45873

Основные понятия заготовок

Доклад

Производство и промышленные технологии

Прогрессивные заготовки должны отвечать след.Формы и размеры заготовки должны быть так приближены формы и размерам детали. Технологический процесс получения заготовок заключается в последовательном изменении формы размеров шероховатости поверхности а также свойств исходной заготовки и её материала. процесса получения заготовки.

Русский

2013-11-18

36 KB

3 чел.

109.Основные понятия заготовок.

  Изготовление любого машиностроительного изделия начинается с производства заготовок. Производство заготовок является одним из основных этапов машиностроительного производства, которое оказывает непосредственное влияние на себестоимость изделия.    Трудоёмкость изготовления заготовок в машиностроении составляет в среднем 45% от суммарной себестоимости изготовления деталей.

  Деталь – изделие, выполненное из однородного материала без применения сборочных операций.

   Заготовка – предмет труда из которого изготавливается деталь путём изменения размеров, формы, свойств поверхности и самого материала.

  Прогрессивные заготовки должны отвечать след. требованиям:

1.Формы и размеры заготовки должны быть так приближены формы и размерам детали.

2.Заготовки должны иметь min себестоимость, например за счёт специализации.

3.Технология заготовок должна обеспечить возможность механизации и автоматизации технологического процесса.

    Технологический процесс получения заготовок заключается в последовательном изменении формы, размеров, шероховатости поверхности, а также свойств исходной заготовки и её материала.

Способы получения заготовок.

Способы получения заготовок классифицируются след. образом:

1.По физико-механическому состоянию материала:

- горячая обработка Me давлением, когда Томд > Трек

- холодная обработка – Томд < Трек

2.По форме энергии затрачиваемой на проведении тех. процесса получения заготовки.

    Термич. способ сварки, когда вся энергия полностью расходуется на плавление электрода части детали, обеспечивает плавление материала { дуговая сварка }.

    Термо-мех. способ сварки, когда часть энергии расходуется на расплавлении деталей, а часть обеспечивает прижатие деталей друг к другу { электроконтактная сварка }. Чисто-мех. способ сварки, когда вся энергия расходуется на сдавливание детали и образовании сварного соединения.

3.По виду материала и оснастки:

- литьё в песчано-глинистой формы { материалы: песок, глина, оснастка деревянной или металлической модели }.

- литьё в металич. форме { кокели }, { материал чугун, оснастка металич. формы, горячая штамповка; материал нагретый Ме, оснастка металлический штамп }.

4.По характеру нагрева: общий нагрев заготовок { закалка, отжиг }; общий нагрев { лазерная обработка, электроискровая обработка }.

5.По агрегатному состоянию реакционной среды { формирование диффузионных слоёв; через газовую среду – азотирование; цианирование; через твёрдую среду – титанирование, хромирование }.

   По технологич. Принципу заготовки делятся на след. виды:

- отливки получаемые путём заполнения полости формы расплавл. Ме, который затвердевает в этой же форме.

- поковки получаемые при помощи объёмной пластич. деформации нагретого Ме.

- прокат изготавливаемый путём обработки Ме давлением слитков на прокатных станках.

- порошковые заготовки получаемые путём прессования и спекания порошковю

- заготовки получаемые холодной штамповкой.

- комбинированные заготовки, которые получаются путём сварки отдельных частей изготовленных литьём, ковкой, штамповкой.

- заготовки из пластмасс, которые получаются литьём, прессованием, экструзией, склеиванием, сваркой.

    Выбор того или другого способа изготовления заготовок зависит от многих факторов:

Назначение и условий эксплуатации деталей, испытываемых напряжений, конструктивных форм.

  Заготовки характеризуются конфигурацией, размерами, точностью и состояния поверхности. Формы и размеры заготовок в значительной степени определяют технологию их изготовления.

  Точность размеров заготовок получаемых различными способами колеблются от сотых долей мм, до нескольких мм.

  Состояние поверхности заготовок получаемых разными способами существенно влияет на последующую их обработку в наличии облоя, окалины, отбелённого слоя или обезуглероженного слоя вызывает необходимость предварительной подготовки поверхности { зачистка, обрубка, дробеструйная обработка }.

  Литьём получают заготовки любых размеров и любой сложности, при этом отливки могут иметь сложные внутренние полости, точность размеров и качество поверхности литых заготовок зависит от способов литья { при литье под высоким давлением получаются отливки практически не требующие последующей мех. обработки }. Отливки могут изготавливать из любых известных металич. сплавов. Мех. свойства отливок зависит от способа получения и от условий кристаллизации Ме в форме, обработкой Ме давлением получают машиностроительные профили, кованные и штампованные; машиностроительные профили отличаются неизменным давлением и получаются прокаткой, прессованием, волочением.

 Этим способом получаются заготовки близкие по конфигурации к размерам готовых деталей { по перечному сечению } – трубы, шестигранный прокат.

Ковка применяется в единичном и мелкосерийном производстве. При производстве крупных до 200т поковок – это единственный способ получения заготовок по ОМД { обработка Ме давлением }.

 Штамповка позволяет получать заготовки массой до 50кг по конфигурации близкой к детали. Особенностью явл. поковок невозможность изготовления в них, сложных полостей. Т.к. при ОМД получается волокнистая структура, мех. свойства поковок всегда выше чем у литых заготовок.

 Сварные заготовки изготавливаются различными способами от электродуговой до электрошлаковой. Сварка упрощает изготовление сложных деталей, слабым местом сварки явл. Сварной шов и околоженная зона. Прочность Ме в которых ниже прочности основного.

  Комбинирование заготовки получаются путём сварки частей изготовляемых ковкой, литьём, штамповкой.

  Пластмассовые заготовки характеризуются тем, что по форме и размерам соотв. готовым деталям и требуют лишь отделочных операций. Порошковые заготовки практически не требуют мех. обработки.

  

Литье – один из самых распространенных методов формообразования, что объясняется его преимуществами:

1 высокий КИМ и КВТ.

2 изготовление отливок практически не ограниченной массы и габаритов.

3 возможность получения отливок из любых сплавов.

Получение отливок из сплавов не поддающихся ковке и мех. обработки.

Существуют  более 50 способов литья, но сущность всех сплавов одна: получение сплава заданного хим. Состава и заливка его в заранее подготовленную форму. В этой форме сплавы охлаждаются и затвердевают. Тенденции развития литейного производства заключаются в создании новых материалов и повышения качества отливок, повышение их точности и снижение металлоемкости.


 

А также другие работы, которые могут Вас заинтересовать

6925. Блокирование, перекрестные искажения и интермодуляция 64.5 KB
  Блокирование, перекрестные искажения и интермодуляция. Воздействие помехи, значительно превышающей по уровню полезный сигнал, возможно помимо основного и побочного каналов приема. Влияние проявляется в виде: блокирование - изменение уровн...
6926. Индустриальные помехи 44.5 KB
  Индустриальные помехи. - электромагнитные помехи создаваемые различными электронными и электротехническими устройствами используемые в технике и быту. Причины появления: в цепях устройств протекают переменные электрические токи и создание поме...
6927. Методы анализа ЭМС 38 KB
  Методы анализа ЭМС. Анализ ЭМС проводят с целью определения возможности совместной работы радиотехнических, электронных и электротехнических средств. Группы задач: Исследование показателей ЭМС устройств и их элементов. Исследование элект...
6928. Расчет источников вторичного питания 132.5 KB
  Расчет источников вторичного питания Расчет трансформатора. Типовой источник электропитания содержит трансформатор, выпрямитель и сглаживающий фильтр, поэтому расчет состоит из определения параметров трансформатора, выборе диодов выпрямителя и...
6929. Шум и его влияние на организм. Предупреждение вредного действия шума на производстве 71.5 KB
  Шум - беспорядочное сочетание различных по силе и частоте звуков способен оказывать неблагоприятное воздействие на организм. Источником шума является любой процесс, вызывающий местное изменение давления или механические колебания в твердых, жи...
6930. Хаотическое и структурное программирование 107 KB
  Хаотическое и структурное программирование Для начального периода развития программотехники, когда программы были штучным продуктом, характерен стиль программирования, который впоследствии получил название хаотическое программирование....
6931. Материя. Категория и атрибуты бытия 123 KB
  Введение Нас, людей, как мыслящих существ, естественно интересует вопрос: как возник наш человеческий мир, что ему предшествовало, благодаря чему он стал возможным? Что представляет собой реальный предмет, реальный мир? Каково его бытие? Мы, ко...
6933. Управление налогами на предприятие в России 322 KB
  Введение В науке финансового менеджмента традиционно сложилась ситуация, при которой как западными, так и отечественными учеными-экономистами вопросам налогового планирования практически не уделяется внимания. Отсутствует глубокая теоретическая прор...