50252

Технологія одержання отвору в заготовці електроерозійної (електроіскровий) обробкою

Лабораторная работа

Производство и промышленные технологии

Мета роботи: вивчити процес електроіскрової обробки технологію одержання отвору в заготовці різними способами цього виду обробки. Короткі теоретичні відомості Призначення електроерозійної обробки Цей вид обробки забезпечує великий економічний ефект при виготовленні деталей складного контуру криволінійних отворів і отворів складної форми розрізання дорогих матеріалів. Принцип електроерозійної обробки Електроерозійний спосіб обробки був відкритий в 1943 р. Один з видів електроерозійної обробки – електроіскров що характеризується імпульсами...

Украинкский

2014-01-19

237.5 KB

1 чел.

Лабораторная работа №74

 

Технологія одержання отвору в заготовці електроерозійної (електроіскровий) обробкою.

Мета роботи: вивчити процес електроіскрової обробки, технологію одержання отвору в заготовці різними способами цього виду обробки.

Устаткування, інструменти й матеріали

  1.  Електроіскровий верстат.
  2.  Електроди - інструменти стрижневі, трубкові й дротові.
  3.  Заготовки зі сталевого аркуша 40*40*1 мм.
  4.  Набір деталей з різних матеріалів, оброблених на електроіскровому верстаті.
  5.  Кінематична й електрична схема електроіскрового верстата.

Короткі теоретичні відомості

Призначення електроерозійної обробки

Цей вид обробки забезпечує великий економічний ефект при виготовленні деталей складного контуру, криволінійних отворів і отворів складної форми, розрізання дорогих матеріалів. Електроерозійну обробку широко застосовують при виготовленні кувальних, вирубних, формувальних і інших штампів, прес-форм, фасонного металорізального інструмента, деталей паливної апаратури, газотурбінних двигунів, різних приладів і ін.

Принцип електроерозійної обробки

Електроерозійний спосіб обробки був відкритий в 1943 р. радянськими вченими Б.Р.Лазаренко й Н.І.Лазаренко. При електроерозійній обробці зміни форми, розмірів і якості поверхні заготовок відбуваються під дією електричних мікророзрядів, що протікають між електродом-інструментом і заготовкою. Під час електричного розряду матеріал заготовки в зоні каналу розряду плавиться й випаровується. Видалення металу із заготовки відбувається в середовищі діелектрика – робочої рідини. У якості робочої рідини застосовують промислову й дистильовану воду, технічні мастила, гас і ін.

Після кожного мікророзряду на поверхні заготовки утворюється лунка. Таким чином, оброблювана поверхня являє собою сукупність великої кількості лунок.

Один з видів електроерозійної обробки – електроіскров, що характеризується імпульсами невеликої енергії з дуже короткою тривалістю (10-5….10-7 с). Заготовка й інструмент при цьому виді обробки не стикаються.

Принципова схема електроскрового верстату

Електрод-Інструмент 1 має розміри й форму, відповідні до одержуваного поглиблення в заготовці 2. У якості електрода може також використовуватися дріт, що рухається, яка перемотується з однієї котушки на іншу. Процес обробки відбувається в середовищі рідкого діелектрика, поміщеного у ванні 3. заготовка встановлюється на ізольованій підставці 10.

     Основний пристрій верстата – тиратронний генератор импульсів, що полягає із джерела живлення 5, генератора імпульсів 6, дросселя 4, тиратрона 7, конденсатора з імпульсним трансформатором 8. Імпульс напруги, індукований у вторинній обмотці трансформатора, збуджує іскровий розряд між електродом-інструментом і заготовкою.

    Сигнал з міжелектродного проміжку 9 подається на вхід підсилювача системи, що стежить, 11, з виходу якого напруга подається на електродвигун привода електрода-інструмента 12. привод підтримує відповідне постійне міжелектродна відстань.

          Пристрій і робота електроіскрового верстата BSM ІЗ с використанням електрода-дроту.

  

 На корпусі верстата розташовані панель керування 9, блок системи, що стежить, 8, регулятор напруги на електродах 10. На координатному столі 12 установлена ванна 14, де в рідину занурений предметний столик 13 із закріпленої на ній заготовкою 15. Координатний стіл 12 може переміщатися у два взаємно перпендикулярних напрямках і повертатися навколо вертикальної осі. Точність переміщення 0,005 мм. Переміщається стіл, як вручну, так і від двигуна постійного струму 7 і через червячно - шестерні редуктори.

    Дріт-Електрод 16 подається механізмом головки верстата 4 з котушки 3 через систему напрямних і перемотується механізмом намотування на котушку 2. У конструкції головки верстата передбачені механізми натягу дроту-електрода й блокування у випадку обриву.

    На корпусі верстата закріплений проектор 6 з матовим склом 5, який служить екраном. У камері проектора перебувають проекційна оптика й лампа підсвічування. Під окуляр проектора підкладається креслення або шаблон оброблюваного контуру заготовки.

Креслення із зображенням оброблюваного контуру переміщають під проектором. Оскільки креслення закріплене на кронштейні, нерухомо пов'язані з координатним столом верстата, заготовка також буде, переміщається щодо електрода по траєкторії, відповідної до креслення.

Порядок проведення роботи

  1.  Вивчити пристрій і принцип роботи електроіскрового верстата.
  2.  Навчиться налаштовувати верстат на різні режими роботи за допомогою навчального майстра.
  3.  Під керівництвом викладача й навчального майстра студенти повинні:
    •  на предметному столі верстата встановити заготовку, а в електродотримач – профільний інструмент; провести прошивання заготовки, зафіксувати час і режими обробки й дані занести в таблицю;
      •  у цій же заготовці дротом-електродом  вирізати отвір, аналогічно за формою й розмірам отриманому в попередньому експерименті, зафіксувати час і режими обробки й дані занести в таблицю;
      •  за результатами експерименту зробити виводи про доцільність застосування того або іншого виду інструмента-електрода в розглянутому випадку обробці.

п/п

Оброблюваний

матеріал

Глибина

отвору

Матеріал

електрода

Форма

електроду

Напруга на генераторі

Струм на генераторі

Час

прошивки

отвору

1

2

 

Листов

Лит

Утв.

 Н. контр.

 

  

Провер.

 Разработал

    

Лист

Дата

Подпись

№ докум.

Лист

Изм.

.

 

Лист

Дата

Подпис

№ докум.

Лист

Изм.

 

Лист

Дата

Подпис

№ докум.

Лист

Изм.


 

А также другие работы, которые могут Вас заинтересовать

30794. Виды и назначение отделочных покрытий 14.22 KB
  Их назначение придать зданию или сооружению законченный вид отвечающий заданным утилитарным и эстетическим требованиям. Назначение отделочных работ защита строительных конструкций от вредных воздействий окружающей среды увеличение срока их службы и придание поверхностям красивого внешнего вида.
30795. Классификация штукатурок 12.86 KB
  По сложности выполнения: простая улучшеннаявысококачественная.
30796. Материалы и компоненты штукатурных растворов. Свойства 15.56 KB
  Остальные пески для получения качественного штукатурного раствора необходимо предварительно промывать. Например для обычного раствора среднезернистый песок для отделочных слоев – мелкозернистый для декоративной штукатурки крупнозернистые пески. Добавки – это такие вещества которые повышают качество раствора усиливают вяжущие свойства и дают штукатурке определенные свойства. При длительном хранении такого раствора вода выступает на его поверхности.
30797. Штукатурный намёт и его состав для различных видов штукатурки 14.39 KB
  Состав обычной штукатурки: Однослойная – для подсобных помещений Многослойная – в 3 слоя :стена обрызг грунт накрывка Обрызг – для сцепления штукатурного намёта с поверхностью не разравнивается. Простая штукатурка – 2 слоя обрызгнаркывка 12 мм Улучшенная – 3 слоя обрызггрунтнакрывка1520мм Высококачественная – 4 слоя обрызггрунтгрунтнакрывка2025 мм Удобоукладываемость: обрызг ОК 1012 грунт ОК 910.
30798. Подготовка к оштукатуриванию. Провешивание. Инструмент 14.9 KB
  Провешивание: Первый маякгвоздь вбивают слева сверху стены оставляя шляпку на толщину штукатурки Отвес. 3 и 4 маяки с другой стороны стены аналогично. Натягиваем нить – не должна касаться стены. Если касается стены – вынимаем маяки и провешиваем заново.
30799. Технологическая последовательность устройства монолитной штукатурки механизированным способом и вручную 14.28 KB
  Нанесение растворов при механизированном оштукатуривании выполняют форсунками с пневматическим или механическим раздроблением раствора. При пневматическом распылении раствора к форсунке дополнительно подводится по шлангу и сжатый воздух от компрессора. Это делают для лучшего сцепления раствора с поверхностью. Во время нанесения раствора форсунку держат правой рукой у места присоединения к шлангу одновременно поддерживая ее снизу левой рукой.
30800. Применение бетона и железобетона в строительстве. Состав комплексного процесса бетонирования строительных конструкций 15.66 KB
  Состав комплексного процесса бетонирования строительных конструкций. Железобетон и бетон – материалы без которых не обходится строительство ни одного объекта. Бетон искусственный каменный строительный материал получаемый в результате формования и затвердевания рационально подобранной и уплотненной смеси состоящей из вяжущего вещества крупных и мелких заполнителей воды.
30801. Приготовление бетонной смеси. Требования к составляющим 17.72 KB
  Приготовление бетонной смеси. Бетонная смесь состоит из вяжущего заполнителя и воды подобранных в требуемом количестве и тщательно перемешанных в бетоносмесителе. В результате формования уплотнения и последующего твердения бетонной смеси получается искусственный каменный материал называемый бетоном. Крупность заполнителей в смесях применяемых для бетонирования армированных конструкций должна быть не больше 150 мм так как щебень более крупных размеров при укладке смеси может повредить арматуру.
30802. Основные способы транспортирования бетонной смеси. Требования 14.25 KB
  Основные способы транспортирования бетонной смеси. Содержание операций по транспортированию бетонной смеси и подаче ее к месту укладки зависит от дальности перевозок положения в пространстве бетонируемого участка свойств бетонной смеси наличия тех или иных транспортных средств климатических и других местных условий. В общем виде этот технологический процесс заключается в приеме бетонной смеси из бункера бетоносмесительной установки доставке перемещении ее различными транспортными средствами к площадке последующей подаче смеси к месту...