4588

Розрахунок припусків на механічну обробку оптичних деталей

Лабораторная работа

Производство и промышленные технологии

Розрахунок припусків на механічну обробку оптичних деталей Мета роботи: Ознайомити студентів з методикою розрахунків припусків на розміри оптичних поверхонь деталей при їх обробці в оптичному виробництві. Завдання 1. Ознайомитись з видами припусків ...

Украинкский

2012-11-22

47 KB

16 чел.

Розрахунок припусків на механічну обробку оптичних деталей

Мета роботи: Ознайомити студентів з методикою розрахунків припусків на розміри оптичних поверхонь деталей при їх обробці в оптичному виробництві.

Завдання

1. Ознайомитись з видами припусків на розміри оптичних деталей.

2. Вивчити методику (послідовність) розрахунків припусків на розміри плос-

    кої та сферичної поверхонь оптичних деталей.

3. Виконати розрахунки припусків на розміри деталей.

4. Оформити звіт по виконаній роботі.

Обладнання для виконання лабораторної роботи

1. Оптичні деталі: лінза, призма.

2. Креслення оптичних деталей. (Рис.1.1)

3. Штангенциркуль.

Теоретичні положення

    Вибір оптимальних припусків має велике техніко-економічне значення при проектуванні технологічних процесів, тому що завеликі припуски призводять до перевитрат матеріалів, інструменту, збільшенню трудоємкості та собівартості виробництва деталей. Замалі припуски збільшують матеріальний брак, вимагають надмірної точності установки заготовок на пристосуваннях і т.п. В оптичному виробництві застосовують дослідно-статистичний метод встановлення припусків, основу якого складають систематизовані і узагальнені дані підприємств. Дослідно-статистичні значення припусків перевищують розрахунково-аналітичні, бо в них закладають умови виготовлення заготовок і їх механічної обробки, при яких можливий мінімальний матеріальний та технологічний брак.

    Припуск zt, на товщину по осі заготовок лінз та пластин встановлюють від верхньої границі допуска на розмір готової деталі. Величину zt, яка лежить в межах від 1.8 до 8.0 мм, призначають в залежності від діаметра D0 круглих або найбільшої сторони некруглих пластин:

zt = 0.014D0 + 1.22 мм.

    Припуск zd на діаметр встановлюють від номінального розміру готової деталі - від 1.5 до 12 мм. Призначають zd так як і припуск на товщину по осі, в залежності від діаметра деталі. При товщині краю більше 0.3 мм:

zd = 0.022D0 +1.05 мм.

При товщині краю менше 0.3 мм крайова зона заготовки деформується в процесі обробки і ускладнює формоутворення. Зменшуючи припуск на діаметр, збільшують товщину краю заготовки, а також і її жорсткість.

    Припуски на радіуси кривизни R3 сферичних .поверхонь пресованих заготовок встановлюють в залежності від призначенного раніш припуска zt, на товщину по осі та коефіцієнта k, передбачаючого потовщення або потоншення заготовки по краю. Радіус збільшують (+) при обробці з краю і зменшують (-) при обробці з центра:

    для випуклих поверхонь

                                                                                      zt

+ R3 = + R0 + —  ± k;

                                                                                      2

    для ввігнутих поверхонь

                                                                                     zt

- R3 = - R0 + —  ± k,

                                                                                     2

де R0 - радіус кривизни поверхні готової деталі. Коефіцієнт k знаходять з виразу

k = (R0 / D0)2,

або з побудованої по ньому номограмі; D0 – діаметр деталі.

    Припуски на довжину zL та ширину zШ некруглих пластин встановлюють від номіналь-

ного розміру готової деталі. Їх значення (від 0.5 до 4.0 мм) призначають по розміру найбільшої сторони деталі.

    Припуски на розміри заготовок призм встановлюють від верхньої межі допуску на розмір готової деталі і призначають по найбільшій її стороні. На чистих поверхнях пресованих заготовок призм припуск складає від 1.2 до 2.0 мм, на забрудненних від 1.5 до 2,7 мм.

    Загальний припуск zt складається з його проміжних значень, встановлених на кожну операцію і перехід, передбаченим технологічним процесом. Триступеневий процес механічної обробки поверхонь включає операції: грубе шліфування, тонке шліфування, полірування, тому:

zt = ztГ.Ш + ztТ.Ш + ztП.

На операцію грубого шліфування відводять частину припуска zt після видалення котрої товщина заготовки

t = t0 + Δt + FГ.Ш,

де FГ.Ш - глибина шару, порушеного грубим шліфуванням; t0 - номінальна товщина деталі по осі; Δt - плюсовий допуск на товщину деталі по осі.

Таблиця

Значення FMn та АMn в залежності від зернистості Мn абразиву

і положення шліфувальника

Товщина АMn шару абразива в за-

лежності від положення інструменту,

мкм

Зернистість

абразива,  Мn

Глибина FMn по-

рушенного шару, мкм

Знизу

Зверху

М28

22

29

31

М20

15

20

27

М14

10

13

19

М10

7

8

14

М7

5

5

11

 

    Припуск на тонке шліфування та полірування загалом дорівнює глибині шару F Г.Ш, порушеного грубим шліфуванням:

zТ.Ш + zП. = FГ.Ш

    Тонке шліфування вільним та звязаним абразивом виконують в більшості технологічних процесів в два переходи. На кожний відводять частину припуска ztТ.Ш, рівну різниці в глибині шарів порушеного абразивом Мn-1 попереднього, і абразивом Мn данного переходу, тобто

zТ.Ш = ztMn-1Т.Ш + ztMnТ.Ш

де

    Припуск ztП. на полірування відповідає глибині шару FMnТ.Ш   порушеного абразивом останього переходу операції тонкого шліфування, тобто ztП. = FMnТ.Ш. Практично, враховуючи похибку встановлення заготовок на пристосуваннях, приймаючи до уваги можливість виникнення на оброблених поверхнях дефектів у вигляді подряпин, виколів, крапок, передбачаючи також вірогідність ряду інших виробничих похибок і складність контролю фактичної товщини знятого шару, припуск на операції тонкого шліфування та полірування кожної поверхні збільшують (до 0.15 мм).

    Номінальні розміри заготовок - товщину, діаметр, довжину, ширину - знаходять з урахуванням відповідного номінального розміру готової деталі, поля допуску на даний розмір, припуску на механічну обробку і допуску по ГОСТ 13240-67 на розмір заготовок, які виготовляють методом пресування.

Зміст звіту

1. Мета роботи.

2. Обладнання для виконання роботи.

3. Основні теоретичні положення.

4. Послідовність (алгоритм) розрахунку припусків.

5. Висновки по роботі.


 

А также другие работы, которые могут Вас заинтересовать

17567. Проверка чисел на взаимную простоту: расширенный алгоритм Эвклида, малая теорема Ферма, тест Рабина-Миллера 250 KB
  Лабораторная работа №3.1 Тема: Проверка чисел на взаимную простоту: расширенный алгоритм Эвклида малая теорема Ферма тест Рабина Миллера. Цель: Ознакомиться с процедурой нахождения наибольшего общего делителя использующей расширенный алгоритм Эвклида. Изучить
17568. Алгоритм RSA. Обмен ключами симметричных алгоритмов с использованием ассиметричных криптосистем 189 KB
  Лабораторная работа № 3.2 Тема: Алгоритм RSA. Обмен ключами симметричных алгоритмов с использованием ассиметричных криптосистем. Цель: Ознакомиться с математическими принципами функционирования алгоритма RSA. Научиться проводить шифрование/дешифрование с помощью...
17569. Поведение важнейших окислителей и восстановителей. Прогнозирование продуктов окислительно-восстановительных реакций 821 KB
  Перманганат-ион выступает окислителем в любой среде, от рН среды зависит продукт восстановления перманганата-иона. Кислую среду создают серная, азотная, соляная и другие сильные кислоты, раствор сернистого газа. Азотная кислота помимо создания кислой среды будет проявлять окислительные свойства
17570. Криптографические алгоритмы, которые используются для формирования подписи 2.57 MB
  Лабораторная работа № 3.4 Тема: Криптографические алгоритмы которые| используются для формирования подписи. Цель: Ознакомиться с основными методами формирования цифровой подписи. Ознакомиься с принципом функционирования метода DSA. ознакомиться с программой CrypTool.
17571. Атаки на алгоритм RSA. Взлом RSA при неудачном выборе параметров криптосистемы 600 KB
  Лабораторная работа № 4.1 Тема: Атаки на алгоритм RSA. Взлом RSA при неудачном выборе параметров криптосистемы. Цель: изучить атаки на алгоритм шифрования RSA посредством метода Ферма атаки повторным шифрованием атаки на основе китайской теоремы об остатках и метода к
17572. Использование криптографического интерфейса Windows при разработке приложений. Создание приложений для создания ключей и ключевого материала 2.41 MB
  Лабораторная работа № 4.2 Тема: Использование криптографического интерфейса Windows при разработке приложений. Создание приложений для создания ключей и ключевого материала. Обмен ключами. Функции CryptoAPI для работы с ключевым материалом. Цель: изучить принципы построе...
17573. Использование криптографического интерфейса Windows при разработке приложений. Шифрование и дешифрование данных 1.22 MB
  Лабораторная работа № 4.3 Тема: Использование криптографического интерфейса Windows при разработке приложений. Шифрование и дешифрование данных. Формирование и проверка ЭЦП. Управление доступом к контейнеру ключей. Цель: изучить принципы построения и использования Cr...
17574. Защита на уровне IP 13.27 MB
  Лабораторная работа № 4.4 Тема: Структура отчета Титульный лист. Тема и цель работы. Задание и номер варианта. Краткие теоретические сведения. Ход работы. Выводы. Теоретические сведения Защита на уровне IP Cообщество Internet разработало...
17575. Исследование регистрового файла микроконтроллера PIC 16C71 26.5 KB
  Лабораторна работа № 1 Тема: Исследование регистрового файла микроконтроллера PIC 16C71 Знакомство со средой MPLAB Цель работы: Ознакомиться с программной средой MPLAB. Краткие теоретические сведения: При помощи MPLAB можно редактировать эм