45884

Сверла. Назначение, технологические возможности сверления. Дефекты просверленных отверстий и мероприятия по повышению точности отверстий

Доклад

Производство и промышленные технологии

Сверла. Сверла изготавливают из быстрор. Перовые сверла применяются при обр. часть пушечного сверла представ.

Русский

2013-11-18

69.7 KB

8 чел.

99. Сверла. Назначение, технологические возможности сверления. Дефекты просверленных отверстий и мероприятия по повышению точности отверстийСверло представляет собой реж. инструмент для обр. отв. в сплошном материале либо для рассверливания.  По конструкции представляет собой цилиндр. Завитый стержень, в кот-м расположены два режущих клина и винтовые канавки. В промыш-ти следующие основные типы сверл: спиральные, перовые, пушечные, ружейные, для кольцевого сверления, центровочные, специальные. Сверла изготавливают из быстрор. стали Р18, Р12, Р9, Р9К5 и др.

 Спиральное сверло

используют при сверлений и рассверливаний отверстий Ø до 80мм с точностью обр. по 11-12 кв. Спиральное сверло состоит из частей: режущей, направляющей или калибрующей, хвостовика и соединительной. Реж. часть состоит из двух зубьев, которые в процессе сверления реж. кромками врезаются в материал и срезают его в виде стружки. Направляющая часть необходима для создания направления при работе инструмента. Поэтому она имеет две направляющие винтовые ленточки, которые при сверлений соприкасаются с раб. поверх. направляющей втулки и со стенками обр. отв. Направ-ая часть имеет вспомог. реж. кромки- кромки ленточки, которые участвуют в оформлений поверх. обр. отв. Реж. часть этих сверл оснащают пластинками тверд. сплава либо тверд. коронками.

 Перовые сверла 

применяются при обр. поковок, ступенчатых и фасонных отв. Раб. часть выполняется в виде пластинки, снабженной у торца реж. частью. Реж. часть имеет две реж. кромки угол между которыми 2φ=90ْ при обр. мягких матер. и 140ْ для обр. тверд. матер. К недостаткам перовых сверл это большие отрицательные углы, плохое направление сверл в отверстий, затруднительные условия отвода стружки. Для улучшения процесса резания перед. поверх. снабжается лункой, но это приводит к снижению прочности инстр-та. Раб. часть пушечного сверла представ. собой полукруглый стержень плоская поверх. явл-ся плоской. На торце стержня создается реж. кромка перпенд-ая к оси сверла. Задняя торцовая плоскость затачивается под угл. α= 10-20ْ.

Ружейное сверло

имеет раб. часть и стебель. Раб. часть это трубка с продольным прямолинейным пазом. Через отв. в трубку подводится к реж. части смазывающее-охл. жид. которая выходит по продольному пазу наружу увлекая стружку. Для облегчения резания и лучшего направления вершина сверла смещена на 0,25 диам. сверла. Эти сверла по сравнению с пушеч-ми имеют лучшее направ., улучшенный отвод стружки и подвод к зоны резания смазыв. охл. жид., что приводит к повышению стойкости инст-та. Глубокое сверл. отв. малого диам. производят удлиненными спиральн. сверлами. Наиболее удачными явл-ся спирал. сверла с отв. для подачи охл. жид. под давлением, что способствует улучшению отвода стружки и повышению стойкоти инстр-та. При обр-ке глубоких отв. больших диам. применяются сверла для кольцевого свер-ия. Кольцевое сверло

  это полый цилиндр на торце которого закреплены реж. зубья число от 3 до 12. На наружной поверх. сверла прорезаны струж-ые канавки, расширяющиеся к нерабочему торцу для облегчения удаления стружки. На работу инстр-та влияют стружколомы на передней поверх. зубьев, которые обеспечивают получения дробленной стружки с эффективным отводом её из зоны рез-ия.

Центровочные 

 предн. для обр. центров. отв. Они бывают простые, комбинир-ые, с предохранительным конусом. Комбинир. изготавл-ся двухсторонними и предназн. для обр. как цилин-ой так и кон-ой поверх-ей центров. отв-ия. Комбиниров. с предохранит-м конусом позволяет обр-ть не только кон-ую ицил-ую поверхн. но и поверх. предохр-го конуса с углом при вершине 120ْ. У спиральных сверл перед. поверх. по которой сходит стружка является поверхностью канавки. Углом наклона винтовой канавки ω наз-ся угол образуемый осью сверла и касательной к винтовой линий перес-ия перед. поверх. сверла с цилинд-ой поверх., ось которой совпадает с осью сверла и диаметр которой равен диаметру сверла. Угол 2φ который располагается симметрично относительно оси сверла наз-ют углом при вершине. С увеличением угла при вершине уменьшается активная длина реж. кромки и увеличивается толщина среза, что приводит к увеличению усилий, действующих на единицу длины реж. кромок, способствует повышению интенсивности износа сверла. По винтовой канавке подают смаз. охл. жид. Поверх. винтовой канавки сверла примыкающая к реж. кромки явл-ся перед. поверх. Ленточки служат для направления сверла в процессе резания. С увеличением ширины ленточки возрастает трения их о стенки отв. что увеличивает интенсивность износа сверл и понижает их стойкость. Рекомендуется для сверления труднообрабатываемых сталей длину вылета инстр-та выберать не более  десяти диаметров сверла.          

1  Диаметр просверленного отверстия намного больше диаметра сверла. Причина — режущие кромки сверла неодинаковой длины. Дефект неисправим.

2 Ось отверстия не совпадает с осью детали. Причина - увод сверла в сторону в начале сверления. Дефект неисправим

3 Диаметр отверстия больше диаметра сверла и коническое дно ступенчатое. Причина — неодинаковые длина и наклон режущих кромок к оси сверла. Дефект неисправим.

4. Размеры отверстия по краям больше, чем в середине. Причина — сверло установлено выше или ниже оси центра или смещен корпус задней бабки. Дефект неисправим.

5.Ось отверстия не совпадает с осью детали в конце отверстия. Причина — в материале (на пути сверления) была раковина. Дефект неисправим.

6.Шероховатость поверхности отверстия не соответствует заданной. Причины: затупилось или неправильно заточено сверло, износ ленточек, нерегулярное удаление стружки из отверстия.К основным видам проблем при сверлении влияющих на качество относят чрезмерное увеличение размера отверстия, плохое качество отверстия и увод сверла. Избавиться от чрезмерного увеличения отверстий можно, если : 
- правильно заточить режущую часть сверла, 
- уменьшить скорость резания и подачу, 
- уменьшить давление и расход масла. 
Уйти от плохого качества поверхности отверстия после сверла можно, если: 
- увеличить жесткость СПИД, 
- увеличить скорость резания, при возникновении нароста на кромках, 
- пропорционально отрегулировать подачу, 
- обеспечить достаточное количество СОЖ. 
Немало проблем с качеством сверления имеет и фактор увода сверла. Способ снизить риск увода сверла – устранение биения режущих кромок.

  


 

А также другие работы, которые могут Вас заинтересовать

8147. Реконструкция моторного участка МУ ПАТП-7 г.Омска 15.49 MB
  Тема данного проекта - реконструкция моторного участка МУ ПАТП-7г.Омска. Основными задачами современного развития автомобильного транспорта Перечисленные мероприятия ведут к снижению себестоимости перевозок, затрат на обслуживание и ремонт подвижного состава...
8148. Управление электрохозяйством предприятий 679.68 KB
  Рассмотрены структура, организация и комплексная система управления электрохозяйством предприятий (организаций) в соответствии с требованиями законодательных, правовых и подзаконных актов, норм и правил работы в электроустановках. Приведен необходим...
8149. Моделирование систем. Учебное пособие 1011.5 KB
  Учебное пособие соответствует программе семестрового курса лекций по моделированию систем. Содержит общие сведения о моделировании систем, рассмотрены математические схемы моделирования, а также формализация и алгоритмизация процесса функционировани...
8150. Тяговый расчет автомобиля и определение его эксплуатационных характеристик 509 KB
  Задачей тягового расчета является определение характеристик двигателя и трансмиссии, обеспечивающих требуемые тягово-скоростные свойства автомобиля и его топливную экономичность в заданных условиях эксплуатации. При проведении...
8151. Разработка обобщенной структурной схемы системы связи для передачи непрерывных сообщений дискретными сигналами 470.5 KB
  Введение Теория электрической связи (ТЭС) является неотъемлемой частью общей теории связи и представляет собой единую научную дисциплину, основу которой составляют: теория сигналов, теория помехоустойчивости и теория информации. Принципы и методы ку...
8152. Технологический процесс производства заготовок валов диаметром не ниже 150 мм 254.42 KB
  Вариант 1 Опишите технологический процесс производства заготовок валов диаметром не ниже 150 мм. Вал ответственного назначения. Для изготовления наиболее ответственных деталей, для которых требуется материал особой прочности в крупных сечениях, испо...