5097

Технологическое обеспечение качества машин

Реферат

Производство и промышленные технологии

Технологическое обеспечение качества машин. Под качеством машины понимается совокупность её свойств. позволяющих выполнять заданные функции с минимальными трудовыми,материальными и энергетическими затратами...

Русский

2012-12-03

158.5 KB

60 чел.

Технологическое обеспечение качества машин.

Под  качеством  машины  понимается  совокупность  её  свойств. позволяющих выполнять заданные функции с минимальными трудовыми, материальными и энергетическими затратами, при соблюдении правил хранения, технического обслуживания и технической безопасности. На качество машин влияют два основных фактора:

Совершенство конструкции.

Технический уровень отрасли машиностроения, выпускающий данное изделие.


Совершенство конструкций обеспечивается в период конструкторской,

отработки изделия в проектных институтах, проектных бюро и т.д., и имеет следующие основные показатели:

  1.  Степень совершенства проектирования. Например: использование ЭВМ для оценки конструкции в многовариантном использовании.
  2.  Показатели технологичности конструкции.

При разработке конструкций машиностроительного изделия необходимо обеспечить функциональные требования к ней и возможность её изготовления по оптимальной технологии.

Технологический уровень отрасли машиностроения влияет на ряд показателей качества изделия. Качество применения материалов определяет показатели надежности, материалоемкости, технологичности изготовления и т.д. Например: применение низколегированных сталей вместо сталей обыкновенного качества позволяет уменьшить металлоемкость до 50 %.

Уровень организации производства - оно может быть организовано по принципу технологического потока), оборудование располагается в соответствии с маршрутом обработки) или по группам металлорежущего и другого оборудования (в цеху групп токарных станков, групп фрезерных).

Уровень технологии и технических средств. Уровень технологии существенно влияет на качество обработки поверхностей деталей и качества сборки.

К техническим средствам относятся металлорежущие станки, инструмент, технологическая оснастка и др. Например, качество отработанных

поверхностей резанием зависит от точности станков (станки нормальной Н,

повышенной точности В, высокоточная С) от которой зависит квалитеты

точности, параметры шероховатости точность формы и т.д.


Качество обработки поверхности и её влияния на эксплуатационные показатели.

Рис. 4.2. факторы, влияющие на качество обработки поверхности

Качество поверхности деталей обеспечивается на стадии изготовления заготовок, их дальнейшей механической и термической обработки. При этом изменяется структура металла, что связано с дроблением зерен металла, ориентации их в направлении главного движения при обработке резанием и пластическим деформированием. Структура металла меняется в результате термической обработки с целью повышения твердости.

Изменение твердости происходит и в процессе резания в результате пластического деформирования металла режущей кромкой инструмента. При этом в поверхностном слое возникают сжимающие и растягивающие напряжения. Благоприятными являются сжимающие напряжения, особенно при знакопеременных нагрузках. Растягивающие напряжения, возникающие на поверхности детали, особенно при грубой обработки резанием суммируется с рабочими, возникающими при эксплуатации. При превышении предел прочности материала может произойти поломка детали или сборочной единицы.


При перемещении поверхности II относительно поверхности I происходит зацепление неровностей других с другими и для разрушения мест контакта необходимо дополнительное

усилие. Это в свою очередь влияет на КПД машины.

Рис.3. Фрагмент контактирующих поверхностей с неблагоприятными параметрами шероховатости.

В глубоких впадинах неровностей необработанной поверхности возникает растягивающее напряжение σ, что снижает надежность работы соединения.

Технологическими методами можно уменьшить влияние шероховатости на эти показатели. Например: можно снизить высоту неровностей тонким обтачиванием, шлифованием или обкаткой (пластическим деформированием поверхностного слоя).

Рис. 4.4. Фрагмент

контактирующих поверхностей с благоприятными параметрами шероховатости (после шлифование).


Методы и средства обеспечения параметров качества поверхности.

Качество обработанной поверхности можно регулировать, изменяя режимы резания: глубину резания t, скорость резания V, подачу S.

Глубина резания - оказывает влияние на параметры качества поверхности при окончательном проходе инструмента. При этом проходе глубина резания принимается минимально возможной для данных условий обработки, t = (0.2.. .0,8) мм.

Скорость резания - оказывает влияние на качество обработанной поверхности преимущественно для пластичного металла (малоуглеродистые сплавы, сплавы А1 и др.). В процессе резания на передней поверхности резца скапливаются очень сильно деформированные частицы металла, твердость которых выше, чем обрабатываемый материал. Угол заострения становится тупым, условия резания резко ухудшаются, происходит вырывание частиц металла вместо резания, шероховатость резко возрастает.  

При обработке среднеуглеродистых сталей прошедших нормализацию, а также хрупких материалов (чугун, бронза) нарост не образуется. Подача - величина перемещения резца за один оборот заготовки.

 

Рис. 4.5. Влияние угла φ на шероховатость обработки поверхности.

С уменьшением угла φ и φ1 шероховатость обработанной поверхности понижается. Поэтому при окончательной обработке для уменьшения высотных параметров шероховатости Ra или R2 применяют резцы с меньшей величиной углов φ и φ1 .

Благоприятные параметры качества поверхности могут быть обеспечены пластическим деформированием поверхностного слоя, например при обкатке роликами.

Рис. 4.6. Схема

пластического

деформирования поверхностного слоя для уменьшения

шероховатости.

  1.  поверхность до обкатки

кулачки

поверхность после обкатки роликом

  1.  ролик
  2.  держатель
  3.  резцедержатель

При вращении заготовки и продольной подачи державки с роликом происходит пластическое деформирование поверхностного слоя с уменьшением высоты неровности.

Технологическая характеристика методов механической обработки и оценки точности обработки.

Механическая обработка поверхностей осуществляется пластическим деформированием и резаньем. В машиностроении большинство поверхностей подвергается обработке резаньем для получения требуемой

формы, точности и качества поверхности.  

При этом различают: допустимую точности, которая достигается, при идеальных условиях обработки (новый станок, инструменты, рабочий высокой квалификации, время обработки не ограничено): и экономически обоснованную точность, которая достигается в производственных условиях (станок средней изношенности, квалификация рабочего соответствует выполняемой работе, инструмент стандартный, время обработки нормируется). Экономическая точность различных методов обработки приведена в табл. 

 

Метод обработки

Квалитет точности

Шероховатость. Ra, мкм

Точение: черновое

12-13

12,5

чистовое

10-11

2.5-1.25

тонкое

6-7

0,63-0.32

Фрезерование: черновое

11-12

12.5

чистовое

8-10

2,5-1,25

Сверление

11-12

12.5-6.3

Зенкерование: черновое

12

12.5-6.3

чистовое

11

2,5

Развертывание: черновое

8-9

2.5-1.25

чистовое

7

1,25-0,63

Шлифование: черновое

8-10

1.25-0,63

чистовое

6-7

0,63-0.32

1

При выборе метода обработки в производственных условиях руководствуются факторами производительности и качества. Например, при обтачивании наружной поверхности вала можно обеспечить точность по 7 квалитету, шероховатость 0,63 мкм по Ra. Эти же требования чертежа можно обеспечить шлифованием. Однако производительность обработки в первом случае на порядок выше. Необходимо также учитывать, что с увеличением точности обработки себестоимость резко повышается, так как для обеспечения точности (например по b и t квалитету) требуется шлее высокая квалификация рабочего, станки повышенной и высокой точности, увеличиваются затраты на контроль и настройку.


 

А также другие работы, которые могут Вас заинтересовать

74329. Кабельные линии (КЛ) эл.передачи. типы кабелей, виды кабельной канализации 34 KB
  Кабельная линия КЛ линия для передачи электроэнергии состоящая из одного или нескольких параллельных кабелей выполненная каким-либо способом прокладки. При этом концы жил кабелей освобождают от изоляции и заделывают в соединительные зажимы. На концах кабелей применяют концевые муфты или концевые заделки.
74330. Токопроводы, шинопроводы и внутренние проводки 32 KB
  Токопроводы шинопроводы и внутренние проводки Токопроводом называют линию электропередачи токоведущие части которой выполнены из одного или нескольких жестко закрепленных алюминиевых или медных проводов или шин и относящихся к ним поддерживающих и опорных конструкций и изоляторов защитных оболочек коробов.
74331. Характеристика передачи ЭЭ переменным током 47.5 KB
  Поэтому повышение напряжения при токах в несколько тысяч ампер возможно только с помощью явления электромагнитной индукции и трансформаторов что создает возможность для последующей эффективной передачи электроэнергии переменным током. Потребление электроэнергии производится на относительно низком напряжения сотни тысячи вольт. Доставка ЭЭ от электростанции к электроприемникам в общем случае осуществляется сетями различного класса номинального напряжения т. представлена принципиальная упрощенная схема передачи и распределения ЭЭ...
74332. Характерные значения удельных (погонных) параметров схем замещения и электрических режимов воздушных и кабельных линий электропередачи и соотношения между ними 496 KB
  Волновые параметры реальной линии волновое сопротивление ZB и коэффициент распространения волны γо определяются через ее удельные погонные отнесенные к 1 км параметры: где β0 коэффициент затухания α0 коэффициент изменения фазы фазовый угол. Удобно определять параметры Побразной схемы замещения линии через удельные погонные сопротивления Zo=RojX0 Ом км и проводимости Yo=g0jb0 См км. При этом равномерную распределенность параметров линии по длине учитывают приближенно с помощью поправочных коэффициентов по формулам Z...
74333. Двухобмоточные силовые тр-ры. Виды, условные обозначения, принципиальные сх., сх. замещения. Моделирование трансформаторов и определение параметров сх. замещения 224 KB
  замещения. замещения. Установим связь схемы замещения трансформатора с его реальными схемнорежимными параметрами. Эта схема в которой магнитная связь между обмотками заменена электрической называется схемой замещения трансформатора.
74334. Понятие пропускной способности электропередачи, факторы её определяющие 32 KB
  Второе ограничение связано с риском нарушения синхронной работы генератора при повышении нагрузки на которых возникает условие для выхода из синхронизма. Это ограничение чаще практикуется по статической устойчивости. При некоторой меньшей длине активным ограничение будет являться ограничение по нагреванию. Заметим что ограничение по нагреванию не зависит от длины ЛЭП.
74335. Компактные, компенсированные электропередачи переменного тока 66 KB
  Компактные компенсированные электропередачи переменного тока. В основу конструкций перспективных компактных воздушных линий электропередач разработанных в нашей стране положена простая идея. Образцы таких распорок уже созданы и составлены проекты будущих компактных воздушных линий электропередач рис. В скобках показаны для сравнения расстояния между фазами для обычных воздушных линий электропередач Расчеты показали что при меньших по сравнению с обычными воздушными линиями электропередач размерами компактные воздушные линии электропередач...
74336. Моделирование (представление) эл нагрузок при расчете рабочих режимов эл.передач и эл.сетей 114.5 KB
  Активные элементы схем замещения электрических сетей и систем нагрузки и генераторы представляются в виде линейных или нелинейных источников. Способы задания нагрузок при расчетах режимов: а постоянный по модулю и фазе ток; б постоянная по модулю мощность; вгпостоянные проводимость или сопротивление; дстатические характеристики нагрузки по напряжению; еслучайный ток Нагрузка задается постоянным по модулю и фазе током рис.Такая форма представления нагрузки принимается при всех расчетах распределительных сетей низкого напряжения...
74337. Статические характеристики электрических нагрузок 75 KB
  Зависимости показывающие изменение активной и реактивной мощности и от частоты f и подведенного напряжения U при медленных изменениях менее 1 сек этих параметров называют статическими характеристиками нагрузки СХН. Полученные при этом СХН называются естественными. Примерный состав нагрузки соответствующий типовым СХН Асинхронные двигатели...