5050

Виготовлення разової ливарної форми за рознімною моделлю

Лабораторная работа

Производство и промышленные технологии

Виготовлення разової ливарної форми за рознімною моделлю. Мета роботи: ознайомитися з процесом виготовлення вручну разової ливарної форми зі стержнем для нескладного виливка у двох опоках за рознімною моделлю. Обладнання, прилади, матеріали. Модельн...

Украинкский

2012-12-02

117.5 KB

38 чел.

Виготовлення разової ливарної форми за рознімною моделлю.

Мета роботи: ознайомитися з процесом виготовлення вручну разової ливарної форми зі стержнем для нескладного виливка у двох опоках за рознімною моделлю.

Обладнання, прилади, матеріали.

Модельний комплект (виливка моделі, стояка, випору, шлаковловлювача, живильників, підмодельна плита), дві центрові опоки, знаряддя для формовки, формувальні суміші, розділювальний пісок.

Теоретичні відомості.

Ливарне виробництво – це технологічний процес одержання литої заготовки (деталі) шляхом заповнення порожнини спеціально виготовленої форми рідким металом. Форма заповнюється рідким металом через систему вертикальних і горизонтальних каналів, що називають ливниковою системою, при цьому зовнішні обриси виливка визначаються порожниною форми, а внутрішні утворяться фасонними вставками, що називають стержнями.

Рис.1.1 Ескіз ливникової системи.

Після затвердіння виливка його вибивають з форми, очищують від залишків формувальної суміші, відокремлюють від ливникової системи і, якщо необхідно, відправляють на механічну обробку.

Сплави, що застосовуються для одержання виливки, поряд з певними механічними і хімічними властивостями повинні мати також високі ливарні властивості, що визначають придатність сплавів для одержання якісних виливків. Найбільш важливі ливарні властивості – рідкотекучість й ливарна усадка, а також схильність до газопоглинання і утворення ліквацій.

Рідкотекучість – властивість рідкого сплаву, що характеризує його здатність швидко заповнювати порожнину форми. Сплав, що має підвищену рідкотекучість, добре заповнює самі тонкі перетини, дозволяє одержувати виливки складної конфігурації.

Ливарна усадка – властивість металів і сплавів зменшувати свій об’єм та лінійні розміри при затвердінні і наступному охолодженні. Чим менша усадка тим менш імовірність утворення таких ливарних дефектів як тріщини, раковини, короблення і внутрішні напруження.

Газопоглинання – здатність металів і сплавів у рідкому стані адсорбувати гази з навколишнього повітря, як під час охолодження виділяються й можуть утворювати у виливку раковини і порожнини з гладкою внутрішньою поверхнею.

Ліквації – н6еоднорідність хімічного складу металу виливка за перерізом.

У якості ливарних сплавів використовують чавун, сталь, кольорові сплави на основі міді, алюмінію, свинцю, цинку, і ін. Найпоширеніший ливарний сплав – сірий чавун, що має наступний хімічний склад: 2,4-3,6% С, 0,5-3%Si; 0,2-1%Mn; 0,04-0,08 %Р; 0,02-0,06%S.

Ливарні форми бувають разові, півпостійні і постійні. Разові ливарні форми більш дешевші, але використовуються лише один раз (при вибиванні виливка вони руйнуються). Разові форми виготовляють із піщано- глинистих та піщано – смоляних формувальних сумішей. Основними матеріалами для виготовлення разових  ливарних форм служать кварцовий пісок, вода і вогнетривка глина. Півпостійні форми виготовляють з вогнетривких матеріалів (шамоту, магнезиту) вони витримують кілька десятків заливань. Постійні форми (кокілі) виготовляють з різноманітних сплавів металів і вони витримують від кількох сотень до десятків тисяч заливань.

Процес виготовлення ливарних форм називається формуванням. Формування буває ручним і машинним. Найбільш часто разові форми виготовляють у парних опоках, що являють собою міцні металеві рамки різних розмірів.

Для утворення порожнин форми у яку заливають рідкий метал, що визначає конфігурацію виливка, використовують модель деталі, виготовлену з деревини чи металу, що легко оброблюється.

Для утворення у виливку отворів, чи порожнин, інших складних контурів використовують стержні, що є елементами ливарної форми. Матеріали для виготовлення стержнів аналогічні основним формувальним матеріалам, однак вимоги до матеріалів стержнів більш високі.

 

Рис.1.2 Ескіз деталі

Рис 1.3 Ескіз моделі

Рис 1.4 Ескіз готового стержня

  1.  На підмодельну плиту площиною рознімання укласти нижню половину моделі виливка і моделі живильників. Накрити нижньою опокою; нанести на модель шар облицювальної піщано – глинистої суміші (рис 1.5.1)

Рис 1.5.1 Початок виготовлення нижньої півформи.

  1.  Заповнити нижню півформу формувальною сумішшю й ущільнити її трамбуванням (рис 1.5.2)

Рис. 1.5.2 Ущільнення формувальної суміші.

  1.  Видалити надлишки формувальної суміші з нижньої опоки (рис.1.5.3)

Рис. 1.5.3 Видалення надлишків формувальної суміші

  1.  Зробити наколи вентиляційними голками для видалення газів у процесі заповнення форми рідким металом, перевернути нижню півформу на 180 і встановити на підмодельну плиту.
  2.  Встановити на нижню половину моделі виливка верхню половину з напрямними шипами. Встановити моделі шлаковловлювача, стояка, випора. Накрити нижню півформу верхньою опокою і зафіксувати опоки центруючими штирями. Поверхню рознімання форми посипати розділювальним піском. Нанести на модель шар облицювальної пісчано – глинистої суміші.
  3.  Заповнити верхню опоку формувальною сумішшю, сформувати порожнину чаши і зробити наколи.

Рис. 1.5.4 Виготовлення верхньої півформи

  1.  Витягти моделі стояка і випора; зняти верхню півформу, перевернути її на 180 , витягти за допомогою гачка – підйомника верхню половину моделі виливка і модель шлаковловлювача.
  2.  Встановити стержень своїми знаками у нижню півформу на відформовані знаки форми
  3.  Встановити верхню півформу на нижню; скріпити опоки для запобігання стікання металу в зазори між півформами .

Рис 1.5.5 Ливарна форма готова до заливання рідкого металу.

Разова ливарна форма готова до заливання рідким металом. Після заливання рідким металом і його охолодження виливок витягають, руйнуючи при цьому форму, разом з елементами ливникової системи


чаша

стояк

шлаковловлювач

живильники

знак стержня

верхня півмодель

напрямні шипи

верхньої півмоделі

знак стержня

лощина рознімання

напрямні отвори

нижньої півмоделі

нижня пів модель 

знак стержня

знак стержня

сито

формувальна

(наповнювальна) суміш

нижня півмодель

шар облицювальної суміши

модель живильника

нижня опока

підмодельна плита

формувальна

(наповнювальна) суміш

модель живильника

Трамбівка

лінійка

порожнина чаши

порожнини


 

А также другие работы, которые могут Вас заинтересовать

49974. Общая структура программ в Pascal 65.5 KB
  F1 обратиться за справкой к встроенной справочной службе Help помощь; F2 сохранить редактируемый текст в файл; F3 открыть текст из файла в окно редактора; F4 пользуется в отладочном режиме: начать или продолжить исполнение программы и остановиться перед исполнением той ее строки на которой стоит курсор; F5 отобразить скрыть окно на вывода; F7 используется в отладочном пошаговом режиме: выполнить следующую строку если в строке есть обращение к процедуре функции войти в эту процедуру и остановиться перед исполнением...
49975. ПРОСТЕЙШИЕ МОДЕЛИ НАДЕЖНОСТИ 212.5 KB
  Вероятность того что прочность элемента будет находиться на интервале s т. это вероятность разрушения. Вероятность неразрушения равна 1Pis для iтого элемента. Аналогично для всей системы ее вероятность не разрушения 1Pcs где Pсs интегральное распределение прочности всей системы состоящей из n последовательно соединенных элементов.
49978. Измерение параметров гармонического напряжения с помощью осциллографа 498 KB
  Измерение параметров гармонического напряжения с помощью осциллографа Цель работы Приобретение навыков измерения параметров гармонического напряжения с помощью осциллографа. Получение сведений о характеристиках и устройстве электронного осциллографа. Устройство принцип действия и основные характеристики электронного осциллографа.
49979. Изучение линейчатых спектров атомов 423.5 KB
  Согласно современной квантовой теории возможные значения энергии системы атомов полностью определяются ее внутренними свойствами: числом и свойствами атомов ядер и электронов в ней и характером взаимодействия между ними. Те значения энергии. которые могут быть реализованы в данной системе принято называть ее уровнями энергии. Совокупность всех возможных значений энергии или уровней энергии носит название энергетического спектра или спектра возможных значений энергии.
49980. Измерение и анализ спектров свечения газоразрядных ламп 184.5 KB
  Просматривая видимый диапазон 400 750 нм измерили длины волн всех спектральных линий лампы №1. Обработка результатов измерений Измеренные длины волн линий занесите в табл. Измерение длин волн спектральных линий. Используя данные о длинах волн спектральных линий атомов некоторых элементов из табл.
49981. Ознайомитись з явищем поляризації світла, експериментально перевірити закон Малюса і закон Брюстера 578 KB
  Прилади і обладнання Джерело світла поляризатор аналізатор набір скляних пластин чорне дзеркало прилад для вимірювання інтенсивності світла Опис установки Експериментальна лабораторна установка рис.1 дозволяє: отримати лінійно поляризоване світло за допомогою поляризатора; експериментально перевірити закон Малюса і закон Брюстера...
49982. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ГЛАВНОГО ФОКУСНОГО РАССТОЯНИЯ ТОНКИХ ЛИНЗ 266 KB
  Приборы и принадлежности: оптическая скамья с набором рейтеров осветитель с источником питания экран собирающая и рассеивающая линзы. Ее вершины О1 и О2 в этом случае можно считать совпадающими в точке О называемой оптическим центром линзы. Причем ось проходящая через оптический центр линзы и центры кривизны ее преломляющих поверхностей называется главной оптической осью линзы прямая РР рис. Если направить луч света параллельно главной оптической оси вблизи нее то преломившись он пройдет через точки F1 или F2 в зависимости от...