45852

Сварка металлов

Доклад

Производство и промышленные технологии

Основные виды сварки термического класса: Дуговая сварка – сварка плавлением при которой нагрев осуществляется электрической дугой. Особым видом дуговой сварки являются плазменная сварка при котором нагрев осуществляется сжатой дугой. Газовая сварка – сварка плавлением при которойкромки соединяющихся частей нагревают пламенем газов сжигаемых на выходе горелки для газовой сварки.

Русский

2013-11-18

19.26 KB

1 чел.

117/Сварка металлов представляет собой процесс получения неразъемного соединения деталей, осуществляемый путем использования межатомных сил сцепления. Для приведения в действие этих сил необходимо тесное сближение атомов соединяемых деталей. Сварные заготовки целесообразно применять при больших габаритах изделия, при сложной мех. обработки, при работе изделия в разных условиях, которые требуют разных свойств от разных частей. Сварные заготовки снижают расход металла на 50%, т.к. толщина разных частей заготовки может быть уменьшена из-за упрощения конструкции изделия и обеспечения высокой технологичности.

В зависимости от вида энергии, применяемой при сварке, различают три класса сварки: термический, термомеханический, механический.

К термическому классу относятся виды сварки, осуществляемой плавлением, т.е. местным расплавлением соединяемых частей с использованием тепловой энергии.

Основным источниками теплоты при сварке плавлением являются: сварочная дуга, газовое пламя, лучевые источники энергии и теплота выделяется при электрошлаковом процессе.

Основные виды сварки термического класса:

·        Дуговая сварка – сварка плавлением при которой нагрев осуществляется электрической дугой. Особым видом дуговой сварки являются плазменная сварка, при котором нагрев осуществляется сжатой дугой.

·        Газовая сварка – сварка плавлением, при которойкромки соединяющихся частей нагревают пламенем газов, сжигаемых на выходе горелки для газовой сварки.

·        Электрошлаковая сварка – сварка плавлением, при которой для нагрева металла используют теплоту, выделяющееся при похождении электрического тока через расплавленный электропроводный шлак.

При термитной сварки используют теплоту, образующееся в результате сжигания термит – порошка, состоявшегося из смеси алюминия и оксида железа.

К термомеханическому классу относятся виды сварки, при которых используются тепловая энергия и давление:

·        Контактная сварка – сварка с применение давления, при которой нагрев осуществляют теплотой, выделяемой при прохождении электрического тока через находящейся в контакте соединяемых частей.

·        Диффузионная сварка – сварка давлением, осуществляемая взаимной диффузией атомов контактирующих частей при относительно воздействий повышенной температуры и при незначительной пластической деформацией. Также в этот класс относятся: газопрессовая сварка, дугопрессовая сварка, шлакопрессовая сварка, термопрессовая сварка и т.п.

К механическому классу относятся виды сварки, осуществляемых с использованием механической энергии и давлением:

·        Холодная сварка – сварка давлением при незначительной пластической деформации, без внешнего нагрева соединяемых частей.

·        Сварка взрывам – сварка, при которой соединение осуществляется в результате вызванного взрывом соударение быстро движущихся частей.

·        Ультразвуковая сварка – давлением, осуществляемая при воздействии ультразвуковых колебаний.

·        Сварка трением – сварка давлением, при которой нагрев осуществляется трением, вызываемым вращением свариваемых частей относительно друг друга.

 Наибольший объём среди других видов сварки занимаетручная дуговая сварка – сварка плавлением штучными электродами при которой подача электрода и перемещение дуги вдоль свариваемых кромок производится в ручную.

                                                         

Свариваемость- совокупность характеристик свариваемого металла, обеспечивающего надежное сварное соединение. Хорошая свариваемость обеспечивает равнопрочность сварного шва с основным металлом. Свариваемость зависит от содержания углерода и легирующих элементов в свариваемых сталях. Все свариваемые стали делятся на 4 группы:

--хорошая свариваемость: сталь 0, сталь 10, 15НМ, 12Х18Н10Т

--удовлетворительная: Сталь 30, Сталь 35, 30ХН. Для них нужен предварительный подогрев до 150° и последующая ТО после сварки.

--ограниченная: Ст6, сталь 40-45, 30ХГСА подогрев 200° и ТО

--плохая:Р18, У8-У13, 60Г подогрев 300° и ТО.

Цель То-снять внутренние напряжения, улучшить свойства сварного шва, повысить точность мех. обработки,