47615

Организационно-экономическое обоснование научных и технических разработок

Книга

Инновационные исследования

Техническое нормирование Расчет количества оборудования и производственных площадей. Организация труда на участке Организация ремонта оборудования. Расчет и составление сметы расходов на содержание и эксплуатацию оборудования. Расчёт количества оборудования и производственных площадей...

Русский

2013-12-12

481 KB

17 чел.

Федеральное агентство по образованию

Государственное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

Нижегородский государственный технический университет

Кафедра «Управление инновационной деятельностью»

Методические указания

к выполнению курсовой работы

по дисциплине

«Организационно-экономическое обоснование научных и технических разработок»

Для студентов специальностей 120400 и 120900

всех форм обучения

Нижний Новгород 2008

УДК 658.5:621 (075.5)

Составили: Г.М. Охезина, М.М. Дурандин

Методические указания к выполнению курсовой работы по организационно-экономическим дисциплинам. Для студентов специальностей 120400 и 120900 всех форм обучения/НГТУ; Сост.: Г.М.Охезина, М.М.Дурандин, Н.Новгород, 2008. -  с.

Научный редактор Н.К. Ожерельева

Разработка компьютерного оригинал-макета  О.С. Воронина

       А.Н. Белов

       И.Н. Якутин

Редактор Э.А. Жирнова

Подписано в печать   Формат 60х84 1/16

Бумага офсетная.  Печать офсетная.  Усл.печ.л.

Уч-изд.л.   Тираж  экз. Заказ

Нижегородский государственный технический университет.

Типография НГТУ. 603600, Нижний Новгород, ул. Минина, 24

 Нижегородский государственный

 технический университет,  2008

Содержание

  1.  Общие указания ……………………………………………………………..
  2.  Состав курсовой работы ……………………………………………………
  3.  Методика выполнения курсовой работы …………………………….……

Введение …...………………………………………………………..……

Организационная часть ….………………………………………………

Общая характеристика производственного участка ……………….

Техническое нормирование …………………………………………

Расчет количества оборудования и производственных площадей.. Определение количества работающих ……………………………...

Организация труда на участке ………………………………………

Организация ремонта оборудования …………………………..……

Управление производственным участком ……………………….…

Экономическая часть ……………………………………………………

Определение   стоимости   основных   фондов   и   величины амортизационных отчислений ………………………………………………...

Расчет стоимости материальных затрат …………………………....

Расчет расходов на оплату труда …………………………………...

Расчет и составление сметы общепроизводственных расходов …

Раздел А. Расчет   и   составление   сметы   расходов   на   содержание   и эксплуатацию оборудования ………………………………….……………….

Раздел Б. Расчет и составление сметы цеховых расходов …………………...

Калькулирование цеховой себестоимости детали …………………

Расчет годового экономического эффекта

Расчет технико-экономических показателей участка ……………..

Список литературы …………………………………………………………

    Приложения ………………………………………………………………....

4

4

5

5

5

5

6

8

10

12

12

17

17

17

19

20

22

22

26

27

28

30

31


1. Общие указания

Целью курсовой работы является углубление и закрепление знаний, полученных при изучении курсов: «Экономика предприятия», «Организация производственной деятельности». Исходной информационной базой являются данные курсового проекта по дисциплинам: «Технология листовой штамповки» и «Технология ковки и объемной штамповки», а также материалы конструкторско-технологических практик, нормативно-справочная литература. В техническом проекте студент разрабатывает технологию изготовления изделия, выбирает материал и оборудование, которое гарантирует высокое качество и удобство эксплуатации, а в курсовой работе – вопросы экономики, организации и управления производством. Таким образом, в совокупности они представляют собой комплексный технико-экономический проект участка.

Курсовая работа выполняется на тему: «Организация участка для листовой (горячей) штамповки детали (поковки) (наименование детали или поковки) в условиях массового производства и расчёт её цеховой себестоимости». Данная тема является типовой. В отдельных случаях тема работы уточняется руководителем, в зависимости от особенностей курсового проекта, выполняемого по специальной кафедре.

Задание на курсовую работу выдаётся каждому студенту, которое выполняется на специальном бланке и подписывается руководителем работы и студентом. К заданию прикладывается выписка из карты технологического процесса обработки детали (прил. 1).

Курсовая работа представляется в виде расчётно–пояснительной записки объёмом 30 – 35 страниц машинописного текста. К записке прилагается планировка участка и схема организации рабочего места штамповщика. Планировка участка выполняется на миллиметровой бумаге в масштабе 1:100. Схему организации рабочего места допускается приводить в тексте курсовой работы. Пояснительная записка оформляется в соответствии со стандартом предприятия СТП-У-НГТУ-98 [ 1 ].

Курсовые работы, в которых не соблюдены требования по оформлению, к защите не допускаются.

2. Состав курсовой работы

Курсовая работа должна быть выполнена и представлена в следующем составе:

а) задание;

б) введение;

в) организационная часть:

1. Общая характеристика производственного участка;

2. Техническое нормирование;

3. Расчёт количества оборудования и производственных площадей;

4. Определение количества работающих;

5. Организация труда на участке;

6. Организация ремонта оборудования;

7. Управление производственным участком;

г) экономическая часть:

  1.  Определение стоимости основных фондов и амортизационных                    отчислений;
  2.  Расчёт стоимости материальных затрат;
  3.  Расчёт расходов на оплату труда;
  4.  Расчёт и составление сметы общепроизводственных расходов;
  5.  Калькулирование цеховой себестоимости детали (поковки);
  6.  Расчет технико-экономических показателей штамповочного участка.

Приложения.

Список литературы.

3. Методика выполнения курсовой работы

3.1. Введение

Во введении кратко излагаются основные направления повышения эффективности производства в кузнечно-штамповочных цехах, указываются задачи, стоящие перед данным производством. Следует также указать, какие новые решения используются при разработке темы курсовой работы в части применяемой техники, технологии, организации труда и управления производством.

Необходимо кратко указать применяемые в курсовой работе методы экономических расчётов, их точность и достоверность, а также источники фактического материала.

3.2. Организационная часть

3.2.1. Общая характеристика производственного участка

В данном разделе работы указывается:

а) назначение проектируемого участка и вид обрабатываемой продукции (дискретная, неделимая), территориальное размещение участка и производственные связи его с другими подразделениями завода;

б) тип производства и зависящая от него форма специализации участка (технологическая, предметная, смешанная);

в) характеристика технологических процессов и применяемого оборудования;

г) при организации поточного производства указывается тип поточной линии, приводится расчёт её основных параметров (такт, ритм и др.);

д) режим работы и фонды времени работы оборудования и рабочих.

е) график выходов на работу (график сменности), из которого должно быть ясно, какова продолжительность смены, перерывов, начало и окончание работы каждой смены, чередование смен. График сменности составляется на любой месяц года;

ж) планировка участка (приводится в приложении курсовой работы).

Календарный фонд времени - полное количество часов в году, определяется по формуле.

,

где  Д – количество дней в году;

 а – количество смен работы оборудования или рабочих в сутках;

b – продолжительность смены, час.

Номинальный фонд времени определяется по выражению

,

где П – количество праздничных дней в году;

В – количество выходных дней в году;

ПП – количество предпраздничных дней в году;

С – сокращение продолжительности смены на 1 час в предпраздничные дни.

Действительный фонд времени рассчитывается по формуле

,

где ПР – планируемые простои оборудования в планово-предупредительном ремонте (5%–12%) или планируемые невыходы рабочих (очередные, дополнительные учебные отпуска, невыходы по болезни), 14%–18% от номинального фонда.

3.2.2. Техническое нормирование

Техническое нормированиеэто нормирование затрат рабочего времени на определённую работу. Основным объектом технического нормирования является операция, как часть технологического процесса. Технически обоснованная норма времени на выполнение технологической операции определяется расчётно-аналитическим методом. Для нормирования трудоёмкости работ на кузнечнопрессовом оборудовании имеются нормативы времени:

  •  прессы механические для листовой штамповки, ножницы листовые,

автоматы холодновысадочные и обрезные [ 2 ];

  •  прессы горячештамповочные, горизонтально-ковочные машины, вальцы ковочные, молоты штамповочные [ 3 ];
  •  молоты ковочные [ 4 ].

Техническая норма времени на выполнение операции определяется по формуле

,

где  – основное время, в течении которого осуществляется изменение формы и размеров заготовки, мин;

  – вспомогательное время, мин;

  – время на организационное обслуживание рабочего места, мин;

 – время  на техническое обслуживание рабочего места, мин;

 – время на отдых и личные надобности, мин.

Если время на обслуживание (организационное и техническое) рабочего места (а) и время перерывов на личные надобности (в) выражены в процентах к оперативному времени (tOП) формула штучного времени примет вид

,

где  – оперативное время, мин,

.

Расчёт нормы времени производится для одной операции (по усмотрению студента), для других – приводятся готовые значения нормы времени по данным технологической карты.

Исходя из рассчитанных норм времени определяются:

- сменная норма выработки:

,

где  - продолжительность рабочей смены, мин.;

- фактическая часовая производительность оборудования

.

  1.  Расчёт количества оборудования и производственных

площадей

Расчёт количества основного технологического оборудования определяется исходя из годовой программы выпуска деталей и норм штучного времени по операциям.

Расчётное количество оборудования (), потребное для выполнения

i-ой операции, определяется по формуле

,

где – норма штучного времени на выполнение i-ой операции, мин;

  – годовая программа выпуска деталей, шт.

  действительный годовой фонд времени работы оборудования, час;

– фактический коэффициент выполнения норм, принимаемый равным 1,05 – 1,15;

 – коэффициент загрузки оборудования во времени, учитывающий потери рабочего времени по различным организационно-техническим причинам. Для крупносерийного и массового производства при работе в две смены его можно принять равным 0,75.

Полученные значения количества единиц оборудования округляются до целого числа (в большую сторону), которое называется принятым числом станков (). Если полученное дробное число превышает целое число не более, чем на 5-6%, его следует округлить до меньшего целого. Перегрузка станка может быть компенсирована повышением режимов обработки или применением оснастки, уменьшающей вспомогательное время.

Отношение расчётного количества оборудования к принятому будет составлять коэффициент использования оборудования при выполнении i-ой операции

.

Средний коэффициент использования оборудования определяем по выражению

,

где m – количество операций в технологическом процессе.

Потребное количество вспомогательного оборудования, входящее в состав ремонтной службы, можно рассчитать следующим образом. Вначале определить укрупнено общую стоимость вспомогательного оборудования из расчёта 15-20% от стоимости основного, а затем, выбрав необходимый типаж станков рембазы, можно определить их количество [7].

Кроме основного технологического и вспомогательного оборудования следует предусмотреть необходимое количество подъёмно-транспортного оборудования, исходя из комплексной механизации рабочих мест [8]. Результаты расчёта заносятся в табл. 1.

Таблица 1. Перечень оборудования участка

Наименование

оборудования

Тип,

модель

Количество, ед.

Коэффициент использования,

Ки

Мощность двигателя, кВт

по расчету,

Ср

принято, Спр

1.Основное:

Итого:

2.Вспомогательное:

Итого:

3.Подьемно- транспортное:

Итого:

Всего:

Размер производственной площади участка определяется укрупненно по средней удельной площади, приходящейся на единицу оборудования.

(прил. 2).

Производственную площадь участка можно определить и методом детального проектирования по формуле

,

где Si – площадь единицы оборудования по габаритам в плане, м2

(прил. 1);

j - коэффициент, учитывающий дополнительную площадь под проезды и проходы (прил. 3).

Размер вспомогательной площади находится по методу укрупненного проектирования, как процент от производственной площади, т.е.

.

Предусмотреть так же участок для мастера, площадью 12 м2, участок для контролера, площадью 12 м2 и  участок под склад продукции, площадью 20м2.

Затем необходимо определить общую площадь участка, включающей производственную, вспомогательную и удельную площадь для мастера контролера и склада продукции.

3.2.4. Определение количества работающих

Количество работающих на участке определяется по всем категориям: рабочие, руководители, специалисты, служащие.

Различают явочное и списочное количество основных производственных рабочих. Явочное - это такое количество рабочих, которое необходимо для работы участка или цеха. Списочное - количество рабочих, числящихся по списку.

Число основных производственных рабочих рассчитывается по трудоемкости или расстановочным путем, исходя из количества рабочих мест. Тот или иной способ должен быть обоснован.

Расчет числа рабочих по трудоемкости производится  по формуле

,

где   - штучное время на выполнение i-ой операции, мин.;

 - действительный фонд времени рабочих, час.

На основе трудоемкости определяется списочное число рабочих (Рс), а по расстановке – явочное (Ря).

Расчет числа основных производственных рабочих расстановочным путем определяется по нормам численности:

,

где - норматив численности, т.е. количество рабочих, обслуживающих единицу оборудования.

На основе явочной численности определяется списочная численность основных производственных рабочих

,

где  - коэффициент неявок, определяемый по выражению

,

где - номинальный и действительный фонды времени работы рабочих соответственно, час.

Общая численность вспомогательных рабочих определяется укрупнено, для массового производства 60-70% от основных производственных рабочих. Однако из этого количества рабочих следует точным расчетом определить число занятых ремонтом и обслуживанием оборудования. Подробно это выполняется в разделе 3.2.6. Здесь же следует указать их количество, сославшись на соответствующую страницу курсовой работы.

Число руководителей, специалистов и служащих определяется с учетом разработанной структуры управления и нормативов управляемости. Из руководителей на участке следует предусмотреть сменных мастеров и старшего мастера. При этом на одного сменного мастера должно приходиться не менее 25 рабочих, на одного старшего мастера -2 сменных мастера. Должность начальника участка вводится в том случае, если у него в подчинении находится не менее двух старших мастеров.

Специалисты административно не закреплены по участкам, а находятся в штате цеха. Это же относится и к другим категориям руководителей (механик, энергетик, служба ШИХа, управление цехом и т.д.). Однако в курсовой работе их условно следует отнести к проектируемому участку, для того чтобы можно было составить смету цеховых расходов. Для этого можно использовать средние данные об относительной численности специалистов и служащих. По отношению к числу основных и вспомогательных рабочих, специалисты составляют 5-6%, служащие-1.5-2%. После определения численности рабочих производится их тарификация. Тарифный разряд назначается на основании тарифно-квалификационного справочника [5].

После выполнения расчетов составляется штатное расписание штамповочного участка по форме табл. 2.

Таблица 2. Штатное расписание штамповочного участка

Категория

работающих

Количество человек

Доля,

%

Всего

по разрядам

1

2

3

4

5

6

1

2

3

4

5

6

7

8

9

1. Основные

производственные рабочие:

- ….

Итого:

2. Вспомогательные

рабочие:

- по ремонту оборудования;

- по техническому обслуживанию;

- прочие

Итого:


Продол. табл. 2

1

2

3

4

5

6

7

8

9

3.Руководители:

- мастер;

- старший мастер;

Итого:

4.Специалисты:

- …

Итого:

5.Служащие:

- …

Итого:

Всего:

100

3.2.5. Организация труда на участке

В этом разделе с учетом основных требований НОТ необходимо изложить организацию труда на участке, возможность применения многостаночного обслуживания. Рекомендуется предусматривать бригадную организацию труда и дать подробную характеристику бригады: ее вид, численный состав, зона обслуживания, распределение обязанностей. Делается выбор и обоснование систем заработной платы. Показатели и условия премирования, размер премии, начисление и порядок распределения заработной платы.

Графически выполняется планировка рабочего места штамповщика, производится перечень необходимого инструмента, оснастки и средств механизации, производственного инвентаря. Описывается порядок обслуживания рабочего места материалами, инструментом, оснасткой, технической и другой документацией, схемы связи рабочего места с органами управления цехом и вспомогательными службами, приводятся эргономические требования к оборудованию и санитарные требования к окружающей среде. При разработке этого раздела следует использовать типовые решения по организации рабочих мест для выполнения кузнечно-прессовых работ, которые приводятся в «Общемашиностроительных нормативах времени» [2,3,4].

3.2.6. Организация ремонта оборудования

Из всех вспомогательных  служб в курсовой работе достаточно разработать лишь организацию ремонта оборудования. Для этого необходимо рассмотреть следующие вопросы:

 

  1.  Дать классификацию ремонтов и видов обслуживания;

  1.  Определить продолжительность ремонтного цикла, час:

,

где  – коэффициент ремонтных особенностей (прил. 4);

 – коэффициент возраста, принимаем равным 1,0, так как оборудование находится в пределах первого ремонтного цикла;

 –  коэффициент долговечности по работе, принимаем равным 1,2.

  1.  Выбрать структуру ремонтного цикла (прил. 5);

  1.  Определить длительность межремонтного периода, час. :

,

где nТ, nC – соответственно текущих и средних ремонтов в ремонтном цикле;

  1.  Определить длительность межосмотрового периода, час:

,

где  – количество  осмотров в ремонтном цикле;

6) Определить трудоемкость ремонтных работ за ремонтный цикл механической части оборудования, час.:

,

где 1,05–коэффициент, учитывающий резерв трудоемкости на непредвиденные ремонты;

–суммарная ремонтосложность механической части оборудования;

,, - норма трудоемкости (час/1RМ) текущего, среднего, капитального ремонтов на единицу ремонтосложности механической части (прил. 6);

7) Определить трудоемкость ремонтных работ за ремонтный цикл электрической части оборудования, час.:

,

где –суммарная ремонтосложность электрической части оборудования;

, , –нормы трудоемкости (час/1RЭ) текущего, среднего, капитального ремонтов на единицу ремонтосложности электрической части (прил. 6);

  1.  Привести величины трудоемкости , к одному году, используя выражения

 ,

где  – коэффициент цикличности, равный:

.

9) Составить план-график ремонта оборудования. На графике указать величину общей трудоемкости каждого ремонта или осмотра, которая вычисляется, как сумма трудоемкости ремонта механической и электрической части. План-график представлен в табл. 3.

Таблица 3. План-график ремонта оборудования по участку на ……год

п.п.

Наименование

оборудования

Модель

Ремонто

сложность

Месяц  и вид последнего ремонта

Вид ремонта (числитель),

его общая трудоемкость (знаменатель)

Rм

Rэ

янв.

февр.

март

апр.

и т.д.

окт.

нояб.

дек.

1.

2.

Итого:

10) Определить суммарное время простоев оборудования на планируемый год (в часах)

где–нормы простоя оборудования соответственно из-за капитального, среднего, текущего ремонтов, полного планового осмотра и осмотра перед капитальным ремонтом ( прил. 7);

(Rм)к, (Rм)с, (Rм)Т  – планируемая суммарная ремонтосложность механической части оборудования, проходящего соответственно капитальный, средний и текущий ремонты;

(Rм)о, (Rм)опк – планируемая суммарная ремонтосложность механической части оборудования, проходящего полные осмотры и осмотры перед капитальным ремонтом.

Суммарное время простоев оборудования в днях определится по выражению

,

где   – номинальное время работы оборудования за день (сутки), равное, в зависимости от сменности, 8, 16 и 24 часа.

11) Определить по данным план-графика ремонта трудоемкость технического обслуживания оборудования.

Суммарная трудоемкость технического обслуживания механической части оборудования:

где (о.см +о.сл +о.ст)п , (о.см +о.сл +о.ст),–сумма норм времени соответственно планового и непланового обслуживания 1RМ механической части оборудования смазчиками, слесарями и станочниками (прил. 8);

 (Rм)о –  сумма Rм оборудования, проходящего полный плановый осмотр;

 (Rм)опк –  сумма Rм оборудования, проходящего осмотр перед капитальным ремонтом;

о.м , опк.м – нормы времени соответственно полного осмотра и осмотра перед капитальным ремонтом механической части оборудования (прил. 6);

- время оперативной работы оборудования на планируемый год:

,

где  – число рабочих дней в году;

– продолжительность рабочей смены, ч;

  = 1,6 – коэффициент сменности работы оборудования;

 = 0,75 – коэффициент загрузки оборудования;

  = 0,66 – доля оперативного времени в штучно-калькуляционном времени.

Суммарная трудоемкость технического обслуживания электрической части оборудования (в часах):

,

где оэп , оэн – нормы времени соответственно планового и непланового технического обслуживания 1Rэ электрической части оборудования электриками (прил. 8);

оэ , опк.э – нормы времени соответственно полного осмотра и осмотра перед капитальным ремонтом электрической части оборудования (прил. 6);

(Rэ)о – сумма Rэ оборудования, проходящего полный плановый осмотр;

(Rэ)опк – сумма Rэ оборудования, проходящего осмотр перед капитальным ремонтом.

12) Рассчитать численность рабочих для ремонта оборудования:

- механической части оборудования

;

- электрической части оборудования

;

13) Рассчитать численность рабочих для технического обслуживания оборудования:

- механической части оборудования:

;

- электрической части оборудования:

,

где  - фактический коэффициент выполнения норм рабочими.


3.2.7. Управление производственным участком

В данном разделе кратко излагаются основные задачи, цели и методы управления промышленным производством вообще и спроектированным участком в частности. Приводится схема управления участком, на которой дается порядок подчиненности управляемых звеньев. Подробно описываются обязанности и права должностных лиц (мастера, бригадира).

3.3. Экономическая часть

3.3.1. Определение стоимости основных фондов и величины амортизационных отчислений

При выполнении курсовой работы стоимость основных фондов достаточно определить только по следующим группам: здания, рабочие машины и оборудование, подъёмно-транспортное оборудование, инструменты, производственный, хозяйственный инвентарь и принадлежности.

Стоимость здания определяется исходя из его площади и стоимости 1м2. Стоимость 1м2 производственных зданий зависит от конкретных условий производства. Для новых помещений стоимость производственных зданий определяется по ценникам. По имеющимся зданиям стоимость 1м2 устанавливается как их балансовая стоимость за вычетом фактического погашения износа (брать по заводским данным).

Стоимость основного технологического оборудования определяют по выражению:

,

где - балансовая стоимость единицы основного технологического оборудования, занятого на i -ой операции, определяемая по заводским данным или выражению

,

где -оптовая цена оборудования по прейскуранту, руб. [6];

α- коэффициент транспортно-заготовительных расходов, α=0,04;

 β- коэффициент строительно-монтажных расходов, β=0,03;

 γ- коэффициент пуско-наладочных расходов, γ=0,02.

При расчёте стоимости основных фондов необходимо учитывать их долю, приходящуюся на изготовление рассматриваемой продукции. Этот учёт производится введением коэффициента использования основных фондов.

 


Если, например, станок занят изготовлением рассматриваемой продукции на 60%, то его стоимость следует умножить на 0,6. При этом считается, что остальное время на нём будут изготавливать другую продукцию.

Для специального оборудования, которое кроме данной детали ничем не загружается, коэффициент использования принимают равным 1,0.

Более точным является определение стоимости оборудования по данным бухгалтерского учёта базового завода, в этом случае определяется сразу первоначальная (балансовая) стоимость.

Стоимость подъёмно-транспортного оборудования укрупнено принимается равной 5%  от стоимости технологического оборудования.

Стоимость штампового инструмента можно определить по выражению

,

где Сш - стоимость начального фонда штампов, руб;

Кпр - коэффициент, учитывающий дополнительные приспособления и вспомогательные инструменты, Кпр = 1,3;

Км - коэффициент, учитывающий компенсацию расходов на инструмент в виду сдачи изношенного инструмента в металлолом, Км = 0,8.

Начальный фонд штампов состоит из штампов основного фонда и его дублёров (запасные штампы). Количество штампов основного фонда зависит от стойкости штампов до полного износа (прил. 10) и количества штампуемых на них деталей.

Стоимость начального фонда штампов определяется исходя из их количества и стоимости одного штампа.

Результаты расчёта стоимости штамповой оснастки представить в табл. 4.

Таблица 4. Стоимость штампового инструмента целевого назначения

Наименование

операции

Наименование штампа.

Начальный фонд, шт.

Стоимость одного штампа, руб.

Стоимость начального фонда штампов, руб.

Итого:

Стоимость производственного и хозяйственного инвентаря принять по 1,5-2% каждый от стоимости основного технологического оборудования.

Расчёт амортизационных отчислений производится в течении нормативного срока службы основных фондов, за который балансовая стоимость этих фондов полностью переносится на производимую продукцию. Амортизационные отчисления рассчитываются по каждой группе основных фондов, исходя из их балансовой стоимости и норм амортизации (прил. 11).

Расчёт стоимости рабочих машин, оборудования и амортизационных отчислений представить в табл. 5. Результаты расчёта по основным фондам свести в табл. 6.

Таблица 5. Расчёт стоимости рабочих машин, оборудования

и амортизационных отчислений

Наименование

оборудования

Кол. единиц

Оптовая цена за ед., руб.

Транспортно-заготовительные

расходы

Строительно-монтажные расходы

Пуско-

наладочные расходы

Первоначальная

(балансовая)

стоимость, руб.

Норма аммортизации, %

Сумма амортизационных

отчислений, руб.

%

руб.

%

руб.

%

руб.

1.Основное:

2.Вспомогательное

3.Подъёмно-

   транспортное

Итого:

Таблица 6. Состав и структура основных фондов

Группа основных фондов

Стоимость, руб.

Доля, %

1.Здания

2.Рабочие машины и оборудование

3.Инструмент

4.Производственно и хозяйственный инвентарь

Итого:

100%

3.3.2. Расчёт стоимости материальных затрат

 

К материальным затратам в кузнечно-штамповочном производстве относятся стоимости основного материала и технологической энергии необходимой для нагрева металла.

Расчёт стоимости основных материалов производится исходя из норм расхода их  на деталь годовой программы  деталей и стоимости 1 кг металла, т.е.

,

где - норма расхода материала на единицу продукции, кг/шт.;

 - масса реализуемых отходов на единицу выпуска, кг/шт.;

 - оптовая цена материалов и реализуемых отходов, руб/кг [9-12];

 - коэффициент транспортно-заготовительных расходов (=1,05-1,1);

 - годовая программа выпуска деталей, шт.

Затраты на технологическую энергию, необходимую для нагрева 1т металла, определяются по выражению:

,

где  - стоимость энергоносителя;

  - удельный расход энергоносителя для нагрева 1т металла.

В качестве энергоносителя в кузнечно-штамповочных цехах используется газ и электроэнергия. Удельный расход их определяется из технической характеристики нагревательного оборудования. При укрупнённых расчётах расход энергоносителя на нагрев 1т металла можно принять по данным (прил. 12).

3.3.3. Расчёт расходов на оплату труда

Годовой фонд заработной платы определяется по каждой категории работающих (основные и вспомогательные рабочие, руководители, специалисты, служащие). Он состоит из 2 частей:

а) оплата за проработанное время (основная заработная плата - );

б) оплата за неотработанное время (дополнительная заработная плата -);

Оплата за проработанное время-основная заработная плата () включает:

  •  зарплату по тарифным ставкам, окладам, сдельным расценкам за отработанное время;
  •  премии и вознаграждения;
  •  стимулирующие доплаты и надбавки к тарифным ставкам и окладам;
  •  надбавки за работу в ночное время с 22.00 до 6.00;
  •  доплаты за выслугу лет или стаж работы.

В общем виде это записывается формулой

,

где - тарифная часть заработной платы, рассчитывается в зависимости от формы оплаты труда (сдельная или повремённая);

Н - надбавка за профессиональное мастерство, для 3 разряда принять 12%, для 4 разряда-16%, для 5 разряда-20%, для 6 разряда-24% от;

 Д - доплата за условие труда, интенсивность труда, равная 24% от ;

П - размер премии, который можно принять равным для основных рабочих - 50%, для вспомогательных - 40%, для руководителей, специалистов и служащих - 30% от .

Дополнительная заработная плата включает:

  •   оплату ежегодных трудовых и учебных отпусков;
  •   оплату льготных часов подростков;
  •   оплату простоев не по вине рабочего;
  •  оплату за выполнение государственных и общественных обязанностей.

Дополнительную заработную плату принять для основных рабочих в размере 15-18%, для вспомогательных – 20-22%, для руководителей, специалистов, служащих – 10-12% от основной заработной платы.

Далее определить фонд заработной платы по выражению

.

По повремённой системе оплачивается труд руководителей, специалистов и служащих, а также части рабочих-повременщиков (вспомогательные рабочие). Расчёт тарифной части заработной платы по повремённой системе производится исходя из часовой тарифной ставки, соответствующей разряду рабочегои фактического количества отработанных им за расчётный период часов (Тч) по формуле

.

 

При расчёте тарифной части заработной платы повременщиков необходимо учесть коэффициент занятости работающих на данном участке.

По сдельной системе оплачивается труд основных рабочих. По этой системе заработок начисляется работнику по заранее установленной расценке за единицу продукции. Сдельная расценка за операцию ()  определяется умножением часовой тарифной ставки, соответствующей разряду выполняемой работы () на установленную норму времени операции ():

,   .

При определении тарифной части заработной платы использовать приложения 13, 14.

Все расчёты по заработной плате свести в табл. 7.


Таблица 7. Расчёт расходов на оплату труда

Категория

работающих

Кол-во человек

Основная заработная плата, руб.

дополнительная

заработная плата, руб.

Годовой фонд заработной платы, руб.

оплата по тарифу,

руб.

оплата по окладам, руб.

доплаты, руб.

премия, руб.

всего основная заработная плата, руб.

1.Основные произ-водственные рабочие:

2. Вспомогательные рабочие:

-по ремонту оборудо-вания;

-по техническому обслуживанию;

-прочие.

3.Руководители:

4.Специалисты:

5.Служащие:

Итого

3.3.4. Расчет и составление сметы общепроизводственных расходов

 

Раздел А.   Расчет  и  составление  сметы  расходов  на  содержание  

и  эксплуатацию  оборудования

 

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования рассчитываются в следующем составе:

  1.  Амортизация производственного оборудования и транспортных средств. Сумма амортизационных отчислений была рассчитана ранее и при включении ее в смету затрат надо лишь сослаться на номера страниц и таблицы.
  2.  Эксплуатация оборудования (кроме расходов на текущий ремонт). В расходы на эксплуатацию входят:

Затраты на вспомогательные материалы. Они определяются в соответствии с нормами предприятия или укрупненного можно принять  равными 2-4% от затрат на основные материалы;

Основная и дополнительная заработная плата вспомогательных рабочих, обслуживающих оборудование - принимается по табл. 7;

Единый социальный налог. Согласно Налоговому кодексу Российской Федерации, ставка налога составляет 26% от суммы основной и дополнительной заработной платы (пенсионный фонд-20%, фонд социального страхования-3,2%, фонд обязательного медицинского страхования-2,8%);

Стоимость различных видов энергии:

 2.4.1.Электроэнергия

В кузнечном и холодноштамповочном производствах электроэнергия используется для привода основного и вспомогательного оборудования, подъёмно-транспортных устройств, средств автоматизации и механизации, различных приспособлений.

Затраты на силовую энергию определяются по формуле

,

где   - коэффициент потерь в электросети завода ( = 1,04-1,08);

- установленная мощность электродвигателя i-го потребителя, кВт (см. таблицу 1);

 m - количество потребителей энергии на участке;

, - коэффициенты, учитывающие соответственно загрузку электродвигателя i-го вида оборудования  по мощности и времени    (=0,5 - 0,8, = 0,4 - 0,7);

  - коэффициент полезного действия электродвигателей оборудования (=0,95);

 - стоимость 1кВт-часа силовой электроэнергии.

2.4.2. Сжатый воздух

Сжатый воздух в кузнечных и холодноштамповочных цехах применяют для привода ковочных и штамповочных молотов, различных приспособлений  для включений кривошипных прессов и горизонтально-ковочных машин (пневматические муфты), сдувания деталей со штампов, обдувки штампов.

Годовой расход сжатого воздуха определяют по выражению

,

где - коэффициент, учитывающий потери воздуха вследствие утечки                (=1,4 - 1,6);

- среднечасовой расход сжатого воздуха i-ого потребителя, м3 (Приложение 15);

- коэффициент использования i-ого потребителя;

m - количество потребителей сжатого воздуха.

Затраты на сжатый воздух определяют по формуле

,

где   - годовой расход сжатого воздуха, м3;

- стоимость 1м3 сжатого воздуха.

2.4.3. Пар

Основным потребителем пара для производственных цепей являются кузнечные цехи. В цехах листовой штамповки, холодной объёмной штамповки и холодной высадки пар расходуется главным образом на нагрев воды, водных растворов, в моечных установках.

Определить средний часовой расход пара в тоннах можно по формуле:

,

где  - коэффициент, для штамповочных молотов k=1, для ковочных молотов  = 0,93;

  - масса падающих частей штамповочного молота, т.

Годовой расход пара составляет:

,

где   - коэффициент потерь пара,  = 1,25;

m - количество потребителей пара;

- коэффициент использования i-ого потребителя.

В цехах холодной высадки для нагрева воды в моечных машинах в среднем расходуется 0,15-0,2т пара на 1т продукции.

Затраты на пар определяют по формуле

,

где  - годовой расход пара, м3;

 -стоимость 1т или 1000 м3 пара.

2.4.4. Вода

В кузнечных цехах вода используется для охлаждения штампов горизонтально-ковочных машин, а в ряде случаев и штампов кривошипных горячештамповочных прессов, для охлаждения направляющих индукционных нагревателей. Кроме того, вода расходуется при гидравлической очистке нагретых заготовок от окалины.

В различных моечных установках расход воды в среднем составляет 0,2-0,5 м3/ч на 1т промываемых деталей. Для цехов холодной высадки принимают расход воды 0,3м3/ч на 1т продукции. В кузнечных цехах пользуются средними удельными расходами, отнесенными к 1т поковок (табл.8).

Таблица 8. Средний удельный расход воды на 1т поковок

Назначение воды

Расход воды, м3

Охлаждение:

штампов

индукционных нагревателей

машинных генераторов

0,2

0,4

6,0

Гидравлическая очистка нагретых заготовок от окалины

0,5

Затраты на воду на 1т поковок определяют по формуле

,

где  - стоимость 1м3   воды;

m - количество потребителей воды;

- удельный расход воды на 1т поковок, м3/ч;

- коэффициент использования i-го потребителя.

3. Текущий ремонт оборудования и транспортных средств:

3.1. Основная и дополнительная заработная плата вспомогательных рабочих, занятых ремонтом оборудования- принимается по табл. 7.

3.2. Единый социальный налог-26% от суммы основной и дополнительной заработной платы рабочих, занятых ремонтом.

3.3. Стоимость материалов, запчастей расходуемых при ремонте. Затраты по этой статье принять в размере 1,5-3% от стоимости основного технологического оборудования.

4. Внутризаводское перемещение грузов. В курсовой работе затраты по этой статье определить укрупнено в размере 3% от стоимости основных и вспомогательных материалов.

5. Износ малоценных и быстроизнашивающихся инструментов и приспособлений и расходы по их восстановлению принять из расчета 600-800руб. на одного производственного рабочего.

Раздел Б. Расчет составляющих сметы цеховых расходов

В курсовой работе достаточно выполнить расчет затрат по следующим статьям цеховых расходов:

1. Основная и дополнительная заработная плата руководителей, специалистов, служащих. Расчет по этой статье был выполнен ранее,  необходимо лишь сослаться на соответствующую страницу курсовой работы;

2. Единый социальный налог-26% от суммы основной и дополнительной зарплаты   руководителей, специалистов, служащих;

3. Амортизация зданий, сооружений и инвентаря (производственного и хозяйственного). Так как эти затраты уже были рассчитаны, то их остается только включить в смету;

4. Содержание зданий, сооружений и инвентаря. Затраты по этой статье принять в размере 1-2% от стоимости здания;

5. Испытания, опыты и исследования, рационализация и изобретательство. Эти расходы можно принять из расчета 600-750 руб. на одного работающего;

6. Износ малоценного и быстроизнашивающего хозинвентаря. Затраты по указанной статье можно принять в размере 550-750 руб. на одного работающего;

7. Расходы по охране труда и защите окружающей среды. Их можно принять в размере 750-900 руб. на одного работающего.

Результаты расчета по составляющим статьям разделов А и Б свести в табл. 9.

Таблица 9. Смета общепроизводственных расходов

Статьи расходов

Сумма, руб.

1

2

Раздел А. Расходы по содержанию  эксплуатации оборудования

  1.  Амортизация производственного оборудования  транспортных средств
  2.  Эксплуатация оборудования
  3.  Текущий ремонт оборудования и транспортных средств
  4.  Внутризаводское помещение грузов
  5.  Износ малоценных и быстроизнашивающихся инструментов и приспособлений и расходы по их восстановлению


Итого по разделу А

Раздел Б. Цеховые расходы

  1.  Основная и дополнительная зарплата руководителей, специалистов, служащих
  2.  Единый социальный налог
  3.  Амортизация зданий, сооружений и инвентаря
  4.  Содержание зданий, сооружений и инвентаря
  5.  Испытания, опыты, исследования, рационализация и изобретательство
  6.  Износ малоценного и быстроизнашивающего хозинвентаря
  7.   Расходы по охране труда и защите окружающей среды

Итого по разделу Б

Всего

Необходимо также определить проценты расходов на содержание и эксплуатацию оборудования и цеховых расходов по отношению основной зарплате производственных рабочих.

;    ,

где  - сумма расходов на содержание и эксплуатацию оборудования, руб;

- сумма цеховых расходов, руб.;

       - основная зарплата основных производственных рабочих, руб.

3.3.5. Калькулирование цеховой себестоимости детали

В качестве калькуляционной единицы принимается деталь (при больших программах можно принять 100 дет).

Все необходимые для составления калькуляции расчеты выполнены ранее, в соответствующих разделах экономической части.

Далее составить нормативную калькуляцию цеховой себестоимости одной детали (табл. 10).

Таблица 10. Нормативная калькуляция цеховой себестоимости одной детали

Статьи затрат

Сумма, руб.

Доля, %

на годовой

выпуск

на

деталь

  1.  Материальные затраты
  2.  Основная и дополнительная заработная плата основных производственных рабочих
  3.  Единый социальный налог
  4.  Износ оснастки и инструментов целевого назначения
  5.  Общепроизводственные расходы, в том числе:

Раздел А. Расходы на содержание и            эксплуатацию оборудования

    Раздел Б. Цеховые расходы

       

Итого цеховая себестоимость

100

Сопоставление результатов базового и проектного вариантов привести в табл. 11.

Таблица 11. Сопоставление нормативной калькуляции цеховой себестоимости одной

детали по базовому и проектному вариантам

Статьи затрат

Базовый вариант

Проектный вариант

Сумма, руб

%

Сумма, руб

%

На годовую программу

На единицу

На годовую программу

На единицу

1.Материальные затраты;

2. Основная и доп-ая зарплата ОПР;

3.ЕСН;

4.Износ оснастки

5.Общепроизводст-

венные расходы:

- по разделу А

- по разделу Б

Цеховая себестоимость

100

100

3.3.6. Определение годового экономического эффекта

Таблица 12.  Капитальные вложения по сравниваемым вариантам

Капитальные вложения

Базовый вариант,

руб.

Проектный вариант,

руб.

Стоимость оборудования

Стоимость площади

Стоимость инструмента

Итого

Определить годовой экономический эффект по формуле

,

где  – себестоимость единицы продукции по базовому и проектному варианту соответственно, руб;

      Ен – нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений

      – удельные капитальные вложения на единицу годового выпуска в базовом и проектном варианте соответственно, руб/дет; определяемые по выражению

,            .

3.3.7. Расчет технико - экономических показателей участка

Результаты курсовой работы представляются в таблице технико-экономических показателей (табл.13).

Таблица 13. Технико-экономические показатели участка

Наименование показателей

Ед.

измерения

Величина показателей

Изменение показателя +увелич.

-уменьш.

Базовый

вариант

Проектный вариант

1. Годовой выпуск продукции:

-в натуральном выражении

-в денежном исчислении (по себестоимости)   

2. Количество оборудования, в том числе:

-основного технологического;

3. Средний коэффициент загрузки оборудования

4. Число работающих,

в том числе:

- основных рабочих;

-вспомогательных рабочих;

5. Выпуск продукции в год на одного работающего

6. Повышение производительности труда

7. Съем продукции в год с 1м2 производственной площади

8. Трудоемкость детали-представителя

9. Снижение трудоемкости

10. Среднемесячная зарплата:

-  рабочих;

-  работающих

11.Цеховая себестоимость единицы продукции

  1.  Снижение себестоимости единицы продукции
  2.  Удельные капитальные вложения

млн.шт./год

руб.

ед.

%

чел.

чел.

чел.

руб/чел.год

шт/чел.год

%

руб./м2

мин

%

руб./мес

руб./мес

руб./шт.

%

руб/дет

Годовой экономический эффект

руб.

Список литературы

1. СТП 1-У-НГТУ-98 Проекты(работы) дипломные и курсовые. Общие требования к оформлению пояснительных записок и чертежей.

2. Общемашиностроительные нормативы времени на холодную штамповку, резку, высадку и обрезку. Москва. Экономика, 1987.

3. Общемашиностроительные нормативы времени на горячую штамповку. М.,изд. ”Машиностроение”, 1974.

4. Общемашиностроительные нормативы времени для технического нормирования работ по свободной ковке под молотами. М., ЦБНТ при НИИ труда, 1974.

5. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих. Выпуск 2. Часть 1. Москва. Экономика. 1990.

6. Прейскурант №18-03. Оптовые цены на машины кузнечно-прессоые. Прейскурантиздат. Москва. 1981.

7. Прейскурант №18-01. Оптовые цены на станки металлорежущие.             М., Прейскурантиздат.1981.

8. Прейскурант №19-06. Оптовые цены на оборудование погрузочно-разгрузочное. Прейскурантиздат. Москва. 1981.

9. Прейскурант №01-16. Оптовые цены на ленту стальную холоднокатаную. М., Прейскурантиздат.1980.

10. Прейскурант №01-10. Оптовые цены на листовую и широкополосную сталь. М., Прейскурантиздат.1980.

11. Прейскурант №01-02. Оптовые цены на сталь и прокат чёрных металлов. М., Прейскурантиздат.1975.

12. Прейскурант №02-01. Оптовые цены на цветные металлы, сплавы и порошки. М., Прейскурантиздат.1976.

13. Булах В.Н. и др. Проектирование кузнечно-штамповочных цехов и заводов. Минск., 1978.

14. Норицын И.А. и др. Проектирование кузнечных и холодноштамповочных  цехов и заводов. М., “Высшая школа”, 1977.


 

А также другие работы, которые могут Вас заинтересовать

53528. Францыск Скарына Біблія 28.5 KB
  Вы былі павінны прачытаць і зрабіць пераказ прытчы, што знаходзіцца на старонке 94-97 Ной будуе каўчэг. Патоп.Я прынесла вам паказаць дзіцячую біблію.Тут таксама ёсць гэтая прытча, вось паглядзіце малюнкі. Скажыце, ці спадабалася вам гэ тая прытча? Ці усе вы яе прачыталі?Зараз мы пачнем пераказ, а потым нехта прадоўжыць,таму слухайце уважліва! Але перад гэтым нагадайце мне калі ласка,што такое прытча, алегорыя, каўчэг.
53529. ПОРИ РОКУ І НАРОДНІ СВЯТА. КАРНАВАЛ ОСІННІХ КОЛЬОРІВ 47.5 KB
  МЕТА: накопичення художнього досвіду набуття елементарних умінь та навичок художньотворчоїдіяльності; формування культури художнього сприйняття навколишнього середовища потребу у художньотворчій самореалізації; удосконалення навичок роботи з фарбами уміння утворювати нові кольори способом...
53530. Повторення вивченого про дроби. Дії з іменованими числами. Карпати. Тварини і рослини Карпат 72 KB
  Мета: повторити та закріпити навички порівняння дробів та виконання дій з дробами з іменованими числами; удосконалення навичок усного рахунку; розв'язання задач на рух; розвиток логічного мислення; Ознайомлення з тваринним і рослинним світом кліматом особливостями природи Карпатських гір як природної зони України; розвиток пізнавального інтересу уваги зв'язного мовлення; виховання патріотизму дбайливого ставлення до природи. Обладнання: тематичні...
53531. Разработка базы данных для отдела кадров ООО «ФЭД» 818.5 KB
  Задачи, связанные с обработкой данных, широко распространены в любой сфере деятельности. Они ведут учет товаров в супермаркетах и на складах, начисляют зарплату в бухгалтериях и т.д. Невозможно представить себе деятельность современного предприятия или учреждения без использования АИС
53532. Політична карта світу 75 KB
  Методична розробка відкритого позакласного заходу гразмагання з предмету Соціальноекономічна географія світу Підготувала Фаустова Г. Викладено методику проведення гризмагання спрямованої на узагальнення знань студентів про політичну карту світу; розвиток вміння працювати в групах опрацьовувати додаткову літературу та використовувати набуті знання; виховування...
53533. ОРГАНІЗАЦІЯ ОХОРОНИ ПРАЦІ В ШЕВЧЕНКІВСЬКОМУ РАЙОННОМУ СУДІ М.КИЄВА 69.29 KB
  Суд – це термін, який вживається в кількох значеннях, а саме: установа, де працюють співробітники суду; склад суддів, які розглядають судові справи (судова колегія); судовий процес; орган держави.
53536. Технологія формування та обробки лінійних списків в Excel з використанням електронного робочого зошита 416 KB
  Актуальність теми: при роботі з великими об’ємами даних важливе значення відіграє їх наглядність та наочність. І навіть наша приймальна комісія використовує електронні таблиці для сортування абітурієнтів та створення бази даних та ведення документації по прийому технікуму. Навчальні цілі заняття : знати команди фільтрації розширеного фільтру автофільтру та сортування даних ІІ рівень абстракції; Оволодіти навичками сортування списків за умовою навчитися проводити фільтрацію даних за автофільтром та розширеним фільтром ІІІ рівень...