45876

Качество обрабатываемой поверхности и поверхностного слоя детали

Доклад

Производство и промышленные технологии

Качество обрабатываемой поверхности и поверхностного слоя детали. Качество детали можно определить геометрическими и физикомеханическими характеристиками её поверхности и поверхностного слоя. Показатели качества детали: геометрические характеристики шероховатость волнистость отклонение формы; физикомеханические характеристики микротвёрдость остаточное напряжение структура. Упрочнение поверхностного слоя: при обработке детали под действием сил резания поверхностный слой металла испытывает упругопластическое деформирование.

Русский

2013-11-18

61.08 KB

24 чел.

91. Качество обрабатываемой поверхности и поверхностного слоя детали.

Качество детали можно определить геометрическими и физико-механическими характеристиками её поверхности и поверхностного слоя.

Показатели качества детали: геометрические характеристики (шероховатость, волнистость, отклонение формы); физико-механические характеристики (микротвёрдость, остаточное напряжение, структура). Рассмотрим некоторые из этих показателей: 1. Шероховатость. При изучении шероховатости поверхности, микронеровности рассматривают как расчётные и действительные. Расчётные неровности определяются при следующих допущениях: 1) обрабатываемый материал принимается абсолютно не деформируемым. 2) система СПИД (станок, приспособление, инструмент, деталь), принимается абсолютно жёсткой. 3) лезвия инструмента представляют собой геометрические линии.     2. Упрочнение поверхностного слоя: при обработке детали, под действием сил резания, поверхностный слой металла испытывает упругопластическое деформирование. Пластическая деформация распространяется на определённую глубину от внешней поверхности детали и сопровождается скольжением отдельных частей кристалла металла, по определённому кристалло-графическим направлениям. В следствие этого происходит упрочнение обрабатываемой поверхности детали, повышения её микротвёрдости и снижение её пластичности. Это явление называется наклёпом. Степень наклёпа N определяется процентным соотношением:  где Hmax и H0 – микротвёрдость обрабатываемой поверхности детали.

На степень наклёпа N и глубину наклёпанного слоя h, основное влияние оказывают скорость и подача.

3. Остаточное напряжение в поверхностном слое металла. После обработки в поверхностном слое могут появиться напряжения, которых не было в необработанной заготовке, такие напряжения называют остаточными. Механизм появления остаточных напряжений можно объяснить воздействием на обрабатываемую поверхность двух факторов: - силовой и – тепловой.

Силовой фактор: В следствие трения обрабатываемой поверхности детали о заднюю поверхность инструмента, верхние слои детали могут оказаться пластически растянуты, а слои, лежащие ниже, получат упругую деформацию растяжения. После прохождения инструмента, упруго растянутый слой частично сжимается, но его полному восстановлению препятствует верхний слой, получивший необратимую пластическую деформацию. В результате внутренние слои останутся частично растянутыми, а в верхнем слое возникнут остаточные напряжения сжатия.

Тепловой фактор: Под действием теплового фактора, поверхностные слои стремятся удлиниться, но этому препятствует более холодные, расположенные в глубине металла, и в поверхностном слое возникают напряжения сжатия. При достаточном интенсивном нагреве, эти напряжения могут превысить предел текучести и поверхностные слои окажутся пластически сжатыми, при охлаждении наблюдается обратное.


 

А также другие работы, которые могут Вас заинтересовать

69186. Измеритель осевого сдвига ротора турбины 32 KB
  Принцип действия датчика осевого сдвига ДОС ротора основан на индуктивном методе измерения линейных перемещений с применением дифференциально-трансформаторной схемы. Первичная обмотка датчика ОСР соединяется последовательно с обмоткой возбуждения компенсирующего датчика КД.
69187. Измеритель относительного расширения ротора турбины 36 KB
  Изменение выходного напряжения датчика ОРР осуществляется вторичным прибором КСД1049 и основано на компенсационном принципе измерения. Первичные обмотки датчика ОРР и дифференциально-трансформаторного датчика прибора соединяются последовательно...
69188. Измерение механических величин 46.5 KB
  Это привело к необходимости измерений основных механических величин параметров турбины: осевого сдвига; относительного расширения ротора; прогиба ротора; прослушивания уплотнений ТГ; сигнализатора валоповорота; теплового расширения корпуса турбины; измерение оборотов турбины...
69189. Измерение температуры тел по их тепловому излучению 39 KB
  Спектр электромагнитного излучения большинства твердых и жидких тел является непрерывным и содержит волны всех длин от λ=0 до λ=∞. Суммарная энергия полного излучения и энергия излучения волн определенной длины тела зависит от температуры тела.
69190. Измерение давления 59.5 KB
  Средства измерения давления в атомной энергетике составляют около половины общего количества средств измерений. На АЭС существуют специфические условия роботы приборов для измерения давления: широкий диапазон измерений 05 50 Мпа 5 500 кгс см2; высокая температура и радиационные...
69191. Электрические уровнемеры 51.5 KB
  Принцип действия этих уровнемеров основан на зависимости от уровня жидкости электрических параметров преобразователей: емкости индуктивности и активного сопротивления. Емкостной преобразователь уровня это электрический конденсатор емкость которого изменяется в зависимости...
69192. Измерение расхода жидкости, газа и пара 37.5 KB
  В соответствии с применяемыми методами измерений расхода и количества вещества измерительные приборы применяемые на АЭС разделяют на следующие группы: расходомеры постоянного перепада давления ротаметрические ; расходомеры переменного перепада давления; крыльчатые...
69193. Уровнемеры с дистанционной передачей показаний 38.5 KB
  Принцип действия: в поплавковом уровнемере чувствительный элемент это поплавок плавающий на поверхности жидкости. Поплавок перемещается в верх или в низ вместе с перемещением контролируемого уровня жидкости его перемещение передается на показывающее устройство или на преобразователь...
69194. Анализ состава газов 88 KB
  Но водород обладает с точки зрения использования его для охлаждения одним отрицательным свойством он взрывоопасен в смеси с воздухом от 25 до 95. Шкалы газоанализаторов градируются в процентах объемного содержания отдельных компонентов газовой смеси г м3 мг л.