50506
ПРИБОРЫ АНАЛОГОВЫЕ А542М
Книга
Коммуникация, связь, радиоэлектроника и цифровые приборы
Перечень вложенных схем Приложение Г Схема электрическая принципиальная смонтированной платы прибора Приложение Е Схемы электрические соединений прибора: рисунок Схема электрическая соединений одноканального прибора; рисунок Схема электрическая соединений двухканального прибора Приложение Л Расположение элементов на плате канала измерения В связи с постоянной работой по совершенствованию изделий повышающей их надежность и улучшающей условия эксплуатации в конструкцию могут быть внесены незначительные изменения не...
Русский
2014-01-25
1.81 MB
152 чел.
Для заметок
ОКП 42 1716
|
Перечень вложенных схем
Приложение Г - Схема электрическая принципиальная смонтированной платы прибора
Приложение Е - Схемы электрические соединений прибора:
рисунок Е.1 - Схема электрическая соединений одноканального прибора;
рисунок Е.2 - Схема электрическая соединений двухканального прибора
Приложение Л Расположение элементов на плате канала измерения
В связи с постоянной работой по совершенствованию изделий, повышающей их надежность и улучшающей условия эксплуатации, в конструкцию могут быть внесены незначительные изменения, не отраженные в настоящем издании.
Первое включение приборов следует производить только после тщательного ознакомления со всеми разделами настоящего руководства по эксплуатации
1.1 Назначение
Приборы аналоговые показывающие и регистрирующие одноканальные и двухканальные А542М (в дальнейшем приборы) предназначены для измерения и регистрации электрических и неэлектрических величин.
Приборы изготавливаются в щитовом исполнении и могут быть одноканальными или двухканальными.
Приборы рассчитаны для работы при температуре окружающего воздуха от 5 до 50 °С и верхнем значении относительной влажности 80 % при 35 °С и более низких температурах без конденсации влаги.
Приборы имеют следующие исполнения:
При заказе прибора необходимо указать:
Пример записи при заказе прибора:
«Прибор аналоговый А542М-073, ТУ 311-0226258.019-91, 3 шт.
Первый канал: входной сигнал от 0 до 5 мА, шкала 50М 0-180С, быстродействие 10 с.
Второй канал: входной сигнал от 0 до 20 мА, шкала равномерная
0-32 м3/ч, быстродействие 1 с».
1.2 Технические характеристики
1.2.1 Пределы изменений входных сигналов и предельные значения входных сопротивлений указаны в таблице 1.
Таблица 1
Пределы изменений входного сигнала |
От 0 до 1, от 0 до 10, от 10 до +10 В |
Oт 0 до |
От 0 до 20, |
Входное |
не менее |
не более |
не более |
1.2.2 Приборы изготавливаются с диапазоном измерений в соответствии с приложением А, при этом шкалы приборов могут быть равномерными или неравномерными. При отсутствии в приложении нужной шкалы ее можно заказать, предварительно согласовав с заводом-изготовителем.
Приборы с неравномерными шкалами имеют на циферблате обозначение номинальной статической характеристики преобразования термопреобразователя.
Длина шкалы и ширина диаграммной ленты (100 ±0,1) мм. Рабочее положение шкал приборов вертикальное.
1.2.3 Приборы имеют индикацию «Прибор включен».
1.2.4 Питание силовой цепи приборов осуществляется от сети переменного тока напряжением (220В, частотой (50±1) Гц.
1.2.5 Мощность, потребляемая силовой цепью прибора при номинальном напряжении питания не превышает 20 ВА.
1.2.6 Габаритные и установочные размеры приборов должны быть не более размеров, указанных в приложении Б.
1.2.7 Масса приборов не превышает значений:
1.2.8 Основная погрешность, выраженная в процентах от нормирующего значения, при нормальных условиях не превышает значений:
За нормирующее значение принимают разность верхнего и нижнего предельных значений входного сигнала.
Нормальные условия:
1.2.9 Вариация показаний и регистрации не превышает абсолютного значения основной погрешности.
1.2.10 Заходы указателей приборов за крайние отметки шкал составляют не менее 1 мм. Время прохождения указателем всей шкалы (быстродействие) не превышает одного из следующих значений: 1,0; 2,5; 5; 10 с.
1.2.11 Количество полуколебаний указателя прибора возле положения равновесия не превышает трех.
1.2.12 Выброс пишущего устройства приборов не превышает 2,5 мм.
Запись на диаграммной ленте производится непрерывной линией.
Для приборов с быстродействием 1 с, при скачкообразном изменении входного сигнала от нижнего до верхнего предельного значения, допускаются разрывы линии регистрации, не приводящие к потере информации.
Смещение пишущих устройств относительно друг друга по координате времени в двухканальных приборах не превышает 4 мм.
1.2.13 Номинальная средняя скорость перемещения диаграммной ленты соответствует одному из значений ряда: 20; 40; 80; 160; 320; 640; 1280; 2560 мм/ч. У приборов, предназначенных для работы в системе измерения расхода, скорость перемещения диаграммной ленты должна быть не менее 60 мм/ч.
Отклонение средней скорости перемещения диаграммной ленты не превышает ±1,0 % от ее номинального значения.
1.2.14 Устройство сигнализации приборов имеет на выходе контактную группу на переключение, рассчитанную на подключение активной нагрузки с характеристиками: напряжение постоянного тока до 30 В при силе тока до 0,2 А или напряжение переменного тока до 127 В при силе тока до 0,13 А.
1.2.15 Электрическая изоляция цепей относительно корпуса и цепей между собой при температуре окружающего воздуха плюс (23±5)°С и относительной влажности до 80% выдерживает в течение 1 мин. испытательное напряжение переменного тока практически синусоидальной формы частотой 50 Гц согласно таблице 2.
Таблица 2
Наименование цепей |
Действующее |
Сопротивление, изоляции, МОм, |
Силовая цепь корпус |
850 |
40 |
Измерительные цепи цепи сигнальных устройств, силовая цепь, корпус |
850 |
100 |
Цепи сигнальных устройств между собой, силовой цепью и корпусом |
500 |
40 |
Измерительные цепи между собой |
250 |
100 |
1.2.16 Изменение погрешности, вызванное воздействием влияющих факторов, соответствует значениям, приведенным в таблице 3.
Таблица 3
Влияющий фактор |
Изменение погрешности |
|
показаний |
сигнализации и регистрации |
|
Изменение температуры окружающей среды до предельных рабочих температур |
0.015%/С |
0.03%/С |
Изменение напряжения питания на минус 33 (плюс 22) В |
0,25% |
0,5% |
Влияние внешнего магнитного поля напряженностью 400 А/м, частотой 50 Гц |
0,5% |
0,8% |
Влияние помехи общего вида, равной диапазону изменения входного сигнала |
0,5% |
0,25% |
Влияние помехи нормального вида, равной 5% от диапазона входного сигнала |
0,5% |
0,5% |
1.2.17 Полный средний срок службы приборов до списания не менее 10 лет.
1.2.18 Средняя наработка на отказ каждого канала в нормальных условиях, указанных в ГОСТ 1515069, не менее 20000 ч.
1.3 Устройство и работа приборов
Внешний вид прибора показан на рисунке В.1. Обойма 1, имеющаяся на корпусе 2 служит для крепления прибора в щите.
Все узлы прибора размещаются на выдвижном шасси 1 (рисунок В.2). Шасси фиксируется в корпусе защелкой.
Чтобы выдвинуть шасси, необходимо потянуть ручку 5 на себя, после чего за эту же ручку шасси выдвигается из корпуса на расстояние, необходимое для обслуживания прибора. При выдвинутом шасси необходимо иметь в виду, что прибор фиксируется в корпусе только одной защелкой.
В передней части шасси расположены шкалы 2, пишущие узлы и указатели 3, индикатор 4, ручка 5 (рисунок В.2).
Слева на шасси расположены лентопротяжный механизм 6, выключатель лентопротяжного механизма 7, вставка плавкая 8, выключатель питания прибора 9.
Справа на шасси расположены редукторы 4, исполнительные двигатели 5, каретки с указателями и пишущими узлами 6 (рисунок В.3).
Устройство записи показано на рисунке В.4.
В средней части шасси (рисунок В.3) расположены платы печатного монтажа 3 (по числу каналов прибора), установленные в разъемы. На каждой плате размещены элементы измерительной схемы, усилителя, стабилизатора напряжения, сигнального устройства.
Сверху платы закрываются кожухом с отверстиями для доступа к резисторам усилителя: регистрации коэффициента передачи ЧУВСТВ., величины обратной связи ОБР. СВЯЗЬ и регулировки быстродействия РЕГ. СКОРОСТИ, к резистору установки сигнализации УСТАВКА СИГН. и кнопки S1 уставки задания.
Сзади на шасси приборов установлены силовые трансформаторы 2 (рисунок В.3). Обмоточные данные трансформаторов приведены в таблице 4.
Таблица 4 - Обмоточные данные силового трансформатора
Обмотка |
Выводы |
Диаметр |
Кол-во |
Напряжение, В |
I |
1, 2 |
0,112 |
3000 |
220 |
E1 |
7 |
|
|
Экран |
II |
9; 10; 11 |
0,2 |
600 |
(221,1)2 |
E2 |
4 |
|
|
Экран |
III |
8; 15 |
0,112 |
313 |
(231,5) |
Лентопротяжный механизм (рисунок В.5) состоит из кронштейна 3, на котором размещены синхронный электродвигатель 1, редуктор 4, ведущий барабан 7, подающая гильза 6.
Вид сзади прибора со снятой крышкой показан на рисунке В.6.
В основу работы прибора положен компенсационный метод измерения входного сигнала, осуществляемый электромеханической следящей системой.
В приложении Г приведена принципиальная электрическая схема платы прибора, в приложении Д принципиальные электрические схемы одноканального и двухканального приборов, в приложении Е соответствующие схемы электрических соединений.
Электрическая принципиальная схема платы прибора состоит из:
Входной сигнал, нормализованный при помощи входного усилителя, сравнивается с напряжением, снимаемым с движка реохорда. Разность напряжений усиливается и подается на балансирующий двигатель, перемещающий движок реохорда так, чтобы разность напряжений уменьшалась. Указатель имеет жесткую механическую связь с движком реохорда. Таким образом, каждому значению входного сигнала соответствует определенное положение движка реохорда и указателя.
Входной усилитель состоит из компаратора D1 и интегратора D2, C3, R5…R8, R36 и выполняет, кроме функции нормализации входного сигнала, регулирование быстродействия прибора при помощи резистора R6.
Усилитель рассогласования охвачен отрицательной обратной связью по напряжению и скорости балансирующего двигателя.
При нажатии кнопки S1 на усилитель рассогласования подается вместо усиленного входного сигнала напряжение с резистора R21, вращая ось которого можно установить нужное значение уставки, контролируя значение по положению указателя на шкале.
Сигнальное устройство собрано на компараторе D6, транзисторе V10, который управляет обмоткой реле К1.
В приборе предусмотрены «электронные упоры» (D3, D4), ограничивающие уровень входного сигнала сверху и снизу таким образом, что балансирующий двигатель не работает на механические упоры. При этом упрощается механика прибора и повышается надежность.
Питание платы каждого канала осуществляется от своей обмотки трансформатора выпрямляется (V36…V39, C19…C22) и стабилизируется (V30…V33, C15…C18).
1.4 Маркировка
1.4.1 На табличке, укрепленной на боковой стенке шасси прибора, нанесено:
1.4.2 Маркировка колодок (разъемов) внешних подключений соответствует схеме подключений.
1.4.3 На шкале прибора нанесено:
1.5 Упаковка
Упаковка приборов состоит из потребительской и транспортной тары, изготавливаемой по чертежам предприятия-изготовителя
Каждый прибор упаковывается в картонную коробку. Коробка с прибором помещена в ящик.
Принадлежности и запасные части находятся в той же коробке, что и прибор, сюда же вложены паспорт, руководство по эксплуатации, товаросопроводительная документация.
2.1 Эксплуатационные ограничения
2.1.1 При эксплуатации и поверке приборов необходимо соблюдать «Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей» и «Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей», утвержденные Госэнергонадзором.
2.1.2 Приборы должны обслуживаться персоналом, имеющим квалификационную группу по технике безопасности при эксплуатации электроустановок не ниже 2.
2.1.3 Запрещается эксплуатировать приборы со снятыми защитными щитками, крышками, закрывающими токоведущие части, находящиеся под напряжением.
2.1.4 При работе приборы должны быть заземлены.
2.1.5 Ремонтные работы, подключение внешних цепей и замену элементов приборов проводить при отключенном напряжении питания.
При включенном напряжении питания допускается проводить только установку задания сигнального устройства, регулировку характера успокоения и смену пишущего узла.
2.1.6 Перед установкой на объект приборы распаковать, проверить комплектность и выдержать не менее 48 ч при температуре (2010)С.
Удалить транспортную прокладку между шасси и корпусом (сверху), отвинтив в левом нижнем углу винт, убрать транспортную скобу и вернуть винт на место. Шасси выдвинуть из корпуса, открыть лентопротяжный механизм и убрать:
2.1.7 Сделать вырез в щите и, сняв с прибора обойму, установить его в вырез щита до упора, надеть обойму, закрепив ее винтами.
2.1.8 Осуществить внешние подключения в соответствии со схемой приложения Ж. Монтаж осуществляйте медными проводами сечением:
Не устанавливайте вблизи прибора мощные источники электромагнитных полей. При сильных помехах питание прибора необходимо подавать через разделительный трансформатор мощностью не менее 100 ВА.
2.1.9 Выдвинув шасси из корпуса, установите необходимое значение уставки. Прибор готов к работе.
2.1.10 Для установки диаграммой ленты проделайте следующие операции:
Снимите подающую гильзу 6 (рисунок В.5), утопив нижнюю ось гильзы и выдвинув ее из зацепления, наденьте на гильзу рулон бумаги до упора.
Установите подающую гильзу с рулоном на кронштейн, перекиньте диаграммную ленту через ведущий барабан, надев перфорации на пуклевки.
Заведите возвратную пружину, до упора вращая приемную гильзу 2 в направлении, противоположном намотке диаграммной ленты при работе. Закрепите конец диаграммной ленты на приемной гильзе, намотав два-три слоя бумаги, и отпустите гильзу, заведенная пружина выбирает свободную диаграммную ленту и обеспечивает натяг бумаги.
Проверьте правильность установки диаграммной ленты, для чего, вращая ведущий барабан, намотайте на приемную гильзу 3-4 слоя бумаги; при этом ведущие выступы барабана должны точно попадать в перфорационные отверстия ленты.
После заправки диаграммной ленты установите лентопротяжный механизм на шасси прибора.
При установке лентопротяжного механизма на шасси прибора следует обращать внимание на укладку жгута, это поможет предотвратить повреждение провода питания двигателя лентопротяжного механизма.
Примечание - Прибор рассчитан на установку рулона диаграммной ленты с наружным диаметром 35 мм, если диаметр рулона превышает указанное значение, следует смотать необходимое количество ленты.
2.1.11 Замену пишущего узла осуществляйте следующим образом. Отогните пружину, удерживающую пишущий узел, и снимите его с осей.
На оси наденьте новый пишущий узел и зафиксируйте его положение, отпустив пружину. Уберите предохранительный колпачок. Новый пишущий узел готов к работе. Проверьте качество записи, провернув ведущую ось лентопротяжного механизма.
2.2 Методы и средства поверки
2.2.1 Настоящий раздел устанавливает методы и средства первичной и периодических поверок приборов.
При поверке должны применяться методы и средства, указанные в настоящем разделе, а также в ГОСТ 8.280-78. Поверку приборов следует проводить по каждому каналу не реже одного раза в год.
Вид поверки ведомственный.
Приборы, предназначенные для измерения расхода (пара, газа и пр.), подлежат государственной поверке в комплекте с первичным преобразователем на предприятиях, эксплуатирующих приборы.
2.2.2 Объем и средства поверки
Поверка приборов производится при условиях п.1.2.8 в объеме, приведенном в таблице 5.
Таблица 5
Наименование операции |
№ п.п. |
1. Внешний осмотр |
2.2.3 |
2. Проверка электрического сопротивления изоляции |
2.2.4 |
3. Проверка индикации «Прибор включен» |
2.2.5 |
4. Проверка заходов указателя |
2.2.6 |
5. Проверка быстродействия |
2.2.7 |
6. Проверка характера успокоения и |
2.2.8 |
7. Проверка выброса пишущего узла |
2.2.9 |
8. Определение основной погрешности, вариации и зоны возврата |
2.2.10-2.2.13 |
9. Проверка отклонения скорости перемещения диаграммной ленты от номинального значения |
2.2.14 |
В качестве средств поверки применять средства измерения и вспомогательное оборудование, приведенные в таблице 6.
Таблица 6
Наименование |
Основные характеристики, необходимые для поверки |
Рекомендуемый тип |
Компаратор напряжений |
Диапазон воспроизведения: токов |
Р3003М1 |
Ампервольтметр универсальный |
Приведенная погрешность не хуже 0,015 %, предел измерения от |
Щ31 |
Образцовая катушка |
100 Ом. Погрешность 0,01% |
Р331 |
Мегаомметр |
Напряжение 500 и 100 В, класс точности 2,5. Пределы измерения 0-100 МОм |
Ф4101 |
Лупа измерительная |
Цена деления 0,1 мм |
ЛИЗ-10 |
продолжение таблицы 6
Наименование |
Основные характеристики, необходимые для поверки |
Рекомендуемый тип |
Часы электрические синхронные |
Наибольшая погрешность |
|
Термометр |
0-50 °С, цена деления 0,1 °С |
ТЛ |
Психрометр аспирационный |
Диапазон измерения относительной влажности 0-100 %; цена деления шкал термометров 0,5 °С |
МВ-4М |
Стабилизатор напряжения переменного тока |
Выходное напряжение (220±4) В, мощность не менее 400,0 В·А |
СН-500М |
Примечание Возможно применение средств измерений и оборудования любых типов, основные характеристики которых не хуже приведенных в таблице |
2.2.3 Внешний осмотр
Прибор считают выдержавшим испытание, если установлено:
2.2.4 Проверка электрического сопротивления изоляции
Проверку производите с помощью мегаомметра, прикладывая к проверяемым цепям испытательное напряжение 500 В для цепей с испытательным напряжением выше 850 В или 500 В и 100 В для остальных цепей (см. таблицу 2).
Перед проверкой электрического сопротивления изоляции включите выключатели «Сеть» и лентопротяжного механизма, соедините накоротко контакты проверяемых цепей согласно таблице 7.
Таблица 7
Проверяемая цепь |
Соединяемые контакты |
||
канал 1 |
канал 2 |
||
Силовая цепь |
Х5/7,8 |
||
Измерительная цепь |
Х1/1,2 |
Х1/3,4 |
|
Цепи сигнального устройства |
Х5/1,2,3 |
Х5/4,5,6 |
Мегаомметр подключите к проверяемым цепям и проведите отсчет показаний после установки указателя.
Прибор считается выдержавшим испытания, если измеренные значения сопротивления не меньше значений, приведенных в таблице 2.
После проверки соединения между клеммами уберите.
2.2.5 Проверку индикации «Прибор включен» проводят одновременно с определением основной погрешности прибора.
Прибор считают выдержавшим испытания, если после включения прибора светится светодиод «Сеть» на передней панели прибора
2.2.6 Проверка заходов указателя
Проводится одновременно с определением основной погрешности. С помощью меры входного сигнала указатель поочередно установите ниже нижней отметки, а затем - выше верхней и с помощью штангенциркуля определите расстояние от крайней отметки шкалы до указателя.
Прибор считают выдержавшим испытание, если заходы не менее 1мм.
2.2.7 Проверка быстродействия
Проверку проводите, подключив прибор по схеме рисунка И.1.
Установите переключатель SA2 в положение 2, указатель прибора совместите с нижней отметкой шкалы при помощи ИРС1, затем установите переключатель SA2 в положение 1 и при помощи ИРС2 указатель установите на верхней отметке шкалы.
На генераторе прямоугольных импульсов установите длительность импульсов и пауз между импульсами, равную предельному быстродействию прибора, замкните переключатель SA1 и наблюдайте за перемещением указателя.
Прибор считают выдержавшим испытание, если указатель перемещается на всю длину шкалы от начальной до конечной отметки.
2.2.8 Проверка характера успокоения
Проверяется одновременно с определением основной погрешности не менее чем на трех отметках шкалы примерно 30, 50 и 90%, при подходе к точке со стороны нижних и верхних значений. Входной сигнал скачком изменяется от меньшего (большего) значения до проверяемого.
Прибор считают выдержавшим испытание, если количество полуколебаний около положения равновесия не превышает трех.
2.2.9 Проверка выброса пишущего узла
Проводится на трех линиях диаграммной бумаги следующим образом.
Входной сигнал измените скачком от нижнего предельного до проверяемого значения.
Прибор считают выдержавшим испытание, если выброс пишущего узла не превышает 2,5 мм.
2.2.10 Подготовка к определению основной погрешности, вариации и зоны возврата
Подключите прибор по схеме рисунка И.2, при условиях п.1.2.8 отдельно для каждого канала.
Перед определением погрешности прибор прогрейте в течение менее чем 0,5 часа.
2.2.11 Определение основной погрешности и вариации показаний
Проводится следующим образом.
Проверка основной погрешности прибора по показаниям проводится на каждой оцифрованной отметке шкалы.
С помощью меры входного сигнала установите указатель на проверяемой отметке шкалы со стороны меньших значений и зафиксируйте значение входного сигнала, Хiн, а затем со стороны больших значений - Хiв.
Значение входного сигнала определяйте по показаниям цифрового вольтметра, а для приборов с токовым входным сигналом, в мА, по формуле:
, (1)
где I значение входного сигнала, мА;
Uzv показания цифрового вольтметра, В;
R1 - значение сопротивления R1, кОм.
Рассчитайте для каждой проверяемой точки значение абсолютной погрешности по формуле:
, (2)
где Хном номинальное значение входного сигнала, соответствующее проверяемой отметке шкалы, мА, В;
Хi фактическое значение входного сигнала на проверяемой отметке, мА, В;
I значение абсолютной погрешности на проверяемой отметке, мА, В.
Д нормирующее значение, мА, В.
Значение Хном для приборов с равномерными шкалами рассчитывают по формуле:
, (3)
где Ах, Ан, Ак отметки шкалы проверяемая, начальная, конечная, в единицах измеряемой величины;
Д - нормирующее значение, мА, В;
Хно номинальное значение входного сигнала, соответствующее начальной отметке шкалы, мА, В.
Значение Хном для приборов с неравномерными шкалами рассчитывают по формуле:
, (4)
где Вх, Вн, Вк значения, соответствующие отметкам шкалы проверяемой, начальной, конечной, взятые из соответствующей номинальной статической характеристики, Ом, мВ;
Д, Хно то же, что в формуле (3).
Номинальные статические характеристики термопар по ГОСТ
Р 5431-92, термопреобразователей сопротивления по ГОСТ 6651-94, радиационных пирометров ГОСТ 10627-71.
Значение Хном для приборов с квадратичными шкалами рассчитывают по формуле:
, (5)
где Ах, Ан, Ак,Д, Хно то же, что в формуле (3).
2.2.12 Определение погрешности по регистрации
Проверка основной погрешности по регистрации проводится на трех линиях диаграммной бумаги, включая начальную и конечную.
С помощью меры входного сигнала установите перо на проверяемую линию, подходя к ней снизу, а затем сверху. Зафиксируйте при этом значения входного сигнала Хiрн, Хiрв, мА, В. По формулам (3-5) рассчитайте основную приведенную погрешность и вариацию по регистрации.
2.2.13 Определение погрешности по сигнализации
Проверка основной погрешности по сигнализации проводится при трех значениях (примерно 10, 50 и 90%) уставки.
Прибор подключите по схеме рисунка И.2, установите проверяемое значение уставки, с помощью меры входного сигнала установите указатель ниже проверяемой отметки, и медленно увеличивая входной сигнал, добейтесь срабатывания устройства сигнализации (включения лампы Н1 и погасания лампы Н2) и зафиксируйте значение входного сигнала Хiсс. Затем, медленно уменьшая входной сигнал, добейтесь отпускания устройства сигнализации (погасания лампы Н1 и включения лампы Н20) зафиксируйте значение входного сигнала Хiсв.
Основную приведенную погрешность в процентах рассчитайте по формуле:
, (6)
где Хном, Д то же, что в формуле (3);
Хiсс фактическое значение входного сигнала, при котором срабатывает устройство сигнализации, мА, В.
Зону возврата, в процентах, рассчитайте по формуле:
, (7)
где Хicc, Xiсв фактическое значение входного сигнала, при котором устройство сигнализации срабатывает, отпускает, мА,В;
Д - то же, что в формуле (3).
2.2.14 Проверку отклонения скорости перемещения бумаги от номинального значения проводите при напряжении (220) В, частотой (501) Гц следующим образом.
Подключите прибор по схеме рисунка И.3, отключите лентопротяжный механизм, нанесите карандашом вертикальную отметку на кронштейне лентопротяжного механизма и правее отметку на диаграммной ленте, подключите синхронные электрические часы к цепи прибора.
Включив лентопротяжный механизм, включите электронные часы, как только отметки на диаграмме и кронштейне совпадут.
Выключите лентопротяжный механизм, по истечении времени, рассчитанного по формуле:
, (8)
где Lр выбранная длина диаграммной бумаги, не менее 500 мм;
V номинальная скорость перемещения диаграммной бумаги, мм/ч;
t время испытания, ч.
Отклонение скорости перемещения диаграммной ленты от номинального значения рассчитайте по формуле:
, (9)
где - отклонение скорости перемещения диаграммной бумаги от номинального значения, %;
- действительная длина отрезка между двумя отметками, расчетная длина диаграммной ленты, мм.
Вместо синхронных часов допускается использование частотомера-хронометра (например, Ф5080), работающего в режиме счета импульсов напряжения питающей сети (180 000 импульсов соответствуют одному часу по синхронным часам).
В приборах при движении указателя может наблюдаться вибрация до 1 мм, обусловленная схемой прибора и не влияющая на метрологические характеристики.
2.3 Возможные неисправности прибора и методы их устранения
Таблица 8
Неисправность |
Вероятная причина |
Метод устранения |
Питание на прибор подано, |
Перегорела вставка плавкая Плохой контакт |
Заменить сгоревшую вставку на запасную из комплекта ЗИП. Проверить надежность контактов в разъеме |
На вход прибора подан сигнал, а указатель движется к крайней отметке шкалы; при входном сигнале 4-20 мА указатель движется за нулевую отметку |
Разорвана |
Восстановить |
Выключатель лентопротяжного механизма включен, но лентопротяжный механизм не работает |
Неисправен выключатель Не включен разъем синхронного двигателя |
Заменить выключатель на исправный Включить разъем синхронного двигателя |
продолжение таблицы 8
Неисправность |
Вероятная причина |
Метод устранения |
Исполнительный двигатель вращается, а указатель стоит на месте, но не на упоре |
Оборван тросик |
Заменить оборванный тросик на годный из комплекта ЗИП |
Нет записи на диаграммной ленте |
Нет чернил в пишущем узле |
Заменить пишущий узел |
2.4 Техническое обслуживание
2.4.1 Уход за реохордом
При правильной эксплуатации приборов реохорды не требуют повседневного ухода и работают надежно длительное время.
При длительной работе прибора или при хранении (более 3 месяцев) необходимо проводить чистку реохорда не реже одного раза в три месяца следующим образом.
Выключив прибор и выдвинув шасси, откройте лентопротяжный механизм и кисточкой, смоченной в очищенном бензине или спирте, тщательно промойте реохорд, затем насухо протрите чистой замшей.
Протирать спирали реохорда бумагой или тряпкой не рекомендуется!
Замену изношенных контактов новыми осуществляйте следующим образом. Проделав все предварительные операции, отвинтите два винта, крепящие пружину к каретке, снимите пружину с изношенными контактами и установите новую из комплекта ЗИПа.
После установки новой пружины необходимо проверить основную погрешность прибора и при необходимости подстроить прибор.
2.4.2 Замена устройства записи
Если в пишущем узле заканчиваются чернила, то его необходимо заменить на новый или заполнить старый чернилами.
Новый пишущий узел можно приобрести на заводе-изготовителе прибора или на предприятии, выпускающем пишущие узлы и чернила для их заправки.
Замена пишущего узла осуществляется после проведения всех предварительных мероприятий таких же, как при чистке реохорда, затем отожмите пружину, фиксирующую пишущий узел, и снимите его. Установка в обратном порядке.
2.4.3 Замена тросика
Замену тросика осуществляйте следующим образом.
Снимите старый тросик, сделав на конце тросика петлю, наденьте ее на палец шкива и пропустите тросик через паз шкива. Сделайте один виток тросика вокруг шкива и наденьте тросик на четыре ролика. Закрепите тросик на шкиве, продев его во вторую прорезь и отверстие в винте, сделайте на конце узелок и натяните тросик, вращая винт отверткой. Закрепите тросик на каретке указателя. Проверьте основную погрешность прибора и при необходимости подрегулируйте ее.
2.4.4 Замена балансирующего двигателя, профилактика двигателя
Замена двигателя осуществляется следующим образом.
Выдвинув шасси из корпуса, снимите правый кожух, закрывающий шасси, отпаяйте провода двигателя от платы, снимите скобу, крепящую двигатель, и выньте его из прибора. Установите новый двигатель, закрепите скобой и подпаяйте провода к соответствующим клеммам платы.
После этого проверьте основную погрешность прибора и при необходимости подстройте прибор.
Профилактика двигателя должна производиться не реже одного раза в год следующим образом. Сняв двигатель (см. выше), открыть окно двигателя, отведя защитную ленту. Поднять каждую щетку с помощью иглы, вставляя ее между щеткой и щеткодержателем, если щетка не изношена, продуть двигатель и прочистить коллектор фетром, смоченным в спирте, закрыть окно и установить двигатель на прибор. Если щетка изношена (длина ее меньше 2 мм) она подлежит замене.
Закрыть окно двигателя и установить двигатель в прибор.
2.4.5 Замена силового трансформатора
Замену силового трансформатора производите следующим образом.
Выдвиньте шасси из корпуса, открутите винты и снимите крышку, закрывающую монтаж ответных разъемов плат, и отпаяйте проводники трансформатора, затем открутите винты, крепящие крышку отсека для трансформаторов и трансформатор, выньте трансформатор и установите новый.
2.4.6 Регулирование и настройка приборов
2.4.6.1 Регулирование характера успокоения и вариации приборов проводите следующим образом.
Выдвиньте шасси и отверткой поверните оси резисторов R55 «ОБР. СВЯЗЬ» и R39 «ЧУВСТВ» против часовой стрелки до упора.
Скачкообразно изменяйте входной сигнал и поворачивая ось резистора «ЧУВСТВ», добейтесь 3-6 полуколебаний указателя около положения равновесия или дрожания с амплитудой до 1 мм.
Поворачивая ось резистора «ОБР.СВЯЗЬ», добейтесь, чтобы характер успокоения соответствовали техническим требованиям, и проверьте вариацию прибора.
2.4.6.2 Регулирование основной погрешности по показаниям осуществляйте следующим образом. Проверьте, не сбит ли указатель. Для этого необходимо проверить заходы за крайние отметки шкалы, которые должны быть примерно одинаковы, не менее 1мм.
Если заходы разные, то проведите регулировку положения указателя. Подав нижнее предельное значение входного сигнала, открепите винты, крепящие указатель, и, установив указатель на начальную отметку шкалы, закрепите винты. После этой операции определите заходы указателя и погрешность.
Регулирование основной погрешности проводите с помощью резисторов R15, R11, установленных на плате (см. рисунок И.3). Резистор R15 регулирует начальное положение указателя, резистор R11- конечное положение. Отрегулировав начальное положение указателя, а затем конечное положение, вернитесь вновь к начальному и осуществите регулировку, затем к конечному, повторяйте эти операции до тех пор, пока регулировка больше не потребуется.
Определите основную погрешность по всем оцифрованным отметкам.
2.4.6.3 Регулирование погрешности по регистрации при необходимости проводите следующим образом. Установите на мере входного сигнала значение входного сигнала, при котором погрешность наибольшая, и, ослабив винты, крепящие пишущий узел , установите его на проверяемую линию диаграммной ленты, винты затяните и определите основную погрешность.
2.4.6.4 Изменение быстродействия производите, изменяя положение оси резистора R6 «РЕГ.СКОРОСТИ», расположенного на плате.
2.4.6.5 Регулирование «электронных упоров» осуществляйте резисторами R18 (верхний упор), R20 (нижний упор), в том случае, если заходы менее 1 мм, а входной сигнал выходит за пределы диапазона.
2.4.7 Промывка контактов разъемов МРН14-1
Чтобы исключить нарушения контакта в разъемах плат, необходимо промывать контакты спиртом не реже двух раз в год.
3 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
Приборы транспортируются всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах (авиатранспортом в отапливаемых герметизированных отсеках) в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на соответствующем виде транспорта.
Расстановка и крепление ящиков с приборами должны исключать возможность их смещения и ударов друг о друга и о стенки транспорта.
Условия транспортирования и хранения приборов обыкновенного исполнения должны соответствовать условиям 5 или 3 (морским путем) по
ГОСТ 15150-69.
После распаковки приборы поместить не менее чем на сутки в сухое отапливаемое помещение, чтобы они прогрелись и просохли. Воздух в помещении не должен содержать пыли, примесей агрессивных паров и газов, вызывающих коррозию. Только после этого приборы могут быть введены в эксплуатацию.
4 ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ
В таблице 9 приведен перечень запасных частей для приборов А542М.
Таблица 9
№ |
Обозначение |
Наименование |
1 |
1920204011 |
Красный фломастер «Vermes» (1 канал) |
2 |
1920204024 |
Синий фломастер «Vermes» (2 канал) |
продолжение таблицы 9
№ |
Обозначение |
Наименование |
Узел пишущий специальный: |
||
3 |
1920204061 |
УПС-12/1 (1 канал) |
4 |
1920204071 |
УПС-12/2 (2 канал) |
5 |
50005.112.024-011 |
Электродвигатель собранный |
6 |
50005.112.041-001 |
Двигатель собранный (GDQM) |
7 |
Трансформатор 220В: |
|
50005.702.026-001 |
А542М-1к |
|
-021 |
А542М-2к |
|
8 |
50006.066.002-001 |
Механизм лентопротяжный 220В |
9 |
50006.120.097-001 |
Основание реохорда со спиралями |
10 |
Держатель с зубчатым колесом: |
|
50006.152.014-021 |
На 1 с |
|
-011 |
На 10 с |
|
-031 |
На 2,5 с |
|
11 |
50006.170.026-001 |
Крышка в сборе |
12 |
50006.332.011-011 |
Редуктор с двигателем ДСО 220В |
13 |
50006.332.012-001 |
Редуктор (для лентопротяжки) |
14 |
50006.332.014-011 |
Редуктор с двигателем GDQM |
15 |
50006.370.052-001 |
Колесо зубчатое |
16 |
50006.370.054-001 |
Колесо зубчатое |
17 |
Трибка с зубчатым колесом: |
|
50006.375.008-021 |
На 1 с |
|
-051 |
На 2,5 с |
|
18 |
50006.620.004-001 |
Пружина с контактом |
19 |
Ленточный жгут: |
|
50006.640.375-001 |
А542М-2к |
|
-011 |
А542М-1к |
|
20 |
Плата смонтированная: |
|
50006.672.088-001 |
0-10В |
|
-031 |
0-5мА |
|
-051 |
4-20мА |
|
21 |
70007.021.020-001 |
Циферблат |
22 |
70007.021.028-001 |
Циферблат (для показывающих) |
продолжение таблицы 9
№ |
Обозначение |
Наименование |
23 |
70007.027.014-001 |
Движок |
24 |
70007.027.016-001 |
Указатель (красный) |
-011 |
Указатель (синий) |
|
25 |
70007.864.005-001 |
Гильза |
26 |
70008.070.068-011 |
Плата редуктора (2,5 и 10 с) |
27 |
70008.070.083-011 |
Основание циферблата (для показывающих) |
28 |
70008.070.084-011 |
Основание циферблата (для регистрирующих) |
29 |
70008.310.072-001 |
Ось |
30 |
70008.385.024-001 |
Пружина (для лентопротяжки) |
31 |
70008.413.066-001 |
Колесо зубчатое специальное |
Приложение А
ДИАПАЗОНЫ ИЗМЕРЕНИЙ ПРИБОРОВ
Таблица А.1
НСХ |
Диапазоны измерений |
НСХ |
Диапазоны измерений |
НСХ |
Диапазоны измерений |
1 |
2 |
1 |
2 |
1 |
2 |
25 ... +25 °С |
600… 1200 °C |
400 … 900 °C |
|||
25 ... +50 °С |
700… 1400 °C |
К |
600 ... 1100 °C |
||
50 ... +50 °С |
700… 1500 °C |
700 ...1300 °C |
|||
50 ... +100 °С |
800 … 1600 °C |
S |
0 ...1300 °C |
||
50 ... +150 °С |
900 … 1000 °C |
0 ...1600 °C |
|||
50 ... +200 °С |
900… 1300 °C |
0…1700 С |
|||
90 ... +50 °С |
1000 …1600 °C |
500 ...1300 °C |
|||
180 .. . +180 ° |
1000… 1800 °C |
100…1700 С |
|||
200 ... +50 °C |
100… +100 °C |
300 ...1000 °C |
|||
200 ... +70 °C |
0 …10% |
B |
300 ... 1600 °C |
||
200 ... 70 °C |
0 … 20% |
1000 ... 1600 °C |
|||
200 ... -150 °C |
0 … 30% |
1000 ... 1800 °C |
|||
0 ... 10 °C |
0 … 50% |
400 ... 1000 °C |
|||
0 ... 20 °C |
0 … 100% |
PK-15 |
600 ... 1200 °C |
||
0... 50 °C |
50 … +50 °C |
700 ... 1400 °C |
|||
0... 100 °C |
L |
50 … +100 °C |
700 ... 1500 °C |
||
0... 150 °C |
50 … +150 °C |
600 ... 1200 °C |
|||
0 … 180 °C |
50 … +200 °C |
PK-20 |
700 ... 1400 °C |
||
0 … 200 °C |
0 … 100 °C |
700 ... 1500 °C |
|||
0 ... 300 °C |
0 … 150 °C |
900 ... 1800 °C |
|||
0 ... 400 °C |
0 …200 °C |
900 … 2000 °C |
|||
0 ... 500 °C |
0 …300 °C |
PC-20 |
900 ... 1800 °C |
||
0 … 600 °C |
0 …400 °C |
900 ...2000 °C |
|||
0 ... 800 °C |
0 …600 °C |
10П |
0 ...300 °С |
||
0 ... 900 °C |
200 … 600 °C |
(Pt10) |
0 ...500 °С |
||
0... 1000 °C |
200 …800 °C |
70…-180 С |
|||
0... 1100 °C |
0 …300 °C |
50П |
120…+30 С |
||
0... 1200 °C |
K |
0 …400 °C |
(Pt50) |
200 ...+50 °С |
|
0 ... 1300 °C |
0 …600 °C |
200 ... 70 °С |
|||
0... 1600 °C |
0 …800 °C |
50 ...+100 °С |
|||
200... 500 °C |
0 …900 °C |
0 ... 50 °C |
|||
200... 600 °C |
0 …1100 °C |
0 ...100 °C |
|||
300... 650 °C |
0 …1300 °C |
0 ... 150 °C |
|||
300… 1600 °C |
200 ... 600 °C |
0 ...200 °С |
|||
600… 1100 °C |
200 … 1200 °C |
0 ...300 °С |
продолжение таблицы А.1
1 |
2 |
1 |
2 |
1 |
2 |
50П (Pt50) |
0 ...400 °С |
100М |
0 ...200 °С |
|
0 ... 400 m3/h |
0 ... 500 °C |
50 ... 100 °C |
0 ... 500 m3/h |
|||
0 ...600 °C |
|
0 ... 0,0005 m3/h |
0 … 600 m3/h |
||
0 ... 1000 °C |
0 ... 0,016 m3/h |
0 … 630 m3/h |
|||
200 ... 600 °C |
0 ... 0,02 m3/h |
0 … 800 m3/h |
|||
100П (Pt100) |
0 ... 200 °C |
0 ... 0,025 m3/h |
0 … 1000 m3/h |
||
0 … 300 °C |
0 ... 0,032 m3/h |
0 … 1250 m3/h |
|||
0 ... 400 °C |
0 ... 0,08 m3/h |
0 … 1600 m3/h |
|||
0 ... 500 °C |
0 ... 0,16 m3/h |
0 … 2000 m3/h |
|||
0 ...600 °C |
0 ... 0,25 m3/h |
0 … 2500 m3/h |
|||
0 …800 °C |
0 ... 0,32 m3/h |
0 … 3200 m3/h |
|||
0... 1000 °C |
0 ... 0,4 m3/h |
0 … 4000 m3/h |
|||
200 ... 600 °C |
0 ... 0,8 m3/h |
0 … 5000 m3/h |
|||
25 ... +25 °C |
0 ... 1 m3/h |
0 … 6300 m3/h |
|||
70…+180 С |
0 ... 1,25 m3/h |
0 … 8000 m3/h |
|||
90…+50 С |
0 ... 1,6 m3/h |
0 … 10000 m3/h |
|||
120…+30 С |
0 ... 2 m3/h |
0 … 12500 m3/h |
|||
200 ...+50 °С |
0 ... 2,5 m3/h |
0 … 16000 m3/h |
|||
200 ...-70 °С |
0 ... 3,2 m3/h |
0 … 20000 m3/h |
|||
10М (Cu10) |
0 … 100 °C |
0 ... 4 m3/h |
0 … 25000 m3/h |
||
0 ... 5 m3/h |
0 … 32000 m3/h |
||||
50М (Cu50) |
50 ... +50 °C |
0 ... 6 m3/h |
0 … 40000 m3/h |
||
50 ...+100 °С |
0 ... 6,3 m3/h |
0 … 50000 m3/h |
|||
0 ... 50 °C |
0 ... 8 m3/h |
0 … 63000 m3/h |
|||
0 ...100 °C |
0 ... 10 m3/h |
0 … 80000 m3/h |
|||
0 … 150 °C |
0 ... 12,5 m3/h |
0 … 100000 m3/h |
|||
0 ... 180 °C |
0 ... 16 m3/h |
0 … 160000 m3/h |
|||
0 ... 200 °C |
0 ... 20 m3/h |
0 … 200000 m3/h |
|||
50 ... 100 °C |
0 ... 25 m3/h |
0 … 250000 m3/h |
|||
50 ... 0 °C |
0 ... 32 m3/h |
0 … 320000 m3/h |
|||
100М (Cu100) |
25 ... +25 °C |
0 ... 40 m3/h |
0 … 400000 m3/h |
||
50 ... 0 °C |
0 ... 50 m3/h |
0 … 500000 m3/h |
|||
50 ...+50 °C |
0 ... 63 m3/h |
0 … 630000 m3/h |
|||
50 ... +100 °C |
0 ... 80 m3/h |
0 … 800000 m3/h |
|||
0 ... 10 °С |
0 ... 100 m3/h |
0 1000000 m3/h |
|||
0 ... 25 °C |
0 ... 125 m3/h |
0 … 20 m3/min |
|||
0 ... 50 °C |
0 ... 160 m3/h |
0 … 25 m3/min |
|||
0 ... 100 °С |
0 ... 200 m3/h |
0 … 32 m3/min |
|||
0 ... 150 °C |
0 ... 250 m3/h |
0 … 63 m3/min |
|||
0 ... 180 °С |
0 ... 320 m3/h |
продолжение таблицы А.1
1 |
2 |
1 |
2 |
1 |
2 |
|
0 … 80 m3/min |
|
0 ... 4 t/h |
0 ... 200 tf |
|
0 … 100 m3/min |
0 ... 5 t/h |
|
0 ... 10000 kg/m3 |
||
0 … 200 m3/min |
0 ... 6,3 t/h |
0 ... 1 kg/h |
|||
0 … 300 m3/min |
0 ... 8 t/h |
0 ... 10 kg/h |
|||
0 … 400 m3/min |
0 ... 10 t/h |
0 ... 50 kg/h |
|||
0 ... 500 m3/min |
0 ... 12,5 t/h |
0 ... 60 kg/h |
|||
0 ... 630 m3/min |
0 … 16 t/h |
0 ... 63 kg/h |
|||
0 ... 800 m3/min |
0 ... 20 t/h |
0 ... 100 kg/h |
|||
0 ... 1000 m3/min |
0 ... 25 t/h |
0 ... 125 kg/h |
|||
0 ... 1250 m3/min |
0 ... 32 t/h |
0 ... 160 kg/h |
|||
0 ... 2000 m3/min |
0 ... 40 t/h |
0 ... 200 kg/h |
|||
0 ... 2500 m3/min |
0 ... 50 t/h |
0 ... 320 kg/h |
|||
0 ... 4000 m3/min |
0 ... 63 t/h |
0 ... 400 kg/h |
|||
0 ... 12500m3/min |
0 ... 80 t/h |
0 ... 500 kg/h |
|||
0 ... 16000m3/min |
0 ... 100 t/h |
0 ... 600 kg/h |
|||
0 ... 0,0005 m3/ s |
0 ... 125 t/h |
0 ... 800 kg/h |
|||
0 ... 0,002 m3/s |
0 ... 160 t/h |
0 ... 1000 kg/h |
|||
0 ... 0,005 m3/s |
0 ... 200 t/h |
0 ... 1250 kg/h |
|||
0 ... 0,0063 m3/s |
0 ...250 t/h |
0 ... 1600 kg/h |
|||
0 ... 0,1 m3/s |
0 ... 320 t/h |
0 ... 2000 kg/h |
|||
0 ... 0,125 m3/s |
0 ... 400 t/h |
0 ... 2500 kg/h |
|||
0 ... 0,16 m3/s |
0 ... 500 t/h |
0 ... 3200 kg/h |
|||
0 ... 0,2 m3/s |
0 ... 630 t/h |
0 ... 4000 kg/h |
|||
0... 0,5 m3/s |
0 ... 800 t/h |
0 ... 5000 kg/h |
|||
0 ... 0,63 m3/s |
0 ... 1000 t/h |
0 ... 6300 kg/h |
|||
0 ... 1,25 m3/s |
0 ... 1250 t/h |
0 ... 8000 kg/h |
|||
0 ... 2,5 m3/s |
0 ... 1600 t/h |
0 ... 10000 kg/h |
|||
0 ... 5 m3/s |
0 ... 2000 t/ h |
0 ... 12500 kg/h |
|||
0 ... 8 m3/s |
0 ... 2500 t/h |
0 ... 16000 kg/h |
|||
0 ... 20 m3/s |
0 ... 3200 t/h |
0 ... 20000 kg/h |
|||
0 ... 25 m3/s |
0 ... 4000 t/h |
0 ... 25000 kg/h |
|||
0 … 1250 m3/s |
0 ... 5000 t/h |
0 ... 32000 kg/h |
|||
0 ... 0,63 t/h |
0 ... 6300 t/h |
0 ... 40000 kg/h |
|||
0 ... 1 t/h |
0 ... 8000 t/h |
0 ... 50000 kg/h |
|||
0 ... 1,25 t/h |
0 ... 50000 t/h |
0 ... 63000 kg/h |
|||
0 ... 1,6 t/h |
0 ... 20 tf |
0 ... 80000 kg/h |
|||
0 ... 2 t/h |
0 ... 25 tf |
0 ... 125000 kg/h |
|||
0 ... 2,5 t/h |
0 ... 32 tf |
0 ... 400000 kg/h |
|||
0 ... 0,016 kg/s |
продолжение таблицы А.1
1 |
2 |
1 |
2 |
1 |
2 |
|
0 ... 0,025 kg/s |
|
-31,5... +31,5 MPa |
|
0 ... 1000 MPa |
0 ... 0,032 kg/s |
-315... +315 MPa |
0 ... 6300 MPa |
|||
0 ... 0,125 kg/s |
0 ... 0,0016 MPa |
-0,3 ... +0,3 kPa |
|||
0 ... 0,16 kg/s |
0 ... 0,004 MPa |
-0,8 ... +0,8 kPa |
|||
0 ... 0,2 kg/s |
0 ...0,0063 MPa |
0 ... 4 kPa |
|||
0 ... 0,25 kg/s |
0 ... 0,01 MPa |
0 ... 6,3 kРa |
|||
0 ... 0,63 kg/s |
0 ... 0,016 MPa |
0 ... 10 kPa |
|||
0 ... 0,8 kg/s |
0 ... 0,025 MPа |
-3,15 ... +3,15 Pa |
|||
0 ... 1 kg/s |
0 ... 0,04 MРa |
-5 ... +5 Pa |
|||
0 ... 1,25 kg/s |
0 ... 0,06 MPa |
-8 ... +8 Pa |
|||
0 ...1,6 kg/s |
0 ... 0,063 MPa |
-12,5 ... +12,5 Pa |
|||
0 ... 2 kg/s |
0 ... 0,1 MPa |
-31,5 ... +31,5 Pa |
|||
0 ... 3,2 kg/s |
0 ... 0,16 MPa |
-50 ... +50 Pa |
|||
0 ... 3,6 kg/s |
0 ... 0,2 MPa |
-80 ... +80 Pa |
|||
0 ... 4 kg/s |
0 ... 0,25 MPa |
-125 ... +125 Pa |
|||
0 ... 6,3 kg/s |
0 ... 0,4 MPa |
-200 ... +200 Pa |
|||
0 ... 8 kg/s |
0 ... 0,6 MPa |
-300 ... +300 Pa |
|||
0 ... 50 1/h |
0 ... 0,63 MPa |
-315 ... 315 Pa |
|||
0 ... 80 1/h |
0 ... 1 MPa |
-500 ... +500 Pa |
|||
0 ... 100 1/h |
0 ... 1,6 MPa |
-800 ... +800 Pa |
|||
0 ... 125 1/h |
0 ... 2 MPa |
-1250 ... +1250 Pa |
|||
0 ... 200 1/h |
0 ... 2,5 MPa |
-2000 ... +2000Pa |
|||
0 ... 250 1/h |
0 ... 4 MPa |
-3000 ... +3000Pa |
|||
0 ... 400 1/h |
0 ... 6 MPa |
-3150 … +3150Pa |
|||
0 ... 630 1/h |
0 ... 6,3 MРa |
-5000 ... +5000Pa |
|||
0 ... 800 1/h |
0 ... 10 MPa |
-8000 ... +8000 Pa |
|||
0 ... 4000 1/h |
0 ... 16 MPa |
-12500... 12500Pa |
|||
0 ... 16000 1/h |
0 ... 25 MPa |
-20000...+20000Pa |
|||
0 ... 25000 1/h |
0 ... 32 MPa |
0 ...0,04 Pa |
|||
-0,1 ... 0 MPa |
0 ... 40 MPa |
0 ...2 Pa |
|||
-0,1 ... +0,06 MPa |
0 50 MPa |
0 ...2,5 Pa |
|||
-0,1 ... +0,15 MPa |
0 ... 60 MPa |
0 ... 4 Pa |
|||
-0,1 ... +0,3 MPa |
0... 63 MPa |
0 ...6 Pa |
|||
-0,1 ... +0,9 MPa |
0 ... 100 MPa |
0 ... 8 Pa |
|||
-0,1 ... +1,5 MPa |
0 ... 160 MPa |
0 ... 10 Pa |
|||
-0,1 ... +2,4 MPa |
0 ... 250 MPa |
0 …25 Pa |
|||
-0,125...+0,125MPa |
0 ... 400 MPa |
0 ... 40 Pa |
|||
-0,315...+0,315MPa |
0 ... 600 MPa |
0 ... 63 Pa |
|||
-3,15... +3,15 MPa |
0 ... 630 MPa |
0 ... 100 Рa |
продолжение таблицы А.1
1 |
2 |
1 |
2 |
1 |
2 |
|
0 ... 125 Pa |
|
0 ... 6 m |
|
0 … 7,5 V |
0 ... 160 Pa |
0 ... 6,3 m |
0 ... 10 V |
|||
0 ... 200 Pa |
0 ......10 m |
0 ... 75 V |
|||
0 ... 250 Pa |
0 ...12,5 m |
3,5 ... 20 К |
|||
0 ... 400 Pa |
0 ... 16 m |
10 … 20 К |
|||
0 ... 600 Pa |
0 ... 25 m |
15 ... 100 К |
|||
0 ... 630 Pa |
0 ... 50 m |
15 ... 400 К |
|||
0 ... 1000 Pa |
0 ... 63 m |
73 ... 323 К |
|||
0 ... 1250 Pa |
0 ... 1,5 m/min |
183 ... 323 К |
|||
0 ... 1600 Pa |
0 ... 1,6 m/min |
273 ... 373 К |
|||
0 ... 2500 Pa |
0 ... 2,5 m/min |
0 ... 5 m3/h |
|||
0 ...4000 Pa |
-31,5 ... +31,5 cm |
0 ... 6,3 m3/h |
|||
0 ... 5000 Pa |
-50 ... +50 cm |
Квадратичная |
0 ... 8 m3/h |
||
0 ... 6300 Pa |
0 ... 25 cm |
0 ... 12,5 m3/h |
|||
0 ... 10000 Pa |
0 ... 63 cm |
0 ... 25 m3/h |
|||
0 … 16000 Pa |
0 ... 100 cm |
0 ... 32 m3/h |
|||
0 ... 25000 Pa |
0 ... 400 cm |
0 ... 40 m3/h |
|||
0 ... 40000 Pa |
0 ...630 cm |
0 ... 50 m3/h |
|||
0 ... 63000 Pa |
0 ... 4000 cm |
0 ... 63 m3/h |
|||
0 ... 600000 Pa |
0 ... 150 mm |
0 ... 80 m3/h |
|||
0 ... 630000 Pa |
0 … 600 mm |
0 ... 100 m3/h |
|||
0 ... 1000000 Pa |
0 … 1600 mm |
0 ... 160 m3/h |
|||
0 ... 1600000 Pa |
0 ...2500 mm |
0 ... 200 m3/h |
|||
-0,2 ...+0,2 m |
0 ...20 r/min |
0 ... 250 m3/h |
|||
-0,315 ... +0,315m |
0 ... 1400 r/min |
0 ... 320 m3/h |
|||
-1,25 ... +1,25 m |
0 ... 40% CO |
0 ... 400 m3/h |
|||
-3,15 ... +3,15 m |
0 ... 50% CO |
0 ... 500 m3/h |
|||
-5 ... +5 m |
0 ... 30% CO2 |
0 ... 630 m3/h |
|||
0 ... 0,063 m |
0 ... 10% H2 |
0 ... 800 m3/h |
|||
0 ... 0,1 m |
0 ... 20% H2 |
0 ... 1000 m3/h |
|||
0 ... 0,125 m |
600 ... 1600 kkal/m3 |
0 ... 1250 m3/h |
|||
0 ... 0,25 m |
5 ... 50 g/m3 |
0 ... 1600 m3/h |
|||
0 ... 0,4 m |
0 ... 6 t |
0 ... 2000 m3/h |
|||
0 ... 1 m |
0 ... 20 t |
0 ... 2500 m3/h |
|||
0 ... 1,6 m |
0 ... 100 t |
0 ... 3200 m3/h |
|||
0 ... 2 m |
0 ... 50 kA |
0 … 4000 m3/h |
|||
0 ... 2,5 m |
0 ... 5 mA |
0 ... 5000m3/h |
|||
0 ... 4 m |
-10 ... + 10 V |
0 ... 6300 m3/h |
|||
0 ... 5 m |
0 ... 1 V |
0 ... 8000 m3/h |
продолжение таблицы А.1
1 |
2 |
1 |
2 |
Квадратичная |
0 ... 10000 m3/h |
Квадратичная |
0 ... 6,3 t/h |
0 ... 12500 m3/h |
0 ... 10 t/h |
||
0 ... 16000 m3/h |
0 ... 16 t/h |
||
0 ... 25000 m3/h |
0 ... 32 t/h |
||
0 ... 32000 m3/h |
0 ... 40 t/h |
||
0 ... 40000 m3/h |
0 ... 50 t/h |
||
0 ... 50000 m3/h |
0 ... 63 t/h |
||
0 ... 63000 m3/h |
0 ... 80 t/h |
||
0 ... 80000 m3/h |
0 ... 100 t/h |
||
0 ... 125000 m3/h |
0 ... 400 t/h |
||
0 … 132000 m3/h |
0 ... 630 t/h |
||
0 ... 320000 m3/h |
0 ... 1250 t/h |
||
0 ... 1000000 m3/h |
0 ... 2000 t/h |
||
0 ... 1000 kg/h |
0 ... 2500 t/h |
||
0 ... 1250 kg/h |
0 ... 3200 t/h |
||
0 ... 1600 kg/h |
0 ... 4000 t/h |
||
0 … 3200 kg/h |
0 ... 100 % |
||
0 ... 4000 kg/h |
0 ... 0,063 kPa |
||
0 ... 6300 kg/h |
0 ... 0,1 kPa |
||
0 ... 10000 kg/h |
0 ... 0,16 kPa |
||
0 ... 12500 kg/h |
0 ... 0,25 kPa |
||
0 ... 25000 kg/h |
0 ... 0,4 kPa |
||
0 ... 32000 kg/h |
0 ... 0,63 kPa |
||
0 ... 40000 kg/h |
0 ... 1,0 kPa |
||
0 ... 50000 kg/h |
0 ... 1,6 kPa |
||
0 ... 63000 kg/h |
0 ... 2,5 kPa |
||
0 ... 80000 kg/h |
0 ... 16 kPa |
||
0 ... 125000 kg/h |
0 ... 25 kPa |
||
0 ... 132000 kg/h |
0 ... 40 kPa |
||
0 ... 160000 kg/h |
0 ... 60 kPa |
||
0 ... 400000 kg/h |
0... 63 kPa |
||
0 ... 1,6 t/h |
0 ... 100 kPa |
||
0 ... 3,2 t/h |
0 ... 160 kPa |
||
0 ... 4 t/h |
0 ... 250 kPa |
Приложение Б
ГАБАРИТНЫЕ И ПРИСОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ РАЗМЕРЫ ПРИБОРОВ
|
Вырез в щите установки __________ * Размер для справок |
Приложение В
КОНСТРУКЦИЯ ПРИБОРА
|
Рисунок В.1 Внешний вид прибора А542М: 1- обойма; 2 - корпус |
Рисунок В.2 Вид прибора с выдвинутым из корпуса шасси:
1 шасси; 2 шкалы; 3 пишущие узлы и указатели; 4 - индикатор;
5 ручка; 6 механизм лентопротяжный; 7 выключатель лентопротяжного механизма; 8 вставка плавкая; 9 выключатель питания
Рисунок В.3 Шасси двухканального прибора:
1 разъем штепсельный; 2 трансформаторы силовые; 3 платы печатного монтажа; 4- редукторы; 5 двигатели исполнительные; 6 каретка с указателями
|
Рисунок В.4 Устройство записи
|
|
Рисунок В.5 Лентопротяжный механизм: 1 электродвигатель; |
|
Рисунок В.6 Вид сзади прибора со снятой крышкой: 1- колодка подключения первичных преобразователей; 2 крепежные винты; 3 - зажим ЗЕМЛЯ; 4 - колодка подключения питания силовых цепей и сигнализации; 5 - обойма |
Приложение Д СХЕМЫ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ ПРИНЦИПИАЛЬНЫЕ ПРИБОРА |
|
Рисунок Д.1 Схема электрическая принципиальная одноканального прибора: Q1 выключатель питания прибора; S2 выключатель лентопротяжного механизма; M1 двигатель следящей системы; М2 двигатель лентопротяжного механизма; А1 плата смонтированная. В разъемах: g контакт; k цепь; f адрес. |
Продолжение приложения Д |
|
Рисунок Д.2 Схема электрическая принципиальная двухканального прибора. Варианты схемы по входному сигналу обозначения и исполнения на рис .3…9, (см на рис. 1, 2) |
продолжение приложения Д
Таблица Д1 - Перечень элементов к схемам электрическим принципиальным
Поз. обозначение |
Наименование |
Кол-во |
|
1к |
2к |
||
А1 |
Плата смонтированная |
1 |
2 |
R60 |
Реохорд |
1 |
2 |
V40 |
Индикатор единичный АЛ307 БМ аАО.366.076 ТУ |
1 |
1 |
S2 |
Переключатель ПДМ1-1 АГО.360.205 ТУ |
1 |
1 |
Q1 |
Переключатель ПДМ-2-1 АГО.360.205ТУ |
1 |
1 |
М1 |
Электродвигатель типа GDQM-14000, 70, 24 В |
1 |
2 |
М2 |
Электродвигатель ДСО-32-0,1-0,375, У3, 24 В, 50 Гц, правое вращение, ТУ 16-92 ЕИВГ 522211.007ТУ |
1 |
1 |
Т1, Т2 |
Трансформатор |
1 |
2 |
F1 |
Вставка плавкая ВП1-1-0,5А , 250 В |
1 |
1 |
X1 |
Колодка четырехклеммная |
1 |
1 |
Х2 |
Розетка РПП48Г1-2ТЗ ОСТ 2516081 |
1 |
1 |
X3 |
Розетка РПП48Г1-2ТЗ ОСТ 2516081 |
1 |
2 |
Х4 |
Вилка РШ2Н-1-56Р0.364.013 ТУ |
1 |
1 |
Х5 |
Колодка восьмиклеммная |
1 |
1 |
Микросхемы |
|||
D1…D7 |
КР544УД1А бК0.348.257 ТУ |
7 |
14 |
Резисторы СПЗ-39 ОЖ0.468.354 ТУ |
|||
R1, R32 |
С2-33Н-0,125-10 кОм±10% |
2 |
4 |
R2 |
С2-33Н-0,125-47 кОм±5% |
1 |
2 |
RЗ |
С2-33Н-0,125-56 кОм±5% |
1 |
2 |
R4, R46, R51 |
С2-33Н-0,125-1 кОм±10% |
3 |
6 |
R5, R43 |
С2-33Н-0,125-3,6 кОм±10% |
2 |
4 |
R6, R55 |
СП4- 1а-0,5-68 кОм-А-ВС-2-12 |
2 |
4 |
продолжение таблицы Д.1
Поз. обозначение |
Наименование |
Кол-во |
|
1к |
2к |
||
R7, R8, R13, R61 |
С2-23-0,25-4,7 МОм± 10% |
4 |
8 |
R9 |
С2-29В-0,125-5,17 кОм±0,25%-1,0-А |
1 |
2 |
С2-29В-0,125-1,32 кОм±0,25%-1,0-А |
1 |
2 |
|
R10 |
С2-29В-0,125-1,32 кОм±0,25%-1,0-А |
1 |
2 |
С2-29В-0,125-301 П±0,25%-1,0-А |
1 |
2 |
|
R11, R15 |
СПЗ-39НА-1-10 к±10%-А |
2 |
4 |
R12 |
С2-29В-0,125-626 Ом±0,25%-1,0-А |
1 |
2 |
С2-29В-0,125-7,59 кОм ± 0,25 %-1,0-А |
1 |
2 |
|
С2-29В-0,125-10,4 кОм±0,25%-1,0-А (входной сигнал от 0 до 1 В; от 0 до 5, от 0 до 20, от 4 до 20 мА) |
1 |
2 |
|
R14 |
С2-29В-0,125-10,4 кОм±0,25%-1,0-А |
1 |
2 |
С2-29В-0,125-5,17 кОм±0,25%-1,0-А |
1 |
2 |
|
R16 |
С2-29В-0,125-898 ± 0,25%. 1,0-А |
1 |
2 |
С2-29В-0,125-102 Ом±0,25%-1,0-А |
1 |
2 |
|
R17 |
С2-29В-0,125-124 Ом ± 0,25%-1,0-А (входной сигнал от 10 до +10 В) |
1 |
2 |
R18, R20 |
СП3-39А-1-10 кОм± 10%-А |
2 |
4 |
R19 |
С2-29В-0,125-200 кОм± 1%-1,0-А |
1 |
2 |
продолжение таблицы Д.1
Поз. обозначение |
Наименование |
Кол-во |
|
1к |
2к |
||
R21 |
СП4-1а-0,5-3,3 кОм-А-ВС-2-12 |
1 |
2 |
R22 |
С2-29В-0,125-124 Ом±0,25%-1,0-А |
1 |
2 |
R23 |
С2-29В-0,125-2,71 кОм ± 0,25%-1,0-А |
1 |
2 |
R24 |
С2-29В-0,-125-9,09 кОм ± 0,25%-1,0-А |
1 |
2 |
R26 |
С2-23-0,25-2,21 кОм± 10% |
1 |
2 |
R27 |
С2-23-0,125-5,1 кОм±10% |
1 |
2 |
R28 |
С2-23-0,25-4,7 МОм±10% |
1 |
2 |
R29 |
С2-23-0,125-510 кОм±10% |
1 |
2 |
R30 |
С2-23-0,25-560 Ом±10% |
1 |
2 |
R38 |
С2-23-0,125-15 кОм±10% |
1 |
2 |
R39 |
СП4-1а-0,5-33 кОм-А-ВС-2-12 |
1 |
2 |
R40, R42 |
С2-23-0,125-22 кОм±10% |
2 |
4 |
R41 |
С2-23-0,125-2,7 МОм± 10% |
1 |
2 |
R44, R45 |
С2-23-0,125-2,2 кОм±10% |
2 |
4 |
R47...R50 |
С2-23-0,125-10 Ом±10% |
4 |
8 |
R52, R54 |
С2-23-0,25-9,1 кОм±10% |
2 |
4 |
R53 |
С2-23-0,25-10 кОм±10% |
1 |
2 |
R56, R57 |
С2-23-0,25-1,5 кОм±10% |
2 |
4 |
R58 |
С2-23-0,5-1,8 кОм±10% |
1 |
2 |
R63, R64, R65, R66 |
С2-23-0,25-1 кОм+10% |
4 |
8 |
Диоды, стабилитроны |
|||
V1, V2, V4, V5, V8, V9, V12...V15, V18, V19, V26...V29, V34, V35, V41 |
Диод КД522Б бРЗ.362.029 ТУ |
19 |
38 |
V6 |
Стабилитрон КС191Т ТТ3.362.103ТУ |
1 |
2 |
V31, V32 |
Стабилитрон КС515А аАО.336.002 ТУ |
2 |
4 |
V22, V23, V36...V39 |
Диод КД208А ТР3.362.082ТУ |
6 |
12 |
продолжение таблицы Д.1
Поз. обозначение |
Наименование |
Кол-во |
|
1к |
2к |
||
Транзисторы |
|||
V7, V30 |
КТ817А аА0.336.187ТУ |
2 |
4 |
V10, V16 |
КТ3102АМ аАО.336.122 ТУ |
2 |
4 |
V17 |
КТ3107А II-вариант аАО.336.170ТУ |
1 |
2 |
V20, V21 |
КТ816Г аАО.336.186ТУ |
2 |
4 |
V24, V25 |
КТ817Г аАО.336.187ТУ |
2 |
4 |
V33 |
КТ816А аАО.336.186ТУ |
1 |
2 |
К1 |
Реле РЭС-15 РС4.591.004 РСО.325.037ТУ |
1 |
2 |
Конденсаторы К10-78 |
|||
С2, С11, С14 |
К73-11-160 В-0,18 мкФ ±10% |
3 |
6 |
С3, С4 |
К73-11-160 В-2,2 мкФ ±10% |
2 |
4 |
С7, С20, С21, С23 |
К50-35-40 В-100 мкФ |
1 |
2 |
С10 |
К10-7В-М1500-560 пФ 10 % |
1 |
2 |
С12, С13, С17, С18 |
К10-7В-Н90-0,015 мкФ |
4 |
8 |
С15, С16 |
К10-7В-Н90-0,068 мкФ |
2 |
4 |
S1 |
Кнопка малогабаритная КМ2-1 |
1 |
2 |
Катушки |
|||
R62 |
50006.685.011-00.1 (500,2) Ом |
1 |
2 |
50006.685.011-01.1 (2000,2) Ом |
|||
Примечание - В графе «Количество» : 1к для одноканального прибора, 2к для двухканального прибора |
Приложение Ж
СХЕМА ВНЕШНИХ ПОДКЛЮЧЕНИЙ
Цепь |
Канал |
||
1 |
2 |
||
Вход + - |
Х1/1 Х1/2 |
Х1/3 Х1/4 |
|
Сигнализация |
Х5/2 Х5/1 Х5/1 |
Х5/4 Х5/3 Х5/5 |
|
Общий Замыкающий Размыкающий |
|||
Питание |
Х5/7,8 |
Приложение И
СХЕМЫ ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ПРИНЦИПИАЛЬНАЯ
ДЛЯ ПРОВЕРКИ ПРИБОРА
Рисунок И.1 Схема электрическая принципиальная для проверки
быстродействия:
ИРС1, ИРС2 источники регулируемого сигнала (см. рисунок И.3);
ГПИ генератор прямоугольных импульсов (например, Г6-15); SA1, SA2 переключатели (например, ТП1-2); K реле (например, РЭС-15); П проверяемый прибор; k питание прибора. При проверке канала II проверочные средства подключать к точкам а, b
Рисунок И.2 Схема электрическая подключения прибора для проверки основной погрешности показаний и погрешности сигнального устройства:
П проверяемый прибор; УС установка входного сигнала (см. рисунок И.3); Н1…Н5 лампы (индикаторы), 6,3 В; G батарея, 6 В; h питание прибора; Х1, Х5 разъемы прибора. При проверке одноканальных приборов канал II не подключать
Рисунок И.3 Схема электрическая принципиальная установки задания входного сигнала (УС)
Приложение К
СХЕМЫ КИНЕМАТИЧЕСКИЕ РЕДУКТОРА ЛЕНТОПРОТЯЖНОГО
МЕХАНИЗМА
К, Л зубчатые колеса; Р, С стопорящие винты; V скорость, мм/ч
Адрес: |
454047, г. Челябинск, ул. 2-я Павелецкая, 36 |
Телефон: |
(351) 725-75-64 |
Факс: |
(351) 725-89-59 |
E-mail: |
prod.sales@mail.tpchel.ru |
Internet-адрес: |
http://www.tpchel.ru |
Сервисная служба: (351) 725-76-62 |
|
Техническая поддержка:
|
ЧТП
24 Июля 2006
Для заметок
А также другие работы, которые могут Вас заинтересовать | |||
43614. | ОСОБЕННОСТИ ПРОВЕДЕНИЯ ЯРМАРОК И ВЫСТАВОК НА ПРИМЕРЕ РЕКЛАМНО - ВЫСТАВОЧНОЙ КОМПАНИИ «ДОМИНАНТА» | 133.05 KB | |
Особенно эффективны выставки и ярмарки в сочетании с комплексом сопутствующих мероприятий рекламной кампанией в прессе проведением презентаций прессконференций круглых столов встреч со специалистами и т. В эти годы стали проводиться всемирные выставки. Ярмарки и выставки пользуются большой популярностью и в Северной Америке и в частности в США; достаточно сказать что в 80е годы суммарная выставочная площадь увеличилась на 43. Наиболее крупными международными ярмарками и выставками проводимыми в развивающихся странах являются... | |||
43615. | Введение в геодезию | 582 KB | |
Геодезия - это наука, изучающая форму и гравитационное поле Земли, планет солнечной системы, методы и способы определения положения точек в принятой системе координат и занимающаяся точными измерениями на местности, необходимыми для создания карт и планов земной поверхности | |||
43616. | Технология производства мягкой дидактической игрушки | 84.57 KB | |
Поэтому детские игрушки это не просто способ занять малыша но и важный момент в воспитании маленького человека. Типы характер содержание и оформление игрушки определяются конкретными воспитательными задачами применительно к возрасту детей с учётом их развития и интересов. Как произведения декоративноприкладного искусства игрушки особенно национальнотрадиционные используются в качестве декоративных элементов в современном интерьере. Игрушки позволяют также более естественно организовать общение ребёнка с родителями что является в... | |||
43617. | Исследование деятельности предприятия по повышению своей конкурентоспособности на примере ОАО «Вестел-СНГ» | 356.86 KB | |
Сегодня уровень конкурентоспособности предприятий является определяющим для характера и качества развития страны. Актуальность выбранной темы заключается в том что каждое предприятие должно заботиться о конкурентоспособности своего товара. Цель дипломного проекта исследование деятельности предприятия по повышению своей конкурентоспособности. теоретические основы конкурентоспособности предприятия и товаров 2. | |||
43619. | Проектирование водопроводной сети населенного пункта с промышленным предприятием и гидравлический расчет этой сети | 599.46 KB | |
Определение расчетных суточных расходов воды. Режим расходования воды. Для этого необходимо запроектировать кольцевую сеть то есть произвести трассировку сети на генплане определить расчетные расходы от населенного пункта и промышленного предприятия объемы водонапорной башни резервуаров чистой воды а также необходимо определить расчетные режимы работы сети и расчетные расходы для них свободные и пьезометрические напоры в сети напоры насосов высоту водонапорной башни. Водопроводная сеть расположена в... | |||
43620. | ИССЛЕДОВАНИЕ ХАРАКТЕРИСТИК ГЕНЕРАТОРА «ГНОМ-3» | 273.5 KB | |
Работа технических средств обработки информации сопровождается побочными электромагнитными излучениями и электрическими наводками. Эти излучения и наводки могут быть носителями опасных (информативных) сигналов и приводят к образованию соответствующих технических каналов утечки информации. | |||
43621. | Управление мотивацией персонала на примере ГУП “Таткоммунпромкомплект” | 943.46 KB | |
Анализ деятельности предприятия ГУП âТаткоммунпромкомплектâ. Вместе с тем работающие предприятия имеют свои мотивационные модели практическое использование которых позволяет им держаться на плаву и даже увеличивать объем производства. Применяются ли они на наших предприятиях кроме конечно чисто русской модели кнута и пряника К сожалению нет. Таким образом учитывая вышеизложенное нами выше можно сделать следующий вывод: весь персонал предприятия условно можно подразделить на определенные... | |||
43622. | Разработка коробки скоростей токарно-револьверного станка | 979.5 KB | |
К достоинствам схемы относятся высокий КПД, удобство монтажа и демонтажа. К недостаткам – неравномерное распределение нагрузки вдоль зуба и неодинаковое давление на подшипники (установленные на разных концах вала) от окружного усилия и веса колёс. | |||