48956

ППР на строительство центральной ремонтной мастерской для хлопкосеющих хозяйств с парком 50 тракторов

Курсовая

Архитектура, проектирование и строительство

Содержание Составление крточки определителя продолжительности работ Расчёт и построение основной модели Расчёт запаса времени Определение длины критического пути График потребности в трудовых ресурсах График поступления на объект строительных конструкций изделий материалов и оборудования График движения основных строительных машин Методы производства работ Внутренние работы Земляные работы Монтажные работы Кирпичная кладка стен Отделочные работы Проектирование...

Русский

2013-12-18

1.39 MB

10 чел.

PAGE  4

 МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ

БЕЛОРУССКИЙ  НАЦИОНАЛЬНЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

Кафедра ”Организация строительства и управления недвижимостью”

Строительный факультет

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

к курсовому проекту по организации строительства

на тему:  “ППР на строительство центральной ремонтной мастерской для хлопкосеющих хозяйств с парком 50 тракторов”

                                                                          Руководитель: Бородулин С.А

                                                                          Консультант:  Бородулин С.А

                        Исполнитель: студентка гр.112132                  

  Кулак И.П..

МИНСК-2006


Содержание

Составление крточки определителя продолжительности работ 14

  1.  Расчёт и построение основной модели 15
  2.  Расчёт запаса времени 15
  3.  Определение длины критического пути 15
  4.  График потребности в трудовых ресурсах 15
  5.  График поступления на объект строительных конструкций, изделий, материалов и оборудования 15
  6.  График движения основных строительных машин 16
  7.  Методы производства работ 16
  8.  Внутренние работы 16
  9.  Земляные работы 16
  10.  Монтажные работы 17
  11.  Кирпичная кладка стен 17
  12.  Отделочные работы 18
    1.  Проектирование строительного генерального плана 20
  13.  Выбор монтажных механизмов, привязка путей движения, определение зон работы механизмов 20
  14.  Организация складского хозяйства 24
  15.  Расчёт потребности в автомобильном транспорте и проектирование временных дорог 26
  16.  Проектирование и размещение на СП временных зданий  29
  17.  Организация временного водоснабжения строительной площадки 32
  18.  Организация временного электроснабжения СП 36
  19.  Требования охраны труда и принятые мероприятия по охране окружающей среды при проектировании стройгенплана 40
  20.  Литература 42


Введение

Организация строительного производства должна обеспечивать целенаправленность всех организационных, технических и технологических решений на достижение конечного результата — ввода в действие объекта с необходимым качеством и в установленные сроки.

До начала строительства объекта должны быть выполнены мероприятия и работы по подготовке строительного производства в объеме, обеспечивающем осуществление строительства запроектированными темпами, включая проведение общей организационно-технической подготовки, подготовки к строительству объекта, подготовки строительной организации и подготовки к производству строительно-монтажных работ.

Строительство каждого объекта допускается осуществлять только на основе предварительно разработанных решений по организации строительства и технологии производства работ, которые должны быть приняты в проекте организации строительства и проектах производства работ. Состав и содержание проектных решений и документации в проекте организации строительства и проекта производства работ определяются в зависимости от вида строительства и сложности объекта строительства в соответствии с указаниями разд. 3 СНиП 3.01.01-85*.

Строительство объекта следует организовывать с учетом целесообразного расширения технологической специализации в выполнении строительно-монтажных работ, применении в строительстве комбинированных организационных форм управления, основанных на рациональном сочетании промышленного и строительного производства.

При организации строительного производства должны обеспечиваться:

- согласованная работа всех участников строительства объекта с координацией их деятельности генеральным подрядчиком, решения которого по вопросам, связанным с выполнением утвержденных планов и графиков работ, являются обязательными для всех участников независимо от ведомственной подчиненности;

- комплектная поставка материальных ресурсов из расчета на здание, сооружение, узел, участок, секцию, этаж, ярус, помещение в сроки, предусмотренные календарными планами и графиками работ;

- возведение зданий, сооружений и их частей индустриальными методами на основе широкого применения комплектно поставляемых конструкций, изделий, материалов и оборудования, а также комплектов блоков высокой заводской готовности;

- выполнение строительных, монтажных и специальных строительных работ поточными методами с соблюдением технологической последовательности и технически обоснованного совмещения их с широким применением бригадного подряда;

- соблюдение требований по охране окружающей природной среды.


1. ХАРАКТЕРИСТИКА ОБЪЕКТА

1.1.  Объемно планировочные и конструктивные решения

Здание каркасно-панельное по серии 1.020 с размерами в плане 18,8х42 м. Здание имеет простую конфигурацию в плане, одноэтажное с встроенной двухэтажной частью без подвала. Материал основных конструкций здания – сборный железобетон.

По данным паспорта объекта в здании представлены следующие конструктивные решения:

- Фундаменты –сборные железобетонные по серии ИИС-04-1 вып1.,
        Типоразмеров – 2

- Колонны – сборные железобетонные по серии:

КЭ-01-49 вып. Ш, ИИС-04-2 вып,1   Типоразмеров – 3

- Ригели – сборные железобетонные по серии ИИС-04-3, вып. 1

        Типоразмеров – 7

- Балки покрытия – сборные железобетонные по серии 1.462-3, вып.1

        Типоразмеров – 2

- Плиты покрытий и перекрытий – сборные железобетонные по серии:

ИИС-04-4       Типоразмеров –4

- Стены наружные – сборные керамзитобетоные панели по серии ИИС-04-5, вып.1   1,423-5 вып. 1      Типоразмеров – 2

- Лестницы – сборные железобетонные по серии ИИС-04-7, вып.1

        Типоразмеров – 1

- Перегородки – армокирпичные

- Кровля – рулонная из 4-х слоев гидроизола на битумной мастике ГОСТ 2889-80,.

- Полы – Мозаичные, цементные, дощатые.

- Окна – деревянные раздельные по ГОСТ 112506-67 Типоразмеров – 3

- Двери внутренние – деревянные по ГОСТ 17324-71; 11214-65* 6629-74 по серии 2.435 вып.1       Типоразмеров – 8

- Ворота – по серии 1.435-2 вып.1+6; ПР-05-36.1; ПР-05-36.2 Типоразмеров – 3

- Наружная отделка – Покраска фасадов кремнийорганическими эмалями, окраска окон и дверей масляными красками за 2 раза.

- Внутренняя отделка – улучшенная окраска силикатными красками стен на всю высоту. Масляная окраска стен коридоров, лестничных клеток и санузлов.

- Наибольшая масса монтажного элемента (балка покрытия) – 4,5 т.

Инженерное оборудование:

- Водопровод – хозяйственно-производственно-противопожарный от наружной сети. Напор на вводе – 15,0 м.

- Канализация – хозяйственно-фекальная и производственная во внешнюю сеть.

- Отопление –водяное от внешнего источника. Параметры теплоносителя – 95 - 70°С.

- Вентиляция – приточно-вытяжная с механическим и естественным побуждением.

- Горячее водоснабжение – от центральной теплосети. Напор на вводе – 15,0 м.

- Электроснабжение – от наружных сетей напряжение 380/220 В.

- Устройства связи – радио-телефон от внешних сетей, пожарная сигнализация.


1. 2  Формирование номенклатуры работ и определение объемов

в натуральном выражении.

Формирование номенклатуры и определение объемов работ необходимы для разработки моделей, графиков. Наименование работ и объемы сводим  в таблицу .

Номенклатура и объемы работ

        Таблица 1

№ п/п

Наименование работ

Ед. изм.

Объём.

1

Подготовительные работы

1000 м.

29,11

2

Горизонтальная планировка площадки

1000 м2

1,03

3

Разработка грунта экскаватором в отвал

1000 м3

0,9

4

Разработка грунта экскаватором с погрузкой на автомобили-самосвалы

1000 м3

0,0544

5

Доработка грунта вручную

100 м3

0,01

6

Укладка фундаментов стаканного типа

100 шт.

0,34

7

Устройство горизонтальной гидроизоляции оклеечной в 2 слоя

100 м2

0,4

8

Устройство вертикальной гидроизоляции обмазочной в 1 слой

100 м2

0,48

9

Обратная засыпка вручную

100 м3

0,090

10

Обратная засыпка грунта бульдозером

1000 м3

0,901

11

Монтаж колонн

100 шт.

0,34

12

Монтаж ригелей

100 шт.

0,04

13

Монтаж лестничных площадок

100 шт.

0,02

14

Монтаж лестничных маршей

100 шт.

0,02

15

Монтаж плит перекрытия

100 шт.

0,1

16

Монтаж балок покрытия

100 шт.

0,32

17

Монтаж плит покрытия

100 шт.

0,84

18

Монтаж стеновых панелей

100 шт.

1,08

19

Устройство герметизации стыков

100 м.п.

6,97

20

Устройство кирпичных армированных перегородок толщиной в 1/2 кирпича

100м2

1,24

21

Монтаж плит парапета

100 шт.

1,85

22

Устройство пароизоляции

100 м2

8

23

Устройство утеплителя

100м2

8

24

Устройство выравнивающей стяжки

100 м2

8

25

Устройство рулонной кровли

100 м2

8

26

Устройство оконных блоков

100 м2

1,52

27

Остекление оконных переплетов

100 м2

1,52

28

Устройство подоконных досок

100 м2

0,84

29

Устройство дверных блоков

100 м2

0,14

30

Штукатурка внутри здания стен

100 м2

2,48

31

Клеевая окраска стен, потолков

100 м2

12,08

32

Известковая окраска стен, потолков

100 м2

2,48

33

Силикатная окраска балок

100 м2

4,608

34

Масляная окраска окон

100 м2

1,52

35

Масляная окраска дверей

100 м2

0,14

36

Устройство выравнивающих стяжек

100 м2

8,79

37

Установка лаг

100 м2

0,9

38

Устройство цементных полов

100 м2

0,68

39

Устройство мозаичных полов

100 м2

1,8

40

Устройство досчатых  полов

100 м2

0,9

41

Санитарно-технические работы

чел/дни.

81,50

42

Электротехнические работы

чел/дни.

58,21

43

Благоустройство и озеленение

чел/дни.

58,21

44

Прочие неучтенные работы

чел/дни.

58,21


1,3  Калькуляция трудозатрат

Таблица 2

Наименование работ и процессов

Ед.  изм.

Объем

Обоснование СНиП

Трудозатраты чел-час.

Механизмы

Материалы

ПП

На ед. изм.

На весь объем

Наименование

Маш-час.

Наименование

Ед.  изм.

Расход

 

На ед. изм

На весь объем

На ед. изм.

На весь объем

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

1

Подготовительные работы

5 % от ВСЕГО СМР

232,86

 

 

 

 

 

 

 

I. ПОДЗЕМНЫЙ ЦИКЛ

2

Горизонтальная планировка площадки

1000 м2

1,03

т.1-30-1

Бульдозер 80 л.с.

0,35

0,361

3

Разработка грунта экскаватором в отвал

1000 м3

0,9

т.1-12-8

8,88

7,992

Экскаватор с ковшом 0,65 м3

19,3

17,370

4

Разработка грунта экскаватором с погрузкой на автомобили-самосвалы

1000 м3

0,0544

т.1-17-8

9,84

0,535

Экскаватор с ковшом 0,65 м3

21,4

1,164

Щебень

м3

0,04

0,002

Бульдозер 100 л.с.

 

 

 

7,13

0,388

5

Доработка грунта вручную

100 м3

0,01

т.1-164-2

154

1,470

6

Укладка фундаментов стаканного типа

100 шт.

0,34

т.7-1-7

278

94,520

Краны на гусеничном ходу до 25 т.

69,7

23,698

Сборные конструкции

шт.

100

34

7

Устройство горизонтальной гидроизоляции оклеечной в 2 слоя

100 м2

0,4

т.8-4-3

20,1

8,040

Мастика морозостойкая

т

0,42

0,168

Рубероид подкладочный

м2

220

88

Растворы готовые кладочные

м3

2,5

1

8

Устройство вертикальной гидроизоляции обмазочной в 1 слой

100 м2

0,48

т.8-4-7

21,2

10,176

Мастика морозостойкая

т

0,24

0,1152

9

Обратная засыпка вручную

100 м3

0,090

т.1-166-2

97,2

8,757

10

Обратная засыпка грунта бульдозером

1000 м3

0,901

т.1-27-2

Бульдозер 80 л.с.

8,06

7,262

ИТОГО ПО ПОДЗЕМНОМУ ЦИКЛУ:

131,49

 

50,242

 

II. НАДЗЕМНЫЙ ЦИКЛ

11

Монтаж колонн

100 шт.

0,34

т.7-43-3

594

201,96

Кран на гусеничном ходу до 16т.

104

35,36

Бетон тяжелый В15

Конструкции сборные

м3

6,42

2,1828

шт.

100

34

12

Монтаж ригелей

100 шт.

0,04

т.7-44-7

468

18,72

Кран на гусеничном ходу до 25т.

41,8

1,672

Электроды Э50 Ø 4 мм.

т

0,225

0,009

Конструктивные элементы

т

1,564

0,06256

Растворы строительные

м3

0,79

0,0316

Конструкции сборные

шт.

100

4

13

Монтаж лестничных площадок

100 шт.

0,02

т.7-47-2

237

4,74

Кран на гусеничном ходу до 25т.

46,2

0,924

Электроды Э42 Ø 6 мм.

т

0,01

0,0002

Растворы строительные

м3

0,7

0,014

Конструкции сборные

шт.

100

2

14

Монтаж лестничных маршей

100 шт.

0,02

т.7-47-4

220

4,4

Кран на гусеничном ходу до 25т.

46,2

0,924

Растворы строительные                 

Конструкции сборные

м3

0,61

0,0122

шт.

100

2

15

Монтаж плит перекрытия

100 шт.

0,1

т.7-45-6

266

26,6

Кран на гусеничном ходу до 25т.

19,8

1,98

Электроды Э42 Ø 6 мм.

т

0,05

0,005

Конструктивные элементы

т

0,106

0,0106

Растворы строительные

м3

6,53

0,653

Конструкции сборные

шт.

100

10

16

Монтаж балок покрытия

100 шт.

0,32

т.7-12-9

1190

380,8

Кран на гусеничном ходу до 25т.

180

57,6

Электроды Э42 Ø 6 мм.

т

0,16

0,0512

Конструктивные элементы

т

3,23

1,0336

Конструкции сборные

шт.

100

32

17

Монтаж плит покрытия

100 шт.

0,84

т.7-45-8

124

104,16

Кран на гусеничном ходу до 25т.

23,1

19,404

Электроды Э42 Ø 6 мм.

т

0,01

0,0084

Растворы строительные

м3

0,38

0,3192

Конструкции сборные

шт.

100

84

18

Монтаж стеновых панелей

100 шт.

1,08

т.7-49-9

622

671,76

Кран на гусеничном ходу до 25т.

82,5

89,1

Электроды Э42 Ø 6 мм.

т

0,05

0,054

Поковки

т

0,15

0,162

Растворы строительные

м3

4,7

5,076

Конструкции сборные

шт.

100

108

19

Устройство герметизации стыков

100 м.п.

6,97

т.7-57-7

17,5

121,975

Мастика герметизирующая

т

0,0762

0,531114

20

Устройство кирпичных армированных перегородок толщиной в 1/2 кирпича

100м2

1,24

Е8-7-3

143

177,32

Кран на гусеничном ходу до 25т.

6,36

7,89

Раствор готовый кладочный.

м3

0,23

0,2852

Кирпич керамический

эффективный М100.

1000шт.

0,296

0,36704

21

Монтаж плит парапета

100 шт.

1,85

т.7-53-9

38,9

71,965

Кран на гусеничном ходу до 25т.

7,7

14,245

Растворы строительные                            Конструкции сборные

м3

1,28

2,368

шт.

100

185

Итого по монтажу коробки:

1784,4

 

229,0954

 

 

Кровля

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

22

Устройство пароизоляции

100 м2

8

т.12-15-1

15,5

124

Битум нефтяной

т

0,025

0,2

Керосин

т

0,06

0,48

Мастика битумная

т

0,196

1,568

Рулонные материалы

м2

110

880

23

Устройство утеплителя

100м2

8

т.12-13-1

18,6

148,8

Битум нефтяной

т

0,025

0,2

Мастика битумная

т

0,201

1,608

Плиты теплоизоляционные

м3

10,3

82,4

24

Устройство выравнивающей стяжки

100 м2

8

т.12-17-1

24,3

194,4

Раствор готовый кладочный

м3

1,53

12,24

Песок

м3

3,06

24,48

25

Устройство рулонной кровли

100 м2

8

т.12-2-1

26,3

210,4

Мастика битумная

т

1,26

10,08

Рулонные материалы

м2

460

3680

Гравий

м3

1,05

8,4

Симазин 50%-ный порошок

т

0,001

0,008

Итого по кровле:

677,6

 

 

 

Столярка

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

26

Устройство оконных блоков

100 м2

1,52

т.10-16-4

160

243,2

Краны на гусеничном ходу до 25 т.

3,81

5,7912

Блоки оконные

м2

100

152

Пакля пропитанная

кг

180

273,6

Толь гидроизоляционный

м2

122

185,44

Скобяные изделия

1 компл.

2

3,04

27

Остекление оконных переплетов

100 м2

1,52

т.15-201-4

45,2

68,704

Замазка оконная на олифе

т

0,063

0,09576

Стекло листовое t = 3 мм

м2

157

238,64

28

Устройство подоконных досок

100 м2

0,84

т.10-22-2

58,6

49,224

Гипсовые вяжущие

т

0,3

0,252

Доски подоконные

м

74

62,16

Растворы отделочные

м3

0,34

0,2856

Теплоизол. материалы

т

0,052

0,04368

29

Устройство дверных блоков

100 м2

0,14

т.10-23-2

80,1

384,48

Блоки дверные

м2

100

14

Доски обрезные

м3

0,07

0,0098

Толь гидроизоляционный

м2

65

9,1

Скобяные изделия

1 компл.

2

0,28

Итого по столярным работам:

745,608

 

5,79

 

ИТОГО ПО НАДЗЕМНОМУ ЦИКЛУ:

3207,608

 

234,89

 

III. ОТДЕЛОЧНЫЙ ЦИКЛ

30

Штукатурка внутри здания стен

100 м2

2,48

т.15-61-3

74

183,52

Растворонасосы

4,7

455,13

Сетка проволочная тканная

м2

5,54

13,7392

Р-ры цементноизвестковые

м3

1,87

4,6376

31

Клеевая окраска стен, потолков

100 м2

12,08

т.15-151-2

10,1

122,03

Мыло хозяйственное

шт.

1,5

18,1233

Шпатлевка клеевая

т

0,002

0,0254

Клей малярный жидкий

кг

0,9

10,8740

Паста меловая

т

0,025

0,3021

Краски сухие

т

0,0017

0,0205

32

Известковая окраска стен, потолков

100 м2

2,48

т.15-152-2

4,4

10,91

Известь негашеная

т

0,021

0,0521

Краски сухие

т

0,0005

0,0012

33

Силикатная окраска балок

100 м2

4,608

т.15-152-4

12,9

59,44

Краски силикатные

т

0,03

0,1382

34

Масляная окраска окон

100 м2

1,52

т.15-165-5

126

191,52

Краски

т

0,0253

0,0385

Шпатлевка клеевая

т

0,039

0,0593

Олифа

т

0,0021

0,0032

Краски масляные алкидные

т

0,0001

0,0002

35

Масляная окраска дверей

100 м2

0,14

т.15-165-4

84,3

11,80

Краски

т

0,0246

0,0034

Шпатлевка клеевая

т

0,041

0,0057

Олифа

т

0,0025

0,0004

Краски масляные алкидные

т

0,0001

0,00002

Итого по отделке:

579,23

 

455,13

 

 

Полы

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

36

Устройство выравнивающих стяжек

100 м2

8,79

т.11-11-1

35,6

312,92

Раствор цементный М150

м3

2,04

17,9316

Песок для строительных р-т

м3

3,06

26,8974

37

Установка лаг

100 м2

0,9

т.11-12-3

32,2

28,98

Лаги для полов деревянных

м3

0,82

0,738

38

Устройство цементных полов

100 м2

0,68

т.11-15-3

26,9

18,29

Раствор цементный М200

м3

2,04

1,3872

Песок для строительных р-т

м3

3,06

2,0808

39

Устройство мозаичных полов

100 м2

1,8

т.11-17-3

183

329,40

Раствор декоративный

м3

2,04

3,672

Песок для строительных р-т

м3

3,06

5,508

40

Устройство досчатых  полов

100 м2

0,9

т.11-33-1

54,7

49,23

Гвозди строительные

т

0,0123

0,01107

Доски для покрытия полов

м3

2,88

2,592

Итого по полам:

738,83

 

 

ИТОГО ПО ОТДЕЛОЧНОМУ ЦИКЛУ:

1318,05

 

455,13

 

ВСЕГО СМР:  

4657,15

 

740,258

 

IV. СПЕЦИАЛЬНЫЙ ЦИКЛ

41

Санитарно-технические работы

14 % от ВСЕГО СМР

652,00

 

 

 

 

 

 

 

42

Электротехнические работы

10 % от ВСЕГО СМР

465,72

 

 

 

 

 

 

 

ИТОГО ПО СПЕЦИАЛЬНОМУ ЦИКЛУ:

1117,72

 

 

 

V. РАЗНЫЕ РАБОТЫ

43

Благоустройство и озеленение

10 % от ВСЕГО СМР

465,72

 

 

 

 

 

 

 

44

Прочие неучтенные работы

10 % от ВСЕГО СМР

465,72

 

 

 

 

 

 

 

ИТОГО ПО РАЗНЫМ РАБОТАМ:

931,43

 

 

 

ВСЕГО ПО ОБЪЕКТУ:

6939,16

 

740,26

 

867,39

92,53



1,4 Общая ведомость расхода материалов на весь объект

Таблица 3

№ п.п.

Наименование материалов , изделий , конструкций

Ед. изм.

Кол-во

1

Конструкции сборные: фундаменты стаканного типа

100шт

34

2

Конструкции сборные : стеновые панели площадью до 10 м2

100шт

1,08

3

Конструкции сборные : плиты  покрытия

100шт

0,84

4

Конструкции сборные : колонны

100шт

0,34

5

Конструкции сборные : балки покрытия

100шт

0,32

6

Конструкции сборные : плиты парапета

100шт

1,85

7

Конструкции сборные : лестничные площадки

100шт

0,02

8

Конструкции сборные : лестничные марши

100шт

0,02

9

Конструкции сборные : плиты перекрытия

100шт

0,1

10

Конструкции сборные : ригелей

100шт

0,04

11

Кирпич керамический

тыс.шт

0,367

12

Гравий для строительных работ

м3

8,4

13

Бетон М150

м3

21,83

14

Раствор цементный М100

м3

29,07

15

Электроды

кг

76,6

16

Щебень

м3

0,002

17

Битум

кг

12,77

18

Рубероид

м2

120

19

Конструктивные элементы

кг

1106,7

20

Толь

м2

194,6

21

Доски подоконные

м3

62,16

22

Известь

кг

52

23

Мастика кровельная

кг

4560

24

Растворы отделочные

м3

8,6

25

Блоки оконные

м2

152

26

Блоки дверные

м2

14

27

Пакля пропитанная

кг

273

28

Доски обрезные

м3

0,01

29

Клей малярный жидкий

кг

10,87

30

Краски сухие

кг

21,7

31

Масляная краска

кг

41,9

32

Краска селикатная

кг

138,2

33

Шпаклевка

кг

91

34

Олифа

кг

3,6

35

Лаги для полов

м3

0,738

36

Песок

м3

59

37

Керосин

кг

480

38

Гипс

кг

252


Трудоемкость необходима для определения потребности в трудовых ресурсах и продолжительности выполнения ручных работ. Взаимосвязь между трудоемкостью, продолжительностью и численностью рабочих выражается формулой:

,     (1.1)

где  – трудоемкость i-той работы,

    – количество рабочих в одну смену, выполняющих i-тую работу,

k  – сменность работы.

Календарный план строительства объекта будет реальным, адекватным действительности только в том случае, если в нем будет учтена трудоемкость абсолютно всех работ, которые выполняются на строительной площадке.

К таким работам относятся:

  •  погрузочно-разгрузочные работы;
  •  устройство временных сооружений, складов, сетей, дорог;
  •  зимние работы (утепление, обогрев, очистка от снега и наледи, дополнительные работы);
  •  работы, связанные с охраной труда, техникой безопасности;
  •  прочие.

В реальных условиях трудоемкость этих работ может быть определена расчетом, исходя из их объемов и соответствующих нормативных затрат рабочего времени. В дипломном проекте для учета этих работ (условий) могут быть введены поправочные коэффициенты к трудоемкости или трудоемкость прочих работ может быть увеличена до 30% от трудоемкости СМР.

Затраты машинного времени используются при расчете продолжительности выполнения работ, где ведущим элементом является машина. Взаимосвязь между затратами машинного времени, сменностью и количеством машин выражается формулой:

,     (1.2)

где – затраты машинного времени,

 – количество машин, занятых в смену на выполняемых работах,

  k    – сменность работы,

   – продолжительность выполнения i-той механизированной работы.

Расчет потребности материально-технических ресурсов осуществляется в табличной форме.

При составлении ведомости ресурсов необходимо, чтобы единицы измерения работ таблицы 1 и таблицы 2 соответствовали друг другу, а так же единицам измерения используемых нормативных документов (СНиП, ЕниР, ресурсные нормативы).

  1.  
    Составление карточки-определителя

продолжительности работ.

Карточка-определитель продолжительности работ.

Таблица 4

№ п/п

Наименование комплексных процессов в соответствии с моделью возведения

Пункты (работы) в объёмах работ

Трудоёмкость отдельной работы и процесса в чел.-дн.

Мощьность отдельной работы и процесса м.-см

Сменность

Количество рабочих в смену

Продолжительность процесса в дн.

1

2

3

4

5

6

7

8

1

Подготовительный период

1

29,11

----

1

5

6

2

Земляные работы

2-5

1,25

2,41

1

1

2,4

3

Устройство фундамента

6

11,82

2,96

1

4

3

 

Гидроизоляция

7-8

2,28

----

1

1

2,3

4

Обратная засыпка

9-10

1,09

0,91

1

1

1

5

Монтаж колонн

11

25,25

4,42

2

5

3

6

Монтажв внутреннего блока

12-15

6,81

0,69

2

3

1

7

Монтаж шатра

16-17

60,62

9,63

2

5

6

8

Монтаж стеновых панелей

18-19

108,21

12,92

2

5

11

9

Подготовка под полы

36

39,12

----

2

5

4

10

Перегородки

20

22,17

0,99

2

4

3

11

Кровельные работы

22-25

84,70

----

2

4

11

12

Штукатурка

30

22,94

56,89

2

4

7

13

Окраска стен внутри здания

31-33

24,05

----

2

3

4

14

Устройство полов

37-40

53,24

----

2

6

4,4

15

Остекление

26-28

45,14

0,72

2

6

4

16

Установка дверей

29

48,06

----

2

6

4

17

Окраска окон и дверей

34-35

25,42

----

1

6

4

 

Итого

 

611,25

92,53

 

 

 

18

Сан. технические

41

81,50

----

1

4

20

19

Эл. технические

42

58,21

----

1

3

19

20

Прочие работы

44

58,21

----

1

2

29

21

Благоустройство

43

58,21

----

2

4

7

22

Сдача

 

30,00

 

2

5

3

 

Всего

 

897,39

 

 

 

 


3. Расчет и построение основной модели.

3.1 Расчет запаса времени.

Общий (полный) и частный резервы времени для работ критического пути равны нулю. Для остальных работ определяют различные виды резервов времени.

   Общий (полный) резерв времени работы  –это максимальное время, за которое можно задержать начало работы или увеличить ее продолжительность без изменения общего срока строительства. Величина определяется разностью поздних и ранних сроков начала или окончания работы:                         (3.1)  

Частный (сводный) резерв времени работы – максимальное количество времени, на которое можно перенести начало работы или увеличить ее продолжительность без изменения раннего начала последующей работы:                    (3.2)

3.2 Определение длины критического пути.

После записи результатов расчета в секторах выявляется критический путь, его находят по тем событиям где цифры в правом и левом секторах одинаковы, т.е там, где поздние окончания предшествующих работ равны ранним срокам начала последующих работ.

3.3 График потребности в трудовых ресурсах.

Для построения графика определяют интервалы времени работ. Начало первого интервала совпадает с началом работ графика, а конец его - или с окончанием самой короткой работы рассматриваемой группы или с началом той работы, которая следует непосредственно за началом первой (первых) работы графика. Также определяют все остальные, временные интервалы графика.

После того как установлены все, временные интервалы проекта, в каждом интервале суммируют интенсивности ресурсов по все его работам. Результаты суммируют по вертикальной оси в соответствующем масштабе и показывают кол. Рабочих в каждом интервале. Площадь суммарной эпюры определяет общую трудоемкость выполнения работ проекта; наиболее высокий участок эпюры- предельное количество ресурсов. Необходимое для выполнения работ за весь период проекта, наиболее низкий - минимальное количество.

3.4. График поступления на объект строительных конструкций, изделий, материалов и оборудования  

На основе календарного плана и принятых методов работ строят графики использования ресурсов.

Способ изображения в ресурсных графиках может быть аналогичен правой части обычных календарных планов, т.е. горизонтальными линиями в принятом масштабе времени показывают время работы строительных машин, их число, завоз и потребление какого либо материала, или в цифровом варианте, при котором в каждом интервале времени против наименования ресурса проставляют его количество.

Эпюры материалов наглядно показывают уровень потребности, расхода, наличия, выявляют недостаток или избыток ресурсов в тот или иной отрезок времени, дают представление о равномерности их потребления.

3.5. График движения основных строительных машин по объект

График потребности в основных строительных машинах и транспортных средствах по строительству в целом, составляется на основе физических объемов работ, объемов грузоперевозок и норм выработки строительных машин и средств транспорта.

4. МЕТОДЫ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ.

4.1 Внутриплощадочные работы:

Внутриплощадочные работы начинаются с отвода грунтовых и поверхностных вод. Должна произвестись расчистка территории, её ограждение, геодезическая разбивка осей зданий и сооружений, устройство подъездных путей. Необходимо возвести временные здания  (бытовые, складские), обустроить площадки под складирование, произвести укрупнительную сборку. Если на площадке находятся какие-либо постройки, то необходимо выполнить их разборку, а так же должны быть вынесены все существующие подземные и надземные коммуникации. Техническая инспекция, осуществляющая надзор в районе строительства выдаёт в письменной форме разрешение на производство работ по установленной форме.

4.2 Земляные работы:

  Для планировки площадки ,срезки растительного слоя и обратной засыпке применяют бульдозеры. Производительность бульдозера главным образом зависит дальности перемещения грунта, скоростей рабочего и холостого хода. Очень важно выбрать рациональную схему работы машины. Для эффективной работы время рабочего хода в балансе времени цикла работы бульдозера должно составлять 70%, обратный ход 20-25%.Средняяя дальность перемещения грунта должна быть 25 м.

Резание грунта ведут способом:

  Гребенчатое резание – отвал заполняют несколькими чередующимися заглублениями и поднятиями. Гребенчатая схема позволяет уменьшить длину резания за счёт увеличение средней глубины стружки. Всё это приводит к сокращению резания и увеличению объёмов грунта в отвал. Резание при одинаковой стружке применяется при резке растительного слоя.

      Существуют однослойные и траншейные схемы резания.

  Однослойное резание производится снятие растительного слоя с перекрытием полос на 0.3-0.5 м. После срезки грунта бульдозер перемещает его в отвал и возвращается к месту нового резания без разворота задним ходом или с двумя разворотами.

 Экскаватор оборудуемой  обратной лопатой с ковшом ёмкостью 0.15-4.0 м3, применяют для грунтов I-III групп при разработке котлованов, резервуаров траншей  с погрузкой грунта в транспортные средства и в небольшом количестве  в отвал. Рабочая зона экскаватора , в которую входит площадка установки экскаватора, транспортных средств или части кавальера и части разрабатываемого массива, называется экскаваторным забоем.

Разработка грунта ведётся проходками, число и размеры которых определяются в зависимости от размеров выемки и рабочих параметров экскаватора. Ширина проходки назначается такой, чтобы средний угол поворота экскаватора не превышал 70 . Это объясняется тем, что в слагаемом времени рабочего цикла большую часть занимает время поворота экскаватора.

Глубина проходки обеспечивает такую длину срезаемой стружки, что ковш заполняется с «шапкой» за один приём черпания.


    4.3 Монтажные  работы.

 До начала монтажа должны быть:

  •  Выполнены работы нулевого цикла, включая устройство бетонной подготовки под полы, на участках где устройство постоянной бетонной подготовки не целесообразно( например, при необходимости ведения в последующем работ по каналам, фундаментам под оборудование) на период монтажа необходимо уложить сборные ж.б. плиты в пределах указанного в карте монтажного проезда, предназначенного для прохода кранов и автотранспорта.
  •  Положены временные дороги из сборных ж.б. плит от постоянных дорог до монтируемого объекта.
  •  Обозначен на бетонной подготовке монтажный проезд
  •  Доставлены к месту монтажа необходимые монтажные приспособления, инвентарь и инструменты.
  •  Смонтированы колонны, связи и прогоны на концах. Допускаемые отклонения смонтированных колонн связей, и прогонов не должен превышать величин, приведённых в СниП. Бетон в стыках колонн с фундаментами должен иметь 70%-ую прочность.
  •  Доставлены и размещены согласно схеме сборные ж.б. фермы, плиты покрытия.
  •  Освещены строительные площадки и рабочие места.
  •  Обеспечены условия безопасного ведения работ и производственной санитарии.

          

 При приёмке плит покрытия, поступающих на строительную площадку, их подвергают поштучной проверке на предмет выявления деформаций, повреждений (сколов), соответствия проектным размерам, правильности расположения закладных деталей, монтажных петель, отсутствие раковин, трещин, наплывов. Конструкции, несоответствующие ГОСТам, бракуются и монтажу не подлежат.

                   Монтаж плит покрытия при шаге колонн 6м. производится краном. Монтаж конструкций покрытий ведётся «на себя» с общим направлением рабочего хода монтажного крана вдоль пролёта. Фермы устанавливаются на колонны после укрупнённого монтажа на строительной площадке, а плиты покрытия перед монтажом складируются в штабеля высотой не более 2,5м. с  подкладками и прокладками.

      Строповка и подъём плит производится с помощью П-образной траверсы, укладка—от середины пролёта к краям. При этом необходимо следить за правильностью зазора между ними, а так же за площадью опирания плит на балку при условии, что концы плит опираются на балки по длине 80-100см. К краевым плитам (до их подъёма)крепятся временные перильные ограждения. Отсоединение плит от траверсы производят монтажники, находящиеся на ранее установленных плитах и устанавливаемой плиты (после электросварки).

 Замоноличивание швов плит покрытия производится бетоном на мелком щебне или раствором марки 100. Непосредственно перед замоноличиванием полость шва заделывается опалубкой. Уложенный раствор уплотняется вибрированием

              В зимних условиях приготовление раствора производится на не подогретых материалах (но без наледи и смерзшихся комков) с добавлением хлористого кальция или поташа в количестве 5% от веса цемента. Уложенный раствор укрывается матами, сухим песком или опилками.

Кирпичная кладка.

     При выполнении каменных работ производительность труда каменщиков во многом зависит от правильной организации рабочего места, представляющего собой ограниченный участок возводимой стены или конструкции и часть подмостей или перекрытия, в пределах которых сложены материалы и перемещаются рабочие. Организация рабочего места должна исключить непроизводительные движения рабочих и обеспечить наивысшую производительность труда. Поэтому рабочее место должно находится в радиусе действия крана, иметь ширину около 2,5 м и делится на 3 зоны:

  •  рабочую зону шириной 0,6…0,7 м между стеной и материалами, в которой перемещаются каменщики;
  •  зону материалов шириной около 1 м для размещения поддонов с камнем и ящиков с раствором;
  •  зону транспортировки 0,8…0,9 м для перемещения материалов и прохода рабочих, не связанных непосредственно с кладкой.

         Число поддонов с камнем и ящиков с раствором и чередование их зависят от толщины стены или конструкции, числа проёмов на данном участке и сложности архитектурного оформления.

         Поскольку наибольшая высота, на которой рационально вести кладку, 1,2 м, то все каменные здания и сооружения по высоте делят на ярусы такого же размера. Поэтому при достижении такой высоты кладки необходимо прекратить работы и установить  или переставить подмости. Поручать эту работу каменщикам нецелесообразно, так как они будут использованы не по специальности и на менее квалифицированных работах. В тоже время в период установки или перестановки подмостей каменщики будут простаивать, что нежелательно. Здание в плане делят на захватки и делянки. Захватки, примерно равные по объёму, выделяют бригаде каменщиков. Каждую захватку разбивают на делянки, работа организуется следующим образом: после окончания кладки одного яруса на одном участке каменщики переходят на другой участок, а на первом устанавливают или переставляют подмости, производят необходимые монтажные работы. В зависимости от опыта и разряда рабочих каждый выполняет определённую работу. Например, каменщик более высокой квалификации заводит углы, натягивает шнур-причалку, ведёт кладку наружной версты. Каменщик более низкой квалификации производит забутку, подаёт раствор  и кирпич, перелопачивает раствор.

4.5 Отделочные  работы.

                                                         Штукатурные работы.

Приготовление штукатурного раствора, подача материалов к рабочему месту, нанесение и затирку раствора осуществляют механизированным способом.

В начале механизированным способом наносят слой обрызга и грунт, разравниваемый, облегчёнными полутёрками  и затирают затирочными машинами.

        Подготовка поверхности.

Конструкции, подлежащие оштукатуриванию, должны быть достаточно прочными и жёсткими. Их поверхности должны быть шероховатыми, очищенными от пыли, грязи, жировых и бензиновых пятен, а также выступивших солей.

Поверхности проверяют провешиванием в вертикальной  и горизонтальной плоскостях.

Для установки маяков, определяющих наименьшую толщину штукатурного слоя , в углах помещения ставят гипсовые марки с гвоздями, по которым натягивают шнуры по периметру стен и по диагонали, чтобы они находились от наиболее выступающих мест на расстоянии 4—5мм. Правильность установки марок определяют отвесом.

      Кирпичные стены обычно штукатурят известково-песчаным раствором состава 1:3 с добавкой перед использованием незначительного количества 1—2% от объёма гипса. Допустимое отклонение оштукатуренной поверхности должно быть при улучшенной штукатурке—3мм. на 2 м. длины рейки. Многослойную штукатурку выполняют из трёх слоёв: обрызга, грунта, и накрывочного слоя.

     Для обрызга обычно используют цементный раствор с содержанием воды до 50—60% от массы вяжущего, толщина должна быть не более 5мм.

    Грунтовый слой наносится последовательно за 1—3 раза, толщиной 15—18мм. не более, с содержанием воды по отношению к вяжущему до 30%, толщина каждого слоя 5—7мм.Накрывка выравнивает поверхность грунта придаёт поверхности ровный и гладкий вид, обычная толщина накрывочного слоя 2мм. Раствор накрывки должен быть жидкий.

Малярные работы.

       Подготовка поверхностей под окраску.

Шероховатости должны быть сглажены, а все допустимые трещины в поверхностях расшиты и зашпаклеваны на глубину не менее 2мм. До начала малярных работ в помещениях необходимо закончить все строительные работы.

Окраска поверхностей.

Масляную окраску производят краскопультами. После окраски поверхности флейцуют и торцуют. Поверхности должны быть совершенно сухими. Окраска производится тонкими слоями за несколько раз после полного высыхания предыдущего слоя. Удаление с окрашенной поверхности следов кисти, подтёков производится сухой кистью-флейцем. При окраске масляными составами оконных переплётов и дверных  полотен окончательный слой краски наносят вдоль волокон.  

Прочие работы.

К прочим работам относятся мелкие неучтённые расчётами работы, а так же непредвиденные работы, которые могут возникнуть в результате выполнения тех или иных технологических работ. Выполнение прочих работ осуществляется разнорабочими.

Санитарно-технические и электромонтажные работы (черновые) осуществляются до начала отделочных работ выполняют данные работы соответственно сантехники и электрики.

Благоустройство территории выполняется вокруг здания  как в процессе общестроительных работ, так и после их окончания. В их состав входят работы:

  •  восстановление и устройство подъездных дорог к объекту.
  •  очистка прилегающей территории от строительного мусора.
  •  предварительная планировка площадки.
  •  устройство озеленения прилегающих территорий.


5. ПРОЕКТИРОВАНИЕ СТРОИТЕЛЬНОГО

ГЕНЕРАЛЬНОГО ПЛАНА.

Строительный генеральный план – это план строительной площадки, на котором показано размещение строящегося здания и объектов временного хозяйства, обеспечивающих нормальные организационные, технические, технологические условия для выполнения работ в соответствии с разработанным календарным планом строительства объекта (объектов) и нормальные бытовые условия для рабочих и инженерно-технических работников.

На строительной площадке, как правило, размещаются следующие временные объекты строительного хозяйства:

  •  ограждение;
    •  дороги;
    •  открытые склады, навесы и закрытые склады;
    •  пути движения монтажных механизмов;
    •  места приема раствора, бетона;
    •  производственные сооружения (бетонные узлы, мастерские, полигоны и т.п.);
    •  административные, бытовые, хозяйственные сооружения;
    •  водопроводные сети;
    •  электросети;
    •  тепловые сети;
    •  другие временные объекты.

Основными материалами для проектирования объектного строительного генерального плана являются:

  •   результаты визуального осмотра территории будущей строительной площадки;
    •  общеплощадочный стройгенплан из ПОС., разрабатываемый в составе проектно-сметной документации;
    •  календарный план строительства объекта;
    •  график потребности в трудовых ресурсах;
    •  графики поставки и расходования материалов;
    •  данные о расстоянии от заводов до объектов, складов;
    •  информация о характере существующих и используемых сетей водоснабжения, электроснабжения, газоснабжения;
    •  информация о транспортных организациях и организациях, владеющих строительной техникой.

 5.1. Выбор монтажных механизмов, привязка путей движения,

определение зон работы механизмов

Выбор монтажных механизмов для выполнения соответствующих работ зависит от конфигурации здания, местоположения всех монтируемых (устанавливаемых в проектную позицию) изделий, и в первую очередь наиболее тяжелых, наличия грузоподъемных механизмов.

Грузоподъемность крана, необходимая для монтажа элементов, определяется по формуле:

,      (3.3)

 где  – масса монтируемого (наиболее тяжелого) элемента, кг;

  – масса оснастки, кг;

 – масса строповочных элементов, кг;

-коэффициент запаса.

Рис. 1. Схема монтажа наиболее тяжёлого элемента (двухветвевой колонны)
для расчёта грузоподъёмности крана.

Минимальное требуемое расстояние от уровня стоянки крана до верха стрелы :

  (3.4)

    h – превышение опоры монтируемого элемента над уровнем стоянки крана, м

   - запас по высоте, м      - высота элемента в монтируемом положении, м  

 -высота полиспаста в стянутом состоянии, м

Рис. 2. Схема монтажа наиболее отдалённого элемента (плиты порытия)
для расчёта вылета стрелы крана.

Наименьший вылет стрелы     определяем:

 (3.5)

-половина толщины стрелы на уровне верха монтируемого элемента, м

-мин. зазор между стрелой и монтируемым элементом, м

-расстояние от центра тяжести до края элемента, приближенного к стреле, м

-расстояние от уровня стоянки до оси шарнира стрелы, м

Принимаем кран на пневмоколесном  ходу КС-5363 с характеристиками:

 =3,5-25т = 4-13,8м = 14-8 м        =15 м

Монтажная зона  это пространство, где возможно падение конструкций с высоты при установке их в проектное положение. Она равна контуру здания плюс 7 метров при его высоте до 20 метров или плюс 10 метров при высоте здания более 20 метров.

Pиc. 3 Определение необходимых зон при возведении надземной

части зданий башенным или рельсовым стреловым краном:

а – монтажной зоны; б – зоны обслуживания башенного крана; в – зоны перемещения груза;    г – зоны работы подъемника.

Зона обслуживания краном (рабочая зона) – пространство, находящееся в пределах линии, описываемой крюком на максимальном вылете по всей длине подкрановых путей между крайними стоянками.

Опасная зона работы крана – это пространство, где возможно падение груза при его перемещении с учетом рассеивания при падении.

Границу опасной зоны для башенного крана определяют по формуле:

     (3.6)

где  – максимальный вылет;

– дополнительное расстояние, устанавливаемое для безопасной работы. При подъеме грузов на высоту до 20 м lбез = 5 м, при высоте подъема до 70 м lбез = 10 м, при высоте до 120 м lбез = 15 м.

5.2 Организация складского хозяйства

Общая часть

К складскому хозяйству относятся:

  •  территория, предназначенная для размещения запасов материальных ресурсов;
  •  сооружения для хранения товарно-материальных ценностей (складские здания, резервуары и т.п.);
  •  комплекс специальных устройств и оборудования для хранения, перемещения, укладки материалов (стеллажи, подъемно-транспортное оборудование и др.) и подготовки их к производственному потреблению;
  •  весовое и измерительное оборудование;
  •  противопожарные средства и оборудование.

Исходные данные принимаются согласно календарному плану и ведомости потребности в материально-технических ресурсах.

Расчет площади и выбор типов складов

Расчет площади склада осуществляется по формуле:

    ,                                                (3.7)

где q – количество материала, складируемого на 1 м2 полезной площади склада.

– коэффициент использования площади склада .

– величина производственного запаса материала.

,                               (3.8)

где  – нормативного запаса материалов на складе в днях .

– суточный расход материала на площадке.                    (3.9)

где  Q – количество материала на расчетный период;        

 T – длительность расчетного периода .

– коэффициент неравномерности поступления материалов;

– коэффициент неравномерности потребления материалов.

Размещение и привязка складов на строительном генеральном плане

  1.  Размещение открытых приобъектных складов производится, как правило, около зданий и сооружений в зоне действия монтажных кранов, с указанием мест хранения сборных элементов, приемки раствора и бетона, подмостей и различных других приспособлений для производства работ.
  2.  При складировании сборных элементов необходимо учитывать, что одноименные конструкции, детали и материалы следует складировать по захваткам. Штабеля с тяжелыми элементами следует размещать ближе к крану, а более легкие – в глубине склада.
  3.  Порядок расположения изделий и конструкций в штабеле должен соответствовать технологической последовательности монтажа.
  4.  Закрытые склады располагают объединенной группой (зона складского хозяйства стройплощадки) либо непосредственно у объекта. Кладовые располагают у мест производства строительно-монтажных работ или рядом с конторой производителя работ (мастера).
  5.  Все склады должны отстоять от края дороги не менее чем на 0.5 м.
  6.  В открытых складах необходимо предусматривать продольные и поперечные проходы шириной не менее 0.7 м и поперечные проходы устраивать через каждые 25-30 м.
  7.  При вычерчивании складов (мест их расположения) необходимо соблюдать и использовать рекомендуемые условные обозначения.

Размещение и складирование материалов на складах должно осуществляться таким образом, чтобы обеспечить сохранение их свойств, размеров, удобство доступа.


Расчет потребности в складских площадях                                                                             Таблица 5

№ п/п

Наименование материалов, конструкций и деталей

Ед. изм.

Кол-во материала на расчетный период

Расчетный период , дни

Суточный расход материала

Принятый запас на складе, дни

Принятый запас на складе, в натуральных показателях

Норма складирования на 1 кв.м. полезной площади склада

Коэф. исп. складской площади

Расчетная площадь складов без учета проходов и проездов

Принятые размеры склада

Вид склада

 

 

 

Q

T

Qсут=Q/1,1*1,3*T

Qск=Qсут*Tн

q

Kис.пл

S=Qсут/q*Kис.пл

Sскл.

 

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

1

Балки покрытия

шт

32

2

11,19

2,00

22,38

0,2

0,60

186,48

4х45

 

2

Плиты покрытия и перекрытия

шт

94,00

5,00

13,15

6,00

78,88

1,50

0,60

87,65

6x15

Открытый

3

Колонны

шт

34,00

2,00

11,89

2,00

23,78

0,80

0,60

49,53

3х13

4

Плиты парапета

шт

185,00

10,00

12,94

2,00

25,87

0,70

0,60

61,61

4х15

5

Стеновые панели

шт

108,00

10,00

7,55

7,00

52,87

2,20

0,60

40,05

3х13

5

Растворы строительные

м3

29,07

9,00

2,26

10,00

22,59

16,00

0,60

2,35

4х15

Закр.неотапл.

6

Мастика кровельная

м2

4560,00

5,00

637,76

10,00

4560,00

200,00

0,60

38,00

7

Толь

194,60

14,00

9,72

97,20

320,00

0,60

0,51

8

Дверные блоки

м2

14,00

6,00

1,63

10,00

14,00

20,00

0,60

1,17

9

Оконные блоки

м2

152,00

8,00

13,29

10,00

132,87

15,00

0,60

14,76



Способы хранения изделий и конструкций на складе

 

Фермы – в рабочем положении или с небольшим (10...120) наклоном в специальных приспособлениях в один ряд, причем деревянные прокладки устанавливают в опорных узлах нижнего пояса, а верхний пояс закрепляют через каждые 12 м.

Колонны – в штабелях высотой до 2 м, прямоугольного сечения – в 1-4 яруса, двухветвевые крайние – в 1-3 яруса, средние тяжелые двухветвевые – в 1-2 яруса. Прокладки и подкладки размещают до торца колонны на расст.и 1,2 м при L колонны 6,6 м и на расст. 0,5 м при длине 3,3 м.

Панели керамзитобетонные и другие легкобетонные для наружных стен, а также крупноразмерные панели перегородок – в кассетах в вертикальном положении.

Кирпич и другие стеновые материалы принимаются и хранятся на приобъектных складах, как правило, в пакетах и на поддонах. Кирпич на поддонах укладывают не более чем в два яруса, в контейнерах – в один ярус, без контейнеров – высотой не более чем 1,7 м.

Кровельные рулонные материалы хранят только в вертикальном положении (исключение – рулоны из изола и бризола) на закр. складах на подкладках из досок сеч. не меньше 19150 мм.

Столярные изделия из древесины (оконные и дверные блоки, погонажные изделия и т.д.) – в штабелях или контейнерах в помещениях при температуре не ниже 100С.

Цемент в мешках – на закрытых сухих складах в штабелях высотой не более 2-2,5 м.

Теплоизоляционные материалы (минеральная вата, войлок) – в сухих закрытых помещениях, в штабелях до 2-х м высотой.

Рулонные отделочные материалы (за исключением обоев) – в сухих отапливаемых закрытых складских помещениях в вертикальном положении.

Плитка облицовочная, метлахская – в закрытых складских помещениях, в картонной (деревянной) упаковке, в штабелях высотой до 2-х м.

5.3. Расчет потребности в автомобильном транспорте

и проектирование временных дорог

Общая часть

Основным средством доставки грузов на строительную площадку являются различные автотранспортные средства: бортовые и самосвальные автомобили грузоподъемностью 0,5...40 т и более; спец. транспортные средства – панелевозы, фермовозы, прицепы для перевозки.

Количество транспортных средств, которое должно обеспечивать поставку материально-технических ресурсов для непрерывного ведения строительно-монтажных работ или организации необходимого запаса материалов, рассчитывается по нижеприведенным формулам.

Расчет производится с учетом продолжительности рейса, погрузочно-разгрузочных операций, маневрирования транспортных средств в местах отгрузки и получения строительных материалов, конструкций, деталей и оборудования.

Выбор транспортных средств и способов перевозки строительных грузов зависит от веса изделий, геометрических размеров, требований по обеспечению сохранности качества грузов, состояния дорог и других факторов.

Постоянные дороги и подъезды, как правило, обеспечивают нормальные условия подвоза строительных грузов только до строительной площадки. Для перевозки строительных грузов по строительной площадке и доставки их непосредственно к рабочему месту необходимо устраивать временные дороги, которые вместе с постоянными дорогами составляют единую транспортную сеть, обеспечивающую кольцевую схему движения.

При проектировании схем прокладки внутрипостроечных временных автодорог учитываем конфигурацию здания, удобство подъезда, стесненность площадки, исходим из задач безопасного движения транспорта, необходимости подвоза материалов и конструкций непосредственно к рабочим местам (к складам, к местам укладки материалов в проектное положение, к площадкам укрупнительной сборки, к погрузочно–разгрузочным и подъемным механизмам).

Временные дороги должны быть проложены после окончания вертикальной планировки территории, устройства дренажей, водостоков и других инженерных коммуникаций.

Выбор типа дороги зависит от вида грунтов, природно-климатических и гидрогеологических условий, интенсивности движения, типа машин и объема грузоперевозок.

Выбор и расчет необходимого количества автотранспортных средств

Расчет количества автотранспортных средств выполняется по формуле:     (3.10)

где  N  – количество единиц транспортных средств;

– объем материала, необходимый для выполнения работ в сутки (кг или т);

– суточная производительность выбранного транспортного средства (кг или т).

Суточный объём материала, который необходим для выполнения запланированных объемов работ, определяется по формуле:

,      (3.11)

где – суточный объем материала (кг или т);

V – общее количество материала (в натуральных единицах измерения), необходимое для выполнения соответствующей работы и подлежащее перевозке (кг, т);

T – время, в течение кот. должен быть привезен весь намеченный V материала (в сутки);

γ – вес единицы измерения соответствующих перевозимых грузов (в кг). Если объем груза задан в кг (т), то  не учитывается.

Продолжительность поставки принимается в зависимости от различных факторов (наличия транспорта, погодных условий, конъюнктуры рынка и т.п.). Она (продолжительность) может быть любой, но при этом запас материалов на складе должен обеспечить выполнение работы с этим материалом не менее чем в течение нормативной продолжительности.

Суточная производительность выбранного транспортного средства определяется по формуле: , (3.12)

где– суточная производительность выбранного транспортного средства;

n – кол-во рейсов в смену, кот-е машина может совершить за время работы в течение суток;

y – коэфф.т исп-я автотр-а по грузоподъемности, в зависимости от вида перевозимого груза

g – грузоподъемность автотранспорта, (кг, т).

Количество рейсов, которое транспортное средство может сделать за время работы, определяется по формуле: ,       (3.13)

  где  n – количество рейсов;

– среднее время работы транспорта в сутки (часов).

При продолжительности смены 8 часов Тн = 7,5 часов, а при смене, равной 7 часам, Тн = 6,5. Сменность работы автотранспортных средств может приниматься от 1 до 3 и, соответственно, во столько раз увеличится продолжительность работы в часах.

– продолжительность цикла перевозки в часах (рейс до завода-изготовителя и обратно),

      определяется по формуле: , (3.14)

  где  – продолжительность погрузки в часах .

– продолжительность разгрузки в часах .

– время маневрирования автотранспорта при подаче под погрузку (принимать 0,1-0,2 часа).

– время в пути туда и обратно в часах:      (3.15)

 где  2L – расст-е туда и обратно (км), принимается согласно задания на дипл-е проектирование;

– средняя скорость движения автотранспорта .

Все нормативные и исходные данные заносятся в расчетную таблицу. По результатам расчета делается окончательный выбор типа автотранспорта для перевозки груза из условия минимального количества автомобилей по грузопотоку.


Расчет количества автотранспорта для конструкций и изделий изделий на строительную площадку

Таблица 6

№ п/п

Исходные данные

Расстояние перевозки, км.

Продолжительность перевоза, сут.

Нормативные и принимаемые данные

Расчетные показатели

Наименование перевозимых грузов

Характеристика грузов

Принятый автотранспорт

число часов работы автотранспорта в сутки

Грузоподъемность автотранспорта в т.(шт)

Средняя скорость движения автотранспорта, км/ч

Коэффициент использования по грузоподъемности

Время простоя под погрузкой и выгрузкой за одну поездку, в ч

Время маневрирования автотранспорта, в ч

Время автотранспорта в пути, в ч

Продолжительность цикла, в часах

количество рейсов в смену

Суточная производительность

Расчетное количество транспортных единиц, шт.

Принятое количество транспортных единиц, шт.

Ед. изм.

Объём перевозимого груза

Вес единицы измерения

Количество груза, подлежащего пе-ревозке (т,шт,м2,м3)

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

1

Балки покрытия

шт

32

4500

144,00

80

2

МАЗ-504

7,5

36

15

1

0,57

0,1

10,7

11,3

1

36,00

2,00

2 МАЗ-504

2

Плиты покрытия и перекрытия

шт

94,00

1500

141,00

80

5

ЗИЛ-131Г

7,5

8

35

1

0,74

0,1

4,57

5,41

2

16,00

1,76

2 ЗИЛ-131Г

2

Колонны

шт

34,00

2300

78,20

80

2

ЗИЛ-131Г

7,5

8

35

1

0,74

0,1

4,57

5,41

2

16,00

2,44

3 ЗИЛ-131Г

3

Плиты парапета

шт

185,00

70

12,95

80

4

ЗИЛ-131Г

7,5

8

35

1

0,43

0,1

4,57

5,10

2

16,00

0,20

1 ЗИЛ-131Г

4

Стеновые панели

шт

108,00

1800

194,40

80

10

ЗИЛ-130В1

7,5

8,5

30

1

0,74

0,1

5,33

6,17

2

17,00

1,14

1 ЗИЛ-130В1

5

Растворы строительные

м3

29,07

20

0,58

80

1

ЗИЛ-131

7,5

3,5

45

1

0,75

0,1

3,56

4,41

2

7,00

0,083

1 ЗИЛ-131

6

Мастика битумная

м2

4560,00

2,2

10,03

80

2

ЗИЛ-132

7,5

3,5

45

0,8

0,75

0,1

3,56

4,41

2

5,60

0,896

7

Толь

м2

194,60

2,2

0,43

80

2

ЗИЛ-133

7,5

3,5

45

0,8

0,75

0,1

3,56

4,41

2

5,60

0,038

8

Дверные блоки

м2

14,00

30

0,42

80

3

ЗИЛ-134

7,5

3,5

45

0,4

0,75

0,1

3,56

4,41

2

2,80

0,050

9

Оконные блоки

м2

152,00

50

7,60

80

2

ЗИЛ-135

7,5

3,5

45

0,4

0,75

0,1

3,56

4,41

2

2,80

1,36




Привязка временных автодорог на строительном   генеральном плане

При трассировке дорог должны соблюдаться минимальные расстояния:

а) между дорогой и складом – 0.5-1.0 м;

б) между дорогой и подкрановыми путями – 6.5-12.5 м, в зависимости от вылета стрелы крана и рационального размещения, но проходить временная дорога должна через зону работы монтажного механизма.

в) между дорогой и оградой строительной площадки – не менее 1.5 м;

г) между дорогой и бровкой траншеи (исходя из свойств грунтов и её глубины) – для суглинистых грунтов 0.5-0.75 м, а для песчаных – 1-1.5 м.

На стройгенплане должны быть четко отмечены соответствующими условными знаками и надписями въезды и выезды транспорта, направления движения, развороты, разъезды, стоянки при разгрузке, а также места установки знаков, обеспечивающих безопасное движение, показывающих опасные зоны дороги и другие параметры.

В зонах разгрузки материалов и на дорогах с односторонним движением через каждые 100 м устраиваются площадки шир-й, в зависимости от типа автотранспорта, 3-6 м, L= 8-18 м.

Дороги на строительной площадке должны обеспечивать односторонний (при ширине объектов до 18 м), двухсторонний (при ширине объектов более 18 м), или многосторонний (при площади застройки объектов более 10 га, или ширине объектов свыше 100 м) подъезд пожарных автомобилей к объектам, а также подъезды к пожарным резервуарам, гидрантам и другим источникам воды.

5.4. Проектирование и размещение на  строительной площадке временных зданий

Общая часть

Временными зданиями называют подсобно-вспомогательные и обслуживающие объекты, необходимые для обеспечения нормальных условий производства строительно-монтажных работ и хороших бытовых условий для рабочих и инженерно-технических работников.

Временные здания устраиваются только на период возведения основного объекта. Они классифицируются:

по назначению – административные, санитарно-бытовые, жилые, общественные, производственно-складские;

по оборачиваемости – инвентарные и неинвентарные;

по материалу – деревянные, деревометаллические, металлические с легким утеплителем, из пленочных материалов;

по источникам финансирования – на титульные и нетитульные.

Научными исследованиями установлено, что наибольший эффект достигается, если:

  •  при продолжительности строительства до 6 месяцев применяются передвижные временные здания;
  •  при продолжительности строительства до 18 месяцев – контейнерные;
  •  при продолжительности до 36 месяцев – прим. сборно-разборные временные здания.

Подготовка исходных данных

Учитывая, что в урсовом проекте в первую очередь ставится задача обеспечения работающих на строительной площадке нормальными бытовыми условиями, основным источником необходимой информации для решения этой задачи являются графики потребности и движения рабочей силы, отражающие динамику численности и позволяющие определить и период, и величину максимального насыщения трудовыми ресурсами.

Следует иметь в виду, что помимо рабочих на строительной площадке работают инженерно-технические работники, младший обслуживающий персонал, охрана, служащие. Таким образом, каждый день общая численность будет определяться суммой отдельных категорий, занятых на строительстве в этот день:

,    (3.16)

где – численность рабочих;

– численность служащих;

– численность младшего обслуживающего персонала.

Временные сооружения на строительной площадке требуют значительных затрат и используются, как правило, в течение длительного времени, поэтому объемы этого строительства должны быть минимальными, но достаточными для обеспечения нормальных условий как непосредственно исполнителям, так и для выполнения строительно-монтажных работ. Каждое из соответствующих временных сооружений должно выполнять свои функции, обслуживая определенное количество пользующихся этим помещением.

Расчет площади временных зданий

Площадь временных зданий различного назначения Sтреб определяется по формуле:

,     (3.17)

Рис. 4. Общий вид некоторых типов мобильных временных зданий.

где  Sтреб  – площадь временного здания;

         Q – нормативный показатель м2/чел.;

N – число работающих (или их отдельных категорий), пользующихся этим помещением. Принимается из таблицы исходных данных.

На рисунке приведен общий вид некоторых типов мобильных временных зданий. 


Nmax=

15

чел

Т=

41

день

Таблица 7

№ п/п

Группировка и наименование временных зданий

Учитываемые показатели численности работающих

Списочный состав рабочих

Норма на 1 исп. кв.м.

Расчетная численность, чел.

Площадь по расчету, кв.м.

Тип здания и номер типового проекта

Размер в плане, м

Принятая площадь, кв.м.

Колличество штук

Приведенные затраты на 1 оборот в рублях

а

b

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

12

I. Административные здания

1

Контора начальника участка

0,13

15

4

2

7,68

передвижной  420-01-3

2,7

9

24,3

1

210,4

2

Контора производителя работ

0,13

15

4

2

7,68

передвижной  420-01-3

2,7

9

24,3

1

210,4

3

Диспетчерская

0,01

15

7

0

1,05

контейнерный 420-04-31

2,7

3,0

8,1

1

155,90

4

Проходная

15

 

5

Здание для проведения технической учёбы

0,13

15

15

2

28,80

передвижной  420-01-3

2,7

9,0

24,3

1

3*210,4=631,2

6

Красный уголок

0.7*Р+0.128*Р

15

0,75

12

9,32

передвижной  420-01-7

2,7

9,0

24,3

1

207,40

II. Санитарно-бытовые здания

7

Гардеробные мужские

0,7

15

0,5

11

5,25

передвижной  420-01-8

2,7

9

24,3

1

401,5

8

Душевые мужские

0,49

15

0,82

7

6,03

10

Гардеробные женские

0,3

15

0,5

5

2,25

передвижной  420-01-6

2,7

6,0

16,2

1

207,40

11

Душевые женские

0,21

15

0,82

3

2,58

передвижной  420-01-4

266,40

9

Уборные мужские

0.49

15

0,07

7

0,51

контейнер        420-04-32

2,7

6

16,2

1

199,40

10

Уборные женские

0.21

15

0,14

3

0,44

199,40

11

Сушилки

0.7

15

0,2

11

2,10

2

3

6

1

0

12

Помещения для обогрева

0.7

15

0,1

11

1,05

2

3

6

1

0

13

Столовая

0.7

15

0,91

11

9,56

8

7

56

1

0

III. Элементы благоустройства

14

Щит со средствами пожаротушения

2

3

15

Фонтанчик для питья

1

2

16

Мусоросборник

2

4

Расчет площадей и выбор зданий санитарно-бытового и административного назначений для строительной площадки


Размещение и привязка временных зданий на стройплощадке

  1.  Временные административные и санитарно-бытовые помещения следует располагать около входов на строительную площадку, чтобы рабочие и ИТР могли попасть в соответствующие помещения, а после работы – на улицу, минуя рабочую зону монтажных механизмов.

2. Душевые, умывальные, гардероб должны находиться от рабочих мест не далее 500 м.

3. Пункты питания должны быть по возможности рядом с бытовыми помещениями.

Расстояние от рабочих мест до пунктов питания:

  •  не более 300 м – при 30 мин. обеденном перерыве;
  •  не более 600 м – при 60 мин. обеденном перерыве.
  1.  Расстояние от санузлов до наиболее удаленных рабочих мест, находящихся внутри здания, не должно превышать 100 м, а для рабочих мест вне здания – 200 м.
  2.  Временные здания допускается располагать группами числом не более 10. Расстояние между зданиями в противопожарных целях и для удобства прохода должно быть не менее 1 метра. Расстояние между группами сооружений – не менее 18 метров.
  3.  Временные здания должны располагаться на удалении от ограждения – не ближе 2-х метров.
  4.  Проходы к временным сооружениям должны устраиваться шириной не менее 60 см из щебня, гравия или плиток.
  5.  Временные здания должны располагаться вне зоны работы монтажных механизмов, как можно ближе к инженерным коммуникациям.

5.5 Организация временного водоснабжения строительной площадки

Общая часть

В процессе строительства любого объекта вода необходима для удовлетворения различных нужд:

  •  производственных;
  •  хозяйственно-питьевых;
  •  автотранспортных;
  •  на пожаротушение.

В качестве основного источника водоснабжения строительной площадки в городских условиях используется, как правило, постоянная городская водопроводная сеть.

Временное водоснабжение строительной площадки, как правило, обеспечивается устройством объединенной системы.

При необходимости водопровод хозяйственной и питьевой воды выделяется в самостоятельную систему с подключением ее к городской сети.

Для обеспечения водой производственных нужд, автотранспорта, на пожаротушение можно организовывать сети по принципу замкнутых систем.

С целью снижения себестоимости строительства следует стремиться использовать в качестве временных водопроводных сетей проектируемые объектные постоянные сети водопровода, прокладываемые в подготовительный период. В этом случае сеть временного водоснабжения проектируют в виде тупиковых ответвлений от постоянных сетей к местам водопотребления в процессе строительства объекта, что позволяет прокладывать временные сети по кратчайшим расстояниям.

Сети временного водопровода проектируют и устраивают из стальных труб диаметром 25-150 мм, реже из чугунных или асбестоцементных диаметром 50-200 мм.

Временная водопроводная сеть должна быть рассчитана на случай ее наиболее напряженной работы, т.е. она должна обеспечивать водой потребителей в часы максимального расхода воды и во время тушения пожара.

Расчет потребности в воде по отдельным потребителям

На производственные или транспортные нужды расход воды в литрах за секунду определяется по каждой отдельно взятой работе или механизму (каждому потребителю) по следующей формуле:

,      (3.18)

где:  – потребность в воде по i-му потребителю в л/сек.;

  удельный расход воды на ед. измерения i-ой работы в л;

  количество единиц транспорта, установок или объемов i-ой работы в смену;

  коэффициент часовой неравномерности потребления воды;

nчисло часов работы в смену (принимается 6-8 часов);

3600 количество секунд в часе.

На хозяйственно-питьевые нужды расход воды в литрах за секунду определяется по формуле:

,     (3.19)

где   норма водопотребления в л .

максимальное число работающих в смену (принимается по исходным данным или по графику движения рабочих);

n  продолжительность смены (6-8 часов);

3600 количество секунд в часе.

Расход воды на душ в литрах за секунду определяется по формуле:

,     (3.20)

где: норма расхода воды на 1 рабочего, принимающего душ.

максимальное число работающих в смену, (принимается по исходным данным или по графику движения рабочих);

коэффициент, учитывающий отношение пользующихся душем к наибольшему количеству рабочих в смену (принимают 0,3-0,4);

3600 – количество секунд в одном часе.

На противопожарные нужды расчетный расход воды в л/сек. определяется по нормативным таблицам в зависимости от площади строительной площадки. При размерах строительной площадки до 10 га расход воды на пожаротушение принимают равным 10 л/сек.


 п/п

Наименование групп и отдельных потребителей (работ)

Единица измерения

Общий объем (количество) работ

Сроки выполнения работ (потребления воды)

Объем работ в смену (за 8 часов)

Дата

начала

Дата окончания

Продолжительность в сменах

1

2

3

4

5

6

7

8

       I Производственные нужды

1

Кирпичная кладка

1000шт

7.63

6

1.27

2

Поливка кирпичной кладки

1000шт

7.63

6

1.27

3

Окраска

100 м2

20.8

8

2.6

4

штукатурка

100 м2

2.48

14

0.18

5

Устройство стяжек

100 м2

8.79

8

1.1

6

Устройство бетонных полов

100 м2

2.48

8

0.31

7

Поливка бетона

100 м2

11.27

8

1.41

       II Хозяйственно–питьевые нужды

8

Мытье рук, посуды, питьевые нужды

чел

28

9

Пользование душем

чел

28

       III Потребность автотранспорта в воде

10

Работа эксковатора с двигателем внутреннего сгорания

маш*ч

12

11

Работа бульдозера с двигателем внутреннего сгорания

маш*ч

3

Расчет потребности в воде


Расчет временного водопотребления                                                                                                                                                 Таблица 8

 п/п

Наименование потребителей

воды

Единица изме-рения проде-ланных работ

Обьем работ в смену

Расход воды на единицу изм.,

литров

Коэффициент

неравномер-ти

потребления воды

Максимальная численность рабочих в смену,чел.

Норма водопот-

ребления,

литров/чел.

Расход воды на душ,  литр/чел.

Коэффициент использования

душа

Формула для расчета

Водопотреб-ление,

литров/сек.

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

      Производственные нужды                                                                                                                                                                                                                           0.41

1

Кирпичная кладка

1000шт

1.27

120

1,6

0.0085

2

Поливка кирпичной кладки

1000шт

1.27

220

1,6

0.0085

3

Окраска

1 м2

260

0.6

1,6

0.0087

4

штукатурка

1 м2

   18

7

1,6

0.007

5

Устройство стяжек

1 м3

5.5

230

1.6

0.07

6

Устройство бетонных полов

1 м3

6.2

300

1.6

0.1

7

Поливка бетона

1 м3

11.7

300

1,6

0.2

      Потребности автотранспорта в воде

0.015

8

Работа эксковатора с двигателем внутреннего сгорания

маш*ч

12

15

1.6

0.012

9

Работа бульдозера с двигателем внутреннего сгорания

маш*ч

3

15

1.6

0.003

       Хозяйственно–питьевые нужды                                                                                                                                                                                                             0.18

10

Мытье рук, посуды, питьевые нужды

чел.

28

2,7

28

15

0.04

11

Пользование душем

чел.

28

28

60

0,3