45868

Инструменты для повышения степени точности зубчатых колес, их конструкция и принцип работы

Доклад

Производство и промышленные технологии

Если вращать шевер а обрабатываемому колесу увлекаемому им во вращение сообщать поступательное движение то режущие кромки канавок шевера будут снимать тонкие толщиной менее 001 мм волосообразные стружки с поверхности зубьев. Шевингование применяют для тонкой обработки зубьев у незакаленных колес или закаленных до твердости HRC = 35. Схема шлифования зубьев: а методом копирования; б методом обкатки Закаленные до более высокой твердости поверхности зубьев могут быть отделаны шлифованием. Как и при зубонарезании шлифование зубьев...

Русский

2013-11-18

61.73 KB

0 чел.

104. Инструменты для повышения степени точности зубчатых колес, их конструкция и принцип работы. 

Зубья точных цилиндрических зубчатых колес обычно после нарезания подвергают отделке каким-либо из следующих способов: шевингованием, шлифованием, притиркой, обкаткой. Шевингование заключается в том, что нарезанные ранее зубья отделывают инструментом-шевером, имеющим вид зубчатого колеса с эвольвентными зубьями (шевер-шестерня), на боковых поверхностях которых имеются узкие поперечные канавки, края этих канавок являются режущими кромками (рис. 1, а). Шеверы изготовляют из инструментальной стали и закаливают. Обработку производят на шевинговальных станках, работающих следующим образом (рис. 1, б): предварительно нарезанное колесо закрепляют на оправке, свободно вращающейся в центрах. Шевер, помещенный сверху или сбоку на шпинделе, расположенном под углом к оси вращения обрабатываемого колеса, находится в зацеплении с последним. Это осуществимо, если зубья шевера расположены по спирали, угол которой равен углу (10—15°) скрещивания осей инструмента и обрабатываемого зубчатого колеса. Если вращать шевер, а обрабатываемому колесу, увлекаемому им во вращение, сообщать поступательное движение, то режущие кромки канавок шевера будут снимать тонкие (толщиной менее 0,01 мм) волосообразные стружки с поверхности зубьев.Обрабатываемое колесо прижимается к шеверу путем перемещения стола станка в направлении этого инструмента на 0,02— 0,04 мм за каждый ход стола.Чтобы обработать обе поверхности каждого зуба, стол движется возвратно-поступательно (продольная подача 0,1—0,3 мм на оборот колеса), а шевер вращается поочередно в одну и в другую стороны. Шевингование применяют для тонкой обработки зубьев у незакаленных колес или закаленных до твердости HRC <= 35. 

Схема шлифования зубьев: а — методом копирования; б — методом обкатки Закаленные до более высокой твердости поверхности зубьев могут быть отделаны шлифованием. Как и при зубонарезании, шлифование зубьев может производиться способами копирования или обкатки. В первом случае инструментом является дисковый шлифовальный круг, профиль которого соответствует нужному профилю впадины между зубьями отделываемого колеса (рис. 2). После шлифования в несколько проходов каждой впадины круг отходит, а обрабатываемое колесо поворачивается с помощью делительного устройства для обработки следующей впадины между зубьями. При другом — более точном способе обкатки — шлифование производится одним или двумя тарельчатыми или червячным кругами. В первом случае ось вращения шлифовального круга тарельчатой формы располагается так к оси вращения шлифуемой детали, что угол наклона рабочей (шлифующей) плоскости круга соответствует углу наклона рабочей поверхности зуба воображаемой рейки, находящейся в зацеплении с зубом отделываемого колеса. При качении последней по рабочей плоскости шлифовального круга точка контакта их опишет эвольвенту. Для осуществления этого движения обкатки шлифуемой заготовке придают вращение, а ее оси — прямолинейное перемещение. Для осуществления обработки по всей длине зуба обрабатываемая заготовка движется возвратно-поступательно вдоль своей оси. После шлифования одной поверхности каждого зуба обрабатываемая заготовка поворачивается с помощью делительного устройства. На станках, работающих двумя кругами, производится шлифование двух поверхностей у двух зубьев одновременно.Кинематика шлифования зубьев червячным шлифовальным кругом в основном подобна кинематике фрезерования зубьев червячной фрезой, но осевое движение при шлифовании придается обрабатываемой заготовке. Этот способ наиболее производителен по сравнению с другими методами шлифования зубьев и обеспечивает достижение 6-й степени точности.Притирка зубьев применяется для отделки зубьев колес также с высокой твердостью. При этом снимаются очень малые слои металла (0,005—0,02 на сторону зуба). Поэтому существенного исправления погрешностей при обработке достичь нельзя.В качестве притиров применяют инструменты в виде чугунных зубчатых колес, изготовленных с высокой точностью. Обработку производят на особых зубопритирочных станках, вводя абразивную пасту в зону зацепления притира с отделываемым зубчатым колесом.Обкатку производят для устранения заусенцев и неровностей незакаленных зубчатых колес. Этот способ отделки заключается в обкатке зубчатого колеса другим закаленным зубчатым колесом-инструментом на особых обкатных станках. При этом инструмент прижимается к обрабатываемой заготовке с значительной силой.Для тех же целей применяют «абразивное шевингование», при котором инструментом является зубчатое колесо из абразива на вулканитовой связке. Этот инструмент располагается на станке так, что его ось вращения находится под углом к оси вращения обрабатываемой заготовки (так же, как при обработке металлическим шевером).


 

А также другие работы, которые могут Вас заинтересовать

83614. Выбор разъединителей, отделителей и короткозамыкателей 41.03 KB
  Условиями выбора разъединителей являются где номинальное напряжение сети кВ; номинальное напряжение электрического аппарата или токоведущих частей кВ; максимально возможный ток в месте установки разъединителей в рабочем режиме кА; номинальный ток электрического аппарата или токоведущих частей кА. Условия проверки электродинамической стойкости разъединителей: по способности выдерживать ударный ток Условия проверки термической стойкости разъединителей Короткозамыкатели и отделители это специальные разъединители имеющие...
83615. Выбор трансформаторов тока 38.4 KB
  В режиме короткого замыкания необходимо проверить трансформатор тока на динамическую и термическую стойкость. Условия выбора трансформатора тока: номинальное напряжение: номинальный первичный ток: по вторичной нагрузке: Проверка трансформатора тока по динамической стойкости: где кратность тока динамической стойкости. Проверка трансформатора тока по термической стойкости: где кратность тока термической стойкости.
83616. Выбор силовых трансформаторов на напряжение выше 1 кВ 44.49 KB
  Нормальный режим работы – раздельная работа трансформаторов это предусматривается в целях уменьшения токов короткого замыкания и позволяет применить более легкую и дешевую аппаратуру на стороне низшего напряжения трансформаторов. Номинальная мощность цеховых SНТ выбирается по расчетной мощности исходя из условия экономичной работы трансформаторов 6080 в нормальном режиме и допустимой перегрузки на 3040 от SНТ в послеаварийном режиме. После выбора мощности трансформаторов определим их количество: где Кз это...
83617. Типы проводников, применяемые в основных электрических цепях 29.51 KB
  Все соединения внутри закрытого РУ 610 кВ включая сборные шины выполняются жесткими голыми алюминиевыми шинами прямоугольного или коробчатого сечения. Токоведущие части в РУ 35 кВ и выше обычно выполняются сталеалюминиевыми проводами АС. В некоторых конструкциях ОРУ часть или вся ошиновка может выполняться алюминиевыми трубами. От стены ГРУ до выводов установленного вблизи ГРУ соединение выполняется жесткими алюминиевыми шинами.
83618. Выбор кабелей, марки кабелей 43.25 KB
  Если условия применения проводов и кабелей отличаются от приведённых то длительно допустимые токовые нагрузки пересчитывают по формуле: I\'доп=Iдоп K1K2 где Iдоп – длительно допустимый ток одиночного кабеля провода; K1 – коэффициент учитывающий количество кабелей; К2 – коэффициент допустимой перегрузки кабельной линии. Для кабелей напряжением до 10 кВ с бумажной пропитанной изоляцией несущих нагрузки меньше номинальных для таких кабелей допускается перегрузки в течение 5 суток в пределах указанных в таблицах справочника. Для кабелей с...
83619. Виды и системы освещения 30.21 KB
  Освещение безопасности предназначено для продолжения работы при аварийном отключении рабочего освещения. Светильники рабочего освещения и светильники освещения безопасности должны питаться от независимых источников. Устройство рабочего освещения обязательно во всех помещениях независимо от устройства в них других видов освещения.
83620. Расчет искусственного освещения методом коэффициента использования 43.18 KB
  1 где Е заданная минимальная освещенность лк; Кзап коэффициент запаса; коэффициент минимальной освещенности приближенно можно принимать z = 11 – для люминесцентных ламп z = 115 – для ламп накаливания и ДРЛ; S – освещаемая площадь м2; Еср средняя освещенность лк; N – число светильников намечается до расчета – коэффициент использования светового потока источника света доли единиц. Если такое приближение не реализуется то корректируется число светильников. Если световой поток ламп в каждом светильнике составляет...
83621. Точечный метод расчета освещенности 93.26 KB
  Расположение контрольной точки А при размещении светильников по углам квадрата и В по сторонам прямоугольника 3 по пространственным изолюксам горизонтальной освещенности находится освещенность е от каждого светильника; 4 находится общая условная освещенность от всех светильников ∑е; 5 рассчитывается горизонтальная освещенность от всех светильников в точке А: Еа = F х μ 1000х kз х ∑е где μ коэффициент учитывающий дополнительную освещенность от удаленных светильников и отраженного светового потока kз коэффициент запаса. Порядок по...
83622. Порядок расчета рабочего освещения любого цеха 73.69 KB
  Наметим число светильников в ряду: шт. тогда расстояние от торцевых стен до крайнего светильника составит: Расстояние от крайних светильников до стены принимается 03L 05L в зависимости от наличия рабочих мест у стен. Выберем расстояние между рядами LB при этом необходимо учесть следующее условие: Примем LB = 4м; Расстояние от боковых стен до крайних светильников составит: 5. Число светильников в цехе: Размещение светильников представлено на рис.