5097

Технологическое обеспечение качества машин

Реферат

Производство и промышленные технологии

Технологическое обеспечение качества машин. Под качеством машины понимается совокупность её свойств. позволяющих выполнять заданные функции с минимальными трудовыми,материальными и энергетическими затратами...

Русский

2012-12-03

158.5 KB

61 чел.

Технологическое обеспечение качества машин.

Под  качеством  машины  понимается  совокупность  её  свойств. позволяющих выполнять заданные функции с минимальными трудовыми, материальными и энергетическими затратами, при соблюдении правил хранения, технического обслуживания и технической безопасности. На качество машин влияют два основных фактора:

Совершенство конструкции.

Технический уровень отрасли машиностроения, выпускающий данное изделие.


Совершенство конструкций обеспечивается в период конструкторской,

отработки изделия в проектных институтах, проектных бюро и т.д., и имеет следующие основные показатели:

  1.  Степень совершенства проектирования. Например: использование ЭВМ для оценки конструкции в многовариантном использовании.
  2.  Показатели технологичности конструкции.

При разработке конструкций машиностроительного изделия необходимо обеспечить функциональные требования к ней и возможность её изготовления по оптимальной технологии.

Технологический уровень отрасли машиностроения влияет на ряд показателей качества изделия. Качество применения материалов определяет показатели надежности, материалоемкости, технологичности изготовления и т.д. Например: применение низколегированных сталей вместо сталей обыкновенного качества позволяет уменьшить металлоемкость до 50 %.

Уровень организации производства - оно может быть организовано по принципу технологического потока), оборудование располагается в соответствии с маршрутом обработки) или по группам металлорежущего и другого оборудования (в цеху групп токарных станков, групп фрезерных).

Уровень технологии и технических средств. Уровень технологии существенно влияет на качество обработки поверхностей деталей и качества сборки.

К техническим средствам относятся металлорежущие станки, инструмент, технологическая оснастка и др. Например, качество отработанных

поверхностей резанием зависит от точности станков (станки нормальной Н,

повышенной точности В, высокоточная С) от которой зависит квалитеты

точности, параметры шероховатости точность формы и т.д.


Качество обработки поверхности и её влияния на эксплуатационные показатели.

Рис. 4.2. факторы, влияющие на качество обработки поверхности

Качество поверхности деталей обеспечивается на стадии изготовления заготовок, их дальнейшей механической и термической обработки. При этом изменяется структура металла, что связано с дроблением зерен металла, ориентации их в направлении главного движения при обработке резанием и пластическим деформированием. Структура металла меняется в результате термической обработки с целью повышения твердости.

Изменение твердости происходит и в процессе резания в результате пластического деформирования металла режущей кромкой инструмента. При этом в поверхностном слое возникают сжимающие и растягивающие напряжения. Благоприятными являются сжимающие напряжения, особенно при знакопеременных нагрузках. Растягивающие напряжения, возникающие на поверхности детали, особенно при грубой обработки резанием суммируется с рабочими, возникающими при эксплуатации. При превышении предел прочности материала может произойти поломка детали или сборочной единицы.


При перемещении поверхности II относительно поверхности I происходит зацепление неровностей других с другими и для разрушения мест контакта необходимо дополнительное

усилие. Это в свою очередь влияет на КПД машины.

Рис.3. Фрагмент контактирующих поверхностей с неблагоприятными параметрами шероховатости.

В глубоких впадинах неровностей необработанной поверхности возникает растягивающее напряжение σ, что снижает надежность работы соединения.

Технологическими методами можно уменьшить влияние шероховатости на эти показатели. Например: можно снизить высоту неровностей тонким обтачиванием, шлифованием или обкаткой (пластическим деформированием поверхностного слоя).

Рис. 4.4. Фрагмент

контактирующих поверхностей с благоприятными параметрами шероховатости (после шлифование).


Методы и средства обеспечения параметров качества поверхности.

Качество обработанной поверхности можно регулировать, изменяя режимы резания: глубину резания t, скорость резания V, подачу S.

Глубина резания - оказывает влияние на параметры качества поверхности при окончательном проходе инструмента. При этом проходе глубина резания принимается минимально возможной для данных условий обработки, t = (0.2.. .0,8) мм.

Скорость резания - оказывает влияние на качество обработанной поверхности преимущественно для пластичного металла (малоуглеродистые сплавы, сплавы А1 и др.). В процессе резания на передней поверхности резца скапливаются очень сильно деформированные частицы металла, твердость которых выше, чем обрабатываемый материал. Угол заострения становится тупым, условия резания резко ухудшаются, происходит вырывание частиц металла вместо резания, шероховатость резко возрастает.  

При обработке среднеуглеродистых сталей прошедших нормализацию, а также хрупких материалов (чугун, бронза) нарост не образуется. Подача - величина перемещения резца за один оборот заготовки.

 

Рис. 4.5. Влияние угла φ на шероховатость обработки поверхности.

С уменьшением угла φ и φ1 шероховатость обработанной поверхности понижается. Поэтому при окончательной обработке для уменьшения высотных параметров шероховатости Ra или R2 применяют резцы с меньшей величиной углов φ и φ1 .

Благоприятные параметры качества поверхности могут быть обеспечены пластическим деформированием поверхностного слоя, например при обкатке роликами.

Рис. 4.6. Схема

пластического

деформирования поверхностного слоя для уменьшения

шероховатости.

  1.  поверхность до обкатки

кулачки

поверхность после обкатки роликом

  1.  ролик
  2.  держатель
  3.  резцедержатель

При вращении заготовки и продольной подачи державки с роликом происходит пластическое деформирование поверхностного слоя с уменьшением высоты неровности.

Технологическая характеристика методов механической обработки и оценки точности обработки.

Механическая обработка поверхностей осуществляется пластическим деформированием и резаньем. В машиностроении большинство поверхностей подвергается обработке резаньем для получения требуемой

формы, точности и качества поверхности.  

При этом различают: допустимую точности, которая достигается, при идеальных условиях обработки (новый станок, инструменты, рабочий высокой квалификации, время обработки не ограничено): и экономически обоснованную точность, которая достигается в производственных условиях (станок средней изношенности, квалификация рабочего соответствует выполняемой работе, инструмент стандартный, время обработки нормируется). Экономическая точность различных методов обработки приведена в табл. 

 

Метод обработки

Квалитет точности

Шероховатость. Ra, мкм

Точение: черновое

12-13

12,5

чистовое

10-11

2.5-1.25

тонкое

6-7

0,63-0.32

Фрезерование: черновое

11-12

12.5

чистовое

8-10

2,5-1,25

Сверление

11-12

12.5-6.3

Зенкерование: черновое

12

12.5-6.3

чистовое

11

2,5

Развертывание: черновое

8-9

2.5-1.25

чистовое

7

1,25-0,63

Шлифование: черновое

8-10

1.25-0,63

чистовое

6-7

0,63-0.32

1

При выборе метода обработки в производственных условиях руководствуются факторами производительности и качества. Например, при обтачивании наружной поверхности вала можно обеспечить точность по 7 квалитету, шероховатость 0,63 мкм по Ra. Эти же требования чертежа можно обеспечить шлифованием. Однако производительность обработки в первом случае на порядок выше. Необходимо также учитывать, что с увеличением точности обработки себестоимость резко повышается, так как для обеспечения точности (например по b и t квалитету) требуется шлее высокая квалификация рабочего, станки повышенной и высокой точности, увеличиваются затраты на контроль и настройку.


 

А также другие работы, которые могут Вас заинтересовать

21780. Деньги и кредитные отношения, краткий курс лекций 92 KB
  Деньги в функции средства обращения – представлены в качестве средства оплаты товаров и услуг, а также средства погашения различных долговых обязательств.
21781. Методы снижения степени риска 64 KB
  Классификация методов управления рисками 2. Методы уклонения от риска 3. Методы локализации риска 4.
21782. Учет риска при принятии управленческих решений 63 KB
  Это обстоятельство усложняет процесс принятия решений в условиях неопределенности и предопределяет необходимость использования соответствующих методов которые дают возможность по заданным целям и ограничениям получить приемлемые для практики оптимальные или рациональные управленческие решения. На методы принятия решений в условиях риска существенным образом накладывает отпечаток многообразие критериев и показателей посредством которых оценивается уровень риска. В самом общем виде постановка и решение задачи оптимизации решений...
21783. Управление риском в банковской системе 120.5 KB
  Важными составляющими кредитного риска являются отраслевой риск который связан с неопределенностью в отношении перспектив развития отрасли заемщика и риск страныместопребывания заемщика. Последний имеет место при кредитовании иностранных заемщиков и обусловлен действием факторов риска относящихся к стране в которой находится заемщик. Тремя ключевыми для банка рисками относящимися к данной группе являются риск изменения процентных ставок рыночный и валютный риски: риск изменения процентных ставок касается кредитных вложений а также...
21784. Риск-менеджмент в страховании 189.5 KB
  Страхователи имеют право при заключении договоров личного страхования назначать с согласия застрахованного лица граждан или юридических лиц выгодоприобретателей для получения страховых выплат а также заменять их до наступления страхового случая если иное не предусмотрено договором страхования. Страховые платежи определяют на основе страховых тарифов отождествляемых с бруттоставкой которая состоит из двух частей: неттоставки предназначенной для возмещения вероятного ущерба; нагрузки включающей расходы на содержание страховой...
21785. Инвестиционный менеджмент и риск 162.5 KB
  Отсюда с очевидностью вытекает что оценивая риск конкретного актива из инвестиционного портфеля можно действовать двояко: либо рассматривать этот актив изолированно от других активов либо считать его неотъемлемой частью портфеля. Более того актив имеющий высокий уровень риска при рассмотрении его изолированно может оказаться практически безрисковым с позиции портфеля и при определенном сочетании входящих в этот портфель активов. Кроме того увеличение числа включаемых в портфель активов как правило приводит к снижению риска данного...
21786. Управление финансовыми рисками 174.5 KB
  Сущность и классификация финансовых рисков 2. Сущность и классификация финансовых рисков Финансовая деятельность предприятия во всех ее формах сопряжена с многочисленными рисками степень влияния которых на результаты этой деятельности существенно возрастает с переходом к рыночной экономике. Риски сопровождающие эту деятельность выделяются в особую группу финансовых рисков играющих наиболее значимую роль в общем портфеле рисков предприятия. Возрастание степени влияния финансовых рисков на результаты финансовой деятельности предприятия...
21787. Риск как экономическая категория 80 KB
  Понятие риска его основные элементы 2. Причины возникновения риска 3. Общие принципы классификации риска 4. Факторы влияющие на уровень экономического риска 1.
21788. Система количественных оценок риска 94 KB
  Как отмечалось ранее тема 2 одним из наиболее распространенных методов количественной оценки риска является статистический метод. Главными инструментами статистического метода расчета риска являются: среднее значение х изучаемой случайной величины последствий какоголибо действия например дохода прибыли и т. как случайные величины подчиняются закону близкому к нормальному широко используется в литературе по проблеме количественной оценки экономического риска.