которых можно использовать Затраты на Качество ка...
15719. История возникновения, развития и использования метода развертывания функции качества 95.5 KB
  История возникновения развития и использования метода развертывания функции качества А.М. Кузьмин Современное состояние РФК Первый двухдневный семинар по РФК в Японии был организован в 1983 г. Японским центром производительности Japan Productivity Center...
15720. Кружки качества на Японских предприятиях 32.1 KB
  Кружки качества на Японских предприятиях Важную роль в формировании системы комплексного управления качеством в Японии сыграли кружки качества. Современная организация управления качеством потребовала новой по сравнению с классической схемы действий. Поступление ...
15721. Основы стандартизации, сертификации и метрологии 710.62 KB
  Стандартизация основывается на последних достижениях науки, техники и практического опыта и определяет прогрессивные, а также экономически оптимальные решения многих народнохозяйственных, отраслевых и внутрипроизводственных задач
15722. Сертификация в Японии 132.56 KB
  Общие положения сертификации в Японии. Сертификация импорта в Японии Заключение Список литературы Введение Рыночная система хозяйствования имеет множество преимуществ по сравнению например с командноадмин...
15723. Роль руководства в системе качества и оргструктуре предприятия 34.5 KB
  Роли руководства в системе качества и оргструктуре предприятия Линейно-функциональная схема управления предприятием использующая в основном вертикальные а не горизонтальные связи затрудняет внедрение системы менеджмента качества. Основные проблемы с качест...
15724. Типовые ошибки при создании и внедрении системы качества на предприятиях 33 KB
  Типовые ошибки при создании и внедрении системы качества на предприятиях 1. Ограждение генерального директора от принятия решений по системе качества СК. Создание СК как автономно действующий аналог старой КС УКП без пересмотра всей системы управления предприя
15725. Этапы совершенствования управления качеством в Японии 40 KB
  Этапы совершенствования управления качеством в Японии. Если в довоенный период к числу наиболее знаменательных событий произошедших в Японии и связанных с совершенствованием управления качеством можно отнести лишь установление в 1921 г. технических стандартов то в...
15726. Бетоносмеситель СБ-103 341 KB
  Курсовая работа По дисциплине: Автоматизация проектирования на тему: Бетоносмеситель СБ103 СОДЕРЖАНИЕ КЛАССИФИКАЦИЯ БЕТОНОСМЕСИТЕЛЕЙ ПРИНЦИП РАБОТЫ И НАЗНАЧЕНИЕ МАШИНЫ ТЕХНИЧЕСКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА БЕТОНОСМЕСИТЕЛЯ СБ10...