45872

Автоматизация и механизация литейного производства – автоматическая линия литья в ПГФ

Доклад

Производство и промышленные технологии

Автоматизация и механизация литейного производства автоматическая линия литья в ПГФ. Автоматич. процесса и соединённого автоматич. траспортом а также снабжённого автоматич.

Русский

2013-11-18

1.53 MB

49 чел.

108.Автоматизация и механизация литейного производства – автоматическая линия литья в ПГФ.

Под механизацией технологич. производства обычно понимают замену человеч. Труда работой машин.

Под автоматизацией производства понимают механизацию обслуживания и управления машинами их системами, процессами в целом.

Основное направление работ в области автоматизации явл. переход к созданию полностью автоматизированных цехов и заводов. В результате автоматизации. появл. след. преимущества:

- Повышается производительность труда.

- Понижается себестоимость изделия.

- Облегчается условие труда.

- Снижаются сроки окупаемости.

 В настоящее время в литейном производстве работают несколько сот литейных линий. Автоматич. литейной линией называется совокупность технологич. оборудования установленного в последовательности технологич. процесса и соединённого автоматич. траспортом, а также снабжённого автоматич. загрузочно разгрузочным устройством и общей системой управления.

 Пример автоматич. производства отливок: Автоматич. линия по производству чугунных и стальных отливок.

1 – установка для заливки жидкого Ме в форму.

2 – залитые литейные формы.

3 – Механизм съёма и установки груза на формы подготовленные к заливке.

4 – Автомат выбивки отливок из литейной формы.

5 – Распоровщик опок.

6 – Механизм установки нижних опок на формовочный автомат.

7 – Тележечный конвейер.

8 – Формовочный автомат изготовления нижних полуформ.

9 – Механизм установки готовых нижних полуформ на тележечный конвейер.

10 – Механизм сборки полуформ

11 – Формовочный автомат для изготовления верхних полуформ.

  Для формовки используется единая формовочная смесь, стержни устанавливаются в форму при необходимости, либо в ручную, либо с помощью спец. автомата.

Заливка форм ведётся из стопорного ковша, производительность автоматической линии 140-160 форм в час.

Автоматическая машина для литья металлич. форм.

В зависимости от транспортных устройств автоматич. линии делятся на 3 группы:

1.Индивидуальная

2.Карусельная

3.Конвейерная

 Для мелких отливок применяется карусельная автоматич. линия с пневмоприводом. На вращающейся карусели установлены 6 котелей с приводами.

  Кокиль состоит из неподвижной части 9 и подвижной части 8, которая может перемещаться по направляющей с помощью пневмопривода 10. Карусель вращается периодически при помощи тумблера 2, с мальтийским крестом 11. Металлич. формы периодически подходят под заливочные устройства оборудованное стопорным ковшом с подогревом. Заливка форм происходит после того, как кокиль прижимается с помощью др. пневмопривода. Автоматич. линия состоит из колонны 3, карусели 4, пневмоёмкости 5, обогреваемого ковша 6, воронки 7, электропривода карусели 1.

Производительность автоматич. линии 120 отливок в час, массой от 200гр до 1.5кг.

Автоматич. линия произв. Оболочковых форм из сухих  твердеющих смесей.

1 – Конвейер подачи готовых полуформ.

2 – Сортировщик.

3 – Готовая оболочковая полуформа.

4 – Карусель для склеивания полуформ, засыпки дробью, подготовки к заливке.

5 – Выдача полуформ.

6 – Контроль.

7 – Пульт управления.

Автоматич. линия для изготовл. оливок литьём под высоким давлением.

1 – Машина литья под высоким давлением.

2 – Пресс-форма.

3 – Дозатор жидкого Ме.

4 – Обрубной пресс.

5 – Манипулятор для съёма отливки, установки её в пресс и укладки в конвейер 6.

7 – Манипулятор для смазки полуформ.