49034

Разработка технологии изготовления заготовки и детали с выбором оборудования и инструмента

Курсовая

Производство и промышленные технологии

Задание по курсовой работе Целью и заданием данной курсовой работы является разработка технологии изготовления заготовки и детали. Технологический процесс изготовления заготовки Данную заготовку получаем в литейной форме продольный разрез которой показан на рисунке.

Русский

2014-01-07

271.5 KB

2 чел.

1. Задание по курсовой работе

Целью и заданием данной курсовой работы является разработка технологии изготовления заготовки и детали (рис. 1) с выбором оборудования и инструмента.

Рис.1  Чертеж детали

варианта

L,

мм

D1,

мм

D2,

мм

D3,

мм

d1,

мм

d2,

мм

d3,

мм

C,

мм

Материал

3

3500

2600

2800

3000

1300

1500

1700

60

Сталь 3

(малоуглерод.)

2. Введение

Данная деталь может использоваться как какая-либо опора. Производство детали мелкосерийное, около 10 штук.

3. Технологический процесс изготовления заготовки

3.1 Возможные способы изготовления заготовки.

Данную заготовку можно изготовить тремя способами: а) Литье в песчанно-глинистую форму; б) Штамповка (ОМД); в) Ковка (ОМД)

Литейным производством называется технологический процесс получения фасонных деталей или заготовок путем заливки расплавленного металла в литейную форму. После затвердевания металла  в форме получается отливка – заготовка. Заготовки подвергают в дальнейшем механической обработке. Методом литья можно изготавливать изделия или заготовки сложной конфигурации или больших размеров, которые при помощи других видов обработки – ковки, штамповки, сварки – получить или значительно труднее, или невозможно.

При ковке рабочий инструмент – плоский боек совершает возвратно-поступательные движения и деформирует нагретую исходную заготовку, придавая ей необходимые формы.

Штамповка – способ ОМД, при котором необходимые формы в трех измерениях придаются нагретой или холодной заготовке при помощи специального инструмента – штампа.

3.2 Из представленных способов наиболее эффективным в данном случае является способ литья в песчанно-глинистую форму. Эффективным он является потому, что это наиболее универсальный и практически единственный способ изготовления крупногабаритных отливок. Этот способ отличается дешевизной, недефицитностью  материалов и простой организацией технологического процесса.

Штамповка же является невыгодной в данном случае потому, что производство данной детали мелкосерийное и изготовление дорогого штампа является экономически невыгодным.

3.3  Технологический процесс изготовления заготовки

Данную заготовку получаем в литейной форме, продольный разрез которой показан на рисунке 2.

Рис. 2 Продольный разрез литейной формы

Литейная форма состоит из опок 5, в которых засыпана формовочная (песчанно-глинистая) смесь 6. 1 и 2 – литниковая система, 3 – канал для заливки металла в форму, 4 – внутренний стержень.

Рассмотрим последовательность изготовления заготовки в песчаной форме.

В модельном цехе по чертежу детали (рис. 1) изготовляют из древесины модель, размеры которой берут с учетом припусков на усадку и механическую обработку,  и стержневой ящик. Для удобства изготовления литейной формы и стержня модель (рис. 3) и стержневой ящик (рис. 4) делают разъемными.

Для данного варианта взяты следующие припуски: 1) на усадку (2%)

2) на механическую обработку

В формовочном отделении из формовочной смеси по модели изготовляют литейную форму.  Для этого на плиту 9 ставят половину модели и засыпают смесь в опоку 8 и уплотняют её.

Рис. 3  Модель заготовки

Рис. 4 Стержневой ящик

Затем опоку переворачивают, на заформованную половину модели, ставят вторую её половину (рис. 5). Потом ставят вторую опоку 7, засыпают в неё формовочную смесь и уплотняют.

Рис. 5

Далее поднимают верхнюю полуформу, извлекают из обеих полуформ половинки модели  (рис. 6), устанавливают в форму стержень и накрывают верхнюю полуформу.

В стержневом отделении по стержневому ящику (рис. 4) из стержневой смеси изготовляют стержень. Для повышения прочности стержня его сушат в сушильной печи.

 

Рис. 6

В плавильном отделении в специальных печах расплавляют металл и заливают его в форму. После затвердевания металла в форме образуется отливка (рис. 8), которую извлекают из формы. В очистном отделении из отливок выбивают стержни, отбивают или отрезают литниковую систему, очищают отливку от пригоревшей формовочной смеси, зачищают остатки литника.

Рис. 8

4. Технологический процесс изготовления детали

Данную деталь получаем точением. При точении заготовка совершает главное вращательное движение, а инструмент-резец совершает поступательное движение подачи. Операции точения предназначены для обработки наружных и внутренних поверхностей вращения; обработки плоских торцевых поверхностей.

Основные виды резцов:

По виду обработки: а) проходные 1, 2, 3 для обтачивания гладких цилиндрических и конических поверхностей; б) подрезные 4 для обтачивания плоских торцовых поверхностей; в) расточные для растачивания сквозных отверстий 6 и расточные упорные для растачивания глухих отверстий 7; г) отрезные 8 для разрезания заготовок на части и для протачивания кольцевых канавок; д) галтельные для обтачивания переходных поверхностей между ступенями валов по радиусу.

Технологический процесс изготовления детали:

           1)

                                            Рис. 9

1) На токарно-винторезном станке, методом смещения корпуса задней бабки,  обрабатываем поверхность 1 заготовки проходным резцом (Рис.9)

2) Подрезным резцом (правым) обрабатываем поверхность 2 (Рис. 10)

                   2)

Рис. 10

3) Подрезным резцом (левым) обрабатываем поверхность 3 (Рис. 11)

   3)

Рис. 11

4) Подрезным резцом (правым) обрабатываем поверхность 4 (Рис. 12)

        4)

Рис. 12

5) Подрезным резцом (левым) обрабатываем поверхность 5 (Рис. 13)

        5)

Рис. 13

6) Обрабатываем внутреннюю поверхность 6 проходным резцом, закрепленным в резцедержателе станка методом смещения корпуса задней бабки, при использовании продольной подачи, аналогично обтачиванию наружных поверхностей (Рис. 14)

   6)

Рис. 14

PAGE  7


 

А также другие работы, которые могут Вас заинтересовать

49640. Організація роботи по перегляду і встановленню норм на підприємстві 363.5 KB
  Соціальноекономічні перетворення які характеризують сучасний стан і тенденції розвитку національної і міжнародної економіки потребують приведення в дію всіх резервів ефективності використання трудового і виробничого потенціалу що є неможливим без успішного вирішення проблем в сфері нормування праці. Нині ситуація зі значенням нормування праці радикально змінюється. Питанням побудови системи нормування праці управління системою нормування праці на різних рівнях управління економікою країни присвячені роботи російських науковців Генкіна Б....
49641. Прогнозирование стоимости подержанных сотовых телефонов 560 KB
  Искусственный интеллект и нейронные сети. Нейронные сети. Сети прямого распространения Feedforwrd Рекуррентные сети
49644. Определение центра тяжести составного плоского сечения 1.01 MB
  Создать штриховку каждого сечения. Вычертить в отдельном слое произвольные оси относительно которых будет определяться центр тяжести составного плоского сечения. Оси должны быть вычерчены таким образом чтобы оба профиля входящие в состав сечения находились в области положительных значений т...
49645. РАЗРАБОТКА ПРОЦЕДУРЫ АТТЕСТАЦИИ ПЕРСОНАЛА ДЛЯ СИСТЕМЫ МЕНЕДЖМЕНТА КАЧЕСТВА (на примере ООО «Уренгойгорстроймонтаж») 1.05 MB
  Изучить теоретические аспекты системы аттестации персонала: понятие, принципы и сущность аттестации персонала, а также методы аттестации персонала, принципы и этапы процесса аттестации персонала; дать краткую характеристику исследуемой организации...