46193

Водоотводящие системы промышленных предприятий

Курсовая

География, геология и геодезия

Данная работа представляет собой учебный курсовой проект по дисциплине «Очистка сточных вод предприятий железнодорожного транспорта», выданного кафедрой «Гидравлика, водоснабжения, водные ресурсы и экология» СГУПС

Русский

2013-11-19

872.67 KB

34 чел.

РОСЖЕЛДОР

СИБИРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ПУТЕЙ СООБЩЕНИЯ (СГУПС)

Кафедра «Гидравлика, водоснабжение, водные ресурсы и экология»

Водоотводящие системы промышленных предприятий

Курсовой проект

по дисциплине «Очистка сточных вод предприятий железнодорожного транспорта»

КП  – ВО – 05 – 88 – 2009  

2009 год

    

           Состав проекта:

  1.  Исходные данные для курсового проекта
  2.  Аннотация
  3.  Пояснительная записка
  4.  Чертёжи

 

      

                                                                                   

КП - ВО – 05 – 88 – 2009

Лист

Изм.

Кол. уч.

Лист

№ док.

Подп.

Дата

          

Аннотация

Данная работа представляет собой учебный курсовой проект по дисциплине «Очистка сточных вод предприятий железнодорожного транспорта», выданного кафедрой «Гидравлика, водоснабжения, водные ресурсы и экология» СГУПС.

В проекте разработана совмещенная схема очистки производственных сточных от нефтесодержащих и поверхностных стоков.  

Также выполнены расчеты основных сооружений локальной очистки сточных вод: флотатора, нефтеулавливателя, скорых и сорбционных фильтров, нейтрализатора и озонаторной установки.

        

       

КП – ВО – 05 – 88 – 2009

Лист

Изм.

Кол. уч.

Лист

№ док.

Подп.

Дата

Пояснительная записка
к курсовому проекту по дисциплине
«Очистка сточных вод предприятий железнодорожного транспорта»

Тема: «Водоотводящие системы

промышленных предприятий»

КП – ВО – 05 – 88 – 2009

КП– ВО – 05 – 88 – 2009

Изм.

Кол. уч.

Лист

№ док.

Подп.

Дата

Разработал

Матвиенко Н.А

Водоотводящие системы промышленных предприятий

Стадия

Лист

Листов

Проверил

Рязанцев А.А.

Р

1

СГУПС – ВВ – 511

    

  Содержание

1. Расчет локальных очистных сооружений для очистки нефтесодержащих стоков …………………………………………………………………………….

 1.1 Определение расчетных расходов сточных вод………………………

 1.2 Выбор системы и схемы очистных сооружений……………………...

 1.3 Расчет нефтеловушки...............................................................................

 1.4 Расчет флотатора......................................................................................

 1.5 Расчет скорых фильтров..........................................................................

 1.6 Расчет сорбционных фильтров................................................................

 1.7 Расчет разделочного резервуара..............................................................    

 1.8 Определение размеров шламовых площадок.........................................

2. Локальные очистные сооружения сточных вод гальванического производства……………………………………………………………………..

3. Нейтрализация сточных вод, содержащих щелочи………......................   

      4. Очистка сточных вод загрязненными фенолами……………………….. 

Список использованной литературы...............................................................  

КП. – ВО – 05 – 88 – 2009

Лист

Изм.

Кол. уч.

Лист

№ док.

Подп.

Дата

Исходные данные

I Расходы сточных вод:

1. Нефтесодержащие стоки – 1062,4м3/сут;

2. Поверхностные стоки – 212,48 м3/сут;

3. Щелочные стоки – 114,4 м3/сут;

4. Сточные воды, содержащие ионы тяжелых металлов – 35,2 м3/сут;

5. Сточные воды, содержащие фенолы – 41,4 м3/сут.

II Концентрации загрязнений:

 1. Содержание нефтепродуктов

    - технологические сточные воды – 396,8 г/м3;

    - поверхностные сточные воды – 288 г/м3;

2. Содержание взвешенного вещества

    - технологические сточные воды – 346,8 г/м3;

    - поверхностные сточные воды – 188 г/м3;

3. Содержание щелочи – 914,4 г/м3;

4. Содержание металлов – 168 г/м3;

5. Содержание фенолов – 42,6 г/м3;

КП – ВО – 05 – 88 – 2009

Лист

Изм.

Кол. уч.

Лист

№ док.

Подп.

Дата

       1 Расчет  локальных очистных сооружений для очистки нефтесодержащих стоков

1.1 Определение расчетных расходов сточных вод

Максимальный часовой расход производственных сточных вод определен, с учетом времени работы очистной станции и часовой неравномерности поступления сточных вод, по формуле

     ,                                                                                                  (1.1)

где - расход производственных сточных вод;

     - коэффициент часовой неравномерности поступления сточных вод,

            ;

     Т – продолжительность работы очистных сооружений, Т=16ч;

      м3/ч.

   Поверхностный сток собирается в резервуар, расположенный на территории промышленного предприятия, и в дальнейшем равномерно в течении времени работы ЛОС поступает на очистку.  

Величина максимального часового расхода поверхностного стока определена по формуле

                                                                                             (1.2)

где  - расход поверхностных сточных вод;

м3/ч.

С учетом вышеуказанных расчетов расходы нефтесодержащих сточных вод составили:

- суточный расчетный расход

                                                                                               (1.3)

м3/сут.

КП – ВО – 05 – 88 – 2009

Лист

Изм.

Кол. уч.

Лист

№ док.

Подп.

Дата

- часовой  расчетный расход

                                                                                      (1.4)

м3/ч.

1.2 Выбор системы и схемы очистных сооружений

В данном курсовом проекте технологическая схема выбрана по концентрации нефтепродуктов в поверхностном стоке (С=288 г/м3) и весь расход сточных вод «отправлен» на нефтеловушку. Загрязняющие вещества в сточной воде находятся в виде механической взвеси, эмульсии и в растворенном состоянии, поэтому разработана многоступенчатая очистка, рассчитанная на улавливание всех видов примесей.

Первая ступень очистки обеспечивает удаление крупных дисперсий путем отстаивания. Далее с помощью флотации обеспечивается извлечение мелкодиспергированных примесей. На третьей ступени очистки путем фильтрования воды через зернистую загрузку обеспечивается снижение концентрации примесей до норм, позволяющих сбрасывать воду в городскую канализацию или возвращать ее на производственные нужды. Четвертая ступень предусматривает очистку стоков через активированный уголь и только потом воду можно повторно использовать.

Таким образом, в состав очистных сооружений, рассчитанных на удаление нефтепродуктов и взвешенных веществ входят: нефтеулавливатели, флотаторы, скорые фильтры, резервуары промывных вод, промежуточные емкости, насосы. Для обезвреживания щелочных сточных вод предусмотрены усреднитель, нейтрализатор, сооружения для отделения и обезвоживания осадков, реагентное хозяйство.

Кроме того, очистные сооружения имеют накопитель поверхностного стока, разделочный резервуар для обезвоживания нефтепродуктов, собранных из нефтеловушки и флотаторов, шламовую площадку для подсушивания осадка. На входе в усреднитель-отстойник и накопитель дождевых стоков необходимо предусмотреть решетку для задержания крупного мусора.

КП – ВО – 05 –88– 2009

Лист

Изм.

Кол. уч.

Лист

№ док.

Подп.

Дата

Рисунок 1 – Принципиальная схема локальных очистных сооружений

1.3 Расчет нефтеловушки

Для удаления из воды плавающей нефти и взвешенных веществ, а также усреднения расхода и концентрации поступающих загрязнений, в данном проекте принята горизонтальная нефтеловушка.

1– труба для подачи сточных вод на очистку; 2 – приемная камера;

    3 – щелевая распределительная перегородка; 4 – приямок для осадка;

5 – отстойная камера; 6 – донный скребок; 7 – нефтеудерживающая перегородка; 8 – сборный лоток; 9 – труба для отвода вода; 10 – скребок для отвода воды; 11 – скребок для сгона нефти; 12 – гидроэлеватор для удаления осадка.

Рисунок 2 – Горизонтальная нефтеловушка

КП – ВО – 05 – 88 – 2009

Лист

Изм.

Кол. уч.

Лист

№ док.

Подп.

Дата

Расчет нефтеловушки производится на основании расхода сточных вод, подаваемого в сооружение, согласно расчетов пояснительной записки м3/ч, и проводится в следующем порядке

1. Назначена ширина секции Вн=3,0 м., и глубина проточной части Нн=1,5 м, параметры приняты в соответствии с типовыми размерами [1,прил В].

2. С учетом принятых размеров рассчитана средняя скорость движения воды в проточной части нефтеловушки  по формуле

                                                                                                    (1.5)

где  где n – количество секций нефтеулавливателя, n=2.

;

Для дальнейших расчетов принята средняя скорость движения воды в проточной части нефтеловушки 5 мм/с.

3. Рассчитана гидравлическая крупность задерживаемых частиц нефти

                                                                                                  (1.6)

где  а —  коэффициент,  учитывающий  влияние  механических  примесей  на

               всплывание нефти, рассчитанный по формуле

                                                                                         (1.7)

где Сн – концентрация нефти в воде, определена по формуле

                                                                                  (1.8)  

    

Свв - концентрация механических примесей в воде, г/м .

                                                                                (1.9)  

    

КП – ВО – 05 – 88 – 2009

Лист

Изм.

Кол. уч.

Лист

№ док.

Подп.

Дата

Рассчитан коэффициент,  учитывающий  влияние  механических  примесей  на всплывание нефти, согласно формулы (1.7)

;

где рнудельный вес нефти, рн= 0,80 т/м3;

dрасчетный диаметр частиц  нефти, 80 мкм;

Согласно формулы (1.6)

4. Определена длина ловушки, LH, м, по формуле

,                                                                                                     (1.10)

- коэффициент, учитывающий турбулентность потока воды в

      нефтеловушке, согласно [1],  при , в =1,5.      

В курсовом проекте, в соответствии с длиной типовой нефтеловушки по [1,прил В], принята длина проектируемой нефтеловушки  12м.

5. Определена продолжительность отстаивания жидкости в нефтеловушке по формуле

                                                                                                     (1.11)

Время всплытия частиц нефтепродуктов определено из выражения

                                                                                                      (1.12)

 

Время   всплытия   должно   быть   не   менее   расчетной продолжительности пребывания стоков в нефтеловушке tB < tQ.

Условие выполняется 1865с < 2400с

КП – ВО – 05 – 88 – 2009

 

Лист

Изм.

Кол. уч.

Лист

№ док.

Подп.

Дата

6. Определена      остаточная      концентрация      нефтепродуктов      после отстаивания сточной жидкости в сооружении по формуле

                                                                                            (1.13)

где    Эн  -    эффективность    задержания    нефтепродуктов    в    сооружении,

              принимается по таблице 1, в зависимости от скорости потока.       Таблица 1 - Эффективность задержания нефтепродуктов

и0, мм/с

0,4

0,6

1,0

Эн, %

      70

      60

     40

Согласно пояснительной записки  и0=0,536 мм/с, то ЭН= 65%

.

7. Определен объём задержанных в сооружении загрязнений:

а) осадка, осаждающегося на дно сооружения, по формуле

                                                                                         (1.14)

где - суточный расход нефтепродуктов, согласно формуле (1.3)

                м3/сут;

      - эффективность задержания взвешенных веществ, согласно [1]

             ;

      Свв - концентрация механических примесей в воде, согласно формулы (1.9)

            

     - плотность осадка, согласно [1], г/м3;

      - влажность осадка, согласно [1] .

КП – ВО – 05 – 88 – 2009

Лист

Изм.

Кол. уч.

Лист

№ док.

Подп.

Дата

б) Объем задержанных нефтепродуктов, всплывающих на поверхность, определен по формуле

                                                                                            (1.15)

где - суточный расход нефтепродуктов, согласно формуле (1.3)

                м3/сут;

   Эн  -    эффективность    задержания    нефтепродуктов    в    сооружении,

            согласно расчетам пояснительной записки;

   Сн – концентрация нефти в воде, согласно расчетам пояснительной

           записки Сн =396,8 г/м3;

    - плотность нефтепродуктов, согласно [1] г/м3;

    - влажность удаляемых с поверхности нефтепродуктов, согласно [1]

        .

м3/сут.

 1.4  Расчет флотатора

Для извлечения из сточной жидкости мелкой взвеси и эмульгированных нефтепродуктов применяются флотационные методы очистки. В курсовом проекте для этой цели использован многокамерный напорный флотатор (рис. 3).

В состав флотационной установки входят многокамерный флотатор, напорный бак (сатуратор), насосы для подачи и рециркуляции воды, эжекторы для всасывания воздуха и раствора коагулянта, бак для раствора коагулянта с дозирующим устройством. Насос для подачи воды на очистку имеет производительность, соответствующую пропускной способности флотатора, а рециркуляционный насос - 20...30 % этой величины при напоре не меньше 0,3 МПа.

КП – ВО – 05 – 88 – 2009

Лист

Изм.

Кол. уч.

Лист

№ док.

Подп.

Дата

1 – резервуар со сточной водой; 2 – насос; 3 – бак с коагулянтом;

4 – нефтесборный карман; 5 – камера грубой очистки; 6 – флотационные камеры; 7 – отстойная камера; 8 – скребковый механизм; 9 – карман для очищенной воды; 10 – напорный бак; 11 – рециркуляционный насос; 12 – эжектор; 13 – подпорные диафрагмы; 14 – змеевик; 15 – смеситель; 16 – дырчатые распределительные трубы; 17 – пар.

Рисунок 3 – Схема многокамерного флотатора

Расчет флотатора произведен следующим образом

1. Определен расчетный расход воды,  подаваемой  на флотационную очистку, по формуле

                                                                                    (1.16)

где - расход воды, подаваемой из нефтеулавливателя, согласно п.1.1  

                   курсовой работы м3/ч;

      - расчетный расход поверхностного стока, согласно пояснительной

              записки   м3/ч.

     - расход рециркуляционной воды, определен по формуле

                                                                              (1.17)

    

     

КП – ВО – 05 – 88 – 2009

Лист

Изм.

ол. уч.

Лист

№ док.

Подп.

Дата

2. Назначено требуемое количество сооружений с учетом того, что флотационная установка имеет пропускную способность 20 м3/час (=20 м3/час)

                                                                                                              (1.18)                                                               

      

Принято 9 шт флотационных установок.

3. Определяется рабочий объём камер флотатора:

- первой (камеры грубой очистки) по формуле

                                                                                                   (1.19)

где - время пребывания сточной жидкости в камере, согласно [1], =6мин;

- второй и третьей (флотационных камер) по формуле

                                                                                            (1.20)

где - продолжительность флотации, согласно [1], =20 мин;

       пк – количество флотационных камер, согласно [1], пк=2.

- четвертой (камеры окончательного отстаивания) по формуле

                                                                                                   (1.21)

где - продолжительность отстаивания, согласно [1], =10 мин;

4. В курсовом проекте флотационные камеры приняты кубической формы, тогда ширина второй, третьей, и согласно расчетам, рабочих камер определена по формуле

                                                                                                           (1.22)

КП – ВО – 05 – 88 – 2009

Лист

Изм.

Кол. уч.

Лист

№ док.

Подп.

Дата

Соответственно Вк= Lк = Нк =1,5м.

5. Исходя из объема, ширины и глубины, определяется длина первой  камеры по зависимостям

, , соответственно

                                                                                                          (1.23)

Длина флотатора составила

                                                                                                    (1.24)

6. Определена скорость восходящего потока во флотационных камерах по формуле

                                                                               (1.25)

7. Высота переливных перегородок между камерами принято на 200 мм меньше глубины камер, т.е 1300мм, а  расстояние между перегородками принято 150 мм.

8. Произведено конструирование вспомогательного оборудования по формуле

а) определен объем напорного резервуара (сатуратора) по формуле

                                                                                                  (1.26)

где t - продолжительность насыщения жидкости воздухом, принято 2 мин;

                                                                                       

                                                                                                          (1.27)

КП – ВО – 05 – 88 – 2009

Лист

Изм.

Кол. уч.

Лист

№ док.

Подп.

Дата

    

Сатуратор в плане круглый и диаметр определен из зависимости       

                                                                                          (1.28)

                                           

б)  расчет смесителя представлен по пунктам

- объем смесителя определен исходя из времени пребывания сточной жидкости в нем tCM=15с.

                                                                                              (1.29)

- учитывая, что высота смесителя  составила

                                                                                                    (1.30)

,

определена его площадь в плане по формуле

                                                                                                         (1.31)

Определен диаметр смесителя в плане по формуле

                                                                                                     (1.32)

                                           

Принята труба диаметром 300мм.

в) определен расход жидкости для одной  перфорированной водораспределительной трубы по формуле

                                                                                                    (1.33)

       где n - количества труб в каждом флотаторе, nтр=2;

КП – ВО – 05 – 88 – 2009

Лист

Изм.

Кол. уч.

Лист

№ док.

Подп.

Дата

   

;

Тогда площадь перфорированной трубы определена по формуле

                                                                                                           (1.34)

Vтр - скорость движения жидкости в трубах, согласно [1] Vтр =0,9м/с;

 

Определен диаметр перфорированных водораспределительных труб, подающих насыщенную воздухом воду из сатуратора, по формуле (1.32)

Принята труба диаметром 30мм.

г) определен диаметр подпорных диафрагм по формуле

                                                                                 (1.35)

Где - давление в напорном баке (сатураторе), согласно [1],

      n - количества труб в каждом флотаторе, nтр=2;

9. Определен объем пенного продукта, задержанного во флотаторах, по формуле

                                                                                 (1.36)

где Свх - концентрация загрязнений на входе во флотатор, Свх=132,5г/м;

     Свых - концентрация загрязнений на выходе из флотатора, Свых= 5г/м ;

    рпен - объемная масса нефтесодержащей пены, рпен = 0,95 т/м3;

   ρпен - влажность пенного продукта, ρпен = 95 %;

КП – ВО – 05 – 88 – 2009

Лист

Изм.

Кол. уч.

Лист

№ док.

Подп.

Дата

1.5  Расчет скорых фильтров

Тонкодиспергированные нефтепродукты, оставшиеся в сточной жидкости после флотации, можно задержать фильтрованием. Наибольшее распространение для очистки нефтесодержащих вод получила фильтрующая загрузка из кварцевого песка.

В курсовом проекте принят напорный фильтр с песчаной загрузкой и фильтрацией сверху вниз.

Расчет скорых фильтров произведен следующим образом:

1. Требуемая площадь фильтрования определена по формуле

    ,                                                                                                 (1.37)

     Vф - скорость фильтрования, принята равной 5 м/ч., согласно [1];

2. Принята конструкция и диаметр стандартного фильтра согласно [1, прил.Г] с основными параметрами:

Тип напорного фильтра – вертикальный;

Размеры корпуса: диаметр – 3400 мм,

                              длина – 4530 мм,

Объем загрузки – 14,7 м3;

Площадь фильтрации – 9,1 м2;

Масса фильтра с загрузкой – 30,2 т.

Определено необходимое количество фильтров по формуле

                                                                                                              (1.38)

      где f - площадь фильтрации одного фильтра,                                                 

      

Принято к установке 3 скорых фильтра.

КП – ВО – 05 – 88 – 2009

Лист

Изм.

Кол. уч.

Лист

№ док.

Подп.

Дата

3. Продолжительность фильтроцикла определена по формуле

                                                                                   (1.39)

где - высота слоя загрузки, согласно [1] ;

    - грязеемкость загрузки скорого фильтра, согласно [1]  ;

    - концентрация нефтепродуктов и взвешенных веществ в сточной воде,

             поступающей на фильтр, согласно [1] ;

   - концентрация нефтепродуктов и взвешенных веществ в сточной

             жидкости после фильтрования, согласно [1] .

.

4. Расход воды на промывку фильтра определен по формуле

                                                                                                (1.40)

где - интенсивность промывки, согласно [1] л/с·м2;

- площадь одного фильтра, ;

5. Подбор промывного насоса для скорого фильтра осуществлен по расходу

воды на промывку скорого фильтра.

Подобран насос марки К100-80-160а со следующими характеристиками:

- напор 26 м;

- мощность электродвигателя 11 кВт;

- частота вращения 2900 об/мин;

- допустимая высота всасывания 4,5 м.

КП – ВО – 05 – 88 – 2009

Лист

Изм.

Кол. уч.

Лист

№ док.

Подп.

Дата

6. Требуемый объем воды на одну промывку фильтра определен по формуле

                                                                                              (1.41)

где - продолжительность промывки фильтра, согласно [1]

Исходя из этого, определены размеры баков для промывной воды и грязной

     воды после промывки.

Баки приняты одинаковые с высотой Н=5м, шириной а=4,5м и длиной в=4,5м.

7. Грязная вода после промывки направлена  в  нефтеловушку. Однако   для   предотвращения  залпового   сброса  высококонцентрированных стоков и нарушения работы технологической схемы рассчитаны расход и продолжительность сброса грязной промывной воды.

                                                                                              (1.42)

    

Произведены следующие расчеты

;

Определена концентрация грязных промывных вод по формуле

                                                                                              (1.43)

В курсовом проекте принято допустимое повышение концентрации загрязнений на входе в нефтеловушку – 10%.

                                                                                                    (1.44)

Расход грязной промывной воды определен из следующей зависимости

                                                                 (1.45)

КП – ВО – 05 –88 – 2009

Лист

Изм.

Кол. уч.

Лист

№ док.

Подп.

Дата

;

  =35,8м3/ч.

Продолжительность подачи воды после промывки в голову сооружений составила

                                                                                                       (1.46)

Таким образом, грязная вода после промывки скорого фильтра должна подаваться в голову очистных сооружений равномерно в течении 3,2 часа.

1.6  Расчет сорбционных  фильтров

Для глубокой очистки воды от нефтепродуктов, находящихся в тонкоэмульгированном или растворенном состоянии, применяется сорбционный метод. В широком понимании сорбция представляет собой процесс поглощения веществ из той или иной среды с помощью других веществ, называемых поглотителями или сорбентами.

Расчет сорбционных фильтров произведен следующим образом:

1.  В     курсовом    проекте принят тип сорбционной загрузки – активированный  уголь АГ-3, с характеристиками, представленными в таблице 1

Таблица 1 – Характеристики активированного угля АГ-3

КП – ВО – 05 – 88 – 2009

Лист

Изм.

Кол. уч.

Лист

№ док.

Подп.

Дата

Таблица 1 – Характеристики активированного угля АГ-3

Основной размер зерен (более 90 %) мм

рН водной вытяжки

Удельный объем пор, см /г

Плотность, г/см3:

Влажность, %

Прочность на истирание, %

Сорбционная емкость по нефтепродуктам, г/кг

общий

макропор

(0,1... 0,004

мкм)

мезопор

(0,0015-

0,004 мкм)

микропор

(менее

0,0015

мкм)

кажущаяся

истинная

насыпная

1,5... 2,5

7...8

0,8...!

0,41...0,52

0,12...0,16

0,32...0,42

0,8...0,9

2

0,45

5

75

50

2. Требуемая площадь фильтрования определена по формуле

                                                                                                                      (1.47)

Vф - скорость фильтрования, принята равной 5 м/ч., согласно [1];

3. Принята конструкция и диаметр стандартного сорбционного фильтра согласно [1, прил.Г] с основными параметрами:

Тип напорного фильтра – вертикальный;

Размеры корпуса: диаметр – 3000 мм,

                              длина – 4370 мм,

Объем загрузки – 11,0 м3;

Площадь фильтрации – 7,1 м2;

Масса фильтра с загрузкой – 20,68 т.

4. Определено требуемое количество параллельно и одновременно работающих сорбционных фильтров по формуле (1.28)

                                                                                                          (1.48)

      где fсф - площадь фильтрации одного фильтра,                                                 

      

Принято к установке 4 скорых фильтра.

КП – ВО – 05 – 88 – 2009

Лист

Изм.

Кол. уч.

Лист

№ док.

Подп.

Дата

  5. Объем сорбента в фильтре определен по формуле

                                                                                                     (1.49)

где Scф - площадь фильтрации, м ;  

     Нсф - высота слоя загрузки активного угля в фильтре, согласно [1], Нсф=1м.

  6. Масса угля определена по формуле

Мсор6= Wcop6· pн,                                                                                         (1.50)

где рн - насыпная плотность угля, принимается по табл. 4 [1], pн=0,45г/см3;

Мсор6=7,1·0,450=3,2кг

7. Полная сорбционная емкость фильтра рассчитана по формуле

                                                                                                      (1.51)

где   х -  относительная   сорбционная   емкость   угля   по   нефтепродуктам,

            принята по табл. 4 согласно [1], х = 50г/кг.

8. Определен объем воды, очищаемый за сутки, по формуле

                                                                                                       (1.52)

где Т- время работы фильтра за сутки, принято 16ч.

9. Определена масса нефтепродуктов, задерживаемых за сутки, по формуле

                                                                                  (1.53)

где Свх-концентрация загрязнений на входе в сорбционный фильтр, Свх=5г/м3;

     Свых - концентрация загрязнений на выходе из фильтра, Свых= 1г/м3;

 г

10. Определена продолжительность фильтроцикла по формуле

                                                                                                       (1.54)

КП – ВО – 05 – 88 – 2009

Лист

Изм.

Кол. уч.

Лист

№ док.

Подп.

Дата

1.7  Расчет разделочного резервуара

Объем разделочного резервуара рассчитан на отстаивание водонефтяной смеси, удаляемой из нефтеулавливателя и флотатора по формуле

                                                                                                         (1.55)

где - объем задержанных нефтепродуктов, всплывающих на поверхность,

             согласно формуле (1.15) п. 1.3 данной работы ;

- объем пены, содержащей нефтепродукты, удаляемой из флотатора,

       определен по формуле              

                                                                                 (1.36)

где Свх - концентрация загрязнений на входе во флотатор, Свх=132,5г/м;

     Свых - концентрация загрязнений на выходе из флотатора, Свых= 5г/м ;

     рпен - объемная масса нефтесодержащей пены, рпен = 0,95 т/м3;

     ρпен - влажность пенного продукта, ρпен = 65%, согласно [1];

Принят разделочный резервуар с размерами 1,1•1,1 м. и высотой 1,05 м.

Время отстаивания нефтепродуктов в разделочном резервуаре 24часа, резервуар обогревается. Выпуск отстоявшейся воды производится в нефтеловушку.

1.8 Определение размеров шламовых площадок

Шламовые площадки устроены для обезвоживания осадка из усреднителя и резервуара-накопителя поверхностных стоков. Число карт принято 2шт, гидравлическая нагрузка на поверхность карт - 4 м /м , высота ограждающих валиков 2 м, периодичность удаления осадков 2 раза в год.

При наличии достаточной площади целесообразно предусматривать площадки на годовой объём осадка (при естественном замораживании и оттаивании осадка он лучше обезвоживается).

КП – ВО – 05 – 88 – 2009

Лист

Изм.

Кол. уч.

Лист

№ док.

Подп.

Дата

2 Локальные очистные сооружения сточных вод гальванического производства

Поскольку сточные воды гальванического производства содержат в своем составе ионы тяжелых металлов, в том числе Cr(VI), они перед сбросом в городскую канализацию обезвоживаются на локальных очистных сооружениях с использованием электрокоагуляционной очистки.

Суть этого метода заключается в том, что в электролизёре через сточную жидкость пропускается электрический ток, под действием которого происходит растворение стальных анодов и электрохимическое восстановление CV(VI) до Cr(III) по схеме:

Fe° — 2 - = Fe2+

Fe2+е- = Fe3+

Сr2O27-+7Н20+6e-= 2Сr3++14OH-

2Fe° + Cr2O2-7 + 7Н20 =2Сr3 + + 2Fe3++14OH-

или в молекулярной форме:

2Fe + Na2Cr2O7 + 7H2O = 2Cr(OH)3 + 2Fe(OH)3 + 2NaOH

Образующиеся в результате протекания электрохимических процессов хлопья гидроксидов железа и хрома осаждаются в отстойной части электролизера. В процессе электрокоагуляционной обработки рН очищенной

воды возрастает до 10, поэтому после осветления воду следует нейтрализовать. Электрокоагуляторы со стальными электродами относятся к нестандартному оборудованию. В курсовом проекте запроектирован электрокоагулятор с помещенными в него пакетами (блоками) плоских пластинчатых электродов, расположенных вертикально, параллельно друг другу и закрепленных на общей раме. Движение потока сточных вод в электрокоагуляторе осуществляется вдоль поверхности электродных пластин в горизонтальном направлении. Для равномерного распределения воды между электродами и равномерного ее отвода предусмотрены в электрокоагуляторе или в отдельных его секциях приемные и сборные камеры. Приемные камеры отделяются от рабочего пространства электрокоагулятора дырчатыми перегородками.

КП – ВО – 05 – 88 – 2009

Лист

Изм.

Кол. уч.

Лист

№ док.

Подп.

Дата

1 – усреднитель; 2 – корпус электрокоагулятора; 3 – электроды;

4 – источник постоянного тока; 5 – емкость для очищенной воды;

6 – осадок на обезвоживание

Рисунок 4 – Схема установки для электрокоагуляционной очистки

             сточных вод гальванических производств

Расчет электрокоагуляционной установки произведен следующим образом

1. Определена требуемая сила тока по формуле

                                                                                            (2.1)

где - расход стоков, подаваемой в электрокоагулятор, согласно

            задания, =35,2 м3/сут, при 8-часовой работе ;

   - исходная концентрация удаляемого компонента в сточных водах,

          согласно задания мг/л;

  - удельный расход электричества, необходимый для удаления из

        сточной  жидкости 1 г ионов металлов, согласно [2, п.332] А·ч/г.  

2 Определена общая площадь анодов по формуле                            

                                                                                                          (2.2)

КП – ВО – 05 – 88 – 2009

Лист

Изм.

Кол. уч.

Лист

№ док.

Подп.

Дата

 где - анодная плотность тока, согласно [2, п.6,334] .

3 Общее число электродных пластин рассчитано по формуле

                                                                                                          (2.3)

где - поверхность одного электрода, которая определена по формуле

                                                                                                        (2.4)

       - ширина электродной пластины, принято 0,5м, согласно [1],

      - рабочая высота электродной пластины (высота части электродной

            пластины, погруженной в жидкость), принято 0,7м, согласно [1],

Принято 2 электродного блока по 33 электродных пластин.

4. Рабочий объем электрокоагулятора определен по формуле

                                                                                                           (2.5)

где - расстояние между соседними электродами, согласно [1]

м3,

5 Расход металла (железа) при обработки сточных вод рассчитан по формуле   

                                                                                               (2.6)

где - расход сточных вод, согласно задания, ;

       - удельный расход металлического железа для удаления 1г одного из

            компонентов сточных вод,  согласно [2, п.6.332] ;

     - коэффициент использования материала электродов, в зависимости от

          толщины электродных пластин, согласно [1], =0,7;

КП – ВО – 05 – 88 – 2009

Лист

Изм.

Кол. уч.

Лист

№ док.

Подп.

Дата

6. Определена ширина одного электродного блока по формуле

                                                                                         (2.7)

где - толщина одной электродной пластины, принята согласно [1], =0,005м;

7. Определен объем отстойной части электрокоагуляционной установки по формуле

                                                                                                             (2.8)

где - время отстаивания сточной жидкости, согласно [1]

  

В состав локальных очистных сооружений входят: усреднитель, электрокоагулятор с отстойником, а также сооружения для обработки осадков и резервуар для очищенной воды.

Объем резервуара - усреднителя равен притоку сточных вод за рабочую смену и определен по формуле

                                                                                                           (2.9)

где - продолжительность рабочей смены, .

Резервуар-усреднитель принят кубической формы с размерами в плане 1,61,61,6 м.

Объем резервуара для очищенной воды принят равным часовому расходу воды, подаваемой на электрокоагуляционную установку W = 4,4 м3 и имеет размер 1,6•1,6•1,7.

КП – ВО – 05 – 88 – 2009

Лист

Изм.

Кол. уч.

Лист

№ док.

Подп.

Дата

3 Нейтрализация сточных вод, содержащих щелочи

В соответствии с требованиями [2] сточные воды, у которых значение водородного показателя рН>8,5 (т.е. щелочные), должны подвергаться нейтрализации. В проекте принята нейтрализация кислотой щелочных сточных вод

Определено количество щелочи, получаемое на предприятии в сутки, согласно данным, по заданию

                                           (3.1)

Расход после коагуляции производственных сточных вод определяется по уравнению химической реакции:                                                 

 

Суммарный расход щелочных стоков с щелочью составит

=.

Расход кислоты, необходимый для нейтрализации щелочных сточных вод, определен согласно следующей химической реакции

  

В проекте предусмотрен нейтрализатор непрерывного действия, состоящий из резервуара-усреднителя, смесителя, камеры реакции и отстойника.

Объем камеры реакций определен, исходя из времени пребывания сточной жидкости, по формуле

 ,                                                                                                 (3.2)

где qнейтр – среднечасовой расход сточных вод, подаваемых на

                  нейтрализацию, согласно задания, qнейтр = 3,4 м3/час;

        t кр – время пребывания сточной жидкости в камере реакций, согласно [1],  

               t кр =0,3ч.

.

КП – ВО – 05 – 88 – 2009

Лист

Изм.

Кол. уч.

Лист

№ док.

Подп.

Дата

4 Очистка сточных вод загрязненных фенолами

Окислительный метод очистки применяют для обезвреживания сточных вод, содержащих токсичные примеси или соединения, которые нецелесообразно извлекать из сточных вод, а также очищать другими методами. В качестве одного из окислителей в курсовом проекте использован озон.

В схемах очистки производственных сточных вод промышленных предприятий озонирование применяется для очистки сточных вод, содержащих фенолы, антисептики, жесткие СПАВ.

Аппараты, производящие озон, называются генераторами озона или озонаторами. Производительность озонатора и расход электроэнергии на получение озона в значительной степени зависят от влагосодержания, поступающего в озонатор, воздуха, его температуры, концентрации кислорода, а также от конструкции озонатора и способа подачи озоно-воздушной смеси в реактор.

Озонаторная установка с системой подготовки воздуха показана на рисунке 5.

1 – фильтр; 2 – воздуходувка; 3 – теплообменник; 4 – адсорберы;

5 – пылевой фильтр; 6 – генератор озона; 7 – контактное устройство;

8 – вода на очистку; 9 – очищенная вода.

Рисунок 5 – Схема озонаторной установки с системой подготовки воздуха

КП – ВО – 05 – 88 – 2009

Лист

Изм.

Кол. уч.

Лист

№ док.

Подп.

Дата

Расчет произведен в следующем порядке

1. Определен требуемый расход озона для обработки сточной жидкости по формуле

                                                                                                     (4.1)

где - необходимая доза озона, которая определена по формуле

                                                                                                     (4.2)

  где - удельный расход озона на окисление различных примесей, согласно

              [1], для фенола ;

       - концентрация фенолов в воде, поступающая на озонирование,

            согласно задания, ;

     - часовой расход сточной жидкости, поступающей на озонирование,

           согласно задания ;

       - степень использования озона в контактном устройстве, для

            барбатажной колонны, согласно [1], =0,7;    

2. По требуемому расходу озона для обработки сточной жидкости к установке принята озонаторная установка типа ОП-4 со следующими характеристиками:

- производительность по озону – 1 кг/ч;

- концентрация озоновоздушной смеси –16%;

- расход воздуха – 40 м3/ч;

- расход охлаждающей воды – 1 м3/ч;

- напряжение на электродах – 36 кВт;

Определена производительность по озону одного аппарата по формуле

                                                                                                          (4.3)

КП – ВО – 05 – 88 – 2009

Лист

Изм.

Кол. уч.

Лист

№ док.

Подп.

Дата

где Nоз – количество озонаторов, Nоз=1шт.

3.  Определен требуемый  расход  воздуха для  обеспечения  расчетной

производительности по озону и концентрации озона в озоно-воздушной

смеси, с учётом расхода воздуха на регенерацию блока сушки по формуле

                                                                                                  (4.4)

      где - коэффициент, учитывающий расход воздуха на регенерацию

            абсорбентов, согласно [1];

 Соз –концентрация озона в получаемой озоно-воздушной смеси, принята по

          прил.Д согласно [1], в зависимости от озонатора типа ОП-4, Соз=16г/м3

4. Площадь поперечного сечения барботажной колонны определена по формуле

                                                                          (4.5)

где   - продолжительность обработки воды, согласно [1], ;

      - число параллельно работающих колонн, согласно[1],  шт;

      - высота слоя воды в колонне, =5м;

5. Площадь пористых распылителей (аэрационных установок) определена по формуле

                                                                                                      (4.6)

где - допустимая интенсивность подачи воздуха на 1 площади

           распылителя, согласно [1] для керамических труб с порами 70мм,

         .

КП – ВО – 05 – 88 – 2009

Лист

Изм.

Кол. уч.

Лист

№ док.

Подп.

Дата

     Список использованной литературы

  1.  Рязанцев А.А., Глазков Д.В. Очистка сточных вод предприятий железнодорожного транспорта: Метод. указ. По выполнению курсового проекта по дисциплине «Водоотведение». Новосибирск: Изд-во СГУПСа, 2001. – 31с.
  2.  СНиП 2.04.03-85. Канализация. Наружные сети и сооружения/Госстрой России. -  М.: ГУП ЦПП, 2002. – 87с.
  3.  Оборудование водопроводно-канализационных сооружений /А.С. Москвитин, Б.А Москвитин, Г.М. Мирончик, Р.Г. Шапиро; Под ред. А.С. Москвитина. - М.: Стройиздат, 1979. – 430 с., ил. – (Справочник монтажника).

КП – ВО – 05 – 88 – 2009

Лист

Изм.

Кол. уч.

Лист

№ док.

Подп.

Дата

КП – ВВ – 05 – 63 – 2009

Лист

Изм.

Кол. уч.

Лист

№ док.

Подп.

Дата

КП – ВВ – 05 – 63 – 2009

Лист

Изм.

Кол. уч.

Лист

№ док.

Подп.

Дата

Для сокращения продолжительности растворения коагулянта и лучшего перемешивания раствора в баки подается сжатый воздух от воздуходувки. Производительность воздуходувки определяется исходя из площадей растворных и расходных баков и интенсивности подачи воздуха (3,56м2).

Согласно приложению Г [1] подобрана воздуходувка марки ВК-6 с габаритными размерами: длина - 1500мм, ширина - 580мм, высота - 1370мм, мощность электродвигателя 18,5 кВт, также принята одна резервная той же марки.

3.7.3 Расчет и конструирование устройств для приготовления, хранения и дозирования раствора полиакриламида

Раствор полиакриламида (ПАА) поступает на станцию очистки воды в полиэтиленовых мешках, в виде геля. Масса мешка-40кг.Мешок упакован в ящик.

1-эжектор; 2-дозирующее устройство; 3- бак для раствора ПАА; 4-подача воды; 5-бак с мешалкой; 6-насос.

Рисунок   - Схема установки для приготовления раствора ПАА

Площадь склада для хранения товарного продукта определена по формуле (3.90)

         ,                                                                            

где - доза полиакриламида, ;

    

КП – ВВ – 05 – 63 – 2009

Лист

Изм.

Кол. уч.

Лист

№ док.

Подп.

Дата

Для растворения геля использована типовая установка УРП-2М , состоящая из бака, крыльчатки с электроприводом, центробежного насоса с электродвигателем для подачи приготовленного раствора ПАА в расходный бак. Установка смонтирована на металлической раме, крепящейся анкерными болтами на фундаменте.

 Техническая характеристика установки:

емкость бака - мешалки, л-2000;

количество раствора в баке, л-1200;

концентрация раствора, %, не более-1;

время перемешивания, мин - 25…40;

температура воды, , не более - 40;

частота вращения крыльчатки, об/мин-960;

насос 2К-20/30а:

     подача, м3/ч-20;

     напор, м-25.

Количество установок – не менее двух.

 Объем расходного бака определен по формуле

 ,                                                                                       (3.94)

где - доза полиакриламида, ;

     - расход воды в смесителе, ;

          - число суток, на которое создается запас рабочего раствора, ;

     - концентрация рабочего раствора, -при использовании насоса-

          дозатора;

    - удельный вес раствора, ;

К установке принято два бака объемом . Глубина слоя раствора принята равной 1,6 м, высота бака 2,0м. Размеры бака в плане 2,3×2,3.

КП – ВВ – 05 – 63 – 2009

Лист

Изм.

Кол. уч.

Лист

№ док.

Подп.

Дата

Баки оборудованы системой для барботажа воздухом с интенсивностью 5л/с·м2.

Производительность насоса-дозатора определена по формуле

 ,                                                                                                  (3.95)

.

 Согласно приложению Е [1] к установке принят насос-дозатор марки 1В6/10Х производительностью 0,45м3/ч, напором 60м и габаритными размерами: длина 2180мм, ширина 605мм, высота 572мм, мощность электродвигателя 4 кВт.

3.7.5 Расчет оборудования для обеззараживания воды

Обеззараживание воды на железнодорожных водопроводах обычно производится жидким хлором или хлорной известью.

 Часовая потребность хлора определена по формуле

     ,                                                                                   (3.96)

     где - дозы хлора при первичном и вторичном хлорировании,

                           ;

              - расходы воды, обрабатываемые хлором при первичном и

                          вторичном хлорировании,   

                          ;

 

Согласно [1] к установке приняты хлораторы марки ЛК-11 с производительностью по хлору 5кг/ч, с габаритными размерами 500х200х125мм.

Требуемое количество хлораторов определено по формуле

    ,                                                                                                       (3.97)  

где - производительность одного хлоратора, ;

КП – ВВ – 05 – 63 – 2009

Лист

Изм.

Кол. уч.

Лист

№ док.

Подп.

Дата

.
Согласно пункту 6.152 [2] к установке принято три рабочих и два резервных хлоратора.

Трехдневный запас хлора на станции определен по формуле

,                                                                                            (3.98)

.

Требуемое количество бочек определено по формуле

 ,                                                                                                    (3.99)

где - масса хлора в одной бочке, ;

     → принято 2 бочки.

Количество бочек, одновременно устанавливаемых на весах, из расчета съема с 1м2 боковой поверхности бочки 3 кг хлора в час определено по формуле

     ,                                                                                                 (3.100)                          

где - площадь бочки, =4,1м2;

          .

Принято 2 бочки.

       

КП – ВВ – 05 – 63 – 2009

Лист

Изм.

Кол. уч.

Лист

№ док.

Подп.

Дата

3.8 Обработка производственных сточных вод и осадков станции

На станциях осветления воды промывные воды фильтровальных сооружений перед подачей в голову основных сооружений должны предварительно отстаиваться.

Осадки от отстойных сооружений, реагентного хозяйства и отстойников производственных сточных вод направлены на обезвоживание и складирование с предварительным сгущением осадка или без него. Технологическая схема обработки производственных сточных вод включает: усреднители, отстойники производственных вод, сгусители. Для обезвоживания используются накопители, площадки замораживания или площадки подсушивания осадка. Проектирование перечисленных сооружений и устройств ведется в соответствии с пп.6.195-6.200 и приложением 9 [2].

3.9 Вспомогательные помещения станции

Состав и площади помещений в здании водоподготовки приняты в зависимости от назначения и производительности станции.

Таблица 3 – Состав и площади помещений

Помещения

Площадь, м2

1 этаж

Местный пункт управления

Контрольная лаборатория

Комната отдыха персонала

Душевые комнаты и гардеробные

Санитарно-технический узел

Мастерские

16,3

13,4

51,5

15,0

15,7

16,8

2 этаж

Химическая лаборатория

Весовая

Моечная

Бактериологическая лаборатория

Автоклавная

Кабинет заведующего лабораторией

Кабинет дежурного персонала

Кабинет начальника станции

Санитарно-технический узел

33,0

5,5

8,5

17,7

17,5

15,7

14,0

10,0

15,7

КП – ВВ – 05 – 63 – 2009

Лист

Изм.

Кол. уч.

Лист

№ док.

Подп.

Дата

3.10 Спецификация на сооружения, трубы и оборудование

Таблица 4 – Спецификация оборудования станции

Наименование сооружений и оборудования

Количество,

марка

Размеры:

а*в*h, мм

А. Основные сооружения

1. Скорые фильтры

2. Горизонтальные отстойники

3. Камеры хлопьеобразования

4. Смесители

Б. Реагентное хозяйство

1. Баки-мерники для ОХА

2. Расходные баки для ОХА

3. Баки-хранилища для ОХА

4. Растворные баки для извести

4. Расходные баки для извести

5. Расходные баки для ПАА

В. Оборудование

1. Промывные насосы СФ

2. Воздуходувка

3. Насос для перекачки раствора ОХА

4. Насос-дозатор ОХА

5. Насос-дозатор ОХА

6. Насос-дозатор извести

7. Гидравлическая мешалка

8. Шаровая мельница

9. Насос-дозатор ПАА

10 Хлоратор

7 шт.

5 шт.

5 шт.

2 шт.

               2 шт.

2 шт.

2 шт.

2 шт.

2 шт.

2 шт.

2 шт. Д1600 – 90

3 шт. ВК-6

1 шт. 2Х-9Д-1-41

1 шт. НД-250/10

1 шт. НД-630/10

1 шт. НД-630/10

2 шт. М-8

2 шт. СМ-432

1В6/10Х

5 шт. ЛК-11

  7800×4800×4410

 6200×48000×8002

 6200×24000×3600

  4000×4000×3960

      740×740×740

1200×1200×2400

Д2000, h=6000

1000×1000×1000

1600×1600×2400

2300×2300×2000

2995×1645×1225

1500×580×1370

965×450×375

970×350×840

803×280×677

803×280×677

2000×2040×3800

5088×1800×1700

2180×605×572

500×200×125

       

КП – ВВ – 05 – 63 – 2009

Лист

Изм.

Кол. уч.

Лист

№ док.

Подп.

Дата

Таблица 5 – Спецификация на трубопроводы станции очистки воды

Наименование трубопровода

Расход воды

(воздуха) в трубопроводе, м3

Скорость V, м/с

Диаметр d, мм

1. Трубопровод подачи и отвода промывной воды от СФ

2. Трубопровод подачи исходной воды к СФ и отвод осветленной воды

3. Трубопровод для удаления осадка из ГО

4. Водосборные трубы для отвода осветленной воды от ГО

5. Трубопровод подачи исходной воды к СМ

6. Трубопровод отвода  воды от СМ

7. Трубопровод подводящий исходную воду к КХО

8. Перфорированные трубы распределяющие воду по площади КХО

0,431

          0,068

0,288

             0,05

            0,396

            0,396

0,099

           0,033

         1,5

        1,38

          1,1

0,7

1,3

0,9

1

        0,47

600

        250

400

300

400

500

400

      250

       

КП – ВВ – 05 – 63 – 2009

Лист

Изм.

Кол. уч.

Лист

№ док.

Подп.

Дата

4  Конструктивные особенности станции очистки воды

  Основные и вспомогательные сооружения располагаются в здании с пролетом 12м и шагом колонн 6м. Общая длина здания 103,4м. Стены здания панельные и кирпичные. По перекрытию отстойников укладываются слой утеплителя и мягкая рулонная кровля. На стыке КХО и ГО предусмотрена галерея шириной 6м.

Коммуникации для подвода исходной воды к отстойнику и отвода отстоянной воды на фильтры устраиваются в специальных помещениях, имеющих грузоподъемное оборудование для демонтажа запорной арматуры. Подводящие трубопроводы расположены в помещении, где установлены смесители, камеры хлопьеобразования

  Реагентное хозяйство располагается в отдельном здании с пролетом 12м и шагом колонн 6м. Отметки пола складов приняты с учетом подачи реагентов непосредственно с платформы железнодорожного вагона.

  На территории очистных сооружений предусмотрен двух этажный  административно-бытовой комплекс для проведения лабораторных исследований проб воды, контроля качества воды, нахождения персонала и других нужд. Площади лабораторных помещений и других вспомогательных комнат приняты по таблице 3 пояснительной записки.

На территории станции водоподготовки расположена насосная станция II подъема, трансформаторная подстанция, резервуары чистой воды, котельная, мастерские и прочие сооружения. Взаимное расположение зданий на территории очистных сооружений изображено на генеральном плане.

Территория станции благоустроена, озеленена, освещена, оборудована подземными путями и пешеходными дорожками к каждому зданию, имеет по два выезда и въезда на станцию. Территория станции является зоной строгого санитарного режима и ограждена высоким глухим забором на расстоянии 50 м от основных сооружений.

 

КП – ВВ – 05 – 63 – 2009

Лист

Изм.

Кол. уч.

Лист

№ док.

Подп.

Дата

5 Определение себестоимости очистки воды

Определение себестоимости очистки воды при проектировании объектов водоснабжения необходимо для экономической оценки проекта, сравнения проектных вариантов и определения долевого участия предприятий, строящих очистные сооружения.

1.Себестоимость очистки воды С, р/м³, определена по формуле

   ,                                                                                                     (5.1)

где - сумма эксплуатационных затрат за один год, р.;

      - полная (полезная) подача воды станцией за 1 год, м3, которая

               определена по формуле

                ,                                                                            (5.2)

               .

2.Сумма эксплуатационных затрат определена по формуле

         ,                                              (5.3)

где - затраты на содержание эксплуатационного персонала, р./год;

     - коэффициент инфляции на заработную плату;

     - стоимость электроэнергии для работы установленного оборудования,

          р./год;

   - стоимость реагентов для подщелачивания, коагуляции, хлорирования и

          т.д., р./год;

    - стоимость текущего ремонта, р./год;

    - амортизационные отчисления, предназначенные для возмещения

          производственных затрат, р./год;

    - неучтенные затраты, р./год;

         - коэффициент инфляции.

КП – ВВ – 05 – 63 – 2009

Лист

Изм.

Кол. уч.

Лист

№ док.

Подп.

Дата

3.Затраты на содержание эксплуатационного персонала приняты в соответствии со штатным расписанием в зависимости от  производительности станции. Суммарная заработная плата персонала за месяц вычислена в таблице 6

Таблица 6 – Определение суммарной зарплаты сотрудников

Наименование

должностей

Среднесуточная подача воды, тыс.м3

свыше 30000м3/сут

Кол-во единиц

   Зарплата одного сотрудника, р.

Сумма                     

заработной платы, р.

Начальник

Гл. инженер

Начальник смены

Зав. лабораторией

Лаборант

Коагуляторщик

Хлораторщик

Фильтровальщик

Механик

Слесарь-сантехник

Электрик

Уборщица

Дворник

1

1

4

1

10

4

4

4

1

4

4

2

1

2000

1850

1700

1500

1100

1100

1100

1100

1500

1200

1200

900

900

2000

1850

6800

1500

11000

4400

4400

4400

1500

4800

4800

1800

900

Итого:

50150

      

 ,                                                                                        (5.4)

где- суммарная зарплата сотрудников, согласно таблице 6,

  - коэффициент, учитывающий отчисления на социальное страхование

          (5% годового фонда зарплаты);

.    

КП – ВВ – 05 – 63 – 2009

Лист

Изм.

Кол. уч.

Лист

№ док.

Подп.

Дата

4.Стоимость реагентов вычислена по формуле

   ,                                   (5.5)

где - стоимость одной тонны реагентов, р./т,

     ; ; ; ;

    - годовой расход реагентов, т/год, который

       определен по формуле

               ,                                                                         (5.6)

где - доза реагента, мг/л;

      - коэффициент, учитывающий качество исходной воды, для всех

            реагентов ;

     - полный расход воды, поступающей на станцию, м3/год;  

               =34252,27х365=12502079 м3/год;

  ;

   ;

    ;

    .

         .

5.Стоимость электроэнергии определена по формуле

       ,                                                                        (5.7)

где - стоимость суммарной установочной мощности трансформаторов и

              высоковольтных электродвигателей, р./год

,     (5.8)

.

КП – ВВ – 05 – 63 – 2009

Лист

Изм.

Кол. уч.

Лист

№ док.

Подп.

Дата

- годовой расход  затраченной электроэнергии (по счетчику) определен по формуле

     ,                                                                                     (5.9)

где - расчетная мощность электродвигателя, кВт;

    - число часов работы агрегата в течении года, ч;

        - КПД электродвигателя, который зависит от его мощности;

 

 

.

6. Стоимость текущего ремонта определена по формуле

 ,                                                                                     (5.10)

где - отчисления от стоимости капитальных вложений на общестроительные

            работы, согласно таблице 40.23 [4] ;

      - отчисления от стоимости капитальных вложений на монтажные работы

           по оборудованию, согласно таблице 40.23 [4] ;

       .

7. Амортизационные затраты определены по формуле

,                                                                                            (5.11)

.

 8. Неучтенные затраты определены по формуле

                                                                                   (5.12)

руб.

.

         

КП – ВВ – 05 – 63 – 2009

Лист

Изм.

Кол. уч.

Лист

№ док.

Подп.

Дата

Список использованной литературы

1. Артеменок Н.Д., Соболева О.В. Проектирование очистных сооружений железнодорожного водопровода: Методические указания к выполнению курсового проекта по дисциплине «Очистные сооружения железнодорожного водопровода» для студентов специальности 290800 «Водоснабжение и водоотведение». Новосибирск: Изд-во СГУПСа, 2003.- 59c.

2. Строительные нормы и правила. Водоснабжение. Наружные сети и сооружения. СНиП 2.04.02-84* - М.: Стройиздат, 1985 – 135с.

3. Питьевая вода. Гигиенические требования к качеству воды централизованных систем питьевого водоснабжения. Контроль качества. Санитарно-эпидемиологиче-ские правила и нормативы - М.: Федеральный центр Госсанэпиднадзора Минздрава России, 2002.-103с.

4. Водоснабжение населенных мест и промышленных предприятий. Справочник проектировщика/ Под ред. И.А. Назарова. М., 1977.-288с.

5.Оборудование водопроводно-канализационных сооружений/А.С. Москвитин, Б.А. Москвитин, Г.М. Мирончик, Р.Г. Шапиро; Под ред. А.С. Москвитина.- М.: Стройиздат, 1979.-430с.

       

КП – ВВ – 05 – 63 – 2009

Лист

Изм.

Кол. уч.

Лист

№ док.

Подп.

Дата


 

А также другие работы, которые могут Вас заинтересовать

54730. Обработка накладного кармана 463.5 KB
  Задачи урока: познакомить с историческими сведениями о кармане, его роли в современной одежде, тренировать глазомер, приобщать к работе в коллективе, учить аккуратному выполнению швов. Тип урока: урок усвоения нового материала. Формы работы: фронтальная. групповая.
54732. Класс Земноводные. Особенности внешнего строения в связи со средой обитания 55.5 KB
  Цель урока: Выявить во внешнем строении лягушки черты приспособленности к обитанию в двух средах наземно-воздушной и водной и водной лягушки Да действительно сегодня на уроке мы с вами будем изучать представителей класса Земноводных или Амфибий. К классу Земноводных относятся не только лягушки. Бесхвостые лягушки жабы квакши живут в водоемах и вблизи от них.
54733. Лоскутный коллаж 61.5 KB
  1 слайд Я готова подарить вам мир модных и стильных вещей на основе лоскута. слайд 2 С чего же все началось слайд 2 Лоскутное шитье исходно возникло в среде бедняков как необходимость малыми средствами создать красивые вещи. слайд 3 В настоящее время лоскутное шитье сохраняет этот смысл однако современный его статус значительно выше. слайд 4 Лоскутная техника шитья популярна у многих народов.
54735. Тригонометриялық функциялардың қасиеттері мен графиктері 556.5 KB
  Сабақтың типі: Бекіту жүйелеу сабағы.Сабақтың түрі: Дәстүрлі Сабақтың көрнекілігі: слайдттар плакаттар интерактивті тақта. Пәнаралық байланыс: физика гармониялық тербеліс Сабақтың барысы 1.
54736. Музыкальность стихов А. Блока 109 KB
  Цели: Показать своеобразие лирики Блока и особенности поэтики. Блока удивительно музыкальны. В стихах Блока есть таинственный смысл как в музыке. Чем достигается музыкальность Блоковской лирики Для Блока приемом музыкальной организации стиха является Ассонанс и много других литературных приёмов.
54737. Суд над Р.Раскольниковым по роману Ф.М.Достоевского «Преступление и наказание» 57 KB
  Достоевского Преступление и наказание Действующие лица деловой игры: Судья Присяжные 3 человека Родион Раскольников Следователь Порфирий Петрович Адвокат Прокурор Разумихин Соня Мармеладова Доктор Зосимов Хозяйка квартиры Раскольникова Ход урока. Спустя 5 месяцев после совершенного Раскольниковым преступления состоялся суд над главным героем. Сегодняшний урок будет проходить в форме деловой игры в форме суда над Раскольниковым. Заседание посвящено расследованию причин убийства Алены Ивановны и ее сестры Лизаветы господином Раскольниковым.
54738. Суд над Р.Раскольниковым по роману Ф.М.Достоевского «Преступление и наказание» 62 KB
  Действующие лица деловой игры: Судья Присяжные 3 человека Родион Раскольников Следователь Порфирий Петрович Адвокат Прокурор Разумихин Соня Мармеладова Доктор Зосимов Хозяйка квартиры Раскольникова Ход урока. Спустя 5 месяцев после совершенного Раскольниковым преступления состоялся суд над главным героем. Сегодняшний урок будет проходить в форме деловой игры – в форме суда над Раскольниковым. Заседание посвящено расследованию причин убийства Алены Ивановны и ее сестры Лизаветы господином Раскольниковым.